國內(nèi)外煉鋼、連鑄專利技術(shù)發(fā)展趨勢

外煉、專利展趨1前加入WTO后，我國鋼鐵全球鋼鐵的競幾年國在中公冶金技利不，2001公專利專開量47%。2000年以來、連鑄請情1。表12000年以來國內(nèi)、鑄技統(tǒng)計中國日本/新

浦寶鋼鋼

合鐵脫1027130/66脫00225脫0025258擋鋼1150少鋼0000LF爐10121RH爐10231VD爐00110喂00550中1014結(jié)振動004419/02輕000025/121保009956/63保注005547/1115薄連鑄001112作重要關(guān)鍵之一并向全向發(fā)展2.1內(nèi)容法容混車罐發(fā)展趨勢采作容劑選擇業(yè)常劑有CaO系CaO+CaC2系CaO+Mg系Mg不含鎂劑含降至×10-6鎂穩(wěn)地定條件下粒狀鎂使至～20×10-6回收低成2.2必要條件業(yè)法種溝一段罐法有四種混轉(zhuǎn)于罐混輸備反應(yīng)法受于應(yīng)空般噴造氣固氧此程輸力削SRPNKKHMURC25kg40%65濟(jì)超純凈3外精煉70代初液真空技術(shù)開峰期代外精煉快速期參見表外精煉技術(shù)已熟2000來專并多各根及其具體條件同當(dāng)二次精煉代來國際最多精煉裝置RHVODVD其超精煉VOD-PB吹化可將至×10-6RHVD相更合超深沖鍍層板了將到×10-6下國外了RH-OBRH-KTBRH-PTBRH-PBVOD-PB強(qiáng),參見表二次精煉還超必手段真空熱造喂絲吹攪拌踐往往手段綜合當(dāng)指出世界外精煉專最多國家之4間冶金與保護(hù)澆注間冶金盡可能排除初物和外來夾雜步凈化防止再污染技術(shù)：到間間到結(jié)晶惰性體保護(hù)澆注間吹氬現(xiàn)惰性氛澆注間密封或真空澆注間下檢測間防渦流技術(shù)全自動開澆和浸入式開澆技術(shù)間使擋墻壩阻流流動使過濾電磁旋離心或底吹氬夾雜使覆蓋吸收夾雜，造還原性中間包渣，使用堿性耐材降低浸蝕，采用或大容量中間包等；中間包加熱控制溫度波動。表二次精煉技術(shù)的問世及特點名稱

