某大廈中水處理試運行調(diào)試方案

編號：××××編制單位：單位地址：2007年7月月13日說明本施工組織設(shè)計計方案主要內(nèi)內(nèi)容包括：施施工組織措施施、施工進度度計劃及人員員配置計劃、調(diào)調(diào)試技術(shù)措施施等。范圍包包括以下單元元的部分機械械設(shè)備電氣設(shè)設(shè)備及附屬管管道的調(diào)試：：分流井、調(diào)調(diào)節(jié)池、生物物接觸氧化池池、斜板沉淀淀池、中間水水池及清水池池，泵房間各各種機電設(shè)備備等。調(diào)試包包括單機試運運行和聯(lián)動試試車兩個環(huán)節(jié)節(jié)，根據(jù)本工工程的特點，本本設(shè)計方案對對機械設(shè)備、電電氣設(shè)備安裝裝調(diào)試和管道道調(diào)試技術(shù)措措施等內(nèi)容作作了詳盡、完完整的闡述。本施工組織設(shè)計計方案的編制制依據(jù)為：1.×××××××公司出具的“×××中水處理工工程”施工圖紙2.各設(shè)備廠廠家提供的設(shè)設(shè)備說明書；；3.現(xiàn)行施工工規(guī)范、質(zhì)量量檢驗及評定定標(biāo)準(zhǔn)、操作作規(guī)程；4.省、市現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)建筑筑工程施工的的勞動定額、機機械臺班定額額；5.現(xiàn)場勘察察資料；概述×××大廈是集集大型商場和和高檔寫字間間于一體,裝修豪華,地理位置優(yōu)優(yōu)越。按照節(jié)節(jié)約資源、保保護環(huán)境、可可持續(xù)發(fā)展的的原則，本項項目應(yīng)用中水水處理系統(tǒng)，設(shè)設(shè)備為地下式式中水處理站站，設(shè)計水量量為100m3/d,其中50m3用于綠化用用水,50m3排放。工程采用生物接接觸氧化法+混凝沉淀+過濾消毒工工藝處理大廈廈內(nèi)的生活污污水。工藝流流程圖如下：：污泥回流污泥回流原污水一級生物接觸氧化池二級生物接觸氧化池斜板沉淀池中間水池化糞池分流井調(diào)節(jié)池鼓風(fēng)機混凝劑石英砂過濾罐清水池活性炭過濾罐出水消毒劑大廈內(nèi)各種生活活廢水，由收收集管路進入入化糞池內(nèi)，污污水在化糞池池內(nèi)停留12h以上，進行行沉淀，水解解酸化降解，提提高污水的可可生化性。污污水再經(jīng)分流流井的分流進進入調(diào)節(jié)池內(nèi)內(nèi)，調(diào)節(jié)水量量、均化水質(zhì)質(zhì)，由于調(diào)節(jié)節(jié)池的微曝氣氣作用，可大大大提高污水水的溶解氧含含量，并降低低了有機污染染物含量，減減輕了后續(xù)生生物處理的負(fù)負(fù)荷。經(jīng)過預(yù)處理的污污水進入生物物接觸氧化池池內(nèi)進行生物物降解，該池池分為一級、二二級氧化池。微微生物附著在在填料載體，經(jīng)經(jīng)鼓風(fēng)機曝氣氣，提供給微微生物分解有有機物所需要要的氧量，并并起攪拌作用用，微生物以以污水中有機機物作為營養(yǎng)養(yǎng)源，不斷新新陳代謝，消消耗廢水中的的有機物，附附著于填料上上的生物膜不不斷的脫落和和更新，保持持著接觸氧化化池的連續(xù)運運行。沉淀在在池底的污泥泥返回到化糞糞池中。污水水經(jīng)過生物處處理后的進入入斜板沉淀池池內(nèi)，進行固固液分離，為為了提高分離離效果，可根根據(jù)實際情況況投加混凝劑劑，出水經(jīng)中中間水池進入入石英砂過濾濾罐、活性炭炭過濾罐，進進行過濾、吸吸附，出水進進入清水池內(nèi)內(nèi)消毒處理，待待用。出水達達到《城市污污水再生利用用城市雜用水水水質(zhì)》（GGB/T118920--2002）綠綠化要求。工工程設(shè)計進出出水水質(zhì)如下下表：表1進水水水質(zhì)CODCrBOD5SS≤500mg//L≤250mg//L≤250mg//L表2出水水質(zhì)質(zhì)BOD5溶解氧總余氯總大腸桿菌pH≤20mg/LL≥1.0mg//L接觸30minn后≥1.0mgg/L，管網(wǎng)末端≥0.2mgg/L≤3個/L6～9生物接觸氧化是是活性污泥法法與生物濾池池復(fù)合的生物物膜法。曝氣氣池中設(shè)有填填料，采用人人工曝氣，微微生物部分固固著，部分懸懸浮。