金工實習(xí)鑄造總結(jié)

-.z."金工實習(xí)"鑄造教案1鑄造局部目錄第一節(jié)鑄造根底知識(指導(dǎo)人員用)....................................3一、鑄造生產(chǎn)概述.................................................3二、鑄造生產(chǎn)常規(guī)工藝流程.........................................3第二節(jié)砂型鑄造工藝.................................................4一、型砂和芯砂的制備.............................................4二、型砂的性能...................................................4三、鑄型的組成...................................................5四、澆冒口系統(tǒng)...................................................5五、模樣和芯盒的制造.............................................6第三節(jié)合金的熔煉...................................................8一、鋁合金的熔煉.................................................8二、鑄鐵的熔煉...................................................9第四節(jié)造型(實踐操作用).........................................11一、手工造型....................................................11二、制芯........................................................14三、合型........................................................15四、造型的根本操作..............................................15五、合金的澆注..................................................17六、機(jī)器造型....................................................18第五節(jié)鑄造工藝設(shè)計................................................20一、分型面......................................................20二、型芯........................................................21三、鑄造工藝參數(shù)................................................21四、模樣的構(gòu)造特點..............................................21第六節(jié)鑄件常見缺陷的分析..........................................23鑄工實習(xí)平安技術(shù)守則............................................24第七節(jié)鑄工概論(金工教師用)........................................25一、鑄造的輝煌歷史..............................................25二、鑄造的分類..................................................25第八節(jié)特種鑄造....................................................26一、壓力鑄造....................................................26二、實型鑄造....................................