MES系統(tǒng)操作手冊

10 15 1.3.2工藝路線管理 161.3.3產(chǎn)品工藝路線 171.3.4產(chǎn)線工藝路線 181.3.5工藝路線監(jiān)控與維護 18 1.5.4工序BOM關(guān)鍵物料 22 1.5.6產(chǎn)品分檔規(guī)則 222.計劃與排程 23 23 生產(chǎn)排程 23 3.生產(chǎn)準備 23 3 3.1.2條碼規(guī)則 243.2生產(chǎn)條碼管理 243.2.1生產(chǎn)條碼打印 243.2.2生產(chǎn)條碼報廢 243.2.3條碼打印日志 253.2.4生產(chǎn)條碼領(lǐng)用 23.2.5物料條碼注冊 2 253.3.1載具注冊表 254.線邊倉管理 254.1載具配送 264.1.1物料批次導入 264.1.2載具關(guān)聯(lián)物料批次 26 生產(chǎn)過程采集 27 6.包裝作業(yè) 286.1組托規(guī)則項目維護 28 7.維修作業(yè) 29維修措施 29維修采集 298.批次采集 299.設(shè)備管理 2910.績效管理 2911.RMA管理 2912.設(shè)備連線 2913.文檔管理 29 13.2文檔類型維護 29 作表維護 29 指導書 2913.8通知類型維護 29 13.10ESOP權(quán)限維護 2913.11作業(yè)指導書顯示 2914.線邊倉管理 2914.1預警設(shè)定維護 2914.1.1停線時間 2914.1.2產(chǎn)線連續(xù)缺陷次數(shù) 2914.1.3一次裝機不良率 2914.1.4首件檢驗不合格停線 2914.1.5返修N臺未完成停線 2914.2手動預警樣例 29 14.5嚴重程度維護 29 14.7預警通知地址 2914.8異常停線管理 29 15.1產(chǎn)線生產(chǎn)看板 2915.2車間生產(chǎn)看板 2915.3工廠生產(chǎn)看板 29 16.1車間生產(chǎn)日報表 2916.2產(chǎn)量統(tǒng)計報表組 29 916.4生產(chǎn)追溯報表 2916.5返修記錄查詢 2916.6返修資料查詢 2917.WMS基礎(chǔ)設(shè)置 30 17.1.1倉庫 3217.1.2貨區(qū) 3317.1.3貨位 33 17.2.1供應(yīng)商 3317.3倉庫安全權(quán)限 33 17.5帳戶別名(oracle) 33 17.7物料周轉(zhuǎn)規(guī)則設(shè)置 3317.8物料保質(zhì)期設(shè)置 3317.9標簽打印維護 3317.10物料跨月做帳基礎(chǔ)設(shè)置 3317.11MES功能與事務(wù)設(shè)置 3317.12MES事務(wù)類型設(shè)置 3317.13ERP功能與事務(wù)設(shè)置 3317.14ERP事務(wù)類型設(shè)置 3317.15MES功能觸發(fā)ERP功能設(shè)置 3317.16上傳規(guī)則設(shè)置 33 18.1系統(tǒng)單接收 33 18.3PDA接收 33 19.1.1領(lǐng)料 33 19.2.1配送上料 3319.2.2工位接收 33 20.庫內(nèi)管理 3320.1倉庫轉(zhuǎn)移 33 21.成品出入庫 33 22.標簽與單據(jù)打印 3322.1物料標簽打印 3322.2配料標簽打印 3322.3采購入庫單打印 3322.4領(lǐng)料單打印 3322.5成品入庫單打印 3323.交易上傳 3323.1物流交易上傳 3324.標簽與單據(jù)打印 3324.1在庫量查詢 3324.2單據(jù)交易查詢 3324.3庫存交易查詢 3324.4物料標簽查詢 3324.5物料標簽打印數(shù)量統(tǒng)計 3324.6配料標簽查詢 3324.7物料庫存查詢 3324.8物料接收信息查詢 3324.9倉庫盤點表 3324.10作業(yè)存量查詢 3324.11配套區(qū)存量查詢 3324.12對帳報表 3324.13棧板查詢 3324.14成品中轉(zhuǎn)查詢 3324.15倉庫物料庫齡分析報表 3324.16產(chǎn)線物料存量查詢 3317車間在制品查詢 3325.物流看板 3325.1物料拉動看板 33 26.質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)置 33 26.1質(zhì)量分類 3326.2檢驗項目 33 3326.2.2質(zhì)量小類與檢驗項目關(guān)系 34 3426.3缺陷基礎(chǔ)設(shè)置 3426.3.1缺陷責任分類 3426.3.2缺陷責任 352633缺陷代碼 352634缺陷代碼分類 3626.3.5矩陣 37 26.4.1抽樣嚴格度 3826.4.2抽樣過程 3826.4.3抽樣方案 3826.4.4動態(tài)修改規(guī)則 3827.