某大橋灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì)

某大橋灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì)1編制依據(jù)據(jù)⑴《鉆孔灌注樁樁工程承包合合同》；⑵《公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)范范》(JTJ0441－2000)；⑶XXX地質(zhì)隊(duì)隊(duì)質(zhì)量、環(huán)境境、職業(yè)健康康安全管理體體系文件；⑷《某大橋及連連接線工程兩兩階段施工圖圖設(shè)計(jì)文件》第第一冊(cè)。2工程概況況⑴工程名稱：某某大橋灌注樁樁工程。⑵工程地點(diǎn)：XXX縣XX鎮(zhèn)。⑶工程量：主橋橋2#墩φ2.5m鉆孔灌注樁12根，設(shè)計(jì)樁樁底標(biāo)高670米，單孔深深度約81米。⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按按交通部現(xiàn)行行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。⑸地理水文及地地層情況：擬建某大橋位于于XX縣XX鎮(zhèn)XX村及XX村，跨越大大渡河，距下下游180～230米為XX吊橋，可供供小車通過(guò)，下下游260～280米處為汽車車輪渡(可載重20噸)，距離XX縣城約3公里，距離離峨眉180公里。交通位位置見下圖。圖1圖1XX大橋交通位置圖該區(qū)位于四川盆盆地西南緣大大相嶺構(gòu)造剝剝蝕中高山區(qū)區(qū)之大渡河河河谷地帶，橫橫跨大渡河，微微地貌為高階階地與斜坡地地帶，山脈多多呈南北向展展布。橋位區(qū)區(qū)大渡河右岸岸(南岸)為順向坡，屬屬堆積岸，地地形呈斜坡小小坎狀，總體體坡度為18～25°，坎高3～5米；橋位區(qū)區(qū)大渡河左岸岸(北岸)為逆向坡，屬屬侵蝕岸，地地形陡峻，呈呈陡坡懸崖狀狀，平均坡度度40～60°。大橋全長(zhǎng)7088.4米，主橋?yàn)?33+2255+1333米連續(xù)剛構(gòu)構(gòu)，共2個(gè)墩(2#墩、3#墩)，引橋?yàn)?孔43米簡(jiǎn)支梁，北北端連接省道道S306線，南端連連接新建的大大樹鎮(zhèn)。主橋2#墩處于于橋位區(qū)左岸岸(北岸)，約1/3處于河漫灘灘上，約2/3處于水中，水水深1.5～4.0米，2#墩地層情況(補(bǔ)勘結(jié)論)：0～11.50米為中密～密實(shí)砂卵石石、漂石層，卵卵石成份為花花崗巖、石英英巖、玄武巖巖、流紋巖等等，質(zhì)堅(jiān)硬；；11.500～59.30米為中密中中砂層，局部部密實(shí)，上部部為細(xì)砂，中中部夾粗砂，飽飽和，屬非液液化土，37.200～42.50米為砂卵石石層透鏡體；；59.300～70.20米為密實(shí)砂砂卵石、漂石石層；70.20米以下為灰灰?guī)r,弱風(fēng)化。3施工計(jì)劃劃3.1工程用用機(jī)具、設(shè)備備計(jì)劃該工程主橋2##墩φ2.5m鉆孔灌注樁12根，設(shè)計(jì)單單個(gè)鉆孔深度度約80米，根據(jù)該該工程特點(diǎn)及及公司設(shè)備情情況，我公司司計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)沖沖擊鉆孔設(shè)備備6臺(tái)套，詳見見施工設(shè)備計(jì)計(jì)劃表（表1）。3.2施工工工期計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)際情情況，主橋2#墩φ2.50m鉆孔灌注樁12根分兩批孔孔間隔施工。該工程計(jì)劃日歷歷工期120天。施工機(jī)具、設(shè)備備計(jì)劃表（表1）設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注沖擊鉆機(jī)GJK—8臺(tái)套6沖擊錘頭φ250cm//8t個(gè)6泥漿泵3PNL臺(tái)12泥漿凈化裝置ZX-200臺(tái)套1振動(dòng)篩及泥漿池池臺(tái)套6電焊機(jī)30KVA臺(tái)套4潛水泵臺(tái)6撈砂筒φ60cm××200ccm個(gè)4機(jī)修工具套6氧焊、割工具套2砼攪拌機(jī)臺(tái)3砼輸送泵臺(tái)1吊車25T臺(tái)1空壓機(jī)WY—12/77—C1臺(tái)1柴油發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)1小貨車北京輛13.3組織機(jī)機(jī)構(gòu)以該項(xiàng)目施工設(shè)設(shè)計(jì)和實(shí)施總總體要求，成成立工程項(xiàng)目目經(jīng)理部，建建立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為中心的的管理層和作作業(yè)層，定崗崗定員，并賦賦予相應(yīng)職能能和職責(zé)；推推行全面質(zhì)量量管理，落實(shí)實(shí)崗位責(zé)任制制和經(jīng)濟(jì)激勵(lì)勵(lì)機(jī)制，以取取得較好經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。