................27三、離心鑄造....................................................27四、低壓鑄造....................................................28五、熔模鑄造....................................................29六、垂直分型無箱射壓造型........................................30七、金屬型鑄造..................................................30八、多觸頭高壓造型..............................................31九、真空密封造型................................................32第九節(jié)鑄造工藝圖的繪制............................................33一、鑄造工藝圖..................................................33二、澆注位置....................................................33三、分型面......................................................33四、機(jī)械加工余量和鑄孔..........................................33五、拔模斜度....................................................34六、鑄造圓角....................................................34七、型芯、芯頭及芯座............................................34八、鑄造收縮率..................................................34九、鑄造工藝圖的繪制............................................34十、模樣圖的繪制................................................34十一、鑄型裝配圖的繪制..........................................35十二、鑄件圖的繪制..............................................36十三、模樣、型腔、鑄件和零件之間的尺寸與空間的關(guān)系..............36十四、鑄造技術(shù)的開展趨勢........................................36"金工實習(xí)"鑄造教案3第一節(jié)鑄造根底知識〔指導(dǎo)人員用〕一、鑄造生產(chǎn)概述鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法。鑄件一般是毛坯，經(jīng)切削加工等才成為零件。零件精度要求較低和外表粗糙度，參數(shù)值允許較大的零件，或經(jīng)過特種鑄造的鑄件也可直接使用。鑄造生產(chǎn)方法很多，常見有兩類：(1)砂型鑄造用型砂緊實成型的鑄造方法。型砂來源廣泛，價格低廉，且砂型鑄造方法適應(yīng)性強(qiáng)，因而是目前生產(chǎn)中用得最多、最根本的鑄造方法。(2)特種鑄造與砂型鑄造不同的其它鑄造方法，如熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造和離心鑄造等。鑄造生產(chǎn)具有以下優(yōu)點：(1)可以制成外形和內(nèi)腔十分復(fù)雜的毛坯，如各種箱體、床身、機(jī)架等。(2)適用范圍廣，可鑄造不同尺寸、重量及各種形狀的工件；也適用于不同材料，如鑄鐵、鑄鋼、非鐵合金。鑄件重量可以從幾克到二百噸以上。(3)原材料來源廣泛，還可利用報廢的機(jī)件或切屑；工藝設(shè)備費用小，本錢低。(4)所得鑄件與零件尺寸較接近，可節(jié)省金屬的消耗，減少切削加工工作量。但鑄件也有力學(xué)性能較差，生產(chǎn)工序多，質(zhì)量不穩(wěn)定，工人勞動條件差等缺點。