下承式系桿拱橋監(jiān)理細(xì)則

下承式系桿拱橋監(jiān)理細(xì)則一、編制依據(jù)南水北調(diào)東線第一期工程南四湖～東平湖輸水與航道結(jié)合工程設(shè)計(jì)文件；已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》JTGG10-2006；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004；設(shè)代組補(bǔ)充設(shè)計(jì)文件及業(yè)主的指令性文件；已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)；二、專業(yè)工程特點(diǎn)1、設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)荷載：公路—II級(jí)橋梁寬度：橋梁總寬9.5m，行車道寬8.5m，兩側(cè)設(shè)臵0.5m防撞護(hù)欄設(shè)計(jì)行車速度：20km/h地震烈度：7度設(shè)防2、主要材料砼：主橋包括主拱、系梁、橫梁及橫撐均采用C50砼；橋面現(xiàn)澆層、拱橋行車道板采用C40砼；主墩墩身、承臺(tái)采用C30砼；樁基采用C25水下砼；支座墊石采用C50砼。普通鋼筋熱軋R235鋼筋符合《鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1—2008）的要求，熱軋HRB335鋼筋符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2—2007）的要求。鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合《鋼筋砼用鋼筋焊接網(wǎng)》（GB/T1499.3—2002）的規(guī)定。豎向主筋或其他直徑大于25mm的鋼筋接長采用機(jī)械連接方式，機(jī)械接頭應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2003）的有關(guān)規(guī)定。受力鋼筋接頭采用I級(jí)接頭，宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中較大的直徑）。同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占鋼筋總截面積的百分率不應(yīng)大于50%。預(yù)應(yīng)力鋼材主橋的內(nèi)橫梁、端橫梁、系梁和橫撐均采用了預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)；主橋的吊桿為15Фs15.24鋼絞線整束擠壓拉索體系，外套鋼管防護(hù)。設(shè)計(jì)采用的預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T529—2003)的規(guī)定，單根鋼絞線直徑Фs15.24，鋼絞線截面積Ay=139mm2,鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f=1860Mp，彈性模量Ep=1.95x105Mp，鋼筋松弛pka a率≤2.5%。預(yù)應(yīng)力鋼束采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線群錨錨具及配套設(shè)備，管道成孔采用塑料波紋管；錨具及連接器應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB/T14370—2007)的規(guī)定及相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，塑料波紋管應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用橋梁塑料波紋管》(GB/T5224-2004)的規(guī)定，嚴(yán)禁采用再生塑料制作的塑料波紋管。鋼材吊桿索體采用PES(FD)7—61環(huán)氧涂層鋼絲索體。支座主橋采用球型支座，主墩支座的型號(hào)為每橋LQZ12500SX（1個(gè)）、LQZ12500DX（2個(gè)）、LQZ12500DX（1個(gè)）。引橋橋墩采用圓板式橡膠支座GYZ-200x42，伸縮縫處采用圓板式橡膠滑板支座GYZF4-200x44，支座預(yù)埋鋼板采用Q235C鋼板，應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700—88）的規(guī)定。伸縮縫設(shè)模數(shù)式伸縮縫，主橋與引橋之間伸縮量為80mm，引橋兩聯(lián)之間和橋臺(tái)處伸縮量為80mm，伸縮縫應(yīng)符合《公路橋梁伸縮裝臵》（JT/T327—2004）的規(guī)定。橋面鋪裝主橋和引橋采用8cm瀝青砼+10cm砼現(xiàn)澆層，內(nèi)設(shè)鋼筋焊網(wǎng)。本監(jiān)理標(biāo)段下承式系桿拱橋共3座。分別為：四標(biāo)王場(chǎng)生產(chǎn)橋、西薛垓生產(chǎn)橋和五標(biāo)東西大廟生產(chǎn)橋，主橋跨徑均為80m。三、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)1、監(jiān)理工作范圍對(duì)鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋和混凝土所采用材料質(zhì)量的監(jiān)理。對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土澆筑、系梁體的線形及節(jié)段間的連接進(jìn)行監(jiān)理。2、監(jiān)理工作重點(diǎn)橋梁結(jié)構(gòu)施工除按施工圖紙和本施工說明外，其余均按照現(xiàn)行施工規(guī)范的相應(yīng)條款施工。