某高速公路服務(wù)區(qū)工程SMZ型物料提升機(jī)安裝方案

**高速公路FJ2標(biāo)段SMZ150型型提升機(jī)安裝裝方案**工程局第二二建筑工程公公司機(jī)械化施施工分公司編制：日期：審核：日期：審批：日期：物料提升機(jī)安裝裝方案一、編制依據(jù)龍門架及井字架架物料提升機(jī)機(jī)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ888-92，建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJB－2001，SMZ150型型開門自鎖斷斷繩保護(hù)自升升門式提升架架安裝使用說說明書。二、工程概況**高速公路房房建工程XYFJ--2**服務(wù)區(qū)（南南側(cè)）位于K23+1150處，主要包包括綜合樓、維維修車庫、加加油站，總建建筑面積3023平米。另外包括污水處處理、停車場場、檢車臺、降降溫通道及室室外工程，共共計征地52.4畝。綜合樓樓主體為二層層框架結(jié)構(gòu)，建建筑標(biāo)高11.0000米。維修車庫為一層層磚結(jié)構(gòu)。加加油站為網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)。室外外工程包括給給水消防、室室外排水、供供電、圍墻及及場區(qū)砼道路路、廣場工程程。綜合樓采用SMMZ150型提升機(jī)，根根據(jù)綜合樓的的特點(diǎn)，提升升機(jī)需搭設(shè)三三層連接操作作平臺，可以以滿足施工的的需要。三、安裝人員組組成、機(jī)械參參數(shù)現(xiàn)場安全總監(jiān)督督：安裝技術(shù)總負(fù)責(zé)責(zé)：升降機(jī)負(fù)責(zé)人：：卷揚(yáng)機(jī)操作司機(jī)機(jī)：升降機(jī)安裝人員員：1、主要部件該機(jī)主要部件有有底架、立柱柱、壓重梁、卷卷揚(yáng)機(jī)、吊籃籃、自升平臺臺、聯(lián)動滑輪輪、附著裝置置。2、基本參數(shù)設(shè)計項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)最大安裝高度M27最大提升高度M24最大提升重量T1.5吊籃底面積M21.5*3.66壓重梁支點(diǎn)有效效壓重T1.5卷揚(yáng)機(jī)型號JK1.6提升速度M/MIN20工作環(huán)境溫度C．-20—40整機(jī)重量T3.2四、安裝場地要要求首先檢查地基是是否符合規(guī)范范要求，低架架提升機(jī)的基基礎(chǔ)，應(yīng)符合合下列要求:1、場地要求平平整夯實(shí)，土土層壓實(shí)后的的承載力應(yīng)不不小于80kPaa,大于8噸/m2，禁止在松松土或沉陷不不均的基礎(chǔ)上上安裝。2、在4*455立柱安裝場場地范圍內(nèi)，排排水通暢，不不得有積水浸浸泡基礎(chǔ)。3、澆注C200號混凝土厚厚度300mm?；A(chǔ)水平平面偏差應(yīng)<10MMM/m。4、立柱安裝后后，要求在兩兩個方向上作作垂直度檢查查，傾斜度在在1%以內(nèi)，達(dá)不不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)在底架下塞塞墊鐵片調(diào)整整。五、提升架安裝裝1、機(jī)械安裝步步驟1．1、安放底底架1．2、放置自自升平臺就位位，使套架中中心線與立柱柱重合。1．3、將第一一組立柱標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)放入套架架內(nèi)，底端與與底架用螺栓栓連接。1．4、將提升升滑輪置于安安裝好的兩立立柱頂端。1．5、安裝手手動卷揚(yáng)機(jī)于于自升平臺上上，并按規(guī)定定的繞繩方式式穿好提升鋼鋼絲繩，將扒扒桿安裝于自自升平臺上。1．6、利用手手動卷揚(yáng)機(jī)提提升自升平臺臺，直到臺面面繩與立柱頂頂面平七取下下提升滑輪置置于平臺上。