預(yù)制梁場(chǎng)實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-3"\h\u17099一、實(shí)用X圍110539二、編制依據(jù)118338三、工程概況132422四、預(yù)制梁場(chǎng)布置218777五、梁場(chǎng)建設(shè)方案 473241、預(yù)制場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)、人員與機(jī)械設(shè)備配置4254912、場(chǎng)地建設(shè)原如此5235573、硬件設(shè)施要求6220064、施加預(yù)應(yīng)力10206415、施工用電、消防布置11175936、排水設(shè)計(jì)與施工13327317、場(chǎng)區(qū)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌施工1426405六、質(zhì)量安全控制措施 1526641．質(zhì)量管理15275602、安全保證措施159089七、文明與環(huán)保措施 16294651、文明施工防治措施16166652、大氣污染的防治措施16附件1：組織機(jī)構(gòu)圖附件2：進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖附件3:梁場(chǎng)布置圖某某順邵高速公路第四標(biāo)段預(yù)制梁場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案一、實(shí)用X圍本標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案主要針對(duì)順邵高速公路第四標(biāo)段全部預(yù)制梁，包含40米T型梁、35米T型梁、30米T型梁、25米T型梁的預(yù)制施工。二、編制依據(jù)《修編稿施工圖設(shè)計(jì)》A7標(biāo)段第三冊(cè)橋梁、涵洞；A8標(biāo)段第三冊(cè)橋梁、涵洞，A8標(biāo)段第五冊(cè)路線交叉；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)X〔JTG/TF50-2011〕》；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80／1-2004)》；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)XGB50017-2003》；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)X(GB50009-2001)》；《某某省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》〔第四分冊(cè)〕；業(yè)主相關(guān)技術(shù)資料；我單位以往施工經(jīng)驗(yàn)三、工程概況本合同段屬于某某順昌至邵武高速，樁號(hào)為K52+440～K66+874，全長(zhǎng)14.434Km。本合同段共有鋪前大橋1座、鋪前別離式橋1座、安家渡特大橋1座，與吳家塘互通橋，X家際互通橋，具體工程量見表1《某某順昌至邵武第四合同段橋梁工程一覽表》與表2，T梁預(yù)制安裝整體施工計(jì)劃。根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目部決定本標(biāo)段預(yù)制場(chǎng)位于安家渡0#橋臺(tái)500米處K61+732.71～K62+232.71主線，主要負(fù)責(zé)預(yù)制鋪前大橋200片，其中40米165片，35米35片；安家渡大橋110片,其中40米105片，25米5片；吳家塘互通橋30米T梁，26片，X家際互通橋30米T梁，61片，共計(jì)預(yù)制T梁片數(shù)397片的生產(chǎn)任務(wù)，總占地面積16000平方米，設(shè)置預(yù)制臺(tái)座25個(gè)，梁片出坑檢查臺(tái)座1個(gè)，配置2臺(tái)80噸、1臺(tái)10噸龍門吊，作為移梁、立拆模板澆注砼使用。表1某某順昌至邵武高速公路第四合同段橋梁工程一覽表序號(hào)工程名稱長(zhǎng)度〔m〕結(jié)構(gòu)形式1鋪前大橋左793米，右788米PC連續(xù)T梁即40米T梁+35米T梁2安家渡大橋等截面連續(xù)箱梁+40米T梁+變截面連續(xù)箱梁+25米T梁3吳家塘互通橋82米吳家塘互通1,2號(hào)橋預(yù)應(yīng)力砼30米簡(jiǎn)支T梁橋，4X家際互通314米A匝道1號(hào)橋2*30+3*30，B匝道橋5*30T梁表2T梁預(yù)制安裝整體施工計(jì)劃預(yù)制順序橋梁工程〔X圍〕梁尺寸片數(shù)預(yù)制天數(shù)預(yù)制開始預(yù)制完畢架設(shè)開始架設(shè)完畢1安家渡大橋40米T梁105片，25mT梁5片110902017年3月2017年6月2017年5月2017年8月2吳家塘互通主線1#橋30米斜交T梁10片10202017年3月2017年4月2017年6月2017年7月3吳家塘互通主線2#橋30mT梁16片16302017年4月2017年5月2017年6月2017年6月4鋪前大橋40米T梁165片，35米T梁35片2001502017年7月2017年11月2017年8月2017年12月5X家際互通30米T梁61702017年9月2017年11月2017年11月2017年12月四、預(yù)制梁場(chǎng)布置本標(biāo)段梁場(chǎng)為挖方段，主要為粉沙性土質(zhì)，土質(zhì)良好。