房建施工組織設(shè)計(我打的)

房建施工組織設(shè)計目錄1．綜合說明2．項目控制目標(biāo)3．編制依據(jù)4．工程概況與特點分析4．1工程概況4．2工程特點5．施工部署5．1項目控制目標(biāo)5．2施工/項目管理組織5．3項目施工布置5．4項目施工機械安排5．5勞動力組織及勞務(wù)隊伍素質(zhì)5．6實現(xiàn)項目目標(biāo)的措施6．施工準(zhǔn)備6．1技術(shù)準(zhǔn)備6．2物資準(zhǔn)備6．3勞動力組織6．4現(xiàn)場準(zhǔn)備7．項目施工管理機構(gòu)和項目部組成人員7．1項目管理機構(gòu)7．2項目部管理人員8．分部分項工程主要施工方案、施工方法及施工工藝8．1基礎(chǔ)工程8．2主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案8．3裝飾工程8．4樓地面施工技術(shù)方案8．5門窗工程8．6屋面工程8．7安裝工程9．新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用10．施工進度計劃及工期保證措施11．質(zhì)量保證體系、強制性條文、質(zhì)量保證措施11．1質(zhì)量保證體系11．2工程質(zhì)量目標(biāo)11．3強制性施工條文11．4工程質(zhì)量保證措施12．安全技術(shù)、文明及環(huán)保保證措施12．1項目安全保證體系圖12．2施工現(xiàn)場的安全保證措施12．3安全施工保證措施12．4文明施工及環(huán)保措施13．消防保衛(wèi)措施14臨時用電方案14．1總配電14．2二級配電14．3三級配電14．4活動開關(guān)箱14．5安全技術(shù)措施15．季節(jié)性施工技術(shù)措施15．1雨期施工技術(shù)措施15．2夏季施工技術(shù)措施16．試塊留置計劃17．現(xiàn)場主要施工機具設(shè)備一覽表18．勞動力需用量一覽表19．施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖20．施工現(xiàn)場平面布置圖1．綜合說明我公司能有機會參加工程的竟標(biāo)深表感謝，對招標(biāo)文件各項內(nèi)容完全接受。公司十分珍惜并重視這次投標(biāo)機會，愿以“最優(yōu)的報價，最好的質(zhì)量，最短的工期，最精干的項目部”承接和完成該工程項目。（1）公司誠懇地表示完全接受業(yè)主在工程施工招標(biāo)文件中所提出的各項質(zhì)量和工期要求，并制定相應(yīng)的方案及措施，予以積極響應(yīng)。（2）通過認真學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文件及有關(guān)圖紙資料，并數(shù)次進行了施工現(xiàn)場踏勘，充分了解及分析了影響工程施工的諸方面因素，明確了工程施工中的特點及難點。（3）我公司經(jīng)慎重討論，一旦有幸中標(biāo)，將全力以赴充分發(fā)揮公司優(yōu)勢，及時投入施工前期的工作，并遵守“精心施工，科學(xué)管理，雕筑優(yōu)良精品工程，為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針，以達到本工程質(zhì)量優(yōu)良，施工工期短的目標(biāo)。（4）我公司將選派強有力的項目管理班子，發(fā)揮本公司組織管理優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊伍，配置足夠的勞動力，強化計劃管理措施，確保本工程優(yōu)質(zhì)按期竣工交付使用。（5）我公司各類施工機械設(shè)備齊全，模板、鋼管支撐等周轉(zhuǎn)材料儲備雄厚，完全能夠滿足和確保本工程施工的要求。（6）我公司愿與業(yè)主、設(shè)計單位密切配合，真心誠意接受施工監(jiān)理在施工過程的熱忱指導(dǎo)和幫助，我們將竭誠為本工程的順利建設(shè)而努力，為事業(yè)做出我們應(yīng)有的貢獻。2．項目控制目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：嚴格按照施工驗收規(guī)范和強制性條文標(biāo)準(zhǔn)施工，保證工程竣工后一次性驗收合格，并爭創(chuàng)成市級優(yōu)良工程。工期目標(biāo)：計劃將于2009年10月26日開工至2009年12月16日竣工，共計日歷工期50天。安全目標(biāo)：杜絕一切重大安全傷亡事故。經(jīng)濟目標(biāo)：降低成本率達到2％。其它目標(biāo)：爭創(chuàng)市級優(yōu)良工程。3．編制依據(jù)（1）本工程招標(biāo)文件（2）本工程招標(biāo)圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖集（3）現(xiàn)場有關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程。（4）上級有關(guān)部門頒發(fā)的有關(guān)文件。（5）施工現(xiàn)場勘察結(jié)果。（6）類似工程施工經(jīng)驗及有關(guān)科技成果。（7）建設(shè)單位對本工程的工期、質(zhì)量目標(biāo)要求。（8）適用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范》GB50202-2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-91《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002《建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52-92《普通砼用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53-924．工程概況與特點分析4．1工程概況本工程為敬老院公寓及食堂工程，建設(shè)地點位于。建設(shè)單位為政府。工程結(jié)構(gòu)為公寓樓二層框架、建筑高度為7.5米，建筑面積約1177.72m2；食堂工程為一層磚混，建筑面積91.17m2，建筑高度為4.5米。結(jié)構(gòu)部位：基礎(chǔ)設(shè)計為公寓樓為C25砼獨立柱基礎(chǔ)，食堂為C15砼條形基礎(chǔ)。公寓及食堂主樓：柱、梁、板：自基礎(chǔ)起砼強度等級均為25。公寓樓墻體：非承重的墻體均采用MU10200（120）厚蒸壓加氣砼砌塊，M5砂漿砌筑。食堂墻體：均采用MU10240厚灰砂磚，M5砂漿砌筑。裝飾工程：外墻面1：外墻涂料面外墻涂料墻面做法為：界面劑砂漿層，40厚XR無機保溫砂漿，5厚聚合物抗裂砂漿（壓入兩層耐堿玻纖網(wǎng)格布），懣涂膩子兩遍、刷外墻涂料兩遍。外墻面2：外墻面磚面外墻面磚面做法為：界面劑砂漿層，40厚XR無機保溫砂漿，5厚聚合物抗裂砂漿（敷設(shè)四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)一層），水泥砂漿結(jié)合層、外墻面磚。內(nèi)墻面1：瓷磚內(nèi)墻面瓷磚內(nèi)墻面：采用12厚1：3水泥砂漿打底并按每立方砂漿摻入0.6-1KG的聚丙烯纖維,1:1水泥細砂漿結(jié)合層,貼瓷磚,白水泥擦縫。內(nèi)墻面2：乳膠漆墻面乳膠漆內(nèi)墻面：采用12厚1：1：6水泥石灰砂漿打底，6厚1：0.5：1水泥石灰砂漿，懣涂膩予兩遍、刷內(nèi)墻乳膠漆兩遍。頂棚做法為：8厚1：1：6水泥石灰砂漿打底；7厚1：0.5：1水泥石灰砂漿；批膩子二遍；刷乳膠漆二道。樓地面做法：地面：水磨石地面1．水磨石地面，12厚水磨石面層，采用銅條分格（1000※1000）；15厚1：2水泥砂漿結(jié)合層；刷素水泥一道；（衛(wèi)生間處2厚防水涂料），80厚C15砼；150厚碎石墊層，素土夯實。樓面：水磨石樓面：12厚水磨石面層，采用銅條分格（1000※1000）；15厚1：2水泥砂漿結(jié)合層；（衛(wèi)生間處2厚防水涂膜）；15厚1：3水泥砂漿找平層，刷素水泥一道。屋面做法：平屋面（建筑找坡）：25厚1：3水泥砂漿保護層；35厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；4厚SBS卷材防水層一道；基層處理劑一道；20厚1：3水泥砂漿找平層；輕骨料砼找坡，最薄處30；100厚現(xiàn)澆屋面板。坡屋面（塊瓦飾面層）：1：3水泥砂漿臥瓦層，最薄處20厚（內(nèi)配φ6＠500*500鋼筋網(wǎng)，與鋼筋砼斜屋面板內(nèi)預(yù)埋φ10錨筋＠1500焊接或綁扎連牢）；20厚1：3水泥砂漿找平層；40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；4厚SBS卷材防水層一道；基層處理劑一道；20厚1：3水泥砂漿找平層；100厚現(xiàn)澆屋面板。屋面雨水管：雨水管采用φ50白色UPVC雨水管，位置詳見屋頂平面圖和水圖。散水坡：沿建筑物四周做800毫米寬散水坡，構(gòu)造（自下而上）；素土夯實；60厚碎磚墊層粗砂填縫壓實；80厚C15砼隨打隨抹加漿壓光，排水坡度3﹪-5﹪，砼面層每隔30米做20毫米寬伸縮縫一條，散水坡與外墻之間設(shè)20毫米寬縫，縫內(nèi)均灌熱瀝青砂。門窗：本工程窗采用塑鋼普通中空玻璃窗；具體做法照07J604圖集施工。4．2工程特點：①該工程工期較緊，質(zhì)量要求高，制定切實可行的措施和計劃確保工程質(zhì)量。②該工程外墻為乳膠漆及面磚墻面，為確保外墻顏色均勻一致，重點安排好裝飾施工隊。③該工程樓地面全部為水磨石地面，因此必須選擇好專職施工隊伍，同時做好污水及污物的排放。④該工程位于辦公樓旁，施工時必須要確保行人安全，采取全封閉管理施工，做好安全防護工作，設(shè)置專職安全員對工地的安全工作進行檢查和管理，做好萬無一失。5．施工部署5．1項目控制目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo):確保本工程質(zhì)量達到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。（2）工期目標(biāo)：確保自開工之日起50個日歷天內(nèi)完成本范圍內(nèi)的工程施工任務(wù)。（3）現(xiàn)場管理目標(biāo)：創(chuàng)市安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地，全封閉施工，服從業(yè)主的統(tǒng)一安排。（4）安全管理項目：施工期間杜絕一切重大安全傷亡事故。5．2施工/項目管理組織本工程施工時從公司范圍內(nèi)抽調(diào)有豐富施工經(jīng)驗的管理人員組成現(xiàn)場施工項目部，抽調(diào)各工種精干先進班組進駐現(xiàn)場施工，嚴格按照項目法施工管理，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，對工程實行全過程的管理。1）合同結(jié)構(gòu)中標(biāo)后，我單位將作為本項目的承包單位，并與業(yè)主簽定施工合同，項目經(jīng)理部在施工現(xiàn)場全權(quán)代表行使公司職能，包括對外的合同履約、對內(nèi)的組織管理等。質(zhì)量管理方面的項目管理結(jié)構(gòu)，通常業(yè)主在施工質(zhì)量上的管理工作，都全權(quán)委托給監(jiān)理公司，因此，在涉及施工質(zhì)量管理方面的問題時，按照圖1所示的組織結(jié)構(gòu)開展工作，凡業(yè)主方有關(guān)質(zhì)量的指令（包括工程變更等）通過監(jiān)理公司轉(zhuǎn)發(fā)，同樣，施工單位的有關(guān)設(shè)想、建議等也應(yīng)通過監(jiān)理單位報告業(yè)主和設(shè)計單位，經(jīng)批準(zhǔn)之后方可實施。