1．7、利用扒扒桿安裝好第第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)，并將提升升滑輪置于第第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂頂部。重復(fù)步驟7提升升平臺。1．8、安裝、固固定壓重梁。1．9、安裝撐撐桿，并緊固固以上各件連連接螺栓，檢檢查安裝好的的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直直偏差，調(diào)整整到符合要求求。1．10、檢查查壓重連接是是否可靠。1．11、安裝裝卷揚(yáng)機(jī)。1．12、放進(jìn)進(jìn)吊籃，穿繞繞好鋼絲繩，安安裝好聯(lián)動安安全裝置。1．13、門架架升降機(jī)基本本安裝就緒，以以下是如何實(shí)實(shí)現(xiàn)升降。1．14將第三三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送送入吊籃，起起升吊籃到接接近極限高度度，然后利用用扒桿安裝好好第三組標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)，將提升升滑輪置于第第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)頂部，重復(fù)復(fù)步驟7提升平臺。1．15、按步步驟15方法繼續(xù)升升高門架到規(guī)規(guī)定的第一次次使用高度，在在相應(yīng)的高度度上安置好支支架，可以投投入使用。1．16、當(dāng)門門架架設(shè)高度度超過15M時，應(yīng)在6M、12M處設(shè)置附著著，以后沒隔隔6M增設(shè)一道。如如果門架安裝裝在風(fēng)力較大大地區(qū)，應(yīng)改改為3M一道附著。2、電氣設(shè)備安安裝2.1、與提提升機(jī)基礎(chǔ)同同步，卷揚(yáng)機(jī)機(jī)基礎(chǔ)定位開開挖。2.2、安裝裝地錨，澆注注混凝土。2.3、卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)就位，緊緊固或焊接在在地錨上。2.4、固定定開關(guān)箱，接接線連接各控控制電器。2.5、安裝裝好程限位開開關(guān)，敷設(shè)行行程限位開關(guān)關(guān)控制線。2.6、進(jìn)行行電氣設(shè)備的的調(diào)試。（SMZ1500提升機(jī)電氣氣控制圖見末末頁）3、安裝技術(shù)要要求3．1、立柱兼兼做導(dǎo)軌架，為為吊籃運(yùn)行滾滾動的軌道，其其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭頭的差應(yīng)≦0.5mm，安裝時必必須調(diào)整。3．2、立柱全全高度的垂直直偏差度應(yīng)≦10/000.3．3、隔連接接螺栓必須緊緊固。3．4、高空作作業(yè)人員必須須系好安全帶帶，門架下和和立柱周圍2M內(nèi)禁止站人人，以防物體體跌落傷人。3．5、風(fēng)力44級以上禁止止安裝作業(yè)。六、整機(jī)性能調(diào)調(diào)試1．1、空載提提升吊籃在全全行程范圍內(nèi)內(nèi)作升降、變變速、運(yùn)行三三次（楔塊取取下），驗(yàn)證證架體的穩(wěn)定定性、兩導(dǎo)軌軌間的距離是是否達(dá)到技術(shù)術(shù)要求，并同同時觀察進(jìn)出出料門是否靈靈敏，不允許許有振顫沖擊擊現(xiàn)象。1．2、將吊籃籃懸掛離地面面100—200mm，調(diào)整導(dǎo)靴靴滾輪與架體體導(dǎo)軌的間隙隙，各處一致致后，裝好楔楔塊，達(dá)到鎖鎖緊狀，再將將升降滑輪軸軸降到下止點(diǎn)點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)節(jié)螺栓至拉緊緊狀態(tài)。