大學(xué)會(huì)堂改造工程主體混凝土施工方案

太原科技大學(xué)會(huì)堂改造工程主體混凝土施工方案太原市第一建筑工程集團(tuán)2021年5月10日目錄一、工程概況…………2二、施工預(yù)備工作打算………………2三、施工要緊方式及相應(yīng)治理、技術(shù)、組織方法…3四、施工進(jìn)度打算……………………6五、各項(xiàng)資源需用量打算……………7六、施工總平面圖……………………8七、質(zhì)量、平安、環(huán)保方法…………8八、施工實(shí)驗(yàn)打算、質(zhì)量驗(yàn)收打算…………………14一、工程概況（一）編制依據(jù)一、本工程設(shè)計(jì)施工圖及圖紙會(huì)審記要。二、施工承包合同及投標(biāo)文件。3、《國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集。4、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形。 （二）工程概況一、工程名稱：太原科技大學(xué)會(huì)堂改造二、建設(shè)單位：太原科技大學(xué)3、建筑地址：工程位于山西太原市，為公共建筑4、基底面積：1477.70㎡，總建筑面積為1920.54㎡五、建筑層數(shù)：1層（局部3層），總高度18.3m六、設(shè)計(jì)內(nèi)容：學(xué)校會(huì)堂用房，內(nèi)含配套功能用房7、設(shè)計(jì)利用年限：3類（50年）抗震設(shè)防烈度：8度建筑耐火品級(jí)：二級(jí)屋面防水品級(jí)：Ⅱ級(jí)八、地下水位高度：勘探范圍內(nèi)未見地下水九、結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)10、設(shè)計(jì)范圍：本次設(shè)計(jì)包括建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通、電氣（三）工程特點(diǎn)一、本工程施工廠地狹小。二、本工程基礎(chǔ)開挖較深，挖至標(biāo)高-4.35m處。依照本工程的特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，考慮到既有的材料、設(shè)備等諸多方面的因素，制定下施工方案。二、施工預(yù)備工作打算1、模板檢查：要緊檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是不是正確，接縫是不是周密，支撐是不是牢固。另外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。2、鋼筋檢查：主若是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是不是正確，是不是沾有油污等進(jìn)行檢查。3、會(huì)同安裝班組對(duì)安裝埋件、線管、預(yù)留洞等進(jìn)行檢查查對(duì)，確保無遺漏和錯(cuò)誤。4、材料、機(jī)具、道路的檢查。對(duì)材料主若是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對(duì)機(jī)具要緊檢查數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是不是正常；對(duì)地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆芬o檢查是不是平坦，運(yùn)輸機(jī)具可否直接抵達(dá)各個(gè)澆筑部位。5、了解水電供供給情形及天氣預(yù)報(bào)，預(yù)備好防雨、防大風(fēng)方法；對(duì)機(jī)械故障做好修理和改換工作的預(yù)備；夜間施工預(yù)備好照明設(shè)備。6、各專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員應(yīng)辦理澆筑砼前的有關(guān)手續(xù)，包括鋼筋、安裝線管、預(yù)埋件等隱蔽驗(yàn)收及各分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，提交砼澆筑申請(qǐng)。7、按每次澆筑的工作量打算和澆筑時(shí)刻確信配備勞動(dòng)力，在下達(dá)澆筑令之前，各職位治理人員、司機(jī)、機(jī)操工及相應(yīng)鋼筋、模板愛惜、混凝土工等各類勞務(wù)人員到位，并全數(shù)同意過相應(yīng)的各類書面交底。明確澆筑進(jìn)行方向、澆筑進(jìn)度、上下兩層砼澆筑的間歇時(shí)刻操縱、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量、平安要求，以保證有序進(jìn)行作業(yè)。三、施工要緊方式及相應(yīng)治理、技術(shù)、組織方法依照項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部的工作實(shí)際，具體明確每一個(gè)項(xiàng)目治理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全部治理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部的工作效率，有效增進(jìn)治理整體實(shí)力強(qiáng)化，使項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部治理的工作效率，有效增進(jìn)治理整體實(shí)力的強(qiáng)化。我項(xiàng)目部組織了治理機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)圖附下頁。