隨著鑄造合金、鑄造工藝技術(shù)的開展，特別是精細(xì)鑄造的開展和新型鑄造合金的成功應(yīng)用，使鑄件的外表質(zhì)量、力學(xué)性能郡有顯著提高，鑄件的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。鑄件廣泛用于機(jī)床制造、動力、交通運輸、輕紡機(jī)械、冶金機(jī)械等設(shè)備。鑄件重量占機(jī)器總重量的40％～85％。二、鑄造生產(chǎn)常規(guī)工藝流程第二節(jié)砂型鑄造工藝一、型砂和芯砂的制備砂型鑄造用的造型材料主要是用于制造砂型的型砂和用于制造砂芯的芯砂。通常型砂是由原砂(山砂或河砂)、粘土和水按一定比例混合而成，其中粘土約為9％，水約為6％，其余為原砂。有時還參加少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的性能。緊實后的型砂構(gòu)造如圖2-1所示。芯砂由于需求量少，一般用手工配制。型芯所處的環(huán)境惡劣，所以芯砂性能要求比型砂高，同時芯砂的粘結(jié)劑(粘土、油類等)比型砂中的粘結(jié)劑的比重要大一些，所以其透氣性不及型砂，制芯時要做出透氣道(孔)；為改善型芯的退讓性，要參加木屑等附加物。有些要求高的小型鑄件往往采用油砂芯(桐油+砂子，經(jīng)烘烤至黃褐色而成)。二、型砂的性能型砂的質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量，型砂質(zhì)量差會使鑄件產(chǎn)生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。良好的型砂應(yīng)具備以下性能：①透氣性型砂能讓氣體透過的性能稱為透氣性。高溫金屬液澆入鑄型后，型內(nèi)充滿大量氣體，這些氣體必須由鑄型內(nèi)順利排出去，否則將使鑄件產(chǎn)生氣孔、澆缺乏等缺陷。鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實度等因素的影響。砂的粒度越細(xì)，粘土及水分含量越高，砂型緊實度越高，透氣性則越差。②強(qiáng)度型砂抵抗外力破壞的能力稱為強(qiáng)度。型砂必須具備足夠高的強(qiáng)度才能在造型、搬運、合箱過程中不引起塌陷，澆注時也不會破壞鑄型外表。型砂的強(qiáng)度也不宜過高，否則會因透氣性、退讓性的下降使鑄件產(chǎn)生缺陷。③耐火性指型砂抵抗高溫?zé)嶙饔玫哪芰?。耐火性差，鑄件易產(chǎn)生粘砂。型砂中sio2含量越多，型砂顆粒就越大，耐火性越好。④可塑性指型砂在外力作用下變形，去除外力后能完整地保持已有形狀的能力?？伤苄院?，造型操作方便，制成的砂型形狀準(zhǔn)確、輪廓清晰。⑤退讓性指鑄件在冷凝時，型砂可被壓縮的能力。退讓性不好，鑄件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開裂。型砂越緊實，退讓性越差。在型砂中參加木屑等物可以提高退讓性。在單件小批生產(chǎn)的鑄造車間里，常用手捏法來粗略判斷型砂的*些性能，如用手抓起一把型砂，緊捏時感到柔軟容易變形；放開后砂團(tuán)不松散、不粘手，并且手印清晰；把它折斷時，斷面平整均勻并沒有碎裂現(xiàn)象，同時感到具有一定強(qiáng)度，就"金工實習(xí)"鑄造教案5認(rèn)為型砂具有了適宜的性能要求，如圖2-2所示。型砂濕度適當(dāng)時手放開后可看出折斷時斷隙設(shè)有碎裂狀可用手捏成砂團(tuán)清晰的手紋同時有足夠的強(qiáng)度圖2-2手捏法檢驗型砂三、鑄型的組成鑄型是根據(jù)零件形狀用造型材料制成的，鑄型可以是砂型，也可以是金屬型。砂型是由型砂〔型芯砂〕做造型材料制成的。它是用于澆注金屬液，以獲得形狀、尺寸和質(zhì)量符合要求的鑄件。鑄型一般由上型、下型、型芯、型腔和澆注系統(tǒng)組成，如圖2-3所示。鑄型組元間的接合面稱為分型面。鑄型中造型材料所包圍的空腔局部，即形成鑄件本體的空腔稱為型腔。液態(tài)金屬通過澆注系統(tǒng)流入并充滿型腔，產(chǎn)生的氣體從出氣口等處排出砂型。四、澆冒口系統(tǒng)澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是為金屬液流入型腔而開設(shè)于鑄型中的一系列通道。其作用是：①平穩(wěn)、迅速地注入金屬液；②阻止熔渣、砂粒等進(jìn)入型腔；③調(diào)節(jié)鑄件各局部溫度，補(bǔ)充金屬液在冷卻和凝固時的體積收縮。