項(xiàng)目經(jīng)理11人a)負(fù)責(zé)國(guó)家家和上級(jí)的質(zhì)質(zhì)量、環(huán)保、職職業(yè)健康安全全法律、法規(guī)規(guī)、政策、管管理制度等在在本單位本項(xiàng)項(xiàng)目部的具體體落實(shí)。b)組織編制制項(xiàng)目施工組組織設(shè)計(jì)，工工程進(jìn)度計(jì)劃劃，制訂安全全生產(chǎn)和質(zhì)量量、環(huán)境、職職業(yè)健康安全全保證措施，并并組織實(shí)施。確確保技術(shù)質(zhì)量量與安全交底底落到實(shí)處。c)組織編制制月度施工計(jì)計(jì)劃，包括勞勞動(dòng)力、材料料、構(gòu)件和機(jī)機(jī)械設(shè)備的使使用計(jì)劃。d)科學(xué)組織織和管理進(jìn)入入項(xiàng)目工地的的人、財(cái)、物物資源，及時(shí)時(shí)解決施工中中出現(xiàn)的問(wèn)題題，保證履行行簽訂的承包包合同，提高高綜合經(jīng)濟(jì)效效益。e)對(duì)工程項(xiàng)項(xiàng)目施工進(jìn)行行有效控制，執(zhí)執(zhí)行有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，積極推廣廣應(yīng)用新技術(shù)術(shù)，確保工程程質(zhì)量和工期期，實(shí)現(xiàn)安全全生產(chǎn)和文明明生產(chǎn)。f)參與質(zhì)量量、環(huán)境、職職業(yè)健康安全全事故調(diào)查處處理。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人1人a)協(xié)助項(xiàng)目目經(jīng)理對(duì)國(guó)家家和上級(jí)的質(zhì)質(zhì)量、環(huán)境、職職業(yè)健康安全全法律、法規(guī)規(guī)、政策、管管理制度等在在本項(xiàng)目部的的具體落實(shí)。b)參與編制制項(xiàng)目施工組組織設(shè)計(jì)，工工程進(jìn)度計(jì)劃劃，制訂安全全生產(chǎn)和質(zhì)量量、環(huán)境、職職業(yè)健康安全全保證措施，并并組織實(shí)施。c)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)術(shù)人員及有關(guān)關(guān)職能人員的的技術(shù)工作。d)向施工項(xiàng)項(xiàng)目的作業(yè)人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。e)負(fù)責(zé)組織織復(fù)查單位工工程的測(cè)量定定位、抄平、放放線工作，指指導(dǎo)作業(yè)隊(duì)和和班組的質(zhì)量量檢查工作。f)審定施工工技術(shù)、組織織措施計(jì)劃并并實(shí)施。g)參加隱蔽蔽工程驗(yàn)收，處處理質(zhì)量事故故并向經(jīng)理、業(yè)業(yè)主和上級(jí)報(bào)報(bào)告。h)負(fù)責(zé)組織織工程檔案中中各項(xiàng)技術(shù)資資料的簽證、收收集、整理，并并匯總上報(bào)。i)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目目組織技術(shù)學(xué)學(xué)習(xí)，總結(jié)交交流技術(shù)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。施工員22人a)嚴(yán)格按照照有關(guān)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和和國(guó)家法規(guī)、質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、作業(yè)文件件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施施工管理。b)參與編制制項(xiàng)目施工組組織設(shè)計(jì)、作作業(yè)文件及安安全質(zhì)量措施施并具體實(shí)施施。c)負(fù)責(zé)施工工現(xiàn)場(chǎng)原材料料存放、堆碼碼及標(biāo)識(shí)。d)在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作人人員進(jìn)行督促促和檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)違規(guī)違章章行為有權(quán)制制止，對(duì)特殊殊過(guò)程作業(yè)人人員有權(quán)檢查查是否持證上上崗。e)負(fù)責(zé)收集集、填寫、整整理所管理的的原始資料，負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量、環(huán)環(huán)境、職業(yè)健健康安全記錄錄工作。f)對(duì)由于技技術(shù)方面原因因?qū)е沦|(zhì)量、環(huán)環(huán)境、職業(yè)健健康安全事故故負(fù)主要責(zé)任任。質(zhì)檢員1人a)嚴(yán)格按照照有關(guān)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃、程程序文件進(jìn)行行檢驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)工作。