目前能利用的運(yùn)輸?shù)胤降缆分饕獮镚316國道，除一處與主線交叉外，其余地段有局部村道可通往主線，考慮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和運(yùn)梁與架設(shè)方案，項(xiàng)目部結(jié)合實(shí)際情況，梁場(chǎng)設(shè)在主線安家渡0號(hào)橋臺(tái)K61+700～K62+200主線處路基上，壓實(shí)度與平整度等指標(biāo)符合要求后方可建設(shè)。選址位置均為農(nóng)田用地，遠(yuǎn)離居民區(qū)，對(duì)當(dāng)?shù)鼐用窀蓴_較少，附近沒有地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)源，利用鄉(xiāng)村水泥路可以到達(dá)，用水充足，可抽取排灌渠水結(jié)合打井解決。預(yù)制場(chǎng)長(zhǎng)500m，預(yù)制場(chǎng)寬24m，計(jì)劃此段路基完成后2個(gè)月內(nèi)梁場(chǎng)建設(shè)，8個(gè)月內(nèi)T梁預(yù)制完成，T梁架設(shè)預(yù)計(jì)8個(gè)月內(nèi)完成。設(shè)20個(gè)40米預(yù)制臺(tái)座，5個(gè)35米預(yù)制臺(tái)座，布置4排40米T梁存梁區(qū)，1排30米T梁存梁區(qū)。預(yù)制梁廠、臺(tái)座布置見梁廠規(guī)劃圖，預(yù)制場(chǎng)與材料加工、存放場(chǎng)地全部采用C25砼硬化，硬化厚度為0.2米;梁臺(tái)根底寬1.6米，厚30厘米，采用C25砼澆筑,X拉端槽口采用擴(kuò)大根底，梁臺(tái)底的厚度為30厘米，以保證梁體X拉后兩端的受力需求。梁臺(tái)座高40cm，根據(jù)反拱按二次拋物線進(jìn)展布置，即臺(tái)座預(yù)拱度為3.5cm，在臺(tái)座的兩側(cè)用紅油漆從跨中向兩側(cè)每延米做一個(gè)標(biāo)記，便于波紋管定位器安裝和定位。在臺(tái)座的頂部?jī)蓚?cè)布置5#的槽鋼和混凝土一起澆筑，槽鋼內(nèi)嵌入5cm橡膠管，防止梁板澆筑時(shí)漏漿。采用C30砼進(jìn)展?jié)沧?，臺(tái)座頂面預(yù)埋δ=6鋼板，并預(yù)留模板拉條孔。鋼板與臺(tái)座內(nèi)鋼筋等預(yù)埋件連接。梁場(chǎng)采用柵欄進(jìn)展全封閉。預(yù)制場(chǎng)布置Q=80噸龍門吊兩臺(tái)，作為移梁時(shí)用，Q=10噸龍門吊作為立拆模板澆筑砼使用;存梁臺(tái)根底局部暫定兩道，其余局部延8標(biāo)路基擴(kuò)展；配套40米梁模板6套，35米梁模板2套，30米T梁模板2套，設(shè)置生活區(qū)與垃圾處理區(qū)，定期對(duì)生活和施工垃圾進(jìn)展處理；采用項(xiàng)目部拌合站集中進(jìn)展砼供給，采用砼運(yùn)輸車進(jìn)展運(yùn)輸，龍門吊吊裝導(dǎo)入模板。具體工程量見表《某某順昌至邵武第7，8合同段橋梁工程一覽表》。梁場(chǎng)建設(shè)方案1、預(yù)制場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)、人員與機(jī)械設(shè)備配置圖1施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工技術(shù)部質(zhì)檢部物資部實(shí)驗(yàn)室部部鋼筋加工班鋼筋綁扎班混凝土澆筑班運(yùn)輸班養(yǎng)護(hù)班模板拆裝班預(yù)應(yīng)力班預(yù)制場(chǎng)施工隊(duì)表2人員配置序號(hào)工種人數(shù)工作任務(wù)備注1梁場(chǎng)負(fù)責(zé)人1總體調(diào)度管理2技術(shù)員2技術(shù)指導(dǎo)3模板工18模板施工4混凝土工10混凝土施工5起吊司機(jī)2龍門吊操作6X拉壓漿工6X拉壓漿7普工2養(yǎng)生與打掃衛(wèi)生8安全員1安全管理表3預(yù)制場(chǎng)設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1龍門吊80、10噸臺(tái)2、12壓漿機(jī)臺(tái)23X拉機(jī)套44發(fā)電機(jī)BF-V412250KW/400KW臺(tái)15鑿毛機(jī)臺(tái)46滅火器材套107裝載機(jī)40型臺(tái)18鋼筋切斷機(jī)GWF-40臺(tái)29砂輪切割機(jī)GWF-40臺(tái)210電焊機(jī)BX-550臺(tái)511倒鏈1-20T套412插入式振動(dòng)器臺(tái)613插入式振動(dòng)器臺(tái)614放X器臺(tái)115千斤頂300T臺(tái)416T梁模板40米T梁6套模板，30、35米T梁模板套套82、場(chǎng)地建設(shè)原如此預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)，應(yīng)遵守法律法規(guī)的規(guī)定和符合有關(guān)主管部門的規(guī)定要求，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)X有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)〞的原如此。