QC成果框架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房工程提高大面積水磨石樓地面施工質(zhì)量QC成果匯報

小組名稱：項目QC小組單位名稱：發(fā)表人:整理日期：2013年12月25日提高大面積水磨石樓地面施工質(zhì)量一二三四八五六七目錄九十十一十二工程概況

小組概況

選題理由現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標原因分析要因確認制定對策對策實施效果檢查鞏固措施總結(jié)和今后打算雞精、味精（分裝）生產(chǎn)線兩條建設(shè)項目香，建筑面積為21979.20平方米，建筑高度為18.90米。二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。芝麻炒磨間、香辣炒制車間等地面均為普通水磨石面層，作法如下：

普通水磨石構(gòu)造做法(附表一)

地面樓面表面草酸處理后打蠟上光2、20厚1:2水泥石粒（8粒為主）普通水磨石面層，嵌3mm厚銅條3、25厚1:3水泥砂漿找平層4、1.5厚聚氨脂防水涂膜5、150厚C25砼（內(nèi)配?10@250雙層雙向鋼筋）6、1:3水泥砂漿找平兼找坡i=0.5%薄處20厚7、150厚5-32卵石灌M2.5混合砂漿振搗密實8、素土夯實表面草酸處理后打蠟上光2、20厚1:2水泥石粒（8粒為主）普通水磨石面層，嵌3mm厚銅條3、25厚1:3水泥砂漿找平層4、1.5厚聚氨脂防水涂膜5、1:3水泥砂漿找坡層，最薄處20厚6、水泥漿水灰比0.5結(jié)合層一道7、結(jié)構(gòu)層一、工程概況

水磨石地面施工面積為5661㎡，占總地面施工面積的30%，施工面積大，工序復(fù)雜，工期要求緊。水磨石工藝流程如下：基層處理找標高彈水平線鋪抹找平層砂漿

養(yǎng)護

彈分格線鑲分格條拌制水磨石拌合料涂刷水泥漿結(jié)合層細磨粗磨試磨滾壓、抹平鋪水磨石拌合料磨光

草酸清洗打蠟上光（附表二）

制表：制表日期：2013年9月20日

二、小組概況小組名稱雞精、味精（分裝）生產(chǎn)線兩條建設(shè)項目QC小組課題名稱提高大面積水磨石樓地面施工質(zhì)量小組類型現(xiàn)場型組長章紅光小組成立時間2013．9．20小組注冊時間2013．9．20活動日期2013．9．20～2013．12．20小組注冊號ZJ/QC-2014-03小組成員

10人課題注冊號ZJ/QCKT-2014-03活動頻次每周活動一次，出勤率100%QC教育時間48h以上制表：制表日期：2013年9月20日

小組成員情況（附表三）序號姓名性別年齡職稱職務(wù)組內(nèi)分工1男35工程師項目經(jīng)理全面負責2男33工程師項目技術(shù)負責人技術(shù)攻關(guān)3男38工程師技術(shù)員技術(shù)實施4女30工程師資料員、統(tǒng)計員資料整理5男31工程師質(zhì)檢員活動實施6男26工程師施工員活動實施7男30助理工程師安全員活動實施8男38技術(shù)員水磨石班長活動實施9女24技術(shù)員預(yù)算員活動實施10男28技術(shù)員材料員活動實施1、施工工藝方面：針對各道工序，克服施工中的不足，大面積樓地面水磨石施工，整體質(zhì)量要求高，尤其是表面平整度施工控制難度較大。2、施工進度方面：水磨石地面施工進度慢，不能與其他工序交叉施工。裝飾工程工期緊，任務(wù)重，其質(zhì)量直接影響創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標。3、施工成本方面：加強質(zhì)量預(yù)防措施和過程控制，避免返工是節(jié)約成本的有效管理措施。4、施工質(zhì)量方面：本工程質(zhì)量目標為四川省建設(shè)工程“天府杯”獎。因此，我們QC小組選擇的課題是：

提高大面積水磨石樓地面施工質(zhì)量

三、選題理由

QC小組成員選取四川天味家園食品有限公司雞精生產(chǎn)車間的水磨石地面，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因進行調(diào)查和分析（附表四）。雞精生產(chǎn)車間大面積水磨石地面質(zhì)量問題調(diào)查表(附表四)

名稱檢查情況配料間攪拌間小料間原料粉碎間預(yù)處理間合計合格點100801104060390不合格格率87%88%90%85%84%86%平均（390-53）÷100=86%制表：制表日期：2013年9月30日