b)愛護(hù)檢驗(yàn)驗(yàn)、測(cè)量和試試驗(yàn)設(shè)備，提提示并協(xié)助有有關(guān)人員按照照規(guī)定的周期期送檢，確保保設(shè)備不確定定度已知并要要求的測(cè)量能能力一致，以以提供正確可可靠的資料。c)作好檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)態(tài)的標(biāo)識(shí)并督督促檢查保護(hù)護(hù)好標(biāo)識(shí)。d)全面準(zhǔn)確確的填寫檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告告，并提交有有關(guān)部門，對(duì)對(duì)出具的檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告告負(fù)責(zé)。e)負(fù)責(zé)收集集、整理檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)資料料，編寫有關(guān)關(guān)報(bào)告、報(bào)表表等。f)按《不合合格產(chǎn)品控制制》客觀、公公正地評(píng)審處處置不合格產(chǎn)產(chǎn)品。g)監(jiān)督、檢檢查防止不合合格產(chǎn)品與合合格產(chǎn)品混淆淆，確保不合合格產(chǎn)品不交交付使用或運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。h)獨(dú)立、工工整地提出經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，不受其其他人員的干干擾。i)發(fā)現(xiàn)可能能造成質(zhì)量事事故的現(xiàn)象，有有權(quán)通知施工工負(fù)責(zé)人采取取措施或暫停停施工，并報(bào)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有有關(guān)部門。安全員1人a)參加施工工項(xiàng)目和危險(xiǎn)險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目目開工前的環(huán)環(huán)保、安全技技術(shù)交底，并并負(fù)責(zé)督促落落實(shí)。b)對(duì)本單位位存在的危險(xiǎn)險(xiǎn)源進(jìn)行辯識(shí)識(shí)，對(duì)環(huán)境因因素進(jìn)行識(shí)別別、分析、評(píng)評(píng)價(jià)。c)對(duì)本單位位員工進(jìn)行環(huán)環(huán)境、職業(yè)健健康安全宣傳傳教育及進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)培訓(xùn)。d)參加安全全工作例會(huì)和和生產(chǎn)調(diào)度會(huì)會(huì)，協(xié)助帶領(lǐng)領(lǐng)布置安全工工作。e)對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)區(qū)的文明施工工、塵、毒、防防火、衛(wèi)生、環(huán)環(huán)保進(jìn)行監(jiān)督督管理。f)布置和檢檢查安全活動(dòng)動(dòng)，監(jiān)督檢查查班組的三交交(交任務(wù)、交交檢查、交技技術(shù))。g)負(fù)責(zé)對(duì)施施工機(jī)械和車車輛交通安全全監(jiān)督工作。h)做好各種種安全工作記記錄并按規(guī)定定整理與保存存。i)負(fù)責(zé)對(duì)班班組安全文明明施工考核與與獎(jiǎng)懲提供材材料。j)負(fù)責(zé)對(duì)勞勞動(dòng)防護(hù)用品品、用具及重重要工器具的的定期試驗(yàn)鑒鑒定和發(fā)放工工作。k)有權(quán)反映映本單位違反反環(huán)境、職業(yè)業(yè)健康安全管管理規(guī)定的行行為和做法。材料員1人、機(jī)機(jī)修工1人、電工1人、后勤組3人、鉆孔作作業(yè)組36人。該項(xiàng)目目經(jīng)理部人員員編制48人。（現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)見見圖2）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)電工材料員鉆孔作業(yè)組機(jī)修工后勤組施工員質(zhì)檢員安全員圖2現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖沖孔作業(yè)分班連連續(xù)進(jìn)行，由由班長(zhǎng)填寫鉆鉆孔施工原始始記錄表，交交接班時(shí)應(yīng)交交待鉆孔施工工情況、設(shè)備備運(yùn)行狀態(tài)及及下一班應(yīng)注注意事項(xiàng)。并并注意地層變變化情況，在在地層變化處處均應(yīng)撈取渣渣樣，判明地地層，并記入入記錄表中，以以便與地質(zhì)剖剖面圖核對(duì)。3.4檢驗(yàn)與與試驗(yàn)計(jì)劃⑴檢驗(yàn)與試驗(yàn)的的內(nèi)容：孔位位、孔徑、孔孔深、孔低沉沉渣、泥漿、傾傾斜度。