QC成果提高GBF空心板肋梁鋼筋保護層厚度合格率匯報

發(fā)布人：提高GBF空心板肋梁鋼筋保護層厚度檢測合格率目錄一、前言二、QC小組簡介三、課題選擇理由四、現(xiàn)狀調(diào)查與分析五、確定目標六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、實施對策十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結(jié)及今后打算十三、附錄一、前言工程為建筑地上23層，裙房4層，地下2層，建筑高度95.15米，裙房建筑高度為19.15米，總建筑面積54992.56m2。采用建設部推廣的新技術"現(xiàn)澆鋼筋混凝土蜂巢芯空心樓蓋";地下室一層空心板板厚為450mm，上部樓層空心板板厚為350mm，現(xiàn)澆鋼筋混凝土（GBF）薄壁方箱空心樓板及現(xiàn)澆鋼筋混凝土水泥蜂巢空心樓板構(gòu)造大樣圖如下圖所示，采用的GBF薄壁方箱的尺寸規(guī)格主要有900mm×900mm×300mm。1、工程概況一、前言1、GBF竹芯內(nèi)膜空心樓板作為現(xiàn)澆空心樓蓋的新材料具有抗震性能好、節(jié)約裝修費用、施工方便、隔音效果優(yōu)良、隔熱、保溫性能顯著提高等多項優(yōu)點。2、空心模安裝的定位控制精度直接影響到肋梁的保護層厚度，因此對肋梁鋼筋保護層厚度檢驗點合格率的控制顯得尤為必要。2、課題介紹二、QC小組簡介課題名稱提高GBF蜂巢芯現(xiàn)澆空心板肋梁鋼筋保護層厚度檢測合格率小組名稱福晟大廈工程QC小組小組人數(shù)10人課題類型現(xiàn)場型活動時間2014.5—2014.9成立時間2014.5活動頻次月均3次注冊編號注冊時間2014.5.4QC教育時間人均25課時合理化建議4序號姓名職稱學歷職務小組職務組內(nèi)分工1工程師本科項目經(jīng)理組長全面組織、策劃2工程師本科技術負責人副組長對策分析、對策制定3工程師本科施工員組員對策實施4助工本科施工員組員對策實施、成果匯總5助工本科測量員組員對策實施6工程師本科預算員組員資料整理7技工大專材料員組員現(xiàn)場實施8助工本科安全員組員現(xiàn)場實施9工程師本科安全員組員技術指導10工程師大專內(nèi)業(yè)施工員組員技術指導三、課題選擇理由1、在開始2層的施工過程中發(fā)現(xiàn)，存在肋梁鋼筋被空心模完全卡住沒有保護層或者肋梁鋼筋保護層偏大，造成混凝土浪費，肋梁之間的間距太小，無法安裝空心?？?，勢必造成對空心模的損壞，造成不必要的浪費?？招哪p壞：保守估計每層10個*90元/個=900元；混凝土浪費：每層2m3*350元/m3=700元；人工浪費：每層2工天*250元/每工天=500元；合計2100元，福晟大廈地上23層，如果每層都這樣浪費，損失將是巨大的；圖4：肋梁鋼筋保護層厚度嚴重偏大2、由于本工程為我公司重點信譽工程，爭創(chuàng)“閩江杯”工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量以及最終管理目標能否實現(xiàn)直接影響到公司今后的社會形象和經(jīng)營策略，因此本工程的質(zhì)量管理目標必須實現(xiàn)。3、由于鋼筋保護層控制問題一直是鋼筋工程的常見質(zhì)量問題，對構(gòu)件受力的有效性、肋梁和空心模之間的粘結(jié)牢固、鋼筋的耐久性有著嚴重的影響?？刂频牟缓?，會極大的降低空心模的整齊美觀程度，嚴重者使空心模發(fā)生脫落，對樓板結(jié)構(gòu)影響極大。三、課題選擇理由基于以上原因我們將課題確認為：提高GBF蜂巢芯現(xiàn)澆空心板肋梁鋼筋保護層厚度檢測合格率三、課題選擇理由四、現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查