3、硬件設(shè)施要求1〕總體要求(1)預(yù)制梁場(chǎng)的規(guī)模與功能應(yīng)符合投標(biāo)文件承諾的有關(guān)要求，合理劃分辦公生活區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、材料庫房等。預(yù)制場(chǎng)建設(shè)要與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工根本同步啟動(dòng)，保證架梁和制梁的同步進(jìn)展；(2)預(yù)制梁場(chǎng)內(nèi)消防設(shè)施、臨時(shí)用電，并按照相關(guān)行業(yè)主管部門頒布的有關(guān)文件規(guī)定辦理；(3)生產(chǎn)、生活區(qū)應(yīng)做好臨時(shí)雨水、污水排放以與垃圾處理，以防止污染環(huán)境。2〕具體要求(1)面積與布置本標(biāo)段預(yù)制梁場(chǎng)的占地面積16000㎡；縱向設(shè)置兩道排水溝40*40cm,橫向設(shè)置7道排水溝，縱向預(yù)埋4道養(yǎng)生水管，整個(gè)梁廠布置在路基頂面在做硬化處理，面層砼為20cm厚C25，材料與罐車運(yùn)輸?shù)缆窛仓?5cm厚C25混凝土，混凝土澆筑時(shí)設(shè)置伸縮縫。為了保證場(chǎng)地排水的順利，按照中間高、四周低的原如此在預(yù)制梁場(chǎng)四周設(shè)置1%的排水橫坡，對(duì)于線槽和給排水設(shè)施做好提前預(yù)留。每個(gè)制梁臺(tái)座之間設(shè)置一橫坡為2%—4%的排水溝，場(chǎng)地四周設(shè)置包括排水溝、沉淀池的集中排水系統(tǒng)，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)展抹面，做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。⑵預(yù)制場(chǎng)功能區(qū)a．龍門吊軌道龍門吊軌道底部采C25混凝土根底，根底寬60cm、高30cm，根底內(nèi)加設(shè)Φ1220鋼筋網(wǎng)片。b．制梁臺(tái)座預(yù)制臺(tái)座高0.4m，寬0.6m，預(yù)制場(chǎng)相鄰兩臺(tái)座間距3.8m，依模板搭接長(zhǎng)度，在底座橫向注意預(yù)留拉桿孔，孔間距50cm，高度從底座往下7cm到中心。根底內(nèi)鋪一層15cm×15cm的Φ12鋼筋網(wǎng)片。為了防止梁板在X拉時(shí)根底承受應(yīng)力過大，在臺(tái)座兩端設(shè)置50×50cm擴(kuò)大根底，根底內(nèi)設(shè)置雙層Φ12和Φ8鋼筋網(wǎng)片。c.存梁臺(tái)座存梁臺(tái)座采用C30整體式條形基座，根底寬50cm、高30cm，根底內(nèi)加設(shè)Φ1220鋼筋網(wǎng)片，下部設(shè)混凝土擴(kuò)大根底，內(nèi)鋪一層10cm×10cm的Φ12鋼筋網(wǎng)片。梁板預(yù)制完成后，與時(shí)對(duì)梁板噴涂統(tǒng)一標(biāo)識(shí)和編號(hào)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括預(yù)制時(shí)間、X拉日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、施工單位、梁體編號(hào)、部位名稱等。梁板預(yù)制完成后，除了加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)外，要保證穩(wěn)固、安全存放，嚴(yán)禁拆模后將梁板無支撐存放，嚴(yán)格設(shè)置防傾托架，防止梁板側(cè)傾。存梁區(qū)堆疊存放不得多于3層，存梁過程中密切進(jìn)展沉降觀測(cè)，防止發(fā)生傾倒事故。鋼筋胎架均設(shè)置在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)，待鋼筋制作完畢驗(yàn)收合格后用龍門吊直接吊裝入模。梁體鋼筋的綁扎組立架主要是控制鋼筋的位置和間距、腹板箍筋的傾斜度、垂直度，底腹板鋼筋、頂板鋼筋綁扎組立架均通過在胎架上按設(shè)計(jì)間距用75角鋼開槽控制鋼筋間距。組立架在設(shè)計(jì)、加工制作時(shí)不但考慮組立架的強(qiáng)度、鋼度以滿足鋼筋自重、操作人員等外加荷載，還考慮方便鋼筋綁扎作業(yè)、定位準(zhǔn)確，確保鋼筋綁扎、安裝的允許偏差與鋼筋骨架、網(wǎng)片的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)X要求。鋼筋胎架加工區(qū)準(zhǔn)備移動(dòng)彩鋼雨棚，減少天氣因素對(duì)箱梁鋼筋制作的影響。e.半成品材料堆放區(qū)設(shè)鋼絞線堆放區(qū)一處、半成品鋼筋堆放區(qū)5處，型鋼模板一處，按照不同規(guī)格型號(hào)墊高按型號(hào)分類存放，并掛標(biāo)識(shí)圖牌，離地30cm以上，下部支點(diǎn)保證鋼筋不變形，保持枯燥。鋼筋加工廠采用彩鋼棚封閉，其內(nèi)嚴(yán)禁存放各類腐蝕性物品，鋼筋半成品按照不同規(guī)格型號(hào)分類存放，標(biāo)注鋼筋型號(hào)尺寸每片梁本圖鋼筋用量與大樣圖。