⑵檢驗(yàn)與試驗(yàn)的的時(shí)間檢查孔位：開孔孔時(shí)、鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中、終孔孔時(shí)；檢查孔徑：鉆進(jìn)進(jìn)進(jìn)尺10米左右時(shí)、終終孔時(shí)；孔深檢查：終孔孔時(shí)；孔底沉渣檢查：：清孔后灌注注水下混凝土土前；泥漿檢查：開孔孔時(shí)、鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中、清孔孔后灌注水下下混凝土前；；傾斜度：鉆進(jìn)進(jìn)進(jìn)尺10米左右時(shí)、終終孔時(shí)。⑶檢驗(yàn)與試驗(yàn)的的方法孔位的檢驗(yàn)：用用全站儀檢驗(yàn)驗(yàn)。孔徑的檢驗(yàn)：制制作鋼筋檢孔孔器（其外徑徑大于鋼筋籠籠直徑+100mmm，長(zhǎng)度為800mm）檢驗(yàn)?？咨畹臋z驗(yàn)：用用鋼卷尺加重重錘測(cè)量?？椎壮猎臋z驗(yàn)驗(yàn)：采用重錘錘測(cè)量。鉆孔孔終孔后，先先用（質(zhì)量約約3kg、φ50mm××300mmm圓柱形）重重錘測(cè)量孔深深，清孔后再再次測(cè)量孔深深，兩次測(cè)量量孔深之差即即為孔底沉渣渣厚度，灌注注水下混凝土土前復(fù)測(cè)孔深深。泥漿的檢驗(yàn)與試試驗(yàn)：在鉆孔孔頂、中、底底分別取樣，用用比重儀測(cè)泥泥漿比重；用用漏斗粘度計(jì)計(jì)測(cè)泥漿粘度度；用錐形量量筒測(cè)試含砂砂率。最終結(jié)結(jié)果取三種樣樣品的平均值值。傾斜度：用鋼筋筋檢孔器檢驗(yàn)驗(yàn)。⑷檢驗(yàn)與試驗(yàn)的的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(表2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(表2)編號(hào)檢驗(yàn)與試驗(yàn)內(nèi)容容允許偏差依據(jù)1孔位（mm）±50mm《公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0411—2000）2孔徑（mm）≥設(shè)計(jì)樁徑3孔深（mm）≥設(shè)計(jì)孔深4孔底沉渣（mmm）≤50mm5泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.003～1.10、6傾斜度≤1%4施工工藝藝4.1鉆孔施施工及清孔樁位放樣及護(hù)護(hù)筒埋設(shè)主橋2#墩圍堰堰筑島后用全全站儀測(cè)量放放出樁中心位位置。選用φ28000mm×166mm×30000mm鋼護(hù)筒，護(hù)筒筒埋設(shè)采用挖挖坑埋設(shè)法，具具體如下：⑴用挖掘機(jī)挖設(shè)設(shè)底部直徑3.5m、深2.6～2.8m的圓坑，圓圓坑底部用鋤鋤頭人工攤平平；⑵用25T吊車車將護(hù)筒四點(diǎn)點(diǎn)吊起下放到到圓坑里，并并用全站儀將將護(hù)筒位置與與樁位對(duì)正，樁樁位與護(hù)筒位位置偏差小于于50mm，傾斜度小小于1%，護(hù)筒高度高高出筑島地面面0.3米（且高出出水面1.0～2.0米）；⑶用挖掘機(jī)填埋埋粘土，護(hù)筒筒底部1.0m厚用粘土填填埋夯實(shí)，然然后用粘土：：卵石為1：1的混合料填填埋夯實(shí)。護(hù)護(hù)筒埋好后用用大量的水滲滲透回填部位位，到飽和為為止（即水夯夯）。利用粘粘土及混合土土的壓力及隔隔水作用保持持護(hù)筒穩(wěn)定，從從而防止孔口口段垮塌。鉆機(jī)安裝、就就位及沖頭的的選擇主橋2#墩鉆機(jī)機(jī)用吊車安裝裝就位，用全全站儀將護(hù)樁樁點(diǎn)引到孔口口護(hù)筒壁上，形形成十字交叉叉來(lái)進(jìn)行鉆機(jī)機(jī)主繩定位。鉆鉆機(jī)定位偏差差小于50mm。鉆機(jī)就位位后，必須周周正、穩(wěn)固，確確保在施工中中不發(fā)生傾斜斜、移動(dòng)。為確保鉆進(jìn)平穩(wěn)穩(wěn)和鉆孔圓整整,改善鉆孔邊邊緣破碎效果果，鉆頭采用用帶圓弧副刃刃的四翼(十字)結(jié)構(gòu),副刃圓弧線線總長(zhǎng)不小于于鉆孔周長(zhǎng)的的1/3，鉆頭翼片片底部呈“Ｖ”型設(shè)置，即即底刃胎體，鉆鉆頭直徑φ2500mmm（根據(jù)需要要加焊加大直直徑）、質(zhì)量量8.0噸，邊刃、底底刃用軌道鋼鋼堆焊。施工工中保持補(bǔ)焊焊保徑。使用用φ34.5mmm的鋼絲繩，合合金套旋轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)構(gòu)。沖孔、護(hù)壁及及排渣根據(jù)補(bǔ)勘資料，主主橋2#墩樁基要穿穿越47.80米巨厚砂層層，其中37.200～42.50米為5.30米砂卵石層層透鏡體。擬擬采用正循環(huán)環(huán)沖擊鉆進(jìn)工工藝，泥漿配配合鋼護(hù)筒護(hù)護(hù)壁，振動(dòng)篩篩除渣。首先用φ2650孔徑泥漿正正循環(huán)沖擊至至孔深20米，下放φ2630××16鋼護(hù)筒護(hù)壁壁。繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)用150t振動(dòng)錘跟進(jìn)進(jìn)護(hù)筒。