柱塞熱處理工藝課程設(shè)計

中北大學(xué)課程設(shè)計說明書第28頁共29頁1前言熱處理工藝是金屬材料工程的重要組成部分。通過熱處理可以改變材料的加工工藝性能，充分發(fā)揮材料的潛力，提高工件的使用壽命。這次課程設(shè)計是在《材料科學(xué)基礎(chǔ)》、《金屬熱處理工藝學(xué)》、《金屬力學(xué)性能》、《失效分析》等課程學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上開設(shè)的，是理論與實踐相結(jié)合的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。通過該課程設(shè)計我們在綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識能力方面得到訓(xùn)練，學(xué)會獨立分析問題和解決問題的方法，提高工程設(shè)計意識和工程設(shè)計能力。總的來說本次熱處理與工藝課程設(shè)計的目的有三個，（1）初步掌握典型零件部件生產(chǎn)工藝過程；（2）掌握典型零件的選材、熱處理原則和工藝指定原理；（3）理論聯(lián)系實際，綜合運(yùn)用基礎(chǔ)課及專業(yè)課程多方面的知識去認(rèn)識和分析零部件熱處際問題，培養(yǎng)解決問題的能力。熱處理工藝是機(jī)械加工過程中的一個重要環(huán)節(jié)，它與工件設(shè)計及其加工工藝之間存在密切關(guān)系。如何實現(xiàn)工件設(shè)計時提出的幾何形狀和加工精度，滿足設(shè)計時所要求的多種性能指標(biāo)，熱處理工藝制定的合理與否，有著至關(guān)重要的作用。設(shè)計熱處理工藝之前，應(yīng)該準(zhǔn)確分析零件圖，分析其工作條件，使用性能，技術(shù)要求等，才能為下一步材料的選擇做準(zhǔn)備。根據(jù)上一步的分析和對各種金屬材料的學(xué)習(xí)，選擇幾種常用材料，并進(jìn)行對比選擇，選出最佳的材料進(jìn)行下一步的工藝制定。要想設(shè)計出合理的熱處理工藝，必須了解所選材料的合金化原理，相變溫度以及零件的服役條件，技術(shù)要求等，從而制定出合理的退火、正火、淬火、回火的工藝參數(shù)。此外合理的選擇熱處理設(shè)備也是重點之一，準(zhǔn)確的選擇加熱和冷卻設(shè)備可以確保有效的利用資源。熱處理工藝的最佳方案可以保證零件達(dá)到使用性能及質(zhì)量穩(wěn)定可靠、工序簡單、管理方便、生產(chǎn)效率高、原材料消耗少、生產(chǎn)成本低廉，并能能到節(jié)能、環(huán)保的要求。但是單一的熱處理工藝方案通常情況是很難達(dá)到這幾個方面的要求，所以可以根據(jù)零件的技術(shù)要求，通過幾種熱處理工藝方案的合理結(jié)合達(dá)到。任何零件在進(jìn)行完熱處理工藝后都會產(chǎn)生各種程度的缺陷，所以最后的檢驗是非常必要的，通過檢驗才知道是否符合我們的技術(shù)要求，我們通過分析這種因素后才能確定出一種最佳的方案。2零件圖分析圖1柱塞零件圖2.1零件的服役條件該零件是一個柱塞泵柱塞的零件，該零件是細(xì)小的軸類零件，形狀規(guī)則，尺寸精度、形位精度要求均較高。柱塞和套筒是柴油機(jī)噴油泵最主要構(gòu)件，在使用時，燃油中的雜質(zhì)和磨料會隨同燃油以很高的壓力和流速沖刷柱塞副的工作表面并造成異常磨損。柱塞的主要功能是傳遞小動力，其工作時需要承受不大的沖擊載荷，不過要求有較高的強(qiáng)度和剛度。由于表面會磨損，所以必須有足夠的硬度和耐磨性。2.2零件的實效條件對于材料來說，其失效形式主要有：斷裂、疲勞脫落及磨損等形式。2.3零件的性能要求柱塞在使用過程中要求表面硬度高，為滿足這一條件，可選用含碳量較低的合金結(jié)構(gòu)鋼，低碳合金結(jié)構(gòu)鋼用于滲碳件，通過表面滲碳淬火獲取所需材料，使其表面具有較高硬度，而心部硬度不高，具有較高韌性。3材料的選擇合金結(jié)構(gòu)鋼常用于機(jī)器零件用的合金鋼，常采用的合金元素Mn、Cr、Si、Ni、W、V、Ti、B等，這些元素可增加鋼的淬透性，并使晶粒細(xì)化，這樣可以是大截面零件經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，在整個截面上獲得強(qiáng)韌結(jié)合的力學(xué)性能，同時，因淬透性的提高，可采用冷卻烈度較小的油類來淬火，從而減少淬火時的裂紋和變形傾向。3.1選材20Cr鋼常用來制造負(fù)荷不大、小尺寸的一般滲碳件，如小軸、小齒輪、活塞銷等，也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，制造工作速度較大并承受中等沖擊載荷的零件。這個鋼在滲碳時易過熱，表面也容易出現(xiàn)滲碳體網(wǎng)。20CrMnTi是應(yīng)用最廣泛的合金滲碳鋼，用于截面在30mm以下、高速運(yùn)轉(zhuǎn)并承受中等或重載荷的重要滲碳件，如汽車、拖拉機(jī)的變速齒輪、軸等零件。20Cr2Ni4鋼用作大截面、較高載荷、交變載荷下工作的重要滲碳件，如內(nèi)燃機(jī)車的主動牽引齒輪、柴油機(jī)曲軸等。20CrMnTi是低碳合金鋼，該鋼具有較高的機(jī)械性能，在滲碳淬火低溫回火后，表面硬度為58-62HRC，心部硬度為30-45HRC。此外，20CrMnTi的工藝性能較好，由于合金元素Ti的影響，對過熱不敏感，故在滲碳后可直接降溫淬火，且滲碳速度較快，過渡層較均勻，滲碳淬火后變形小，適合于制造承受高速重載及沖擊、摩擦的重零件，因此選用20CrMnTi鋼是比較合適的。3.220CrMnTi鋼化學(xué)成分及合金元素作用3.2.120CrMnTi鋼化學(xué)成分見下表表1化學(xué)成分表CMnSiCrS0.17～0.230.8～1.100.17～0.371.00～1.30≤0.0353.2.2化學(xué)元素作用Cr元素:主要是提高鋼的淬透性,Cr元素固溶強(qiáng)化基體組織，并改善基體組織的回火性能和硬度。