正確地設(shè)置澆注系統(tǒng)，對保證鑄件質(zhì)量、降低金屬的消耗量有重要的意義。假設(shè)澆注系統(tǒng)不合理，鑄件易產(chǎn)生沖砂、砂眼、渣孔、澆不到、氣孔和縮孔等缺陷。典型的澆注系統(tǒng)由外澆口、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道四局部組成，如圖5-3所示。對形狀簡單的小鑄件可以省略橫澆道。①外澆口其作用是容納注入的金屬液并緩解液態(tài)金屬對砂型的沖擊。小型鑄件通常為漏斗狀〔稱澆口杯〕，較大型鑄件為盆狀〔稱澆口盆〕。②直澆道它是連接外澆口篇二：金工實習(xí)工種總結(jié)金工實習(xí)工種總結(jié)一、鑄造鑄造的過程很消耗體力，在把沙土壓實的過程中，老師幫著檢驗沙土的硬度，然后告訴我們用力用的太多，可以適當(dāng)減少用力，但最后將木模取出時，砂土還是松動了，砂模出現(xiàn)局部破損，后來用復(fù)雜模型制造時更是如此，所以我們得出的結(jié)論是：把砂土壓實的過程中要盡量用力，尤其是木模上方，剛參加砂土?xí)r肯定用力缺乏，到最后取模時容易將砂土帶出，毀壞砂型。還有挖沙的時候要盡量多挖一些，否則也容易損壞模型。鑄造并不像小時候玩泥巴那樣容易，是需要耐心和毅力的。我總結(jié)該工種的特點是：臟，生產(chǎn)效率低下，而且最后造出的鑄件缺陷也多。二、焊工手工焊是很需要注意平安的工種，當(dāng)焊條與金屬接觸三、塑性成形熱處理時做的實驗是增強(qiáng)手鋸鋸條塑性和降低手鋸鋸條塑性。增強(qiáng)塑性方法為正火，即將鋸條加熱至800攝氏度后保溫3~5分鐘，然后在空氣中冷卻；降低塑性方法為淬火，即將鋸條加熱至800攝氏度后保溫3~5分鐘，然后在水中快速冷卻。由于鋸條過長，所以在淬火時鋸條變成了"c〞形，從水中取出后，用手輕輕一掰即發(fā)生斷裂。鋸條正火后，由于電阻爐指標(biāo)不夠準(zhǔn)確，所以經(jīng)過熱處理的鋸條沒有完全到達(dá)教師提出的要求，即用鉗子夾扁時發(fā)生斷裂，沒有完全貼緊，但已到達(dá)實驗要求。熱處理之后是觀察金相組織，由于第二次沒能準(zhǔn)確掌握腐蝕時間〔6~8秒〕，所以呈像不是很成功，第二次很成功。再之后是測量洛氏硬度，實習(xí)完畢。四、鉗工鉗工是比鑄造更消耗體力的工種，整個過程完全靠手工。前一天半的時間做的是一個正六棱柱形螺母，后一天半時間做的是一個錘子頭。想把45鋼用銼刀銼掉幾毫米其實挺困難的，起碼要付出相當(dāng)?shù)木εc汗水。做鉗工的時候天氣不算特別熱，但也絕不涼爽，通常是銼了幾下之后便渾身濕透了。最后銼出的螺母的角度、高度與厚度都沒問題，孔打的略偏，至于后面的錘子頭則略厚，圓弧處也沒有處理的特別精細(xì)，最后打孔的時候偏的多了點。我對鉗工的總結(jié)是：臟〔到處是鐵屑〕、累〔極其消耗體力〕、生產(chǎn)效率低下，也正是通過鉗工實習(xí)才真正意識到"科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力〞這句話。五、裝配我們組裝配的是一部六缸的豐田發(fā)動機(jī)，體型比擬龐大，零件也比擬多，但看起來這部發(fā)動機(jī)年齡已經(jīng)不小了，也就是說，已經(jīng)被裝配過很屢次了，螺絲等小零件缺失的不計其數(shù)，還有個別大零件擺在工具箱中，并且落滿了灰塵，顯然已經(jīng)被拆下來很久了，再想安裝回去已經(jīng)不則容易了。拆到內(nèi)部的時候發(fā)現(xiàn)有的螺絲破損比擬嚴(yán)重，而且被擰的特別緊，最后是靠活扳手?jǐn)Q下來的。六缸中有兩個汽缸特別難拆，最后用大扳手捅了下來。第二天安裝的時候稍微費了點勁，因為拆的實在太徹底〔只剩下一個光禿禿的主軸，據(jù)教師說前一組還剩兩個汽缸與底盤沒有拆下來〕，但最后齊心協(xié)力，還是以很快的速度全部安裝回去〔當(dāng)然是我們拆下來的局部，至于在我們拆之前就缺失的局部，那就實在無能為力了〕。六、車削車工是鉗工之后又一項做了三天的工種，同樣也是兩個工程，前一天半做木制的銼刀柄，后一天半做鋼制的錘子柄〔與鉗工實習(xí)時做的錘子頭配合〕。車工雖不像鉗工那樣勞累〔用車床代替人力〕，但卻是及其需要技術(shù)的，尤其是圓弧局部，車出來的圓弧總與圖紙不相符，弧度總不能令人滿意，而且曲線也不是很平滑，經(jīng)過假設(shè)干次嘗試之后，終于做出了相對滿意的作品。