鋼筋籠自動化施工工法

中鐵二局集團橋梁工程有限公司金陵鐵工-南京旺德佛機械工程有限公司二Ｏ一三年十月成都地鐵7號線崔家店停車場鋼筋籠自動化、工廠化施工經(jīng)驗交流效益分析4結(jié)語5前言1鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡介2施工工藝簡介31、前言

鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。傳統(tǒng)施工方法項目標準化、工廠化建設(shè)的要求臨時租地受限結(jié)合多方面綜合考慮實現(xiàn)效益最大化選用TG1500-18米鋼筋鋼筋籠滾焊機2、鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡介（1）鋼筋加工廠建設(shè)簡介結(jié)合項目臨建規(guī)劃總體要求，在滿足施工生產(chǎn)需要的前提下，在項目場站區(qū)建立鋼筋籠加工廠，總體占地面積1680m2，場地全部采用C20混凝土硬化，分為原材料存放區(qū)、原材料加工區(qū)、半成品加工區(qū)、成品存放區(qū)四個區(qū)域，加工場安放安全警示牌、生產(chǎn)工藝流程圖、技術(shù)要求、質(zhì)量控制標準和安全操作規(guī)程等標識標牌。項目駐地實景

鋼筋加工場實景（2）鋼筋籠自動滾焊機設(shè)備簡介12365978101112134（1）拖動導(dǎo)軌；（2）控制臺；（3）拖動驅(qū)動系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；（7）移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)鋼筋籠直徑：Φ600-Φ1500mm材料規(guī)格：主筋Φ28、Φ25，箍筋Φ12鋼筋籠加工長度：18米(含錯頭1米）操作人數(shù)：6-8人

設(shè)備功率：10KWH-23KWH

設(shè)備尺寸：長度34米，寬度2.5米，高3米設(shè)備重量：15T性能指標（本機現(xiàn)場實際情況）：焊接方式：手動焊接3、施工工藝簡介本項目自動化鋼筋加工廠主要生產(chǎn)任務(wù)為加工基礎(chǔ)圍護樁及下部構(gòu)造工程樁鋼筋籠，鋼筋籠規(guī)格φ800～φ120cm，總重量約4573.96t。產(chǎn)品特點：◆自動送線機構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高?！糇詣雍附?，焊點精確，減輕勞動強度?！糇冾l控制拖籠機構(gòu)，行走精度高?！糇詣油谢\設(shè)計，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形?！糇詣由狭涎b置，加快上料速度，提高效率?！裟０宀捎媚０瀛h(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)?！羝搅⑤伿匠C直裝置，矯直效果好，壽命長。◆控制系統(tǒng)：松下PLC、松下觸摸屏、ABB變頻器?！魸L焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整?！?/p>