Mn元素：主要是提高鋼的淬透性，Mn元素從基體組織中擴(kuò)散到析出的滲碳體中，形成合金滲碳體,改善其硬度。Ti元素：主要是為了細(xì)化晶粒。3.2.320CrMnTi鋼相變點表2的相變點相變點Ac1Ac3Ar1溫度7308206904確定零件加工路線加工工藝主要包括機(jī)械加工和熱處理工藝。機(jī)械加工是指通過機(jī)械加工精確去除多余材料的加工工藝。它直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝過程。熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。工藝流程為：下料——鍛造——預(yù)備熱處理——機(jī)械加工——滲碳——淬火——回火——機(jī)械加工。5熱處理工藝方法的選擇5.1預(yù)備熱處理對預(yù)備熱處理的改進(jìn)主要有等溫退火或等溫正火以及先退火后正火等工藝方法。等溫退火或等溫正火是先將鋼加熱到43點以上，然后冷卻到等溫溫度進(jìn)行等溫處理。再以不同冷卻速度進(jìn)行退火或正火的預(yù)處理工藝。退火后再正火可以使坯體組織細(xì)小均勻。而通過等溫正火可以消除帶狀組織、降低硬度，對齒輪的加工處理及性能都有好的影響。正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時，盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。所以在此選用正火對低碳鋼進(jìn)行預(yù)備熱處理。5.2滲碳方法滲碳的目的是使機(jī)器零件獲得高的表面硬度、耐磨性及高的接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度，滲碳后淬火、回火，心部保持良好韌性的同時提高工件的表面強(qiáng)度、耐磨性和硬度。因此采用甲醇-煤油滴注式滲碳法（甲醇為稀釋劑，煤油為滲碳劑），甲醇-煤油滴注劑中煤油的含量一般在15﹪-30﹪范圍內(nèi)，高溫下甲醇的裂解產(chǎn)物水、二氧化碳和甲烷、碳氧化，可使?fàn)t氣成分和碳勢保持在一定范圍內(nèi)，可以采用紅外儀進(jìn)行控制。然后采用遇冷淬火加回火的最終熱處理。5.3最終熱處理一般以淬火+回火，作為最終熱處理工藝。淬火提高硬度，但是塑性會降低。而回火可以改善塑性。一般分為高、中、低溫回火。不同回火可以獲得不同塑韌性的材料。通常，淬火+高溫回火稱之為調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)用廣泛。20CrMnTi鋼的最終熱處理工藝為了提高表面硬度，使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變，得到馬氏體（或貝氏體）組織。然后配合以不同溫度的回火，以提高工件的硬度、強(qiáng)韌性、彈性、耐蝕性和耐磨性等，獲得所需的力學(xué)性能。因此采用淬火。20CrMnTi鋼回火時可以使馬氏體分解，轉(zhuǎn)變成回火馬氏體，淬火內(nèi)應(yīng)力得到部分消除，淬火時產(chǎn)生的微裂紋也大部分得到愈合。因此低溫回火可以在很少降低硬度的情況下使鋼的韌性得到顯著提高，并提高鋼的強(qiáng)度和耐磨性，使軸得到優(yōu)異的機(jī)械性能。并且可以穩(wěn)定組織，使工件在使用過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，降低或消除淬火內(nèi)應(yīng)力，以減少工件的變形并防止開裂，從而保證工件的形狀、尺寸不變，因此采用低溫回火。6熱處理工藝方法的選擇6.1正火工藝的選擇6.1.1加熱速度加熱速度主要與鋼的成分、工件的尺寸和形狀等因素有關(guān)。為防止變形開裂，應(yīng)該適當(dāng)控制加熱速度。碳鋼和低合金鋼的中、小件的加熱速度一般控制在100～200℃/h；中、高合金鋼形狀復(fù)雜的或截面大的工件一般應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱或采用低溫入爐進(jìn)行隨爐升溫的加熱方式，溫度低于600～700℃時加熱速度為30～70℃/h，高于此溫度后控制在80～100℃/h.根據(jù)本設(shè)計中的零件尺寸及形狀的實際情況，采用低溫入爐加熱，加熱速度為50～100℃/h能夠達(dá)到目的。6.1.2加熱溫度20CrMnTi鋼Ac3約為825℃，通常的正火加熱溫度為Ac3+(30～50)℃.在實際生產(chǎn)中，正火加熱溫度常常略高于上述溫度。為促使奧氏體均勻化，增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性,選擇的加熱溫度在930℃6.1.3保溫時間選定的依據(jù)：加熱時間可按下列公式進(jìn)行計算：T=a×K×D。式中T為加熱時間（min），K反映裝爐時的修正系數(shù)，通過查手冊取K=1.4,a為加熱系數(shù)min/mm,可參見表4.1選取a=1.5～1.8，D為工件有效厚度（mm），工件厚度=（工件最厚處直徑+工件最薄處直徑）/2，可得D=23mmT=1.6×1.4×(16+5+5+22+5+5)=58min≈60min表3熱處理工件裝爐系數(shù)工件裝爐位置裝爐系數(shù)K工件裝爐位置裝爐系數(shù)K1111.42.01.71.8表4碳鋼和合金鋼在各種介質(zhì)中的加熱系數(shù)（α值)鋼材每1mm有效厚度的加熱時間空氣電阻爐鹽浴爐碳鋼0.9～1.1min25～30s合金鋼1.3～1.6min50～60s15～20s（一次預(yù)熱）高速鋼8～15s（二次預(yù)熱）6.1.4冷卻速度與最終組織冷卻速度對鋼退火后的組織與性能影響的一般規(guī)律是：冷卻速度越大，奧氏體分解溫度越低，則珠光體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物越細(xì)，應(yīng)力越大，硬度越高。冷卻過慢，會出現(xiàn)大塊鐵素體，造成工件過軟。正火工件一般為空冷，對滲碳鋼及大件等正火有時采用吹風(fēng)冷卻，甚至噴霧冷卻。這里采用空冷。