中空纖維超濾膜裝置說明書

中空纖維超濾膜裝置說明書中空纖維超濾膜裝置使用說明書濟寧市魯源水辦理有限公司中空纖維超濾膜裝置說明書一、超濾工作原理超濾膜工作原理超濾是一種膜分別技術(shù)，是以膜兩側(cè)壓力差為驅(qū)動力，機械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分別過程。超濾的過濾孔徑在?μm，截留分子量在30000?100000道爾頓。過濾時小分子溶質(zhì)和溶劑能夠透過膜的微孔，而大分子溶質(zhì)不能夠透過，被截留在膜二、超濾的特點及主要技術(shù)指標(biāo)⑴膜的化學(xué)資料UFIA(B)系列超濾膜組件的膜材質(zhì)為親水性聚醚砜，這種材質(zhì)化學(xué)牢固性優(yōu)異，強度高，親水性好，耐污染性強，耐酸堿性范圍PH2?13。⑵膜微孔結(jié)構(gòu)和孔徑UFIA(B)系列超濾膜的中空斷面為海綿狀多孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面為致密的分別層，表面面為支撐層。這種結(jié)構(gòu)使得超濾中空纖維超濾膜裝置說明書中空纖維超濾膜電鏡照片⑶超濾膜組件結(jié)構(gòu)中空纖維超濾膜組件有內(nèi)壓式和外壓式兩種操作方式，外壓式的進水流道是膜絲之間，內(nèi)壓式的進水流道是中空纖維內(nèi)腔，UFIA(B)系超濾膜。2、膜天超濾的主要技術(shù)指標(biāo)⑴、材質(zhì)：聚醚砜⑵、工作壓力：≤a⑶、工作溫度：≤45℃⑸、操作模式：內(nèi)壓式⑹、最大進水壓力：≤MPa⑺、最大跨膜壓差：≤MPa⑻、最大反洗壓力：≤MPa中空纖維超濾膜裝置說明書⑽、化學(xué)沖洗試劑：檸檬酸，氫氧化鈉，次氯酸鈉3、超濾進水水質(zhì)要求為防范不良水質(zhì)進入超濾膜組件而對膜組件產(chǎn)生嚴重污堵，對進入超⑴、濁度：≤10NTU＜⑶、鐵離子：＜L⑹、有機溶劑：不得含有醇、酮、苯等有機溶劑①當(dāng)水中含油、有機物、氧化性物質(zhì)(余氯、O3、H2O2等)、表面活性劑、消泡劑時，請與我公司技術(shù)支持部聯(lián)系，在技術(shù)工程師指導(dǎo)②當(dāng)系統(tǒng)預(yù)辦理中采用絮凝工藝，要進行杯試并嚴格控制絮凝劑量，絮凝劑量過多或過少都將對膜產(chǎn)生污染影響膜的透水通量。5?50mg/l殺菌劑，防范藻類或微生物滋生和污染膜。三、一般超濾系統(tǒng)的設(shè)計1超濾系統(tǒng)配置中空纖維超濾膜裝置說明書超濾系一致般是由若干個超濾膜組件并聯(lián)聯(lián)接,并配原水水泵、反沖洗水泵、沖洗水泵、監(jiān)測儀表等。