裝修項(xiàng)目分項(xiàng)工程技術(shù)方案

裝修項(xiàng)目分項(xiàng)工程技術(shù)方案短，工程量大，期間經(jīng)過(guò)雨季施工并且要求質(zhì)量的工重點(diǎn)考慮部分材料加工時(shí)間對(duì)裝飾施工的影響，以確保工期的順備階段：施工準(zhǔn)備工作自收到進(jìn)場(chǎng)通知開始，做好進(jìn)場(chǎng)各項(xiàng)工作進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。段：由于施工面積較大、工期相對(duì)較緊，整個(gè)裝飾工程分每層為段：收尾階段直接影響工程的竣工驗(yàn)收，必須在交工前對(duì)照?qǐng)D紙2施工總體安排：在具體施工時(shí)，各區(qū)間平行施工、各施工段流水施工，并3施工順序：施工上采用平行與流水結(jié)合作業(yè)，整個(gè)工程分每一層為一施工4.1.1.1遵守先整體后局部的工作程序即先測(cè)設(shè)場(chǎng)地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)場(chǎng)做好原始記錄，測(cè)后要及時(shí)保護(hù)好樁位。4.1.1.3本工程平面控制網(wǎng)主要作為準(zhǔn)確定位和豎向控制的依據(jù)并利于施工.2施工測(cè)量要求與方法4.1.2.1平面豎向控制測(cè)量建立即平面控制網(wǎng)點(diǎn)該工程全部豎向控制線采用面控制依據(jù)。4.1.2.2豎向控制測(cè)量即豎向控制測(cè)量采用平面控制引線法和經(jīng)緯儀控測(cè)法，二種方法互為檢查交核，其誤差應(yīng)按規(guī)范要求不大于8毫米。經(jīng)閉合復(fù)查滿足施工精度要求后，方可進(jìn)行控制軸線放線和細(xì)部放線。4.1.2.3細(xì)部放線即根據(jù)投測(cè)的控制網(wǎng)和平面圖上各相對(duì)位置關(guān)系進(jìn)行細(xì)部放線，放線時(shí)應(yīng)彈出軸線、邊線和模數(shù)控制線。4.1.2.4驗(yàn)收即在細(xì)部放線結(jié)束后應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)質(zhì)檢部門技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)4.1.3現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線實(shí)施的首要工作是熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)并對(duì)原建筑的施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)以最省料為度。4.2.1.3地毯木卡(倒刺板)、鋁壓條(倒刺板)、狼牙條。漆刷、慰斗、4.2.2操作工藝：清理基層→裁剪地毯→釘卡條、壓條→接縫處理→鋪接工基層4.2.2.1.2基層表面必須平整，無(wú)凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若裁剪地毯mm彈線裁剪邊緣部分。3釘木卡條和門口壓條4.2.2.3.1采用木卡條(倒刺板)固定地毯時(shí)，應(yīng)沿房間四周靠墻腳1—2mm4.2.2.3.2在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達(dá)到美觀的效果，常4.2.2.5.1用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平4.2.2.6修整、清理：地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟將注意事項(xiàng)4.2.3.1凡能被雨水淋濕、有地下水浸蝕的地面，特別潮濕的地面，不能鋪4.2.3.2在墻邊的踢腳線處以及室內(nèi)柱子和其它突出物處，地毯的多余部分4.2.3.3地毯縫應(yīng)盡量小，不應(yīng)使縫線露出，要求在接縫時(shí)用張力器將地毯4.2.3.5標(biāo)準(zhǔn)客房用料采用整幅尺寸。4.2.3.6其它類型的客房必須統(tǒng)一種類房間的接駁口、形式、尺寸，避免接駁口多，出現(xiàn)不良觀感，造成浪費(fèi)?？郯宓蹴斀?jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可的相應(yīng)類型輕鋼龍骨、專用龍骨及配件。