6.1.5最終組織正火所得到的組織是珠光體型組織或者說是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物。正火的珠光體是在較大過冷度下得到的，因而對亞共析鋼來說，析出的先共析鐵素體較少，珠光體數(shù)量較多，珠光體的片層間距較小。晶粒度：5～6級。6.1.6正火工藝曲線時間min60min空冷930℃時間min60min空冷930溫度℃圖2正火工藝曲線6.2滲碳工藝的制定6.2.1加熱速度加熱速度主要與鋼的成分、工件的尺寸和形狀等因素有關(guān)。為防止變形開裂，應(yīng)該適當(dāng)控制加熱速度。碳鋼和低合金鋼的中、小件的加熱速度一般控制在100～200℃/h；中、高合金鋼形狀復(fù)雜的或截面大的工件一般應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱或采用低溫入爐進(jìn)行隨爐升溫的加熱方式，溫度低于600～700℃時加熱速度為30～70℃/h，高于此溫度后控制在80～100℃/h。根據(jù)本設(shè)計中的零件尺寸及形狀的實際情況，采用低溫入爐加熱，加熱速度為50～100℃/h能夠達(dá)到目的。6.2.2滲碳溫度由式D=0.162×可知，隨著滲碳溫度升高，碳在鋼中的擴(kuò)散系數(shù)呈指數(shù)上升，滲碳速度加快；但滲碳溫度過高會造成晶粒長大，工件畸變增大，設(shè)備壽命降低等負(fù)面影響。所以滲碳溫度?？刂圃?00℃~950℃。選擇氣體滲碳，加熱9406.2.3滲碳時間滲碳深度d可按下式近似計算：d=kt-D/t-D/β式中d——滲碳深度k——滲碳速度因子t——滲碳時間D——擴(kuò)散系數(shù)β——碳傳遞系數(shù)經(jīng)驗計算按0.15~0.2mm/h來計算時間。滲層為0.8~1.2mm,則滲碳時間T=5~6h,取300min。6.2.4滲碳方法甲醇-煤油滴注式滲碳法（甲醇為稀釋劑，煤油為滲碳劑）。甲醇-煤油滴注劑中煤油的含量一般在15%—30%范圍內(nèi)，高溫下甲醇的裂解產(chǎn)物H2O，CO2，煤油的裂解產(chǎn)物為CH4和[C]，可使?fàn)t氣成分和碳勢保持在一定范圍內(nèi)，可以采用紅外儀進(jìn)行控制。表5常用有機(jī)液體的滲碳特性名稱分子式碳當(dāng)量/g碳氧比滲碳反應(yīng)式用途甲醇CH3OH--1CH3OH→CO+2H2稀釋劑乙醇C2H5OH462C2H5OH→[C]+CO+3H2滲碳劑異丙醇C3H7OH303C3H7OH→2[C]+CO+4H2強(qiáng)滲碳劑乙醚C2H5OC2H524.74C2H5OC2H5→3[C]+CO+5H2強(qiáng)滲碳劑丙醚CH3COCH3293CH3COCH3→2[C]+CO+3H2強(qiáng)滲碳劑乙酸乙酯CH3COOC2H3442CH3COOC2H3→3[C]+CO+5H2滲碳劑煤油航空煤油，燈用煤油主要成分:C9-C14和C11-C17850℃以下裂解不充分，含有大量烯烴（乙烯，丙烯），容易產(chǎn)生炭黑和結(jié)焦。應(yīng)在900～950℃使用，高溫下理論分解式為：n1(C11H24-C13H36)→n2CH4+n2[C]+n3H強(qiáng)滲碳劑表6強(qiáng)滲時間、擴(kuò)散時間及滲碳層深度要求滲層深度/mm不同溫度下的強(qiáng)滲時間強(qiáng)滲后的滲層深度/mm擴(kuò)散時間/h擴(kuò)散后的滲層深度/mm92021±℃930±10℃940±10℃0.4～0.740min30min20min0.20～0.25約10.5～0.60.6～0.91.5h1.0h30min0.35～0.40約1.50.7～0.80.8～1.22h1.5h1h0.45～0.55約20.9～1.01.1～1.62.5h2h1.5h0.60～0.70約31.2～1.3注：若滲碳后直接降溫淬火，則擴(kuò)散時間包括降溫及降溫時停留時間?！畧D3煤油-甲醇滴注式滲碳工藝曲線6.2.5冷卻方式與滲碳后的組織隨爐降溫或?qū)⒐ぜ浦恋葴夭壑蓄A(yù)冷，然后直接淬火。組織為，表面：碳化物+珠光體+鐵素體心部：珠光體+鐵素體6.2.6滴注式滲碳操作要點及注意事項⑴.滲碳工件表面不得有銹蝕、油污及其他污垢。⑵.同一爐滲碳的工件，其材質(zhì)、技術(shù)要求、滲后熱處理方式應(yīng)相同。⑶.裝料時應(yīng)保證滲碳?xì)夥盏牧魍?。?爐蓋應(yīng)蓋緊，減少漏氣，爐內(nèi)保持正壓，廢氣應(yīng)點燃。⑸.每爐都應(yīng)用鋼箔校正碳勢，特別是在用CO2紅外儀控制和采用煤油做滲碳劑時。⑹.嚴(yán)禁在750℃6.3淬火6.3.1淬火溫度淬火溫度：760～依據(jù)：20CrMnTi為低碳鋼，加熱溫度T=Ac1+30～50℃.故為770℃6.3.2加熱時間和保溫時間的確定加熱與保溫時間由零件入爐到達(dá)指定工藝溫度所需升溫時間（τ1）、透熱時間（τ2）以及組織轉(zhuǎn)變所需時間（τ3）組成。τ1+τ2由設(shè)備功率、加熱介質(zhì)以及工件尺寸、裝爐數(shù)量等決定，τ3則與鋼材的成分、組織以及熱處理技術(shù)要求等有關(guān)。計算加熱時間一般由工件的“有效厚度”乘以加熱系數(shù)，即：t=α×K×D式中，t——加熱時間（min或s）α——加熱系數(shù)（min/mm或s/mm)D——工件有效厚度（mm）K——工件裝爐條件修正系數(shù)，通常用1.0～1.5計算得到加熱時間t=30min該公式是淬火加熱、保溫時間的經(jīng)驗公式，當(dāng)工件形狀簡單時，采用到溫如爐加熱方式，及公式計算出的時間為保溫時間。由于工件是滲碳后直接淬火，該公式計算的保溫時間依然適用。6.3.3冷卻方式與淬火后組織選擇淬火冷卻方式為油淬，在保證淬硬層深度的前提下，減小工件變形開裂傾向。組織為，表面：高碳馬氏體+碳化物+殘余奧氏體心部：低碳馬氏體+殘余奧氏體6.3.4淬火工藝曲線920-940℃滲碳溫度/920-940℃滲碳溫度/℃直接淬火直接淬火30min淬火溫度850-870℃保溫5-6h空冷保溫5-6h空冷時間/時間/min圖4淬火工藝曲線6.4回火6.4.1回火目的低碳鋼回火時可以使馬氏體分解，轉(zhuǎn)變成回火馬氏體，淬火內(nèi)應(yīng)力得到部分消除，淬火時產(chǎn)生的微裂紋也大部分得到愈合。