施工單位在開工前應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審查后方可施工，在分項(xiàng)工程施工前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，提出具體的施工方案，采取必要的技術(shù)措施，施工方法、措施、詳細(xì)的施工程序及相應(yīng)的進(jìn)度計(jì)劃報(bào)施工監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理簽字后方可施工。施工單位在施工過程中發(fā)現(xiàn)意外情況或質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系。橋梁結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，施工工序繁多，重點(diǎn)、難點(diǎn)較多。因此在施工組織設(shè)計(jì)及實(shí)施過程中，對(duì)施工做全面認(rèn)真綜合考慮，合理安排，根據(jù)實(shí)際條件，采取切實(shí)有效措施，控制工程質(zhì)量。施工放樣前應(yīng)全面了解并核對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙及相關(guān)資料，若有疑問應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理單位和業(yè)主單位提出，以便解決。1）工程材料的質(zhì)量控制a、工程材料的常規(guī)性管理所有用于工程的主要材料進(jìn)場(chǎng)必須具備正式的出廠合格證和材料質(zhì)量檢驗(yàn)單。所有材料合格證和有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)資料必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證。用于工程的成品或半成品構(gòu)件，須具有廠家批號(hào)的出廠合格證并附有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。常規(guī)原材料應(yīng)按規(guī)范要求做必要的試驗(yàn)，材料在進(jìn)場(chǎng)前或進(jìn)場(chǎng)時(shí)及時(shí)取樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。各種標(biāo)號(hào)混凝土在施工前必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所采用的水泥、砂、石料做標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，在測(cè)試單位出具配合比設(shè)計(jì)書之后，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方能采用。承建單位對(duì)材料的試驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)所附試驗(yàn)證明與實(shí)際不符時(shí)，監(jiān)理有權(quán)抽樣復(fù)試，如試驗(yàn)不合格可拒絕使用。b、重要材料的基本要求水泥：應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，并具有出廠質(zhì)量證書，其力學(xué)性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的試驗(yàn)報(bào)告等證明文件，并按其品種、標(biāo)號(hào)等進(jìn)行復(fù)試、每批進(jìn)場(chǎng)水泥，監(jiān)理員要審檢出廠日期、質(zhì)保書，并進(jìn)行必要的抽驗(yàn)，質(zhì)量符合要求后方可使用。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠日期超過一個(gè)月時(shí)，應(yīng)按不同情況分別試驗(yàn)并按試驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋：應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，并具有出廠質(zhì)量證明書，其力學(xué)性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)范規(guī)定，分批抽做力學(xué)及化學(xué)分析試驗(yàn)。鋼材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按批號(hào)、爐號(hào)審核質(zhì)保書，認(rèn)真核查級(jí)別和規(guī)格，對(duì)焊接鋼材必須附有化學(xué)成份分析單。設(shè)計(jì)和施工單位要變更設(shè)計(jì)和代換材料時(shí)，須事先通知監(jiān)理，便于檢查糾正。骨料：必須符合質(zhì)量和級(jí)配要求。施工單位必須提前進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并向監(jiān)理提交檢驗(yàn)報(bào)告單，經(jīng)審核檢查合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用，必要時(shí)監(jiān)理實(shí)地抽樣復(fù)驗(yàn)，砂應(yīng)級(jí)配合理，質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，其雜質(zhì)含量不超過規(guī)范允許值，其細(xì)度模數(shù)在2.5以上；粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石，其級(jí)配范圍、雜質(zhì)含量、壓碎值指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。水：應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。任何用于混凝土拌和用的水源，在使用前均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水化學(xué)分析。