圖1：工程施工質(zhì)量方面項目管理結(jié)構(gòu)圖業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)理業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)理施工單位項目經(jīng)理部土建安裝2）其它方面的項目管理結(jié)構(gòu)除施工質(zhì)量以外，其它方面的管理工作，比如工程造價管理、合同、工程進度款管理、與業(yè)主指定分包單位之間的協(xié)調(diào)等，我方作為施工單位將直接與業(yè)主往來；監(jiān)理單位作為業(yè)主的顧問，相互關(guān)系由他們之間自行協(xié)調(diào)，此時的項目管理結(jié)構(gòu)詳見圖2。安裝工程安裝工程土建工程施工單位項目經(jīng)理部業(yè)主監(jiān)理公司圖2：工程除施工外其它方面的項目管理3）項目信息結(jié)構(gòu)業(yè)主業(yè)主安裝施工土建施工施工單位項目經(jīng)理部監(jiān)理公司 主流向 回流向圖3：工程施工質(zhì)量方面的信息流結(jié)構(gòu)圖為保證有關(guān)工程中的各種信息傳遞暢通無阻，應(yīng)嚴格遵守圖3的規(guī)定。5．3項目施工布置總體安排：在確保工程質(zhì)量的前提下，科學(xué)合理地安排施工組織計劃，集中力量搶基礎(chǔ)，抓主體，是加快工程進度保證本工程高效如期完成的關(guān)鍵，整個工程安排如下：根據(jù)本工程規(guī)模和工期要求，裝飾工程在主體工程施工完畢驗收后進入裝飾施工，其它工序同時施工。將投入足夠的模板、支撐、確保周轉(zhuǎn)材料滿足進度要求；做好裝修與安裝交叉的協(xié)調(diào)工作，充分利用工作面，減少重復(fù)勞動，最終實現(xiàn)按期竣工的目標(biāo)。本工程計劃工期50天，其中：土方：2天；基礎(chǔ)：5天；主體結(jié)構(gòu)：20天；內(nèi)外裝飾：13天；樓地面：8天；竣工驗收：2天；（屋面防水、門窗安裝、水電及腳手架穿插施工，不占總工期天數(shù)。）工期安排詳見“施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖”。5．4項目施工機械安排施工時配備1臺自升式井架（裝飾工程時使用），以解決經(jīng)構(gòu)材料垂直運輸；工程采用商品砼，現(xiàn)場配置1臺JZ350砼攪拌機拌制零星砼及2臺砂漿機拌制砌筑砂漿。主要施工機械設(shè)備詳見附表。5．5勞動力組織及勞務(wù)隊伍素質(zhì)勞動力安排使用也是完成工程任務(wù)和保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，我項目部使用的勞務(wù)隊伍都是與我公司長期合作有著豐富建筑施工經(jīng)驗，并經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)持證上崗的各工種專業(yè)性人員，詳見附表。5．6實現(xiàn)項目各目標(biāo)的措施（1）按施工總進度計劃要求，負責(zé)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工種間的配合及工序搭接，避免混亂。（2）為施工創(chuàng)造有利條件，提前解決雨季、施工方案和圖紙中技術(shù)材料設(shè)備的問題。（3）根據(jù)工程的施工布置、施工總進度計劃、施工資源計劃和施工平面布置的要求做好施工準(zhǔn)備工作。提前解決各自分管的材料、設(shè)備、成品、半成品加工訂貨的供應(yīng)問題。（4）根據(jù)工程規(guī)模、進度計劃和工程量提前解決好勞動力和機械設(shè)備配置。（5）質(zhì)安組設(shè)置專職質(zhì)檢員和項目部設(shè)置質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和安全領(lǐng)導(dǎo)小組檢查施工質(zhì)量和施工安全，做到獎罰分明，確保施工質(zhì)量和施工安全。6．施工準(zhǔn)備6．1技術(shù)準(zhǔn)備（1）提前組織各專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙、進行圖紙會審，依照不同的專業(yè)、不同的施工部位編制施工方案，制定技術(shù)措施。（2）編制施工進度控制實施細則分析工程進度控制目標(biāo)，編制施工作業(yè)計劃；認真落實施工資源供應(yīng)計劃，嚴格控制工程進度目標(biāo)；協(xié)調(diào)各施工部門之間關(guān)系，做好組織協(xié)調(diào)工作；收集工程進度控制信息，做好工程進度跟蹤監(jiān)控工作；以及采取獎罰控制措施，保證工程進度控制目標(biāo)。（3）編制施工質(zhì)量控制實施細則分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，建立健全施工質(zhì)量管理體系；認真確定分項工程質(zhì)量控制點，落實質(zhì)量控制措施；跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，分析施工質(zhì)量變化狀況；采取質(zhì)量與工資、獎金掛鉤措施，提高管理人員及工人的質(zhì)量意識，保證工程質(zhì)量控制目標(biāo)。（4）編制施工成本控制目標(biāo)，確定分項工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn)，跟蹤監(jiān)控施工成本；全面履行承包合同；按時結(jié)算工程價款，加快工程資金周轉(zhuǎn)；收集工程施工成本控制信息，保證施工成本控制目標(biāo)。（5）根據(jù)建筑紅線、坐標(biāo)和高程進行定位測量。（6）組織召開班組長技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要點， 攻克技術(shù)難點，做到嚴格按照施工組織設(shè)計組織施工。（7）基礎(chǔ)施工前要弄清設(shè)計同建造地點的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件要一致，弄清建筑物與地下構(gòu)筑物、管線間的相互關(guān)系。6．2物資準(zhǔn)備（1）建筑材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃編制建筑材料需要用量，編制相應(yīng)的加工計劃。（2）構(gòu)配件和制品加工準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進度計劃，編制構(gòu)配件和制品的需用量，編制相應(yīng)的加工計劃。（3）建筑施工機具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進度計劃，編制施工機具需要量計劃和進場計劃。（4）材料進場經(jīng)驗收合格后，報甲方、監(jiān)理驗收確認后、進行抽樣檢驗合格后方可使用。（5）建筑材料準(zhǔn)備：18㎜厚膠板1000平方米及相應(yīng)支撐材料。（6）施工機具準(zhǔn)備：詳見附表機械設(shè)備一覽表6．3勞動組織準(zhǔn)備（1）選擇施工作業(yè)班組根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、復(fù)雜程度、施工方案、施工進度和勞動力需要量計劃，選擇多支有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高且服從管理的作業(yè)班組。（2）做好職工培訓(xùn)工作根據(jù)勞動力需要量計劃，組織作業(yè)班組進場，并安排好工人進場后的生活，然后按作業(yè)班組編制組織上崗培訓(xùn)，（培訓(xùn)內(nèi)容包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育）。（3）資質(zhì)審查管理工作勞資管理部門負責(zé)組織安全、質(zhì)量等部門對選用的勞務(wù)專業(yè)隊伍進行施工技術(shù)、業(yè)務(wù)技能、管理能力以及勞務(wù)隊伍的規(guī)模做好調(diào)查和評價工作，負責(zé)收集勞務(wù)隊伍的資質(zhì)證書及專業(yè)上崗證書，收集施工業(yè)績等資料，做好勞務(wù)隊伍的施工檔案。（4）勞務(wù)合同的簽訂勞務(wù)隊伍一經(jīng)確定下來就必須立即簽訂正式的勞務(wù)分包合同。合同條款要明確，施工的工程概況、質(zhì)量要求、工期要求、承包方式、承包價格及合同需要人數(shù)、雙方職責(zé)違約責(zé)任以及處理的辦法。勞務(wù)隊伍確定后，其勞務(wù)人員不得隨意變動，進入施工現(xiàn)場必須服從命令聽指揮，如人員發(fā)生變動或調(diào)整必須與項目部聯(lián)系并及時補辦好各種手續(xù)。6．4現(xiàn)場準(zhǔn)備6．4．1清除現(xiàn)場障礙物，實現(xiàn)“三通一平”；6．4．2現(xiàn)場控制網(wǎng)測設(shè)；6．4．3做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備；6．4．4組織施工物資和施工機具進場；6．4．5搞好臨時設(shè)施，整修好現(xiàn)場道路。7.項目施工管理機構(gòu)和項目部組成人員7.1項目管理機構(gòu):瓦工隊瓦工隊木工隊鋼筋隊施工員質(zhì)檢員生產(chǎn)安全部經(jīng)營計劃部試驗室技術(shù)質(zhì)量部項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人材料員安全員總公司水電隊裝飾隊資料員統(tǒng)計員總工室總工室 7.2項目部管理人員姓名職務(wù)職稱具體負責(zé)項目經(jīng)理工程師工程項目全面管理技術(shù)負責(zé)人工程師現(xiàn)場技術(shù)管理施工員助理工程師施工技術(shù)管理質(zhì)檢員工程師質(zhì)量技術(shù)的檢查管理安全員技術(shù)員現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理資料員助理工程師工程資料收集整理材料員助理經(jīng)濟師材料采購、管理8．分部分項工程主要施工方案、施工方法及施工工藝8．1基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)為C15砼墊層，C15條形基礎(chǔ)及C25承臺基礎(chǔ)，MU10灰沙磚，M5水泥砂漿砌磚基，基底1.2m?；A(chǔ)放線，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺測量平面軸線及開間尺寸。測量主軸線任意一條軸線開始，測量各軸線，最后進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁，龍門板及鄰近建筑物上。分畫開間軸線之間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。延伸軸線標(biāo)志的軸線樁，龍門板設(shè)在距離開挖基坑邊3m以外，軸線標(biāo)志畫出各縱橫軸線代號。延伸軸線標(biāo)志畫的軸線樁，龍門板及鄰近建筑要確保牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。施工抄平放放線基礎(chǔ)施工抄平放線基坑放線根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及樣圖，按建筑物定位，根據(jù)施工方案確定坑壁支護方案，定出開挖邊線位置。