因此低溫回火可以在很少降低硬度的情況下使鋼的韌性得到顯著提高，并提高鋼的強(qiáng)度和耐磨性，使軸得到優(yōu)異的機(jī)械性能。并且可以穩(wěn)定組織，使工件在使用過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，降低或消除淬火內(nèi)應(yīng)力，以減少工件的變形并防止開裂，從而保證工件的形狀、尺寸不變。6.4.2回火溫度回火溫度：160±10℃由于20CrMnTi鋼主軸要求表面具有很高的硬度、耐磨性，同時要求心部具有較好的塑性和韌性。因此低溫回火可以滿足性能要求，故選擇低溫回火。T取160±106.4.3加熱方式采取快速加熱方式，可以減少工件加熱時間，回火后硬度下降較低，即加熱到160℃6.4.4保溫時間保溫時間：90min.表7空氣回火爐保溫時間表有效厚度/mm≦2020～4040～6060～8080～100保溫時間/min30～6060～9090～120120～150150～1806.4.5冷卻方式與回火組織出爐空冷。組織為，表面：回火馬氏體+碳化物+殘余奧氏體。心部：回火馬氏體+殘余奧氏體。6.4.6回火工藝曲線保溫90min20CrMnTi回火工藝曲線空冷溫度/℃保溫90min20CrMnTi回火工藝曲線空冷溫度/℃時間150—200圖5回火工藝曲線7熱處理設(shè)備選擇 7.1熱處理設(shè)備選型的原則少品種大批量生產(chǎn)的熱處理設(shè)備的選型：對于少品種大批量熱處理件的生產(chǎn)，應(yīng)依據(jù)工藝要求，優(yōu)先考慮組建各類全自動熱處理生產(chǎn)線，選用安全可靠、生產(chǎn)率高、運(yùn)行成本低的連續(xù)式熱處理設(shè)備。批量生產(chǎn)的熱處理設(shè)備的選型：對于批量熱處理件的生產(chǎn)，原則上應(yīng)以連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線為主；但由于熱處理件的品種規(guī)格較多，工藝和生產(chǎn)量常需調(diào)整，因此所選設(shè)備應(yīng)便于工藝和生產(chǎn)調(diào)整。多品種單件生產(chǎn)的熱處理設(shè)備的選型：對于多品種單件熱處理的生產(chǎn)，宜選用周期式熱處理設(shè)備，或以周期式熱處理設(shè)備組建局部機(jī)械化、自動化聯(lián)動線的方式。汽車齒輪類滲碳零件，大批量生產(chǎn)時，一般選用推桿式連續(xù)滲碳淬火自動線；中批量生產(chǎn)時，選用密封箱式爐組成聯(lián)動線；小批量生產(chǎn)時，應(yīng)優(yōu)先選用密封箱式爐完成神探淬火，盡量避免使用井式滲碳爐，致使工件在空氣介質(zhì)中入油淬火帶來的表面氧化脫碳。7.2正火的設(shè)備因為正火溫度在920-940℃范圍內(nèi)，所以采用中溫爐即可，根據(jù)工件尺寸及加熱溫度選擇Rx3-30-9型中溫箱式電阻爐。這類爐子的爐料一般在空氣中加熱，無裝出料機(jī)械化裝置，供小批量的工件淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理。圖6Rx3-30-9型中溫箱式電阻爐表8中溫箱式電阻爐產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)型號功率/kW電壓/V相數(shù)最高工作溫度/℃爐膛尺寸（長寬高）/mm爐溫850℃空載損耗/kW空爐升溫時間/h最大裝載量/kRX3-15-9153801950600×300×25052,580RX3-30-9303803950950×450×35072,5807.3滲碳設(shè)備對于滲碳設(shè)備選用井式滲碳爐，這類爐子的結(jié)構(gòu)實際上是在井式爐爐膛中再加一密封爐罐，專為周期作業(yè)的滲碳、滲氮、碳氮共滲等所用。因此選用井式氣體滲碳爐RQ3-25-9。圖9RQ3-15-9型號的井式氣體滲碳爐表9井式氣體滲碳爐產(chǎn)品規(guī)格及參數(shù)7.3淬火設(shè)備滲碳后的零件采用從滲碳溫度隨爐降溫到適宜的淬火溫度，經(jīng)一段保溫均熱后直接淬火（水或油）的熱處理工藝。因此淬火設(shè)備與滲碳爐相同。7.4回火設(shè)備為了防止工件回火時氧化采用真空回火爐.8工裝設(shè)計（夾具、輔具等）8.1熱處理夾具的選擇原則①符合熱處理技術(shù)條件：保證零件熱處理加熱，冷卻，爐氣成分均勻度，不致使零件在熱處理過程中變形。②符合經(jīng)濟(jì)要求：在保證零件熱處理質(zhì)量符合熱處理技術(shù)要求時，確保設(shè)備具有高的生產(chǎn)能力。夾具應(yīng)具有質(zhì)量輕，吸熱量少，熱強(qiáng)度高及使用壽命長的特點。③符合使用要求：保證裝卸零件方便和操作安全。熱處理夾具： 由于柱塞零件尺寸較小，為92mm，屬于短軸，要求表面淬硬層有一定深度，表面要完全淬透，又由于零件不易懸掛，因此可以將工件放在如下圖所示的掛具，在保證工件表面硬度和淬硬層要求的前提下又便于工件的取放，淬火所用墊具，掛具如下圖所示：圖10零件熱處理掛具和墊具8.2清洗設(shè)備的選擇零件在熱處理前需清除銹斑、油污、污垢、切削冷卻液和研磨劑等，以保證不阻礙加熱和冷卻，不影響介質(zhì)和氣氛的純度。以防零件出現(xiàn)軟點、滲層不均勻、組織不均勻等影響熱處理質(zhì)量的現(xiàn)象。熱處理后也常需清洗，以去除零件表面殘油、殘渣和炭黑等附著物，以保障熱處理零件清潔度、防銹和不影響下道工序加工等要求。根據(jù)零件對清潔度要求、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)批量及工件外形尺寸選用相應(yīng)的清洗設(shè)備。一般清洗機(jī)常用于清除殘油和殘鹽，可分為間歇式和連續(xù)式兩種。前者有清洗槽、室式清洗機(jī)，強(qiáng)力加壓噴射式清洗劑等；后者有傳送帶式清洗機(jī)及各類生產(chǎn)線、自動線配置的懸掛輸送鏈?zhǔn)健㈡湴迨?、推桿式和往復(fù)式等各類專用清洗設(shè)備。