據(jù)有以以下特點：=1\*GB3①①由于填料比比表面積大，池池內(nèi)充氧條件件好，氧化池池內(nèi)單位容積積的微生物量量高于活性污污泥法曝氣池池及生物濾池池，可達到較較高的容積負(fù)負(fù)荷；=2\*GB3②由于相當(dāng)一一部分微生物物固著生長在在填料表面，不不需要設(shè)污泥泥回流系統(tǒng)，也也不存在污泥泥膨脹問題，運運行管理簡便便；=3\*GB3③由于池內(nèi)生生物固著量較較多，水流屬屬完全混合型型，因此它對對水質(zhì)水量的的驟變有較強強的適應(yīng)能力力；=4\*GB3④因污泥濃度度高，當(dāng)有機機容積負(fù)荷較較高時，其F/M保持在一定定水平，因此此污泥產(chǎn)量可可相當(dāng)于或低低于活性污泥泥法。本方案設(shè)計為污污水處理構(gòu)筑筑物的試運行行。試運行可可分為單機試試車，帶負(fù)荷荷試運行兩個個階段。視工工程完成情況況開始實施。施工組織華新大廈中水處處理工程的調(diào)調(diào)試，是公司司完成設(shè)備安安裝后，實現(xiàn)現(xiàn)完整交工驗驗收的重要一一步，我了順順利完成工程程驗收，我公公司積極投入入到本工程的的調(diào)試工作。本項目管理采用用Projeect項目管管理軟件進行行工程進度管管理，實行技技術(shù)骨干人員員定崗定責(zé)，專專家動態(tài)指導(dǎo)導(dǎo)相結(jié)合。質(zhì)質(zhì)量以我司已已通過審核的的質(zhì)量保證體體系進行嚴(yán)格格控制。安全全以“預(yù)防為主，安安全第一”為指導(dǎo)，常常抓不懈。整整個項目以“高效優(yōu)質(zhì)求求企業(yè)發(fā)展，安全文明樹行業(yè)樣板”為指導(dǎo)思想，服從業(yè)主調(diào)度，做好有關(guān)各方面的協(xié)調(diào)工作，優(yōu)質(zhì)、安全、文明、按期完成本工程的調(diào)試工作。進度計劃及人員員配備計劃調(diào)試計劃網(wǎng)絡(luò)圖圖項目日期12345678910111213-25262728-353637準(zhǔn)備工作———檢查及整改—單機試車—帶負(fù)荷試車————————————————————————————菌種培養(yǎng)、馴化化————————————————————————————參數(shù)的確定——————————工程交接—人員配置計劃為了充分體現(xiàn)我我公司“優(yōu)質(zhì)、高效效、守約、服服務(wù)”的宗旨，圓圓滿完成工程程的接交與驗驗收，達到業(yè)業(yè)主滿意、市市民滿意的工工程，根據(jù)本本工程的特點點，我司挑選選了一批具有有豐富工作經(jīng)經(jīng)驗、年富力力強、責(zé)任心心強的工程技技術(shù)人員作為為骨干，成立立“×××污水處理工工程調(diào)試項目目部”，代表我公司直接對現(xiàn)現(xiàn)場統(tǒng)一管理理，完成工程程項目的調(diào)試試工作。技術(shù)人員配置：：電氣工程師師一名，機械械工程師一名名，電氣技術(shù)術(shù)員一名，機機械技術(shù)員一一名，電氣技技工一名，機機械技工一名名。調(diào)試具體實施方方案一、調(diào)試內(nèi)容及及目的調(diào)試的主要內(nèi)容容有：第一、單單機調(diào)試，檢檢驗各個構(gòu)筑筑物中的細(xì)部部結(jié)構(gòu)尺寸、閉閉水情況、熟熟悉各部位功功能，測定構(gòu)構(gòu)筑物及其設(shè)設(shè)備性能；檢檢查各設(shè)備機機組運轉(zhuǎn)情況況，并做好詳詳細(xì)的檢測記記錄；對試車車過程發(fā)現(xiàn)的的存在問題逐逐一分析解決決。第一，帶帶負(fù)荷試車，包括清水聯(lián)動試車及污水試運行兩個階段，解決影響連續(xù)運行的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第三，菌種的培養(yǎng)和馴化，主要是積累處理所需微生物的量，選擇適應(yīng)實際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物；第五，確定符合實際進水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達標(biāo)的前提下，盡可能降低能耗；第六，編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運行。二、調(diào)試方法（一）準(zhǔn)備備工作