進貨檢驗 38 27.4物料二次抽檢 38 27.7PDA檢驗 3828.成品檢驗 3828.1成品抽檢流程 3828.2檢驗結(jié)果發(fā)布流程 38 29.SPC管理 3829.1SPC項目設(shè)定 3829.2SPC規(guī)格設(shè)定 3829.3SPC對像設(shè)定 38 30.質(zhì)量看板 3830.1來料待檢看板 3830.2來料品質(zhì)看板 3830.3生產(chǎn)品質(zhì)看板 3831.系統(tǒng)管理 38 31.1.1快碼 131.1.2配置項 42 31.2.1用戶 331.22角色 431.2.3菜單 431.2.4組織 431.2.5操作日志 45本菜單功能本功能將在系統(tǒng)中建立班制基礎(chǔ)信息，以供資源日歷等其他系統(tǒng)功能利用。操作說明1.1.1.1添加班制1)點擊“添加”按鈕后在彈出的添加窗口中輸入唯一的班制編碼和班制名稱；2)點擊“保存”以將輸入的編碼和名稱保存。班制與班次關(guān)聯(lián)1)在班制主數(shù)據(jù)表中點擊某班制數(shù)據(jù)行后，班制主數(shù)據(jù)表下方將顯示該班制關(guān)聯(lián)的班次信息表2)如某班制關(guān)聯(lián)的班次信息表為空，則可通過班次信息表的添加功能來添加該班制的班次信息數(shù)據(jù)：在班次編碼和班次名稱輸入唯一值；選擇該班次的開始時間和結(jié)束時間；如果該班次的開始點擊保存將新增的班次信息保存，系統(tǒng)同時將該班次跟上述對應(yīng)的班制進行關(guān)聯(lián)；班次休息1)在班次數(shù)據(jù)表中點擊某班次數(shù)據(jù)行后，班次數(shù)據(jù)表下方將顯示該班次的休息時間列表42)如某班次的休息時間列表為空，則可通過休息時間列表的添加功能來添加該班次的休息時間數(shù)據(jù)信息：在【開始時間】和【結(jié)束時間】中選擇一個休息時間段；在【類型】中選擇該休息時間段的類型(午間、早間等)；點擊【保存】將新增的休息時間段保存；算到工作時間里面去的時間段。1.1.2資源日歷本菜單功能本功能將在系統(tǒng)中設(shè)置資源日歷，用于指定計劃生產(chǎn)的日期(工作日)；系統(tǒng)使用該日歷將生產(chǎn)資源分配到特定日期和班次。操作說明1.1.2.1查看資源日歷1)點擊【組織】下拉框選擇需要查看的組織對象，日歷上會顯示該組織對象的資源日歷分配2)日歷里面每個有顏色塊的日期表示已被分配過資源日歷，并且顯示被分配的班制信息；空白的日期表示該日期沒有被分配過資源日歷；1.1.2.2添加、修改資源日歷1)逐日添加：如需單獨為某天分配資源日歷，在左邊的【班制】列表中拖動某班制名字到需要分配的日期格子中即可(例如需要在5月5日分配三班制，則在【班制】列表中鼠標拖動【三班制】到5月5日的日期格子中)；也可直接雙擊需要添加資源日歷的日期格子，然后在彈出的【添加班制】窗口中選擇需要分配的班制信息后保存；2)批量添加：如需同時間對多個連續(xù)的工作日分配資源日歷，則可通過左上角的【批量添加】功能進行添加。在彈出的【添加班制】窗口中()，選擇需要分配資源日歷的日期區(qū)間，然后選擇需要分配的班制信息后保存；備注：1、如【班制】列表中沒有所需的班制信息，則需要首先在[1.1.1班制]功能中添加實際的班制數(shù)據(jù)；1、在已被添加資源日歷的日期格子中右鍵點擊，可刪除該天的資源日歷數(shù)據(jù)；2、同一日期可保存多個資源日歷信息，但查看、添加或修改資源日歷時只對當前組織有效，如需查看、添加或修改其他組織的資源日歷，需先下拉【組織】下拉框選擇所需的組織對象再進行添加或修改；3、如原日期已被分配，則重新分配(批量添加或逐日添加)時舊數(shù)據(jù)會被替換。1.2生產(chǎn)組織1.2.1組織層級本菜單功能本功能將在系統(tǒng)中建立企業(yè)組織架構(gòu)(包括下屬生產(chǎn)部門/單元/主體)的層級關(guān)系，予被[1.2.2組織架構(gòu)]功能引用。操作說明1.2.1.1查看組織層級：組織層級以樹結(jié)構(gòu)形式顯示各生產(chǎn)架構(gòu)主體的上下層級關(guān)系；【是否資被勾選代表該組織層屬于生產(chǎn)資源的組織架構(gòu)，可通過【設(shè)為資源】或【取消資源】來設(shè)置該屬性；1.2.1.2添加組織層級：點擊需要添加子組織層級的夫?qū)蛹?，然后點擊【添加子】功能按鈕，在彈出的＜添加子＞頁面中選擇組織類型和輸入組織層級名稱，然后按【確定】；1.2.2組織架構(gòu)本菜單功能本功能將在系統(tǒng)中建立企業(yè)組織架構(gòu)(包括下屬生產(chǎn)部門/單元/主體)的明細，該明細將被諸如計劃、派工、生產(chǎn)等各系統(tǒng)功能所利用。