至護(hù)護(hù)筒無(wú)法跟進(jìn)進(jìn)時(shí)用泥漿護(hù)護(hù)壁鉆進(jìn)。開孔前應(yīng)備足粘粘土，粘土用用量約為鉆孔孔渣土排出量量的80%。粘土應(yīng)具有有如下特征：：⑴具有較強(qiáng)的抗抗斷性，破碎碎時(shí)形成堅(jiān)固固的尖銳邊棱棱，即使是小小塊也不易用用手捏開；⑵用刀切開時(shí)，切切面光亮，顏顏色較深，有有油脂光澤；；⑶用水潤(rùn)濕后，用用手指捏搓時(shí)時(shí)有粘性或滑滑潤(rùn)感，在可可塑狀態(tài)下，易易搓成細(xì)而長(zhǎng)長(zhǎng)的泥條而不不斷；⑷干燥時(shí)易碎裂裂，在水中易易膨脹，將粘粘土用水浸泡泡后攪拌若呈呈混濁懸浮體體一般適宜造造漿。開孔時(shí)向孔內(nèi)投投入粘土6～8立方米，加加清水用低沖沖程（0.5～1.0米）沖擊造造漿，泥漿比比重1.5左右，鉆進(jìn)0.5米再回填卵卵石、粘土反反復(fù)沖擊。開開孔后孔內(nèi)泥泥漿液面高度度控制在護(hù)筒筒口以下0.5米且高出河河床水位1米。開孔3～5米以內(nèi)控制制回次進(jìn)尺0.5米，且需用用粘土、卵石石回填兩至三三次。卵石部部分被沖擊成成鉆粉隨泥漿漿排出，部分分被沖擊成碎碎塊石嵌入孔孔壁，與部分分粘土粘接成成體，形成均均勻致密堅(jiān)固固的人工造壁壁，并隔離孔孔內(nèi)外水滲透透。部分粘土土造成泥漿用用以平衡孔外外水頭壓力。開孔后3～5米米即可安裝泥泥漿循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)排渣。利用用循環(huán)泥漿形形成的泥皮護(hù)護(hù)壁。泥漿循循環(huán)系統(tǒng)采用用3PNL泥漿泵從泥泥漿池內(nèi)向孔孔底泵送優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿，攜帶帶鉆渣的泥漿漿經(jīng)二級(jí)3PNL泥漿泵從孔孔口泵入振動(dòng)動(dòng)篩，經(jīng)篩分分后流入泥漿漿池。沖擊過(guò)程中，錘錘頭沖擊使孔孔底地層松散散、破碎成為為鉆渣，鉆渣渣在錘頭的沖沖擊攪動(dòng)下懸懸浮于泥漿中中，隨著循環(huán)環(huán)的泥漿排出出孔口。利用用振動(dòng)篩通過(guò)過(guò)機(jī)械振動(dòng)把把大于網(wǎng)孔的的固體顆粒篩篩離出來(lái)。即即用泥漿泵將將從孔口返出出的泥漿泵入入振動(dòng)篩，在在振動(dòng)著的傾傾斜篩網(wǎng)表面面，固體顆粒粒從篩面滾下下排出，而沖沖洗液和小顆顆粒透過(guò)篩網(wǎng)網(wǎng)流入循環(huán)系系統(tǒng)。鉆進(jìn)中中泥漿比重控控制在1.3左右，在泥泥漿性能發(fā)生生改變時(shí)，停停止泥漿循環(huán)環(huán)向孔內(nèi)投入入2～4立方米粘土土造漿，用ZX—200泥漿凈化裝裝置（旋流除除砂器）保持持泥漿的性能能符合要求。在砂層中采用，沖沖程控制在1～2米，并采用用粘土︰卵石為2︰1的摻合物回回填沖擊鉆進(jìn)進(jìn)造壁成孔，泥泥漿比重1.3～1.4。遇松散的的砂層要控制制進(jìn)尺，控制制進(jìn)尺的方法法采用反復(fù)回回填粘土卵石石混合物沖擊擊，以增強(qiáng)護(hù)護(hù)壁。班與班班間必須統(tǒng)一一鉆進(jìn)參數(shù)，以以達(dá)到人工造造壁成孔均勻勻連續(xù)。在卵石質(zhì)土地層層中鉆進(jìn)沖程程控制在2～3米，泥漿比比重1.3。如遇漂石石地層要用與與漂石同等硬硬度的卵石回回填反復(fù)沖擊擊，形成圓直直的鉆孔。在正常鉆進(jìn)過(guò)程程中經(jīng)常檢查查合金套旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)活動(dòng)情情況及鋼繩磨磨損情況。清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)應(yīng)對(duì)孔深、孔孔位、孔徑、孔孔斜進(jìn)行檢查查，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后方可可清孔。根據(jù)據(jù)該工程樁基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求求、現(xiàn)行規(guī)范范規(guī)定及該區(qū)區(qū)地層特點(diǎn)，采采用“渾水孔”（即全孔泥泥漿護(hù)孔平衡衡地下水及地地層壓力）灌灌注水下混凝凝土。清孔方方法采用正循循環(huán)清孔，備備用撈渣筒和和空壓機(jī)噴射射，清孔時(shí)必必須注意孔內(nèi)內(nèi)水頭，防止止鉆孔坍塌。不不得用加深鉆鉆孔深度的方方式來(lái)代替清清孔，檢查清清孔滿足設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求，經(jīng)監(jiān)理工工程師認(rèn)可后后，再進(jìn)行下下道工序施工工。4.2鉆孔事事故預(yù)防及處處理根據(jù)該區(qū)地質(zhì)資資料分析，沖沖擊成孔孔內(nèi)內(nèi)事故主要有有坍孔、卡鉆鉆、掉鉆等。鉆鉆孔事故原因因分析及處理理措施見(表3)。