錨墊板、預(yù)應(yīng)力錨具、支座等應(yīng)按照不同規(guī)格型號(hào)分別存放于庫房?jī)?nèi)的貨架上，并作相應(yīng)標(biāo)識(shí)。按型號(hào)、類別登記入冊(cè)，以便查詢。生活區(qū)房間全部采用活動(dòng)板房，預(yù)制場(chǎng)和鋼筋加工場(chǎng)合在一塊，板房每間尺寸為6m×5m，根底用50*50紅磚砌筑，室內(nèi)采用10cm厚水泥砂漿硬化；在需要排水的地方預(yù)留坡度和排水孔。燈管、門窗、職責(zé)規(guī)X等按施工圖紙進(jìn)展安裝；房屋均設(shè)置攬風(fēng)繩，滿足人員安全要求，旁邊設(shè)有垃圾池等生活設(shè)施。生活區(qū)板房按人員配備數(shù)量合理排布，主要作為宿舍、餐廳等使用。板房門前設(shè)置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車運(yùn)到站外指定地點(diǎn)處理?！?〕噴淋養(yǎng)護(hù)在預(yù)制場(chǎng)外側(cè)設(shè)置一個(gè)不小于100m3的儲(chǔ)水池，用于箱梁養(yǎng)護(hù)用水，并制作多個(gè)噴淋管架，梁場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地硬化時(shí)即設(shè)置下沉式溝槽，規(guī)劃每?jī)膳排_(tái)座縱橫向之間設(shè)置，溝槽內(nèi)安裝供水管，在臺(tái)座兩端位置加裝水管接頭，以便后期噴淋養(yǎng)護(hù)時(shí)直接將噴淋管架與水管接頭連接。噴淋水壓加壓泵保證提供足夠的水壓，確保箱梁每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位?！?〕T梁模板配置預(yù)制梁的模板采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，鋼板厚度不小于8mm，側(cè)模長(zhǎng)度一般要比設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)1‰，各種螺栓采用標(biāo)準(zhǔn)化的螺栓。模板由指定專業(yè)廠家進(jìn)展加工生產(chǎn)，在廠家加工時(shí)項(xiàng)目部派專業(yè)人員負(fù)責(zé)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)展中間檢驗(yàn)，出廠前進(jìn)展試拼和交工檢驗(yàn)，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無錯(cuò)臺(tái)。

模板在使用過程中由專人加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)指派專人進(jìn)展除污與防銹工作，平整放置防止變形，并做到防雨、防塵、防銹。

模板在吊裝與運(yùn)輸過程中，采取有效的措施防止模板的變形與受損。模板在安裝后澆注砼前，按照有關(guān)規(guī)定對(duì)模板的安裝進(jìn)展檢查，尤其是梁寬、順直度、模板各處拼縫、模板與臺(tái)座接縫與各種預(yù)留孔洞的位置。〔5〕其他設(shè)備配置①預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力X拉采用智能數(shù)控X拉設(shè)備。②梁體壓漿必須采用真空輔助壓漿設(shè)備。③能滿足生產(chǎn)需要的機(jī)械鑿毛設(shè)備。④必備的施工輔助設(shè)備，包括橫隔板鋼筋定位模架、鋼筋骨架定位模架、橫隔板底模支撐架、波紋管定位模架、翼緣板鋼筋定位模架。4、施加預(yù)應(yīng)力穿入鋼絞線時(shí)應(yīng)采取措施保證鋼絞線不發(fā)生交叉。根據(jù)X拉計(jì)劃，確定X拉裝置的使用臺(tái)數(shù)，并應(yīng)備用足夠的X拉設(shè)備，以防不測(cè)；1〕預(yù)應(yīng)力X拉機(jī)(1)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員X拉前必須報(bào)監(jiān)理工程師一起全過程現(xiàn)場(chǎng)旁站預(yù)應(yīng)力X拉施工，檢查和記錄X拉后每片梁中心位置的起拱度；(2)在保證澆注混凝土強(qiáng)度的前提下，預(yù)應(yīng)力X拉須在澆注混凝土7天后進(jìn)展，以減小混凝土徐變產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失；(3)安全操作須知事項(xiàng):①X拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，無關(guān)工作人員嚴(yán)禁人內(nèi)；②X拉或退楔時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人；③油泵運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，在有壓力的情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲；④X拉操作中假如出現(xiàn)異常現(xiàn)象〔如油表震動(dòng)劇烈發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、支座斷開、滑動(dòng)〕等，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)展檢查；⑤應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮X拉作業(yè)；⑥千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人；⑦高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，防止噴油傷人。