為正確監(jiān)測系統(tǒng)的運行情況，用戶還應(yīng)如期檢測進水濁度、產(chǎn)水濁度，如作為反浸透的預(yù)辦理裝置，還進水壓力表濃水壓力表產(chǎn)水壓力表1234濃水流量計5產(chǎn)水流量計編號閥門名稱1進水閥2產(chǎn)水閥3反洗進水閥4下排閥5上排閥6不合格排放閥7濃水調(diào)治閥8沖洗進水閥儀表種類軸邊壓力表軸邊壓力表軸邊壓力表玻璃浮子流量計玻璃浮子流量計動動動動動儀表作用檢測進水壓力檢測濃水壓力檢測產(chǎn)水及反洗進水壓力檢測濃水流量檢測產(chǎn)水流量9111大型設(shè)備可選用轉(zhuǎn)子流量表大型設(shè)備可選用轉(zhuǎn)子流量表沖洗產(chǎn)水回水閥手動沖洗濃水回水閥手動中空纖維超濾膜裝置說明書蝶閥/球閥蝶閥/球閥蝶閥/球閥超濾工作流程數(shù)量作用備注控制原水進入設(shè)備進行辦1理1控制設(shè)備產(chǎn)水收集控制產(chǎn)品水對設(shè)備進行反1沖洗蝶閥/球閥蝶閥/球閥蝶閥/球閥蝶閥/球閥1111111控制反沖洗水的排放控制反沖洗水的排放控制產(chǎn)品水的排放用于調(diào)治濃水的出水量控制化學(xué)沖洗藥液進入設(shè)備控制化學(xué)沖洗藥液的回流控制化學(xué)沖洗藥液的回流正沖→運行→反沖下排→反沖上排→正沖→運行加藥反洗)，爾后正沖10?30s，再投入下一輪運行周期。中空纖維超濾膜裝置說明書超濾設(shè)備安裝前的工作安裝前膜組件檢查與保存1)膜組件到達后請認真檢查有無損壞現(xiàn)象，有無保護液泄露；2)膜組件存放地址必定陰涼干燥，不能夠有陽光直射；3)膜組件不能夠與有機溶劑和氧化劑湊近存放；4)膜組件不能夠被重物擠壓，要輕拿輕放，防范磕碰或跌落；5)膜組件保存溫度5?30℃，溫度低于-5℃時請采用對付措施或與我6)膜組件長時間不安裝請每120天更換一次保護液(用純水或反滲膜組件中的中空纖維膜要保持潤濕狀態(tài)，不能夠干燥，干燥后會對透水通量產(chǎn)生降低。膜組件安裝前的注意超濾膜組件的安裝要注意以下事項，若不嚴格遵守，可能會對膜組件或操作人員造成不同樣程度的傷害，不能夠充發(fā)散揮膜組件性能或?qū)е氯藛T受傷，故運行前務(wù)必確認以下注意事項并嚴格遵守。1)膜組件在出廠時灌裝了作為保護液的1%濃度的亞硫酸氫鈉，安裝時請務(wù)必佩戴保護眼鏡及手套，萬一藥品不慎濺入眼中，請馬上用清水沖洗，嚴重時要及時就醫(yī)。若藥品濺在身體或衣服上，請馬上2)安裝膜組件時請小心拿放，禁止野蠻操作，跌落或磕碰會對膜組件造成傷害而影響膜組件的性能。中空纖維超濾膜裝置說明書3)若是系統(tǒng)是新的，在安裝前應(yīng)充分沖洗管路系統(tǒng)，防范焊渣、碎片、異物、溶劑等雜質(zhì)與膜組件接觸而污染膜組件。4)超濾膜組件防范安裝在陽光直射的地方。4、超濾設(shè)備的安裝1)設(shè)備應(yīng)安裝在平展度、水平較好的平面上；2)設(shè)備安裝地址應(yīng)試慮整系通通的連續(xù)運行情況，合理部署節(jié)約3)設(shè)備安裝前需就近敷設(shè)電器橋架，及進出水管路；4)設(shè)備的進出水連接處均在設(shè)備周圍，且連接可靠無漏水；5)設(shè)備運行中產(chǎn)生的廢水能及時排出，不影響設(shè)備的正常使用；6)北方地區(qū)的設(shè)備不安裝于室外，以防冬季設(shè)備內(nèi)部管理結(jié)冰損膜元件。1、設(shè)備的初次運行前的準備工作的超濾系統(tǒng)都需依照以下的操作。