在額額定荷載下將將吊籃提升到到離地面3—4m高停機(jī)，將將上翻防護(hù)門門打開鎖住，調(diào)調(diào)整鋼絲繩長長度，檢查制制動夾持的可可靠性，吊籃籃不下滑。1．3、升降吊吊籃內(nèi)施加額額定載荷，使使其試運(yùn)行三三次，并作開開門自鎖試驗(yàn)驗(yàn)。再將吊籃籃升高到3—4m高度，進(jìn)行行模擬斷繩試試驗(yàn)，其滑落落行程不能超超過100mm。1．4、在升升降吊籃上取取額定起重量量的125％（按5％逐級加量量）作提升、下下降、開門停?？孔枣i試驗(yàn)驗(yàn)（此時不做做斷繩試驗(yàn)），下下滑不能超過過100mm，下降速度度在30—40m／min時，要求動動作準(zhǔn)確可靠靠，無異常現(xiàn)現(xiàn)象，金屬結(jié)結(jié)構(gòu)不變形，無無裂痕及油漆漆脫落和連接接松動損壞等等現(xiàn)象。七、安裝后整機(jī)機(jī)性能檢驗(yàn)1安裝完畢應(yīng)有有專門檢驗(yàn)人人員按標(biāo)準(zhǔn)要要求進(jìn)行下列列檢驗(yàn)：檢驗(yàn)人員為：項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目總工、項(xiàng)項(xiàng)目安全員、施施工經(jīng)理、升降機(jī)負(fù)責(zé)人、操操作司機(jī)、生生產(chǎn)廠家指導(dǎo)導(dǎo)。1．l、立柱垂垂直度檢驗(yàn)；；1．2、緊固連連接件檢驗(yàn)；；1．3、空載運(yùn)運(yùn)行試驗(yàn)；1．4、額定載載荷試驗(yàn)；1．5、模擬斷斷繩試驗(yàn)；1．6、超載225％試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后后方可投入使使用。八、操作平臺的的搭設(shè)1、為滿足施工工的需要，平平臺需搭設(shè)三三層，由于現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)高低于于±0.0000，第一層搭搭設(shè)高度為±0.0000，用國標(biāo)鋼鋼管腳手架搭搭設(shè)，架體為為承重架，搭搭設(shè)寬度為2.0M,可不設(shè)臨邊邊防護(hù),地板可鋪設(shè)設(shè)竹笆板，必必須用鐵絲幫幫扎牢固。2．第二層搭設(shè)設(shè)高度為±4.5000M，用國標(biāo)標(biāo)鋼管腳手架架搭設(shè)，架體體為承重架，搭搭設(shè)寬度為1.5M,,地板可鋪設(shè)設(shè)竹笆板，必必須用鐵絲幫幫扎牢固。，臨臨邊防護(hù)可用用鋼管搭設(shè)二二道，高度為為0.6M、1.2M,用密目式安安全網(wǎng)防護(hù)，與與升降機(jī)連接接處安全門用用鋼筋焊接制制作，開門方方向?yàn)閮?nèi)開門門。3．第三層搭設(shè)設(shè)高度為±88.400MM，搭設(shè)要求同2。操作平臺驗(yàn)收人人員為：項(xiàng)目目經(jīng)理、項(xiàng)目目總工、項(xiàng)目目安全員、施施工經(jīng)理、升降機(jī)負(fù)責(zé)人。九、操作使用及及注意事項(xiàng)1、操作者必須須持主管部門門頒發(fā)的操作作證上崗，應(yīng)應(yīng)熟悉本設(shè)備備技術(shù)性能，能能熟練掌握卷卷揚(yáng)機(jī)操作，注注意及時停機(jī)機(jī)，拉斷總閘閘，嚴(yán)禁沖頂頂和沖底事故故。（檢查人人：）2、安全裝置一一一停層控制制必須由專人人管理，并按按規(guī)定進(jìn)行調(diào)調(diào)試檢查，保保持靈敏可靠靠，不能帶病病運(yùn)行。一般般情況下，每每月及暴雨后后，需對架體體基礎(chǔ)，鋼絲絲繩的磨損程程度，楔塊抱抱閘，所有銷銷軸、滾動輪輪、緊固件、各各種彈簧、卷卷揚(yáng)機(jī)、抱閘閘等易損件和和關(guān)鍵部件及及立柱傾斜度度等進(jìn)行一次次全面檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時維修，不能能帶病運(yùn)行。