室式清洗機(jī)它主要用于批量不大的中小零件。輸送帶式清洗機(jī)，適用于批量較大的小型零件。根據(jù)生產(chǎn)特點，小批量的中小型零件，可以選用室內(nèi)清洗機(jī)。圖11室式清洗機(jī)結(jié)構(gòu)圖9檢驗設(shè)備及方法選擇9.1外觀檢查一般熱處理工件均用肉眼或低倍放大鏡觀察表面由無裂紋、燒傷、碰傷、麻點、腐蝕、銹斑等。重要工件檢查裂紋可用碰力、著色、超聲波探傷等方法。對表面允許噴砂鑄工件可浸油后噴砂直接觀察9.2硬度檢查1.正火、退火、調(diào)質(zhì)零件的硬度檢查用布氏硬度計。滲碳包括滲層表面，防滲部位及心部硬度，一般用洛氏硬度。淬火處理零件用洛氏硬度計。對于本件硬度檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：預(yù)先熱處理：退火件檢查按圖紙或工藝文件規(guī)定的硬度值劑檢查方法進(jìn)行硬度檢查。最終熱處理：應(yīng)使硬度值達(dá)到所要求的58～63HRC。2.如果上述硬度計無法檢驗時，用超聲波硬度計檢查。對于要求不嚴(yán)格的淬火件可用挫刀與標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行比較。3.注意硬度檢查的位置，應(yīng)在零件的主要部位，根據(jù)工藝流程或由檢驗人員確定，一般為1-3處，每處不少于三點，但必須注意，不得破壞工作面。4.檢查硬度時應(yīng)正確操作硬度計。被檢驗零件表面必須平滑，不能有氧化皮或油污。檢驗前零件可用砂紙或挫刀磨光。打硬度時零件應(yīng)放平，使被測零件的被測面垂直于壓的軸線。9.3金相檢查低碳合金鋼正火后組織為均勻分布的珠光體和鐵素體。若組織中有點狀和細(xì)片狀珠光體及粗片狀珠光體，都是不正常組織。碳化物網(wǎng)要求小于等于2級，珠光體為2～5級。滲層碳化物的形態(tài)及分布，殘留奧氏體數(shù)量，有無反常組織。心部組織是否粗大及鐵素體是否超出技術(shù)要求等，一般在顯微鏡下400倍觀察。淬火后一般得到馬氏體組織，由于奧氏體化溫度不同，馬氏體形態(tài)的大小不一樣，一般分為8級，1級屬于奧氏體化溫度偏低，淬火組織是是隱晶馬氏體+細(xì)針狀馬氏體和不大于5%的鐵素體。而8級屬于過熱組織，是粗大的板條狀馬氏體+片狀馬氏體。正常淬火是2至4級，其組織為細(xì)小的板條馬氏體+片狀馬氏體。之后用金相顯微鏡觀察，確定所屬等級。9.4滲層深度打斷試樣，研磨拋光，用硝酸酒精溶液侵蝕直至顯出棕色滲碳層。用帶刻度尺的放大鏡測量。10熱處理缺陷分析10.1正火缺陷分析1.網(wǎng)狀碳化物過共析鋼正火冷卻速度不夠快時，碳化物呈網(wǎng)狀或斷續(xù)網(wǎng)狀分布在奧氏體晶界?？杉涌炖鋮s速度，采用鼓風(fēng)機(jī)冷卻等。2粗大魏氏體組織加熱溫度過高，奧氏體晶粒粗大，冷速又較快的中碳鋼中常出現(xiàn)粗大魏氏體組織，其鐵素體呈片狀羽毛或三角形分布在原奧氏體晶粒內(nèi)?？赏ㄟ^正火使晶粒細(xì)化。3.帶狀組織亞共析鋼中的鐵素體和珠光體呈帶狀交替分布。4.零件產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力和變形零件形狀復(fù)雜，由于正火冷卻速度較快，使零件產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力和變形，甚至開裂?？刹扇⊥嘶鹣?。10.2滲碳缺陷分析1.表層粗大塊狀或網(wǎng)狀碳化物。產(chǎn)生原因是：滲碳劑活性太高或滲碳保溫時間過長?？山档蜐B劑活性，當(dāng)滲層要求較深時，保溫后期是的那個降低滲劑活性。2.表層大量殘留奧氏體。產(chǎn)生原因是：淬火溫度過高，奧氏體中碳及合金元素含量較高。可降低滲碳劑活性，降低淬火溫度。3.滲層深度不夠。產(chǎn)生原因是：爐溫低；滲層活性低；爐子漏氣或滲碳劑的成分不正常。應(yīng)加強(qiáng)爐溫校驗，及爐氣成分或滲碳劑成分的監(jiān)測。4.滲層過高。產(chǎn)生原因是：碳勢偏高，溫度過高或滲期太長、可降低碳勢，檢查爐溫。調(diào)整工藝。5.滲層深度不均勻。產(chǎn)生原因是：爐溫不均勻；爐內(nèi)氣氛循環(huán)不良；升溫過程中工件表面氧化；炭黑在工件表面沉積；工件表面氧化皮等沒有清理干凈。應(yīng)重新進(jìn)行熱處理6.開裂。是滲碳后慢冷時組織轉(zhuǎn)變不均勻所致。應(yīng)重新做。10.3淬火缺陷分析（1）形狀畸變。原因：1）加熱溫度不均勻，形成的熱應(yīng)力引起畸變。2）淬火冷卻的不同時性形成熱應(yīng)力和組織應(yīng)力引起畸變和殘余應(yīng)力松弛。減少畸變途徑：1）降低淬火加熱溫度；2）緩慢加熱或?qū)ぜA(yù)熱；3）靜止加熱法；4）采取等溫淬火或分級淬火等。（2）淬火開裂。原因：1）冷卻不當(dāng)；2）嚴(yán)重表面脫碳引起網(wǎng)狀裂紋；3）淬火加熱溫度過高，引起晶粒粗化。4）過燒裂紋；5）淬火后未及時回火等。防止裂紋措施：1）改進(jìn)工件結(jié)構(gòu)；2）正確進(jìn)行預(yù)先熱處理；3）合理選用淬火介質(zhì)和淬火方法等。（3）硬度不足。原因及控制措施如下表：表10淬火硬度不足及制止措施序號淬火硬度不足的原因控制措施1介質(zhì)冷卻能力差，工件表面有鐵素體、非馬氏體組織采用冷速較快的淬火介質(zhì)適當(dāng)提高淬火加熱溫度2淬火加熱溫度低，或預(yù)冷時間長，淬火冷卻速度低，出現(xiàn)非馬氏體組織確保淬火加熱溫度正常減少預(yù)冷時間3亞共析鋼加熱不足有未溶解鐵素體嚴(yán)格控制加熱溫度、保溫時間和爐溫均勻性4碳鋼或低合金鋼采用油水雙介質(zhì)淬火時，在水中停留時間不足，或從水中提出零件后在空氣中停留時間過長嚴(yán)格控制零件在水中停留時間及操作規(guī)范5剛的淬透性差，工件截面尺寸大，不能淬硬采用淬透性好的鋼6高碳高合金鋼淬火加熱溫度高，殘余奧氏體穩(wěn)定化降低淬火加熱溫度或采用深冷處理7等溫時間過長，引起奧氏體穩(wěn)定化嚴(yán)格控制分級或等溫時間8表面脫碳采用可控氣氛加熱或其他防脫碳措施9合金元素內(nèi)氧化，表層淬透性下降，出現(xiàn)非馬氏體組織降低爐內(nèi)氣氛中氧化性組織含量選用冷速快的淬火介質(zhì)10.4回火缺陷分析（1）回火硬度偏高。