某發(fā)電機組汽機專業(yè)監(jiān)理實施細則

XX鋁業(yè)二期2×350MWW機組工程《汽機專業(yè)監(jiān)理理實施細則》批準：日期：編制：日期：北京XX監(jiān)理咨咨詢有限責(zé)任任公司汽機專業(yè)監(jiān)理實實施細則-1、工程項目概概況：1.1、工程名名稱：XX鋁業(yè)有限責(zé)責(zé)任公司二期期2×3500MW機組工程—5#、6＃機組及輔輔助設(shè)備和管管道系統(tǒng)。1.2、組成成規(guī)模及機組組類型：擴建建機組2臺，單機容容量350MW。汽輪機型號：汽汽輪機中間再再熱兩缸兩排排汽凝汽式汽汽輪機（N350－16.677/538//538型）；發(fā)電機型號QFFSN-3550-2.1.3、工程程業(yè)主：XX鋁業(yè)有限責(zé)責(zé)任公司。建設(shè)單位：XXX鋁業(yè)有限責(zé)責(zé)任公司。主施工單位：內(nèi)內(nèi)蒙古電力建建設(shè)一公司。設(shè)計單位：內(nèi)蒙蒙古電力勘測測設(shè)計院。監(jiān)理單位：XXX集團北京XX有限責(zé)任公公司。主要設(shè)備供貨商商：哈爾濱汽汽輪機廠、哈哈爾濱電機廠廠。2、本細則監(jiān)理理范圍：2.1、汽輪發(fā)發(fā)電機本體；；汽輪發(fā)電機機潤滑油系統(tǒng)統(tǒng)、抗燃控制制油系統(tǒng)、發(fā)發(fā)電機密封油油系統(tǒng)、汽水水系統(tǒng)。2.2、本工程程標(biāo)段的工程程范圍：主蒸汽、再熱蒸蒸汽及旁路系系統(tǒng)、加熱器器疏水及放氣氣系統(tǒng)、抽氣氣系統(tǒng)、輔助助蒸汽系統(tǒng)、給給水系統(tǒng)、凝凝結(jié)水系統(tǒng)、5#、6＃機組范圍圍內(nèi)的冷卻水水系統(tǒng)、凝結(jié)結(jié)水補水系統(tǒng)統(tǒng)、工業(yè)水系系統(tǒng)、循環(huán)水水系統(tǒng)、低壓壓蒸汽系統(tǒng)等等。各系統(tǒng)的的閥門及管道道。2.3、主要設(shè)設(shè)備名稱及數(shù)數(shù)量：2.3.1、汽汽輪機型號及及數(shù)量：N350--16.677/538//538型汽輪機，二二臺。2.3.2、發(fā)發(fā)電機型號及及數(shù)量：QFSN--350-22型，二臺。2.3.3、主主蒸汽管道——1D3755×40、1D2677×29(兩根)2.3.4、旁旁路管道——1D5144×26，ID7244×352.3.5、再再熱管道——1D7244×35，1D5144×262.3.6、高高壓加熱器六六臺，低壓加加熱器八臺，軸軸封加熱器二二臺2.3.7、除除氧器及除氧氧水箱二臺，汽汽動給水泵四四臺，電動調(diào)調(diào)速給水泵二二臺，凝結(jié)水水泵四臺，水水環(huán)式真空泵泵四臺，循環(huán)環(huán)水泵四臺（DFSS4400-4110）；四臺真空泵泵，六臺排水水泵；凝汽器器采用膠球清清洗裝置二套套；汽機房內(nèi)內(nèi)設(shè)75/200t的行車2臺。2.4、工作范范圍:2.4.1、按監(jiān)理合同同要求,完成施工階階段的監(jiān)理,即施工階段段的質(zhì)量控制制、施工階段段的安全控制制。2.4.2、按按監(jiān)理合同要要求，可從施施工圖紙會審審開始，至機機組整套試運運終止（完成成168小時試運行行）。3、監(jiān)理目標(biāo)：：3.1、工程程進度控制目目標(biāo)：在完成成全部設(shè)計工工程量的前提提下，實現(xiàn)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖要求的的里程碑工期期和機組發(fā)電電日期。