四、現(xiàn)狀調(diào)查

由水磨石地面質(zhì)量調(diào)查結(jié)果可見：目前施工質(zhì)量情況，水磨石地面一次質(zhì)量驗收合格率為86%。根據(jù)水磨石地面質(zhì)量問題統(tǒng)計表，QC小組制定出水磨石地面的質(zhì)量問題排列圖（附表五）。大面積水磨石地面質(zhì)量問題統(tǒng)計表(附表五)序號質(zhì)量問題頻數(shù)（處）頻率（%）累計頻率（%）1表面平整度差1834342地面空鼓1325593裂縫1019784分格條顯露不清713915石子不均36976其他23100合計53100制表：制表日期：2013年9月30日大面積水磨石地面質(zhì)量問題主要現(xiàn)狀如圖示：拍攝人：日期：2013年9月30日分格條顯露不清石子不均裂縫平整度不夠水磨石地面質(zhì)量問題排列圖制圖：制制表表日期：2013年9月30日通過現(xiàn)場調(diào)查和質(zhì)量問題排列圖，發(fā)現(xiàn)表面平整度差是水磨石地面施工質(zhì)量存在的主要問題經(jīng)調(diào)查、分析析，我們只要要解決水磨石石地面平整度度問題，水磨磨石地面施工工質(zhì)量一次驗驗收合格率就就可達到：[390-53+34]÷390=95％。由此，本次QC小組活動的目目標值定為:大面積水磨石石地面質(zhì)量一一次驗收合格格率上升到92%。對表面平整度度差的質(zhì)量問問題，運用系系統(tǒng)圖，從5W1H質(zhì)量影響因素素展開，進行行原因分析，，詳（附表六六）五、設(shè)定目標標六、原因分析析表面平整度不夠人機料環(huán)管理人員操作人員配料機具輾壓機具水泥不合格石粒不合格銅條不合格成品保護不足未保證合理的工序間歇氣溫影響技術(shù)負責人對技術(shù)質(zhì)量交底不詳細施工班長責任心不強現(xiàn)場操作工人素質(zhì)偏低計量機具不準鐵質(zhì)滾筒重量不夠壓碾后石子不密實水泥強度等級不夠石粒粒徑不合格銅條厚薄不均勻前后工序間歇時間太短碾壓時間不合理表面平整度不夠法施工配合比不準確工人現(xiàn)場操作方法失誤技術(shù)交底不明確分格條水平度偏差過大水泥與石粒面層配合比不正確稠度過大(水泥砂漿找平層)基層不平整配料偏差過大掃漿不仔細養(yǎng)護時間不夠?qū)κ┕ぶ胁牧弦蟛幻鞔_對施工質(zhì)量標準不明確對施工工藝介紹不全面對施工工具要求不明確由系統(tǒng)圖可知知，我們共找找到23條末端因素，，對其進行了了逐項調(diào)查及及論證分析（（附表七—附表十一）。。1、人員因素中中主要末端因因素分析（附表七）制表：制制表日期期：2013年10月2日序號末端原因確認方法確認情況負責人要因確認人員因素1技術(shù)負責人對技術(shù)質(zhì)量交底不詳細討論分析現(xiàn)場驗證技術(shù)質(zhì)量交底詳細。非要因2施工班長責任心不強討論分析現(xiàn)場驗證在施工前，對其進行教育培訓(xùn)，并簽訂班組承包協(xié)議，明確了雙方責任。羅永平非要因3現(xiàn)場操作工人素質(zhì)偏低討論分析現(xiàn)場驗證水磨石作業(yè)人員不能全部掌握各自的崗位技能。胡敏要因經(jīng)上述分析，，“現(xiàn)場操作工工人素質(zhì)偏低低”是導(dǎo)致大面積積水磨石地面面平整度差的的主要因素。。七、要因確認認要因制表：制制表日期：：2013年10月2日2、機具因素中中主要末端因因素分析附表八序號末端原因確認方法確認情況負責人要因確認機具因素1計量機具不準現(xiàn)場驗證采用小推車體積計量，工人能嚴格按照小車尺寸計量，無超量或少量現(xiàn)象。劉蓉非要因2鐵質(zhì)滾筒重量不夠，碾壓后石子不密實現(xiàn)場驗證施工碾壓用滾筒重量達60Kg，可以滿足碾壓要求。涂桃非要因經(jīng)上述分析，，機具因素中中不存在導(dǎo)致致大面積水磨磨石地面平整整度差的主要要因素。3、材料因素中中主要末端因因素分析附表九制表：制制表表日期：2013年10月2日序號末端原因確認方法確認情況負責人要因確認材料因素1水泥強度等級不夠現(xiàn)場驗證水泥采用普通硅酸鹽水泥42.5，經(jīng)復(fù)試合格后再使用。方根磊非要因2石粒粒徑不合格現(xiàn)場驗證石粒采用大八厘漢白玉，石子粒徑大小要求一致,色澤均勻,片狀針狀石子含量不得超過5%。涂桃非要因3銅條厚薄不均勻現(xiàn)場驗證施工中銅條厚薄一致,厚薄明顯不均現(xiàn)象，寬度控制在-1～1mm。