操作說明1.2.2.1查看組織架構(gòu)：組織架構(gòu)以樹結(jié)構(gòu)形式顯示各生產(chǎn)架構(gòu)主體的上下層級關(guān)系和明細；【是否資源】被勾選代表該組織層屬于生產(chǎn)資源的組織架構(gòu)；1.2.2.2添加組織架構(gòu)：點擊需要添加子組織架構(gòu)的夫?qū)蛹墸缓簏c擊【添加子】功能按鈕，在彈出的＜添加子＞頁面中選擇層級名稱和輸入組織架構(gòu)編碼和名稱，然后按【確定】。1.2.3工段本菜單功能本功能將在系統(tǒng)中建立工段基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)。*工段是某些工位的邏輯集合操作說明工段信息包括工單編號和工段名稱，需要添加時點擊【添加】按鈕，在彈出的添加工段窗口輸入唯一的編號和名稱即可。1.2.4工位本菜單功能本功能將在系統(tǒng)中建立工位基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)。*工位是作業(yè)的位置，是生產(chǎn)過程最基本的生產(chǎn)單元，在工位上安排人員、設(shè)備、原料工具進行操作說明工位信息包括＜工位編號＞、＜工位名稱＞、＜所屬產(chǎn)線＞和＜關(guān)聯(lián)工序＞等數(shù)據(jù)項，需要添加時新工位點擊【添加】按鈕，在彈出的添加工位窗口輸入唯一的編號和名稱即可，屬產(chǎn)線＞和＜關(guān)聯(lián)工序1.3工藝路線菜單功能本功能在工廠建模中建立工序信息基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)內(nèi)容將被系統(tǒng)作業(yè)、工藝路線、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計、通知、預警等各相關(guān)員工數(shù)據(jù)所應(yīng)用。操作說明1)點擊“添加”按鈕后在彈出的‘新增工序'窗口中輸入唯一工序名稱；選擇產(chǎn)品族小類、工序類型以及所屬工段2)產(chǎn)品族小類數(shù)據(jù)來源于菜單“”的維護3)工序類型數(shù)據(jù)來源于“”配置4)工段數(shù)據(jù)來源于“”配置5)可對工序增加工序參數(shù)，工序參數(shù)即對不同的工序類型設(shè)定不同的過站狀態(tài)，例女口：測試工位的工序參數(shù)即：‘PASS，‘FAIL，裝配工序則只有‘PASS。6)可對工序增加采集步驟，指的是對當前工序所需采集條碼類型的先后順序維護，如：先掃‘整機條碼'再掃描‘物料批次條碼'。7)可對工序增加缺陷代碼，如果當前工序為檢驗類工序，發(fā)現(xiàn)不良品需要對不良品缺陷進行錄誤操作產(chǎn)生的無效數(shù)據(jù)。1.3.2工藝路線管理菜單功能本功能通過圖形化的方式對工序及其流轉(zhuǎn)的方式進行設(shè)定，通常可以被產(chǎn)線或者產(chǎn)品進行引用，用以指導和管控生產(chǎn)作業(yè)順序。操作說明1)在工藝路線信息中選中產(chǎn)品族，點擊‘+'按鈕后在彈出的‘新增工藝路線'窗口中輸入唯一工藝路線名稱；2)產(chǎn)品族數(shù)據(jù)來源于菜單“”的維護、3)右擊已經(jīng)新增的工藝路線，可對其進行修改和刪除，并能對當前工藝路線新增流程，默認為‘V0001'版本號。工序從左側(cè)產(chǎn)品族分類里面拖曳到流程畫板中，工序參數(shù)根據(jù)工序配置自動帶出4)工序數(shù)據(jù)來源于“”配置5)對每一個工序進行連線操作即完成工藝路線的管理。備注：工藝路線一旦被產(chǎn)品或產(chǎn)線所引用，則不允許刪除。133產(chǎn)品工藝路線菜單功能操作說明1)在產(chǎn)品工藝路線界面中，點擊‘添加’按鈕后在彈出的‘添加產(chǎn)品工藝路線’窗口選擇工單類2)工單類型數(shù)據(jù)來源于“”配置3)產(chǎn)品編碼數(shù)據(jù)來源于“1.5.6產(chǎn)品”配置4)工藝路線數(shù)據(jù)來源于“1.3.2工藝路線管理”配置1.3.4產(chǎn)線工藝路線菜單功能針對產(chǎn)線指定工藝路線。如果在此產(chǎn)線進行生產(chǎn)時，則按照指定的工藝路線進行。操作說明1)在產(chǎn)線工藝路線界面中，點擊‘添加’按鈕后在彈出的‘添加產(chǎn)線工藝路線’窗口選擇工單類型、產(chǎn)線編碼、工藝路線、有效期2)工單類型數(shù)據(jù)來源于“”配置3)產(chǎn)線編碼數(shù)據(jù)來源于“1.2.2組織架構(gòu)”配置4)工藝路線數(shù)據(jù)來源于“1.3.2工藝路線管理”配置本菜單功能本功能將在系統(tǒng)中建立員工基本信息，并可同時建立對應(yīng)的的資源關(guān)系和工位關(guān)系，予被系統(tǒng)其他需要員工信息的功能引用。