3.2、工程質(zhì)質(zhì)量控制目標(biāo)標(biāo):確保機組達達標(biāo)投產(chǎn),達到合同要要求的項目驗驗評優(yōu)良率。3.3、安全全控制目標(biāo)：：杜絕重大人人身事故，重重大設(shè)備事故故和其它設(shè)備備事故。4、本細則監(jiān)理理依據(jù)：4.1、業(yè)主與與承包單位簽簽定的設(shè)計合合同、設(shè)備訂訂貨合同、物物資供應(yīng)合同同、施工合同同、調(diào)試合同同及本監(jiān)理合合同。4.2、經(jīng)批準準的施工圖設(shè)設(shè)計、施工圖圖紙和技術(shù)文文件。4.3、設(shè)備制制造廠家提供供的設(shè)備圖紙紙和技術(shù)文件件。4.4、國家和和行業(yè)現(xiàn)行的的法規(guī)、規(guī)程程、規(guī)范和驗驗評標(biāo)準（見見附表1）。4.5、外購件件、外委件有有關(guān)規(guī)定的現(xiàn)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準準。4.6、業(yè)主發(fā)發(fā)布的(或經(jīng)業(yè)主批批準的)各項管理制制度。4.7、XX鋁鋁業(yè)二期2×3500MW機組工程，監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)監(jiān)理部有關(guān)規(guī)規(guī)定和條例。5、監(jiān)理工作內(nèi)內(nèi)容和方法：：5.1、進度控控制：5.1.1、協(xié)協(xié)助業(yè)主審核核施工單位編編制的汽輪發(fā)發(fā)電機安裝網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖及年、季季、月施工進進度計劃是否否滿足總體工工程網(wǎng)絡(luò)圖和和里程碑的要要求，并按已已批準的進度度計劃，每月月對進度計劃劃的完成情況況做出分析總總結(jié)并形成文文字資料。5.1.2、檢查施工單單位的施工準準備情況，施施工圖紙交付付計劃、材料料設(shè)備供貨計計劃、加工配配制計劃等是是否滿足施工工進度的要求求，并提出修修改意見。5.1.3、經(jīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場場了解工程進進展情況，對對施工進度實實施動態(tài)管理理，發(fā)現(xiàn)工期期滯后時，分分析原因，提提出改正措施施并通知施工工單位。5.1.4、參參加總體工程程施工進度協(xié)協(xié)調(diào)會，及時時反映影響工工程進度的外外界因素，求求得盡快解決決。5.2、質(zhì)量控控制：5.2.1、檢檢查承包單位位（汽機工地地）質(zhì)量保證證體系是否健健全，人員配配備是否到位位，各種管理理制度是否健健全，并經(jīng)常常深入施工現(xiàn)現(xiàn)場檢查其質(zhì)質(zhì)保體系運行行是否正常，否否則應(yīng)提出改改正意見。5.2.2、文文件、資料的的審查，審查查分包單位的的資質(zhì)等級；；審查施工單單位編制的施施工組織設(shè)計計，重大技術(shù)術(shù)方案或作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書；審審查施工單位位編制的質(zhì)量量管理規(guī)劃和和質(zhì)量檢查項項目計劃書；；參加施工圖圖紙設(shè)計交底底和圖紙會審審；審查重要要原材料、半半成品、加工工件和外購件件的產(chǎn)品合格格證和許可證證；審查特殊殊工種的資格格證書；審查查施工單位執(zhí)執(zhí)行設(shè)計變更更的情況和設(shè)設(shè)計變更及材材料代用申請請審批程序；；其它需要審審查的技術(shù)文文件、資料，并并經(jīng)常深入施施工現(xiàn)場檢查查施工單位是是否嚴格按已已審批的施工工技術(shù)方案組組織施工。