污水處理廠施工技術(shù)要點

污水處理廠施工技術(shù)要點由『各個構(gòu)筑物之間平面位置緊湊，施工空間狹小，為保證施工測量中各控制點的通視及測量工作的連續(xù)性，克服地形等不利條件,施工測量采用分施工區(qū)承建立方格網(wǎng)控制方法.建立精度高、使用方便.精度可靠的施工測量體系.方格網(wǎng)建立以后.控制網(wǎng)箱蓋整個施工現(xiàn)場.各點組織的線路貫測到各地工株號，能夠方便地進(jìn)行測量防線，抄平等工作口對所建立的方格網(wǎng)內(nèi)的各控制點.定期進(jìn)行復(fù)測.12.1構(gòu)筑物施工12.1.1格柵及進(jìn)水泵房格棚及進(jìn)水泵房為鋼筋灶結(jié)構(gòu),附屬工程進(jìn)水泵房上部為鋼筋碎結(jié)構(gòu)，基坑施工時考慮支撐明開槽進(jìn)行施工.模板采用組合鋼模板為主，木模補差，底板澆筑完畢后，設(shè)滿堂紅腳手架為支攆體系。12.LL1施工流程：降水一基坑開挖一一墊層一一主體「程——滴水實驗一一回填土一一附屬工程12LL2基坑開挖土方開挖采用1小單斗反鏟挖掘機1臺，從目然地坪根據(jù)芥構(gòu)筑物基底標(biāo)高進(jìn)行降土，向下降土離設(shè)計標(biāo)高30公分進(jìn)行人工清底，以免擾動土壤。放坡坡度1二k在基坑縱向兩側(cè)設(shè)置技道兩個，坡道寬6米，坡度為L2,墊30c囪厚石料、保證車輛運行口12.LL3降水降水采用①500mm無砂管大口井）深10m共計8座口（注工大口井深度菖按10米考慮,到時根據(jù)現(xiàn)場試驗井抽水情況及打井現(xiàn)場地質(zhì)情況具體確定大口井深度）基坑四周在自然地坪下1m埋設(shè)300mmpYC管，與現(xiàn)場臨時排水主干線相連.考慮地表水，在基坑四周設(shè)置排水溝,尺寸為tk4mX0.5nb地表水排入大口井內(nèi).設(shè)8臺潛水泵抽水至沉淀池，經(jīng)沉淀后排入現(xiàn)場300mmpVC管道，（沉淀池尺寸為3mX3皿XL5.采用鑄砌.水泥砂漿抹面八12.1.1.4墊層施工墊層碎厚度為10cm模板采用1015組合鋼模板,用兩根中48腳手管,鉤頭螺栓.蝶形扣件連接成整體，調(diào)直。墊層碎等級為C10,采用F1行攪拌，砂、石、水泥進(jìn)場后取樣,送實驗室進(jìn)行配合比設(shè)計.水泥用礦渣水泥,選用自來水?dāng)嚢?，原材料采用電子計量，運輸采用機械翻斗車口12.1.L6主體工程12.LL01底板模板底板模板采用組合鋼模板，采用由20對拉螺栓（帶止水鋼板及頂木）連接內(nèi)外模板.用蝶形扣件,鉤頭螺栓連接成整體，在墊層外側(cè)埋設(shè)鋼管，用傾斜支頂.12.1.L6,2池壁模板池壁模板采用組合鋼模板為主，木模補差，采用中20對拉螺栓（帶上水鋼板及頂木）連接內(nèi)外模板，保證內(nèi)外模間距和承受模內(nèi)新澆筑艙的側(cè)壓力等荷載，采用由48腳手管作為內(nèi)外鋼棱1用扣件連接成整出口池壁內(nèi)側(cè)設(shè)滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)，外側(cè)搭設(shè)雙排防護用腳手架。12.LL6.3砂工程磴澆筑共分三步；第一步澆注進(jìn)水裒房底板及池壁吊模碎；第：步澆筑格柵底板。第三步現(xiàn)澆梁混凝土和走道板混凝土.1.2沉砂池、調(diào)節(jié)池（事故池入綜合池（水解酸化池、厭氧池、缺氧池、生物接觸氧化池,斜管沉淀池以及中間水池）的施工12.匚2.1施工測量2.L1平面控制測量在池體四個邊角處15米外設(shè)置做水巡臺，栓樁上做方向及高程標(biāo)志，下插⑦25鋼筋20cm,每角做2個.以保證池體的整體尺寸.12.L2.L2高程控制測量在池體四周布設(shè)附合水準(zhǔn)線，按照四等水準(zhǔn)測量要求施測.12.L2.1.3施工放樣根據(jù)線路要素點的坐標(biāo)值，計算出所需放樣的恍位坐標(biāo)數(shù)據(jù),然后在平面控制點上.