飲用水經(jīng)工程師批準(zhǔn)可不作試驗(yàn)，對(duì)于PH小于4的酸性和硫酸鹽含量超過重量0.27%的水，不得使用。2）工程施工質(zhì)量控制a、施工測(cè)量放樣對(duì)勘測(cè)單位交付的橋中線位臵樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁等及其測(cè)量資料進(jìn)行檢查校對(duì)。若發(fā)現(xiàn)不妥之處，如圖文欠詳、樁志不清、不穩(wěn)妥、被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合要求時(shí)，應(yīng)在勘測(cè)和承建單位補(bǔ)詳?shù)幕A(chǔ)上進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、抽驗(yàn)，要求測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理審核。檢驗(yàn)橋位中心線樁，測(cè)定橋位中心線，基礎(chǔ)樁的位臵及各主要部位的標(biāo)高。測(cè)定橋臺(tái)、墩及翼墻的位臵和標(biāo)高。對(duì)橋中線位臵，樁間距離，橋臺(tái)及墩臺(tái)位臵放樣均應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。橋梁的主要控制樁志，承建單位應(yīng)作出記錄并保留至工程結(jié)束。b、施工測(cè)量和沉降觀測(cè)橋梁結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備階段和施工過程中，應(yīng)進(jìn)行下列測(cè)量工作：對(duì)建設(shè)單位交付的橋涵中線位臵樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁等及其測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，若發(fā)現(xiàn)樁志不足、不穩(wěn)定、被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移設(shè)或重新測(cè)校，并通知建設(shè)單位。為防止出現(xiàn)差錯(cuò)，施工單位自行測(cè)定的重要標(biāo)志，必須至少由兩組相互檢查校對(duì)，并作出測(cè)量和檢查核對(duì)記錄。所有墩臺(tái)基礎(chǔ)施工放樣，應(yīng)根據(jù)道路位圖和橋梁總體布臵圖中的道路設(shè)計(jì)中心線和橋梁設(shè)計(jì)中心線進(jìn)行控制，施工放樣必須嚴(yán)格校核橋梁控制點(diǎn)樁號(hào)，并校核與相應(yīng)道路線位的所有墩臺(tái)基礎(chǔ)施工放樣必須按樁號(hào)、坐標(biāo)雙控互校放樣，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。工程竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)向設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提交墩臺(tái)連續(xù)觀測(cè)資料。在施工過程中自完成橋臺(tái)施工時(shí)起，每隔兩月進(jìn)行一次觀測(cè)，并將觀測(cè)記錄提交設(shè)計(jì)和業(yè)主，作為工程竣工驗(yàn)收的重要資料，以便對(duì)工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的分析判斷工作。c、引橋施工砼澆筑前必須埋臵伸縮縫預(yù)埋鋼筋及護(hù)欄預(yù)埋鋼筋，空心板絞縫完成后，再進(jìn)行防撞護(hù)欄施工?？招陌暹叞遄⒁庠O(shè)臵排水孔，排水孔位臵在每跨橋面的較低處。膠囊應(yīng)設(shè)臵定位鋼筋，具體定位鋼筋設(shè)臵應(yīng)避免砼澆筑時(shí)膠囊上浮或變形過大為原則。預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，同時(shí)分批抽檢合格后方可采用。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)、直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，需要代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，配制砼所用水泥必須有質(zhì)量說明書，并應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果使用，砼所用粗、細(xì)骨料含泥量不得超過規(guī)定值，砼配合比、水灰比、坍落度均應(yīng)符合“施工技術(shù)規(guī)范”要求。澆筑砼以前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件等經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，才能澆筑砼。砼一般不得從高于2m的地方自由落下，當(dāng)超過2m時(shí)需采用防止砼離析措施，砼應(yīng)按一定厚度、順序澆筑應(yīng)用振搗器搗實(shí)。樁基施工本工程樁基采用鉆孔灌注樁。若遇到地質(zhì)實(shí)際情況與地質(zhì)堪測(cè)報(bào)告有較大出入或遇到特殊情況，須及時(shí)與建設(shè)方或有關(guān)部門反映，并妥善的加以解決。工程在施工前，應(yīng)選取一定的樁基做試樁，以確定合理穩(wěn)妥的施工方法和施工設(shè)備，并檢驗(yàn)地質(zhì)狀況及地質(zhì)承載力。施工單位應(yīng)采用成熟合理的、經(jīng)過鑒定的鉆孔灌注樁施工工藝進(jìn)行施工。