原因：回火溫度低，時間不夠；措施：調(diào)高回火溫度，延長回火時間。（2）回火硬度低。原因：回火溫度過高，淬火組織中由非馬氏體；措施：降低回火溫度，改進(jìn)淬火工藝，提高淬火硬度。（3）回火脆性。原因：在回火脆性區(qū)回火，回火后未快冷引起第二類回火脆性；措施：避免第一類回火脆性區(qū)回火，在第二類回火脆性區(qū)回火后快冷。（4）網(wǎng)狀裂紋。原因：回火加熱速度過快，表層產(chǎn)生多向拉應(yīng)力；措施：采用較緩慢的回火加熱速度。11小結(jié)通過這次熱處理工藝設(shè)計，我在多方面都有所提高。完成這次課程設(shè)計的過程，是提供了一個自己把在課堂上學(xué)到的理論知識和實際生產(chǎn)相結(jié)合的一次實踐平臺。在完成設(shè)計的過程中，你需要考慮許多課堂上不需要考慮的東西比如說經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性等。同時不僅讓我們把以前學(xué)到的許多專業(yè)課的知識都復(fù)習(xí)了一遍，而且僅僅這些還不夠，我們還得到圖書館、到網(wǎng)上的資源數(shù)據(jù)庫里去查閱資料。通過分析零件圖，制定合適的工藝路線，分析工藝路線的可行性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性，分析可能產(chǎn)生的缺陷并提供消除辦法，分析工藝過程中組織性能變化，制定預(yù)備處理和后續(xù)處理以及制定檢測方法等，讓我真正了解了一下一個零件生產(chǎn)出來前走過的路，專業(yè)知識也在不知不覺中得到了提高。同時，也讓我看到了自己的不足，理論聯(lián)系實際能力欠缺，分析問題能力欠缺，專業(yè)知識水平欠缺，今后還得更加努力的學(xué)習(xí)，彌補(bǔ)自己的不足，才能使自己在將來的工作崗位上得心應(yīng)手。課程設(shè)計是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個必不少的過程。我們今天進(jìn)行課程設(shè)計，實際上就是在學(xué)會腳踏實地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅實的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn)[1]中國機(jī)械工程學(xué)會熱處理專業(yè)分會編.熱處理手冊(第四版)第二卷典型零件熱處理[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2021.[2]中國機(jī)械工程學(xué)會熱處理專業(yè)分會編.熱處理手冊(第四版)第二卷典型零件熱處理[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2021.[3]中國機(jī)械工程學(xué)會熱處理專業(yè)分會編.熱處理手冊(第四版)第二卷典型零件熱處理[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2021.[4]機(jī)械工程學(xué)會熱處理學(xué)會編.熱處理手冊（第四版）第四卷熱處理質(zhì)量控制和檢驗[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2021.[5]吳承建,強(qiáng)文江,陳國良等編著.金屬材料學(xué)[M]北京:冶金工業(yè)出版社.2021[5]婁玉萍.淺談低碳鋼的熱處理感想[J].科技信息,2021,(20):185. 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社會實踐報告系別：班級：學(xué)號：姓名：作為祖國未來的事業(yè)的繼承人，我們這些大學(xué)生應(yīng)該及早樹立自己的歷史責(zé)任感，提高自己的社會適應(yīng)能力。假期的社會實踐就是很好的鍛煉自己的機(jī)會。當(dāng)下，掙錢早已不是打工的唯一目的，更多的人將其視為參加社會實踐、提高自身能力的機(jī)會。許多學(xué)校也積極鼓勵大學(xué)生多接觸社會、了解社會，一方面可以把學(xué)到的理論知識應(yīng)用到實踐中去，提高各方面的能力；另一方面可以積累工作經(jīng)驗對日后的就業(yè)大有裨益。進(jìn)行社會實踐，最理想的就是找到與本專業(yè)對口單位進(jìn)行實習(xí)，從而提高自己的實戰(zhàn)水平，同時可以將課本知識在實踐中得到運(yùn)用，從而更好的指導(dǎo)自己今后的學(xué)習(xí)。但是作為一名尚未畢業(yè)的大學(xué)生，由于本身具備的專業(yè)知識還十分的有限，所以我選擇了打散工作為第一次社會實踐的方式。目的在于熟悉社會。就職業(yè)本身而言，并無高低貴賤之分，存在即為合理。通過短短幾天的打工經(jīng)歷可以讓長期處于校園的我們對社會有一種更直觀的認(rèn)識。實踐過程：自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會，招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴(kuò)大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會，能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題，我開始了我這個假期的社會實踐-走進(jìn)天源休閑餐廳。實踐，就是把我們在學(xué)校所學(xué)的理論知識，運(yùn)用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐，那么所學(xué)的就等于零。理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合。