道床施工方案

道床基礎(chǔ)施工方案一、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋喝斯で宀燮秸滓坏鼗?yàn)槽一墊層的澆筑定位放線一綁扎鋼筋一支模一隱蔽驗(yàn)收-混凝土澆筑一基礎(chǔ)防腐-隱蔽驗(yàn)收一回填土一皮帶機(jī)區(qū)域鋼筋綁扎黑蔽驗(yàn)收-混凝土澆筑。二、土方開挖邊坡及軟弱地基的處理（一）施工準(zhǔn)備1、土方開挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2、建筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖.4、在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。（二）土方開挖放坡根據(jù)土質(zhì)特點(diǎn)，該基坑土方開挖按1:0.3—0.5進(jìn)行放坡,基坑四周各留10寬施工操作面。（三）軟弱地基的處理基礎(chǔ)持力層為角礫層，基礎(chǔ)面標(biāo)高以上應(yīng)留2mm厚土層采用人工開挖，以防機(jī)械開挖擾動，基礎(chǔ)施工前地基土應(yīng)灑水壓密。當(dāng)?shù)鼗翞樯巴?，基礎(chǔ)底面應(yīng)設(shè)置3mm厚級配砂石褥墊層。三、基礎(chǔ)墊層施工1、澆搗C20砼墊層時，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組,做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。2、在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用鋼筋樁對基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。以保證墊層表面平整。四、鋼筋制作與安裝：(1)學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴(yán)格按照圖紙施工，明確各節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序。(2)鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告,不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。(3)鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用.按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。(4)所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物，在模板上彈好水平標(biāo)高線。有效控制上表面鋼筋保護(hù)層。綁扎基礎(chǔ)鋼筋，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入水平鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋。（6）在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。（7）鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距：±10毫米鋼筋彎起點(diǎn)位置：20毫米箍筋、橫向鋼筋的間距：±20毫米保護(hù)層厚度：±10毫米（8）該工程基礎(chǔ)寬度分別為30mm、60mm、55mm；鋼筋骨架綁扎完成后需設(shè)置剪刀撐，且預(yù)埋螺栓部位需加設(shè)垂直支撐（①25鋼筋@5）保證螺栓安裝就位后混凝土澆筑時螺栓不出現(xiàn)位移現(xiàn)象。詳見附圖。五、模板施工（1）模板及其支架必須以下規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。2）具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載.3）構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。4）模板的接縫不應(yīng)漏漿。5）木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。6）后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過后澆帶2mm。（2）基礎(chǔ)模板安裝3、模板的拆除1）、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2）、拆除的模板要及時清運(yùn)，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。3）、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除.4）、模板安裝的允許偏差TOC\o"1-5"\h\z軸線位置：5mm層高垂直度：6mm相鄰兩板高低差：2mm截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm表面平整度（2m長度上）：5mm5）該工程基礎(chǔ)寬度、高度比較大，模板加固必須使用鋼筋絲桿對拉蝴蝶扣固定，以保證基礎(chǔ)成型幾何尺寸。加固方法詳見附圖。六、混凝土澆筑1）由于該基礎(chǔ)混凝土量過大，為杜絕跑模現(xiàn)象，混凝土澆筑必須分層澆筑，每層澆筑厚度不能大于5mm,但在第一層混凝土初凝前進(jìn)行第二層混凝土澆筑，基礎(chǔ)表面一次原漿壓光.2）澆搗C35砼基礎(chǔ)時，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。七、基礎(chǔ)防腐模板拆除后，在基礎(chǔ)側(cè)面彈出上表面水平線，按設(shè)計要求表面涂刷冷底子油兩道；或涂刷環(huán)氧瀝青厚漿型涂料兩遍。完工后經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收認(rèn)可后方可回填土。八、土方回填（一）回填方式該工程土方回填量大，故采用機(jī)械進(jìn)行土方回填，在機(jī)械無法操作或不能使用機(jī)械回填的部位采用人工回填。（二）操作工藝1、工藝流程基坑底地坪上清理-檢驗(yàn)土質(zhì)-分層鋪土-分層夯實(shí)T檢驗(yàn)密實(shí)度T修整找平驗(yàn)收2、填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或者基底表面上的垃圾雜物都處理完畢，清除干凈。3、檢驗(yàn)土質(zhì).檢驗(yàn)回填上料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)。4、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度不超過3mm。5、碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時，應(yīng)控制行駛速度6、碾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾重疊0.5—1.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m.7、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用哇式或柴油打夯機(jī)分層分打密實(shí)。8、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。9、填方全部完成后.表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。九、皮帶機(jī)區(qū)域鋼筋綁扎、混凝土澆筑1）