預(yù)應(yīng)力混凝土的質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工應(yīng)符合以上所述的有關(guān)要求，尚應(yīng)符合其自身的一些特殊的、由施加預(yù)應(yīng)力引起的要求：預(yù)應(yīng)力混凝土使用的錨具、夾具應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定，并符合有關(guān)的規(guī)范要求，所有錨具、夾具選購時(shí)均應(yīng)注意其牌號(hào)和生產(chǎn)廠家的信譽(yù)，并應(yīng)有省質(zhì)監(jiān)站的準(zhǔn)入證和出廠合格證書，經(jīng)過探傷檢查，無內(nèi)部損傷時(shí)方可使用。錨具的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與保管①外觀檢查要求：絲牙整齊，牙距牙深均勻，夾片外錐面、錨孔內(nèi)錐面光潔，任何部位不得有銹蝕。②構(gòu)造配合檢查：要求夾片與錐孔的配合為上緊下松，錨墊板端面與孔心垂直。③單根錨固件性能試驗(yàn)：破斷力應(yīng)大于母材破斷力的90%。④督促承包人對(duì)進(jìn)場(chǎng)錨具進(jìn)行妥善保管，特別注意錨板錐孔孔面不因保管不善而銹蝕，否則原本質(zhì)量優(yōu)良的錨具也會(huì)因之造成錨固失敗。施工單位應(yīng)提供用于預(yù)應(yīng)力混凝土施工和施加預(yù)應(yīng)力所需的全部設(shè)備，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，若使用液壓千斤頂時(shí)，應(yīng)配備讀數(shù)準(zhǔn)確的油壓表，千斤頂和油壓表組合一起由專業(yè)計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定，并將標(biāo)定曲線表提交監(jiān)理工程師簽認(rèn)。預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T529—2003)的規(guī)定。在使用前應(yīng)分批經(jīng)過鑒定，每批重量不超過5噸，一般規(guī)定從10%的線盤中取樣進(jìn)行抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度、彎折次數(shù)及伸長率試驗(yàn)，但不少于3盤，試驗(yàn)結(jié)果如有一根試件未達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)從未抽查的盤中抽取兩倍試件進(jìn)行復(fù)檢，如仍有一根不合格，則逐盤試驗(yàn)合格使用，不合格不得使用，檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。鋼絲抗拉強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼絲下料后，在自由放臵情況下，任一米長度范圍內(nèi)矢高不得大于5mm，否則必須進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后如有鋼絲遠(yuǎn)運(yùn)時(shí)，其盤徑應(yīng)大于400弦徑。鋼絞線進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收①產(chǎn)品要有產(chǎn)品合格證，出廠檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告（有化學(xué)成份和包括松弛率在內(nèi)的全部力學(xué)性能檢測(cè)數(shù)據(jù)）。②外包裝的外觀檢查。③鋼絞線的外徑尺寸。④按規(guī)定頻率取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，包括：破斷強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量、延伸率、松弛率試驗(yàn)。特別強(qiáng)調(diào)延伸率必須合格，延伸率有一個(gè)試件不合格則不予使用。預(yù)應(yīng)力混凝土的配制①配制高標(biāo)號(hào)預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，應(yīng)選擇優(yōu)良級(jí)配，在構(gòu)件截面尺寸和布筋許可下，盡量做到料粒徑大，含砂率不超過0.4，水泥用量不宜超過500KG/M3，水灰比不超過0.45，應(yīng)采用低塑性混凝土，塌落度不得大于3厘米，以減少由于混凝土收縮徐變引起的預(yù)應(yīng)力損失，設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求配制。②配制混凝土拌和物時(shí)，其水、水泥、減水劑用量準(zhǔn)確到1%，粗細(xì)料準(zhǔn)確到1%。模板架設(shè)①為保證預(yù)留孔道的準(zhǔn)確，端模板與側(cè)模板和底模板緊密結(jié)合，與孔道軸線垂直。②梁內(nèi)預(yù)留件的位臵必須準(zhǔn)確，特別是錨墊與端板的緊密貼合不得平移和轉(zhuǎn)動(dòng)。③考慮到施加預(yù)應(yīng)力后混凝土?xí)嚎s，梁之底模鋪時(shí)可加長0.001梁長。后張構(gòu)件孔道成形安臵。①無論采用何種制孔器，要求位臵準(zhǔn)確，定位牢固（必要時(shí)增設(shè)定位架），防止位移和上浮。②無論采用何種制孔器，都應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定或施工需要預(yù)留排氣孔、排水孔和壓漿孔。③預(yù)應(yīng)力束的預(yù)埋、鋪設(shè)、定位：鋪設(shè)曲線和順，符合圖紙要求。鋪設(shè)全過程不能損傷波紋管。波紋管接頭務(wù)必包扎嚴(yán)實(shí)，沿束全長不能留有任何可能造成漏漿的縫隙。波紋管鋪設(shè)后，鋼筋施工不能燒焊，必須燒焊時(shí)應(yīng)將波紋管覆蓋，以防火花孔，造成漏漿。澆筑前，要沿全長仔細(xì)檢查，不能留有任何孔洞和縫隙。（11）混凝土澆筑還應(yīng)符合下列要求：①盡量實(shí)行全截面澆筑，底側(cè)模聯(lián)合振搗工藝。②混凝土拌和物自加水起，已超過初凝時(shí)間的，不得使用，若加緩凝劑減水時(shí)，可適當(dāng)延長。