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì)量員預(yù)算員安全員勞力班組長(zhǎng)鋼筋班組長(zhǎng)砼班組長(zhǎng)木工班組長(zhǎng)操作人員（一）混凝土澆筑一、清除模板內(nèi)雜物，表面積水。二、混凝土自輸送泵管口傾落的高度，不該超過2米。3、在澆筑堅(jiān)向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50㎜厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。當(dāng)澆筑高度超過3米時(shí)，應(yīng)采納串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。4、澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必需間歇時(shí)，其間歇時(shí)刻宜盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。五、采納振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合以下規(guī)定：1）、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)刻，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和再也不沉落。2）、當(dāng)采納插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)一般混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。搗實(shí)輕骨料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑。振搗器與模板的距離，不該大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)幸免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。振搗器插入基層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不大于50㎜。3）、當(dāng)采有表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部份的邊緣。六、在混凝土澆筑進(jìn)程中，應(yīng)常常觀看模板，支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情形，當(dāng)發(fā)覺有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取方法進(jìn)行處置。7、在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5時(shí)，再繼續(xù)澆筑。（二）柱混凝土柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填50㎝與砼配合比相同的砂漿，砼應(yīng)分層振搗，利用插入式振搗器每層厚度不大于50㎝，振搗器不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。柱混凝土應(yīng)一次性澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱、剪力墻澆筑完畢后停歇，使其取得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（三）梁、板混凝土澆筑本工程梁板澆搗采納汽泵將砼輸送至澆搗部位。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開始用“趕將法”，即先澆筑梁，依照梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)致到板底位置時(shí)再與板的混凝土一路澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑持續(xù)向前進(jìn)行。與板成整體但高度大于1m的梁，許諾單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3㎝處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必需緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁、柱鋼筋接點(diǎn)較密時(shí)，澆筑此處混凝土宜用小粒徑石子同強(qiáng)度的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖沓振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不許諾用振搗棒鋪攤混凝土。當(dāng)柱、梁、板砼標(biāo)號(hào)相同時(shí)，可采納一次性澆搗的方式施工。（四）施工治理方法一、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是不是相符?；炷翜囟葢?yīng)操縱在l~l寸之間，同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。二、混凝土澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)刻不得超過3~5h。3、實(shí)驗(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的治理工作，發(fā)覺問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。