GBF空心模作為空心樓板材料在福建省使用較少，活動小組為確保現(xiàn)澆空心樓板的施工質(zhì)量，項目部特組織相關工程技術人員對福建海峽圖書館等工地進行參觀學習。通過參觀項目的現(xiàn)場問題以及對自己的施工過程進行數(shù)理統(tǒng)計分析，繪制數(shù)據(jù)分類統(tǒng)計表，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析表做出排列圖。四、現(xiàn)狀調(diào)查序號檢查內(nèi)容檢測點數(shù)（個）合格點數(shù)（個）合格率（%）不合格點數(shù)（%）不合格率（%）1肋梁側(cè)面鋼筋保護層厚度偏大62256190.23049.22肋梁側(cè)面鋼筋保護層厚度偏小2642.63肋梁底面鋼筋保護層厚度偏大34.94肋梁底面鋼筋保護層厚度偏小23.35合計62256190.261100表2：GBF蜂巢芯現(xiàn)澆空心板肋梁鋼筋保護層厚度問題調(diào)查表四、現(xiàn)狀調(diào)查查從表2可以看看出，合格率率為90.2%，根據(jù)表表2繪制出GBF蜂巢芯芯現(xiàn)澆空空心板肋梁鋼鋼筋保護層厚厚度缺陷問題題頻數(shù)統(tǒng)計表表序號檢查內(nèi)容頻數(shù)（個）頻率（%）累計頻率（%）1肋梁側(cè)面鋼筋保護層厚度偏大3049.249.22肋梁側(cè)面鋼筋保護層厚度偏小2642.691.83肋梁底面鋼筋保護層厚度偏大34.996.74肋梁底面鋼筋保護層厚度偏小23.31006合計61100排列圖根據(jù)質(zhì)量缺陷陷頻數(shù)統(tǒng)計表表，繪出排列列圖，見圖4結(jié)論：目前合合格率為90.2%，兩兩個質(zhì)量問題題累計發(fā)生頻頻率為91.8%，如果果將這兩大問問題減少發(fā)生生百分之60%，則現(xiàn)澆澆空心樓板合合格率為90.2%+（（1-90.2%）*91.8%*60%=95.6%圖4：GBF蜂巢芯現(xiàn)澆空心板肋梁鋼筋保護層厚度缺陷問題排列圖五、確定目標標活動前水平目標值圖5：活動前水平與目標值對比柱狀圖合格率95%合格率90.2%我們根據(jù)空心心板肋梁現(xiàn)場場施工實際情情況，結(jié)合項項目部對工程程質(zhì)量目標的的分解，確立立本次QC活活動的目標為為：現(xiàn)澆空心心樓板合格率率提高到95%以上。設定目標值六、原因分析析控制線放樣誤差衛(wèi)生未清理測量儀器不合格放樣方法不正確檢查驗收不合格模板陳舊損壞安裝人員未進行培訓圖7：“梁側(cè)保護層偏大”“梁側(cè)保護層偏小”問題關聯(lián)圖管理制度不完善砼質(zhì)量差梁側(cè)保護層偏大梁側(cè)保護層偏小肋梁定位不正確工人技術差振動棒功率太大空心模底面不平整安裝人員未進行培訓外界溫度高混凝土使空心模鋼筋位移模板安裝尺寸誤差空心模安裝不準確施工人員踩踏施工通道未設置空心模形變鋼筋安裝偏差安裝人員沒經(jīng)驗外界溫度高施工人員踩踏施工通道未設置梁側(cè)保護層偏大混凝土使空心模鋼筋位移石子偏大塌落度不符合要求砼質(zhì)量差未進行技術交底空心模形變鋼筋安裝偏差安裝人員沒經(jīng)驗外界溫度高施工人員踩踏施工通道未設置管理制度不完善梁側(cè)保護層偏小肋梁定位不正確工人技術差振動棒功率太大梁側(cè)保護層偏大混凝土使空心模鋼筋位移七、要因確認認序號末端因素確認內(nèi)容確認方法確認標準負責人完成時間1安裝人員未進行培訓所有工人是否經(jīng)過崗前培訓且都通過考核調(diào)查分析現(xiàn)場考核合格率達到100%。2014.6.182施工通道未設置是否設置施工通道現(xiàn)場驗證現(xiàn)場設置有施工通道2014.6.183檢查驗收不嚴格各工序跟蹤檢查及反饋整改記錄調(diào)查分析各個工序環(huán)節(jié)均派專人跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄并督促整改。2014.6.184管理制度不完善是否具有健全的管理制度及獎懲措施調(diào)查分析項目部具有健全的管理制度及獎懲措施2014.6.195未進行技術交底現(xiàn)場技術交底資料是否齊全調(diào)查分析技術交底記錄應詳細完整。