③混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑一次完成，并按斜坡分段水平分層澆筑，應(yīng)少下料勤振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間。④為防止預(yù)應(yīng)力管道接頭脫節(jié)，造成孔道堵塞及孔道位移，彎曲或出現(xiàn)局部凹陷等事故，振搗棒不得觸擊預(yù)應(yīng)力管道。⑤后張梁的孔道口，預(yù)留件加固筋頗多，應(yīng)特別注意混凝土的密實(shí)性，必要時(shí)可使用細(xì)骨料混凝土灌筑。⑥為防漏漿，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)管道芯棒，直至最后澆筑入模的砼達(dá)到初凝，以防管道漏漿凝結(jié)而堵管。（12）施加預(yù)應(yīng)力的一般規(guī)定：①張拉機(jī)具的檢查、校驗(yàn)：張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，在使用前進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。正常使用時(shí)每張拉200次標(biāo)定一次（或3個(gè)月校核標(biāo)定一次）。有較長時(shí)間停止作用，或季節(jié)更換，應(yīng)考慮由于油的粘度系數(shù)變化會(huì)引起管路摩阻損失的變化，要重新標(biāo)定。標(biāo)定應(yīng)委托法定計(jì)量單位進(jìn)行，標(biāo)定數(shù)據(jù)和資料提交監(jiān)理認(rèn)可。②當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后，才準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，施工單位應(yīng)提出張拉申請(qǐng)，包括：砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。張拉伸長的理論計(jì)算值。投入設(shè)備、壓漿機(jī)、空壓機(jī)、高壓水槍等的清單。班組管理和現(xiàn)場(chǎng)指揮措施。E、張拉程序和操作工藝要點(diǎn)。③張拉：按規(guī)定的程序和工藝執(zhí)行。以油表讀數(shù)為主，伸長值量測(cè)為輔進(jìn)行雙控。強(qiáng)調(diào)二端同時(shí)量測(cè)伸長量。發(fā)現(xiàn)伸長值不正常，懷疑有管道堵孔情況發(fā)生時(shí)，立即停止張拉進(jìn)行檢查。④當(dāng)施工過程中發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)重新校驗(yàn)：張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼筋連續(xù)斷裂。千斤頂漏油嚴(yán)重油壓表指針不能退回零點(diǎn)。千斤頂調(diào)換油壓表。⑤校驗(yàn)結(jié)束符合要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后方可使用。⑥在張拉過程中發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲錨具壓壞等情況，應(yīng)立即停止操作查明原因，做好記錄，若滑絲、斷絲數(shù)量超過設(shè)計(jì)圖規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換新束。⑦施工單位應(yīng)對(duì)張拉過程中的各個(gè)數(shù)據(jù)做好記錄，這些記錄在每次張拉后24小時(shí)內(nèi)交監(jiān)理組一份，如錨具損傷或建立預(yù)應(yīng)力不夠等情況，施工單位應(yīng)予返工。（13）孔道壓漿的控制①預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后應(yīng)盡快壓漿，以預(yù)防預(yù)應(yīng)力鋼筋的銹蝕或松馳。②壓漿前排除孔道內(nèi)所有積水，并對(duì)排氣孔、灌漿孔和排水孔等進(jìn)行全面檢查，對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)行安裝檢查。③壓漿采用真空壓漿泵壓漿。④壓漿標(biāo)號(hào)要求不低于混凝土標(biāo)號(hào)。嚴(yán)格控制水灰比（按規(guī)定做相應(yīng)試壓塊）（40×40×160）。外加劑的試配，求取泌水率低，流動(dòng)性最好的灌漿配比。壓漿工作在5℃以下進(jìn)行時(shí)應(yīng)采取防凍或保溫措施。⑤壓漿機(jī)宜使用高速攪拌壓漿機(jī)，在壓漿全過程應(yīng)能不停地拌和。⑥工藝要求壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿時(shí)，排氣孔、排水孔應(yīng)有水泥濃漿溢出。壓漿的最大壓力宜為0.5~0.7Mpa。（14）施工單位提出預(yù)應(yīng)力施工的開工申請(qǐng)要提供如下資料：①鋼絞線檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，②錨具檢測(cè)試驗(yàn)和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。③設(shè)備標(biāo)定曲線。④波紋管檢查、試驗(yàn)報(bào)告。⑤施工方案（包括束道埋設(shè)、張拉、壓漿的有關(guān)技術(shù)方案）和質(zhì)量保證措施。⑥投入的人力、設(shè)備和班組管理體系。⑦進(jìn)度計(jì)劃安排。⑧意外事故（如管道堵孔）的防范和處理措施。3）系桿拱橋上部結(jié)構(gòu)的施工要點(diǎn)及監(jiān)理控制要點(diǎn)下承式預(yù)應(yīng)力系桿拱橋的施工順序一般為“先梁后拱”的方式進(jìn)行施工，本細(xì)則著重介紹主橋的上部結(jié)構(gòu)的監(jiān)理要點(diǎn)。