用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到以水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。基坑開挖形成后，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高核實無誤后，將軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記，并在墊層面上放出獨立基柱頭平面尺寸。8．1．1土方開挖基礎(chǔ)采用小型挖掘機開挖，開挖時要注意行車路線。采用人工清理，基礎(chǔ)開挖時應(yīng)考慮基礎(chǔ)支摸工作面，所以基礎(chǔ)每邊多挖寬50cm，同時考慮在坑內(nèi)設(shè)積水井，保證有水浸蝕時能及時排除雨水；挖土挖到距設(shè)計標(biāo)高10-20cm后，及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站、勘探部門、設(shè)計單位組織驗收，驗收合格后，及時挖至設(shè)計標(biāo)高并清槽，澆筑基礎(chǔ)砼墊層，以免基坑曝曬或雨水浸蝕而擾動基土。8．1．2鋼筋砼基礎(chǔ)施工砼墊層澆筑完畢后，進行軸線投測，彈出承臺周邊框墨線、柱基的正確的位置進行鋼筋綁扎，在綁扎時特別要注意鋼筋位置正確穩(wěn)固、確保保護層厚度滿足設(shè)計要求。采用定型模板，這樣有利于保證質(zhì)量裝拆方便，提高勞動效率；節(jié)約工作時間，模板支撐牢固、尺寸要符合要求。鋼筋砼基礎(chǔ)澆筑：在鋼筋綁扎、模板支撐好驗收合格后即可進行，砼應(yīng)分層振搗密實。養(yǎng)護：砼在澆筑完畢12h以內(nèi)進行覆蓋澆水養(yǎng)護；砼澆水養(yǎng)護時間不少于7天，養(yǎng)護期間要保持砼表面濕潤。8．1．3磚基礎(chǔ)砌筑施工：1．砌筑砂漿要求：a.砂漿的配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥、砂及摻合物±5％。砂應(yīng)計入其含水量對配料的影響。b.水泥及水泥混合砂漿攪拌時間不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿，必須采用機械攪拌。攪拌時間，自投料完算起為3-5min。c.水泥砂漿的最小用量不宜小于200kg/m3；水泥混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為300-350kg/m3。d.砂漿的分層度不應(yīng)大于30㎜，砂漿的稠度宜為70-90㎜。e.砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般應(yīng)在拌合后3-4h內(nèi)用完，氣溫30度以上時，應(yīng)在2-3h內(nèi)用完，嚴禁使用已硬化或過夜砂漿。f.墻砌體采用鋪漿砌筑法時，應(yīng)在鋪漿后，立即砌筑，鋪漿長度不得超過750㎜；施工期間氣溫超過度時，鋪漿長度不得超過500㎜。2．磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤，濕潤程度達到水浸澗磚體15㎜為宜，含水率為10-15％；粉煤灰磚、灰砂磚含水率宜為5-8％。不宜在砌筑時臨時澆水，嚴禁干磚上墻，嚴禁在砌筑后向磚墻沖水。冬季施工防止磚塊澆水形成薄冰。3．掛線：砌筑一磚厚以下混水墻時，宜采用單面外手掛線，可照顧磚墻面兩面平整。砌筑一磚半厚以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)支線點，通線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。4．砌磚：a.組砌方法：普通磚墻厚度在一磚以上可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。b.砌體砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚宜采用一鐵鍬灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即懣鋪、懣擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要漲；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。c.磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯位1/2磚搭砌。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不應(yīng)小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。確保灰縫砂漿飽滿度達80％以上。在水平鋪灰時，豎縫要填灰堵實，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。在操作過程中，要認真進行檢查，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。d.磚墻砌筑時除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。c.墻體一般不留槎，如必須留置臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，燒結(jié)普通磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫處或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋（抗震設(shè)防在區(qū)不得留直槎）。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋￠6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不應(yīng)小于100cm，末端應(yīng)加90度彎鉤。拉結(jié)筋不得穿過煙道和通氣道。f.砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。g.設(shè)計墻體上應(yīng)預(yù)埋、預(yù)留的構(gòu)造，應(yīng)隨砌隨留、隨復(fù)核，確保位置正確構(gòu)造合理。8．1．4基坑回填技術(shù)方案1．回填工藝基坑大面積回填在基礎(chǔ)驗收合格后進行。2．回填方法（1）基礎(chǔ)砼以下工作面以人工鐵鍬進行回土，用蛙式打夯機進行打夯壓實，填土厚度每層不大于30cm。（2）打夯前對填土初步平整，行夯線由四周開始，然后夯中間，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，兩遍縱橫交叉，分層夯打。（3）每層夯打遍數(shù)根據(jù)土方試驗情況決定，一般每層夯打3-4遍，每層土方夯實后用人工將表面打毛，土層表面太干時要灑水濕潤后繼續(xù)回填，保證上下層結(jié)合良好。（4）回填時要按設(shè)計要求在基礎(chǔ)相對兩個方向和墻基兩則同時進行分層夯實，清理基底淤泥雜物和積水，已回填好的土如遭水浸，要把淤泥鏟除后方能進行下一道工序。（5）回填土按100㎡一個檢測點，采用環(huán)刀法取樣，每層填土夯實后都要做干容重實驗。3．回填注意事項（1）嚴禁控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。（2）嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實遍數(shù)，防止回填土下沉影響地坪質(zhì)量。（3）回填土在邊角位置及墻與散水交接處仔細夯實，并使用細粒土料回填。（4）雨天不得進行回填土施工，如必須施工時，要分段盡快完成，且要采有啐石類和砂土類等填實，現(xiàn)場有防雨和排水措施，以防止地面水流入坑槽內(nèi)。（5）回填土?xí)r，要注意保護有關(guān)軸線和水準(zhǔn)點高程樁點，防止碰撞下沉，已完成的回填土要將表面壓實，并不得有積水。8.2主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案8.2.本工程主體結(jié)構(gòu)為框架二層，框架柱、梁、板結(jié)構(gòu)，主樓：柱、梁、板：基礎(chǔ)至頂層為C25。公寓樓墻體：非承重的墻體均采用MU10200（120）厚蒸壓加氣砼砌塊，M5砂漿砌筑。食堂墻體：均采用MU10240厚灰砂磚，M5砂漿砌筑。所有砼均為商品砼。8.2.根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征：結(jié)構(gòu)施工用的機械設(shè)備主要是垂直運輸機械。為節(jié)省非生產(chǎn)工時，加快該工程的施工速度，確保工程施工順利進行，提高各種材料的運輸效率，本工程采用井架1臺。8.2.找平放線→構(gòu)造柱鋼筋→墻體砌筑→柱砼→梁板模板→水電預(yù)埋→梁板鋼筋→梁板砼→砼養(yǎng)護→砼拆?！黧w結(jié)構(gòu)驗收8.2.各結(jié)構(gòu)層施工考慮分段、流水作業(yè)、各層模板、配筋、砼澆筑、磚砌體等工種均一次定時完成本工種作業(yè)內(nèi)容，檢查合格、交接、循環(huán)至封頂。裝飾工程先上后下、先外后內(nèi)、水電配合、逐步向下、室外工程、清理退出。8.2.1）施工順序測量放線→柱鋼筋→柱模板→墻柱砼→養(yǎng)護→梁板模板→梁板鋼筋→梁板砼→養(yǎng)護梁板砼至少養(yǎng)護7天后，強度達到規(guī)定要求后方能拆模。2）施工要點及注意事項在主體結(jié)構(gòu)施工過程中必須由施工單位的水、暖、電等有關(guān)工種進行密切配合，在梁、板、墻施工時，應(yīng)由相關(guān)工種對所有不得以任何理由在澆搗完畢的砼上后鑿孔洞。8.2本工程主體結(jié)構(gòu)工程模板，柱梁采用木模，現(xiàn)澆板采用18厚防水九合板作為面層板，50※100木枋作為橫楞，采用鋼木頂撐作為支撐系統(tǒng)。8.2.51．橫板設(shè)計：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式及特點和現(xiàn)場施工條件進行模板設(shè)計，確定模板制作的幾何形狀、尺寸要求、龍骨間距、鋼頂撐系統(tǒng)的設(shè)計間距，繪制各分部模板設(shè)計圖（包括模板平面布置圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖）2．模板數(shù)量要按模板設(shè)計方案結(jié)合施工流水段劃分進行綜合考慮，以合理確定模板的配置數(shù)量。3．模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。4．根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。5．根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進行安全技術(shù)交底。8.2.51．施工工藝（1）按照放線位置釘好壓腳板，以作為柱模反支墊固定錨點。（2）安裝模板設(shè)計圖紙位置，由下到上安裝模板。（3）安裝柱箍：沿柱高度600㎜設(shè)置一道。2．注意事項（1）施工放經(jīng)線時，柱四角線的邊線延長300㎜，以便檢查找正模板。（2）柱模施工前，要將底腳施工縫清干凈，懸浮雜物剔除干凈，以防出現(xiàn)夾渣爛根。8.2.5.1．施工工藝（1）全部梁模系統(tǒng)包括底模、側(cè)模均采用木模、現(xiàn)場組拼，梁模系統(tǒng)采用鋼木頂撐。（2）立模前，在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線然后立模板。