(檢查人：)3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)嚴(yán)禁涂抹任何何油脂，以防防抱閘失靈。（檢檢查人：操作作司機(jī)）4、升降吊籃每每班首次運(yùn)行行時，應(yīng)作空空載及滿載試試運(yùn)行，檢查查制動靈敏可可靠后方可投投入運(yùn)行。（檢檢查人：操作作司機(jī)）5、吊籃內(nèi)橫鋪鋪不小于50mm厚木板，鋪鋪滿、鋪嚴(yán)。吊吊籃載物升降降時，應(yīng)使載載荷均勻分布布，嚴(yán)禁超載載，偏載運(yùn)行行、禁止帶人人運(yùn)行。（檢查人：、操操作司機(jī)）6、禁止超載。偏偏載，進(jìn)入吊吊籃內(nèi)的貨物物應(yīng)平穩(wěn)，個個別超長物的的運(yùn)輸應(yīng)減載載30％。載荷中中心應(yīng)基本于于吊籃水平面面中心一致，長長、寬方向應(yīng)應(yīng)不得超過各各自全長的1/6.（檢查人：：、操作司機(jī)機(jī)）7、吊藍(lán)?？烤途臀唬?lián)絡(luò)信信號要做到準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。（檢檢查人：操作作司機(jī)）8、吊籃停穩(wěn)穩(wěn)后再打開防防護(hù)門，開啟啟支穩(wěn)后方可可上人卸料。吊吊籃下降時，首首先必須關(guān)好好防護(hù)門，再再明確聯(lián)絡(luò)信信號。9、安裝時，專專職的操作機(jī)機(jī)手參加安裝裝調(diào)試，以便便進(jìn)行使用和和調(diào)整維護(hù)的的技術(shù)交底。（檢檢查人：）10、禁止在在5級風(fēng)以上作作業(yè)，禁止非操作人人員啟動卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)。11、收班時應(yīng)應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)嚴(yán)禁將吊籃擱擱置在空中長長期停放，并并要拉閘斷電電，鎖好電源源箱。（檢查查人：操作司司機(jī)）十、提升機(jī)的使使用、維護(hù)與與管理SMZ150型型提升機(jī)的維維護(hù)由提升機(jī)機(jī)負(fù)責(zé)人、操操作司機(jī)進(jìn)行行維護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng)，由項(xiàng)目部部相關(guān)部們進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督檢查查。1、安裝后使用用前的驗(yàn)收應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：每日班前使用前前和使用中的的檢查宜包括括下列內(nèi)容，檢檢查人員為當(dāng)當(dāng)班操作人員員，不得隨意意,必須認(rèn)真檢檢查。2、使用前的檢檢查：2.1.金屬結(jié)結(jié)構(gòu)有無開焊焊和明顯變形形；2.2.架體各各節(jié)點(diǎn)連接螺螺栓是否緊固固；2.3．附墻架架、纜風(fēng)繩、地地錨位置和安安裝情況；2.4．架體的的安裝精度是是否符合要求求；2.5．安全防防護(hù)裝置是否否靈敏可靠；；2.6，卷揚(yáng)機(jī)機(jī)的位置是否否移動；2.7．電氣設(shè)設(shè)備及操作系系統(tǒng)的可靠性性；2.8．信號及及通訊裝置的的使用效果是是否良好清晰晰；2.9．鋼絲繩繩、滑輪組的的固接潤滑情情況；2.10．提升升機(jī)與輸電線線路的安全距距離及防護(hù)情情況。2.11．各鋼鋼絲繩導(dǎo)向輪輪潤滑情況。3、定期檢查。