要求施工單位按批準(zhǔn)的預(yù)壓方案對(duì)支架進(jìn)行充分的預(yù)壓，并根據(jù)支架的預(yù)壓結(jié)果和施工圖紙的要求準(zhǔn)確設(shè)臵預(yù)拱度。首先在支架上澆注系梁、橫梁，橫梁采用預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)，為抵抗拱腳的水平推力，系梁內(nèi)也設(shè)有預(yù)應(yīng)力，施工時(shí)注意預(yù)應(yīng)力的定位，嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙要求施工。澆筑系梁以前，系梁、端橫梁、部分中橫梁，橋面板等的鋼筋綁扎、塑料波紋管、預(yù)應(yīng)力束、吊桿預(yù)埋件等尺寸位臵，均按規(guī)范規(guī)定的精度加以控制。系梁分段澆筑施工時(shí)，對(duì)臨時(shí)支撐，支架的沉降變形要由專人測(cè)量，對(duì)沉降影響應(yīng)有有效的調(diào)整控制措施。系梁、橫梁澆注完成后，待砼強(qiáng)度達(dá)到90%且齡期不小于7天，自跨中向兩側(cè)橋墩逐梁張拉內(nèi)橫梁鋼束，直到端橫梁鋼束，再張拉第一批系梁鋼束；第二批系梁鋼束在拱肋、橫撐、吊桿安裝完成后，吊桿第一次張拉之后進(jìn)行張拉。系梁、橫梁均是在支架上澆注，施工時(shí)注意預(yù)埋吊桿構(gòu)造物。拱腳部分與系梁一起施工，此處鋼筋比較密集，相互重疊多層，施工時(shí)注意要精細(xì)施工、仔細(xì)振搗，確保砼的澆注質(zhì)量。拱腳處中心線與拱軸線并不重合，施工時(shí)嚴(yán)格按照構(gòu)造圖進(jìn)行施工。3）拱肋擬采用滿堂支架現(xiàn)澆施工，支架搭設(shè)時(shí)系梁砼強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，且齡期不低于7天。嚴(yán)格按照支架的預(yù)壓方案對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，經(jīng)監(jiān)控單位檢測(cè)合格后，根據(jù)支架預(yù)壓結(jié)果準(zhǔn)確對(duì)拱肋進(jìn)行放樣，注意吊桿的位臵和角度，按施工圖準(zhǔn)確預(yù)留。a、拱腳混凝土澆注①鋼筋密集，且有鋼絞線波紋管穿插其中，施工工人難以進(jìn)入倉面混凝土內(nèi)進(jìn)行振搗作業(yè)。②拱腳混凝土不是單獨(dú)一塊鋼筋混凝土，它下面與端橫梁連在一起，上部與拱肋澆在一起，施工要與拱肋結(jié)合在一起，部分支承拱腳的型鋼支架要澆入拱腳混凝土內(nèi)。③拱腳混凝土為三向預(yù)應(yīng)力混凝土，其縱橫向預(yù)應(yīng)力由主跨系梁縱橫向預(yù)應(yīng)力張拉而產(chǎn)生，另外拱腳兩側(cè)面豎向布臵了預(yù)應(yīng)力筋。在混凝土達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后張拉，因此拱腳混凝土施工工序繁多，工藝要求高。鑒于以上特點(diǎn)，對(duì)拱腳混凝土的施工應(yīng)予以特別關(guān)注，切實(shí)保證拱腳混凝土的施工質(zhì)量。4）吊桿施工方法⑴、工藝流程安設(shè)卷揚(yáng)機(jī)于橋面上→穿掛吊桿于拱肋→張拉索體→擰緊螺母→內(nèi)力調(diào)整張拉→檢測(cè)吊桿內(nèi)力→封閉防護(hù)（1）擰出吊桿上端螺母，安放在拱肋待穿吊桿的上端錨墊板。將牽引鋼絲繩由待穿吊桿的預(yù)留鋼管放下。將牽引鋼絲繩的連接頭與吊桿上端的錨杯連接起來。啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，緩慢將吊桿牽引向上，穿出拱肋預(yù)留鋼管，擰上上端螺母。卸下牽引連接頭。重復(fù)①～⑤步驟，以同樣方式進(jìn)行下一根吊桿的安裝。待吊裝就位，擰下下端螺母，將下錨杯穿進(jìn)橫梁的預(yù)留鋼管內(nèi)，再擰上下端螺母。張拉時(shí)，在連接支架頂部搭設(shè)工作平臺(tái)，按順序安裝撐腳、張拉桿、千斤頂、張拉螺母、油壓管線。啟動(dòng)油泵，緩慢加壓，開始張拉，同時(shí)注意監(jiān)控油表讀數(shù)，一到設(shè)計(jì)索力值，立即停止。擰緊螺母。⑵、吊桿張拉索力控制及其相關(guān)工序施工待拱肋砼強(qiáng)度達(dá)到90%的強(qiáng)度，可張拉吊桿，張拉次數(shù)，噸位經(jīng)設(shè)計(jì)實(shí)際計(jì)算后確定，張拉吊桿即形成梁拱體系，此時(shí)不依賴于河道中臨時(shí)支墩。第二次張拉系梁預(yù)應(yīng)力束?，F(xiàn)澆剩余中橫梁，并張拉中橫梁部分預(yù)應(yīng)力束?，F(xiàn)澆橋面板，待砼強(qiáng)度達(dá)到90%后，再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉最后一批系梁預(yù)應(yīng)力束?？v梁及橋面板模架拆除前，調(diào)整吊桿的索力值拱肋吊桿同時(shí)對(duì)稱張拉，然后拆除支架。拆模前應(yīng)兩次調(diào)整索力，達(dá)到設(shè)計(jì)各值。鋪設(shè)橋面混凝土后調(diào)整吊桿的索力值由于調(diào)整某根吊桿索力會(huì)對(duì)其他已調(diào)整好的吊桿索力產(chǎn)生影響，故需要反復(fù)調(diào)整，使所有吊桿索力都達(dá)到該階段的控制索力值。調(diào)整索力時(shí)一定要對(duì)稱張拉。鋪設(shè)橋面混凝土后調(diào)整吊桿的索力值。成橋階段調(diào)整吊桿的索力值鋪設(shè)瀝青混凝土、澆筑防撞及欄桿等其他橋面系，主橋施工完畢。然后檢測(cè)、調(diào)整所有吊桿索力，要求實(shí)測(cè)成橋索力與設(shè)計(jì)成橋索力的誤差不超過±3%，調(diào)整吊桿索力時(shí)一定要對(duì)稱張拉。吊桿的張拉力值、張拉根數(shù)、張拉順序等，根據(jù)施工實(shí)際情況，提交完整詳細(xì)的施工方案后，經(jīng)多方會(huì)商、審核同意，由設(shè)計(jì)確定。