（3）按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝龍骨，鋪上梁底板并拉線找平。梁底按規(guī)范要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度一律定為梁跨的2％。（4）支撐之間設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于2m，在安設(shè)支撐時，需加一道水平拉桿和剪刀撐。2．注意事項（1）支模時遵守側(cè)邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，梁模下料尺寸要略為縮短，以防止梁身下平垂，局部模板嵌入柱梁間拆除困難現(xiàn)象。（2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線調(diào)直后將梁側(cè)釘牢，梁底模板按規(guī)定起拱，以防止梁底不平下?lián)?，梁?cè)炸模現(xiàn)象。8.2.5（1）先安裝樓梯平臺梁模和平臺底模，再安裝樓梯斜底模，支撐樓梯斜底模的楞木間距不得大于500㎜，支撐楞木的斜托木間距，不得大于1.2m，斜托木用斜撐頂，斜支撐下端對拔楔模與墊木應(yīng)釘牢，再在斜楞木鋪釘九合板。（2）斜楞木外側(cè)釘上外幫板及跳步三角，上幫板及三角木用50㎜厚板材制作。（3）鋼筋綁扎好后，在三角木釘踏步鍘模板，側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚底線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔，再安裝側(cè)板。注意事項：樓梯踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一步和最上一步的高度，并考慮樓面粉刷厚度。8.2.51．施工工藝（1）現(xiàn)澆樓板支模采用鋼支撐作為支撐系統(tǒng)，模板采用九層木質(zhì)防水膠合板。（2）模板的排布：用標(biāo)志尺寸的整塊膠合板對稱排列，從四周鋪起，中間收口，不足部分留在中央，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀鑲上。（3）樓板的楞木以50※100㎜的方料為主，楞木間距為450，模板接頭上適當(dāng)加密，在膠合板接頭處用釘子將膠合板固定在楞木上。（4）支撐中，要控制標(biāo)高平整，預(yù)留洞的位置及尺寸等，若板的邊緣不與梁相結(jié)合，支板的側(cè)模板時，應(yīng)上口接線找平找直，確保樓板的厚度尺寸。（5）板的模板支完后，要在上部柱的主筋上抄出板的水平控制線，用以控制現(xiàn)澆樓板的厚度和表面平整。2．注意事項：板模要按規(guī)定起拱，支撐要滿足施工要求，以防止板中部下?lián)习宓醉琶娌黄降默F(xiàn)象。8.2.51．施工工藝：拆除模板順序和方法要滿足下列規(guī)定：（1）一般先支模后拆，后支模先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，拆除跨度較大的梁的承重模板，要先從跨中開始分別向兩端拆除。（2）先拆除與結(jié)構(gòu)的連接件，使模板與砼脫離后，再行拆除，避免砼受震損傷及損壞模板。2．注意事項：（1）拆除不承重的側(cè)模板，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。（2）所有梁板底模必須在砼強度等級達到設(shè)計標(biāo)號80％后方可拆除，因工程模板周轉(zhuǎn)量較大，為加快模板的周轉(zhuǎn)率，將作同條件養(yǎng)護試塊，在與現(xiàn)場同等養(yǎng)護條件下，提前試壓，達到設(shè)計強度后即可安排拆模。懸挑梁達到設(shè)計強度100％方可拆模。8.2.51．安裝二層及二層以上的外圍柱及梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架及支設(shè)安全網(wǎng)。2．內(nèi)模安裝，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架。3．在施工上層樓層模板時，其下層模板支撐不宜拆除，更不得大面積同時拆除，操作時必須注意下方人員的動向。4．拆除樓層外邊模板時，應(yīng)采用防高空附落及防止模板向外倒跌的措施。5．支模過程中，模板和頂撐不得空架浮擱，拆模間歇時，要將松開的部件模板運走，防止墜下傷人。8.2.本工程柱縱向鋼筋截面較小使用綁扎接頭，梁受力筋采用閃光對焊，主體鋼筋均采取現(xiàn)場制作，現(xiàn)場綁扎的施工方法，施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋集中加工場地，鋼筋加工好后用垂直運輸機械運至綁扎部位。8.2.51．鋼筋加工機械設(shè)備、調(diào)直機、切斷機、彎曲機、對焊機等設(shè)備檢修完好，正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。2．各種型號鋼筋的技術(shù)軟件資料已經(jīng)復(fù)核，符合規(guī)范要求。3．鋼筋已放樣，并經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人復(fù)核，符合圖紙要求。4．綁扎部位的位置上所有雜物已經(jīng)清理干凈。5．項目部技術(shù)負責(zé)人已根據(jù)圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)做了安全技術(shù)交底。8.2.51．鋼筋制作（1）鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，圓盤鋼筋，可結(jié)合冷拉工藝、除銹、直條機采用電動除銹機除銹。（2）圓盤鋼筋采用卷揚機進行鋼筋調(diào)直，鋼筋調(diào)直以冷拉率進行控制，I級鋼筋冷拉率小于4％。（3）鋼筋切斷要根據(jù)型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料，后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4）柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊并按規(guī)定截取試件進行試驗。（5）樓梯鋼筋需在兩側(cè)壁板側(cè)模未合上前進行，首先在樓梯模上面畫出主筋及分部筋的位置線，先綁扎梯梁主筋，后綁扎板筋。8.2.51．鋼筋保護層在澆注前需全面檢查，防止出現(xiàn)因保護層厚度不夠的局部露筋現(xiàn)象。2．板面的負彎矩筋不得踩踏，澆砼中要采取保護措施。8.2.51．鋼筋加工機械必須設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘，設(shè)置漏電保護裝置。2．操作人員持證上崗，熟識機械性能和操作規(guī)程。3．搬運鋼筋時，要特別注意避免碰掛周圍和上下方向的電線，以免發(fā)生觸電事故。4．雷雨時，必須停止露天操作，以防雷擊傷人。5．現(xiàn)場綁扎框架柱鋼筋時，必須設(shè)置安全腳手板，不準(zhǔn)站在箍筋上操作綁扎鋼筋時，應(yīng)在腳手板上進行。8.28.2.51．本工程主體結(jié)構(gòu)砼均使用商品砼。2．模板已清理干凈，并澆水濕潤，鋼筋已辦理隱蔽驗收手續(xù)。3．砼樓面已搭設(shè)操作便道，防止踩踏鋼筋。4．根據(jù)砼澆搗方案已對施工班組進行全面的施工安全技術(shù)交底，包括施工方法、作業(yè)內(nèi)容、安全措施、質(zhì)量要求等。8.2.51．澆筑工藝（1）梁板砼澆筑①肋形樓板的梁板要同時澆筑，澆筑方法由一端用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時，再與板的砼一起澆筑。②樓板澆筑虛鋪厚度要略大于板，用平板振動器垂直澆筑方向來回振動，振動完畢后用木抹平，有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平，澆筑板砼不允許用振搗棒鋪攤砼。③施工縫用木板垂直擋牢，在施工縫處繼續(xù)澆砼前，砼施工縫表面要鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層與砼成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼。（2）樓梯砼澆筑①樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。②施工縫：樓梯砼應(yīng)連續(xù)澆筑完，各層間施工縫留置在樓梯段三分之一的部位，留槎面與梯板垂直。（3）注意事項①主體砼澆筑完畢后，12小時以內(nèi)加以覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，日薄西山平均氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護，采用薄膜加草袋覆蓋保溫。②砼澆水養(yǎng)護日期不少于7天，每日澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于足夠潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水不少于2次。③安裝梁板模板前，必須先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面垂直度、剛度，符合要求才允許安裝梁模板，以防止梁柱結(jié)點處接頭斷面尺寸偏差過大。④對鋼筋較密部位如梁柱接頭處要分次下料澆筑，縮小分層振搗的厚度，并按施工操作規(guī)程使用振動器，以防止砼產(chǎn)生孔洞。⑤澆筑梁板前對柱頭、施工縫、樓梯腳等部位認真清理雜物泥砂、木屑以防止砼產(chǎn)生縫隙及夾渣。⑥樓面砼澆搗時應(yīng)用刮尺抹平，砼達到1.2Mpa后才允許在砼面上操作，以防止樓板表面平整度高差。⑦柱開始澆搗砼時，一定要先澆50㎜厚的去石砼，以防止柱底腳處發(fā)生爛根現(xiàn)象。⑧樓面砼澆搗時，必須搭操作平臺，嚴禁人站在樓面鋼筋上操作，亂踩負彎矩鋼筋。（4）主體砼施工主要安全技術(shù)措施①使用振動器的作業(yè)人員，要穿膠鞋，戴絕緣手套，使用裝有漏電保護的開關(guān)箱。②夜間施工要有中間照明設(shè)備。8.2公寓樓墻體：非承重的墻體均采用MU10200（120）厚蒸壓加氣砼砌塊，M5砂漿砌筑。食堂墻體：均采用MU10240厚灰砂磚，M5砂漿砌筑。磚砌體施工所用的磚、砂漿配比應(yīng)符合設(shè)計要求，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80％，豎縫應(yīng)刮漿適宜，并加漿填灌，不得出現(xiàn)透亮、瞎縫、砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10㎜，但不應(yīng)小于8㎜也不應(yīng)大于12㎜。磚馬牙槎留置時應(yīng)先退后進，沿構(gòu)造柱高度間距500放置2￠6鋼筋入墻長度1米，端部帶彎鉤，砌體在框架柱處預(yù)留拉結(jié)筋應(yīng)按要求平砌入墻內(nèi)，長度不小于700㎜，預(yù)留筋未留處應(yīng)按要求補放。磚組砌方法砌體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁留直槎，對不能同砌筑而又必須留置間斷處砌成斜槎，砌體接槎時必須接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。