制衣廠全套績效考核表匯編

制衣廠全套績效考核表匯編生產(chǎn)廠長績效考核表廠長助理績效考核表開發(fā)主管績效考核表助理設(shè)計(jì)師績效考核表品質(zhì)組長績效考核表質(zhì)檢員績效考核表裁剪組長績效考核表縫制組長績效考核表后道主管績效考核表原輔料倉管績效考核表成品倉管績效考核表生產(chǎn)廠長月份績效考核自評(píng)表評(píng)估階段：年月日至年月日崗位職責(zé)維度評(píng)價(jià)指標(biāo)得分標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)得分維度得分權(quán)重得分012341、負(fù)責(zé)進(jìn)行生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排，進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度控制；2、全面負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)部的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，降低物料消耗，降低成本；3、負(fù)責(zé)參與生產(chǎn)部工價(jià)的制定及調(diào)整；4、負(fù)責(zé)車縫車間的產(chǎn)品質(zhì)量管理，進(jìn)行全程質(zhì)量監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量；5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部生產(chǎn)紀(jì)律及勞動(dòng)安全管理，嚴(yán)格防范不安全事故發(fā)生；6、負(fù)責(zé)組織員工勞動(dòng)技能培訓(xùn)，不斷提高員工生產(chǎn)效率；7、負(fù)責(zé)組織召開生產(chǎn)部各類生產(chǎn)會(huì)議，及時(shí)解決生產(chǎn)突發(fā)事項(xiàng)，保持生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。調(diào)整工作；8、負(fù)責(zé)公司所有外發(fā)加工的生產(chǎn)管理工作。生產(chǎn)管理（35%）生產(chǎn)任務(wù)的完成率達(dá)到（以入庫數(shù)為準(zhǔn)）≤79.9%80%-89%90%-99%100%超額原材料的損耗率（非原材料本身的問題）控制在≥7.1%6.1%-7%5.1%-6%3.1%-5%≤3%由于沒有安排好外協(xié)單位的進(jìn)度影響生產(chǎn)進(jìn)度≥4次3次2次1次0次部門內(nèi)部周會(huì)議的頻率0次1次2次3次每周1次生產(chǎn)過程中出現(xiàn)安全事故的次數(shù)≥4次3次2次1次0次品質(zhì)管理（25%）一次性合格率≤84.9%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%次品率≥4.1%3.1%-4%2.1%-3%1.1%-2%≤1%客戶投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0次客戶退貨金額≥3000元2001-3000元1001-2000元1-1000元0元現(xiàn)場(chǎng)管理（10%）黃線外丟放物品被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次衣物丟放在地上被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次車間衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的次數(shù)（地面發(fā)現(xiàn)5處以上垃圾的視為不達(dá)標(biāo)）≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)合格品和不合格品堆放在一次的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)車間員工或其家屬坐、躺在衣物上的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)員工帶食品在車間吃的次數(shù)≥4次3次2次1次0次團(tuán)隊(duì)管理（5%）老員工流失量(因病或公司辭退除外)≥4人3人2人1人0人新員工流失量≥4人3人2人1人0人新入員工量0人1人2人3人≥4人出勤率<90%90%-91.0%92%-94.9%95%-97.9%≥98%發(fā)現(xiàn)上班時(shí)間玩手機(jī)的人次≥14人11-13人8-10人5-7人＜5人生產(chǎn)部發(fā)生打架斗毆事件的次數(shù)≥4次3次2次1次0領(lǐng)導(dǎo)能力（5%）帶領(lǐng)生產(chǎn)部團(tuán)隊(duì)有無力不從心，覺得困難總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有領(lǐng)導(dǎo)方式如何，部署有無不服或反抗≥4次3次2次1次0自我評(píng)價(jià)部署對(duì)自己的信賴程度不信賴基本不信賴偶爾不信賴基本信賴完全信賴評(píng)價(jià)團(tuán)隊(duì)凝聚力狀況很差比較差一般良優(yōu)計(jì)劃與執(zhí)行（5%）帶領(lǐng)部署對(duì)整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃和目標(biāo)完成率＜70%70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%總經(jīng)理臨時(shí)分配的任務(wù)，完成情況＜70%70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%工作事前計(jì)劃準(zhǔn)確性＜70%70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%對(duì)工作內(nèi)容、時(shí)間、數(shù)量、程序安排的有效性完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效工作分配與安排的合理性完全合理偶爾合理比較合理基本合理非常合理決策能力（5%）針對(duì)工廠里的日常事務(wù)，采取措施的主動(dòng)情況完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)決策日常事務(wù)最終有效性（未偏離程度）完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效在概括一下突然發(fā)生的狀況中，對(duì)上級(jí)的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴在同一件事情中，因無法繼續(xù)向上級(jí)請(qǐng)示的次數(shù)≥5次4次3次2次1次溝通能力（5%）人際關(guān)系中，你的團(tuán)結(jié)精神很差比較差一般良優(yōu)與其它部門配合，會(huì)主動(dòng)溝通嗎完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)你的溝通對(duì)你的目標(biāo)達(dá)成情況有效果嗎完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位≥4個(gè)3次2次1次沒有工作狀態(tài)（5%）平均每月帶情緒上班天數(shù)≥9天6-8天4-5天2-3天1天本月上班期間無故脫崗和遲到次數(shù)≥4次3次2次1次0本月請(qǐng)假天數(shù)≥4天3天2天1天0因工作不利，被上級(jí)抱和同事、下屬投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0自評(píng)人：評(píng)估日期：廠長助理月份績效考核自評(píng)表評(píng)估階段：年月日至年月日崗位職責(zé)維度評(píng)價(jià)指標(biāo)得分標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)得分維度得分權(quán)重得分01234負(fù)責(zé)各倉庫和生產(chǎn)車間的日常工作的跟蹤，并針對(duì)其工作出現(xiàn)的問題與反饋的意見進(jìn)行及時(shí)匯總分析與處理，若不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)廠長；負(fù)責(zé)跟蹤各批次生產(chǎn)訂單產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度、入庫時(shí)間與產(chǎn)量完成情況；負(fù)責(zé)接單后根據(jù)每張訂單分析產(chǎn)品、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量要求、原材料及成品的庫存數(shù)量進(jìn)行核查；負(fù)責(zé)生產(chǎn)部每日產(chǎn)量、品質(zhì)情況的統(tǒng)計(jì)、匯總與分析工作；負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)廠長和相關(guān)部門的要求及時(shí)與生產(chǎn)車間班組長配合制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃；負(fù)責(zé)生產(chǎn)部工作進(jìn)展?fàn)顩r與所存在的問題匯報(bào)工作，并協(xié)助生產(chǎn)廠長進(jìn)行處理跟蹤；負(fù)責(zé)督查生產(chǎn)流程與規(guī)章制度的執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)協(xié)助生產(chǎn)廠長不定期給各組長安排培訓(xùn)與考核；負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)部的生產(chǎn)信息，并于每天上午八點(diǎn)半前向生產(chǎn)廠長匯報(bào)前一天的產(chǎn)量、品質(zhì)、入庫情況；負(fù)責(zé)車間的人員進(jìn)行評(píng)估與考核，并做好各組上報(bào)行文的保存、管理、督辦工作；協(xié)助生產(chǎn)廠長做好與公司內(nèi)各部門信息溝通；及時(shí)傳達(dá)生產(chǎn)廠長的各項(xiàng)指令，完成上級(jí)交待的其它工作。生產(chǎn)管理(35%)生產(chǎn)各項(xiàng)報(bào)表未按時(shí)匯總上交廠長次數(shù)≥4次3次2次1次0次對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)報(bào)表檢查明知有誤，卻不予以糾正次數(shù)≥4次3次2次1次0次對(duì)生產(chǎn)報(bào)表存在的問題是否能夠及時(shí)反饋不能極少較少絕大多數(shù)能是否能準(zhǔn)確掌握各批次的生產(chǎn)進(jìn)度不能極少較少絕大多數(shù)能未根據(jù)生產(chǎn)訂單的物料要求及時(shí)進(jìn)行庫存核查次數(shù)≥4次3次2次1次0次未按時(shí)向廠長匯報(bào)前一天生產(chǎn)產(chǎn)量、品質(zhì)、紀(jì)律次數(shù)≥4次3次2次1次0次對(duì)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的違規(guī)事項(xiàng)，不立即予以糾正或反饋次數(shù)≥4次3次2次1次0次數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)匯總錯(cuò)誤次數(shù)≥4次3次2次1次0次未按時(shí)通知相關(guān)人員召開生產(chǎn)會(huì)議次數(shù)≥4次3次2次1次0次品質(zhì)管理(15%)對(duì)生產(chǎn)工藝的熟悉了解程度完全不了解基本了解基本熟悉熟悉非常熟悉一次性合格率≤84.9%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%次品率≥4.1%3.1%-4%2.1%-3%1.1%-2%≤1%客戶投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0次客戶退貨金額≥3000元2001-3000元1001-2000元1-1000元0元現(xiàn)場(chǎng)管理(25%)黃線外丟放物品被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次衣物丟放在地上被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次車間衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的次數(shù)（地面發(fā)現(xiàn)5處以上垃圾的視為不達(dá)標(biāo)）≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)合格品和不合格品堆放在一次的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)車間員工或其家屬坐、躺在衣物上的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)員工帶食品在車間吃的次數(shù)≥4次3次2次1次0次生產(chǎn)部發(fā)生打架斗毆事件的次數(shù)≥4次3次2次1次0領(lǐng)導(dǎo)能力（5%）覺得管理員工力不從心總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有領(lǐng)導(dǎo)方式如何，部署有無不服或反抗≥4次3次2次1次0自我評(píng)價(jià)公司員工對(duì)自己的信賴程度不信賴基本不信賴偶爾不信賴基本信賴完全信賴計(jì)劃與執(zhí)行（5%）在日常工作過程中，工作是否有條理性，處理事情能夠分清輕重緩急總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有工作分配與安排的合理性完全合理偶爾合理比較合理基本合理非常合理對(duì)于廠長安排的工作，未按時(shí)完成次數(shù)≥4次3次2次1次0決策能力（5%）針對(duì)生產(chǎn)日常事務(wù)，采取處理措施的主動(dòng)情況完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)決策日常事務(wù)最終有效性（未偏離程度）完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效在概括一下突然發(fā)生的狀況中，對(duì)上級(jí)的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴在同一件事情中，因無法繼續(xù)向上級(jí)請(qǐng)示的次數(shù)≥5次4次3次2次1次溝通能力（5%）作為廠長助理，同各級(jí)管理人員的團(tuán)結(jié)情況很差比較差一般良優(yōu)與各部門配合，會(huì)主動(dòng)溝通嗎完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)你的溝通對(duì)你的目標(biāo)達(dá)成情況是否有效完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位≥3個(gè)3次2次1次沒有工作狀態(tài)（5%）平均每月帶情緒上班天數(shù)（含抱怨）≥8天6-8天4-5天2-3天1天本月上班期間無故脫崗和遲到次數(shù)≥3次3次2次1次0本月請(qǐng)假天數(shù)≥3天3天2天1天0因工作不利，被上級(jí)抱和同事、下屬投訴次數(shù)≥3次3次2次1次0自評(píng)人：評(píng)估日期：開發(fā)主管月份績效考核自評(píng)表評(píng)估階段：年月日至年月日崗位職責(zé)維度評(píng)價(jià)指標(biāo)得分標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)得分維度得分權(quán)重得分01234負(fù)責(zé)部門內(nèi)員工完成公司每一季度各品牌產(chǎn)品的研發(fā)工作。