對對進場的原材材料/構(gòu)配件/設(shè)備按規(guī)定定進行抽檢。5.2.3、參參加本專業(yè)施施工圖紙會審審，未經(jīng)審核核的圖紙不得得用于施工。5.2.4、參加與本專專業(yè)有關(guān)的質(zhì)質(zhì)量專題工作作會議，包括括質(zhì)量事故分分析會，并提提出監(jiān)理建議議和意見。5.2.5、施施工單位按《火火電施工質(zhì)量量檢驗及評定定標(biāo)準》的驗驗評范圍，報報來的“劃分表”要依據(jù)監(jiān)理理規(guī)范及項目目部制定的“旁站監(jiān)理實實施細則”的要求劃分W、H、S點。（見附附表二）5.2.6、參參與本專業(yè)分分部、分項、分分段工程和重重要工序的檢檢查、驗收工工作。施工單單位申請檢驗驗前應(yīng)填寫三三級檢驗單，施施工單位報驗驗資料專職質(zhì)質(zhì)檢員未簽字字，監(jiān)理人員員拒絕檢查驗驗收。5.2.7、監(jiān)監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場場檢查施工情情況，發(fā)現(xiàn)問問題立即指正正，必要時以以監(jiān)理通知書書的方式通知知承包單位，限限期改正，并并檢查整改結(jié)結(jié)果。5.2.8、審審核設(shè)計變更更，管理程序序及執(zhí)行情況況，設(shè)計變更更應(yīng)在施工圖圖圖欄內(nèi)標(biāo)明明變更日期、編編號、變更名名稱及施工技技術(shù)負責(zé)人簽簽字，圖紙的的變更部位圈圈出，并注明明變更編號。5.2.9、材材料代用的管管理情況，杜杜絕隨意變更更設(shè)計、材料料先代用后申申請的通病。5.2.10、檢檢查特殊工種種持證上崗情情況，發(fā)現(xiàn)不不符者，有權(quán)權(quán)暫停作業(yè)，調(diào)調(diào)換合格人員員。5.2.11、檢檢查原材料、加加工件、外購購件的使用情情況，發(fā)現(xiàn)與與標(biāo)準不符者者應(yīng)停止使用用。5.2.12、檢查施工記記錄，上道工工序不合格，不不準進行下道道工序作業(yè)，對對于重要的工工序部位監(jiān)理理人員必須旁旁站隱蔽工程程及四級驗收收項目承包單單位要提前24小時通知監(jiān)監(jiān)理，驗收后后要求各方當(dāng)當(dāng)場簽字。隱隱蔽工程未經(jīng)經(jīng)驗收合格，不不準覆蓋或封封閉。5.2.13、檢查施工中中使用的器械械、工具、量量具、儀器、儀儀表的精度，檢檢驗記錄和檢檢驗有效期，是是否滿足規(guī)定定和圖紙要求求，對不符者者不準使用。5.2.14、項項目工程（分分部、分項）完完成四級驗收收后，及時向向質(zhì)監(jiān)站申請請驗收及評定定質(zhì)量等級，工工程整體完成成后，督促施施工安裝單位位按國家或行行業(yè)或承包合合同規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準，及時全全面整理工程程質(zhì)量記錄、技技術(shù)資料、驗驗評記錄、缺缺陷事故處理理、設(shè)計圖紙紙及工程變更更單、設(shè)備圖圖紙等，做好好單位工程交交付驗收或工工程整套試運運行前驗收的的資料準備工工作。5.3、分部部試運期間的的質(zhì)量控制：：5.3.1、審查分部試試運方案、措措施、審查由由施工單位按按系統(tǒng)提交的的全套施工技技術(shù)記錄。