支設(shè)全站儀，后視另一控制點，將測站點,后視點，放樣點的坐標(biāo)數(shù)據(jù)輸入全站儀，然后放樣所需樁位口12.1.2.L4測量管理施工現(xiàn)場必須堅持?jǐn)?shù)據(jù)計算.施測點位必須復(fù)測，項廿部放樣點位必須上報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理測量工程師復(fù)核合格方可投入使用.12,L2.2基礎(chǔ)工程12.1.2.2.1降水池體原地面標(biāo)高為2.34現(xiàn)場實際標(biāo)高），挖深最深為4.5m,考慮到結(jié)構(gòu)尺寸偏大,采用局部大口井降水，邊坡頂部間隔6nl設(shè)置直徑600皿、深Sm大口井.池底間隔而設(shè)置深5皿直徑600噸,大口井5座（暫按底部打大口井考慮，施工時根據(jù)現(xiàn)場上層大口并降水實際情況定是否在底部打大口井）口用2寸潛水泵抽水至臨時管線,經(jīng)沉淀池就近集中流入廠區(qū)排水管道，臨時管采用分①30。承接口PVC管，埋入地下0.5m槽邊大口井每口設(shè)沉淀池一座.高于地面50國,內(nèi)口尺寸0.75X0.75.壁厚25c叫臨時排水管長40。%將地下水位降至槽底以下0.5m可開梢.在梢底四周環(huán)向設(shè)置排水溝『斷面足寸0.3X0,3m,采用草袋子臣卜板方法施工力排水溝每隔35m左右設(shè)集水井1座，尺寸為1Xlm,采用鋼筋蘢捆綁雙層鋼紇網(wǎng)，因開槽周期長.集水井出水入外圍大口井排入排水主干管口12.1.2.2.2土方開挖土方開挖采用機械開挖,采用1/單斗?反鏟挖掘機2臺，邊坡坡度為Llo廠內(nèi)倒運,卸地設(shè)置D80推土機1臺，基坑設(shè)置坡道2道，坡到寬度為8m坡度為L坡道墊30cm厚石料，保證車輛運行,開挖過程中基底予留10公分土層,人I：清除.12.1.2.2.3基礎(chǔ)處理如有特殊情況如清淤泥和流砂等，擬采用2t8灰土將淤泥或流砂換出并密實加固的方法，12.L2,2.4基層施」模板采用鋼模板1015.II模板采用鋼模板1015.II目雙根0>48腳手管，鉤頭螺栓.3形扣件,連成整體，調(diào)直口模板外設(shè)木撅加揣手楔加固.內(nèi)側(cè)狀鋼筋撅加固心池體墊層混凝土采用現(xiàn)場攪拌供料.模板外設(shè)木撅加揣手楔加固.振動器澆注小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于15度.在澆注過程中不得松動。綁艮用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護層內(nèi)勺12.1.2.25模板工程底板模板采用6012的大模板，用模采用HH2大模板以及異型模板，用中20時拉螺栓1道加固,螺栓間距1乩底板模板采用3形扣件及由中鴕腳手管作為支撐系統(tǒng)，在墊層外埋設(shè)鋼管，用斜撐支頂『為了內(nèi)池壁模板支撐牢固，在澆筑底板通之前在內(nèi)地壁一側(cè)埋設(shè)中48鋼管作為支撐點.間距4血，道，埋設(shè)綱管50cm,一半在底板彼中，T在碎上面。池壁支模，設(shè)置模板順直度固定桿間距60公分一道，在溫度縫處,固定橡膠止水帶，采用木模配模,將橡膠止水帶拉直小

