常用產(chǎn)品材料的介紹

-.z.常用產(chǎn)品材料的介紹常用產(chǎn)品材料的介紹-->苑中轉(zhuǎn)移ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型應(yīng)用范圍:汽車〔儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等〕，電冰箱，大強(qiáng)度工具〔頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等〕，機(jī)殼體，打字機(jī)鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。注塑模工藝條件:枯燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)展枯燥處理。建議枯燥條件為80~90C下最少枯燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。模具溫度：25…70C?！材＞邷囟葘⒂绊懰芗鉂嵍?，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低〕。注射壓力：500~1000bar。注射速度：中高速度?；瘜W(xué)和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子構(gòu)造。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。PC聚碳酸酯典型應(yīng)用范圍:電氣和商業(yè)設(shè)備〔計(jì)算機(jī)元件、連接器等〕，器具〔食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等〕，交通運(yùn)輸行業(yè)〔車輛的前后燈、儀表板等〕。注塑模工藝條件:枯燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的枯燥很重要。建議枯燥條件為100C到200C，3~4小時(shí)。加工前的濕度必須小于0.02%。熔化溫度：260~340C。模具溫度：70~120C。注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。注射速度：對(duì)于較小的澆口使用低速注射，對(duì)其它類型的澆口使用高速注射。化學(xué)和物理特性:PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度〔otchedIzodimpactstregth〕非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，則就使用低流動(dòng)率的PC材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物典型應(yīng)用范圍:計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件〔儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋〕。注塑模工藝條件:枯燥處理：加工前的枯燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議枯燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高?；瘜W(xué)和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。PC/PBT聚碳酸酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的混合物典型應(yīng)用范圍:齒輪箱、汽車保險(xiǎn)杠以及要求具有抗化學(xué)反響和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品。注塑模工藝條件:枯燥處理：建議110~135C,約4小時(shí)的枯燥處理。熔化溫度：235~300C。模具溫度：37~93C。化學(xué)和物理特性:PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑特性等。PE-HD高密度聚乙烯典型應(yīng)用范圍:電冰箱容器、存儲(chǔ)容器、家用廚具、密封蓋等。注塑模工藝條件:枯燥：如果存儲(chǔ)恰當(dāng)則無須枯燥。熔化溫度：220~260C。對(duì)于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250C之間。模具溫度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異。對(duì)于最優(yōu)的加工周期時(shí)間，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm，并且距模具外表的距離應(yīng)在1.3d之內(nèi)〔這里"d〞是冷卻腔道的直徑〕。注射壓力：700~1050bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間，流道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短?？梢允褂酶鞣N類型的澆口，澆口長(zhǎng)度不要超過0.75mm。特別適用于使用熱流道模具。化學(xué)和物理特性:PE-HD的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度，抗*力強(qiáng)度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。PE-HD比PE-LD有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。PE-HD的抗沖擊強(qiáng)度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對(duì)于密度為0.91~0.925g/cm3，我們稱之為第一類型PE-HD；對(duì)于密度為0.926~0.94g/cm3，稱之為第二類型PE-HD；對(duì)于密度為0.94~0.965g/cm3，稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動(dòng)特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動(dòng)特性越差，但是有更好的抗沖擊強(qiáng)度。PE-LD是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，在1.5%到4%之間。PE-HD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。可以通過使用很低流動(dòng)特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力，從而減輕開裂現(xiàn)象。PE-HD當(dāng)溫度高于60C時(shí)很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。PEI聚乙醚典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)〔發(fā)動(dòng)機(jī)配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等〕，電器及電子設(shè)備〔電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等〕，產(chǎn)品包裝，飛機(jī)內(nèi)部設(shè)備，醫(yī)藥行業(yè)〔外科器械、工具殼體、非植入器械〕。注塑模工藝條件:枯燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議枯燥條件為150C、4小時(shí)的枯燥處理。熔化溫度：普通類型材料為340~400C；增強(qiáng)類型材料為340~415C。模具溫度：107~175C，建議模具溫度為140C。注射壓力：700~1500bar。注射速度：使用盡可能高的注射速度?