使用磚應(yīng)提前1天澆水濕潤，含水率10％為宜，砌體接近梁板時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚，斜砌擠緊，其傾斜度60％左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。8．3裝飾工程8.1．內(nèi)外裝飾應(yīng)在基層質(zhì)量合格后方可施工。2．裝飾工程施工前，必須預(yù)先做樣板，經(jīng)建設(shè)單位監(jiān)理人員認可后，方可進行。3．室外飾面工程施工，采取自上而下進行，內(nèi)裝飾工程的施工應(yīng)在不致于被后續(xù)工程所損壞和污染的條件下進行。4．室內(nèi)裝飾工程的施工順序，要符合下列規(guī)定。①飾面、抹灰工程要待暗裝的管道、電線管和電器等到預(yù)埋工作完后進行；②裝飾飾面板施工工程待抹灰施工完工后進行；③乳膠漆施工應(yīng)在明裝電線施工前，以及管道設(shè)備試壓后進行。（1）抹灰工程的等級應(yīng)達到優(yōu)良。（2）抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用，抹灰砂漿必須在初凝前用完。（3）室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1：2.5水泥砂漿做護角，每側(cè)寬度不應(yīng)㎜。（4）應(yīng)抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗、欄桿和預(yù)埋件，并將墻上的施工孔堵塞密實。（5）外墻窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線槽，并整齊一致。（6）基層處理：清除墻面的灰土、污垢、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對過于光滑的砼墻面，可采用墻面掃毛的方法（用素水泥漿摻入107膠攪拌均勻后，均勻地噴射到墻面上），待結(jié)硬后進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。（7）套方、吊直，做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。（8）做護角：根據(jù)砂漿和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50㎜以外位置，以400斜角將多余砂漿切除、清凈。（9）抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對砼墻壁表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底灰。厚度為5-7㎜待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7-9㎜。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以灰餅為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨子磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時把涂料清理干凈。8.（1）抹灰面應(yīng)基本干燥，表面刷封閉一道，基層含水率不大于8％，門窗、地面施工完畢，且應(yīng)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。（2）清理墻、柱面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。（3）修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后107膠水。然后用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（4）刮膩子:遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般為三遍,膩子以纖維素溶液、福粉、白水泥、加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹板橫向滿逢，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹板豎向滿刮，所用材料用方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。（5）做角：抹灰面滿刮一遍膩子后，即可用色粉彈出陰、陽角線，用白水泥加膠把陰陽角做順直，這樣至少要做二遍，直至順直。（6）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下，涂料用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)稀釋，防止頭遍漆刷不開，由于涂料膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。（7）刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，不得隨意加水，以防露底。（8）避免工程質(zhì)量通?、偻傅祝寒a(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現(xiàn)透底。②接槎明顯：涂刷時要順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。③刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。④刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。（9）成品保護①墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻柱面，干燥后也不得往墻面潑水，以免沾污。②墻柱涂刷涂料完成后，要妥善保護，不得碰撞。③涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。8.1．施工流程基層墻體處理→吊垂直、套方、彈控制線→用保溫材料作灰餅、作口→抹第一遍XR無機保溫材料，24小時后→抹XR無機保溫材料，表面鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布→平整度、垂直度驗收，晾置干燥，72小時后→清除保溫材料表面層耐堿網(wǎng)格布，抹抗裂砂漿、鋪壓耐用消費品堿網(wǎng)格布→抹第二遍抗裂砂漿→抗裂防護層驗收→保溫施工整體驗收→飾面層施工。2．施工準(zhǔn)備（1）具與工具①吊籃或裝修用爬升腳手架安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運行安全無誤、可靠，滿足施工作業(yè)要求，并配備專職安全檢查和維修人員。②強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械，水平運輸手推車、手提攪拌器等。③常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。⑵材料配制①XR無機保溫材料的配制將保溫材料、水按質(zhì)量比1：1.2-1.5比例加入攪拌機內(nèi)攪拌，約需攪拌5-10min，該漿料在2h內(nèi)用完。⑶基層墻面處理①墻面應(yīng)清理干凈，無油漬、浮塵等。舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈，表面凸起部分≥10㎜應(yīng)鏟平。②對于砼墻體和砌筑填充加氣砼墻體應(yīng)滿涂界面砂漿。③吊垂直、套方找規(guī)矩，彈厚度控制線，拉垂直、水平面、垂直通線、套方作口，按設(shè)計厚度用XR無機保溫材料作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅。施工時采用保溫材料及同類材料做充筋灰餅，以免形成熱橋。3．施工技術(shù)措施⑴XR無機保溫施工①XR無機保溫漿料施工結(jié)合層保溫漿料應(yīng)控制在5㎜以內(nèi)。此后，后一遍的施工厚度要比前一遍施工厚度薄，每次厚度在10-20㎜之間。最后一遍厚度控制在10㎜左右為宜，表面粘貼鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布一道，操作時應(yīng)達到?jīng)_筋（或灰餅）厚度并用大杠搓平，墻面門窗口平整度應(yīng)達到標(biāo)準(zhǔn)。保溫漿料的施工宜自上而下進行。保溫層固化干燥（用手掌按不動表面，一般為2-3天）后方可進行抗裂砂漿施工。溫度低于5攝氏度，停止施工。②XR抗裂砂漿層施工抗裂砂漿施工前須清除XR無機保溫材料表面層耐堿玻纖網(wǎng)格布。先將耐堿玻纖網(wǎng)格布按照樓層間尺寸裁好，抗裂砂漿一般分兩遍完成。先在保溫層上抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在1-2㎜。接著豎向鋪貼網(wǎng)格布，網(wǎng)格布自下而上，用抹子將網(wǎng)格布壓入砂漿。搭接處上網(wǎng)壓下網(wǎng)，搭接寬度不得小于50㎜，先壓入一側(cè)，再抹寬度為100㎜的抗裂砂漿，后壓入另一側(cè)，嚴禁干搭。網(wǎng)格鋪貼要平整、無褶皺，飽滿度達到100％。抹第二遍抗裂砂漿并找平。用抹子將抗裂漿料壓入網(wǎng)內(nèi)，要求將網(wǎng)格布與基層粘實，粘結(jié)層要薄，抗裂砂漿層的總厚度控制在3㎜。⑵節(jié)點處理①踢腳a.做木踢腳時需要剔洞（￠30㎜），然后嵌入木墊塊（中距600㎜），并用強力膠粘于墻上。然后將木踢腳板用釘子釘于木墊塊上，背面襯油紙一層。b.地磚踢腳板時，用強力膠直接粘貼。c.水泥做踢腳時，用聚合物水泥砂漿打底，1：2.5的水泥砂漿罩面。②門窗窗框四周縫隙應(yīng)用聚苯條嵌填，保溫系統(tǒng)與窗框四周外側(cè)邊的接縫縫隙應(yīng)為5-10㎜并用防水油膏嵌縫。③落水管管箍固定件預(yù)留孔洞的處理在保溫層上開取R=100㎜的圓孔，填入XR抗裂砂漿，將伸入孔內(nèi)部分的固定件埋實，并在固定件與抗裂砂漿的接縫四周涂刷防水油膏。④穿過墻體的PVC管的孔洞處理a.根據(jù)PVC管外徑R，在保溫層上開取R+2-5㎜的圓孔，在孔內(nèi)壁上一至二遍滲透防水劑。b.用防水油膏將PVC管與保溫層之間的接縫密封壓實。⑤門窗洞口四周角附加網(wǎng)格布當(dāng)裝飾面為涂料飾面時，門窗洞口四周應(yīng)增加300*400㎜的附加網(wǎng)格布，鋪貼方向為450。做法同墻面網(wǎng)格布的相同。8.3.1．將墻面清掃、沖刷干凈。2．室外陽角上、下掛鐵絲拉直，墻面做小餅。3．基層干燥后即可行分塊彈線，并按實際尺寸進行預(yù)排。4．鑲貼前的24小時，將磚放在水里浸泡。5．鑲貼用1：2水泥砂漿，陽角鑲貼拐角要磨邊。6．鑲貼時要對顏色、規(guī)格不一致的面磚安排專人篩選，確保外墻面顏色均勻一致，縫平縫直。7．面磚與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓。8．鑲貼面磚，非整磚宜排在陰角部位。9．勾縫用1：1水泥砂漿，做凹2-3㎜縫。10．面磚鑲貼好后要及時清掃，作好成品保護。11．外墻、窗臺腰線要拉通線，并作鋁合金滴水槽。8．4樓地面施工技術(shù)方案8.施工條件1．施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50cm的水平面墨線。2．門框和水電設(shè)備管線等均已施工完畢并經(jīng)檢查合格。3．各種立管孔洞等縫隙已先用細石砼或水泥砂漿灌堵。4．已辦理好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。8.鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將基層的表面清理干凈，提前一天用清水擦干凈基層，保持濕潤；影響面層厚度的凸凹部位要鑿平并洗擦干凈；過度凹陷部分事先用設(shè)計配比相同的砂漿分層抹壓找平。鋪設(shè)時，先刷以水灰比為0.5的水泥漿一遍，并隨到隨鋪，用木合打毛。8.8.41．工藝流程基層處理→找標(biāo)高彈線→打灰餅沖筋→刷素水泥漿結(jié)合層→鋪水泥漿找平層→養(yǎng)護→分隔條鑲嵌→抹石子漿面層→磨光→刷草酸出光→打蠟拋光2．操作工藝1）找標(biāo)高，彈水平線，打灰餅，沖筋：打灰餅（打墩）、沖筋：根據(jù)水準(zhǔn)基準(zhǔn)線（如+500㎜水平線），在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅（打墩）再用干硬性水泥砂漿做軟筋（推欄），軟筋間距約1.5m左右。在有在漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度，然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。2）刷素水泥漿結(jié)合層：宜用水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再灑水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。3）鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將水泥砂漿攤平，再用靠尺（壓尺）按沖筋刮平，隨即用灰板（木抹子）磨平壓實，要求表面平整、密實保持粗糙。找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護至少一天。4）分格條鑲嵌a.找平層養(yǎng)護一天后，先在找層上按設(shè)計要求彈出縱橫兩向直線或圖案分格墨線，然后按墨線裁分格條。b.用純水泥漿在分格條下部，抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成300角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3-5㎜。分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一平面上，并拉通線檢查其平整度及順直。c.分格條鑲好后，隔12h開始澆灌水養(yǎng)護，最少應(yīng)養(yǎng)護兩天。5）抹石子漿（石米）面層：a.水泥石子砂漿必須嚴格按照配合比計量，若彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并注意調(diào)足用量以務(wù)補漿之用，以免多次調(diào)和產(chǎn)生色差，最后按配合比與石米攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢琛.鋪水泥石子漿前一天，灑水將基層充分濕潤。在涂刷素水泥漿結(jié)合層前應(yīng)將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，接著刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即漿水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約100㎜內(nèi)的水泥石子漿輕輕抹平壓實，以保護分格條，然后在整格鋪抹，用灰板（木抹子）或鐵抹子（灰匙）抹平壓實，（石子漿混合比一般為1：1.25或1:1.5）但不應(yīng)用靠尺（壓尺）刮。面層應(yīng)比分格條高5㎜，如局部石子漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補撒一些石子，并壓平壓實，要達到表面平整，石子分布均勻。c.石子漿面應(yīng)至少要經(jīng)二次用毛刷（橫掃）粘拉開漿面（開面），檢查石粒均勻（若過于稀疏應(yīng)及時補上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂上的石子應(yīng)清除掉。d.在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時鋪抹，以免做成串色，界線不清，影響質(zhì)量。但間隔時間不宜過長，一般可隔日薄西山鋪抹。e.養(yǎng)護：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進行澆水養(yǎng)護。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴防行人踩踏。6）磨光a.大面積施工宜用機械磨石機研磨，小面積、邊角處可用小型手提式磨石機研磨。對局部無法使用機械研磨時，可使用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。一般開磨時間同氣溫、水泥強度等級品種有關(guān)，可參考下表：水磨石開磨時間參數(shù)表平均溫度（度）開磨時間（天）備注機磨人工磨20-303-42-310-204-53-45-105-64-5b.磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進行，即整個磨光過程為磨光三遍，補漿二次。①用60-80號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨石面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。②磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補漿），用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進行。③補刷漿第二天后需養(yǎng)護3-4天，然后用100-150號磨石進行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑，無模糊不清之處為止。④磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護3-4天，用180-240號細磨石進行第三遍研磨，要求磨至石子粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細孔為止。并清水將其沖洗干凈。7）涂刷草酸出光：對研磨完的水磨石面層，經(jīng)檢查達到平整度、光滑度要求后，即可進行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷10％-15％的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用280-320號細油石細磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。8）上蠟拋光：按蠟：煉油=1：4的比例加熱熔化，摻入松香水適量，調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進行磨光、直到水磨石表面光滑潔亮為止。3．注意事項1）水磨石面層的石粒，應(yīng)采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石粒應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外應(yīng)為6-15㎜；水泥強度等級不應(yīng)應(yīng)小于32.5顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物原料，不得用酸性顏料。2）水磨石面層拌和的體積比應(yīng)符合設(shè)計要求，或通過試驗確定，面層與下一層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。3）面層表面應(yīng)光滑；無明顯裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。4）踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。樓梯踏步兩端寬度的允許偏差為5㎜。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。8．5門窗工程8.5.1）根據(jù)施工圖紙將各種規(guī)格的塑鋼窗搬運到相應(yīng)的洞口旁豎放。若發(fā)現(xiàn)保護膜脫落，應(yīng)補貼保護膜。在窗框上下邊劃中線。2）如果玻璃已裝上窗扇，應(yīng)卸下玻璃和窗扇，并做好標(biāo)記。3）檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，未裝滑輪的窗扇，應(yīng)保證橡膠條口朝上。4）固定片的安裝:安裝固定片應(yīng)采用￠3.2鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺絲m4×20擰入，不得直接錘擊釘入。固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框150-200㎜，固定片之間的距離應(yīng)小于或等于600㎜，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。固定片的安裝除特別注明外，均應(yīng)按圖紙配置，固定片鐵角向內(nèi)固定。5）測出各洞口中線，并逐一作出標(biāo)記。多層建筑，可以從高層一次垂吊。6）將窗框裝入洞口，其上下框中線與洞口中線位置對齊；窗的上下框四角及橫框的對稱位置應(yīng)用木塊塞緊作臨時固定。當(dāng)下框長度大于0.9米時，其中央也應(yīng)用木塊塞緊，然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并用水平尺、吊線錘、規(guī)尺調(diào)整窗框的垂直度，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。7）在窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，后固定兩側(cè)邊框，其固定方法應(yīng)符合下列要求：a.砼洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定b.磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚磚縫處。c.加氣砼洞口應(yīng)采用木螺釘將固定在膠粘圓木上。d.設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可現(xiàn)在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。8）安裝組合框時，拼樘料與洞口的連接應(yīng)符合下列要求：a.拼樘料與砼過梁或柱子的連接應(yīng)符合上述第7）條d款的規(guī)定。b.拼樘料與磚墻連接時，應(yīng)將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，然后應(yīng)用強度等級為C20的細石砼澆灌固定。9）將兩窗框與拼樘料卡接時，應(yīng)先清除連接處窗角的焊渣，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)不大于600㎜；距兩端間距不大于200㎜；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進行密封處理。