2〕真空壓漿(1)孔道壓漿應(yīng)在X拉完成后24小時(shí)之內(nèi)進(jìn)展；(2)壓漿管路長(zhǎng)度不宜超過25m，當(dāng)超過25m時(shí)，應(yīng)提高壓力l00kpa～200kpa，壓漿過程中應(yīng)采取措施防止堵管；(3)冬季施工環(huán)境最低溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)加蓋暖棚，對(duì)管道與梁體混凝土預(yù)加溫，然后方可壓漿；當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)展；(4)X拉壓漿穩(wěn)定后，切割掉多余的鋼絞線〔錨頭位置預(yù)留2～3cm〕用水泥素漿封錨；(5)嚴(yán)禁移運(yùn)、吊裝未進(jìn)展管道壓漿和壓漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的梁。3〕封端(1)需要封端的梁體，在預(yù)應(yīng)力X拉和壓漿封錨后應(yīng)在梁場(chǎng)進(jìn)展封端，不得待架梁后進(jìn)展，確保封端質(zhì)量；(2)固定封端模板時(shí)應(yīng)校準(zhǔn)梁長(zhǎng)，使梁長(zhǎng)既符合允許偏差的規(guī)定又便于安裝；(3)封端混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，假如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不得低于梁體混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80％；(4)澆筑封端混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，必須使錨具處的混凝土密實(shí)；(5)封端混凝土澆筑后，應(yīng)靜置1小時(shí)～2小時(shí)，帶模澆水養(yǎng)護(hù)；脫模后在常溫下一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7晝夜；冬天施工應(yīng)采取有效措施防止凍害。5、施工用電、消防布置〔1〕施工用電布置a.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)X》〔JGJ46-2005〕規(guī)定，工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏〞?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電位置預(yù)留接口，照明和動(dòng)力合用一配電箱，但照明與動(dòng)力分路設(shè)置，每一個(gè)配電箱照明部位安裝一個(gè)兩級(jí)漏電保護(hù)器和刀閘開關(guān)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在枯燥通風(fēng)與常溫的場(chǎng)所，周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。b.預(yù)制場(chǎng)臨時(shí)用電預(yù)制場(chǎng)考慮設(shè)置一臺(tái)400KVA變壓器與配電房，供給生活與生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。另外準(zhǔn)備1組200KW發(fā)電機(jī)，確保在停電狀態(tài)下預(yù)制場(chǎng)的正常用電。梁場(chǎng)在兩側(cè)設(shè)置高桿照明燈，每50m對(duì)稱設(shè)置一對(duì)大功率照明燈，照明燈電線均從梁場(chǎng)內(nèi)管線溝槽內(nèi)布設(shè)。用電應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容包括電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置與線路定向，進(jìn)展負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，制訂安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。經(jīng)相關(guān)部門審核與技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。嚴(yán)格按照施工用電專項(xiàng)組織設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)展架設(shè)和管理電力線，動(dòng)力和照明線分開架設(shè)。配電房〔室〕、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。配有專職電工一名，持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品。