另一方面，實踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時間的實習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實踐。而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，前天才剛學(xué)到的知識可能在今天就已經(jīng)被淘汰掉了，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。在餐廳里,別人一眼就能把我人出是一名正在讀書的學(xué)生,我問他們?yōu)槭裁?他們總說從我的臉上就能看出來,也許沒有經(jīng)歷過社會的人都有我這種不知名遭遇吧!我并沒有因為我在他們面前沒有經(jīng)驗而退后,我相信我也能做的像他們一樣好.我的工作是在那做傳菜生,每天9點鐘-下午2點再從下午的4點-晚上8:30分上班,雖然時間長了點但,熱情而年輕的我并沒有絲毫的感到過累,我覺得這是一種激勵,明白了人生,感悟了生活,接觸了社會,了解了未來.在餐廳里雖然我是以傳菜為主,但我不時還要做一些工作以外的事情，有時要做一些清潔的工作，在學(xué)校里也許有老師分配說今天做些什么，明天做些什么，但在這里，不一定有人會告訴你這些，你必須自覺地去做，而且要盡自已的努力做到最好，一件工作的效率就會得到別人不同的評價。在學(xué)校，只有學(xué)習(xí)的氛圍，畢竟學(xué)校是學(xué)習(xí)的場所，每一個學(xué)生都在為取得更高的成績而努力。而這里是工作的場所，每個人都會為了獲得更多的報酬而努力，無論是學(xué)習(xí)還是工作，都存在著競爭，在競爭中就要不斷學(xué)習(xí)別人先進(jìn)的地方，也要不斷學(xué)習(xí)別人怎樣做人，以提高自已的能力！記得老師曾經(jīng)說過大學(xué)是一個小社會，但我總覺得校園里總少不了那份純真，那份真誠，盡管是大學(xué)高校，學(xué)生還終歸保持著學(xué)生的身份。而走進(jìn)企業(yè)，接觸各種各樣的客戶、同事、上司等等，關(guān)系復(fù)雜，但我得去面對我從未面對過的一切。記得在我校舉行的招聘會上所反映出來的其中一個問題是，學(xué)生的實際操作能力與在校理論學(xué)習(xí)有一定的差距。在這次實踐中，這一點我感受很深。在學(xué)校，理論的學(xué)習(xí)很多，而且是多方面的，幾乎是面面俱到；而在實際工作中，可能會遇到書本上沒學(xué)到的，又可能是書本上的知識一點都用不上的情況。或許工作中運(yùn)用到的只是很簡單的問題，只要套公式似的就能完成一項任務(wù)。有時候我會埋怨，實際操作這么簡單，但為什么書本上的知識讓人學(xué)得這么吃力呢？這是社會與學(xué)校脫軌了嗎？也許老師是正確的，雖然大學(xué)生生活不像踏入社會，但是總算是社會的一個部分，這是不可否認(rèn)的事實。但是有時也要感謝老師孜孜不倦地教導(dǎo)，有些問題有了有課堂上地認(rèn)真消化，有平時作業(yè)作補(bǔ)充，我比一部人具有更高的起點，有了更多的知識層面去應(yīng)付各種工作上的問題，作為一名大學(xué)生，應(yīng)該懂得與社會上各方面的人交往，處理社會上所發(fā)生的各方面的事情，這就意味著大學(xué)生要注意到社會實踐，社會實踐必不可少。畢竟，很快我就不再是一名大學(xué)生，而是社會中的一分子，要與社會交流，為社會做貢獻(xiàn)。只懂得紙上談兵是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及的，以后的人生旅途是漫長的，為了鍛煉自己成為一名合格的、對社會有用的人才.很多在學(xué)校讀書的人都說寧愿出去工作，不愿在校讀書；而已在社會的人都寧愿回校讀書。我們上學(xué)，學(xué)習(xí)先進(jìn)的科學(xué)知識，為的都是將來走進(jìn)社會，獻(xiàn)出自己的一份力量，我們應(yīng)該在今天努力掌握專業(yè)知識，明天才能更好地為社會服務(wù)。實踐心得：雖然這次的實踐只有短短的幾天，而且從事的是比較簡單的服務(wù)工作，但是通過與各種各樣的人接觸，還是讓我學(xué)會了很多道理。首先是明白了守時的重要性。工作和上學(xué)是兩種完全不同的概念，上學(xué)是不遲到很多時候是因為懼怕老師的責(zé)怪，而當(dāng)你走上了工作崗位，這里更多的是由于自己內(nèi)心的一種責(zé)任。這種責(zé)任是我學(xué)會客服自己的惰性，準(zhǔn)時走上自己的崗位。這對我以后的學(xué)習(xí)生活也是一種鞭策，時刻牢記自己的責(zé)任，并努力加強(qiáng)自己的時間觀念。其次讓我真實的體會到了合作的重要性。雖然我工作的只是小小的一家餐廳，但是從點單到制作到遞送到結(jié)帳這一環(huán)環(huán)的工作都是有分工的，只有這樣才能使整家店的工作效率都大大的提高。以前雖然在書上看見過很多的團(tuán)隊合作的例子，但這一次是深刻的體會到了，正所謂“眾人拾柴火焰高”，“團(tuán)結(jié)就是力量”。在以后的學(xué)習(xí)和工作中，一定會要牢記這一點，將自己融入到集體中，和大家一起攜手走向輝煌。再次，這次打工的經(jīng)歷也讓我的心理更加趨于成熟。在餐廳里每天面對形形色色的客人，重復(fù)著單調(diào)的工作。讓從未涉世的我還是有那么一點點不適應(yīng)的，但是堅持就是勝利。打工畢竟和在家是完全不同的概念，我們學(xué)會需要忍耐，需要學(xué)會承受，需要學(xué)會堅持。將自己這短短的一月的實踐同理論相聯(lián)系，我了解到當(dāng)代大學(xué)生與以往的大學(xué)生相比較，求學(xué)經(jīng)歷、生活條件、所處社會大環(huán)境都相對優(yōu)越，也沒有經(jīng)過必要的挫折教育，因此，意志往往比較脆弱，克服困難的能力也較差，常常是對社會的要求較高，對自我的要求較低。大學(xué)生的責(zé)任意識日益成為社會關(guān)注的熱點問題，責(zé)任意識和誠信意識成為不少地方采用人才的兩個新標(biāo)準(zhǔn)。