底板采用自掙泵送混凝土為主混凝土中加膨悵劑井采用后澆帶法進(jìn)行施工。在混凝土需用量較大時，采用商混與自拌相結(jié)☆的辦法，根據(jù)底板溫度健的位置,分別澆筑到水平施工縫底板上皮,池壁0.5皿處,并埋設(shè)止水鋼板,止水鋼板厚度為2由，寬為40cm搭接50c批澆注步驟為:先澆注底板，全部澆注完畢后，澆筑池壁混凝土口混凝土標(biāo)號嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行.1.2,2.7碎養(yǎng)護在碎澆筑完畢、特終履后澆水養(yǎng)護,養(yǎng)生期不小于7天°池壁養(yǎng)護采用苫蓋麻袋片,從廠區(qū)水源處放置高壓水泵?利用軟塑管引水濕潤混凝土墻.2.27止水帶的要求白）橡膠止水帶的形狀％尺寸及其村質(zhì)的物理性能,均應(yīng)符合設(shè)計要求.且無裂紋，無氣b）化水帶安裝應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確.與溫度縫垂直；其中心線應(yīng)與溫度縫中心線對止,b）化水帶安裝應(yīng)牢固,得在止水帶上穿孔或用鐵舒固定就位己12.1.2,3主體工程12tL2,X1池壁池壁澆筑完畢后.池壁鋼筋遇到小于300畫的洞口可不切斷,宜接繞過洞口.當(dāng)遇到大了300囤1的洞口池壁鋼筋切斷并與加強環(huán)筋焊接.池壁澆筑不得留豎向施工逢；水平施工縫第一道設(shè)在距底板頂面500即處，沿池壁高設(shè)每隔3米左右設(shè)一道水平施工縫,維截面上要留水平凹槽.槽內(nèi)放BW遇水膨脹止水條，或設(shè)2501m寬平板橡膠化水帶.其它構(gòu)筑物池壁施工參考以上要點.12.1.2.3,1,1池壁綱筋池壁鋼筋綁扎間隔1,佃設(shè)置梯片一道.每2m點焊一處。鋼筋直徑＞=22以上采用閃光焊接；鋼筋直徑＜22以卜.來用搭接，接頭位置按規(guī)范執(zhí)行口悌片鋼筋采用螺紋22的鋼筋口其余施L措施同底板鋼筋為保i正鋼筋保護層厚度及改外觀質(zhì)量，所有池壁及導(dǎo)流搭、走道板采用水泥砂漿墊塊。鋼筋綁扎采用移動式工作平臺;用碗扣腳手架組成，利用吊車移動,其它工藝所最要求同底板Q12.L2.3,L2池壁模板b）為了確保模板拼縫的嚴(yán)密?在模板的拼接處粘貼2X1cm的海綿條.確保模板拼^無任何漏漿現(xiàn)象°a＞模板的配置方面采用鋼模板.在模板的規(guī)格方而.a＞模板的配置方面采用鋼模板.在模板的規(guī)格方而.最大限度減少縫隙0為保證溫度縫處的碎無任何漏漿現(xiàn)象，采用木模排接.12.1.2,3,1,3池壁碎工程施工池壁碎采用泵送灶分層振搗，每層厚度不超過30皿，相鄰兩層澆筑時間間隔不超過兩小時.池壁的施工縫在澆筑前,應(yīng)先鋪一層同標(biāo)號的水泥砂漿，其厚度為15—30W。池壁混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長的L25倍；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r.要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行口池壁宜采用交錯式振搗。險灌筑時其「I由傾落度大于2g在碎泵車的導(dǎo)管處加裝宜徑12.5cm的橡膠管,深入池壁澆筑瞼，碎灌注時從低處向高處分層連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短.并應(yīng)在前層校初凝前將次層碎灌注完畢.12.L2.3.L4頂板施工頂板模板采用竹膠版，竹膠板后背鋼模板保證竹模板底的平整度，在頂板與內(nèi)墻交用處做處理，防止漏漿,內(nèi)貼海綿條，控制好平整度口12.L2,4腳手架工程為滿足鋼筋綁扎，支模.及澆筑混凝土拆模工序,需采用移動式腳手架.由WDJ系列碗扣腳手架組成,每組尺寸為L2X3.6X6k12.L2.5欄桿,鋼梯欄桿待甲方選定后做施工姓理，鋼梯作好基礎(chǔ)口12.L3滿水試驗所有水池均需做水滲漏試驗。試驗要求在混凝土達(dá)到設(shè)計強度后.