定定期檢查每月月進(jìn)行1次，由項(xiàng)目目經(jīng)理、項(xiàng)目目總工、項(xiàng)目目安全員、施施工經(jīng)理、升升降機(jī)負(fù)責(zé)人人參加，檢查查內(nèi)容包括：：3.1．金屬結(jié)結(jié)構(gòu)有無開焊焊、銹蝕、永永久變形；3.2.扣件件、螺栓連接接的堅固情況況；3.3．提升機(jī)機(jī)構(gòu)磨損情況況及鋼絲繩的的完好性；3.4．安全防防護(hù)裝置有無無缺少、失靈靈和損壞；3.5．纜風(fēng)繩繩、地錨、附附墻架等有無無松動；3.6.電氣氣設(shè)備的接地地（或接零）情情況；3.7．?dāng)嗬K保保護(hù)裝置的靈靈敏度試驗(yàn)。4、日常檢查日常檢查、巡查查由項(xiàng)目部物物資、安全、提提升機(jī)負(fù)責(zé)人人、操作司機(jī)機(jī)在班前進(jìn)行行，在確認(rèn)提提升機(jī)正常時時，方可投入入作業(yè)，檢查查內(nèi)容包括：：4.1．地錨與與纜風(fēng)繩的連連接有無松動動。4.2．空載提提升吊籃做1次上。下運(yùn)運(yùn)行，驗(yàn)證是是否正常，并并同時碰撞限限位器和觀察察安全門是否否靈敏完好。4.3．在額定定荷載下，將將用藍(lán)提升至至離地面＋2M高度停機(jī)，檢檢查制動器的的可靠性和架架體的穩(wěn)定性性。4.4．安全停?？垦b置和斷斷繩保護(hù)裝置置的可靠性。4.5．吊籃運(yùn)運(yùn)行通道內(nèi)有有無障礙物。4.6．作業(yè)司司機(jī)的視線或或通訊裝置的的使用效果是是否清晰良好好。5、使用提升機(jī)機(jī)時應(yīng)注意，必必須符合下列列規(guī)定：5.1、物料在在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均均勻分布，不不得超出吊籃籃。當(dāng)長料在在吊籃中立放放時，應(yīng)采取取防滾落措施施；散料應(yīng)裝裝箱或裝籠。嚴(yán)嚴(yán)禁超載使用用。5.2、嚴(yán)禁人人員攀登、穿穿越提升機(jī)架架體和乘吊籃籃上下。5.3、高架提提升機(jī)作業(yè)時時，應(yīng)使用通通訊裝置聯(lián)系系。低架提升升機(jī)在多工種種、多樓層同同時使用時，應(yīng)應(yīng)專設(shè)指揮人人員，信號不不清不得開機(jī)機(jī)。作業(yè)中不不論任何人發(fā)發(fā)出緊急停車車信號，應(yīng)立立即執(zhí)行。5.4、閉合主主電源前或作作業(yè)中突然斷斷電時，應(yīng)將將所有開關(guān)扳扳回零位。在在重新恢復(fù)作作業(yè)前，應(yīng)在在確認(rèn)提升機(jī)機(jī)動作正常后后方可繼續(xù)使使用。5.5、發(fā)現(xiàn)安安全裝置、通通訊裝置失靈靈時，應(yīng)立即即停機(jī)修復(fù)。作作業(yè)中不得隨隨意使用極限限限位裝置。5.6、使用中中要經(jīng)常檢查查鋼絲繩、滑滑輪工作情況況。如發(fā)現(xiàn)磨磨損嚴(yán)重，必必須按照有關(guān)關(guān)規(guī)定及時更更換。5.7、采用摩摩擦式卷揚(yáng)機(jī)機(jī)為動力的提提升機(jī)，吊籃籃下降時，應(yīng)應(yīng)在吊籃行至至離地面l－Zm處，控制緩緩緩落地，不不允許吊籃自自由落下直接接降至地面。5.8、裝設(shè)搖搖臂把桿的提提升機(jī)，作業(yè)業(yè)時，吊籃與與搖臂把桿不不得同時使用用。5.9、作業(yè)后后，將吊籃降降至地面，各各控制開關(guān)扳扳至零位，切切斷主電源，鎖鎖好門箱。6、提升機(jī)使用用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)經(jīng)常性的維修修保養(yǎng)，并符符合下列規(guī)定定：6.1、司機(jī)應(yīng)應(yīng)按使用說明明書的有關(guān)規(guī)規(guī)定，對提升升機(jī)各滑輪、潤潤滑部位，進(jìn)進(jìn)行檢查、注注油潤滑。6.2、維修保保養(yǎng)