操作說明MESS統(tǒng)帳號，以及員工1.4.1.1查看員工信息：1)員工信息主界面包含＜工號＞、＜姓名＞、＜性別＞、＜班組＞、＜入職時間＞、＜電話修改數(shù)據(jù)內(nèi)容；2)點擊某員工數(shù)據(jù)行后，該員工所屬的資源明細和所需工序明細將在底部顯示；1.4.1.2新增員工信息：1)點擊【新增員工】按鈕，在彈出的輸入窗口中按照實際內(nèi)容分別輸入各數(shù)據(jù)項，員工圖片可選擇把本地保存的圖片上傳到員工信息數(shù)據(jù)里；2)如果需要同時建立MES系統(tǒng)帳號，貝溝選【同事創(chuàng)建賬號】后按確定即可，系統(tǒng)將統(tǒng)一分配默認密碼；3)如需將該員工綁定資源信息和工序信息，則分別在下發(fā)的【資源】和【工序】頁口中根據(jù)實際選擇正確的資源信息和序信息即可。備注：MES解除。1.4.2班組本菜單功能本功能將在系統(tǒng)中建立班組基本信息，并可同時建立對應(yīng)的員工關(guān)系。操作說明1.4.2.1查看、添加班組信息：1)班組信息主界面包含班組＜編號＞和班組＜名稱＞，點擊某班組數(shù)據(jù)行后，下方的班組包含員工信息列表將顯示該班組的員工列表信息；2)需要新增班組信息時，點擊【添加】按鈕后在彈出的添加窗口中輸入唯一的班組編號和名稱即可；1.4.2.2修改班組信息：班組關(guān)聯(lián)的員工信息可通過【轉(zhuǎn)班組】功能進行修改，點選某員工信息行后點擊【轉(zhuǎn)班組】后，在彈出的班組列表窗口中選擇正確的班組即可。2.計劃與排程2.1派工工作臺2.1.1工單管理本菜單功能項：數(shù)據(jù)主要從ERP同步，也能在MES創(chuàng)建工單，形成以工單為單元的生產(chǎn)制造計劃；主要功能包括：工單下載、創(chuàng)建、修改和復制，工單與條碼關(guān)聯(lián)，工序BOMt護，組托規(guī)則維護,分檔方案維護，條碼操作說明：1)創(chuàng)建工單a)屬性與屬性值系統(tǒng)根據(jù)所選的產(chǎn)品編碼帶出b)工序BOMS作詳見《維護工序BOM說明c)工序清單系統(tǒng)根據(jù)所選的工藝路線帶出相應(yīng)表格內(nèi)容，無需編輯；d)工單BO瞰據(jù)通過ERP接口過來，無需編輯。3)維護工序BOM4)維護組托規(guī)則b)物料屬性里的物料編碼是根據(jù)工單工序BOM1動帶出，選中物料行，即可帶出該物料的屬性和屬性值，運算符下拉框選擇，包括即該物料所選的屬性值可以組托在一起，互斥即該物料會按照不同的屬性值分類進行組托。5)維護分檔方案6)條碼關(guān)聯(lián)：備注：1)物料屬性的帶出需要先將物料主數(shù)據(jù)里對應(yīng)的屬性及屬性值維護好2)工藝路線需先在工藝路線管理界面維護好(包括產(chǎn)品工藝路線、產(chǎn)線工藝路線)，該界面工藝路線下拉框是根據(jù)所選的產(chǎn)品帶出該產(chǎn)品默認的工藝路線，如果沒有產(chǎn)品工藝路線，則根據(jù)多線的資源編碼帶出該產(chǎn)線默認的工藝路線3)工序BOMF的工序下拉框是帶出該工藝路線下工序類型為“裝配”類型的所有工序3.生產(chǎn)準備3.1條碼基礎(chǔ)設(shè)置操作說明：碼段”窗體(圖一)，點擊【查詢】按鈕彈出“選擇算法名稱”窗體(圖二)點擊【添加】按鈕彈出“添加算法”窗體(圖三)錄入算法名稱、算法類名、DLL名、算法類型下拉選擇。3.1.2條碼規(guī)則聯(lián)，將條碼的生成規(guī)則賦予相應(yīng)的組織產(chǎn)品類，在打印條碼時依據(jù)該規(guī)則生成條碼號。選擇文件確認上傳。3.2生產(chǎn)條碼管理3.2.1生產(chǎn)條碼打印本菜單功能：查詢工單并打印工單條碼操作步驟：查詢所需打印工單信息，選擇工單點擊【打印】按鈕彈出工單信息窗體，選擇條碼規(guī)則、打印機、打印模板、打印數(shù)量、單張數(shù)量、打印份數(shù)。備注：打印數(shù)量系統(tǒng)根據(jù)計劃數(shù)量默認帶出，單張數(shù)量、打印份數(shù)系統(tǒng)默認為1，可根據(jù)需求調(diào)整。反打按正常邏輯分配得到的且從起始條碼至結(jié)束條碼的條碼號段，先逆序排序，再打印。此時起始條碼和結(jié)束條碼互換3.2.2生產(chǎn)條碼補打本菜單功能：查詢工單、條碼并補打工單條碼操作步驟：查詢所需打印工單信息篩選條碼，選擇所需要補打印工單條碼，點擊【補打】按鈕彈出補打窗體選擇打印機、補打份數(shù)，錄入補打申請人、補打原因。備注：補打份數(shù)后臺寫死，數(shù)量1-9.3.2.3生產(chǎn)條碼報廢本菜單功能：手工維護因整機、箱體、單體、物料、報廢后原條碼的報廢處理以及條碼打印錯誤情況下的條碼報廢操作步驟：查詢工單或條碼，選擇所需報廢工單條碼信息，點擊【條碼報廢】按鈕，彈出條碼報廢窗體，錄入報廢原因。