負(fù)責(zé)根據(jù)公司的產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃制定月、季度工作計(jì)劃和總結(jié)；負(fù)責(zé)開發(fā)部日常工作的調(diào)度、安排，協(xié)調(diào)本部門各技術(shù)崗位的工作配合；負(fù)責(zé)彩圖、紙樣、衣樣、《工藝單》、《用料單耗表》、《色卡》裁剪排版、產(chǎn)前樣的審核與確認(rèn)工作；負(fù)責(zé)組織力量解決紙樣、衣樣、工藝上的技術(shù)難題；負(fù)責(zé)組織部門員工根據(jù)客戶反饋信息對(duì)樣衣進(jìn)行修改；負(fù)責(zé)對(duì)部門內(nèi)人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本部門與生產(chǎn)部、銷售部、采購部等部門做好溝通協(xié)作；全面負(fù)責(zé)打樣室和樣品間的安全、衛(wèi)生工作。做好上級(jí)交辦的其他事項(xiàng)。產(chǎn)品開發(fā)管理（35%）當(dāng)月各品牌產(chǎn)品的一共研發(fā)了多少款？＜33-4款5-6款7-9款10款當(dāng)月開發(fā)產(chǎn)品被應(yīng)用多少款？01款2款3款≥4款單款單件樣衣的損耗率（非原材料本身的問題）在≥7.1%6.1%-7%5.1%-6%3.1%-5%≤3%由于沒有安排好外協(xié)單位的進(jìn)度影響生產(chǎn)進(jìn)度≥4次3次2次1次0次本月部門例會(huì)召開情況0次1次2次3次4次制作樣衣過程中被發(fā)現(xiàn)出錯(cuò)的次數(shù)≥6次5次4次3次1-2次產(chǎn)品開發(fā)后的生產(chǎn)資料完整率＜85%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%外發(fā)的生產(chǎn)資料，一次性提供給外發(fā)加工商比率？＜85%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%品質(zhì)管理（25%）因?yàn)椴僮魇д`造成的反復(fù)修改次數(shù)≥4次3次2次1次0次未按正常審批流程，未審批的工藝資料流入生產(chǎn)的次數(shù)≥4次3次2次1次0次因工藝單填寫數(shù)據(jù)失誤，大貨生產(chǎn)后產(chǎn)生損失的金額為≥2000元1001-2000元500-1000元≤500元0因思考不全面，導(dǎo)致外發(fā)廠加工出問題而損失的金額為≥2000元1001-2000元500-1000元≤500元0因沒有全面考慮車間工藝的可操作性，導(dǎo)致車間無法操作的款式數(shù)量≥4次3次2次1次0次現(xiàn)場(chǎng)管理（10%）樣品間樣衣是否按序擺放到位率（分區(qū)、分位）＜85%85%90%95%100%衣物丟放在地上被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次開發(fā)部辦公室衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的次數(shù)（地面發(fā)現(xiàn)5處以上垃圾的視為不達(dá)標(biāo)）≥4次3次2次1次0次開發(fā)部辦公室生產(chǎn)資料擺放，雜亂擺放被批評(píng)次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)合格品和不合格品堆放在一次的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)車間員工或其家屬坐、躺在衣物上的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)員工帶食品在車間吃的次數(shù)≥4次3次2次1次0次團(tuán)隊(duì)管理（5%）老員工流失量(因病或公司辭退除外)≥4人3人2人1人0人新員工流失量≥4人3人2人1人0人出勤率<90%90%-91.0%92%-94.9%95%-97.9%≥98%發(fā)現(xiàn)上班時(shí)間玩手機(jī)的人次≥14人11-13人8-10人5-7人<5人生產(chǎn)部發(fā)生打架斗毆事件的次數(shù)≥4次3次2次1次0次領(lǐng)導(dǎo)能力（5%）帶領(lǐng)開發(fā)部員工有無力不從心，覺得困難總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有領(lǐng)導(dǎo)方式如何，部署有無不服或反抗≥43210自我評(píng)價(jià)部署對(duì)自己的信賴程度不信賴基本不信賴偶爾不信賴基本信賴完全信賴評(píng)價(jià)團(tuán)隊(duì)凝聚力狀況很差比較差一般良優(yōu)計(jì)劃與執(zhí)行（5%）帶領(lǐng)部署對(duì)整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃和目標(biāo)完成率70%以下70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%總經(jīng)理臨時(shí)分配的任務(wù)，完成情況70%以下70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%工作事前計(jì)劃準(zhǔn)確性70%以下70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%對(duì)部門工作內(nèi)容、時(shí)間、數(shù)量、程序安排的有效性完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效向下屬工作分配與安排的合理性完全合理偶爾合理比較合理基本合理非常合理客戶或合作單位需要的資料，確認(rèn)周期≥5次4天3天2天1天決策能力（5%）針對(duì)開發(fā)部的日常事務(wù)，提供建議的主動(dòng)性為完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)決策日常事務(wù)最終有效性（未偏離程度）完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效概括一下在突發(fā)狀況中，對(duì)上級(jí)的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴在同一件事情中，因無法繼續(xù)向上級(jí)請(qǐng)示的次數(shù)≥54次3次2次1次溝通能力（5%）人際關(guān)系中，你的團(tuán)結(jié)精神很差比較差一般良優(yōu)與其它部門配合，會(huì)主動(dòng)溝通嗎完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)你的溝通對(duì)你的目標(biāo)達(dá)成情況有效果嗎完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位≥43個(gè)2個(gè)1個(gè)沒有工作狀態(tài)（5%）平均每月帶情緒上班天數(shù)≥96-8天4-5天2-3天1天本月上班期間無故脫崗和遲到次數(shù)≥43210本月請(qǐng)假天數(shù)≥43210因工作不利，被上級(jí)抱和同事、下屬投訴次數(shù)≥43210自評(píng)人：評(píng)估日期：助理設(shè)計(jì)師月份績效考核自評(píng)表評(píng)估階段：年月日至年月日崗位職責(zé)維度評(píng)價(jià)指標(biāo)得分標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)得分維度得分權(quán)重得分012341、負(fù)責(zé)了解市場(chǎng)流行趨勢(shì)以及公司產(chǎn)品風(fēng)格和定位，做好協(xié)助設(shè)計(jì)工作；2、負(fù)責(zé)根據(jù)做好設(shè)計(jì)圖備注，準(zhǔn)備好樣前所需的資料，做好打樣交接工作；3、負(fù)責(zé)初版的打版跟蹤工作；4、負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)計(jì)師的要求，做好描圖、配色、調(diào)色等輔助設(shè)計(jì)工作；5、收集主輔料市場(chǎng)信息，受設(shè)計(jì)師指派采購合適的主輔料；6、負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙、資料的收集、整理、歸檔、保管工作；7、負(fù)責(zé)《工藝單》的編寫和色卡的制作；8、完成上級(jí)交辦的其他工作。