配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門、鎖與防雨措施，鐵殼開關(guān)箱接地。確保所有電器設(shè)備完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器做到定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開關(guān)上連接多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。施工消防布置1〕易燃易爆物品應(yīng)妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。2〕禁火區(qū)不得動(dòng)用明火；有焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)〞規(guī)定。3〕電氣線路、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。4〕預(yù)制場(chǎng)內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施，每個(gè)功能區(qū)將配備不少于10個(gè)的滅火器。5〕項(xiàng)目部每月組織進(jìn)展一次消防措施檢查，保證消防設(shè)施的合格性。6、排水設(shè)計(jì)與施工為排水的便利，在場(chǎng)地硬化過程中將排水渠道預(yù)留出來。水溝頂面標(biāo)高和場(chǎng)坪標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一考慮，場(chǎng)地面層排水坡度不小于1.5%，每個(gè)制梁臺(tái)座之間設(shè)置一縱向排水溝。水溝底部均設(shè)置2%左右的排水縱坡，將水全部由端頭部位橫向排入水溝內(nèi)，在由端頭橫向排水溝把水引入預(yù)制場(chǎng)外的沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀處理后排出場(chǎng)外。沉淀池采用磚砌結(jié)構(gòu)并采用M7.5砂漿抹面防滲措施。7、場(chǎng)區(qū)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌施工〔1〕標(biāo)牌建設(shè)a.場(chǎng)區(qū)采用封閉式管理，四周設(shè)置2m高圍墻，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門隔離開，b.“八牌一圖〞即工程概況牌、管理人員與監(jiān)視牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險(xiǎn)告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖等各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀?！鞍伺埔粓D〞放在進(jìn)入工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點(diǎn)名稱牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象進(jìn)度牌、材料牌、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識(shí)牌功能布置。c.預(yù)制場(chǎng)出入口、場(chǎng)內(nèi)均設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。d.進(jìn)門處設(shè)置銘牌：某某順昌至邵武段第4合同段預(yù)制場(chǎng)，尺寸為80cm×60cm?！?〕標(biāo)識(shí)建設(shè)a.焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志,安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。各種氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色,氣瓶間距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求,配有防震圈和防護(hù)帽。加工場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志,用電場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志,易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志,消防器材放置場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志,各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌。b.機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。c．預(yù)制梁〔板〕X拉壓漿完成后，用紅色油漆噴涂該預(yù)制梁的根本情況。X拉臺(tái)座兩端應(yīng)設(shè)置安全警示牌。d．各類標(biāo)識(shí)標(biāo)牌整齊劃一，材料堆放整齊有序。e．現(xiàn)