做錘子柄時，尾部處理的不夠完美，弧度曲線不夠平滑，而且前端的退刀槽沒有車出來，導(dǎo)致螺紋高度略高，還有兩處螺紋出現(xiàn)斷齒，不過好在并不影響使用，經(jīng)過試驗后發(fā)現(xiàn)較為實用。七、磨削磨削有專用的磨床，所以工作人員只要操作磨床即可，而不用直接加工零件，極大地節(jié)省了對人精力和體力的消耗，同時提高了生產(chǎn)效率，而且加工出的工件質(zhì)量也良好。磨削加工進(jìn)給量較小，切削力通常也不大，但磨削速度較高，因此磨削區(qū)域的溫度通常都較高，容易引起工件局部燒傷，磨削加工熱應(yīng)力會使工件變形，甚至使工件外表產(chǎn)生裂紋；同時，因為磨削加工工程中會產(chǎn)生大量金屬磨屑和砂輪砂末，會影響加工外表的外表粗糙度。八、刨削刨削的機(jī)床為大型機(jī)床，而且刨削的切削量大，加工起來比擬方便，但加工精度不夠。常用機(jī)床有牛頭刨床、龍門刨床和插床。工藝特點有：通用性好，可加工垂直和水平的平面，還可加工t型槽、v型槽、燕尾槽等；生產(chǎn)率低，往復(fù)運動，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長外表不比銑削低；加工精度不夠?？蓱?yīng)用在單件、小批生產(chǎn)與維修車間中。九、銑削銑削是平面的主要加工方法之一。銑床的種類很多，常用的是升降臺臥式銑床和立式銑床。銑削的工藝特點為：生產(chǎn)率較高，多齒工作，旋轉(zhuǎn)運動利于高速銑削；容易產(chǎn)生振動，由于多齒工作，每個齒切削厚度變化，切削力變化，切削過程不穩(wěn)定，刀齒散熱條件較好，每個齒間歇工作，有冷卻時間，散熱條件好，但切入切出時沖擊可能引起刀片碎裂。運動構(gòu)成：刀具的旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件本身不動，由機(jī)床的工作臺完成進(jìn)給運動。加工方法為立銑和臥銑，后者又分為順銑法和逆銑法。十、鏜主要用鏜刀對工件已有的孔進(jìn)展鏜削的工種，鏜床主要用于加工高精度孔和一次定位完成多孔的加工。此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。十一、先進(jìn)制造技術(shù)先進(jìn)制造技術(shù)的特點：1.是面向21世紀(jì)的技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新開展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)開展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)是與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生的一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后效勞等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。3.是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程。先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動篇三：金工實習(xí)報告總結(jié)金工1001實習(xí)實踐總結(jié)學(xué)院：化學(xué)化工學(xué)院班級：生物工程**：郭燕妮金工實習(xí)報告總結(jié)二零一二年三月五日至三月十六日我們生物工程專業(yè)進(jìn)展了為期十天的金工實習(xí)。因為是第一次參加實習(xí)我們都感覺興奮不已，但也難免有些茫然。由于對實習(xí)與金屬加工的無知我們有點不知所措，但是通過為期一周的實習(xí)之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了，視野更加開闊，對生產(chǎn)實踐有了一個更全面更深刻地認(rèn)識，在自己能力提高的同時更增添了我在以后面對劇烈的社會競爭時的自信心。開場的第一天，我們帶著興奮的心情，迫不及待地趕到工程訓(xùn)練中心。第一天的內(nèi)容比擬簡單，但也非常重要，是由教師講解實習(xí)的內(nèi)容以及應(yīng)該注意的事項。然后我們就開場了第一周的冷加工。冷加工包括四個工種：鉗工，銑刨磨，車工以及數(shù)字控制。第一個內(nèi)容是鉗工，這次該我們用力氣了。