4、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。五、增強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的治理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（五）高溫天氣下混凝土澆筑技術(shù)方法選用可快速攤鋪和有效壓實(shí)的混凝土;減少混凝土的運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)與凝固時(shí)刻;有效地安排工作,幸免混凝土長(zhǎng)時(shí)刻暴露;當(dāng)天氣條件有利時(shí),在白天或夜晚合理地安排混凝土的攤鋪工作;在攤鋪和養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)幸免混凝土溫度的損失;在實(shí)施前組織討論會(huì),研究高溫天氣下混凝土凝固的一些必要條件。四、施工進(jìn)度打算（附后）五、各項(xiàng)資源需用量打算本工程全數(shù)采納商品混凝土，先施工柱分項(xiàng)，后施工梁、板分項(xiàng)，柱、梁、板、采納泵送?；炷翝仓M可能安排在白天進(jìn)行，假設(shè)混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)治理人員分成兩班，每班12h，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方和諧工作。二、要緊機(jī)具打算塔吊1臺(tái)插入式振搗器6個(gè)刮杠10個(gè)木抹子10個(gè)鐵抹子10個(gè)平板式振搗棒5個(gè)插入式振搗器5個(gè)3、材料打算=1\*GB3①本工程全數(shù)采納商品混凝土。=2\*GB3②混凝土的供給:持續(xù)澆筑樓板、混凝土應(yīng)保證15min澆筑一車混凝土的供給需求。=3\*GB3③備足混凝土的養(yǎng)護(hù)材料如塑料布、養(yǎng)護(hù)劑、阻然草袋等中。4、人員打算=1\*GB3①我公司配備專業(yè)工長(zhǎng)一名，負(fù)責(zé)本工程的混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等全面工作，負(fù)責(zé)對(duì)混凝土澆筑的技術(shù)交底和指揮，和生產(chǎn)任務(wù)的安排。=2\*GB3②泵送操作人員必需通過專門培訓(xùn)后方可上崗作業(yè)。=3\*GB3③砼用工人數(shù)配足兩班工作業(yè)人員，每班至少10人。六、施工總平面圖（附后）七、質(zhì)量、平安、環(huán)保方法(一)質(zhì)量方法常見的質(zhì)量通病和防治方法一）混凝土蜂窩、麻面、孔洞一、產(chǎn)生緣故：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，澆灌混凝土前澆水濕潤(rùn)不夠，或模板縫沒有堵嚴(yán)，澆搗時(shí)，與模板接觸部份的混凝土失水過量或滑漿，混凝土呈干硬狀態(tài)，使混凝土表面形成許多小凹點(diǎn)。(2)混凝土攪拌時(shí)刻短，加水量不準(zhǔn)，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地址砂漿少石子多，形成蜂窩。(3)混凝土澆灌沒有分層澆灌，下料不妥，造成混凝土離析，因此顯現(xiàn)蜂窩麻面。(4)混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面。二、預(yù)防方法：(1)澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及裂縫是不是堵好，模板應(yīng)清洗干凈用清水濕潤(rùn)，不留積水，并使模板裂縫膨脹周密。(2)混凝土攪拌時(shí)刻要適宜，一樣應(yīng)為1-2分鐘。(3)混凝土澆筑高度超過2米時(shí)，要采取方法，如用串筒、溜管或振動(dòng)溜管進(jìn)行下料。(4)混凝土入模后，必需把握振搗時(shí)刻，一樣每點(diǎn)振搗時(shí)刻約20-30秒。適合的振搗時(shí)刻可由以下現(xiàn)象來判定：混凝土再也不顯著下沉，再也不顯現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部份填滿充實(shí)。3、處置方式：麻面要緊阻礙美觀，應(yīng)加以修補(bǔ)，即將麻臉部份濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。若是是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用1:2或2:5水泥砂漿修補(bǔ)；若是是大蜂窩那么先將松動(dòng)石子剔掉，用水沖洗干凈濕透，再用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。若是是孔洞，要通過有關(guān)人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，方可處置。二）露筋一、產(chǎn)生緣故：(1)混凝土振搗時(shí)鋼筋墊塊移位，或墊塊太少，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。(2)鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。(3)混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生移位，因此造成露筋。二、預(yù)防方法：(1)鋼筋混凝土施工時(shí)，注意墊足墊塊，保證厚度，固定好。(2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋較密集時(shí)，要選配適當(dāng)石子，以避免石子過大卡在鋼筋處，一般混凝土難以澆灌時(shí)，可采納細(xì)石混凝土。