1.人員準(zhǔn)備：

a.工藝、化驗驗、設(shè)備、自自控、儀表等等相關(guān)專業(yè)技技術(shù)人員各一一人。

b.接受過培訓(xùn)訓(xùn)的各崗位人人員到位，人人數(shù)視崗位設(shè)設(shè)置和可以進進行輪班而定定。

2.其他準(zhǔn)備工工作：

a.收集工藝設(shè)設(shè)計圖及設(shè)計計說明、自控控、儀表和設(shè)設(shè)備說明書等等相關(guān)資料。

b.檢查化驗室室儀器、器皿皿、藥品等是是否齊全，以以便開展水質(zhì)質(zhì)分析。

c.檢查各構(gòu)筑筑物及其附屬屬設(shè)施尺寸、標(biāo)標(biāo)高是否與設(shè)設(shè)計相符，管管道及構(gòu)筑物物中有無堵塞塞物。

d.檢查總供電電及各設(shè)備供供電是否正常常。

e.檢查設(shè)備能能否正常開機機，各種閘閥閥能否正常開開啟和關(guān)閉。

f.檢查儀表及及控制系統(tǒng)是是否正常。

g.檢查維修、維維護工具是否否齊全，常用用易損件有無無準(zhǔn)備。

h.購置絮凝劑劑。（二）單機調(diào)試試技術(shù)措施。各單機設(shè)備的試試車嚴(yán)格按照照其設(shè)備說明明及運行手冊冊進行，并做做好詳細(xì)的檢檢查及運行記記錄。1、運行前檢查查：設(shè)備運行行前，檢察各各設(shè)備的安裝裝是否牢固，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部件是否否靈活，如有有松動及時緊緊固，轉(zhuǎn)動部部件有摩擦及及時調(diào)整；各管路、線線路的連接處處是否已安裝裝好。2、單機運行：：再確保無妨妨礙設(shè)備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的情況下，就就可進行設(shè)備備試運行了。=1\*GB2⑴風(fēng)機（型號為為HC—60S）的試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：=1\*GB3①檢查油箱內(nèi)內(nèi)的機油是否否達到標(biāo)準(zhǔn)（游游標(biāo)尺上有刻刻度）。=2\*GB3②啟動風(fēng)機前前拿下進器口口濾清器，往往主機內(nèi)倒入入30ml左右機油，使使機油均勻分分布于主機內(nèi)內(nèi)部。（用手手轉(zhuǎn)幾圈）=3\*GB3③③檢查V型皮帶的松松緊度是否合合適，如太松松請調(diào)整。=4\*GB3④④檢查安全閥閥是否設(shè)定在在指定的壓力力位置。如工工作壓力為0.3kggf/cm22，安全閥開開啟壓力為0.33kkgf/cmm2。在試運行行時，可手動動調(diào)整排氣閥閥升壓到開啟啟壓力，調(diào)整整安全閥使其其恰好開啟。（壓壓力為工作壓壓力的1.1倍）=5\*GB3⑤接通電源啟啟動風(fēng)機，請請注意下列各各項：a、風(fēng)機的轉(zhuǎn)向向是否與轉(zhuǎn)向向標(biāo)記指示方方向一致，如如不一致要立立即停機調(diào)整整接線。b、觀察壓力力表有無壓力力指示。（無無水處理槽內(nèi)內(nèi)必須裝滿水水后才能運行行風(fēng)機，否則則風(fēng)機排氣口口無壓力，則則風(fēng)機沒有潤潤滑。）c、觀察滴油油嘴有無油滴滴出（12~15滴/分鐘），并并觀察透明回回油管內(nèi)是否否有機油流動動。d、檢查電機機和風(fēng)機各部部件運轉(zhuǎn)是否否正常，溫度度是否正常，是是否有異常聲聲音。=2\*GB2⑵污水進水泵（型型號40WQ112—15—1.5）的試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：=1\*GB3①運轉(zhuǎn)前應(yīng)用用兆歐表檢查查電動機定子子繞組對地的的絕緣電阻，最最低不少于1兆歐。=2\*GB3②檢查電纜有有無破損，折折斷等現(xiàn)象。如如有損傷需及及時更換，以以免漏電，電纜截面與與電流應(yīng)匹配配。