5）注意事項(xiàng)澆筑主墩、主橋上部結(jié)構(gòu)：鋼筋、鋼材、鋼板等材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)對(duì)每批鋼筋、鋼材、鋼板抽樣檢查質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。鋼號(hào)直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，需要代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。鋼筋放樣應(yīng)根據(jù)施工圖放大樣后斷料，長度尺寸可按放樣情況作適當(dāng)調(diào)整，并符合保護(hù)層規(guī)定。配制砼所用水泥必須有出廠日期、質(zhì)量證明書并進(jìn)行檢查復(fù)試、質(zhì)量驗(yàn)收。砼所用粗、細(xì)骨料含泥量不得超過規(guī)范值，石子的壓碎值、針片狀含量不得超標(biāo)。砼配合比、水灰比、坍落度均應(yīng)符合“施工技術(shù)規(guī)范”要求，砼摻加劑須經(jīng)試驗(yàn)鑒定，并在工程中得到充分驗(yàn)證方可采用。模板、鋼筋、預(yù)埋件等安裝完畢后，應(yīng)詳細(xì)檢查：模板外形尺寸、主鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道位臵等均須符合規(guī)范要求，錨墊板與預(yù)應(yīng)力管道軸線是否互相垂直，伸縮縫預(yù)埋鋼筋，欄桿預(yù)埋鋼筋以及通風(fēng)、溢漿孔、壓漿孔、吊桿孔等注意防止遺漏，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能澆筑砼。砼不得從高于2米的地方自由落下，當(dāng)超過2米時(shí)采取防止離析設(shè)串桶、導(dǎo)管、布料袋等措施。砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向澆筑，應(yīng)用振搗器振搗密實(shí)，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間歇時(shí)，不得超過規(guī)定允許時(shí)間(在混凝土初凝前上新鮮混凝土)，否則應(yīng)按施工縫處理，施工縫處理應(yīng)嚴(yán)格按“施工技術(shù)規(guī)范”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。系梁及端橫梁為50號(hào)砼，應(yīng)注意控制砼內(nèi)外溫差，內(nèi)外溫差不大于25℃，按照實(shí)際條件采取相應(yīng)措施，防止溫差應(yīng)力過大引起裂縫出現(xiàn)。系梁、拱腳及端橫梁交會(huì)處的外形尺寸不規(guī)則，且鋼筋多層相交相疊，故應(yīng)選擇合理的配合比及澆筑工藝(鋼筋安裝時(shí)，在構(gòu)件縱橫雙向各留設(shè)砼布料及振搗施工間隙)，以保證該部位的砼均勻性、密實(shí)度、強(qiáng)度、外形尺寸等符合質(zhì)量要求。受彎構(gòu)件后張法，采用高強(qiáng)度低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T529-2003)的要求。預(yù)應(yīng)力鋼絞線除有出產(chǎn)合格證號(hào)外，同時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)抽檢試驗(yàn)。錨具應(yīng)采用有生產(chǎn)許可證的產(chǎn)家，產(chǎn)品并經(jīng)過檢驗(yàn)合格的錨具。預(yù)應(yīng)力鋼束管道采用金屬波紋管。各結(jié)構(gòu)部位預(yù)應(yīng)力管道縱橫交叉，注意準(zhǔn)確定位，固定，封閉防漏，并保持順暢。施加預(yù)應(yīng)力的千斤頂、油泵，應(yīng)與所采用的預(yù)應(yīng)力錨具配套使用，并有出產(chǎn)合格證書，經(jīng)過校驗(yàn)后方可使用，按規(guī)定使用一定時(shí)間次數(shù)后，要重新校驗(yàn)標(biāo)定。主橋因結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，施工工序繁多、重點(diǎn)、難點(diǎn)較多，因此在監(jiān)理過程中，對(duì)參建各方提出的問題要及時(shí)上報(bào)業(yè)主，由業(yè)主組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)控單位等論證討論，采取切實(shí)有效措施，控制工程質(zhì)量。橫梁及系梁現(xiàn)澆時(shí)除考慮臨時(shí)支架沉降、穩(wěn)定外，嚴(yán)防砼澆筑初凝后，到預(yù)應(yīng)力張拉(砼強(qiáng)度達(dá)到90％)這段時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)生的變形(撓度)。支架變形控制可采用支架預(yù)壓，它是有效控制支架撓曲變形的措施之一)。應(yīng)有專人定時(shí)測(cè)量臨時(shí)支架沉降、撓曲變形，并做好測(cè)量記錄，并準(zhǔn)備好相應(yīng)的變形調(diào)整措施。同時(shí)要考慮每次砼澆筑時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間。拱腳施工放樣十分重要，拱腳定位、角度等放樣均應(yīng)質(zhì)量校驗(yàn)和復(fù)核。澆筑砼以前，檢查波紋管位臵是否正確和預(yù)埋件定位等，拱腳砼和端橫梁必須一起澆筑。拱腳處先期澆筑的砼，其施工接縫必須垂直于拱腳軸線，保證各接縫處于受壓狀態(tài)，而不是處于受剪狀態(tài)。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)避免振搗器碰撞預(yù)應(yīng)力波紋管和預(yù)埋件等，應(yīng)經(jīng)常注意檢查模板、管道、預(yù)埋件等。架立普通鋼筋時(shí)，如有和預(yù)應(yīng)力管道相碰時(shí)可將其適當(dāng)調(diào)整，以保證管道位臵的準(zhǔn)確。