日常工作管理（45%）日常交辦事務(wù)的工作完成率＜85%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%外發(fā)的生產(chǎn)資料，一次性提供給外發(fā)加工商比率？＜85%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%將設(shè)計(jì)師的圖紙轉(zhuǎn)化成本廠圖紙發(fā)生錯(cuò)誤的次數(shù)≥4次3次2次1次0次因生產(chǎn)資料收集的不完整性導(dǎo)致樣衣制作拖延的次數(shù)≥4次3次2次1次0次因自己制作的色卡、工藝資料（部分）錯(cuò)誤而被生產(chǎn)投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0次工藝資料匯總時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤，導(dǎo)致生產(chǎn)發(fā)生事故的次數(shù)≥4次3次2次1次0次因工藝資料數(shù)據(jù)失誤，大貨生產(chǎn)后產(chǎn)生損失的金額為≥2000元1001-2000元500-1000元≤500元0因思考不全面，導(dǎo)致外發(fā)加工出問題而損失的金額為≥2000元1001-2000元500-1000元≤500元0技術(shù)檔案管理（25%）工藝資料日常整理頻率01次/年1次/月1次/周1次/日工藝資料保存的完整性＜85%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%工藝資料的保存質(zhì)量很差比較差一般差比較好良好工作態(tài)度和勞動(dòng)紀(jì)律（25%）客戶或合作單位需要的資料，確認(rèn)周期≥5天4天3天2天1天針對(duì)開發(fā)部的日常事務(wù)，提供建議的主動(dòng)性為完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)平均每月帶情緒上班天數(shù)≥4次3次2次1次0次因工作不利，被上級(jí)抱和同事、下屬投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0次違反公司的有關(guān)制度和紀(jì)律的次數(shù)≥4次3次2次1次0次本月請(qǐng)假天數(shù)≥5天4天3天2天1天決策與溝通能力（5%）針對(duì)開發(fā)部的日常事務(wù)，提供建議的主動(dòng)性為完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)概括一下在突發(fā)狀況中，對(duì)上級(jí)的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴人際關(guān)系中，你的團(tuán)結(jié)精神很差比較差一般良優(yōu)與其它部門配合，會(huì)主動(dòng)溝通嗎完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)你的溝通對(duì)你的目標(biāo)達(dá)成情況有效果嗎完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位3個(gè)以上3個(gè)2個(gè)1個(gè)沒有自評(píng)人：評(píng)估日期：品質(zhì)組長月份績效考核自評(píng)表評(píng)估階段：年月日至年月日崗位職責(zé)維度評(píng)價(jià)指標(biāo)得分標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)得分維度得分權(quán)重得分01234負(fù)責(zé)主持品質(zhì)部的全面工作，組織并督促組內(nèi)人員全面完成本部職責(zé)范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作任務(wù)；負(fù)責(zé)協(xié)助廠長制定各種質(zhì)量管理制度，并做好執(zhí)行與推動(dòng)工作；負(fù)責(zé)參與原材料供應(yīng)商和加工廠的評(píng)估；負(fù)責(zé)的根據(jù)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)和《工藝單》監(jiān)督指導(dǎo)參與原輔料、半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)控制不合格品，制定預(yù)防和糾正措施，并予以督導(dǎo)執(zhí)行；負(fù)責(zé)處理質(zhì)量異常問題，協(xié)助處理顧客投訴與退貨調(diào)查、原因分析，并擬定改善措施；負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查品質(zhì)檢查記錄情況，并做好匯總、分析；負(fù)責(zé)質(zhì)量管理信息的收集、傳導(dǎo)和回復(fù)，并做好質(zhì)檢成本控制；負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人員的質(zhì)檢培訓(xùn)工作；品質(zhì)制度建設(shè)與培訓(xùn)管理(10%)提出有關(guān)品質(zhì)改善的制度或建議的次數(shù)0次1-2次3-4次5-6次≥6次有針對(duì)性對(duì)組長和組檢人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)次數(shù)0次1次2次3次≥4次發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題嚴(yán)格按制度獨(dú)立處理問題次數(shù)0次1次2次3次≥4次原輔材料檢驗(yàn)管理(10%)未參與進(jìn)行原輔材料檢驗(yàn)次數(shù)≥4次3次2次1次0次缺少檢驗(yàn)，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原輔料質(zhì)量問題次數(shù)≥4次3次2次1次0次缺少原材料檢驗(yàn)記錄次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，但未能立即組織處理次數(shù)≥4次3次2次1次0次半成品檢驗(yàn)管理(25%)檢驗(yàn)前，未對(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)要求培訓(xùn)次數(shù)≥4次3次2次1次0次印繡花片出現(xiàn)質(zhì)量問題次數(shù)≥4次3次2次1次0次每日質(zhì)檢員崗位巡查指導(dǎo)次數(shù)0次\\\≥1次對(duì)生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的巡檢頻次是否符合要求≤5次\\\≥5次未按要求上交巡檢報(bào)表次數(shù)≥4次3次2次1次0次成衣檢驗(yàn)管理(15%)銷售部或總經(jīng)理接到客戶因質(zhì)量問題投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0次客戶因質(zhì)量問題退貨次數(shù)≥1次\\\0次在后道批量（3件以上）發(fā)現(xiàn)不合格成次數(shù)≥4次3次2次1次0次成衣次品率≤97%97.1%-97.5%97.6%-98%98.1%-98.5%≥98.5%團(tuán)隊(duì)管理(15%)1年以上員工流失量(因病或公司辭退除外)1人\\\0人1個(gè)月以上員工流失量2人1人\\0人本組員工出勤率<90%90%-91.0%92%-94.9%95%-97.9%≥98%發(fā)現(xiàn)上班時(shí)間玩手機(jī)的人次≥4次3次2次1次0發(fā)現(xiàn)上班期間，組內(nèi)員工吃東西人次≥4次3次2次1次0領(lǐng)導(dǎo)能力（5%）覺得管理員工力不從心總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有領(lǐng)導(dǎo)方式如何，部署有無不服或反抗≥4次3次2次1次0自我評(píng)價(jià)本組員工對(duì)自己的信賴程度不信賴基本不信賴偶爾不信賴基本信賴完全信賴評(píng)價(jià)本組員工凝聚力狀況很差比較差一般良優(yōu)計(jì)劃與執(zhí)行（5%）能否每天都按計(jì)劃完成各組的成衣檢驗(yàn)任務(wù)總