開發(fā)年份者

技術(shù)特點合成渣洗法佩蘭液渣脫硫SAB、CAB、CAS1974

日

鋼加蓋（，Ar合金1983

日新日鐵CAS基礎(chǔ)上的反應(yīng)提溫VID

50年代德、蘇初

鋼包（鋼流、出鋼）真空脫氣DH1956RH1959

德DH廠德RH公司

提升式真空氣循環(huán)式真空氣RH-OB19721988

日新日鐵RH真空槽下浸入式吹氧日川崎RH真空槽內(nèi)吹氧VOD（Vac）1965

德

真空頂吹氧AOD1968

美Ar-O2浸入式噴VAD19681965LF1971

美FM瑞典ASEASKF公司日本特鋼公司

低壓下電弧熱，吹A(chǔ)r，鋼脫氣電磁攪拌，大氣下電弧加熱，鋼脫氣大氣下埋弧熱，底吹A(chǔ)r噴粉（TN、SL）喂線

70年代德、瑞初70年代法初

浸入式吹粉或金粉高速喂包覆（金料）SRP1982ORP1986H爐

日住友金屬日新日鐵日神戶制鋼

轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)渣-金逆流式鐵水預(yù)處理帶浸漬罩鐵水包為反應(yīng)的預(yù)處理鐵水預(yù)處理專用的復(fù)吹轉(zhuǎn)爐5電磁攪拌與輕壓下電磁攪拌和輕壓下都是防止鑄坯缺陷、提高鑄坯質(zhì)量的重要技術(shù)，日本在這些方面專利申請較多。日本川崎鋼鐵公司開發(fā)了中間罐電磁攪拌去除夾雜物技術(shù)。在移動磁場的作用下，圓筒形中間罐內(nèi)鋼水發(fā)生水平旋轉(zhuǎn)，在向心力的作用下，夾雜物向中心移動且聚集長大上浮。這項技術(shù)用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)不銹鋼等鋼種。6保護(hù)渣保護(hù)渣的熔化速度要保證適當(dāng)液渣層厚度和保護(hù)渣耗量，三者的合理搭配要隨鋼種、拉速、鑄坯斷面形狀、尺寸和振動參數(shù)而異。保護(hù)渣耗量對粘結(jié)漏鋼有影響，液渣層厚度對表面缺陷有影響。美國內(nèi)陸鋼廠、韓國浦項鋼公司光陽廠、日本福山等鋼廠保護(hù)渣技術(shù)處于世界領(lǐng)先地位。內(nèi)陸鋼廠不但研制出了低碳、中碳、超低碳和高硅電工鋼系列保護(hù)渣，而且推出了表面張力高、粘度高、度低、有MgO，不Na2O，碳低的狀保護(hù)渣用于鑄低碳鋼和超低碳鋼。浦項鋼鐵公司光陽廠低碳鋼坯拉速11.6m/min保護(hù)渣量0.30.5kg/m2,渣層厚度1015mm。日本福山鋼廠開發(fā)出用于鑄低碳鋼坯拉速2.5m/min的保護(hù)渣。表國RH處理方RHRH-OBRH-KTBRH-PBRH-KPB

的

川崎

1959國國鋼鐵公司

1978日鐵廠

1988日本川崎

1985日本日鐵

1989日本川崎要

，雜質(zhì)，RH，

RH，RH，功能分水脫碳，補(bǔ)償硫、磷并處理[H]<2效果[N]<40×10-[O]=20～406

熱損失[H]<1.5同RH，且可使[N]<40處理終點碳[O]<30[C]≤35[C]<20

[H]<1.5[N]<40[C]<30[S]<10[P]<20

可噴粉脫硫、磷[S]≤2同RH，預(yù)特別適用于對含氫量要同RH，還可以同RH，多用于同RH，主要用計主要求嚴(yán)格的鋼種：主要是適用生產(chǎn)不銹鋼，IF于超低硫低磷超低碳薄板鋼、超低碳深鋼種多用于超低碳處薄板鋼等低硫低沖鋼、厚板鋼、硅鋼及鋼的處理處理磷軸承和重軌鋼等鋼等的處理備注

從KTB快速脫碳達(dá)超可同時脫硫脫頂槍在原為鋼水脫氫開發(fā)，短低碳范圍，二磷，PB是用為鋼水升溫而適當(dāng)時間可使[H]降低到遠(yuǎn)次燃燒可補(bǔ)償管噴入，I開發(fā)時刻向低于白點敏感極限以下處理過程中的是指插入盛鋼真空室熱損失噴粉7薄板坯和帶鋼連鑄1989年美國紐克鋼公司投產(chǎn)CSP以來，薄板坯連鑄連軋工藝技術(shù)日益成熟且多樣化，迅速推廣應(yīng)用，見表。日本新日鐵公司薄板坯和帶鋼連鑄技術(shù)發(fā)迅速，2000年～2002年月，新日鐵公開的連鑄專利中，有關(guān)薄板坯和薄帶鋼連鑄的專利，占其連鑄專利技術(shù)的，說明薄板坯和薄帶鋼連鑄是連鑄專利技術(shù)研究的主要內(nèi)容。2000年～2001年月，浦項公開了項連鑄專利，薄板坯和薄帶鋼連鑄方面的專利占其連鑄專利技術(shù)的，說明浦項在此方面投入的研究較多。表世界薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線統(tǒng)計工藝CSPISPFTSRQSPCONROLL

開發(fā)商線數(shù)t/a西馬克272750德馬克7765達(dá)涅利4400住友4500奧鋼聯(lián)2215合計3244