移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設(shè)備運行安全。成品鋼鋼筋籠籠欣賞賞（1）施工工工藝藝流程程主筋切切頭閃光對對焊主筋上上料穿筋固固定滾動焊焊接箍箍筋箍筋焊焊接成成型安裝臨臨時加加勁箍箍降液壓壓支撐撐焊接檢檢查合格焊接內(nèi)內(nèi)箍圈圈安裝聲聲測管管松筋卸籠（2）主筋筋切頭頭及對對焊1.鋼鋼筋：：鋼筋筋的級級別、、直徑徑必須須符合合設(shè)計計要求求，有有出廠廠證明明書及及復(fù)試試報告告單。。進口口鋼筋筋還應(yīng)應(yīng)有化化學(xué)復(fù)復(fù)試單單，其其化學(xué)學(xué)成分分應(yīng)滿滿足焊焊接要要求，，并應(yīng)應(yīng)有可可焊性性試驗驗。2.主主要要機具具：對對焊機機具及及配套套的對對焊平平臺、、防護護深色色眼鏡鏡、電電焊手手套、、絕緣緣鞋、、鋼筋筋切斷斷機、、空壓壓機、、除銹銹機或或鋼絲絲刷、、冷拉拉調(diào)直直作業(yè)業(yè)線。。要點一一鋼筋端端部不不得有有彎曲曲，不不得有有馬蹄蹄形或或扭曲曲要點二二要點三三在進行行對焊焊時必必須采采用水水性切切割潤潤滑液液定期檢檢查鋼鋼筋對對焊質(zhì)質(zhì)量（3）質(zhì)量量標準準對焊接頭的力力學(xué)性能檢驗驗必須合格。。力學(xué)性能檢驗驗時，應(yīng)從每每批接頭中隨隨機切取6個個試件，其中中3個做拉伸伸試驗，3個個做彎曲試驗驗。在同一臺臺班內(nèi)，由同同一焊工完成成的300個個同級別、同同直徑鋼筋焊焊接接頭作為為一批。若同同一臺班內(nèi)焊焊接的接頭數(shù)數(shù)量較少，可可在一周之內(nèi)內(nèi)累計計算。。若累計仍不不足300個個接頭，則應(yīng)應(yīng)按一批計算算。檢驗方法：檢檢查焊接試件件試驗報告單單。鋼筋閃光對焊焊接頭外觀檢檢查結(jié)果，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1.接頭部位位不得有橫向向裂紋。2.與電極接接觸處的鋼筋筋表面不得有有明顯燒傷，，Ⅳ級鋼筋焊焊接時不得有有燒傷。檢驗方法：觀觀察檢查。3.接頭處處的彎折角不不大于4度。。4.接頭處處的軸線偏移移，不大于0.1倍鋼筋筋直徑，同時時不大于2mm。檢驗方法：目目測或量測。。對焊操作合格不合格不合格（4）主筋上料通過上料架或或人工將加工工好的主筋放放入分料器，，人工穿過固固定盤模板，，并在移動盤盤模板內(nèi)通過過固定螺栓將將主筋鎖緊。。啟動移動盤盤，進行箍筋筋纏繞及焊接接。自動上料人工上料（5）箍筋纏繞及及焊接鋼筋安裝利用用箍筋盤，通通過調(diào)直機構(gòu)構(gòu)，把箍筋端端部與主筋連連接，移動盤盤轉(zhuǎn)動前移，，通過控制臺臺設(shè)定好的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與移動速速度，進行箍箍筋纏繞及間間距控制。箍筋與主筋交交叉點采用CO2保護焊100%焊接。該部位位為設(shè)備的選選配結(jié)構(gòu)，可可選擇自動機機械手，也可可直接人工焊焊接。（6）焊接完成（7）松筋、、降下液壓支支撐（7）加勁箍圈的的制作與安裝裝加勁箍圈采用用自動彎箍機機進行加工。。加勁箍圈安裝裝分為兩步，，第一步分是是在鋼筋籠完完成自動滾焊焊后卸除鋼筋筋籠前，為保保證整體剛度度，在鋼筋籠籠兩端及中間間各焊接一加加勁箍圈；第第二步是完成成卸籠后，在在半成品存放放區(qū)進行剩余余部分加勁箍箍圈的安裝及及焊接及聲測測管的安裝。。卸籠剩余工序加工工（7）人員及其它它小型設(shè)備配配備序號工種人數(shù)備注1工班長1負責現(xiàn)場管理2下料、對焊工3負責主筋下料、對焊3連接工2負責主筋上料、連接4焊工4主機操作、加強筋焊接5普工1負責場地清理、配料序號設(shè)備名稱規(guī)格型號及廠牌數(shù)量用途1鋼筋對焊機GGZL-150A型1臺主筋對焊2鋼筋彎弧機TGH-301臺內(nèi)箍圈彎曲3鋼筋切斷機JW-40-11臺鋼筋切割4切割機TGJ-3501臺聲測管切割5電焊機BX3-4004臺鋼筋焊接6CO2保護焊機NBC-500A1臺箍筋焊接打磨完成的主主筋絲頭保護ClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddText滾焊機加工鋼鋼筋籠與傳統(tǒng)統(tǒng)方法比較（1）滾焊機機加工鋼筋籠籠間距均勻、、精度高；機機械旋轉(zhuǎn)、盤盤筋與主筋纏繞緊密；先先成型后加內(nèi)內(nèi)加強筋，確確保鋼筋籠同同心度，節(jié)省省吊裝時間。（2）傳統(tǒng)工工法制作鋼筋筋籠尺寸誤差差偏大；鋼筋筋纏繞不緊，，鋼筋籠整體松散；內(nèi)加加強筋焊接產(chǎn)產(chǎn)生熱變形，，從而導(dǎo)致鋼鋼筋籠整體變變形，特別是10mm以上繞筋筋較密時，人人工制作更難難保證。（3）在相同同加工量時，，滾焊機制作作鋼筋籠較人人工制作節(jié)省省約1/4人人工。（4）滾焊機機加工鋼筋籠籠，箍筋不需需搭接，較手手工制作節(jié)省省5%以上；；從而降低施工工成本。（5）加工質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定可靠靠：由于采用用的是機械化化作業(yè)，主筋筋、纏繞筋的間距均勻，，鋼筋籠直徑徑一致，產(chǎn)品品質(zhì)量完全達達到規(guī)范要求求。而使用機械加加工后，監(jiān)理理對機械化加加工的鋼筋籠籠基本實行了了“免檢”。4、打磨完成的主主筋絲頭保護人工制作鋼筋筋籠電擊事故故人工制作鋼筋筋籠高處墜落落事故上海x大樓現(xiàn)現(xiàn)場電焊引發(fā)發(fā)火災(zāi)打磨完成的主主筋絲頭保護ClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddText其它效益（1）資源節(jié)約：：采用人工配合合鋼筋籠自動動滾焊機加工工鋼筋籠，降降低了原材料料損耗，大大大減輕了工人人的勞動強度度，加快了施施工進度。施施工進度的加加快直接減少少了水電等相相關(guān)費用。（2）社會效益：：我合同段為全全標段首家進進行自動化、、工廠化生產(chǎn)產(chǎn)鋼筋籠的標標段，鋼筋籠籠加工質(zhì)量優(yōu)優(yōu)良，經(jīng)濟安安全，施工便便捷，得到了了各級領(lǐng)導(dǎo)、、業(yè)主、監(jiān)理理的一致好評評。（3）工廠化化作業(yè)，現(xiàn)場場標示醒目，，降低安全事事故。安全是最大的的效益，事故