涂桃非要因經(jīng)上述分析，，材料因素中中不存在導(dǎo)致致大面積水磨磨石地面平整整度差的主要要因素4、施工方法中中主要末端因因素分析(附表十)序號末端原因確認方法確認情況負責人要因確認施工方法1水泥與石粒面層配合比不正確現(xiàn)場驗證面層石粒灰配合比為1：2（水泥：石粒）涂桃非要因2稠度過大現(xiàn)場驗證稠度≤60mm。涂桃非要因3基層不平整現(xiàn)場驗證水泥砂漿找平層表面平整度≤5mm。涂桃要因4分格條水平度偏差過大現(xiàn)場驗證分格條水平度≤3mm。涂桃要因5配料偏差過大現(xiàn)場驗證計量器具準確，施工時能嚴格按照配比施工胡敏非要因6掃漿不仔細現(xiàn)場驗證鋪設(shè)水磨石料前,在基層刷一層與水磨石同色的水灰比為0.5的純水泥漿粘結(jié)層。胡敏非要因要因要因7碾壓時間不合理現(xiàn)場驗證待鋪設(shè)的水磨石拌合料剛收水時，用滾筒滾壓至表面出漿后用鐵板將表面壓平。胡敏非要因8養(yǎng)護時間不夠現(xiàn)場驗證鋪完的面層，一天后灑水養(yǎng)護，常溫下養(yǎng)護5～7天，冬天養(yǎng)護須10天以上。養(yǎng)護要細致,防止出現(xiàn)燒壞現(xiàn)象。胡敏非要因9對施工中材料要求不明確討論分析現(xiàn)場驗證對施工用材料數(shù)量、質(zhì)量有明確規(guī)定方帆非要因10對施工質(zhì)量標準不明確討論分析現(xiàn)場驗證各階段施工質(zhì)量、檢查標準有明確規(guī)定方帆非要因11對施工工藝介紹不全面討論分析現(xiàn)場驗證技術(shù)交底中對整個施工工藝的流程、步驟、注意事項詳細全面交底。方帆非要因12對施工工具要求不明確討論分析現(xiàn)場驗證技術(shù)交底中明確規(guī)定施工所用工器具方帆非要因制表：制制表日期：：2013年10月12日經(jīng)上述分析，，“基層不平整整和分格條水水平度偏差過過大”是導(dǎo)致大面積積水磨石地面面平整度不夠夠的主要因素素?，F(xiàn)場操作情況況：拍攝人：日日期：2013年11月20日掃漿現(xiàn)狀滾筒滾壓過程及時補石粒試磨5、環(huán)境因素中中主要末端因因素分析(附表十一)序號末端原因確認方法確認情況負責人要因確認環(huán)境因素1成品保護不足現(xiàn)場驗證施工時應(yīng)注意保護已施工好的成品，磨光時漿體應(yīng)有組織地排入地溝內(nèi)，不得流入地漏，以免堵塞。羅永平非要因2前后工序間隔時間太短討論分析現(xiàn)場驗證合理安排工期，合理的工序間歇一定要保證。方帆非要因3氣溫影響客觀規(guī)律施工階段氣溫均在+5°C以上。宋陽春非要因制表：制制表日期：2013年10月12日經(jīng)上述分析，，環(huán)境因素中中不存在導(dǎo)致致大面積水磨磨石地面平整整度不夠的主主要因素。通過逐條要因確認主要原因有三條現(xiàn)場操作工人素質(zhì)偏低基層不平整分格條水平度偏差過大制表：制制表日期：：2013年9月25日按照“5W1H”要求的原則制制定如下對策策表(附表十二)序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責人1現(xiàn)場操作工人素質(zhì)偏低通過考試，選取高素質(zhì)操作工人進行施工現(xiàn)場操作工人考試合格率達到100%工人進場前必須經(jīng)過技能考查，施工前對工人進行技術(shù)交底及培訓(xùn)。辦公室施工現(xiàn)場2013.9.20~9.30宋陽春文佳2基層不平整嚴格執(zhí)行規(guī)范標準水泥砂漿找平層表面平整度≤3mm1、做找平層前必須把基層清理干凈，房屋四周墻面彈出標高墨線。2、采用激光水平儀按規(guī)定做好灰餅、沖筋，標高符合水平線，地面平整度用2米靠尺檢查偏差不超過3mm。施工現(xiàn)場2013.10.1~10.10涂桃胡敏羅永平3分格條水平度偏差過大嚴格控制分格條頂面的水平度和順直度分格條的水平度≤2mm1、嵌分格條時，要掛縱橫水平長線。并時刻檢查分格條頂面的水平度和順直度。2、分格條固定后要注意保護，并適當澆水養(yǎng)護。