系統(tǒng)安裝達成后需對網(wǎng)內(nèi)電壓進行檢查，校驗；若系統(tǒng)為全自后再進行超濾系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)內(nèi)所中空纖維超濾膜裝置說明書使用的水泵應(yīng)在通入水后先進行手動盤車檢查泵體內(nèi)可否有雜物，防范打壞葉輪。再進行點動調(diào)試，觀察電機轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向可否般配。⑶超濾前精美過濾器、管路沖洗排氣正常情況下，超濾系統(tǒng)前都會裝備一臺精美過濾器，前辦理調(diào)試達成后將水引入精美過濾器將其浸泡沖洗，后超濾設(shè)備進行放氣、沖洗。超濾設(shè)備通水方法：按次打開產(chǎn)水排放閥，上部排放閥，后緩慢開啟超濾進水閥。(若系統(tǒng)配有自動排氣閥，需先將自動排氣閥的手動閥打開)。⑷系統(tǒng)閥門及管路的檢查待以上步驟執(zhí)行達成后需對系統(tǒng)的跑冒滴漏現(xiàn)象進行標(biāo)記，待超濾設(shè)備內(nèi)充滿水后在進行檢查達成后再進行整超濾設(shè)備充滿水后，需將超濾設(shè)備的全部閥門全部開關(guān)一遍。電動閥門需觀察閥門開關(guān)時間可否與程序內(nèi)預(yù)設(shè)開關(guān)時間切合、閥門可否開關(guān)到位、閥門可否與電氣控制柜上的旋鈕一一對應(yīng)。手動閥門需檢查閥門可否開關(guān)到位、2、設(shè)備的初次運行設(shè)備檢漏，電器初試達成后(超濾系統(tǒng)的化學(xué)沖洗達成后也需進行以下操作)則需對超濾設(shè)備進行原水沖洗， (若超濾系統(tǒng)為全自動系統(tǒng)，需將超濾電器控制屏上的手自動切換按鈕切換至手動后在執(zhí)行沖洗)詳盡沖洗步驟以下⑴啟動原水泵(無原水泵時省略此步驟)，對精美過濾器進行排中空纖維超濾膜裝置說明書⑵打開超濾設(shè)備的上排閥及產(chǎn)水排放閥，待閥門開到位后緩慢開啟進水閥，進行排氣沖洗，待超濾設(shè)備內(nèi)空氣全部排出，超濾膜組件中的保護液全部沖出(一般沖洗15~30分鐘)后即可停車備用或投入使用；⑶超濾設(shè)備沖洗達成后，需對超濾設(shè)備再次進行檢查，觀察設(shè)備有無漏水，閥門可否開關(guān)到位。3、超濾設(shè)備的手動運行⑴啟動原水泵(如有預(yù)辦理系統(tǒng)應(yīng)啟動預(yù)辦理系統(tǒng))，打開超濾閥，待閥門開到位后緩慢開啟進水閥，進行沖洗，沖洗時間可調(diào)約為15~30秒；⑵沖洗達成后打開超濾產(chǎn)水閥、濃水調(diào)治閥，待閥門開到位后關(guān)⑶正常工作完周期成后需進行超濾設(shè)備的下反洗，詳盡操作序次為按次關(guān)閉進水閥(原水泵及預(yù)辦理可停機辦理)，產(chǎn)水閥，打開下排閥，啟動超濾反洗泵，緩慢開啟超濾反洗進水閥，下反洗時間可調(diào)約為40~60秒；⑷下反洗達成后進行超濾設(shè)備的上反洗，詳盡操作序次為打開超濾上排閥，關(guān)閉超濾下排閥，上反洗時間可調(diào)約為20~40秒；⑸上反洗達成后進行超濾設(shè)備的正沖洗，詳盡操作序次為關(guān)閉反洗進水閥，停止超濾反洗泵，爾后啟動原水泵，開啟進水閥，進行沖殺菌殺菌劑泵⑹正沖洗達成后超濾設(shè)備重新投入運行，詳盡操作序次為開啟產(chǎn)水閥，關(guān)閉上排閥，投入正常工作狀態(tài)。