雖然鉗工大的機(jī)車很少用根本上是手工，但到了車間還是要學(xué)習(xí)平安操作規(guī)程。首先我們先看了一段視頻以了解鉗工的根本工作內(nèi)容以及開展。然后每人領(lǐng)了一塊鐵榔頭自己動手加工自己想加工的東西。已經(jīng)忘了鉗工是最累人的工種了，我們各個都精神飽滿的投入到戰(zhàn)斗中去，各自加工著自己要加工的東西。經(jīng)過一上午的加工終于成型了而且還相當(dāng)不錯。下午我們還是實習(xí)鉗工我就對上午加工到一半的榔頭進(jìn)展拋光。后來我們又進(jìn)展了劃線、打孔和絞螺紋。在師傅的幫助下，我們都很順利地完成了任務(wù)。在加工中我知道了鉗工是需要技術(shù)的，只有方法得當(dāng)才能省力氣，而且加工很快。第二天的工作內(nèi)容是銑刨磨。早上，我們班分成了兩個組進(jìn)展銑工的實習(xí)。我們組的師傅是一個非常耐心的教師傅。在自己動手加工之前，師傅都給我們介紹了很多關(guān)于銑床的構(gòu)造原理以及操作考前須知。然后才讓我們自己動手操作，在操作時，師傅也在旁邊加以指導(dǎo)。通過加工，就把原坯料加工成榔頭的根本形狀?？雌饋砗芎唵蔚氖虑?，要注意的事情也有很多，稍不留意可能就會有危險。下午的時候，我們把早上銑工未完成的工作做完之后，就在師傅的指導(dǎo)下，對刨床進(jìn)展了簡單的認(rèn)識。整個一天的工作都很輕松，下午完畢得也很早，我們還和師傅進(jìn)展了合影。真的是很有紀(jì)念意義的一天啊。第三天，我們實習(xí)車工，當(dāng)然了還是要先學(xué)習(xí)平安操作規(guī)程，這是平安的需要。車床是這四種車床中最危險的了。首先還是要學(xué)習(xí)平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。學(xué)習(xí)完了就可以聽師傅講了，聽完師傅講我對車工以及車床有了更深刻的認(rèn)識。車工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。我們組有五個人，早上我們主要是在師傅的帶著下完成了錘把的根本構(gòu)造車削。內(nèi)容包括外表的車削，斷面的車削，斜面的車削以及滾花的操作。在師傅的帶著下，我們早上就完成了主要工作。雖然那天我們組走得最晚，但是每個人都非常滿足。下午的時候，師傅把車床交給我們每個人自己來加工，主要內(nèi)容就是把斜面打磨。面對著那樣的大機(jī)器，心里面有點害怕。但是操作起來還是很簡單沒有什么危險?？粗约旱某晒€是很快樂的，然后我們又打上螺紋，裝上榔頭，一把完整的錘子就做成了。冷加工的最后一天我們要實習(xí)的事數(shù)字控制技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是在近些年開展的一項技術(shù)，結(jié)合了很多方面的技術(shù)。一天的實習(xí)使我充分感受到了科學(xué)技術(shù)的神奇。第二周的實習(xí)內(nèi)容是熱加工。熱加工的第一天，也是由教師進(jìn)展講解一些關(guān)于熱加工的主要考前須知。熱加工的主要內(nèi)容包括焊工、鍛造、熱加工、鑄工和綜合實踐。第一個內(nèi)容是焊工，當(dāng)然還要學(xué)習(xí)焊工實習(xí)教學(xué)內(nèi)容和平安操作規(guī)程。更何況師傅說焊工是危險最大的而且可能造成重大事故的工種，所以我們都不敢亂動車間的東西。通過一天的實習(xí)我學(xué)到了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用范圍，手工電弧焊機(jī)的種類，構(gòu)造，性能及使用焊條的組成及作用，拴性和踐行焊條的性能、構(gòu)造特點，焊條的牌號及含義，常用焊接形式和坡口形式，不同空間位置的焊接特點及手工電弧焊焊接工藝參數(shù)及其對焊接質(zhì)量的影響，氣焊設(shè)備的組成及作用，氣焊火焰的種類和應(yīng)用，焊絲與焊劑的作用，焊接平安技術(shù)，當(dāng)然焊工需要較高的技術(shù)性，并不是在一天兩天內(nèi)所能掌握的，它需要在理論的指導(dǎo)下經(jīng)過長期的實踐才能掌握。但是這已經(jīng)給了我以后實踐的根底，我感覺收獲真的很大。第二天我們我們進(jìn)展的是熱處理和鍛造。熱處理，主要是為了改善鋼料的性能，在師傅的指導(dǎo)下，我們了解了不同冷卻方法對硬度的影響，還學(xué)會了測量硬度的方法。