2014.6.196塌落度不均混凝土塌落度是否符合規(guī)范要求調(diào)查分析混凝土塌落度控制在2014.6.197振動棒功率太大振動棒直徑和功率是否太大現(xiàn)場驗證功率＞2014.6.208石子偏大混凝土骨料是否按圖紙規(guī)范設置現(xiàn)場驗證混凝土骨料配2014.6.209外界溫度高溫度變化是否導致空心模變形現(xiàn)場驗證溫度導致空心模形變超過2014.6.2010放樣方法不正確現(xiàn)有放樣方法是否能夠滿足施工要求現(xiàn)場驗證放樣方法能夠使空心模、肋梁定位準確2014.6.2111測量儀器不合格測量儀器是否都有檢測合格證調(diào)查分析測量儀器具有有效期內(nèi)正規(guī)檢測機構(gòu)出示的產(chǎn)品檢測合格證。2014.6.2112模板陳舊損壞檢查模板損壞情況現(xiàn)場驗證應淘汰周轉(zhuǎn)次數(shù)多，易變形，拼接不平的模板。2014.6.21要因確認計劃劃表七、要因確認認根據(jù)關聯(lián)圖，，小組成員找找到12條末末端因素，并并逐一進行要要因確認。末端因素一：：安裝人員未未進行培訓驗證時間2014.06.18驗證人驗證標準工人熟練掌握安裝技術驗證情況結(jié)論非要因?qū)ΜF(xiàn)場40個工人進行調(diào)調(diào)查，有37名了解該空心心模施工工藝藝，占工人總總數(shù)的92.5%，另3人予以淘汰。。七、要因確認認末端因素二：：施工通道未未設置驗證時間2014.06.18驗證人驗證標準應當設置施工通道驗證情況鋪設施工跑道是我司質(zhì)量控制的基本要求施工方案和技術交底已明確要鋪設施工跑道防止工人直接踩踏空心?！，F(xiàn)場已準備了架設跑道用的架子與跳板，可供使用。結(jié)論非要因七、要因確認認末端因素三：：檢查驗收不不合格末端因素四：：管理制度不不完善驗證時間2014.06.18驗證人驗證標準確保工序檢查到位驗證情況由于空心模安裝數(shù)量超過1000個，而且工期緊，管理人員在工序完成后的檢查環(huán)節(jié)上做的不到位，有所疏忽。結(jié)論驗證時間2014.06.19驗證人驗證標準確保具有健全的管理制度驗證情況分包單位有明確的獎懲措施和標準，并有相應的獎懲記錄，對工人進行問卷調(diào)查，工人都有較強的質(zhì)量意識。結(jié)論非要因七、要因確認認末端因素五：：未進行技術術交底驗證時間2014.06.19驗證人驗證標準應進行技術、安全交底驗證情況結(jié)論非要因工人進入施工工現(xiàn)場后第一一時間對其進進行技術及安安全交底。七、要因確認認末端因素六：：塌落度不均均驗證時間2014.06.19驗證人驗證標準砼塌落度控制在110-170驗證情況結(jié)論非要因?qū)τ诿恳徊窟M進入工地的料料車，在澆筑筑之前都有管管理人員用塌塌落度桶進行行塌落度試驗驗，對于不符符合標準的混混凝土予以退退回。驗證時間2014.06.20驗證人驗證標準是否使用5細石混凝土驗證情況查看商品砼出廠合格證，石子粒徑均為5，使用細石混凝土，符合要求。結(jié)論非要因七、要因確認認末端因素七：：振動棒功率率太大驗證時間2014.06.20驗證人驗證標準使用直徑30振動棒驗證情況空心模、鋼筋及間距較小，混凝土振搗時?50振動棒易碰到空心板、鋼筋從而造成空心管、預應力筋移位。我施工現(xiàn)場一直使用50mm直徑的振動棒，確實沒有符合該工藝的小振動棒。結(jié)論末端因素八：：石子偏大驗證時間2014.06.20驗證人驗證標準空心模尺寸在太陽下是否發(fā)生變形驗證情況為此，小組成員做了個實驗，從同一批次進場的空心模中隨機抽取20個空心模暴露于太陽直曬下，另20個放置于陰涼常溫處，實驗結(jié)果顯示溫度對空心模的形變未產(chǎn)生影響。結(jié)論非要因七、要因確認認末端因素九：：外界溫度高高七、要因確認認末端因素十：：放樣方法不不正確驗證時間2014.06.21驗證人驗證標準放樣定位線能保證肋梁準確綁扎驗證情況

結(jié)論現(xiàn)場工人在放放肋梁的樣時時候，是在肋肋梁兩端放出出肋梁的中線線，如左圖所所示，這種放放樣方法雖然然速度比較快快，但容易造造成工人在安安裝過程中偏偏位，如左圖圖所示。要因七、要因確認認末端因素十一一：測量儀器器不合格驗證時間2014.06.21驗證人驗證標準放樣定位線能保證肋梁準確綁扎驗證情況