大學(xué)生參與社會實踐是促進(jìn)大學(xué)生素質(zhì)教育,加強(qiáng)和改進(jìn)青年學(xué)生思想政治工作，引導(dǎo)學(xué)生健康成長和成才的重要舉措，是學(xué)生接觸社會、了解社會、服務(wù)社會，培養(yǎng)創(chuàng)新精神、實踐能力和動手操作能力的重要途徑。對于當(dāng)代大學(xué)生來說，應(yīng)當(dāng)刻苦學(xué)習(xí)專業(yè)知識，不斷提高綜合素質(zhì)和運(yùn)用知識的技能。從大學(xué)生活的開始到走進(jìn)社會的大圈子中，就只有短短的幾年時間，誰不想在將來的社會中能有一席之地呢？所以大家認(rèn)為大學(xué)生必須投身校園內(nèi)外的各類實踐活動，有助于鍛煉品質(zhì)，提高能力?？梢娖鋵Υ髮W(xué)生綜合素質(zhì)的提高有不可抵觸的重要性。不能否認(rèn)有過打工經(jīng)歷的同學(xué)，看起來要比其它同學(xué)更成熟、社會適應(yīng)力更強(qiáng)，但對于學(xué)生，社會適應(yīng)力只是一方面的衡量指標(biāo)，大學(xué)期間主要的任務(wù)是學(xué)業(yè)結(jié)構(gòu)的搭建，即知識結(jié)構(gòu)、專業(yè)結(jié)構(gòu)的搭建，為了打工影響甚至放棄了專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，結(jié)果是得不償失的。實踐出真知，社會實踐活動是大學(xué)生活的重要組成部份，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生的歷史使命感、社會責(zé)任感和積極向上的精神風(fēng)貌，充分發(fā)揮實踐育人的作用，提高大學(xué)生的綜合素質(zhì)，也是檢驗所學(xué)理論知識的標(biāo)準(zhǔn)，社會實踐不但為大學(xué)生提供了一個發(fā)揮自我才能，展現(xiàn)自我風(fēng)采的舞臺，也是培養(yǎng)和鍛煉同學(xué)們綜合能力的一個階梯，更是一個大學(xué)生進(jìn)入社會，走上工作崗位前的演練場地。社會實踐活動，從而確定比較正確的人生前進(jìn)方向。河南理工大學(xué)計算機(jī)科學(xué)與技術(shù)學(xué)院實習(xí)報告20—20學(xué)年第學(xué)期實習(xí)名稱生產(chǎn)實習(xí)實習(xí)地點實習(xí)日期學(xué)生姓名學(xué)號專業(yè)班級指導(dǎo)教師20**年**月**日一、實習(xí)基本情況20**年**月通過網(wǎng)絡(luò)招聘，我應(yīng)聘到河南中方紡業(yè)有限公司進(jìn)行實習(xí)，該公司位于周口市，主要承擔(dān)棉紡制造與銷售工作，進(jìn)入公司后我被分配到信息管理部門，主要從事的工作是對公司的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行管理與維護(hù)，同時對公司網(wǎng)站的管理與維護(hù)進(jìn)行學(xué)習(xí)，三個月的實習(xí)讓學(xué)會了從不同的角度去看待問題和解決問題，對網(wǎng)絡(luò)工程師的工作有了全面的認(rèn)識，為以后的就業(yè)積累了經(jīng)驗。二、實習(xí)內(nèi)容1.單位情況河南中方實業(yè)（集團(tuán)）有限公司是以棉花種植、收購、加工、經(jīng)營、倉儲、紡織及棉花與紡織品進(jìn)出口為產(chǎn)業(yè)鏈條，集研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營、投資、管理于一體的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)化集團(tuán)企業(yè)。旗下?lián)碛卸嗉覐氖旅藁?、紡織等生產(chǎn)、經(jīng)營的全資、控股子公司。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司已形成了以“棉花經(jīng)營、棉花物流、棉紡織、紡織品出口”為主干業(yè)務(wù)，以“國內(nèi)、國際”為兩大市場的經(jīng)營格局。棉花經(jīng)營涵蓋進(jìn)口棉、新疆棉、地產(chǎn)棉三大系列多個品種；棉花物流業(yè)務(wù)以地產(chǎn)棉交易為主，填補(bǔ)了河南無地產(chǎn)棉交易市場的空白，并融入了全國棉花物流體系；棉紗產(chǎn)品從精梳40s到精梳120s、氣流紡紗16s到21s等兩大系列；外貿(mào)出口涵蓋棉紗、面料、服裝等三大系列、400多個品種。公司營銷網(wǎng)絡(luò)覆蓋國內(nèi)眾多棉花生產(chǎn)、經(jīng)營、紡織企業(yè)，大型專業(yè)公司及國際棉花、紡織工貿(mào)公司，并與之建立了長期穩(wěn)固的互助合作關(guān)系，業(yè)務(wù)范圍遍及河南、河北、湖北、新疆、甘肅、浙江、江蘇、山東、廣東、福建、香港、新加坡、印度、澳大利亞、美國等區(qū)域。2.技術(shù)培訓(xùn)初到公司后，公司進(jìn)行了一系列的公司工作相關(guān)培訓(xùn)，如企業(yè)文化、企業(yè)制度等，我所在的信息管理部門也進(jìn)行了一些技術(shù)培訓(xùn)，主要內(nèi)容有辦公軟件的使用、公司網(wǎng)絡(luò)的日常維護(hù)工作等，這些培訓(xùn)讓我對網(wǎng)絡(luò)專業(yè)有了更進(jìn)一步的了解，對網(wǎng)絡(luò)工程師應(yīng)該干什么有了一個整體的了解。3.工作內(nèi)容在實習(xí)期間我先后主動了解了公司職能范圍、機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員編制等基本情況，并對人事教育、網(wǎng)絡(luò)管理重點以及現(xiàn)場維護(hù)等工作深入學(xué)習(xí)，先后研讀了TCP/IP協(xié)議詳解一、二卷等書籍，同時我還理論聯(lián)系實際，實習(xí)期間