鍛工，說俗一點就是打鐵?？词且豁椇芎唵蔚牟僮鞯瞧鋸?fù)雜程度很高的，雖然工具越來越先進(jìn)，但是其豐富的文化積淀仍讓我們對它小看不得。鍛工雖然跟打鐵差不多但比家里打鐵的先進(jìn)多了，加熱有自動控溫電爐，鍛造有空氣錘。還要學(xué)習(xí)鍛工平安技術(shù)操作規(guī)程。當(dāng)把鋼材料加熱到1100度左右一段時間后便可開場進(jìn)展鍛造，開啟后，緩慢提起錘頭，另一同伴把燒得發(fā)白的鐵塊用火鉗夾牢后放在工作臺上，控制進(jìn)垂輕重使鐵塊在垂下前后左右進(jìn)給，當(dāng)鐵塊變成暗紅色后停頓錘煉。當(dāng)然在鍛造過程中關(guān)鍵就在火候的控制，錘煉的掌控，以及冷卻的方法，能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質(zhì)量的材料，否則就會有鍛造缺陷。這里把人類的科技文明得到充分表達(dá)，因此鍛造確不是一種簡單的體力活。第三個內(nèi)容是鑄工。首先我們在展板上學(xué)習(xí)了鑄工的實習(xí)內(nèi)容和平安操作規(guī)程。學(xué)習(xí)完這些我們就可以跟師傅學(xué)習(xí)鑄工了。想不到挖砂也能挖是則高級。按照這些要求我們依照指導(dǎo)教師的示范分別造了各種模型，在造模型時，先根據(jù)所需部件的大小選擇所需的箱數(shù)，用手工來造型，先把模型放入箱底，再用細(xì)篩子把型砂篩入箱中，把型砂夯實后再放上另一箱，在該箱中設(shè)有鐵水通道和氣孔，最后開箱去模根據(jù)模型劃出通道，清理干凈砂屑。在整個過程中我們充分體驗了鑄造工藝的妙處。通過學(xué)習(xí)我知道了鑄造工藝的復(fù)雜性，而且在生產(chǎn)中鑄造又是很重要的，它一方面造出了所需工件的雛形，另一方面它有很好地把廢舊資源從利用，這一點無論是從生產(chǎn)效益上還是從環(huán)保上來說都是有著深遠(yuǎn)的意義的。在這項實踐中我學(xué)到了簡單零件的手工造型、型蕊的制作，鑄工是金屬加工的根底，沒有鑄工什么都弄不好。我們主要跟著師傅學(xué)習(xí)了整模造型，三箱造型和刮砂造型。雖然只是做出了簡單的造型，并沒有進(jìn)展?jié)沧?，我們每個人還是學(xué)習(xí)但很多的東西。最后一天是綜合實踐。我們跟著師傅參觀了各個生產(chǎn)車間，長了不少見識。下午，我們還去訓(xùn)練中心看了機(jī)器人的開展。聽說我們學(xué)校的機(jī)器人開展得很不錯，我也油然心生一種驕傲感。就這樣，金工實習(xí)的內(nèi)容全部就完畢了。在這十天里我們幾乎接觸了金屬加工的各個工種，什么銑刨磨、鑄鍛焊、車鉆剪等等每樣都接觸了。我們還到工廠車間參觀了更多的工種。真是令我受益非淺。以前對金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。隨著科學(xué)的迅猛開展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都去操作一下。這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。十天的金工實習(xí)帶給我們的，不只是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人實在實習(xí)完畢后自己去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)到達(dá)了真正的目的。最后感謝工程訓(xùn)練中心教師和機(jī)械學(xué)的教師們給了我這次實習(xí)的時機(jī)，以及對我的指導(dǎo)！生物工程1001篇四：金工實習(xí)報告答案鑄造1、在框圖上注明鑄造生產(chǎn)工藝流程圖。3鑄造實質(zhì)是指將熔化的金屬液澆注到預(yù)先制成的具有內(nèi)腔的鑄型，待凝固成型，從而獲得鑄件的方法，它是生產(chǎn)毛坯的主要方法之一。其倆要素是熔融金屬和鑄型。常用鑄造材料有型砂和金屬。4、砂型鑄造的常用鑄造方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型。你所知道的特種鑄造方法有：精細(xì)鑄造、熔模鑄造、離心鑄造、壓力鑄造。5、型砂是用于制作鑄型的，芯砂是用于制作砂芯的，而砂型是用型砂制成的鑄型。砂型鑄造用的濕型砂主要由：石英砂、膨潤土、煤粉和水等材料組成，應(yīng)具有濕強(qiáng)度、透氣性、耐火度、退讓性等方面性能。