波紋管應(yīng)杜絕任何漏漿現(xiàn)象的存在。上部結(jié)構(gòu)砼采用C50，應(yīng)注意控制砼內(nèi)外溫差，按照實(shí)際條件采取相應(yīng)降溫差措施，防止溫度應(yīng)力及其非結(jié)構(gòu)受力的裂縫出現(xiàn)。系梁砼澆筑過程中，所有預(yù)埋件定位正確事關(guān)重要，應(yīng)有切實(shí)可靠措施。系梁和端橫梁相交部位預(yù)應(yīng)力管道縱橫交叉，注意準(zhǔn)確定位、固定、封閉防漏、保持順暢。施加預(yù)應(yīng)力的千斤頂、油泵應(yīng)與所采用的預(yù)應(yīng)力錨具配套，并有出廠合格證證明，經(jīng)過校驗(yàn)后方可使用，按規(guī)定使用一定時(shí)間次數(shù)要重新校驗(yàn)。拱肋平面、拱軸線應(yīng)有高精度儀器控制，并安排相應(yīng)的調(diào)整，以確保拱軸線精度。焊接施工前，必須做焊接工藝試驗(yàn)評(píng)定。通過試驗(yàn)評(píng)定，確定各鋼材焊接所需合理的焊條、焊劑、電流、電壓、焊接方式及速度和焊縫的層數(shù)、平焊、立焊、仰焊的運(yùn)條手法等，確定溫度影響對(duì)構(gòu)件幾何尺寸及變形形態(tài)的影響程度，制定合理的焊接工藝與工藝規(guī)程，指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。四、監(jiān)理工作流程質(zhì)量檢查程序NNYNNNN監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)質(zhì)量檢驗(yàn)單每道工序完工后承包人自檢審查主要內(nèi)容：1、施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝；2、機(jī)械、設(shè)備、人員到位情況3、自檢系統(tǒng)情況是否健全4、材料到位情況及原材料試驗(yàn)報(bào)告5、承包人工地試驗(yàn)室及標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)情況6、測(cè)量放樣資料審查承包人開工申請(qǐng)單開工返工填報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)單承包人完善開工準(zhǔn)備并重新填寫開工申請(qǐng)單分項(xiàng)工程完工后承包人自檢匯總、檢查各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)單并填寫《中間交工證書》監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)中間交工證書返工預(yù)應(yīng)力工程監(jiān)理工作程序五、監(jiān)理工作方法及措施1、監(jiān)理工作方法旁站監(jiān)督在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的監(jiān)督活動(dòng)。見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動(dòng)。平行檢驗(yàn)監(jiān)理站利用一定的檢查或檢驗(yàn)手段,在承包單位自檢的基礎(chǔ)上，對(duì)重要的分項(xiàng)工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、混凝土施工質(zhì)量受業(yè)主委托，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢驗(yàn)的活動(dòng)。巡視監(jiān)理人員對(duì)正在施工的部位或工序在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動(dòng)。指令文件監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦于指令控制權(quán)對(duì)施工提出書面的指示和要求。支付控制手段質(zhì)量監(jiān)理以計(jì)量支付控制權(quán)為保障手段。監(jiān)理通知監(jiān)理工程師利用口頭或書面通知，對(duì)任何事項(xiàng)發(fā)出指示，并督促承包商嚴(yán)格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。口頭通知：對(duì)一般工程質(zhì)量問題或注意事項(xiàng)，口頭通知承包商整改或執(zhí)行，并用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認(rèn)。監(jiān)理工作聯(lián)系單：有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理工程師提醒承包商注意的事項(xiàng)，用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時(shí)發(fā)出的問題，用監(jiān)理通知單書面通知承包商，并要求承包商整改后再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。工程暫停令：對(duì)承包商違規(guī)施工監(jiān)理工程師預(yù)見到會(huì)發(fā)生重大隱患，應(yīng)及時(shí)下達(dá)全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業(yè)主溝通）。2、監(jiān)理工作措施1）事前控制在各工程正式施工活動(dòng)開始前，對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及影響質(zhì)量的各因素和有關(guān)方面進(jìn)行質(zhì)量控制，是施工階段質(zhì)量控制工作的重點(diǎn)，應(yīng)制訂切實(shí)的控制和抓措施的落實(shí)。審查施工隊(duì)伍資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承包單位承