10）當(dāng)需要裝窗臺板時，應(yīng)按設(shè)計要求將其插入窗下框，并應(yīng)使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。11）窗框與洞口的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔單組分發(fā)泡沫塑料為主的彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。玻璃棉、氈等其它可能吸水的開孔材料的不能采用。對于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。填塞后，撤掉臨時固定用木鍥或墊塊，其空隙也采用閉孔彈性材料填塞，可以克服施工安裝中洞口伸縮縫大小不均勻和表面不平整帶來的密封上的問題，同時利用它的機械強度加強對窗框的固定。12）門窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合一列要求：a.普通單玻窗：其洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填平抹平：靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進行密封處理。b.注嵌縫膏時應(yīng)均勻不間斷，并不可超出邊框。13）窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟、擦刮窗（框）扇表面。8.51）施工安全a.施工現(xiàn)場成品及輔料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。b.施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋。c.安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時，嚴禁使窗框、窗扇、窗撐受力；操作時，應(yīng)系好安全帶，嚴禁把安全掛在窗撐上。d.安裝施工工具在使用前應(yīng)進行嚴格檢查。當(dāng)用射釘槍時應(yīng)采取安全防護措施。2）安裝后的保護a.塑鋼門窗安裝完成后，應(yīng)及時清掃，清除表面粘附物，避免排水孔堵塞，并采取防護措施，不使塑鋼門窗受污損。b.已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。c.嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂在門窗框、扇或窗撐上，嚴禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。d.應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷表層。e.立體交叉作業(yè)時，門窗嚴禁被碰撞。8.51）塑鋼門窗工程驗收前應(yīng)去掉保護模，將其表面擦洗干凈。2）在安裝過程中，施工單位應(yīng)按工序進行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，申報驗收部門抽檢，各種尺寸規(guī)格的門窗每種抽5％，并均不少于3樘。3）驗收時應(yīng)提供一列資料a.設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件b.型材出廠質(zhì)保書和入庫檢驗記錄c.生產(chǎn)許可證d.產(chǎn)品合格證、入庫檢驗記錄（包括角強度檢驗記錄）e.兩年內(nèi)相同系列合格的物理性能檢測報告或合同規(guī)定項目的檢測報告f.施工安裝自檢記錄4）安裝工程所用的門窗質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，門窗及配件的物理性能應(yīng)與建筑設(shè)計的要求相適應(yīng)。8.5.11.用于制作木門的木材材質(zhì)等級必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定,并應(yīng)進行天然或人工干燥,確保木材含水率不大于12％.2.木門制作前先做樣品,經(jīng)驗收合格后,再成批生產(chǎn)。3．木門框扇的榫槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊，膠料品符合施工規(guī)范的規(guī)定。4．制作成型的木門框扇表面應(yīng)平整光潔，如有翹扭、彎曲、劈裂的應(yīng)對其進行修理后方可使用。5．木門框肩裝拼后入庫存放，下面墊起200，碼放整齊，門框的靠墻一面刷防腐瀝青柏油，保持透風(fēng)防止翹曲變形。8.5木門安裝工藝流程找規(guī)矩彈線，找出門框安裝位置→試扇及安裝樣板→門框安裝→門安裝→五金安裝。施工工藝1．門框安裝應(yīng)在室內(nèi)抹灰前進行，門扇安裝應(yīng)在飾面裝飾完成后進行了。2．木門框安裝位置，開啟方向按設(shè)計要求，安裝同一標(biāo)高的門框應(yīng)拉統(tǒng)線。3．門框下口的鋸口要與樓地面標(biāo)高相同，門框同粉刷后的墻面一平，安裝框時考慮墻面粉刷厚度。4．門扇安裝前要修整并固定門框，用尺量門框上、中、下尺寸對應(yīng)畫在門扇上，以掌握門扇四周的縫隙。5．安裝雙開木門扇時，要先劃出裁口線，注意裁口位置及深度，再在框上找出中心，然后把門扇試合在框上，兩扇同樣修刨不得偏中及上下錯位。8.51.門框安裝位置，固定點及牢固性符合施工規(guī)范規(guī)定。2．門框安裝裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活穩(wěn)定，無回彈和倒翹。五金位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，安裝齊全。8.6屋面工程1．屋面（建筑找坡）：25厚1：3水泥砂漿保護層；35厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；4厚SBS卷材防水層一道；基層處理劑一道；20厚1：3水泥砂漿找平層；輕骨料砼找坡，最薄處30；100厚現(xiàn)澆屋面板。2．坡屋面（塊瓦飾面層）：1：3水泥砂漿臥瓦層，最薄處20厚（內(nèi)配￠6＠500※500鋼筋網(wǎng)，與鋼筋砼斜屋面板內(nèi)預(yù)埋￠10錨筋＠1500焊接或綁扎連牢）；20厚1：3水泥砂漿找平層；40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；4厚SBS卷材防水層一道；基層處理劑一道；20厚1：3水泥砂漿找平層；100厚現(xiàn)澆屋面板。（1）清理基層，鏟除凸凹不平的結(jié)構(gòu)層，用水濕潤結(jié)構(gòu)層，再用水泥加氣砼碎渣作保溫層并作好找坡，水泥加氣砼的鋪設(shè)要嚴格控制水灰比，并要鋪設(shè)密實并達到一定干度后作水泥砂漿做找平層。（2）找平層基層干燥后方可刷基層處理劑，涂刷必須均勻。（3）SBS防水層要嚴格按規(guī)范施工。（4）按規(guī)范規(guī)定靠屋面雨水口、泛水等防水薄弱加環(huán)節(jié)加鋪二層防水層、以達到整體防水效果。（5）收頭處理：為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應(yīng)用密封材料壓邊，壓邊寬不得小于10cm。（6）防水層上作40㎜厚剛性防水層。（7）避免工程質(zhì)量通病。①空鼓：發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，原因是，防水層卷材中存有水分，找平層未干，含水率超過9％，或因為空氣排除不徹底，卷材未粘貼牢固，或刷膠厚薄不均，薄膠處壓貼不實。②滲漏：滲漏發(fā)生在管道穿透層、地漏、伸縮縫和卷材搭接等部位，因為伸縮縫施工時未斷開，產(chǎn)生防水層撕裂；其它部位由于粘貼不牢，卷材松動或襯墊材料不嚴，有空隙等；接槎處漏水原因是粘結(jié)不牢，松動或基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠；預(yù)防措施是施工中應(yīng)加強檢查，嚴格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和認真操作。8.7安裝工程8.71.現(xiàn)澆砼土樓板管子內(nèi)敷設(shè)，應(yīng)與土建專業(yè)密切配合施工?，F(xiàn)澆砼土樓板在模板支好后，未安放鋼筋前電工應(yīng)根據(jù)房間四周或梁的邊緣彈好十字線，確定好燈位的準(zhǔn)確位置，當(dāng)樓板底筋綁扎并墊好后，面筋沒綁扎前進行配管。配管完成土建專業(yè)再綁扎面筋（或附加鋼筋）。電氣配管與砼表面應(yīng)不小于15㎜，管路應(yīng)在兩層鋼筋中間，而不得將管子放在正彎矩受力筋下面敷設(shè)。配管不應(yīng)平行于主筋位置綁扎在主筋上。燈位盒應(yīng)放在鋼筋的空格處，當(dāng)燈位盒與樓板鋼筋網(wǎng)有矛盾時，應(yīng)將鋼筋移開不使盒位偏差?，F(xiàn)澆砼樓板內(nèi)管子敷設(shè)時，管路應(yīng)沿最近的路徑敷設(shè)，并且管子外徑不能超過砼板厚度的1/3，否則容易產(chǎn)生樓板裂縫?，F(xiàn)澆砼板內(nèi)并列敷設(shè)的管子間距不應(yīng)小于25㎜，使管周圍均有砼包裹，敷設(shè)在現(xiàn)澆板內(nèi)的管路盡量不交叉，但在特殊情況下，交叉點兩根管子的外徑之和至少要比板的厚度小40㎜，以免影響鋼筋網(wǎng)的布置樓板的強度。現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)配管時，樓板的厚度較薄容易造成外露時，此時燈位盒上部敲落孔不能被利用，管應(yīng)由盒內(nèi)四周側(cè)面連接扎面一管一孔順直進盒，待盒管就位固定后，用噴燈加熱入盒管的端部附件處，管受熱軟化時，一手向上提即使其面入盒管處形成鴨彎。當(dāng)配管由盒側(cè)面與盒連接時，燈位盒只能接入四根管子，超過四根以上連接管時，就選用大型燈位盒。為了防止盒、管被底筋墊起，管子入盒煨鴨脖彎處可局部敷設(shè)在底筋下邊，并應(yīng)防止管被鋼筋壓扁。現(xiàn)澆板內(nèi)接入燈位盒的連接管，數(shù)目較多時，盒內(nèi)的導(dǎo)線接頭也會很多，難以容納在盒內(nèi)，也是不可取的，在有條件時，應(yīng)改變，部分管路的走向，引至相鄰的燈位盒內(nèi)進行連接。現(xiàn)澆砼內(nèi)管子敷設(shè)時，應(yīng)將盒內(nèi)用泥團或浸了水的紙團堵嚴，盒口應(yīng)與模板緊密貼合固定牢，防止砼漿滲入管、盒內(nèi)。并應(yīng)把近與鋼筋在入盒約300㎜處，中間部位每隔1米處綁扎牢固。為了防止盒體移位或盒子口底翻轉(zhuǎn)，用長度約0.3-0.4的8號線或￠6鋼筋,壓在盒的頂部，兩面端頭與主筋綁牢?，F(xiàn)澆砼板內(nèi)，燈位盒只連接兩根管時，配管應(yīng)由盒內(nèi)直接通過，盒內(nèi)的管子可以不斷開，待拆模后按要求長度斷開。燈位盒為終端盒時，配管也宜通過盒內(nèi)，出盒的另一端保留一定長度，防止盒子移位偏離。現(xiàn)澆板內(nèi)管子敷設(shè)完成后，澆注砼時，電工應(yīng)看護，防止將管子損傷，管盒移位等情況出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進行處理。8.7照明器具安裝前,土建工程應(yīng)具備規(guī)范要求的安裝條件,以免損壞和丟失器具.燈具的規(guī)格及型號及使用必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成排安裝的燈具要成一線，開關(guān)、插座標(biāo)高一致緊貼墻面、器具要清潔整齊。