龍骨吊桿采用Φ6圓鋼制作4.3.2作業(yè)條件：墻面抹灰完畢，吊頂內(nèi)各種管線安裝調(diào)試驗(yàn)收完畢，搭設(shè)要求在四周墻面彈好吊頂罩面板水平標(biāo)高線。吊桿→安裝邊龍骨→安裝輕鋼主龍骨及配件系列→安裝專用龍骨及配件→調(diào)整4.3.4施工要點(diǎn)4.3.4.1彈好吊頂水平線及龍骨中心線后，將簡(jiǎn)易伸縮式吊桿焊接在固定件4.3.4.3專用龍骨緊貼輕鋼主龍骨安裝，吊點(diǎn)間距宜控制在1000mm左右，不4.3.4.4在龍骨調(diào)平的基礎(chǔ)上，從一個(gè)方向依次安裝面板，安裝完成后再進(jìn)止板材受壓變形。4.3.4.6鋁合金扣板在運(yùn)輸、存放、使用過(guò)程中，必須要輕拿輕放，以免造4.3.5.2罩面板必須安裝牢固，表面平整、干凈、顏色一致，無(wú)污染、反銹4.3.5.3罩面板的接縫應(yīng)全部寬窄一致、整齊，壓條寬窄一致、平直，接縫4.3.5.4吊頂表面必須平整，在視線范圍內(nèi)不應(yīng)有明顯的起伏變化。懸吊系M5.5允許偏差4.4.1.1大理石塊、花崗石塊由大理石廠加工的成品的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)適量擦縫用白水泥。砂：中砂或粗砂(河砂)。4.4.1.3詳細(xì)核對(duì)各品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋m4.4.2.1熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法平3.3允許偏差項(xiàng)目再行安裝。大理石(花崗石)板塊之間，接縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺往往灌入大理石貼大理石踢腳板4.4.2.7.1在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞在同一水平線內(nèi)，出墻厚4.2.7.3相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏粉穩(wěn)牢，然后灌保證項(xiàng)目：大理石的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固、無(wú)空鼓(脫膠)。本項(xiàng)目4.4.3.2.4鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑1表面平整度2縫格平整3接縫高低度4踢腳線上口平直5板塊間隙寬度不大于用2M靠尺和楔形塞尺檢查拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查尺量和楔形塞尺檢查拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查(mm)120．511→貼磚→臺(tái)面板制作→浴缸就位→頂內(nèi)管道放水檢驗(yàn)并保溫層背面基層制作→吊頂龍骨→地石及擋水石鋪貼→踢腳線制作→墻磚找口→手紙盒及及水平位置等)并辦理驗(yàn)收記錄。4.5.6閉水試驗(yàn)：待防水層完全干后(涂刷后12小時(shí))進(jìn)行48小時(shí)閉水實(shí)驗(yàn)4.5.7保護(hù)層水泥找平：根據(jù)地面面層材料的鋪貼的要求進(jìn)行找平，如地面度)找坡比例為1.5%。4.5.8.1施工順序：基層處理→找平→選磚→浸磚→放線→預(yù)排→貼磚→擦縫工準(zhǔn)備4.5.8.2.1基層處理：混凝土墻面：若為光面需鑿毛，對(duì)油污進(jìn)行清洗；若4.5.8.2.2找平：按照預(yù)做的方正灰餅進(jìn)行方正抹灰，首先墻面必須提前用4.5.8.2.3選磚：施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的面磚開箱檢查，對(duì)規(guī)格嚴(yán)加檢查，不同規(guī)，待表面手摸無(wú)水氣空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒(méi)有很好浸水之故。3貼磚磚張貼應(yīng)摻入適量細(xì)沙，以增加強(qiáng)度，排縫在1.5-2毫米之間，垂直、平整不得2米靠尺或拉直檢查。.2磚縫必須橫平豎直，間隔距離控制在1-1.5毫米范圍之內(nèi)。4.5.8.3.4施工中如果發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí)，必須及時(shí)取下添灰重貼，不得在4.5.8.3.5施工順序：先墻面，后地面。先正面，后側(cè)面。