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有在日常品質(zhì)管理過程中，工作是否有條理性，處理事情能夠分清輕重緩急總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有工作分配與安排的合理性完全合理偶爾合理比較合理基本合理非常合理決策能力（5%）針對(duì)本組里日常事務(wù)，采取處理措施的主動(dòng)情況完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)決策日常事務(wù)最終有效性（未偏離程度）完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效在概括一下突然發(fā)生的狀況中，對(duì)上級(jí)的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴在同一件事情中，因無法處理繼續(xù)向上級(jí)請(qǐng)示的次數(shù)≥5次4次3次2次1次溝通能力（5%）作為組長，對(duì)本組作業(yè)員工的團(tuán)結(jié)情況很差比較差一般良優(yōu)與其它部門配合，會(huì)主動(dòng)溝通嗎完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)你的溝通對(duì)你的目標(biāo)達(dá)成情況是否有效完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位≥3個(gè)3次2次1次沒有工作狀態(tài)（5%）平均每月帶情緒上班天數(shù)（含抱怨）≥8天6-8天4-5天2-3天1天本月上班期間無故脫崗和遲到次數(shù)≥3次3次2次1次0本月請(qǐng)假天數(shù)≥3天3天2天1天0因工作不利，被上級(jí)抱和同事、下屬投訴次數(shù)≥3次3次2次1次0自評(píng)人：評(píng)估日期：質(zhì)檢員月份績效考核自評(píng)表評(píng)估階段：年月日至年月日崗位職責(zé)維度評(píng)價(jià)指標(biāo)得分標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)得分維度得分權(quán)重得分01234負(fù)責(zé)參與公司產(chǎn)品品質(zhì)管理制度的制定和執(zhí)行；負(fù)責(zé)參與產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)的執(zhí)行與推動(dòng)，為促進(jìn)品質(zhì)體系的保持和持續(xù)改進(jìn)提供建議；負(fù)責(zé)按照品質(zhì)要求對(duì)成品的品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)監(jiān)控；負(fù)責(zé)及時(shí)有效地處理產(chǎn)品質(zhì)量問題，對(duì)不合格產(chǎn)品做好標(biāo)識(shí)、反饋工作；負(fù)責(zé)做好在制品品質(zhì)檢驗(yàn)情況的記錄、存檔工作；負(fù)責(zé)參與質(zhì)量事故的分析，提出預(yù)防性措施；完成質(zhì)檢組長交辦的其他事項(xiàng)。品質(zhì)管理（40%）提出有關(guān)品質(zhì)改善的制度或建議的次數(shù)0次1次2次3次≥4次未按時(shí)上交質(zhì)檢日?qǐng)?bào)表次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題未及時(shí)反饋組長次數(shù)≥4次3次2次1次0次虛報(bào)。謊報(bào)當(dāng)日質(zhì)量情況次數(shù)≥1次\\\0次每日對(duì)車位操作工進(jìn)行指導(dǎo)次數(shù)0次1次2次3次≥4次在后道批量（3件以上）發(fā)現(xiàn)不合格成次數(shù)≥4次3次2次1次0次對(duì)返工的不合格成衣未按時(shí)收回次數(shù)≥4次3次2次1次0次合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品混放次數(shù)≥4次3次2次1次0次日常工作態(tài)度與行為表現(xiàn)（20%）無故缺勤次數(shù)≥4次3次2次1次0次為完成工作任務(wù)就提前離崗次數(shù)≥4次3次2次1次0次工作期間玩手機(jī)次數(shù)1次\\\0次工作期間吃零食次數(shù)1次\\\0次上級(jí)指出工作問題，拒不服從或反抗次數(shù)1次\\\0次帶情緒上班次數(shù)≥4次3次2次1次0次是否有與其它同事或上級(jí)發(fā)生爭(zhēng)吵、打架1次\\\0次不工作，閑聊，傳播負(fù)面信息次數(shù)≥4次3次2次1次0次主動(dòng)參與協(xié)助組長進(jìn)行質(zhì)量問題處理次數(shù)0次1次2次3次≥4次業(yè)務(wù)技能熟悉程度（25%）是生產(chǎn)工藝的熟悉了解程度完全不了解基本了解基本熟悉熟悉非常熟悉是否準(zhǔn)確了解所檢驗(yàn)衣服的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完全不了解基本了解基本熟悉熟悉非常熟悉能否獨(dú)立為車位員工進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)不可以偶爾可以基本可以可以完全可以能否準(zhǔn)確的判斷成衣質(zhì)量是否合格不可以偶爾可以基本可以可以完全可以對(duì)不合格成衣的質(zhì)量改進(jìn)，能否進(jìn)行指導(dǎo)不能極少數(shù)部分絕大多數(shù)完全工作能力（10%）決策日常事務(wù)最終有效性（未偏離程度）完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效出現(xiàn)突然發(fā)生的狀況時(shí)，對(duì)上級(jí)的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴在同一件事情中，因無法處理繼續(xù)向上級(jí)請(qǐng)示的次數(shù)≥5次4次3次2次1次與其它部門配合，會(huì)主動(dòng)溝通嗎完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)你的溝通對(duì)你的目標(biāo)達(dá)成情況是否有效完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位≥3個(gè)3個(gè)2個(gè)1個(gè)沒有工作主動(dòng)性和責(zé)任心（5%）能夠主動(dòng)協(xié)助其它崗位完成工作次數(shù)0次1次2次3次≥4次對(duì)上級(jí)需要支持的工作，是否能夠主動(dòng)積極承擔(dān)并完成完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)上任何不利于生產(chǎn)管理的事項(xiàng)，是否能夠立即反饋給直接上級(jí)不可以偶爾可以基本可以可以完全可以對(duì)上級(jí)安排的工作，是否能夠做到保質(zhì)保量的完成工作。不可以偶爾可以基本可以可以完全可以自評(píng)人：評(píng)估日期：裁剪組長月份績效考核自評(píng)表評(píng)估階段：年月日至年月日崗位職責(zé)維度評(píng)價(jià)指標(biāo)得分標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)得分維度得分權(quán)重得分01234負(fù)責(zé)根據(jù)廠長下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)要求，分配、指導(dǎo)、監(jiān)督并參與完成工作任務(wù)；負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)任務(wù)要求，做好裁剪房的面輔料、工藝、排版、紙格的審核工作；負(fù)責(zé)按工作質(zhì)量和工作態(tài)度對(duì)下屬進(jìn)行績效考核；負(fù)責(zé)解決組長和車工提出的裁剪業(yè)務(wù)問題；負(fù)責(zé)解決下屬工作中出現(xiàn)的問題，處理工作中發(fā)生的緊急情況；負(fù)責(zé)做好裁剪房所配備的辦公用品及設(shè)施的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作；負(fù)責(zé)根據(jù)有關(guān)要求，作好生產(chǎn)場(chǎng)地的清潔工作，保持工作環(huán)境整潔衛(wèi)生；負(fù)責(zé)協(xié)助縫制組做好補(bǔ)片補(bǔ)料工作；完成上級(jí)交辦的其他臨時(shí)性工作。