施工現(xiàn)場2013.11.1~11.5涂桃胡敏羅永平八、制定對策策實施一：現(xiàn)場場操作工人素素質(zhì)偏低（由由負責實施））1、由項目經(jīng)理理章紅光、項項目技術(shù)負責責人負責，針針對本工程操操作技術(shù)要求求，對于廠房房車間內(nèi)大面面積水磨石地地面平整度的的嚴重性。2013年10月15日項目部邀請請了公司質(zhì)量量科長，對水水磨石班組進進行了一天的的技術(shù)培訓(xùn)。。根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況和工藝操作作流程，通過過文字、圖片片、案列做成成PPT，對施工規(guī)范范和操作控制制點及注意事事項進行了詳詳細講解。經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，工人的質(zhì)質(zhì)量意識提升升了，使整個個施工工藝質(zhì)質(zhì)量得到了保證。10月15日下午我們對對培訓(xùn)工人進行了水水磨石地面施施工技術(shù)知識考試，錄錄用了考試合合格的工人。九、對策實施施序號姓名性別年齡成績錄用情況1男3988錄用2男4590錄用3男4758不錄用4男3396錄用5男4946不錄用6男4287錄用7男2637不錄用8男3092錄用9男2897錄用10男4189錄用制表：制制表日期：：2013年9月21日水磨石班組情情況統(tǒng)計表（附表十三））2、為保證工程程質(zhì)量，在錄錄用人員中進進行摸底，并并挑出4個有樣板工工程施工經(jīng)經(jīng)驗且技術(shù)術(shù)熟練的工工人，在施施工前由技技術(shù)經(jīng)驗豐豐富的現(xiàn)場場技術(shù)負責責人，對該該4人進行現(xiàn)場場示范和技技術(shù)交底，，再讓4人按工序負負責操作面面。拍攝人：日日期：2013年11月20日現(xiàn)場交底會書面技術(shù)交底實施二：基基層不平整整（由胡敏敏負責實施施）1、基層處理理：將混凝凝土基層上上的雜物清清凈，不得得有油污、、浮土。用用鋼鏨子和和鋼絲刷將將沾在基層層上的水泥泥漿皮鏨掉掉鏟凈。2、找標高彈彈水平線：：根據(jù)墻面面上的+50cm標高線，往往下量測出出磨石面層的的標高，彈彈在四周墻墻上，并考考慮其它房房間和通道道面層的標高，要相相一致。3、抹找平層層砂漿：先先抹灰餅（（縱橫方向向間距1.5m左右），大小約8～10cm；灰餅砂漿漿硬結(jié)后，，以灰餅高高度為標準準，抹寬度為8～10cm的縱橫標筋筋；在基層層上灑水濕濕潤，刷一一道水灰比比為0.4～0.5的水泥漿，，面積不得得過大，隨隨刷漿隨鋪鋪抹1∶3找平層砂漿，并并用2m長刮杠以標標筋為標準準進行刮平平，再用木抹子搓搓平。4、養(yǎng)護：抹抹好找平層層砂漿后養(yǎng)養(yǎng)護24h，待抗壓強強度達到l.2MPa，方可進行下道道工序施工工。5、水泥砂漿漿找平層施施工后，對地面平整整度進行檢檢查。經(jīng)實實測120個點，最大大偏差2mm，達到優(yōu)良標準。。各房間地面面找平層平平整度抽查查數(shù)據(jù)（附表十四四）部位允許誤差檢查點規(guī)范目標12345678910小料配料間K-L/1-23mm2mm21121.5111.721J-K/1-2231320.90.521.72H-L/1-211.41.71.821.60.921.72干料配料間G-H/1-23mm2mm21.321121.4221.6F-G/1-2211.82213221.6G-F/1-221121.51.81.51.623香水炒制車間K-J/3-53mm2mm0.60.71.61.5222212J-H/3-5221.21.52111.60.81.3H-G/3-5112121.21.6122G-F211.50.21.621.51.21.40.4E-F11221.51.61.221.32C-D221.51.8222311制表人：制表時間：2013.10.25拍攝人：日日期：：2013年10月25日找平層灰餅設(shè)置基層找平層施工