墻面自下而上粘動(dòng)。方法的水分。斜角，保持接縫平直、密實(shí)。4.5.8.4.9當(dāng)班竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。施工工藝要求丹利膠控制在3%之內(nèi)，一般水泥初凝316，終凝826。4.5.8.5.2飾面磚鑲貼前應(yīng)選磚預(yù)排，以便拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎4.5.9衛(wèi)生間各部件安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝要求進(jìn)行安裝，分清先后，先上1材料縫所用嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。4.6.2.4臉盆架、鏡鉤、管卡、背水箱等處理設(shè)好防腐木磚，位置要準(zhǔn)確。面＋50cm水平線。m好，窗臺(tái)板等事先安裝好。4.6.2.8大面積施工前應(yīng)先做好樣墻或樣板間，并經(jīng)質(zhì)量部門檢查合格再正的處理方法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將墻面的油污刷掉m4.6.3.2.3基層為磚墻面：首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻的凹凸情況，余砂漿、4.6.3.2.5檢查墻面的凹凸情況，對(duì)缺楞掉角的墻板和板面接縫處高差較大皮下口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺上皮要比地面低1cm左右，以便地面壓過(guò)墻面磚。底尺安放往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿紙8mm厚，緊靠底尺上皮將面和以及長(zhǎng)墻每間距2M左右均應(yīng)先豎向貼一排磚做為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。目4.6.4.1.2飾面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。項(xiàng)目4.6.4.2.2接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致、顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向正確4.6.4.2.3突出物周圍板塊的套割：整磚套割吻合邊緣整齊；墻裙、貼臉等4.3允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)1234567232232室內(nèi)室1外2322221磚2322221m尺檢查4.6.5.1搬運(yùn)面磚時(shí)，裝卸車要穩(wěn)當(dāng)、輕拿輕放，在樓層內(nèi)運(yùn)輸必須把車腿4.6.5.2要認(rèn)真貫徹合理施工順序，不少數(shù)工種如水電、通風(fēng)和設(shè)備安裝等合劑和連接件。以上材料選用均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，夾板均應(yīng)選用A級(jí)品。窗臺(tái)板窗臺(tái)板的長(zhǎng)度比窗寬度長(zhǎng)約120mm左右，兩端伸出長(zhǎng)度一致。在同一房間內(nèi)，同板4.7.2.2.1首先檢查門窗洞口尺寸及方正情況是否符合要求，預(yù)埋木磚是否是否正確。4.7.2.2.2根據(jù)門窗洞口實(shí)際尺寸先用木方制成龍骨架，橫撐間距不大于300mm，橫撐位置與預(yù)埋木磚位置對(duì)應(yīng)，龍骨架表面刨光，其他三面刷防腐劑。大于400mm。4.7.2.3.2護(hù)墻板根據(jù)房四角和上下龍骨先找平、找直，按面板大小由上往油，完后檢查表面平整度與里面垂直度及陰陽(yáng)角方正。4.7.2.3.3面板應(yīng)選擇顏色、木紋一致的，縱向接頭應(yīng)設(shè)在窗口上部或窗臺(tái)以下，接縫嚴(yán)密。釘面層時(shí)，自下而上進(jìn)行，釘距以80mm為宜。護(hù)墻板頂部拉4.7.2.4門窗貼臉板：貼臉板安裝一般先釘橫的，后釘豎的，量出橫向貼臉4.7.2.5防火板貼面：防火板在施工過(guò)程中易出現(xiàn)脫膠、空鼓現(xiàn)象，在施工4.7.3.1飾品的品種、規(guī)格、圖案和安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝必4.7.3.5掛鏡線埋設(shè)應(yīng)平整，接頭和陰陽(yáng)角連接應(yīng)緊密，接口上下平齊。