=3\*GB3③當(dāng)電壓超過過額定電壓的的±10%時，不得啟啟動電泵。=4\*GB3④④為了保證使使用安全，必必須將四芯電電纜中的接地地線可靠接地地，以防發(fā)生生觸電事故。=5\*GB3⑤接通電源，運行泵。=6\*GB3⑥檢查轉(zhuǎn)子運行方向，從上向下看應(yīng)為順時針方向。=3\*GB2⑶加壓泵，反沖沖洗泵（型號號ISG50—125）試運轉(zhuǎn)：：=1\*GB3①試驗電機的的轉(zhuǎn)向是否正正確，從電機機電部往泵上上看為順時針針旋轉(zhuǎn)，試驗驗時間要短，以以免使機械密密封干磨損。=2\*GB3②觀察轉(zhuǎn)動是否靈活。=3\*GB3③有水啟動時要打開進口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門，調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露應(yīng)小于3滴/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃。=4\*GB2⑷水箱進水試驗驗；分別向一一級接觸氧化化池、二級接接觸氧化池、沉沉淀池和中間間水池放入清清水，試驗水水池是否有漏漏水現(xiàn)象，并并停留48小時無滲漏漏現(xiàn)象，同時時檢查各水池池的水位和高高程是否滿足足設(shè)計和使用用要求。（三）聯(lián)動試車車對整個工藝系統(tǒng)統(tǒng)進行設(shè)計水水量的清水聯(lián)聯(lián)動試車，開開啟水處理設(shè)設(shè)施、管道中中所有閥門和和閘閥，啟動動進水泵送水水，根據(jù)各構(gòu)構(gòu)筑物進水情情況，沿工藝藝流程適時啟啟動其他設(shè)備備，打通工藝藝流程。1、根據(jù)設(shè)計計水量，打開開系統(tǒng)進水閥閥門，開啟系系統(tǒng)進水泵一一臺，經(jīng)過毛毛發(fā)聚集器，向向一級接觸氧氧化池內(nèi)進入入清水，清水水依次進入二二級接觸氧化化池、沉淀池池、中間水池池。2、待中間水池池水位到達設(shè)設(shè)定的水位時時，手動開啟啟加壓水泵一一臺，向石英英砂過濾罐內(nèi)內(nèi)進水，根據(jù)據(jù)管路的設(shè)計計情況開啟和和關(guān)閉相應(yīng)的的開關(guān)，并啟啟動消毒設(shè)備備（此時消毒毒罐內(nèi)裝有清清水，不是消消毒藥劑，只只為檢測管路路用），對消消毒設(shè)備進行行試驗。3、整個工藝藝被打通，考考核設(shè)備在清清水流動的條條件下，檢驗部分、自自控部分和連連接各工藝單單元的管道、閥閥門等是否滿滿足設(shè)計和使使用要求。在在此過程中應(yīng)應(yīng)做好以下幾幾方面工作：：第一、檢查查進線總電流流是否符合要要求，變配電電設(shè)備工作是是否正常，各各種設(shè)備工作作情況是否正正常以及能否否滿足設(shè)計要要求，儀器儀儀表工作是否否正常，自控控系統(tǒng)能否滿滿足設(shè)計要求求。第二、用用容積法校核核進出水、回回流以及剩余余污泥流量計計計量是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，校核各各種儀表，檢檢測進水水質(zhì)質(zhì)，測量流速速，測量并記記錄設(shè)備的電電壓、電流、功功率和轉(zhuǎn)速。第第三、及時解解決試車過程程中發(fā)現(xiàn)的問問題。第四、編編制設(shè)備操作作規(guī)程。（四）菌種的培培養(yǎng)和馴化整個工藝流程打打通以后，開開始進行微生生物的培養(yǎng)和和馴化。1、將調(diào)節(jié)池內(nèi)內(nèi)預(yù)處理的污污水經(jīng)毛發(fā)聚聚聚器引入接接觸氧化池內(nèi)內(nèi)，到達設(shè)定定的水位時停停止進水。在在氧化池內(nèi)進進行曝氣，給給以合適的溶溶解氧并調(diào)節(jié)節(jié)酸堿度。（如如菌種較少，可可到污水處理理廠取些污泥泥進行培養(yǎng)）2、經(jīng)過數(shù)小時時以后即可連連續(xù)進水，進進水量要從小小到大逐漸增增加，連續(xù)運運行數(shù)天后懸懸浮填料上就就會發(fā)現(xiàn)有絮絮狀微生物附附著在上面。