任務(wù)九鋼筋混凝土柱模板工程施工

任務(wù)九鋼筋混凝土柱模板工程施工第1頁/共50頁一、模板工程基本要求與模板分類模板系統(tǒng)模板——新澆混凝土成型的模具，它與混凝土直接接觸，使混凝土構(gòu)件具有設(shè)計所要求的形狀、尺寸和相對位置；臨時架設(shè)的結(jié)構(gòu)體系支撐體系——支撐模板承受模板、構(gòu)件及施工中各種荷載，并使模板保持所要求的空間位置的臨時結(jié)構(gòu)。1.1第2頁/共50頁1.2、模板工程的基本要求：

安裝質(zhì)量（quality)：要能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸以及相互位置的準(zhǔn)確，模板拼接嚴(yán)密不漏漿；安全性能(safety)：具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；經(jīng)濟性(economy)：構(gòu)造力求簡單，裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。第3頁/共50頁1.3模板分類

模板分類的方法有很多，我們主要介紹按照模板材料不同的分類：1）木模板——常用松木或杉木2）鋼模板——組合鋼模板3）膠合板模板4）塑料和玻璃鋼模板第4頁/共50頁第5頁/共50頁第6頁/共50頁第7頁/共50頁第8頁/共50頁本節(jié)完第9頁/共50頁二、柱模板構(gòu)造木模板構(gòu)造

——小型構(gòu)件常用膠合板模板構(gòu)造

——砼外觀平整、 施工方便組合鋼模板構(gòu)造

——用于大體積清 水砼鋼框組合膠合板模板構(gòu)造

——組合模板和膠 合板共同優(yōu)點，方便周轉(zhuǎn)，造價較 低第10頁/共50頁2.1、木模板構(gòu)造木模板的基本元件是拼板板條——板條厚25～50mm，寬度不宜超過200mm拼條——截面尺寸為25mm*35mm～50mm*50mm，拼條間距根據(jù)施工荷載大小和板條的厚度而定，一般取400～500mm。第11頁/共50頁第12頁/共50頁1—內(nèi)拼板；2—外拼板；3—柱箍；4—梁缺口；5—清理孔；6—底部木框；7—蓋板；8—拉緊螺栓；9—拼條第13頁/共50頁2.2、膠合板模板構(gòu)造模板用木膠合板的幅面尺寸一般寬度為1200mm，長度為2400mm、厚度約12～18mm；用作柱模板，膠合板面板外側(cè)的內(nèi)楞用50mm*100mm木方，外楞用鋼管腳手架、角鋼。第14頁/共50頁2.3、組合鋼模板構(gòu)造組合鋼模板模板——平面模板、轉(zhuǎn)角模板(包括陰角模、陽角模和連接角模)及各種卡具；支承件——用于模板固定、支撐模板的支架、斜撐、柱箍、桁架等第15頁/共50頁1－中縱肋；2－中橫肋；3－面板；4－橫肋；5－插銷孔；6－縱肋；7－棱；8－凸鼓；9－U型卡孔；10－釘子孔第16頁/共50頁第17頁/共50頁第18頁/共50頁第19頁/共50頁第20頁/共50頁第21頁/共50頁鋼模板的連接件：有U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對拉螺栓、3形扣件、蝶形扣件等第22頁/共50頁大片模板組裝時，采用鋼管鋼楞，這時就必須用鉤頭螺栓配合3形扣件或蝶形扣件固定第23頁/共50頁2.4、鋼框膠合板模板

鋼框膠合板模板主要由鋼框架和覆面膠合板組合而成。以熱軋異型型鋼為邊框，一般厚度為9.5mm，面板采用15mm的膠合板，兩者相接處的縫隙涂密封膠。第24頁/共50頁本節(jié)完第25頁/共50頁三、柱模板安裝施工3.1、模板工程施工工藝流程：第26頁/共50頁第27頁/共50頁3.2、模板方案設(shè)計3.2.1模板及支撐方案選定根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點和質(zhì)量目標(biāo)，并保證混凝土達到清水效果，結(jié)合目前模板的技術(shù)水平，現(xiàn)場選擇模板方案。第28頁/共50頁3.2.2模板穩(wěn)定性、剛度、支撐等計算柱模板的受力情況及計算（1）柱模板的受力分析：柱模板主要承受混凝土的側(cè)壓力和澆筑混凝土?xí)r的沖擊力。（2）柱模板的設(shè)計計算：根據(jù)對柱受力情況分析，柱模板的設(shè)計計算主要是模板的剛度和模板的加固；根據(jù)計算確定模板龍骨的大小、間距及支撐的方式、間距。——模板荷載及強度計算方法有興趣同學(xué)可以查閱相關(guān)手冊、本科《土木工程施工》模板工程相關(guān)內(nèi)容。第29頁/共50頁3.3、現(xiàn)場膠合板模板加工柱模板基本特征為：面積不大，但長度較大?；炷翝仓俣瓤?，側(cè)壓力大。柱子膠合板模板一般構(gòu)造及加工：面板采用15～18mm厚膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼。豎向內(nèi)楞采用圓鋼管φ48×3.5或矩形方木或矩形鋼楞。第30頁/共50頁柱箍采用圓鋼管φ48×3.0間距400mm或矩形鋼楞圍檁。四周加鋼管拋撐。采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°）柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。第31頁/共50頁第32頁/共50頁第33頁/共50頁第34頁/共50頁3.4、柱模板安裝——膠合板模板3.4.1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。第35頁/共50頁3.4.2、柱模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序搭沒腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。第36頁/共50頁3.4.3、模板組拼模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向內(nèi)楞綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：

1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3第37頁/共50頁4.3.4、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā?.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于墻、梁、柱模板的安裝和校正。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。第38頁/共50頁4.3.5、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。4.3.5、安裝柱模板

按柱模構(gòu)造要求，安裝模板、內(nèi)楞、柱箍、鋼管拋撐、木楞封堵板縫。第39頁/共50頁4.3.5、安裝柱模板

按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。安裝柱箍，柱箍間距、柱箍材料及對拉螺栓直徑應(yīng)通過計算確定。防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的措施有：①根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。②成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核校直無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。③四周斜撐要牢固。第40頁/共50頁4.3.6、其它柱模板施工工藝

1)組合式定型小、中鋼模板柱模板安裝施工工藝彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿斜撐或?qū)菟ā抗潭āk理隱蔽工程檢驗2)鋼框膠合板模板工程柱模板安裝施工工藝①單塊就位組拼施工工藝：搭設(shè)安裝腳手架→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三等層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定②單片預(yù)組拼柱模板施工工藝：單片預(yù)組拼柱組拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模連接→安裝第三、四片柱模→檢查柱模對角線及位移并糾正→自下而上安裝柱箍并做斜撐→全面檢查安裝質(zhì)量→群體柱模固定③整體預(yù)組拼柱模板安裝施工工藝：組拼整體柱模板并檢查→吊裝就位→安裝支撐→全面質(zhì)量檢查→柱模群體固定本節(jié)完第41頁/共50頁四、柱模板施工質(zhì)量控制與驗收4.1、一般規(guī)定1）符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2）在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。第42頁/共50頁4.2、主控項目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2）在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。第43頁/共50頁4.3、一般項目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求:①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。④對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。2）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。第44頁/共50頁5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許安裝的偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。表4-7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差/mm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5

水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。第45頁/共50頁4.4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題及對策

4.4.1

漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。

4.4.2

柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。

4.4.3

軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模