4.7.3.6木質(zhì)造型、門扇等結(jié)構(gòu)必須合理緊密，與基層或木磚必須鑲釘牢固4.7.3.7所有木質(zhì)裝修，必須橫向水平，豎向垂直，用2M靠尺檢驗(yàn)，一般允8輕鋼龍骨罩面板安裝4.8.1技術(shù)準(zhǔn)備：編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)底。4.8.2.1輕鋼龍骨按荷載分上人和不上人兩種。4.8.2.2輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件釘。4.8.2.4按設(shè)計(jì)要求選用各種罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、沖擊電錘和電焊機(jī)。4.8.3.2手動(dòng)工具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、板子、鋼水平尺、線墜4.8.4.2吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)4.8.4.2.1施工前按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)、技術(shù)交底記錄。質(zhì)量要求質(zhì)量關(guān)鍵要求4.8.5.3.1吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝4.8.5.3.3接縫應(yīng)平直：板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺1工藝流程頂頂棚標(biāo)高彈水平劃龍骨分檔線安裝水電管線固固定吊掛桿件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板安裝壓條工藝4.8.6.2.1彈線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻、柱角上抄出水平點(diǎn)若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)，彈出水準(zhǔn)線，水準(zhǔn)線距地面一般為500mm，從水準(zhǔn)線4.8.6.2.2固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊機(jī)械將其拉直。上人的吊頂,吊桿長(zhǎng)度等于1000mm,可以采用ф8的吊桿,如大于1000mm應(yīng)采用ф10的吊桿,并設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30×30×3角碼焊接，角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定，另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理。制作好的骨安裝4.8.6.2.3.1安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻(向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200~1/300。主龍骨的懸臂段不要求設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長(zhǎng)度為1200mm的L45×5角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為1800~2000mm，在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道可以用6號(hào)4.8.6.2.3.3安裝次龍骨：次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工?？梢杂眯弯摶蚍烬埞?，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞。4.8.6.2.4罩面板安裝：吊掛頂棚罩面板常用的板材有條形金屬扣板，規(guī)格一般為100mm、150mm、200mm等；還有設(shè)計(jì)要求的各種特定異形的條形金屬扣板。