5.3.2、汽汽輪發(fā)電機組組附屬機械分分部試運前應(yīng)應(yīng)（配合調(diào)試試專業(yè)監(jiān)理工工程師）組織織施工單位對對試運條件，設(shè)設(shè)備和系統(tǒng)狀狀態(tài)進行全面面仔細檢查，檢檢查出的問題題以書面形式式通知施工單單位限期處理理完畢。5.3.3、參加機組分分部試運工作作，掌握設(shè)備備試運情況，作作好記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題提出出監(jiān)理意見，對對重要項目的的試運，如油油系統(tǒng)沖洗、汽汽輪機調(diào)節(jié)保保安系統(tǒng)的調(diào)調(diào)試、主蒸汽汽管道吹掃要要“旁站”監(jiān)理，對其其結(jié)果簽證。5.3.4、參參加機組整套套啟動試運方方案的審查，參參加機組整套套試運配合調(diào)調(diào)試監(jiān)理進行行整套啟動前前的檢查，對對試運中出現(xiàn)現(xiàn)的故障，要要提出監(jiān)理意意見，做好記記錄。5.3.5、在在啟動試運過過程中，對驗驗收檢查的質(zhì)質(zhì)量缺陷，督督促施工安裝裝單位及廠家家及時消除，并并經(jīng)檢查驗收收合格，提出出簽證單。5.4、為保證證工程質(zhì)量，出出現(xiàn)下列情況之之一者，有權(quán)權(quán)指令承包單單位立即停工工整改。5.4.1、不不按設(shè)計圖紙紙施工。5.4.2、擅自采用未未經(jīng)認可或批批準的材料。5.4.3、未未經(jīng)檢驗即進進行下道工序序施工者。5.4.4、沒沒有質(zhì)量保證證措施貿(mào)然施施工，已出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量下降征征兆者。5.4.5、工工程質(zhì)量下降降經(jīng)指出后，未未采取有效改改正措施，或或采取了一定定措施而效果果不好，繼續(xù)續(xù)施工者。5.4.6、擅自將工程程轉(zhuǎn)包或讓未未經(jīng)同意的分分包單位進場場作業(yè)。6、安全控制：：6.1、審查查施工組織設(shè)設(shè)計、重大施施工技術(shù)方案案、施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書時，要要審查施工安安全措施是否否完善，對不不完善的部分分提出補充意意見。6.2、參加施施工安全大檢檢查和施工安安全工作會議議。6.3、在施施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不安全隱患患或違章作業(yè)業(yè)者，應(yīng)即時時制止，對威威脅設(shè)備與人人身安全的違違章作業(yè)者，勒勒令停工整頓頓，匯報總監(jiān)監(jiān)并上報業(yè)主主。6.4、檢查分分系統(tǒng)試運和和機組整套試試運階段檢修修工作票制度度是否完善，執(zhí)執(zhí)行是否認真真。7、附表：附表一、國家和和行業(yè)現(xiàn)行的的標(biāo)準及法規(guī)規(guī)。附表二、分項工工程和重要工工序質(zhì)量監(jiān)控控表。附表三、重要設(shè)設(shè)備開箱檢查查項目。附表四、重要原原材料、構(gòu)件件、零部件檢檢查項目。附表五、重要檢檢測設(shè)備、工工器具及其技技術(shù)要求。附表六、汽機質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢查查項目劃分表表附表一國家和行業(yè)現(xiàn)行行的標(biāo)準及法法規(guī)1、電力工業(yè)技技術(shù)管理法規(guī)規(guī)（試行）（80）電技字第26號。