配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，盤內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)靈活，回路編號齊全，壓線整齊，PE線安裝明顯牢固。8.7（1）本工程設(shè)計按三類防雷建筑物考慮，避雷網(wǎng)采用￠10鍍鋅鋼筋，鋼筋沿女兒墻及突出屋面部分敷設(shè)，接地母線采用-40※鍍鋅扁鐵條形敷設(shè)，引下線利用建筑物主筋（不小于￠12，四根），與基礎(chǔ)鋼筋接地網(wǎng)等連成一體形成接地網(wǎng)，并于離地1.8米設(shè)置接地斷測試卡箱。（2）工藝流程引下線安裝→接地體安裝→避雷網(wǎng)安裝→接地電阻測試（3）接地體及接地終線，避雷的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)按設(shè)計要求選擇，施工前進行調(diào)直，并檢查其是否有損傷腐蝕等現(xiàn)象。（4）接地體及接地母線的敷設(shè)位置應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行。（5）接地母線間的連間方式采用焊接，其焊接質(zhì)量詳見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范規(guī)定。焊接處尚應(yīng)刷兩面三道瀝青漆防腐。（6）屋面避雷的安裝順直，應(yīng)注意其安裝的角度，順直連接、方式，搭接長度，防腐等要求。（7）防腐接地系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求測試其電阻值，當(dāng)電阻值＞10∏時應(yīng)增設(shè)接地極，并作好記錄。9．新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用（1）本工程采用聚苯板保溫外墻面（2）給水管采用PP-R管，熱容連接，室內(nèi)排水管UPVC管，污水管外落水采用UPVC管。XR無機保溫砂漿，屋面擠塑聚苯板。（3）本工程嚴格按市優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)施工，樓梯踏步拐角加銅條，門窗頭加鋁合金滴水槽。（4）為防止?jié)B漏，衛(wèi)生間墻面、地面、外墻面用水泥防水砂漿打底。（5）本工程設(shè)置計算機，使用計算機分析工作量，安排生產(chǎn)計劃，核算工程成本。整理打印技術(shù)檔案資料，做到規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化。10．施工進度計劃及工期保證措施(1)嚴格網(wǎng)絡(luò)計劃管理,采用甲級網(wǎng)絡(luò)計劃進行工期控制。第一級網(wǎng)絡(luò)總進度計劃；第二級網(wǎng)絡(luò)為月施工計劃；第三級網(wǎng)絡(luò)為周作業(yè)計劃（按二級網(wǎng)絡(luò)要求進行細化）；各分項專業(yè)施工班組還要編制進一步細化的網(wǎng)絡(luò)計劃。（2）全面推進項目管理，同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位緊密配合，充分利用有類似工程經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)工人的施工經(jīng)驗，對工程施工全面進行計劃、組織、技術(shù)、質(zhì)量材料等項目管理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系，充分調(diào)動各工種的施工優(yōu)勢，從組織上保證總進度的實現(xiàn)。（3）建立每周的例會制度，實行與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工等單位聯(lián)系辦公會議，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。（4）實行長期計劃、短期安排，通過月、旬、周計劃的布置和實施，加強調(diào)度職能，維護計劃嚴肅性，實現(xiàn)按期完成總承包范圍的目標(biāo)。（5）全面做好施工準(zhǔn)備，制定優(yōu)良的施工方案，合理的施工程序，科學(xué)劃分施工區(qū)段，采用流水施工方法，實現(xiàn)快節(jié)拍均衡流水施工。（6）合理利用工作面進行粗裝修的交叉作業(yè)，加快施工進度。（7）根據(jù)施工進度，強化計劃管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠的勞動力，組織晝夜施工，普遍實行雙班作業(yè)。（8）為確保本工程提前竣工，公司決定春節(jié)期間不放假，連續(xù)施工。（9）作好現(xiàn)場文明施工及成品保護工作，避免返工，一次成優(yōu)。（10）制定嚴格的材料加工、購買、進場計劃，即保證材料及時進場到位，以不造成積壓，減少來回運輸和二次搬運的時間。（11）采用新的施工工藝，推廣新的科技成果。（12）采用競爭機制，選用高素質(zhì)的專業(yè)施工班組，嚴格合同管理力度，確保工程進度和質(zhì)量要求。11．質(zhì)量保證體系、強制性條文、質(zhì)量保證措施11.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量監(jiān)督部門質(zhì)量監(jiān)督部門公司職能部門業(yè)主\監(jiān)理公司班組質(zhì)檢水電專業(yè)工長班組質(zhì)檢土建工長水電施工員專職質(zhì)檢員技術(shù)負責(zé)人項目經(jīng)理土建施工員技術(shù)負責(zé)人項目經(jīng)理土建施工員技術(shù)負責(zé)人項目經(jīng)理 11.2工程質(zhì)量目標(biāo)嚴格按業(yè)主要求確保工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)“珍珠杯”工程。11.3強制性施工條文1．隱蔽工程：在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收,并形成驗收文件。涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣檢測。對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進行抽樣檢測。2．模板工程：模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3．鋼筋工程：當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)按設(shè)計變更文件。鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。4．砼工程：結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取。由于使用的是商品砼，取樣與試件留置應(yīng)符合一列規(guī)定：（1）每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得小于一次。（2）每次取樣應(yīng)至小留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件下養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。5．砌體工程：水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗經(jīng)應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家，同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按期結(jié)果使用。不同品牌的水泥，不得混合使用。凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。6．裝飾：建筑裝飾裝修工程所用的材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設(shè)計文件擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能；嚴禁未經(jīng)設(shè)計確認和有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設(shè)施。施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。外墻與頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰之間必須粘結(jié)牢固。建筑外門窗的安裝必須牢固，在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉撥強度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。7．屋面：屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計要求。保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求。卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。剛性防水屋面：細石砼防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。密封材料嵌填密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。瓦屋面：平瓦必須輔置牢固。地震設(shè)防地區(qū)坡度大于50％的屋面，應(yīng)采取固定加強措施。天溝、槽溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。11．4工程質(zhì)量保證措施（1）以合同為制約手段，推行GB/T19002-ISO9001：2000系列標(biāo)準(zhǔn)，強化質(zhì)量職能，建立項目管理體系。（2）認真貫徹國家建筑安裝施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程，嚴格按強制性標(biāo)準(zhǔn)驗收施工。（3）建立以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，專業(yè)質(zhì)量檢驗工程師檢查的三級質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理→各施工段→各專業(yè)施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（4）嚴格施工質(zhì)量控制（如鋼筋工程、砼工程、模板工程質(zhì)量控制程序）編寫分部工程質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制好各分項工程。（5）對所采購的材料進行嚴格質(zhì)量檢驗和控制，把好原材料廠質(zhì)量關(guān)，進場材料廠和半成品必須經(jīng)過檢查驗收，要有出廠合格證，材料廠證明和使用說明書，需要復(fù)試的材料要經(jīng)過復(fù)試后才能使用。（6）確立本項目為優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)，為此要嚴把六關(guān)，即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、多種材料半成品驗收關(guān)、按驗收評規(guī)范驗收關(guān)（預(yù)檢、隱蔽、結(jié)