本菜單功能：查詢工單或條碼打印相關(guān)信息操作步驟：輸入工單、條碼、打印人員、條碼類3.2.5生產(chǎn)條碼領(lǐng)用本菜單功能：主要用來維護條碼的發(fā)放情況，主要信息包含有工單號、條碼范圍、條碼領(lǐng)用人和領(lǐng)用時間操作步驟：查詢工單、條碼號、選擇所需領(lǐng)用條碼信息，點擊【領(lǐng)用】按鈕，彈出條碼領(lǐng)用，輸3.2.6物料條碼注冊本菜單功能：主要用來根據(jù)物料編碼、條碼規(guī)則、起始條碼和結(jié)束條碼在系統(tǒng)中批量生成物料條碼，并保存到系統(tǒng)中3.3載具管理3.3.1載具注冊表4線邊倉管理4.1載具配送本菜單功能：并導入物料的批次，導入ERP發(fā)送物料信息，供載具使用。操作說明：業(yè)務(wù)邏輯：界面默認顯示倉庫發(fā)料的信息，數(shù)據(jù)來源至ERP接口定時下載)；本功能將已有工單號的物料與線邊倉的載具關(guān)聯(lián)起來。操作說明：點擊【查詢】，界面中顯示未配送完成的數(shù)據(jù)記錄。界面跳轉(zhuǎn)：從載具關(guān)聯(lián)物料批次界面選中物料信息行后，點選【載具關(guān)聯(lián)】按鈕，進入關(guān)聯(lián)界面；【掃描條碼】，掃碼載具條碼，依次掃碼箱號條碼(一個載具可對應(yīng)多箱物料)。載具【條碼】號條碼，箱號條碼的信息顯示在清單中；在【掃描明細】頁面中，【不良錄入】通過箱號明細錄入。若不勾選【是否掃描箱號】，則系統(tǒng)支持連續(xù)掃碼容器條碼，在維護數(shù)量后，連續(xù)掃碼容器條碼，系統(tǒng)記錄關(guān)聯(lián)數(shù)量信息；在【掃描明細】頁面中，【不良錄入】人工手動錄入，可以對材料不良維護，不良的維護數(shù)量顯示在此界面中。完成以后，點擊【保存并關(guān)閉】，如果業(yè)務(wù)邏輯：工序登錄，1.拆箱檢驗(人工判斷)---點選不良按鈕---選擇不良類型(不良缺陷基礎(chǔ)資料維護)---在不良類型后維護數(shù)量，系統(tǒng)進行匯總---結(jié)束2.選擇配送類型(是否人工判斷)。自動判斷：選擇發(fā)料信息---掃描容器條碼---驗證容器條碼是否存在---下拉框選擇要配送的產(chǎn)線并驗證---物料屬性一致性驗證---物料數(shù)量與屬性綁定容器號---結(jié)束人工判斷：掃描容器條碼---驗證容器條碼是否存在---掃描箱號條碼---驗證箱號條碼是否存在---容器與物料信息綁定---掃描箱號條碼---下拉框選擇要配送的產(chǎn)線并驗證---物料屬性一致性驗證---結(jié)束備注：累計配送數(shù)量+待配送合格數(shù)+不合格數(shù)=倉庫發(fā)貨數(shù)量，合格數(shù)+不合格數(shù)<=倉庫發(fā)貨數(shù)量累計配送數(shù)量<=倉庫發(fā)貨數(shù)量本菜單功能：本功能將已關(guān)聯(lián)載具和物料解除綁定，操作說明：選中已經(jīng)關(guān)聯(lián)記錄，點擊【解除綁定】，點擊【是】，則實現(xiàn)物料與載具的綁定解除。業(yè)務(wù)邏輯：工序登錄---掃描容器條碼---驗證容器條碼是否存在---系統(tǒng)加載容器物料信息---系統(tǒng)提交---物料退回至拆分區(qū)，并記錄對應(yīng)發(fā)料單---結(jié)束料數(shù)量則返回【載具關(guān)聯(lián)物料批次】，數(shù)量重新累加。容器條碼狀態(tài)為閑置狀態(tài)，容器位置已經(jīng)不在備料區(qū)，對于使用箱號做配料后解綁的情況，在解綁后箱號狀態(tài)為未關(guān)聯(lián)。備注：本菜單功能：本功能對生產(chǎn)退料進行維護和統(tǒng)計。生產(chǎn)過程中，物料會出現(xiàn)不良品，就要對物料的不良品進行統(tǒng)計記錄。下料采集的數(shù)據(jù)顯示在界面中，支持按容器和工單的維度進行查詢；操作說明：工序登錄---頁面加載退料數(shù)據(jù)---選中退料信息---維護退料數(shù)量---記錄系統(tǒng)數(shù)量與實際退料數(shù)量---產(chǎn)生差異報表---結(jié)束正常下料扣減累計發(fā)料數(shù)量對應(yīng)的數(shù)量，返修數(shù)量、來料不良數(shù)量、生產(chǎn)過程不良數(shù)量記錄到不良數(shù)；界面中“不良下料數(shù)”字段數(shù)據(jù)來源于過站采集功能的下料采集功能，對應(yīng)到下料采集時的“不良下料”備注：6.