鉆孔事故原因分分析及處理措措施表（表3）事故原因分析處理措施坍孔1、護(hù)筒埋置過(guò)過(guò)淺，周圍封封填不密實(shí)漏漏水；2、操作不當(dāng)、如如提升鉆頭傾傾倒，或下放放鋼筋骨架時(shí)時(shí)碰撞孔壁；；3、泥漿指標(biāo)不不合格，起不不到護(hù)壁作用用；4、泥漿液面高高度不夠，對(duì)對(duì)孔壁壓力小??；5、向孔內(nèi)加水水時(shí)流速過(guò)大大，直接沖刷刷孔壁；6、在松軟砂層層中鉆進(jìn)，進(jìn)進(jìn)尺太快。1、坍孔部位不不深時(shí)，可改改變深埋護(hù)筒筒，將護(hù)筒周周圍回填土夯夯實(shí)，重新鉆鉆孔；2、輕度坍孔，可可加大泥漿比比重和提高水水位；3、嚴(yán)重坍孔，用用粘土︰卵石為2︰1的摻合物回回填，待回填填層穩(wěn)定后重重新鉆孔；4、提升鉆頭，下下放鋼筋骨架架時(shí)保持垂直直，盡量不碰碰撞孔壁；5、在松軟砂層層中鉆進(jìn)，應(yīng)應(yīng)控制進(jìn)尺速速度，并用較較好的泥漿護(hù)護(hù)壁；控制進(jìn)進(jìn)尺的方法采采用反復(fù)回填填粘土卵石混混合物沖擊，以以增強(qiáng)護(hù)壁。6、如下鋼籠后后坍孔，立即即洗孔，同時(shí)時(shí)拔除鋼籠?？ㄣ@1、孔內(nèi)出現(xiàn)梅梅花孔、探頭頭石等未及時(shí)時(shí)處理；2、鉆頭被坍孔孔落下的石塊塊或誤入孔內(nèi)內(nèi)的異物卡住住；3、入孔較深的的鋼護(hù)筒傾斜斜或下端被鉆鉆頭撞擊嚴(yán)重重變形；4、鉆頭尺寸不不統(tǒng)一，焊補(bǔ)補(bǔ)的鉆頭直徑徑過(guò)大；5、下鉆頭太猛猛，或鋼繩過(guò)過(guò)長(zhǎng)，使鉆頭頭傾斜卡在孔孔壁上。1、對(duì)于向下能能活動(dòng)的上卡卡，可用上下下提升法，即即上、下提動(dòng)動(dòng)鉆頭，并配配以鋼絲繩左左右撥移、旋旋轉(zhuǎn)；2、卡鉆后采用用強(qiáng)力起拔，或或用打撈鉤鉤鉤住鉆頭保險(xiǎn)險(xiǎn)繩，用其他他設(shè)備強(qiáng)力起起拔，或用小小沖擊錐沖擊擊，或用沖、吸吸的方法將鉆鉆頭周圍的鉆鉆渣松動(dòng)后再再提出；3、施工中注意意保持護(hù)筒垂垂直，防止傾傾斜；鉆頭尺尺寸應(yīng)統(tǒng)一，下下鉆應(yīng)控制速速度，不要過(guò)過(guò)猛過(guò)快。掉鉆1、提拉鉆頭操操作不當(dāng)，使使鋼絲繩受力力超過(guò)抗拉強(qiáng)強(qiáng)度而斷裂；；2、鉆進(jìn)過(guò)程中中未及時(shí)檢查查鋼絲繩磨損損情況，鋼絲絲繩繩頭或中中部磨損部分分?jǐn)嗔选?、卡鉆時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)有保護(hù)繩方方能適度強(qiáng)提提，嚴(yán)防鉆頭頭空打；2、經(jīng)常檢查鋼鋼絲繩和轉(zhuǎn)向向裝置轉(zhuǎn)向情情況及磨損程程度；3、掉鉆落物時(shí)時(shí)，宜迅速用用打撈鉤、繩繩套等工具打打撈，若落體體已被泥沙埋埋住，則應(yīng)用用沖、吸等方方法，先清除除泥沙，使打打撈工具接觸觸落體后再打打撈。4.3鋼筋籠籠制作與吊放放鋼筋籠制作鋼筋籠采用分段段制作，分段段長(zhǎng)度18米，間隔2.0米在加勁箍箍位置設(shè)置“十”字支撐，避避免鋼筋籠變變形。在鋼筋筋籠主筋外緣緣每隔2.0米設(shè)置“耳朵”保證鋼筋保保護(hù)層厚度，同同一截面圓周周均勻分布6個(gè)。鋼筋籠籠加勁箍與主主筋之間采用用點(diǎn)焊連接，箍箍筋與主筋之之間用綁扎絲絲綁扎固定。并并符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。鋼筋籠吊放鉆孔在清孔檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，即即可下放鋼筋筋籠。鋼筋籠籠用吊車放入入孔內(nèi)，吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置在加勁勁箍筋處。鋼鋼筋籠分節(jié)吊吊放，當(dāng)前一一節(jié)鋼筋籠放放入孔內(nèi)后，即即用型鋼穿入入鋼筋籠加勁勁箍下面，臨臨時(shí)將鋼筋籠籠擱支在孔口口上，再下第第二節(jié)，孔口口對(duì)接，對(duì)接接時(shí)上下主筋筋位置應(yīng)對(duì)正正，保證鋼筋筋籠上下軸線線一致，主筋筋對(duì)接位置應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開。吊放鋼筋籠入孔孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔孔位輕放、慢慢放，若遇阻阻應(yīng)停止下放放，查明原因因進(jìn)行處理。鋼鋼筋籠全部入入孔后，應(yīng)立立即固定。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求檢查安放放位置并做好好記錄，符合合要求，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢驗(yàn)合格，即即可進(jìn)行下道道工序施工。4.4水下混混凝土灌注水下混凝土灌灌注前準(zhǔn)備做好水下混凝土土配合比設(shè)計(jì)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后備備用。導(dǎo)管采采用Φ325mmm*10mmm方扣螺紋連連接，儲(chǔ)料斗斗容積8m3，漏斗容積2m3。