結(jié)論非要因檢查現(xiàn)場所用用的經(jīng)緯儀、、水準儀以及及鋼卷尺等測測量工具，均均有福建省測測繪計量檢定定站在有效期期內(nèi)的儀器檢檢驗合格證。。故測量儀器器不合格是非非要因。（上上圖為經(jīng)緯儀儀的鑒定證書書及鋼卷尺的的校準證書））七、要因確認認末端因素十二二：模板陳舊舊損壞驗證時間2014.06.21驗證人驗證標準模板平整無變形驗證情況

結(jié)論非要因檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)構(gòu)所用模板及及模板堆積場場，未發(fā)現(xiàn)陳陳舊變形、剛剛度差的模板板，且大多數(shù)數(shù)模板均為第第一次使用，，模板材料剛剛度也滿足要要求。故模板板陳舊損壞是是非要因七、要因確認認2）振動棒功率太大1）檢查驗收不合格3）放樣方法法不正確結(jié)論：通過以上對末端因素的逐一驗證，確認要因有如下3條八、制定對策策小組成員制定定了有效性、、有針對性、、可實施性的的對策措施序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c責任人完成時間1檢查驗收不合格加強自檢、互檢、交接檢確保檢查工序到位1、制定詳細的質(zhì)量檢查方法2、確立三檢制度，在加強操作自檢、互檢.施工現(xiàn)場2014.7.152振動棒頻率太大采用符合要求的振動棒振動功率≤1.5KW、直徑≤30mm1、查閱資料確定工程情況2、使用直徑30mm插入式振動棒3、規(guī)范振搗方法施工現(xiàn)場

2014.7.163放樣方法不正確改進放樣方法所有人員了解技術要求和標準1、有管理人員現(xiàn)場指導放樣2、邀請供貨方人員講座3、現(xiàn)場指導工人安裝施工現(xiàn)場

2014.7.16九、實施對策策為確保GBF蜂巢芯空心心板肋梁鋼筋筋保護層厚度度檢驗點合格格率達95%以上，QC小組落實專專人負責實施施對策中的各各項措施實施時段：2014.07.15負責人：[實施一]：：加強自檢、、互檢、交接接檢1、制定詳細的的質(zhì)量檢查方方法，由小組組組長同志牽牽頭組織成立立質(zhì)檢小組，，定期進行巡巡檢，同時實實行獎優(yōu)罰劣劣的獎懲制度度。2、確立三檢制度，，在加強操作自檢檢、互檢的同時，，工序間進行交接接崗制，專職質(zhì)檢檢員同時跟班檢查查，嚴把交接關，，注意成品保護，，施工中始終實行行定崗定位掛牌制制，做到分工、責責任兩明確，督促促操作者認真操作作勤檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時解決。九、實施對策項目部管理人員對現(xiàn)場肋梁定位放樣進行復核把控九、實施對策實施時段：2014.07.15負責人：[實施二]：采用用符合要求的振動動棒1、經(jīng)查閱設計圖圖紙，空心模間肋肋梁鋼筋、水電管管線較多，空心模模、肋梁鋼筋、預預應力筋、水電管管線間間距較小。。2、?50振動棒棒振搗時易碰到空空心管、鋼筋及預預應力筋?，F(xiàn)澆預預應力空心樓板混混凝土施工時為保保證空心管周邊的的混凝土振搗密實實，增加振動棒伸伸入空心管下的傾傾斜度，將?50振動棒改為?30振動棒，減少少振搗時碰到空心心管、預應力筋造造成位移九、實施對策圖7：大小振動棒對比照3、不得漏振，振振搗棒仔細振搗，，振搗間距為300mm。當混凝凝土泛漿出現(xiàn)小氣氣泡時停止振搗，，對同一部位連續(xù)續(xù)振搗時間不得超超過30s，以免免損壞GBF空心心模。九、實施對策[實施三]：改進進放樣方法實施時段：2014.07.16負負責人：措施：1、有項目目部技術人員參與與空心模、肋梁定定位放樣的工作當當中，并指導工人人放樣，由之前放放樣只放肋梁兩端端中線改進為放出出肋梁兩邊通長邊邊線。圖9：項目部管理人員在現(xiàn)場放肋梁位置細樣九、實施對策圖10：肋梁位置放樣完畢圖11：肋梁按照放樣定位線準確綁扎九、實施對策圖12：空心模按照放樣定位線準確安裝2、邀請空心模供貨貨方技術人員到我我工地進行專題講講座，并對關鍵性性的問題進行解釋釋。