；瘜W(xué)和物理特性:PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性，既使是非增強(qiáng)型的PEI，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反響以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215C。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。PET聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)〔構(gòu)造器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等〕，電器元件〔馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等〕。工業(yè)應(yīng)用〔泵殼體、手工器械等〕。注塑模工藝條件:枯燥處理：加工前的枯燥處理是必須的，因?yàn)镻ET的吸濕性較強(qiáng)。建議枯燥條件為120~165C，4小時(shí)的枯燥處理。要求濕度應(yīng)小于0.02%。熔化溫度：對(duì)于非填充類型：265~280C；對(duì)于玻璃填充類型：275~290C。模具溫度：80~120C。注射壓力：300~1300bar。注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度。流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口。澆口尺寸應(yīng)當(dāng)為塑件厚度的50~100%。化學(xué)和物理特性:PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165C左右，材料結(jié)晶溫度范圍是120~220C。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變?？梢酝ㄟ^添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來提高材料的結(jié)晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度?？梢韵騊ET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。如果使用較低的模具溫度，則使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。PMMA聚甲基丙烯酸甲酯類別名:典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)〔信號(hào)燈設(shè)備、儀表盤等〕，醫(yī)藥行業(yè)〔儲(chǔ)血容器等〕，工業(yè)應(yīng)用〔影碟、燈光散射器〕，日用消費(fèi)品〔飲料杯、文具等〕。注塑模工藝條件:枯燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的枯燥處理是必須的。建議枯燥條件為90C、2~4小時(shí)。熔化溫度：240~270C。模具溫度：35~70C。注射速度：中等化學(xué)和物理特性:PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達(dá)92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增長(zhǎng)，可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。POM聚甲醛POM〔聚甲醛〕典型應(yīng)用范圍:POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件〔管道閥門、泵殼體〕，草坪設(shè)備等。注塑模工藝條件:枯燥處理：如果材料儲(chǔ)存在枯燥環(huán)境中，通常不需要枯燥處理。熔化溫度：均聚物材料為190~230C；共聚物材料為190~210C。模具溫度：80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。注射壓力：700~1200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和澆口:可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道?；瘜W(xué)和物理特性:POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高到達(dá)2%~3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。PPE〔聚丙乙烯〕典型應(yīng)用范圍:家庭用品〔洗碗機(jī)、洗衣機(jī)等〕，電氣設(shè)備如控制器殼體、光纖聯(lián)接器等。注塑模工藝條件:枯燥處理：建議在加工前進(jìn)展2~4小時(shí)、100C的枯燥處理。熔化溫度：240~320C。模具溫度：60~105C。注射壓力：600~1500bar。流道和澆口:可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。化學(xué)和物理特性:通常，商業(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO?；旌闲偷腜PE或PPO比純潔的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率?；烊肓薖A66的混合材料在高溫下具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。這種材料的吸濕性很小，其制品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性?；烊肓薖S的材料是非結(jié)晶性的，而混入了PA的材料是結(jié)晶性的。參加玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優(yōu)良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數(shù)。其黏性取決于材料中混合物的比率，PPO的比率增大將導(dǎo)致黏性增加。PS〔聚苯乙烯〕典型應(yīng)用范圍:產(chǎn)品包裝，家庭用品〔餐具、托盤等〕，電氣〔透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等〕。注塑模工藝條件:枯燥處理：除非儲(chǔ)存不當(dāng)，通常不需要枯燥處理。如果需要枯燥，建議枯燥條件為80C、2~3小時(shí)。熔化溫度：180~280C。對(duì)于阻燃型材料其上限為250C。模具溫度：40~50C。注射壓力：200~600bar。注射速度：建議使用快速的注射速度。流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口?；瘜W(xué)和物理特性:大多數(shù)商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學(xué)透過特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無機(jī)酸，但能夠被強(qiáng)氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形。典型的收縮率在0.4~0.7%之間。PVC〔聚氯乙烯〕典型應(yīng)用范圍:供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。注塑模工藝條件:枯燥處理：通常不需要枯燥處理。熔化溫度：185~205C模具溫度：20~50C注射壓力：可大到1500bar保壓壓力：可大到1000bar注射速度：為防止材料降解，一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣取Ａ鞯篮蜐部?所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對(duì)于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應(yīng)為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm?；瘜W(xué)和物理特性:剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。PVC材料在