裁剪管理原材料補(bǔ)片率（非原材料本身的問題）控制在≥7.1%6.1%-7%5.1%-6%3.1%-5%≤3%裁床原布料的整批使用率在≤55%55.1%-59.9%60.1%-69.9%70.1%-79.9%≥80%因裁剪前沒有“五核對(duì)”而導(dǎo)致裁床錯(cuò)誤的次數(shù)≥4次3次2次1次0次因未能遵守“八不裁”而導(dǎo)致裁床損失的金額為≥3000元2001-3000元1001-2000元1-1000元0元因未能核對(duì)樣板數(shù)量而導(dǎo)致生產(chǎn)延誤的天數(shù)≥5天4天3天2天≤1天裁床后，因沒有核對(duì)而導(dǎo)致不良品注入車間的數(shù)量≥6001片4001-6000元2001-4000元1-2000片0片上新款時(shí)，未給本組員工詳細(xì)講解次數(shù)≥4次3次2次1次0次因分包編號(hào)錯(cuò)誤和分包產(chǎn)品錯(cuò)誤而被投訴退回的次數(shù)≥4次3次2次1次0次品質(zhì)管理未按《裁剪房品質(zhì)自檢表》裁剪前項(xiàng)目檢查次數(shù)≥4次3次2次1次0次未按照《生產(chǎn)工藝單》要求進(jìn)行裁剪的次數(shù)01次2次3次≥4次一次性裁剪的合格率≤84.9%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%總次品率平均在≥4.1%3.1%-4%2.1%-3%1.1%-2%≤1%因裁床失誤導(dǎo)致追料損失的金額≥3000元2001-3000元1001-2000元1-1000元0元對(duì)不良品收回整改的平均周期≥3天3天2天1天≤0.5天因沒有對(duì)退回布料進(jìn)行合理利用的片數(shù)≥601片301-600元101-300元≤100片0片因使用其它批次布料而造成的不合格品金額在≥3000元2001-3000元1001-2000元1-1000元0元現(xiàn)場(chǎng)管理黃線外丟放物品被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次本組衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的次數(shù)（地面發(fā)現(xiàn)5處以上垃圾的視為不達(dá)標(biāo)）≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)合格裁片和不合格裁片堆放在一次的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)本組員工帶上屬上班的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)本組員工帶食品在車間吃的次數(shù)≥4次3次2次1次0次團(tuán)隊(duì)管理老員工流失量（因病或公司辭退除外）≥4人3人2人1人0人新員工流失量≥4人3人2人1人0人本組員工出勤率<90%90%-91.0%92%-94.9%95%-97.9%≥98%發(fā)現(xiàn)上班時(shí)間玩手機(jī)的人次≥14人11-13人8-10人5-7人＜5人生產(chǎn)部發(fā)生打架斗毆事件的次數(shù)≥4次3次2次1次0領(lǐng)導(dǎo)能力（5%）覺得管理員工力不從心總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有領(lǐng)導(dǎo)方式如何，部署有無不服或反抗≥4次3次2次1次0自我評(píng)價(jià)本組員工對(duì)自己的信賴程度不信賴基本不信賴偶爾不信賴基本信賴完全信賴評(píng)價(jià)本組員工凝聚力狀況很差比較差一般良優(yōu)計(jì)劃與執(zhí)行（5%）本組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃實(shí)施進(jìn)度的跟進(jìn)情況總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有帶領(lǐng)部署對(duì)整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃和目標(biāo)完成率＜70%70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%工作分配與安排的合理性完全合理偶爾合理比較合理基本合理非常合理決策能力（5%）針對(duì)本組里日常事務(wù)，采取處理措施的主動(dòng)情況完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)決策日常事務(wù)最終有效性（未偏離程度）完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效在概括一下突然發(fā)生的狀況中，對(duì)上級(jí)的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴在同一件事情中，因無法繼續(xù)向上級(jí)請(qǐng)示的次數(shù)≥5次4次3次2次1次根據(jù)生產(chǎn)廠長下達(dá)的組生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)任務(wù)的完成率達(dá)到（以入庫數(shù)為準(zhǔn)）≤79.9%80%-89%90%-99%100%超額溝通能力（5%）作為組長，對(duì)本組作業(yè)員工的團(tuán)結(jié)情況很差比較差一般良優(yōu)與其它部門配合，會(huì)主動(dòng)溝通嗎完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)你的溝通對(duì)你的目標(biāo)達(dá)成情況是否有效完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位≥3個(gè)3次2次1次沒有工作狀態(tài)（5%）平均每月帶情緒上班天數(shù)（含抱怨）≥8天6-8天4-5天2-3天1天本月上班期間無故脫崗和遲到次數(shù)≥3次3次2次1次0本月請(qǐng)假天數(shù)≥3天3天2天1天0因工作不利，被上級(jí)抱和同事、下屬投訴次數(shù)≥3次3次2次1次0自評(píng)人：評(píng)估日期：縫制組長月份績效考核自評(píng)表評(píng)估階段：年月日至年月日崗位職責(zé)維度評(píng)價(jià)指標(biāo)得分標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)得分維度得分權(quán)重得分01234完成和跟進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)廠長下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，安排組內(nèi)員工日生產(chǎn)任務(wù)；每天做好本組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃實(shí)施進(jìn)度的跟進(jìn)和統(tǒng)計(jì)工作；監(jiān)督本組員工嚴(yán)格遵守開發(fā)部的生產(chǎn)工藝要求；保證生產(chǎn)品質(zhì)每次上新款，要求開早會(huì)，給員工講解每道工序的程序做法；領(lǐng)料回來時(shí)，安排生產(chǎn)，根據(jù)《生產(chǎn)工藝單》、樣衣、紙格、色卡進(jìn)行生產(chǎn)；組長負(fù)責(zé)做產(chǎn)前樣。組長須在大貨生產(chǎn)前三天做好產(chǎn)前樣，作為工人目標(biāo)樣版；產(chǎn)前樣做好后，打好工序、單價(jià)，計(jì)算工時(shí)，上報(bào)生產(chǎn)廠長；生產(chǎn)組長每個(gè)班每小時(shí)至少對(duì)每個(gè)車位指導(dǎo)一次；發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)問題的，生產(chǎn)組長要責(zé)令相關(guān)人員進(jìn)行返工（組長不得代替返工）；根據(jù)質(zhì)檢人員對(duì)本組不良品的反饋，及時(shí)進(jìn)行原因分析，采取改進(jìn)措施。