包裝作業(yè)6.2包裝規(guī)則維護本菜單功能項：本功能將在生產(chǎn)管理中建立產(chǎn)品包裝規(guī)則維護模塊，該模塊數(shù)據(jù)內(nèi)容將被產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、系統(tǒng)作業(yè)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計等各相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)所利用；操作說明：1)添加包裝規(guī)則：點擊【添加】按鈕，彈出窗如圖6.2-1，在，窗口輸入唯一的編碼、名稱、描述，點擊【保存】將數(shù)據(jù)保存。圖6.2-12)添加包裝規(guī)則明細：a)點擊【添加】按鈕，彈出頁面如圖6.2-2,直接在表格中編輯，輸入包裝容器、滿箱下層數(shù)量、滿箱數(shù)量、重量上限、重量下限、單位，紅色星號標記內(nèi)容為必填項，點擊【保存】將數(shù)據(jù)邑裝容誑重號上追單垃傳板10100100KG*?圖6.2-2b)如果添加已有容器的下層容器，則需要先選中上層容器的數(shù)據(jù)行，點擊【添加子】按圖6.2-2b)如果添加已有容器的下層容器，則需要先選中上層容器的數(shù)據(jù)行，點擊【添加子】按鈕，彈出頁面如圖6.2-3，直接在表格中編輯，輸入包裝容器、滿箱下層數(shù)量、滿箱數(shù)量、重量上限、重量下限、單位，紅色星號標記內(nèi)容為必填項，點擊【保存】將數(shù)據(jù)保存。圖6.2-37維修作業(yè)7.1維修措施本菜單功能項:本功能將創(chuàng)建維修措施，該模塊數(shù)據(jù)內(nèi)容將會在產(chǎn)品做維修錄入時所點擊【添加】按鈕，彈出框如圖7.1-1，輸入唯一的編碼、名稱，點擊【保存】將數(shù)據(jù)保存。17.1倉庫布局本菜單功能：刪除。操作說明：有ERP倉庫信息?！締⒂梦恢霉芾怼咳酎c擊此選項，則倉庫創(chuàng)一致。會彈出【異常提示】對話框。說明要刪除倉庫，必須先要刪除與此倉庫有關(guān)聯(lián)的庫區(qū)和庫位。凍結(jié)說明，選擇要凍結(jié)的倉庫記錄，點擊【凍結(jié)】按鈕，彈出提示框。點擊【是】，則倉庫【凍結(jié)】解凍說明，選擇要解凍的倉庫記錄，點擊【解凍】按鈕，彈出提示框。點擊【是】，則倉庫【凍結(jié)】業(yè)務(wù)邏輯：存儲物品從大到小的存放地倉庫-------貨區(qū)貨位。刪除倉庫，先要刪除與之關(guān)聯(lián)的貨區(qū)和貨位。新增窗口點擊確定之后，系統(tǒng)自動增加【凍結(jié)】欄位，默認為否--不凍結(jié)。備注：17.1.2貨區(qū)本菜單功能：本功能可以用戶創(chuàng)建貨區(qū)，使其與已存在的倉庫建立對應(yīng)關(guān)系。對已有貨區(qū)信息進行添加說明，點擊頁面【添加】按鈕，彈出【添加貨區(qū)信息】窗體，紅線框和星號為必填內(nèi)容。【編碼】、【名稱】必須唯一，不能和已有記錄重復，否則保存時，系統(tǒng)報警。【類型】、【倉庫】以下拉單形式顯示數(shù)據(jù)庫中已經(jīng)存在的信息，以供選擇。修改說明，選擇要修改的貨區(qū)記錄，點擊【修改】按鈕，彈出【修改貨區(qū)信息】窗體?！拘薷摹孔⒁馐马椗c【添加】功能一致。刪除說明，選擇要刪除的貨區(qū)記錄，點擊【刪除】按鈕，彈出刪除提示窗體。點擊【是】，會彈出【異常提示】對話框。說明要刪除貨區(qū)，必須先要刪除與此庫區(qū)有關(guān)聯(lián)的庫位。業(yè)務(wù)邏輯：刪除貨區(qū)，先要刪除與之關(guān)聯(lián)的貨位。備注：17.1.3貨位本菜單功能：本功能可以讓用戶創(chuàng)建貨位，使其與已存在的倉庫和貨區(qū)建立對應(yīng)關(guān)系。對已有貨位信息進行修改、操作說明：添加說明，點擊頁面【添加】按鈕，彈出【添加貨位信息】窗體，紅線框和星號為必填內(nèi)容。【編碼】、【名稱】必須唯一，不能和已有記錄重復，否則保存時，系統(tǒng)報警?！緜}庫】、【貨區(qū)】以下拉單形式顯示數(shù)據(jù)庫中已經(jīng)存在的信息，以供選擇。事項與【添加】功能一致。刪除說明，選擇要刪除的貨位記錄，點擊【刪除】按鈕，彈出刪除提示窗體。業(yè)務(wù)邏輯：貨位是可以直接刪除的。備注：17.1.4ERP倉庫本菜單功能：本功能用戶可以通過查詢，對ERP倉庫信息進行查詢。操作說明：查詢說明，點擊【查詢】按鈕，右邊數(shù)據(jù)區(qū)域會出現(xiàn)查詢結(jié)果。業(yè)務(wù)邏輯：查詢ERP倉庫信息，并無添加、修改和刪除功能。備注：26質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)置26.1質(zhì)量分類本菜單功能：本功能用于添加、修改、查詢、導出、刪除質(zhì)量類別，質(zhì)量類別共分為三類：大類、中類、小類。操作說明：進入該界面，首先點擊【大類維護】按鈕，進入大類維護界面，在該界面點擊【添加】按鈕，維護大類編碼與大類名稱，點擊保存；可以選中行點擊【修改】按鈕進行大類編碼與大類名稱的修改；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數(shù)據(jù)。