(3)混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋，避免鋼筋變形位移，在鋼筋密集處，可采納帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。3、處置方式：第一將外露鋼筋上的混凝土渣子和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤(rùn)，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土全數(shù)鑿掉，沖洗干凈潤(rùn)濕，用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。三）混凝土強(qiáng)度偏高或偏低一、產(chǎn)生緣故：(1)混凝土原材料不符合要求，如水泥過時(shí)受潮結(jié)塊、砂石含泥量太大、袋裝水泥重量不足等，造成混凝土強(qiáng)度偏低。(2)混凝土配合比不正確，原材料計(jì)量不準(zhǔn)確，如砂、石只是磅，加水不準(zhǔn)，攪拌時(shí)刻不夠。(3)混凝土試塊不按規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)，或試模變形，或治理不善、養(yǎng)護(hù)條件不符合要求等。二、預(yù)防方法：(1)混凝土原材料應(yīng)實(shí)驗(yàn)合格，嚴(yán)格操縱配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，外加劑要按規(guī)定摻加。(2)混凝土應(yīng)攪拌均勻，按砂子+水泥+石子+水的順序上料，外加劑溶液量最好均勻加入水中或從出料口處加入，不能倒在料斗內(nèi)。攪拌時(shí)刻應(yīng)依照混凝土的坍落度和攪拌機(jī)容量合理確信。(3)攪拌第一盤混凝土?xí)r可適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。(4)健全檢查和實(shí)驗(yàn)制度，按規(guī)定檢查坍落度和制作混凝土試塊，認(rèn)真做好實(shí)驗(yàn)記錄。四）混凝土板表面不平整一、產(chǎn)生緣故：(1)有時(shí)混凝土梁板同時(shí)澆灌，只采納插入式振搗器振搗，然后用平鍬一拍了事，板厚操縱不準(zhǔn)，表面不平。(2)混凝土未達(dá)到必然強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料，混凝土板表面顯現(xiàn)凸凹不平的卸痕。(3)模板沒有支承在牢固的地基上，墊板支承面不夠，以致在澆灌混凝土或初期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。二、預(yù)防方法：(1)混凝土板應(yīng)采納平板式振搗器在其表面進(jìn)行振搗，有效振動(dòng)深度約20厘米，大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗5厘米左右。(2)操縱混凝土板澆灌厚度，除在模板周圍彈墨線外，還可用鋼筋或木材做成與板厚相同的標(biāo)記，放在灌筑地址周圍，隨澆隨移動(dòng)，振搗方向宜與澆灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。(3)混凝土澆灌完后12小時(shí)之內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于+5oC時(shí)不得澆水)并設(shè)有專人負(fù)責(zé)。必需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎜2以后，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。(4)混凝土模板應(yīng)有足夠的穩(wěn)固性、剛度和強(qiáng)度，支承結(jié)構(gòu)必需安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證澆灌混凝土?xí)r不發(fā)生下沉。五）混凝土裂痕混凝土在施工進(jìn)程中由于溫度、濕度轉(zhuǎn)變，混凝土徐變的阻礙，地基不均勻沉降，拆模過早，初期受振動(dòng)等因素都有可能引發(fā)混凝土裂痕發(fā)生。一、預(yù)防方法：(1)增強(qiáng)混凝土初期養(yǎng)護(hù)，澆灌完的混凝土要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免干縮，冬季施工期間要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免冷縮裂痕產(chǎn)生。(2)大體積現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計(jì)澆筑方案，幸免顯現(xiàn)施工縫。(4)增強(qiáng)施工治理，混凝土施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件，采取有效方法，確?；炷恋呐浜媳?、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴(yán)格操縱外加劑的利用，同時(shí)應(yīng)幸免混凝土初期受到?jīng)_擊。二、處置方式：當(dāng)裂痕較細(xì)，數(shù)量不多時(shí)，可將裂痕用水沖洗后，用水泥漿抹補(bǔ)；如裂痕開裂較大較深時(shí)，應(yīng)沿裂痕鑿去薄弱部份，并用水沖洗干凈，用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)。另外，加壓灌入不同稠度的改性環(huán)氧樹脂溶液補(bǔ)縫，成效也較好。六）混凝土夾芯一、產(chǎn)生緣故：澆灌大面積、大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工，在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物，(在冬季還有積雪、冰塊)積存在混凝土表面，這些雜物如不認(rèn)真檢查清理，再次澆灌混凝土?xí)r，就夾入混凝土內(nèi)，在施工縫處造成雜物”夾芯”。二、預(yù)防方法：澆灌混凝土前要認(rèn)真檢查，將表面雜物清理干凈，可在模板與沿施工縫處通條開口，以便清理；冬季施工時(shí)如有凍雪等，可用太陽燈等烤化后清理干凈；如只有鋸末等雜物，可采納鼓風(fēng)機(jī)等吹，全數(shù)清理干凈后，通條開口再封板，然后澆灌混凝土。七）外形尺寸誤差。一、現(xiàn)象：表面不平整，整體歪斜，軸線位移。二、產(chǎn)生緣故：(1)模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整。(2)模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)固性不足，造成模板整體變形和位移。(3)混凝土下料方式不妥，沖擊力過大，造成跑?；蚰０遄冃巍?4)振搗時(shí)振搗棒接觸模板過度振搗。(5)放線誤差過大，結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時(shí)因檢查查對(duì)不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。3、預(yù)防方法：(1)模板利用前要經(jīng)修整和補(bǔ)洞，拼裝周密平整。(2)模板加固體系要經(jīng)計(jì)算，保證剛度和強(qiáng)度；支撐體系也應(yīng)通過計(jì)算設(shè)置，保證足夠的整體穩(wěn)固性。(3)下料高度不大于2米。隨時(shí)觀看模板情形，發(fā)覺變形和位移要停止下料進(jìn)行修整加固。(4)振搗時(shí)振搗棒幸免接觸模板。(5)澆筑混凝土前，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查查對(duì)。4、處置方式：無抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一層同配比的砂漿抹面；整體歪斜、軸線位移誤差不大時(shí)，在不阻礙正常利用的情形下，可不進(jìn)行處置；整體歪斜、軸線位移誤差較大時(shí)，需經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)定，并一起研究處置方案。（二）平安方法混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固性等情形，施工中并周密監(jiān)視，發(fā)覺問題應(yīng)及時(shí)加固；施工中不得踩塌模板支撐。認(rèn)真認(rèn)真檢查平安網(wǎng)的防護(hù)情形。混凝土澆筑前，應(yīng)付振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴。戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，失手不能接觸電源開關(guān)。（三）環(huán)保方法在施工進(jìn)程中，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部應(yīng)作好文明施工和環(huán)境愛惜工作。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部應(yīng)依照工程的實(shí)際情形識(shí)別評(píng)判所屬工作范圍內(nèi)的環(huán)境因素，并成立重要環(huán)境因素清單，并將新顯現(xiàn)的環(huán)境因素以“環(huán)境因素調(diào)查表”的形式反饋給工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。工程施工期間，應(yīng)建“立環(huán)境因素臺(tái)帳”，并將新顯現(xiàn)的環(huán)境因素及時(shí)填寫在“環(huán)境因素臺(tái)帳”中，并在施工中做好操縱?；炷翑嚢鑸?chǎng)地應(yīng)設(shè)置集水坑和沉淀池，并化驗(yàn)污水的排放是不是符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在決定是不是排放到市政管道中?；炷帘?、混凝土罐車噪聲排放的操縱，施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易棚將其圍起來，并要求商品混凝土班組混凝土施工時(shí)的廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，維持工完料盡場(chǎng)地清，保證現(xiàn)場(chǎng)的整潔、干凈。認(rèn)真執(zhí)行工完料凈場(chǎng)清制度，混凝土施工中的每一道工序完成以后，必需按要求對(duì)施工中造成的污染進(jìn)行認(rèn)真的清理，前后工序必需辦理文明施工交接手續(xù)。由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、文明施工治理員、捍衛(wèi)干事按期對(duì)員工進(jìn)行文明施工教育、法律和法規(guī)知識(shí)教育及遵章守紀(jì)教育，提高職工的文明施工意識(shí)和法制觀念。要求現(xiàn)場(chǎng)做到“五有、四整齊、三無”和“四清、四凈、四不見”，每一個(gè)月對(duì)文明施工進(jìn)行檢查，對(duì)各責(zé)任人進(jìn)行評(píng)比、獎(jiǎng)罰，并張榜發(fā)布。增強(qiáng)對(duì)其操