4、超濾設(shè)備的加藥反洗⑴下反洗操作，詳盡序次為打開超濾下排閥，啟動超濾反洗水泵(反洗泵用心為額定功率的1/2)，啟動加藥泵，打開超濾反洗進水閥，下反洗時間可調(diào)約為30~40秒；后打開上排閥、關(guān)閉下排閥，上反洗時間可調(diào)約為⑵兩端反洗操作，詳盡操作序次為打開超濾下排閥，關(guān)閉加藥泵，反洗時間可調(diào)約為30~50秒(反洗泵用心為額定功率)；5、超濾設(shè)備的停車⑴當(dāng)超濾系統(tǒng)產(chǎn)水量大于后續(xù)使用量或前辦理供水量不足時需要對超濾設(shè)備進行停機操作；⑵停機操作的詳盡操作序次為，按次關(guān)閉超濾進水閥，產(chǎn)水閥(如有預(yù)辦理系統(tǒng)應(yīng)停止預(yù)辦理系統(tǒng))。6、閥門真值表12ΟΟ加加反進出反上下時間堿酸洗水水進排排泵泵泵閥閥閥閥閥水流方向進水閥一上排閥進水閥一出水閥中空纖維超濾膜裝置說明書3下反洗ΟΟΟ●ΟΟ●Ο●30s反洗泵→反進閥4上反洗ΟΟΟ●ΟΟ●●Ο50s反洗泵→反進閥5正洗ΟΟΟΟ●ΟΟ●Ο30s進水閥→上排閥ΟΟ加藥X個反洗周期后按以下過程執(zhí)行加殺菌劑加藥反洗7下反洗●ΟΟ●ΟΟ●Ο●30s反洗泵→反進閥8下反洗●ΟΟ●ΟΟ●●Ο30s反洗泵→反進閥9下反洗ΟΟΟΟ●ΟΟ●Ο30s進水閥→上排閥注：①閥門動作序次開過程：先開排水閥門，閥門的狀態(tài)反響信號到位后再進行進水閥門的動作；關(guān)過程：先關(guān)進水閥門，閥門的狀態(tài)反響信號到位后再進行排水②泵與閥門的動作序次開過程：先開泵，泵運行狀態(tài)信號反響到位后，再開泵后自動閥關(guān)過程：先關(guān)泵出口自動閥門，閥門的反響信號到位此后后再執(zhí)行關(guān)泵操作。五、設(shè)備自動操作1．按超濾程控自動按鈕,啟動系統(tǒng)，處在自動狀態(tài)下的超濾運行,運行包括兩步:依次打開產(chǎn)水閥、進水閥，設(shè)2．設(shè)定運行至反洗間隔時間為30分鐘(時間可調(diào)：由多種因素決定。如產(chǎn)水量下降10－中空纖維超濾膜裝置說明書也許反洗后通量未恢復(fù)等因素決定該時間的增減),設(shè)準時間到后超濾系統(tǒng)將退出運行,進入反洗過程，反洗后馬上投入運行。退出運行：關(guān)閉進水閥、產(chǎn)水閥。反沖洗：打開下排閥，啟動反洗水泵，打開反洗進水閥，單開下排沖洗40S(時間可調(diào))。打開上排閥，關(guān)閉下排閥，單開上排沖洗20S(時間可調(diào))。正沖：關(guān)閉反洗水泵,關(guān)閉反洗進水閥，打開進水閥，沖洗10S(時間可調(diào))后，打開產(chǎn)水閥，關(guān)閉上排閥，投注：若超濾系統(tǒng)不需要設(shè)置自動運行，將上述自動運行過程改為手動操作即可。