6、芯頭是型芯的外伸局部，落入芯座內(nèi)，起支撐、定位作用，為形成鑄型上的芯座，在摸樣上也有芯頭。7、型芯的主要作用是：形成鑄件的內(nèi)腔或組成鑄件外形。芯骨的作用是：提高型芯的強(qiáng)度、便于吊裝。芯頭的作用是：支撐、定位、排氣。8、摸樣是制作砂型的模具，鑄型的型腔是獲得鑄件的空腔，鑄件是制造零件的毛坯。分型面是〔左、右〕鑄型的分開，而分模面是摸樣的接觸面。910、手工造型的特點是操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，主要應(yīng)用于單件、小批量生產(chǎn)中，一個完整的手工造型工藝過程，應(yīng)包括準(zhǔn)備工作，安放模樣、填砂、緊實、起摸、修型、合型等主要工序。11、目前使用最廣的熔煉設(shè)是沖天爐、工頻感應(yīng)爐、中頻感應(yīng)爐、電爐及坩堝爐等。你在鑄造實習(xí)時，熔煉鋁合金的設(shè)備名稱是高溫熔爐，其型號和功率為pgr-10-812kw12、鑄造的優(yōu)點有1、可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯或零件。2、鑄造的適應(yīng)性很廣，在大型零件的生產(chǎn)中，鑄造的優(yōu)越性尤為顯著。3、鑄件的本錢低，一般情況下，鑄造設(shè)備需要的投資較少，生產(chǎn)周期短。4、采用精細(xì)鑄造制造的鑄件形狀和尺寸與零件非常接近，因而節(jié)約金屬、減少切削加工的工作量。13、澆注考前須知有：1、澆包內(nèi)的金屬液不能太滿，以防搬運時飛濺傷人。2、澆注時需對準(zhǔn)澆口，并且熔液不可斷流，以免鑄件產(chǎn)生冷隔。3、應(yīng)控制澆注溫度和澆注速度。4、澆注時應(yīng)將砂型中冒出的氣體點燃，以防co氣體對人體的傷害。14、鑄件常見的缺陷有：氣孔、縮孔、砂眼、機(jī)械粘砂、偏心等。鍛壓1、鍛壓的實質(zhì)是對坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形，以改變坯料的尺寸、形狀，并改善其性能的一種加工方法，它是鍛造的沖壓的總稱。2、鍛壓的材料應(yīng)具有良好的塑性。可以鍛壓的材料有低碳鋼，中碳鋼和低合金鋼等。不能鍛壓的金屬材料有鑄鐵。3、鍛造生產(chǎn)過程主要包括下料、加熱、鍛打成形、冷卻，熱處理等。4、鍛件加熱的目的是提高其塑性，降低其變形抗力〔強(qiáng)度、硬度〕鍛造溫度范圍是指金屬開場鍛造的溫度〔始鍛溫度〕到鍛造終止的溫度〔終鍛溫度〕。鍛件冷卻的方法有空冷、坑冷和爐冷三種，普通鋼中小件可選用空冷，高碳鋼及高合金鋼，構(gòu)造復(fù)雜的大鍛件，應(yīng)用坑冷或爐冷。5、鋼加熱是可能產(chǎn)生的缺陷有氧化、脫碳、過熱、過燒和裂紋等。在一般加熱的條件下氧化和脫碳是不可防止的，而過燒是無法挽救的缺陷。6、手工自由鍛操作要點包括掌鉗和打錘。機(jī)器自由鍛中空氣錘的主要規(guī)格參數(shù)是用落下部分的質(zhì)量來表示的。你實習(xí)時所學(xué)的空氣錘的規(guī)格是75kg。機(jī)器自由鍛的根本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、和扭轉(zhuǎn)等。其中應(yīng)用最多的是鐓粗、拔長和沖孔三種，常用自由鍛錘有空氣錘、蒸汽錘。7、通過實習(xí)你知道的模型鍛造種類有模鍛、胎模鍛。8、沖壓加工的根本設(shè)備室沖床，沖壓厚度一般在冷1-3mm熱6-8范圍之內(nèi)，沖壓根本工序分為別離工序和變形工序，板料沖壓主要工序有裁剪、落料、沖孔、彎曲等。9、剪板機(jī)的主要參數(shù)是通過所剪板材的厚度和長度來表達(dá)的，你實習(xí)時所了解的剪板機(jī)的型號是q11-6*2500，其含義是能剪厚6mm,長2500mm的板。焊接1、焊接是指通過加熱或加壓或者倆者并用，并且用或不用填充材料，使工件到達(dá)結(jié)合的一種永久性連接的方法，焊接按焊接過程的特點不同分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。焊接技術(shù)主要應(yīng)用與金屬構(gòu)造構(gòu)件的制造，如建筑構(gòu)造、船體、車輛、航空航天、電子電器產(chǎn)品、鍋爐反壓力容器的焊接。2、用直流焊機(jī)焊接時，有倆種接線方式，所謂正接是指把焊條接負(fù)極的方法，反之稱為反接。焊接厚板時，常采用正接，而焊接薄板時，