機(jī)器設(shè)備維護(hù)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本組設(shè)施設(shè)備日常點(diǎn)檢和保養(yǎng)清掃工作，有問題及時(shí)與相關(guān)機(jī)修工聯(lián)系，處理日常設(shè)備故障，確保設(shè)備正確使用和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其它管理負(fù)責(zé)本組衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域的保潔工作；負(fù)責(zé)本組人員的勞動(dòng)紀(jì)律，發(fā)現(xiàn)違規(guī)要及時(shí)對(duì)其教育和批評(píng)，必要時(shí)給予相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰，作好相關(guān)懲罰記錄；積極協(xié)助車間開展好各項(xiàng)活動(dòng)，完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作事項(xiàng)；負(fù)責(zé)與其它管理的相互溝通和配合及幫助。生產(chǎn)管理（35%）根據(jù)生產(chǎn)廠長下達(dá)的組生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)任務(wù)的完成率達(dá)到（以入庫數(shù)為準(zhǔn)）≤79.9%80%-89%90%-99%100%超額原材料補(bǔ)片率（非原材料本身的問題）控制在≥7.1%6.1%-7%5.1%-6%3.1%-5%≤3%每款上線，未做產(chǎn)前樣次數(shù)任一次未做///所有都做產(chǎn)前樣完成提前日期00.5天1天2天3-4天產(chǎn)前樣未經(jīng)審批后開始生產(chǎn)的次數(shù)任一次未審///所有都審批由于沒有嚴(yán)格按照《生產(chǎn)工藝單》、樣衣、紙格、色卡等資料進(jìn)行生產(chǎn)的次數(shù)≥4次3次2次1次0次每個(gè)班每小時(shí)至少對(duì)每個(gè)車位指導(dǎo)次數(shù)0///≥1次上新款時(shí)，未給本組員工詳細(xì)講解次數(shù)≥4次3次2次1次0次品質(zhì)管理（25%）一次性合格率≤84.9%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%次品率≥4.1%3.1%-4%2.1%-3%1.1%-2%≤1%客戶投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0次客戶退貨金額≥3000元2001-3000元1001-2000元1-1000元0元對(duì)不良品收回整改的平均周期≥3天3天2天1天≤0.5天現(xiàn)場(chǎng)管理（10%）黃線外丟放物品被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次衣物丟放在地上被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次本組衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的次數(shù)（地面發(fā)現(xiàn)5處以上垃圾的視為不達(dá)標(biāo)）≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)合格品和不合格品堆放在一次的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)本組員工或其家屬坐、躺在衣物上的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)本組員工帶食品在車間吃的次數(shù)≥4次3次2次1次0次團(tuán)隊(duì)管理（5%）老員工流失量(因病或公司辭退除外)≥4人3人2人1人0人新員工流失量≥4人3人2人1人0人本組員工出勤率<90%90%-91.0%92%-94.9%95%-97.9%≥98%發(fā)現(xiàn)上班時(shí)間玩手機(jī)的人次≥14人11-13人8-10人5-7人＜5人生產(chǎn)部發(fā)生打架斗毆事件的次數(shù)≥4次3次2次1次0領(lǐng)導(dǎo)能力（5%）覺得管理員工力不從心總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有領(lǐng)導(dǎo)方式如何，部署有無不服或反抗≥4次3次2次1次0自我評(píng)價(jià)本組員工對(duì)自己的信賴程度不信賴基本不信賴偶爾不信賴基本信賴完全信賴評(píng)價(jià)本組員工凝聚力狀況很差比較差一般良優(yōu)計(jì)劃與執(zhí)行（5%）本組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃實(shí)施進(jìn)度的跟進(jìn)情況總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有帶領(lǐng)部署對(duì)整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃和目標(biāo)完成率＜70%70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%工作分配與安排的合理性完全合理偶爾合理比較合理基本合理非常合理決策能力（5%）針對(duì)本組里日常事務(wù)，采取處理措施的主動(dòng)情況完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)決策日常事務(wù)最終有效性（未偏離程度）完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效在概括一下突然發(fā)生的狀況中，對(duì)上級(jí)的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴在同一件事情中，因無法繼續(xù)向上級(jí)請(qǐng)示的次數(shù)≥5次4次3次2次1次溝通能力（5%）作為組長，對(duì)本組作業(yè)員工的團(tuán)結(jié)情況很差比較差一般良優(yōu)與其它部門配合，會(huì)主動(dòng)溝通嗎完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)你的溝通對(duì)你的目標(biāo)達(dá)成情況是否有效完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位≥4個(gè)3次2次1次沒有工作狀態(tài)（5%）平均每月帶情緒上班天數(shù)（含抱怨）≥9天6-8天4-5天2-3天1天本月上班期間無故脫崗和遲到次數(shù)≥4次3次2次1次0本月請(qǐng)假天數(shù)≥4天3天2天1天0因工作不利，被上級(jí)抱和同事、下屬投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0自評(píng)人：評(píng)估日期：后道主管月份績效考核自評(píng)表評(píng)估階段：年月日至年月日崗位職責(zé)維度評(píng)價(jià)指標(biāo)得分標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)得分維度得分權(quán)重得分012341、負(fù)責(zé)所有縫制成衣進(jìn)入包裝車間包裝的協(xié)調(diào)組織工作；2、負(fù)責(zé)后道鎖眼、釘扣、整燙、包裝作業(yè)人員的工作分工與安排；3、負(fù)責(zé)成衣包裝過程中的質(zhì)量監(jiān)督工作，對(duì)包裝結(jié)果負(fù)責(zé)；4、負(fù)責(zé)后道質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格按照《工藝單》要求作業(yè)，發(fā)現(xiàn)縫制不良品及時(shí)匯總反饋給縫制組；5、負(fù)責(zé)組織做好所有成衣包裝驗(yàn)收工作，確保成衣質(zhì)量；6、負(fù)責(zé)后道作業(yè)人員的勞動(dòng)技能指導(dǎo)與培訓(xùn)工作；7、負(fù)責(zé)組織做好成衣的入庫交接工作，按標(biāo)準(zhǔn)堆放成衣，確保入庫數(shù)量準(zhǔn)確；8、負(fù)責(zé)鎖眼釘扣、整燙、終檢、包裝共四個(gè)崗位的日常事務(wù)管理；9、負(fù)責(zé)對(duì)后道各種機(jī)器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與管理；10、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)及配合后道與各部門間的工作事務(wù)；11、負(fù)責(zé)上報(bào)當(dāng)日出貨數(shù)據(jù)給廠長；12、完成生產(chǎn)廠長交辦的其他工作。