找平層施工效果實施三：分分格條水平平度偏差過過大（由涂涂桃負責實實施）1、彈分格線線：根據(jù)設(shè)設(shè)計要求的的分格尺寸寸，采用lm×lm。在房間中中部彈十字字線，計算算好周邊的的鑲邊寬度度后，以十十字線為準準可彈分格格線。2、嵌分格條條：用小鐵鐵抹子抹稠稠水泥漿將將分格條局局部固定住?。ǚ指駰l條安在分格格線上），，然后再其其上部拉通通線檢查，，待合格后后，再抹成成30°八字形，高高度應(yīng)低于于分格條條條頂4～6mm，分格條應(yīng)應(yīng)平直（上上口必須一一致）、牢牢固、接頭頭嚴密，不不得有縫隙隙，作為鋪鋪設(shè)面層的的標志。3、分格條固固定后要注注意保護，，并適當澆澆水養(yǎng)護。4、分格條施施工后，對對分格條水水平度進行檢檢查。經(jīng)實實測90個點，最大偏差2mm，達到優(yōu)良良標準。各房間分格格條水平度度（縫格順順直）抽查查數(shù)據(jù)（附表十五五）部位允許誤差檢查點規(guī)范目標12345678910小料配料間K-L/1-23mm2mm11.5121.8121.721J-K/1-2221.5210.90.521.71H-L/1-211.421.80.81.60.911.70.8干料配料間G-H/1-23mm2mm21.31211.51.421.81.6F-G/1-2211.512121.811.6G-F/1-21.61.20.81.41.5211.61.62香水炒制車間K-J/3-53mm2mm0.60.71.61.511.6211.82J-H/3-511.71.21.51211.60.81.3H-G/3-511.6211.41.2211.60.9制表人：制表時間：2013.11.5拍攝人：日日期期：2013年11月15日嵌分格條1、工程質(zhì)量量水磨石地面面施工完畢畢后，對質(zhì)質(zhì)量質(zhì)量進進行了綜合合檢查評定定，特別是是水磨石地地面平整度度的檢查。。按《建筑地面工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GB50209-2010）要求，每每層隨機選選擇300平米進行抽抽查，平整整度誤差全全部控制在在3mm，按驗收規(guī)規(guī)范要求合合格率為100%。情況如下下：大面積水磨磨石地面平平整度抽查查數(shù)據(jù)（附表十六六）部位允許誤差檢查點12345678910小料配料間K-L/1-23mm11.512.51.812023干料配料間G-H/1-23mm21.31231.502.31.81.6香水炒制車間K-J/3-53mm0.631.61.511.62102.7制表人：制表時間：2013.12.5十、效果檢檢查經(jīng)現(xiàn)場檢查查，各房間間的水磨石石地面光滑滑、無裂紋紋、砂眼；；石粒密實實、顯露均均勻；分格格條順直、、清晰。對對實際檢測測數(shù)據(jù)分析析如下：大面積水磨磨石地面質(zhì)質(zhì)量問題調(diào)調(diào)查表(附表十七)名稱

檢查情況配料間攪拌間小料間原料粉碎間合計合格點120150100130500不合格點1086428合格率92%95%94%97%94%平均（500-28）÷500=94%制表（圖））：制制表表日期：2013年12月5日由圖表中數(shù)數(shù)據(jù)可知，，采取措施施后大面積積水磨石地地面質(zhì)量一一次驗收合合格率上升升到94%,高于目標值值92%。拍攝人：日日期：2013年12月5日水磨石質(zhì)量驗收記錄普通現(xiàn)制水磨石質(zhì)量效果普通水磨石分格條清晰規(guī)范2、經(jīng)濟效益益本次QC活動將為本本工程水磨磨石地面施施工質(zhì)量節(jié)節(jié)省大筆