4.8.6.2.4.1鋁塑板安裝：鋁塑板采用單面鋁塑板，根據(jù)設(shè)計(jì)要求裁成需要；板式吊頂次龍骨分明裝T形和暗裝卡口兩種，可根據(jù)金屬方板式樣選定；次龍骨4.8.7.1.2輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接4.8.7.1.3罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固.2一般項(xiàng)目4.8.7.2.1輕鋼骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品陷。，平直、4.8.7.2.4輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差項(xiàng)目，按規(guī)范要求施工偏差見(jiàn)輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差項(xiàng)次12345678龍骨允許偏差(m)2222221方扣板221查查壓壓9壓條平直1111拉5m線檢查條4.8.8.1輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊4.8.8.2輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中嚴(yán)格管4.8.8.3施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面和窗臺(tái)等應(yīng)4.8.8.4已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架4.8.8.5為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工環(huán)保措施手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。4.8.9.2腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定，不得4.8.9.4工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。4.8.9.6施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清。清掃時(shí)設(shè)專人灑水，不得揚(yáng)塵污染空氣。4.8.9.7廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及消納。錄4.8.10.1應(yīng)做好隱蔽工程記錄，技術(shù)交底記錄。漆。工工藝4.9.1.3.1先將裝修表面上的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污。4.9.1.3.2表面清掃后，在基層上滿刮石膏膩?zhàn)踊覞{兩遍，每次厚度小于mm砂紙打磨平整，用紗布擦干凈表面，對(duì)基層上的蜂窩、孔洞，可用水保證顏色協(xié)調(diào)。涂刷前要做色板，并一致保存到工程完成。4.9.1.3.4噴涂：用空壓機(jī)進(jìn)行噴涂。壓力保持在0.4-0.7N/mm2排氣量0.6mg要求4.9.1.4.2顏色應(yīng)均勻一致，無(wú)刷紋、無(wú)砂眼。裝飾線、分色線平直，偏差不大于1mm。。求處滲出的樹脂等。刮涂膩?zhàn)?.10.2.2.1刮刀滿刮膩?zhàn)樱珊笥?號(hào)砂紙打磨，嵌補(bǔ)的膩?zhàn)尤缬惺湛s滲陷刷涂底漆，進(jìn)行保護(hù)處理。J質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目1脫皮、漏刷、返底2透底、流墜、皺皮3光亮和光滑4分色裹棱5裝飾線、分色線6顏色、刷紋7五金、玻璃等偏差不大于顏色一致光亮足，光滑偏差不大顏色一致光亮光滑均勻小面允許偏差偏差不大于顏色一致刷清漆表面質(zhì)量要清漆表面質(zhì)量要求高級(jí)涂料(清漆)(清漆)棕眼刮平、木紋清楚光亮足、光滑大面不允許，小面明顯處不允許顏色基本一致4.10.4注意事項(xiàng)4.10.4.1所用工具必須清潔、干凈、無(wú)異物。項(xiàng)目1脫皮、漏刷、斑痕2木紋3光亮和光滑4裹棱、流墜、皺皮5顏色、刷紋6五金、玻璃等棕眼刮平、木紋清楚光亮柔和，光滑無(wú)擋手感在有效期內(nèi)使用。干掛大理石備4.11.1.1材料：石材的厚度一般為25-30mm，石材的大小、規(guī)格和品種按設(shè)計(jì)圖紙確定。M12×130不銹鋼膨脹螺栓及配套掛件(T、L型)、C級(jí)M5×40六角螺栓(GB5781型)。