做好導(dǎo)管管拼裝、密封封性實(shí)驗(yàn)，對(duì)對(duì)澆筑砼設(shè)備備進(jìn)行檢查，確確保澆筑過(guò)程程中機(jī)具狀態(tài)態(tài)良好。備齊備足砼制作作材料，并檢檢驗(yàn)合格后待待用。澆筑前前對(duì)所有施工工人員進(jìn)行交交底。灌注水下混凝凝土鋼筋籠檢驗(yàn)合格格后，對(duì)孔底底沉渣進(jìn)行檢檢測(cè)，如不符符合要求，要要進(jìn)行第二次次清孔，符合合要求后開始始下放導(dǎo)管、漏漏斗并安裝儲(chǔ)儲(chǔ)料斗。初灌灌混凝土量應(yīng)應(yīng)滿足導(dǎo)管在在拔球后埋深深不小于1.0米。即9.5立方米。導(dǎo)導(dǎo)管、漏斗用用吊車起吊安安裝，導(dǎo)管底底口距孔底0.3～0.5米，漏斗安安裝好后，用用封口板將漏漏斗底口封住住。準(zhǔn)備工作作做好后即可可開盤攪拌混混凝土。第一一盤混凝土要要適當(dāng)加大含含砂率，第二二盤開始正常常配料，至漏漏斗、儲(chǔ)料斗斗裝滿混凝土土，起拔封口口板，然后打打開儲(chǔ)料斗，即即完成了開球球，進(jìn)入正常常灌注。開球球后要檢測(cè)導(dǎo)導(dǎo)管埋深是否否符合要求，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)是否漏漏水。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)導(dǎo)管埋深控制制在2～6米，混凝土土灌注應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。為確確保樁頂質(zhì)量量，在樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高以上上加0.5～1.0米砼澆筑高高度，灌注結(jié)結(jié)束后將此段段及時(shí)清除。有關(guān)砼灌注情況況、灌注時(shí)間間、砼頂面深深度、導(dǎo)管埋埋深、導(dǎo)管拆拆除以及在澆澆筑過(guò)程中發(fā)發(fā)生的異常情情況等應(yīng)指定定專人進(jìn)行記記錄，并填寫寫水下混凝土土灌注施工記記錄表。灌注過(guò)程中發(fā)生生故障時(shí)，應(yīng)應(yīng)查明原因，合合理確定處理理方案進(jìn)行處處理。4.5鉆機(jī)搬搬遷及混凝土土養(yǎng)護(hù)水下混凝土灌注注結(jié)束后，拔拔除孔口護(hù)筒筒，鉆機(jī)搬遷遷移位，混凝凝土自然養(yǎng)護(hù)護(hù)。4.6鉆孔（沖沖擊成孔）灌灌注樁施工工工藝流程圖（見見圖3）5關(guān)鍵過(guò)程程的確認(rèn)和質(zhì)質(zhì)量控制5.1施工關(guān)關(guān)鍵過(guò)程的確確認(rèn)根據(jù)該工程特點(diǎn)點(diǎn)結(jié)合《公路路橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》JJTJ0441－2000及《地地基與基礎(chǔ)工工程施工過(guò)程程控制程序》QB/SCDK403/CX17—2006，本工程關(guān)鍵過(guò)程為水下混凝土灌注過(guò)程。5.2水下混混凝土灌注的的質(zhì)量控制⑴配制水下混凝凝土的原材料料（石子、砂砂、水泥、水水）必須符合合規(guī)范要求。⑵把好導(dǎo)管安裝裝關(guān)，保證導(dǎo)導(dǎo)管的密封性性。⑶首批灌注混凝凝土的數(shù)量滿滿足導(dǎo)管首次次埋置深度（≥1.0米）和填充充導(dǎo)管底部的的需要，即V≥9.5立方米。⑷水下混凝土必必須要有良好好的和易性，灌灌注時(shí)保持足足夠的流動(dòng)性性，坍落度控控制在180～220mm。⑸在灌注過(guò)程中中，導(dǎo)管埋深深控制在2～6米，混凝土土灌注應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。⑹在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高以上加0.5～1.0米砼澆筑高高度，灌注結(jié)結(jié)束后將此段段及時(shí)清除，以以保證樁頭質(zhì)質(zhì)量。平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地樁位放樣埋設(shè)、下沉護(hù)筒護(hù)筒制作鉆機(jī)檢修與保養(yǎng)沖擊鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)安裝對(duì)位校核樁位撈渣換漿清孔檢測(cè)孔深及孔底沉渣檢測(cè)孔位、孔徑、孔深合格吊放鋼筋籠鋼筋籠制作與檢測(cè)檢測(cè)孔底沉渣合格安裝灌注導(dǎo)管導(dǎo)管密封性檢測(cè)灌注水下混凝土水下混凝土施工記錄成樁混凝土自然養(yǎng)護(hù)鉆機(jī)搬遷樁基檢測(cè)、驗(yàn)收水泥、砂、石進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)制作水下混凝土不合格不合格合格合格測(cè)量定位及平臺(tái)搭設(shè)圖3鉆孔（沖擊成孔）灌注樁施工工藝流程圖6質(zhì)量管理理6.1質(zhì)量目目標(biāo)：率孔灌格6.2質(zhì)量保保證措施⑴健全質(zhì)量管理理體系，加強(qiáng)強(qiáng)全員質(zhì)量意意識(shí)，樹立“質(zhì)量是企業(yè)業(yè)生命”的思想，積積極開展QCC小組活動(dòng)。