六、設(shè)備的化學(xué)沖洗膜組件在運行一段時間后，由于污染物的在膜孔及表面的聚積，會使得膜的透水通量下降，跨膜壓差上升。一般在透水通量比初始運行牢固通量下降15%也許跨膜壓差達到時就要對膜進行化學(xué)沖洗。依照辦理水的水質(zhì)情況和超濾膜的特點，選擇合適的沖洗藥劑進行沖洗，平時都會獲取較好的收效。若是是金屬的氫氧化物、也許鈣垢污染，能夠采用檸檬酸等酸性沖洗劑沖洗。若是膜污染是有機物也許微生物，那么使用堿性沖洗劑的沖洗收效會比較好。當(dāng)膜碰到藻類、細菌等微生物污染時，應(yīng)選擇有效殺菌劑進行辦理，在水辦理中，一般用次氯酸鈉進行生物污染的沖洗。在很多應(yīng)用案例中，除去膜污染需要采用幾種沖洗方法，合適的交替使用沖洗劑的沖洗方法比單獨使中空纖維超濾膜裝置說明書用任何一種藥劑進行沖洗更有效。1)儀器設(shè)備：沖洗管路、加熱設(shè)備、超濾水本源等就位；2)沖洗劑：2、沖洗過程氯堿沖洗①準備工作：將沖洗箱和精美濾器、管路等檢查達成并沖洗干凈，依照超濾系統(tǒng)大小加入沖洗箱合適超濾水或純水，加熱至20-35℃左溶解并攪拌均勻，加入次氯酸鈉200ppm，連續(xù)循環(huán)攪拌均勻。②循環(huán)沖洗：用沖洗泵以設(shè)計沖洗流量打入超濾系統(tǒng)，并循環(huán)(a)初始時如藥液溶有很多污垢，應(yīng)視藥液臟的程度酌情將濃水排應(yīng)及時補足藥劑并回調(diào)PH值。中空纖維超濾膜裝置說明書洗箱及管路中的節(jié)余洗液。⑤沖洗：用水屢次沖洗，以保證全部化學(xué)沖洗液全部被洗出，直注：沖洗藥劑為腐化性藥劑，使用時要注意安全規(guī)則。七、設(shè)備的停用儲藏1.如設(shè)備短期儲藏1~3天(依照環(huán)境溫度決定)，可不加任何藥品，在設(shè)備中注滿超濾水存放即可。詳盡操作步驟為將設(shè)備自動控制切換至手動，手動打開反洗進水閥，啟動反沖洗水泵，將超濾設(shè)備2.設(shè)備長遠存放把設(shè)備沖洗干凈，膜組件中的殘液放干凈，爾后依照不同樣行業(yè)，如1％亞硫酸氫鈉溶液注滿膜組件。3.如在冬季存放，可合適增加甘油。一般：0~-5℃為10％-6℃~-10℃為20％-11℃~-15℃為30％八、超濾系統(tǒng)常有問題的辦理故障現(xiàn)象可能原因進水壓力低或進超濾預(yù)辦理擁堵沖洗或更換過濾資料或裝置水量不足超濾進水泵壓力不夠管徑偏小更換更大的增壓泵換管徑更大的管更換閥門產(chǎn)水量下降高出超濾膜被污染進行化學(xué)沖洗和加藥殺菌。中空纖維超濾膜裝置說明書初始牢固產(chǎn)水量產(chǎn)水水質(zhì)不達標(biāo)或截留收效降低壓力表壓力突然原水泵不啟動反洗泵不啟動原液水質(zhì)惡化預(yù)辦理供水不足保護不當(dāng)備濃差極化二次污染原水水質(zhì)惡化過濾精度進水壓力過高超濾水箱水位過高超濾原水箱水位過低反洗進水壓力過高產(chǎn)品水位過低改進前辦理，使之達到超濾進水要求檢查及改進預(yù)辦理加強保護，并更換損壞設(shè)增大濃水回流量，加速膜管內(nèi)流速查找出斷絲處，