在回填土或其它覆蠱混凝土堵面的工作進(jìn)行前，進(jìn)行滲漏試驗；試驗前關(guān)閉閥門、閘門；精確地用先進(jìn)方法測量通過颯門、閘門的滲漏：充水宜分:次進(jìn)行，第一次充水為設(shè)計水深的1/3,第二次充水為設(shè)計水深的2/3,第三次充水至設(shè)計水深鼻充水時的水位上升速度不宜超過2丸/乩相鄰二次充水的間隔時間不小于24小時：每次充水宜測讀24小時的水位下降俏，計算深水量，在充水過程中和充水以后，應(yīng)對水池做外觀檢直，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大,應(yīng)停止充水,待處理后方可繼續(xù)充水；試驗過程中,檢查水池可見部分是否有潮濕或滲漏，是否有可見滲漏、潮濕點r充水時的水位可用水位標(biāo)尺測定：充水至設(shè)計水深進(jìn)行滲水量測定時.應(yīng)采用水位測針測定水位.水位測針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)l/10n皿充水至設(shè)計水深后至開始進(jìn)行滲水量測定的水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的時間間隔,應(yīng)為24小時;連續(xù)測定的時間可儂實際情況而定，如第一天惻定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn).應(yīng)再測定?天，如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn).而以后的滲水量逐漸減少,可繼續(xù)延長觀測口現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備.可采用直徑約為50疝.高約30cm的敞口鋼板水箱,并設(shè)有測定水位的測針,水箱應(yīng)檢驗，不得滲漏；水箱應(yīng)固定在水池中,水箱中充水深度可在2。I左右；測定水池中水位的同時，測定水箱中的水位口試照i平價標(biāo)準(zhǔn)工在池壁或其他可見地方不出現(xiàn)潮濕、滲漏水點,并且要求21小時水面的下降量應(yīng)小于2L/m%的標(biāo)準(zhǔn)。修理;如果不符合試驗評價標(biāo)準(zhǔn)，排水水池中水，按工程師批準(zhǔn)的方法修補所有裂縫，除去所有濕點重新試驗.重新試驗,重新向水池中注水并進(jìn)行滲漏試驗直到構(gòu)筑物符合試驗標(biāo)甚為止口1ZL4消毒池、污泥貯存池以及污泥濃縮池施工方法與污水處理構(gòu)筑物相同.按必須注意污泥管道安裝時的預(yù)留口問題Q12.2建筑物施工12.2」定位測量與垂直度控制基礎(chǔ)承臺平面幾何尺寸多變，給施工測量和垂直度控制帶來諸多困難.在引平、定位?脛向投測中應(yīng)保證標(biāo)高的密度，以滿足工程設(shè)計和測量規(guī)范的要求.測量儀器的選用、定期檢驗、投測質(zhì)量更是其關(guān)鍵之」根據(jù)本工程難度和特點.在建筑物四個大痢設(shè)置軸線控制樁,并用機能砌好灌混凝土,將樁位固定牢固.?基礎(chǔ)墊層澆筑完畢后，放線采用全站儀放出控制軸線.從而打好工程關(guān)鍵的一步,本工程現(xiàn)場可利用場地不能在建筑物外面放線,為保證上部結(jié)構(gòu)位置的潴確.從建筑物框架柱上吊線檢查軸線的誤差,精心復(fù)核，以保證框架梁,柱的位置正確2.2高程控制水準(zhǔn)儀量在整個測量工作中的匚作量較大,同時也是本II程測量「作的重點用點之-%由于標(biāo)高控制點離現(xiàn)場較近,正確而周密的組織可以準(zhǔn)確控制建筑物標(biāo)高口按在土0.00以上20cm處設(shè)置沉降觀測點『觀測點的設(shè)置原則為：山墻壁的兩端及中間點；基礎(chǔ)，主體施工時每層觀測一次；主體完工后10。天觀測.做好原始記錄。12.2,3地基與基礎(chǔ)工程主要旅工方法①采用1部II產(chǎn)O,5m3單斗挖掘機，從門衛(wèi)向休息室進(jìn)行開槽,隨挖隨按1：0.5放坡至設(shè)計槽底標(biāo)高上30cm同時配合人工清理槽底至設(shè)計標(biāo)高后不得再擾動地基.