3、指導從材料切割割、安裝直至工序序分析、工序安排排，工具使用等一一系列系統(tǒng)的講解解，使我方人員對對所要操作的內(nèi)容容程序化、細致化化。九、實施對策4、由項目部組織技技術人員進行原材材料通病原因分析析，預防措施等輔輔助指導，使操作作者進一步在所知知東西融會貫通并并擴張，使全面系系統(tǒng)的了解工藝流流程及操作技巧。。圖14：項目部組織技術人員開會十、效果檢查我們QC小組對GBF蜂巢芯現(xiàn)澆澆空心板肋梁鋼筋筋保護層厚度進行行了質(zhì)量檢查，將將檢查結(jié)果進行了了匯總，共檢查622點合格598點，合格率為96.1%，實現(xiàn)了QC小組組活動目標。表6：GBF蜂巢芯現(xiàn)澆空心板板肋梁鋼筋保護層層厚度問題調(diào)查表表序號檢查內(nèi)容檢測點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）不合格點數(shù)不合格率（%）1肋梁側(cè)面鋼筋保護層厚度偏大62259896.11041.72肋梁側(cè)面鋼筋保護層厚度偏小833.33肋梁底面鋼筋保護層厚度偏大312.54肋梁底面鋼筋保護層厚度偏小312.55合計62259896.124100（1）技術效益十、效果檢查從統(tǒng)計表中可以看看出經(jīng)過本次活動動已將合格率提升升至96.1%，，達到了預期目標標并且超過目標值值1.1%，同時時我們對活動前后后做了對比，下圖圖為活動效果對比比圖。圖15對策實施后質(zhì)量問題餅分圖圖14活動前后施工質(zhì)量效果對比圖實施前目標實施后90.29596.1十、效果檢查（2）經(jīng)濟效益1、節(jié)省10塊空空心模：10塊*90元/塊*23層=20700元；2、節(jié)省混凝土：：10塊*（0.9m*0.9m*0.3m）*23層*350元元/m3=19561元；；3、節(jié)省人工費：：2工天*250元/工天*23層=11500元；綜上節(jié)約成本：：20700+19561+11500=51761元元。圖17經(jīng)濟效益證明十、效果檢查通過本次QC小小組活動，為空空心樓蓋施工提提供可寶貴經(jīng)驗驗，同時也大大大縮短了工期，，福晟大廈從地地下室頂板封頂頂至結(jié)構(gòu)全面封封頂只用了99天時間，同時時贏得了建設、、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等等單位的好評。。（3）社會效益益圖15福晟大廈工程封頂慶典十一、鞏固措施施我們把QC活動動中取得的施工工經(jīng)驗編寫成《《GBF蜂巢芯芯空心樓板施工工作業(yè)指導書》》，經(jīng)報公司主主管部門審核、、總工批準后，，在我公司承建建的其他工程中中的應用推廣，，堅持實施，以以維持小組成果果。1、標準化措施施圖19QC成果納入指導書十一、鞏固措施施2、鞏固期效果果檢查對后續(xù)施工主體體結(jié)構(gòu)，采用之之前成功經(jīng)驗。。小組成員于2014年11月25日抽檢檢了共300個個點位的施工質(zhì)質(zhì)量，其中僅有有12個點不合合格，結(jié)構(gòu)施工工階段，肋梁鋼鋼筋保護層厚度度檢測合格率為為96%。圖20后續(xù)施工中施工現(xiàn)場圖片十二、總結(jié)及下下一步打算1、質(zhì)量情況經(jīng)統(tǒng)計匯總，活活動前現(xiàn)澆預應應力空心樓板存存在一定程度的的質(zhì)量缺陷，合合格率為90.2%，活動后后，質(zhì)量合格率率為96.1%，實現(xiàn)了課題題目標，肋梁鋼鋼筋保護層厚度度質(zhì)量問題得到到了控制。圖21活動前后現(xiàn)場空心模以及肋梁綁扎情況對比十二、總結(jié)及下下一步打算小組組長同志帶帶領小組成員對對活動前后進行行自我評價。同同時，針對這次次活動自身所獲獲得的提高，我我們編制了自我我評價表。表7：活動前后小組組成員自我評價價對比表序號對比項目自我評價分數(shù)活動前活動后1質(zhì)量意識352技術水平243QC知識244解決問題的信心245團隊精神352、自身提高十二、總結(jié)及下下一步打算根據(jù)自我