2、電力建設(shè)工工程施工技術(shù)術(shù)管理制度火發(fā)字（80）5號。3、電力建設(shè)安安全工作規(guī)程程（火力發(fā)電電廠部分）DL50009—944、火力發(fā)電工工程施工組織織設(shè)計導(dǎo)則（試試行）火發(fā)字字（81）70號5、火力發(fā)電廠廠基本建設(shè)工工程啟動及竣竣工驗收規(guī)程程電力（1996）159號6、電力工程項項目建設(shè)工期期定額電建（1997）253號7、頒發(fā)〈國家家電力公司關(guān)關(guān)于電力基本本建設(shè)大中型型項目開工條條件的規(guī)定〉〉的通知國電建〈1998〉551號8、火電工程概概算管理暫行行辦法9、電力建設(shè)招招標(biāo)文件范本本電綜〈1997〉607號10、電力建設(shè)設(shè)施工及驗收收技術(shù)規(guī)范（汽汽輪機機組篇篇）DL50001-9211、電力建設(shè)設(shè)施工及驗收收技術(shù)規(guī)范（管管道篇）DL50331-9412、火電施工工質(zhì)量檢驗及及評定標(biāo)準（汽汽機篇）電綜（1998）145號13、火電施工工質(zhì)量檢驗及及評定標(biāo)準管管道篇（2000年版）14、電力建設(shè)設(shè)施工及驗收收技術(shù)規(guī)范（焊焊接篇）DL5000715、火電施工工質(zhì)量檢驗及及評定標(biāo)準（第第十篇加工配制）（83）水電基火火字第137號16、火電工程程質(zhì)量監(jiān)督站站質(zhì)量監(jiān)督典典型大綱電質(zhì)（1995）84號附表二汽機本體部分分分項工程和重重要工序質(zhì)量量監(jiān)控表（W、H、S點）序號項目名稱監(jiān)控類別見證W待檢簽證H旁站S1重要設(shè)備開箱檢檢查清點H2汽輪發(fā)電機安裝裝圖紙中合金金零部件金屬屬檢驗（合金金元素含量，硬硬度）。H3基礎(chǔ)縱向中心線線與凝汽器橫橫向中心線垂垂直度H4基礎(chǔ)縱向中心線線與發(fā)電機基基座的橫向中中心線垂直度度H5螺栓孔中心與基基礎(chǔ)中心線距距離偏差（縱縱、橫）H6螺栓孔壁垂直度度H7地腳螺栓金屬檢檢驗W8汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)礎(chǔ)沉降觀測（零零負荷）S9汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)礎(chǔ)沉降觀測（30%負荷）S10汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)礎(chǔ)沉降觀測（100%負荷）S墊鐵安裝11基礎(chǔ)臺板與墊鐵鐵接觸面間隙隙H12墊鐵間接觸面間間隙H13超過三塊墊鐵的的疊比W14墊鐵水平度H汽缸組合及臺板板研刮組合H15汽缸組合H16軸承箱清油檢檢漏H17臺板與軸承座滑滑動接觸面接接觸H18臺板與軸承座滑滑動接觸面間間隙H19臺板與汽缸滑動動面接觸H20臺板與汽缸滑動動面間隙H軸承檢修21軸承墊塊接觸面面檢查H22進油口四周接觸觸H23軸承烏金超聲檢檢測W24球面接觸H25瓦中分面間隙W26烏金與軸頸接觸觸角H27烏金與軸頸接觸觸面W28頂軸油囊?guī)缀纬叱叽鏦29頂軸油囊與軸頸頸接觸H汽缸就位30高中缸就位S31低壓缸就位S32高壓缸找平找正正H33低壓缸找平找正正W34高中壓缸按轉(zhuǎn)子子找中心H35低壓缸汽缸按轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