土方挖出后至指定地點，在基坑四周由人工按坡度做排水明溝，采用1座G500集水井降水，用粘土畦組砌，比槽底標(biāo)高深1,0%一井一泵，最底處將水位降到設(shè)計槽底標(biāo)高0.5m以下，以免泡槽口②槽底清整后,按要求進(jìn)行認(rèn)真釬探，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時與設(shè)計人聯(lián)系、處理,進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工口再次穿中彈線后進(jìn)行鋼筋綁扎，經(jīng)驗筋無誤后支模.支模以定型鋼模為主，鋼管扣件鎖固。③鋼筋接頭采用閃光對焊焊接口在墊層上用墨線彈出軸線、外邊線、模板外皮線.然后用紅級彈出鋼筋布置線,根據(jù)位置線布筋。承臺和地梁鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求相互錯開，鋼筋的交點位置全部用鉛絲扎牢.不得有跳扣，丟扣現(xiàn)象發(fā)生.柱插筋深入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，并根據(jù)畫好的柱位置線，將鋼筋綁扎牢固，必要時可附加鋼筋焊接牢靠:鋼筋綁扎后隨即墊好砂漿墊塊.2.4主體部位分框架結(jié)構(gòu)主要施工方法①鋼筋工程柱鋼筋采用電渣壓力焊，相鄰縱筋交錯并按設(shè)計圖紙要求，首先計算沒跟柱子箍筋都套在下層伸出的搭接筋上.然后立柱子鋼筋.柱基、柱頂、梁柱交界處設(shè)計要求酹箍筋加密口保護層墊塊提前綁于柱主筋外皮上，墊塊5cm見方.厚度依據(jù)構(gòu)件保護層的地計要求.墊塊內(nèi)預(yù)埋20”22#鉛絲必梁鋼筋（中》18兩）連接采用閃光對焊*梁縱向受力鋼筋綁扎過程中，采用綁扎接頭或單面焊接頭,接頭位置必須錯開，滿足施匚規(guī)范的要求.板鋼筋采用綁扎連接，下部縱向鋼筋應(yīng)伸至梁中線,且伸入支座錨固長度不得小于5人雙向板的鋼筋位置I短跨方向下部鋼筋放置在長跨方向下部鋼筋之下1短跨方向上部鋼筋放置在長跨方向匕部鋼筋之上口②模板工程框架柱、梁,板施工采用無邊框竹膠模板-框架柱鋼筋綁（焊）接并驗筋無誤后，將預(yù)先選配好的竹膠模板，利用方木組拼成每柱四片,立好柱模板后.采用中48鋼管,扣件作為柱箍緊固.每40皿一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接.形成一體相互受力口使用檢測工具.校正柱模垂直…框架梁、板施工：首先在柱子碎上抑出軸線和水平控制線,梁支柱采用鋼管.扣件為雙支柱硬架體,支柱間距一般不大于1000啊u水平管間距一般＜1300mm（為易于行走和運料，第一道水平管距地面距離為1800加，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱高度并鋪梁底模.在拉線.我直、起拱（,般按后，綁梁筋和支雙側(cè)梁邦模.樓板支模采用的支柱一般同于梁支柱，按“滿堂紅”設(shè)置,中距不超過1000皿日樓板施工無框竹膠模板，下方鋪設(shè)50X100mm方木,間距不大于300皿1使其受力均勻.排健處用膠條粘貼嚴(yán)密。經(jīng)拉尺、水平測量樓板標(biāo)高后，進(jìn)行校正'驗?zāi)！＂鬯闈沧?振搗和養(yǎng)護③-1該工程使用底噪音2PN系列插入式振搗器，快插慢拔,插點均勻排列，逐步移動，按序進(jìn)行，不準(zhǔn)漏振井做到均勻振實.移動間距一般為300'400nun,為避免兩層之間的接縫，振搗上一層時，應(yīng)有5cm的再次插入深度?一次性澆筑柱、梁、板瞼。③-2連續(xù)澆筑,如必須間歇時,其間歇時間盡量縮短.并應(yīng)在前層碎凝結(jié)之前將此層碎澆筑完畢。間歇最長時間按所用水泥品種而定.如超過12小時應(yīng)按設(shè)計要求或旅工縫處理.③-3板的齡虛鋪厚度應(yīng)超過板厚，采用平板振搗器垂直澆筑方向往返澆搗，之后用大扛和大抹子刮抹平整.③T碎養(yǎng)護：根據(jù)季節(jié)溫度進(jìn)行