主龍骨[10號(hào)槽鋼，次龍骨L50×5角鋼，角碼L80×50×5角、4.11.3.1.4用10#鐵絲拉掛水平垂直控制線，并做好相鄰墻面陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)折兜廓尺寸線，此線為第一層石材安裝的基準(zhǔn)線。排、編號(hào)接焊在預(yù)埋件上)。4.11.3.3.3.3用M12×130不銹鋼膨脹螺絲套住用鐵錘將不銹鋼膨脹螺絲打入洞內(nèi)，在用扳手?jǐn)Q緊。4.11.3.3.3.4角碼必須錯(cuò)開安裝于主龍骨兩側(cè)。，主龍骨上每排(橫向)不少于兩個(gè)。4.11.3.4主龍骨安裝4.11.3.4.1主龍骨用[10號(hào)槽鋼，主龍骨間距不大于600mm。斜時(shí)要補(bǔ)加墊板焊接)。按主龍骨檢查的方法)校正后，進(jìn)行焊接。同主龍骨要求)。材剔槽4.11.3.8.1按設(shè)計(jì)要求在石材上、下兩端剔兩個(gè)槽，當(dāng)板寬大于600mm時(shí)需4.11.3.8.2槽位應(yīng)在距板端1/4處，槽寬6mm，長(zhǎng)30-50mm，剔槽后應(yīng)將石材3.9石材試裝、調(diào)校)將掛件與板固定。再進(jìn)行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物等。縫打膠4.11.3.11.1泡沫條的嵌入深度不宜過(guò)深也不宜過(guò)淺，一般為打膠后厚度的準(zhǔn)證項(xiàng)目項(xiàng)目4.11.4.4.1立面垂直偏差(用2m托線板和塞尺檢查)4.11.4.4.2表面平整偏差(用2m托線板和塞尺檢查)。4.11.6.8石材、施工人員上下時(shí)必須走人行通道(馬道)。4.11.6.9石材運(yùn)輸時(shí)，地面可用手推車裝運(yùn)，最多一次不超過(guò)5塊，且下方12.1品種、運(yùn)輸、儲(chǔ)存不同類型箱包裝。小于100mm。嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。應(yīng)與熱源隔開，避免受熱變形。運(yùn)采用粘接法安裝裝飾石膏板，室溫應(yīng)大于4℃。、專用膠粘劑。工藝可采用型鋼，如角鋼或槽鋼等型材。條形鋁合金吊頂板(特別在寬度為100mm以龍骨上的方法固定；方形(含正方形和長(zhǎng)方形板)、圓板或異形板多采用螺栓或自攻螺釘?shù)墓潭ǚ椒?。?jiàn)角鋁固定在墻面或柱面上。角鋁常用的規(guī)格為25mmx25mm，起色彩與面板的色檢修時(shí)的集中荷載。如果屬于不上人吊頂，僅是鋁吊頂板的自重(每平方3kg以刀修平，將毛邊及不妥處修整好，然后再用相同顏色的膠粘劑(可用硅膠)將接面。。運(yùn)輸過(guò)程中的堆壓變形，嚴(yán)重的象蛇一樣。防治措施于±5mm。如果跨度較大，還應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。在一個(gè)斷面內(nèi)應(yīng)行設(shè)備銜接不妥4.12.2.4.3.1原因分析:裝飾工程與設(shè)備工種配合欠妥，導(dǎo)致施工安裝完成飾和運(yùn)輸、貯存1100)、鋁合金LF2(3003)為原料，經(jīng)輥壓冷加工成各種波形的金屬板材。它的光和特殊的拋光處理而成。其表面平滑光亮如鏡，其反射率達(dá)90%以上，表面可鏡子一樣，但沒(méi)有玻璃鏡那樣清晰。輥壓、特研特磨、腐蝕或雕刻而成的材料，一般腐蝕雕刻深度為0.015-0.5mm。烯(PE)或聚氯乙烯(PVC)等做芯層或底層，經(jīng)過(guò)一系列復(fù)合工藝制成。鋁塑小于0.5mm，芯層厚度不小于3.0mm。鋁板合金牌號(hào)為3003，芯板為PE或PVC塑料3.1.2運(yùn)輸、貯存于100mm。裝飾板一般是垂直橫向宜強(qiáng)度高，而安裝方便，在工程中采用較多。木螺釘、鍍鋅自攻螺絲螺栓等。2施工機(jī)具或板用螺釘擰到型鋼或木骨架上.3鋁合金板墻安裝施工作方法，連接件與結(jié)構(gòu)之間可以與結(jié)構(gòu)的-預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上大膨脹螺栓。因4.13.2.3.2.4.1板與板之間的間隙一般為10-20mm用橡膠條或密封膠等彈性4.13.2.3.2.5.1轉(zhuǎn)角處收口處理。該類型轉(zhuǎn)角處理比較簡(jiǎn)單，用一條1.5mm聲。浸有減緩火焰蔓延藥劑和經(jīng)防腐處理的木墻筋(木龍骨)與鋁材連接，也應(yīng)公式可寫為：條板數(shù)量(m)=10×(飾面長(zhǎng)×飾面寬)考慮到條板截?cái)鄵p耗和傷核算時(shí)均按裝飾所需方形裝飾板的塊數(shù)來(lái)計(jì)算。