⑵建立項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)、總工工程師直接分分管的質(zhì)量管管理和保證體體系，貫徹“誰(shuí)負(fù)責(zé)施工工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量；誰(shuí)負(fù)責(zé)責(zé)操作，誰(shuí)負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則。結(jié)結(jié)合ISO90001—2000質(zhì)量體系認(rèn)認(rèn)證貫徹工作作，建立健全全各項(xiàng)施工管管理、技術(shù)管管理和質(zhì)量管管理制度。設(shè)設(shè)專職質(zhì)檢員員，對(duì)施工的的各個(gè)環(huán)節(jié)，各各個(gè)部位實(shí)行行全面的質(zhì)量量管理和監(jiān)督督，保證本工工程質(zhì)量達(dá)到到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。⑶加強(qiáng)施工圖紙紙、技術(shù)規(guī)范范、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的的學(xué)習(xí)。認(rèn)真真按規(guī)范施工工，對(duì)每項(xiàng)工工程質(zhì)量進(jìn)行行監(jiān)督、檢查查評(píng)定，并嚴(yán)嚴(yán)格處理質(zhì)量量事故。⑷認(rèn)真編制施工工組織設(shè)計(jì)，規(guī)規(guī)定具體的施施工工藝、方方法、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手手段，后續(xù)資資源計(jì)劃和進(jìn)進(jìn)度安排，用用以指導(dǎo)具體體施工活動(dòng)。堅(jiān)堅(jiān)持技術(shù)交底底制度，對(duì)各各個(gè)施工工序序的技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)、施工步驟驟、操作方法法、設(shè)備使用用、人員配置置、后勤保障障等進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的技術(shù)交底底，做到施工工時(shí)人人心中中有數(shù)，各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)緊密配配合，優(yōu)質(zhì)高高效完成施工工任務(wù)。⑸組織項(xiàng)目部人人員對(duì)工程施施工難點(diǎn)進(jìn)行行科技攻關(guān)，為為完成施工任任務(wù)提供技術(shù)術(shù)保障。⑹堅(jiān)持原材料、半半成品及成品品的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)，未經(jīng)認(rèn)可可和不合格的的材料、物品品禁止用于本本工程。⑺在施工過(guò)程中中保護(hù)好測(cè)量量控制點(diǎn)。再再每鉆進(jìn)8～10米后進(jìn)行一一次孔位孔斜斜自檢并作好好記錄。⑻積極開展QCC小組活動(dòng)，對(duì)對(duì)施工過(guò)程中中遇到和預(yù)料料會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題，組織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人人員和工人進(jìn)進(jìn)行研究，運(yùn)運(yùn)用因果分析析法，采用PDCA循環(huán)方法，制制定相應(yīng)的技技術(shù)措施和組組織措施予以以解決，以保保證工程的質(zhì)質(zhì)量。⑼加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控控，對(duì)重點(diǎn)工工藝設(shè)質(zhì)量管管理關(guān)。⑽在施工過(guò)程中中，堅(jiān)持質(zhì)量量檢查制度，每每個(gè)工序完成成和工序之間間的搭接必須須進(jìn)行三檢（自自檢、互檢、專專檢），發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)時(shí)整改。已完完工序須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查批準(zhǔn)后才才能進(jìn)入下一一道工序施工工。⑾建立質(zhì)量管理理基金，根據(jù)據(jù)施工質(zhì)量和和工作質(zhì)量的的情況進(jìn)行相相應(yīng)的獎(jiǎng)罰。把把質(zhì)量工作情情況同職工的的收入掛鉤，實(shí)實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣劣，對(duì)出現(xiàn)的的質(zhì)量問(wèn)題，按“三不放過(guò)”的原則嚴(yán)肅處理。⑿認(rèn)真如實(shí)做好好施工原始記記錄，為施工