子找中心H36高壓缸汽缸結(jié)合合面嚴密性檢檢查H37低壓缸汽缸結(jié)合合面嚴密性檢檢查H38高中壓缸負荷分分配S39鑲裝、調(diào)整永久久墊鐵S40高壓內(nèi)缸、隔板板套、汽封套套找中心W高壓內(nèi)缸安裝41中分面間隙H42上下定位銷裝配配間隙H43兩側(cè)支撐鍵間隙隙W44軸向定位鍵間隙隙H45高壓噴嘴室安裝裝（噴嘴室檢檢查）H46高壓內(nèi)缸隔板套套找中心W47高壓內(nèi)缸汽封套套找中心W48高壓進汽平衡活活塞（環(huán)）安安裝W49高壓排汽平衡活活塞（環(huán)）安安裝W50高壓缸內(nèi)汽封套套安裝W中壓內(nèi)缸安裝51汽缸結(jié)合面間隙隙測量S各部安裝間隙52中壓進汽平衡活活塞（環(huán)）安安裝間隙W53中壓隔板（套）安安裝間隙W54中壓進汽分流環(huán)環(huán)安裝間隙W55中壓缸內(nèi)汽封套套安裝間隙W56高壓缸外汽封套套安裝間隙W57中壓缸外汽封套套安裝間隙W58高壓缸內(nèi)部件中中心偏差W59中壓缸內(nèi)部件中中心偏差W60汽輪機轉(zhuǎn)子檢查查測量H61汽輪機轉(zhuǎn)子中心心孔探傷S推力軸承檢修安安裝62推力瓦塊鎢金超超聲檢測W63烏金接觸面積檢檢查H64瓦架與瓦套接觸觸面積檢查H65推力間隙測量S66高中、低壓轉(zhuǎn)子子聯(lián)軸器找中中心H通流部分間隙測測量67低壓缸通流部分分間隙調(diào)整后后測量H68低壓缸端部汽封封間隙調(diào)整后后測量H69中壓缸通流部分分間隙調(diào)整后后測量H70中壓缸端部汽封封間隙調(diào)整后后測量、H71高壓缸通流部分分間隙調(diào)整后后測量H72高壓缸汽封間隙隙調(diào)整后測量量H73隔板汽封及端部部汽封間隙調(diào)調(diào)整后測量H74高中壓缸隔板汽汽封間隙調(diào)整整后測量H75低壓缸隔板汽封封間隙調(diào)整后后測量W汽輪機高中、低低壓缸扣蓋76汽缸檢查W77汽缸清掃H78汽輪機高中壓缸缸扣蓋S79結(jié)合面螺栓緊固固W80汽輪機低壓缸扣扣蓋S8182結(jié)合面螺栓緊固固W83基礎(chǔ)二次灌漿S軸瓦間隙和緊力力、油檔間隙隙測量調(diào)整84軸瓦烏金間隙測測量H85軸瓦緊力測量H86軸瓦油擋間隙測測量調(diào)整W87聯(lián)軸器中心復(fù)查查H88軸頸揚度復(fù)查H89聯(lián)軸器聯(lián)接W90聯(lián)軸器聯(lián)接后晃晃度檢查H91高壓主汽調(diào)節(jié)聯(lián)聯(lián)合閥嚴密性性檢查H92高壓自動關(guān)閉器器檢修安裝W93高壓油動機檢修修安裝W94中壓主汽調(diào)節(jié)聯(lián)聯(lián)合閥嚴密性性檢查H95中壓自動關(guān)閉器器檢修安裝W96中壓油動機檢修修安裝W調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢修、安安裝97主油泵檢修W98同步器檢修H99調(diào)速器滑閥組安安裝H100中間滑閥檢修H101功率限止器檢修修H102微分器檢修H103電液轉(zhuǎn)換器檢修修W保護裝置檢修、安安裝104危急遮斷器檢修修S105危急遮斷器錯油油門組測量H106保安操縱箱部套套檢修H油管道清掃安裝裝107油管道、閥門清清掃H108油管道、閥門安安裝H109各油泵墊鐵與基基礎(chǔ)臺板、泵泵座接觸面積積及間隙檢查查H110冷油器打壓S111潤滑油系統(tǒng)油循循環(huán)沖洗油質(zhì)質(zhì)檢查H112調(diào)速油系統(tǒng)油循循環(huán)沖洗油質(zhì)質(zhì)檢查H113轉(zhuǎn)子外觀檢查測測量H114發(fā)電機定子吊裝裝就位S115定子水壓試驗W116發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子S117空氣間隙及磁力力中心調(diào)整W118汽發(fā)聯(lián)軸器找中中心W119密封油管道油循循環(huán)沖洗油質(zhì)質(zhì)檢查S120發(fā)電機內(nèi)冷水管管道沖洗W121發(fā)電機整體風(fēng)壓壓試驗W122發(fā)電機投氫W123調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)整整定S124汽輪發(fā)電機首次次啟動，空負負荷試驗S125危急保安器超速速試驗離心飛飛錘轉(zhuǎn)速調(diào)整整S附表二汽機附機及管道道部分分項工工程和重要工工序質(zhì)量監(jiān)控控表（S、W、H點）工程編號項目名稱監(jiān)控類別旁站（S）見證（W）停工待檢（H）1汽輪機凝汽器組組合安裝1凝汽器外殼組合合、就位找正正W2凝汽器鋼管組合合安裝（雙相相不銹鋼）SaF22205W3凝汽器與汽缸連連接S4凝汽器嚴密性試試驗（汽側(cè)、水水側(cè)）S5凝汽器水側(cè)封閉閉S2汽輪機凝汽器清清洗裝置安裝裝1凝汽器清洗泵試試運S2旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)試運S3高壓加熱器安裝裝1高壓加熱器水壓壓試驗S4低壓加熱器安裝裝1低壓加熱器水壓壓試驗S5軸封加熱器安裝裝1軸封加熱器水壓壓試驗S6凝結(jié)水泵安裝1凝結(jié)水泵檢修W2凝結(jié)水泵試運S7水環(huán)式真空泵安安裝1真空泵安裝W2真空泵試運S8除氧給水裝置安安裝1除氧器水箱及水水箱托架安裝裝—水箱焊接檢檢查W2除氧器本體安裝裝—水箱焊接檢檢查W3除氧器水壓試驗驗S4除氧器及水箱封封閉H5除氧器安全門安安裝—定壓試驗S9電動給水泵安裝裝1電動給水泵檢修修—推力間隙、串串運值、推力力瓦等W2電動給水泵液力力偶合器檢修修—各部間隙等等W3電動給水泵安裝裝4給水泵液力偶合合及安裝試運運S5電動給水泵油系系統(tǒng)油沖洗S6電動給水泵試運運S10給水泵驅(qū)動汽輪輪機安裝W1軸承（座）及油油擋檢修安裝裝W2汽缸檢查就位找找平找正W3輪子就位找中心心W4汽封安裝5通流部分間隙測測量、調(diào)整、推推力盤定位H6驅(qū)動汽輪機扣蓋蓋S7軸承（座）扣蓋蓋及盤車裝置置安裝W8調(diào)節(jié)保護系統(tǒng)檢檢修安裝W9潤滑油系統(tǒng)安裝裝W10油系統(tǒng)沖洗H11驅(qū)動汽輪機試運運S11給水泵前置增壓壓泵安裝W1前置增壓泵檢修修2前置增壓泵試運運S12循環(huán)水泵安裝1循環(huán)水泵檢修W2循環(huán)水泵房起重重設(shè)備安裝W3循環(huán)水泵試運S13補給水泵安裝1補給水泵檢修W2補給水泵試運S14汽機房橋式起重重機安裝1汽機房橋式起重重機軌道安裝裝W2橋式起重機負荷荷試驗S15主蒸汽管道安裝裝1主蒸汽管道安裝裝前施工準備備（管道、閥閥門驗收）W2主蒸汽管道安裝裝（閥門檢修修，管道內(nèi)清清潔度檢查，安安裝后的光譜譜檢查）W3主蒸汽管道支吊吊架調(diào)整S4主蒸汽管道蠕脹脹測點安裝H5主蒸汽管道電動動門配合調(diào)整整S6主蒸汽管道吹洗洗S16再熱（熱段）蒸蒸汽管道安裝裝1再熱（熱段）蒸蒸汽管道安裝裝前施工準備備（管道閥門門驗收）W2再熱（熱段）蒸蒸汽管道安裝裝（閥門檢修修、焊縫、管管內(nèi)清潔度，安安裝后的光譜譜檢查）3再熱（熱段）蒸蒸汽管道蠕脹脹點安裝4再熱（熱段）蒸蒸汽管道水壓壓試驗SH5再熱（熱段）蒸蒸汽管道吹洗洗及吹洗