目前常用的方形板規(guī)格為 (飾面長(zhǎng)×飾面寬)4.13.3彩色涂層鋼板的安裝彩：色涂層鋼板是以橫豎向骨架固定在承重結(jié)構(gòu)業(yè)條件料的準(zhǔn)備磚、混凝土墻體)連接。承重架由橫豎桿件拼成，材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼，常高安裝方便，在工程中采用較多。工機(jī)具而將豎向強(qiáng)筋縮小到500mm。施工時(shí)要保證墻筋與預(yù)埋件連接牢靠，連接方法為目標(biāo)項(xiàng)每每片玻璃每m邊長(zhǎng)允許有長(zhǎng)1個(gè)3個(gè)度不超過(guò)20mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過(guò)厚度一半的爆邊寬度在0.1mm以下的輕微劃傷寬度在0.1-0.5mm之間，每1距離玻璃表面600mm處觀察不到的不限1條4條平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù)玻璃的四角殘缺以等分角線角計(jì)算長(zhǎng)度在5mm范圍之內(nèi)玻璃的掛鉤痕跡中心與玻璃夾鉗印邊緣的距離允許有1個(gè)不得低于不得低于GBGB11614一等4871二等品的品的規(guī)定規(guī)定注：磨邊形狀及質(zhì)量由供需雙方商定。4.14.2.3尺寸允許偏差：平面鋼化玻璃邊長(zhǎng)的允許偏差見(jiàn)下表規(guī)定。邊邊長(zhǎng)的允許偏差L≤10001000<L≤2000+1、-2+2、-3玻璃厚度(mm)4568(mm)2000<L≤3000箱的強(qiáng)度相適應(yīng)。4.14.3.2一箱(架)中應(yīng)裝同一規(guī)格、等級(jí)的產(chǎn)品。包裝箱上應(yīng)有生產(chǎn)廠名與水平面成6至10度傾斜角，并須粘有毛氈或橡皮，倉(cāng)庫(kù)必須干燥通風(fēng)。鋼化玻璃、夾層玻璃應(yīng)垂直貯存在干燥的室內(nèi)。GRM墻板隔墻安裝4.15.1.3輔助材料：嵌縫膠粘劑采用107膠或聚合物與水泥配制而成，粘接構(gòu)造水平縫必須錯(cuò)開；以整板切割而成最短長(zhǎng)度不得小于400毫米，否則采用實(shí)心補(bǔ)4.15.2.5墻板寬度公稱尺寸為600毫米，實(shí)際尺寸為595毫米，其5毫米間隙為灰縫余量；當(dāng)隔斷寬度尺寸不為板寬600毫米整倍數(shù)時(shí)，采用補(bǔ)板形式，補(bǔ)板位置應(yīng)安排非節(jié)點(diǎn)位置，并以整板切割而成，最小板寬不得小于200毫米，否則接縫時(shí)。的埋件板，每個(gè)埋件處的節(jié)點(diǎn)可在承受懸掛力為500牛，當(dāng)多件懸掛物安裝時(shí)具不均衡因素，允許荷載按每點(diǎn)懸掛力400牛設(shè)計(jì)。工方法基本相同；蜂巢式GRM極的主要區(qū)別在于簡(jiǎn)化了電氣、通訊的施工，避免4.15.3.4補(bǔ)板應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸在整板上劃線，依線切割。蜂巢式GRM板切割后即清除局部蜂巢內(nèi)膨脹珍珠巖，并將切口用沙漿封閉，封口面應(yīng)凹陷5~10mm；墻板兩側(cè)企口部位刮膠粘劑，凹槽部位4~5mm，凸臺(tái)部位1~2mm。網(wǎng)或漏刮，端縫木楔處用14.15.3.9蜂巢式GRM墻板墻面電氣安裝，橫線槽(明槽)必須相互對(duì)準(zhǔn)，穿使用水泥沙漿。裝質(zhì)量要求GRM輕質(zhì)墻板安裝質(zhì)量要求質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法項(xiàng)目間距偏差(mm)軸線偏差(mm)垂直偏差(mm)相鄰兩板面高差(mm)門、窗洞中心偏差((mm)標(biāo)準(zhǔn)要求4.16.1.3.1墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格。4.16.1.3.3玻璃門扇在其安裝前應(yīng)先將地面上的地彈簧和門扇頂面橫梁上無(wú)誤，地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中心線。4.16.2技術(shù)要點(diǎn)位槽寬度大于玻璃厚度2~4mm，槽深10~20mm，以便安裝玻璃板時(shí)順利插入，在4.16.2.2在木底托上釘固定玻璃板的木條時(shí)，應(yīng)在距玻璃4mm的地方，以便觀大方，內(nèi)在牢固。打孔。藝工藝流程.1.1固定部分安裝裁割玻璃固固定底托安裝