經(jīng)經(jīng)過一定時間間就會增長至至我們所需要要的濃度，直直至出水水質(zhì)質(zhì)達標(biāo)。3、為了加快培培養(yǎng)的的進程程，可適當(dāng)增增加培菌初期期所需營養(yǎng)物物質(zhì)的濃度，例例如投加一些些濃質(zhì)糞便或或米泔水等以以提高營養(yǎng)物物質(zhì)濃度。4、培菌初期，由由于污泥濃度度較低，微生生物數(shù)量較少少，應(yīng)控制曝曝氣量，使之之大大低于正正常運行的曝曝氣量。5、在此階段進進一步檢驗設(shè)設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)穩(wěn)定性，同時時實現(xiàn)自控系系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)穩(wěn)定運行。在此過程中，每每天測試進出出水水質(zhì)指標(biāo)標(biāo)，直到出水水各指標(biāo)達到到設(shè)計要求。（五）工藝控制制參數(shù)的確定定設(shè)計中的工藝控控制參數(shù)是在在預(yù)測的水量量、水質(zhì)條件件下確定的，而而實際投入運運行時的污水水水量水質(zhì)往往往與設(shè)計有有較大的差異異，因此，必必須根據(jù)實際際水量水質(zhì)情情況來來確定定合適的工藝藝控制參數(shù)，以以保證運行的的正常進行和和使出水水質(zhì)質(zhì)達標(biāo)的的同同時盡可能降降低能耗。1.工藝參數(shù)內(nèi)內(nèi)容經(jīng)過一段時間的的培養(yǎng)，微生生物以達到所所需濃度，出出水水質(zhì)達到到排放標(biāo)準(zhǔn)。開開啟自動控制制系統(tǒng)，根據(jù)據(jù)運行狀況，初初步確定各處處理單元的運運行參數(shù)（如如進水流量、出出水流量、高高低水位、風(fēng)風(fēng)量，沉淀池池排泥時間，反反沖時間間隔隔等）。在運運行過程中不不斷對出水水水質(zhì)及各處理理單元的水質(zhì)質(zhì)進行檢測，并并根據(jù)水質(zhì)檢檢測情況調(diào)節(jié)節(jié)各運行單元元的運行參數(shù)數(shù)，以確定最最佳的運行參參數(shù)。2.確定方法根據(jù)工藝設(shè)計，首首先初步確定定運行參數(shù)，調(diào)調(diào)試時可按此此運行參數(shù)運運行，待工藝藝控制穩(wěn)定，出出水水質(zhì)達標(biāo)標(biāo)后，根據(jù)水水質(zhì)監(jiān)測情況況在確定最佳佳運行參數(shù)，運運行參數(shù)的初初步確定：=1\*GB3①①污水日處理理流量為100m3//d,系統(tǒng)進料泵泵的流量為12m3/d(單臺),加壓泵的流流量為12.5mm3/d（單臺）,因此，初步步確定設(shè)計流流量為12m3/h,每天運行8小時。一級級接觸氧化池池的有效容積積是V1=5.00×3.0××2.2=333m3,水力停留時時間為T1=2小時45分鐘；二級級接觸氧化池池的有效容積積是V2=3.0××3.0×22.2=199.8m3，水力停留留時間為T2=1小時40分鐘；沉淀淀池的有效容容積是V3=3.0××1.0×22.1=6..2m3水力停留時時間為T3=30分鐘；中間間水池的有效效容積是V4=3.0××2.0×22.1=122.6m3，水力停留留時間為T4=1小時。=2\*GB3②污水處理過過程根據(jù)微生生物的需氧量量，水中的溶溶解氧濃度應(yīng)應(yīng)滿足在2～3mg/LL,過高或過低低會導(dǎo)致出水水水質(zhì)變差，DO過高容易引引起污泥的過過氧化，且浪浪費能源；過過低時微生物物得不到充足足的DO，有機物分分解不徹底。二二級接觸氧化化池出口處氧氧濃度達到2mg/L為宜。=3\*GB3③水位控制：：調(diào)節(jié)池低水水位控制在0.5m,,高水位控制制在2.10m；中間水池池低水位控制制在0.5m，高水位控控