然后點擊【中類維護】按鈕，維護中類數(shù)據(jù)，操作參照大類。最后點擊【添加】按鈕，維護小類數(shù)據(jù)，操作參照大類。備注：1)維護界面紅色框必填項(下同)。2)由于質(zhì)量類別按照大、中、小繼承關(guān)系，所以維護必須按照大、中、小順序進行維護。26.2檢驗項目本菜單功能：本功能用于添加、修改、查詢、導出、刪除檢驗項目。操作說明：進入該界面，點擊【添加】按鈕，進入主檢驗項目維護界面，填寫相應(yīng)的信息，點擊保存；可以選中行點擊【修改】按鈕進行檢驗項目的修改；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數(shù)據(jù)。備注：1)檢驗項目用于維護質(zhì)量小類與檢驗項目關(guān)系(見)。2)檢驗項目用于維護物料號與檢驗項目關(guān)系(見)。本菜單功能：本功能用于添加、修改、查詢、導出、刪除、啟用、禁用物料號與檢驗項目之間的關(guān)系。操作說明：點擊保存；可以選中行點擊【修改】按鈕進行檢驗項目的質(zhì)量小類與檢驗項目關(guān)系修改，但是不可以修改狀態(tài)；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數(shù)據(jù)；可以選中行點擊【禁用】按鈕禁用狀態(tài)為啟用的行，可以選中行點擊【啟用】按鈕啟用狀態(tài)為禁用的行。項目明細維護界面，填寫相應(yīng)的信息，點擊保存；以選中行點擊【修改】按鈕進行質(zhì)量小類與檢驗項目明細的修改，但是不可以修改狀態(tài)；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數(shù)據(jù)；可以選中行點擊【禁用】按鈕禁用狀態(tài)為啟用的行，可以選中行點擊添加質(zhì)量小類與檢驗項目關(guān)系新數(shù)據(jù)時狀態(tài)默認為啟用，不可修改。本菜單功能：本功能用于添加、修改、查詢、導出、刪除、啟用、禁用物料號與檢驗項目之間的關(guān)系。操作說明：進入該界面，點擊【添加】按鈕，進入添加物料號與檢驗項目關(guān)系維護界面，填寫相應(yīng)的信息，點擊保存；可以選中行點擊【修改】按鈕進行物料號與檢驗項目關(guān)系的修改，但是不可以修改狀態(tài)；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數(shù)據(jù)；可以選中行點擊【禁用】按鈕禁用狀態(tài)為啟用的行，可以選中行點擊【啟用】按鈕啟用狀態(tài)為禁用的行。項目明細維護界面，填寫相應(yīng)的信息，點擊保存；以選中行點擊【修改】按鈕進行物料號與檢驗項目關(guān)按鈕禁用狀態(tài)為啟用的行，可以選中行點擊【啟用】按鈕啟用狀態(tài)為禁用的行。選中檢驗類型行，在下面維護質(zhì)量小類繼承項目，操作參照維護物料號與檢驗項目明備注：1)添加物料號與檢驗項目關(guān)系新數(shù)據(jù)時狀態(tài)默認為啟用，不可修改。2)物料號與檢驗項目關(guān)系與質(zhì)量小類與檢驗項目關(guān)系的差異：物料號與檢驗項目關(guān)系細化到物26.3缺陷基礎(chǔ)設(shè)置本菜單功能：本功能通過添加、修改、查詢、刪除、升級、降級、添加子級、取消等操作，進行缺陷操作說明：進入該界面，點擊【添加】按鈕，直接在本界面添加缺陷編碼、名稱，點擊保存；可以選中行點擊【修改】按鈕進行缺陷責任分類的修改；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數(shù)據(jù)；可以選中行點擊【降級】按鈕將本行數(shù)據(jù)降為上行數(shù)據(jù)的子級；可以選中行點擊【升級】按鈕將本行數(shù)據(jù)升級為父級；可以選中行點擊【上移】按鈕將本行數(shù)據(jù)向上移至需要的位置；可以選中行點擊【下移】按鈕將本行數(shù)據(jù)向下移至需要的位置；點擊【展開到】下拉框選擇條件，可以將缺陷責任分類，展開至選擇層級；可以選中行點擊【添加子】按鈕給本行數(shù)據(jù)添加子級；可以選中行點擊【上移】按鈕將本行數(shù)據(jù)向上移至需要的位置；點擊【取消】按鈕可以將未保存的修改或添加等操作恢復至操作刪除不能取消備注：1)缺陷責任分類最多只能添加二級分類，此分類用于維護下面的缺陷責任。2)缺陷責任分類一旦與缺陷責任關(guān)聯(lián)，就不允許刪除；如需刪除，需要先取消與缺陷責任的關(guān)聯(lián)，然本菜單功能：操作說明：進入該界面，點擊【添加】按鈕，進入添加缺陷責任界面，填寫相應(yīng)的信息，點擊保存；可以選中行點擊【修改】按鈕進行缺陷責任的修改；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數(shù)據(jù)。如果在添加缺陷責任時，沒有找到相應(yīng)的缺陷責任分類，1、到缺陷責任分類功能中添加 (具體操作見)，2、直接在本界面點擊【添加分類】按鈕，進入缺陷責任分類維護界面 (具體操作見)。備注：維護缺陷責任時分類編碼只能選擇二級分類，除非一級分類沒有下級。本菜單功能：本功能通過添加、修改、查詢、刪除、升級、降級、添加子級、取消等操作，進行缺操作說明：進入該界面，點擊【添加】按鈕，直接在本界面添加缺陷編碼、名稱，點擊保存；可以選中行點擊【修改】按鈕進行缺陷代碼分類的修改；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數(shù)據(jù)；可以選中行點擊【降級】按鈕將本行數(shù)據(jù)降為上行數(shù)據(jù)的子級；可以選中行點擊【升級】按鈕將本行數(shù)據(jù)升級為父級；可以選中行點擊【上移】按鈕將本行數(shù)據(jù)向上移至需要的位置；可以選中行點擊【下移】按鈕將本行數(shù)據(jù)向下移至需要的位置；點擊【展開到】下拉框選擇條件，可以將缺陷代碼分類，展開至選擇層級；可以選中行點擊【添加子】按鈕給本行數(shù)據(jù)添加子級；可以選中行點擊【上移】按鈕將本行數(shù)據(jù)向上移至需要的位置；點擊【取消】按鈕可以將未保存的修改或添加等操作恢復至操作刪除不能取消備注：1)缺陷代碼分類最多只能添加二級分類，此分類用于維護下面的缺陷代碼。2)缺陷代碼分類一旦與缺陷代碼關(guān)聯(lián)，就不允許刪除；如需刪除，需要先取消與缺陷代碼的關(guān)聯(lián)，本菜單功能：進入該界面，點擊【添加】按鈕，進入添加缺陷代碼界面，填寫相應(yīng)的信息，點擊保存；可以選中行點擊【修改】按鈕進行缺陷代碼的修改；可以選中行點擊【刪除】按鈕刪除本行數(shù)據(jù)。如果在添加缺陷代碼時，沒有找到相應(yīng)的缺陷代碼分類，1、到缺陷代碼分類功能中添加 (具體操作見)，2、直接在本界面點擊【添加分類】按鈕，進入缺陷代碼分類維護界面(具體操作見)。備注：維護缺陷代碼時分類編碼只能選擇二級分類，除非一級分類沒有下級。31.1配置管理本菜單功能：本功能用于快碼信息的管理，以供其他系統(tǒng)功能模塊調(diào)用。操作說明：修改快碼：1)點擊修改”按鈕后在彈出的修改窗口中輸入快碼描述；快碼編碼和名稱由程序固定，只能修改快碼描述。添加快碼信息表：1)在快碼主數(shù)據(jù)表中點擊某快碼數(shù)據(jù)行后，快碼主數(shù)據(jù)表下方將顯示與該快碼相關(guān)聯(lián)的信息表2)點擊“添加”按鈕，直接在快碼信息表中輸入唯一的編碼和名稱，并填寫描述；3)填寫完畢，點擊“保存”按鈕保存；如要取消更改，點擊“取消”按鈕。備注：快碼的編碼和名稱是用系統(tǒng)寫死的，本系統(tǒng)定義了13個快碼，快碼列表如下：編碼編碼CKMODEEMTYPEITEM_STATUSWH_TYPE描述缺陷等級休息類型檢驗方式通用單位工序類型物料類型物料狀態(tài)庫區(qū)類型條碼類型供應(yīng)商名稱載具類型矩陣類型質(zhì)量分類名稱缺陷等級休息類型檢驗方式通用單位工序類型物料類型物料狀態(tài)庫區(qū)類型條碼類型供應(yīng)商名稱載具類型矩陣類型質(zhì)量分類項本菜單功能：本功能用于配置系統(tǒng)與支持串口通信的外部設(shè)備連接，并設(shè)定是否為關(guān)鍵物料數(shù)據(jù)采集。操作說明：修改配置項：描添加關(guān)鍵物料采集：1)在配置項主數(shù)據(jù)表中點擊關(guān)鍵物料采集數(shù)據(jù)行后，主數(shù)據(jù)表下方將顯示與其相關(guān)聯(lián)的信息表2)點擊“添加”按鈕，選擇相應(yīng)的組織層級、組織架構(gòu)，如果是關(guān)鍵物料采集，“值”選擇是，否則選擇否；3)填寫完畢，點擊“保存”按鈕保存。添加串口配置：2)在配置項主數(shù)據(jù)表中點擊串口配置數(shù)據(jù)行后，主數(shù)據(jù)表下方將顯示相應(yīng)信息表；2)點擊“添加”按鈕，選擇相應(yīng)的組織層級、組織架構(gòu)，并在值中選擇相應(yīng)的串口號和輸入對應(yīng)的波特率；3)填寫完畢，點擊“保存”按鈕保存。權(quán)限管理2.1用戶管理本菜單功能：本菜單功能項對系統(tǒng)用戶進行管理。操作說明：1)導出Excel:可以選擇“當前頁”、“選中行”、“所有數(shù)據(jù)”將數(shù)據(jù)導出；2)添加用戶：用戶編碼要唯一；3)修改用戶信息4)設(shè)置用戶密碼：選擇用戶，點擊“設(shè)置密碼”按鈕，彈出“修改密碼”窗體，輸入新舊密碼，點擊“確定”即可；5)重置密碼：選擇用戶，點擊“重置密碼”按鈕，用戶密碼重置為123456;6)啟禁用：選擇用戶，點擊“啟用”