生產(chǎn)管理（35%）根據(jù)生產(chǎn)廠長下達(dá)的組生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)任務(wù)的完成率達(dá)到（以入庫數(shù)為準(zhǔn)）≤79.9%80%-89%90%-99%100%超額輔料（鈕扣、包裝袋）補(bǔ)料率控制在≥7.1%6.1%-7%5.1%-6%3.1%-5%≤3%新款下線，未召開該組員工開產(chǎn)前工藝會(huì)議的次數(shù)缺一次///全部召開檢驗(yàn)完成衣未入庫而導(dǎo)致保管不當(dāng)產(chǎn)生的損失在≥3000元2001-3000元1001-2000元1-1000元0元因交接不清，和成品倉有爭(zhēng)議的成衣數(shù)量在＞1000元601-1000元301-600元1-300件0未及時(shí)準(zhǔn)備與申報(bào)，導(dǎo)致停工等待物料、輔料次數(shù)≥4次3次2次1次品質(zhì)管理（25%）鎖眼釘扣、整燙、包裝一次性合格率（自身原因）≤84.9%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%次品率≥4.1%3.1%-4%2.1%-3%1.1%-2%≤1%因后道問題而被客戶投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0因后道問題客戶退貨金額≥3000元2001-3000元1001-2000元1-1000元0元對(duì)不良品收回整改的平均周期≥3天3天2天1天≤0.5天因?yàn)楹蟮啦僮魇д`而導(dǎo)致成衣報(bào)廢或返回上道工序的件數(shù)在≥4件3件2件1件0現(xiàn)場(chǎng)管理（10%）黃線外丟放物品被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次衣物丟放在地上被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次本組衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的次數(shù)（地面發(fā)現(xiàn)5處以上垃圾的視為不達(dá)標(biāo)）≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)合格品和不合格品堆放在一次的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)本組員工或其家屬坐、躺在衣物上的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)本組員工帶食品在車間吃的次數(shù)≥4次3次2次1次0次團(tuán)隊(duì)管理（5%）老員工流失量(因病或公司辭退除外)≥4人3人2人1人0人新員工流失量≥4人3人2人1人0人本組員工出勤率<90%90%-91.0%92%-94.9%95%-97.9%≥98%發(fā)現(xiàn)上班時(shí)間玩手機(jī)的人次≥14人11-13人8-10人5-7人＜5人生產(chǎn)部發(fā)生打架斗毆事件的次數(shù)≥4次3次2次1次0領(lǐng)導(dǎo)能力（5%）覺得管理員工力不從心總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有領(lǐng)導(dǎo)方式如何，部署有無不服或反抗≥4次3次2次1次0自我評(píng)價(jià)本組員工對(duì)自己的信賴程度不信賴基本不信賴偶爾不信賴基本信賴完全信賴評(píng)價(jià)本組員工凝聚力狀況很差比較差一般良優(yōu)計(jì)劃與執(zhí)行（5%）本組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃實(shí)施進(jìn)度的跟進(jìn)情況總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有帶領(lǐng)部署對(duì)整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃和目標(biāo)完成率＜70%70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%工作分配與安排的合理性完全合理偶爾合理比較合理基本合理非常合理決策能力（5%）針對(duì)本組里日常事務(wù)，采取處理措施的主動(dòng)情況完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)決策日常事務(wù)最終有效性（未偏離程度）完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效在概括一下突然發(fā)生的狀況中，對(duì)上級(jí)的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴在同一件事情中，因無法繼續(xù)向上級(jí)請(qǐng)示的次數(shù)≥5次4次3次2次1次溝通能力（5%）作為組長，對(duì)本組作業(yè)員工的團(tuán)結(jié)情況很差比較差一般良優(yōu)與其它部門配合，會(huì)主動(dòng)溝通嗎完全被動(dòng)偶爾主動(dòng)比較主動(dòng)基本主動(dòng)非常主動(dòng)你的溝通對(duì)你的目標(biāo)達(dá)成情況是否有效完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位≥4個(gè)3次2次1次沒有工作狀態(tài)（5%）平均每月帶情緒上班天數(shù)（含抱怨）≥9天6-8天4-5天2-3天1天本月上班期間無故脫崗和遲到次數(shù)≥4次3次2次1次0本月請(qǐng)假天數(shù)≥4天3天2天1天0因工作不利，被上級(jí)抱和同事、下屬投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0自評(píng)人：評(píng)估日期：原輔料倉管月份績效考核自評(píng)表評(píng)估階段：年月日至年月日崗位職責(zé)維度評(píng)價(jià)指標(biāo)得分標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)得分維度得分權(quán)重得分01234任何人申領(lǐng)任何原料時(shí)，原料倉管核查《領(lǐng)料單》；辦理出庫時(shí)，原料倉管須先填寫《出庫單》，并對(duì)電腦數(shù)據(jù)做更新，然后再出庫；負(fù)責(zé)接收、整理和保管物料入庫出庫的原始憑證資料；負(fù)責(zé)監(jiān)督物料的裝卸和備料工作；負(fù)責(zé)外發(fā)加工的配料，發(fā)料；建立物料卡、物料標(biāo)識(shí)及物料出入庫臺(tái)賬，確保賬、卡、物一致；遵循“先進(jìn)先出”原則，定期對(duì)庫存物料進(jìn)行盤點(diǎn)，按月填寫《原料倉庫存盤點(diǎn)表》，確保庫存物料數(shù)量的準(zhǔn)確性；確保物料驗(yàn)收和出庫工作的準(zhǔn)確性和及時(shí)性；負(fù)責(zé)整體原料倉庫的5S工作；負(fù)責(zé)對(duì)原料倉的呆滯物料進(jìn)行申報(bào)及跟進(jìn)；每周將相應(yīng)單據(jù)《入庫單》、《領(lǐng)料單》、《物料退倉單》的相應(yīng)聯(lián)交財(cái)務(wù)部；有補(bǔ)料和換料時(shí)，及時(shí)將《補(bǔ)料單》和《換料單》報(bào)采購主管；每月將《實(shí)物出入賬》交財(cái)務(wù)部審核；完成上級(jí)交待的其他工作。原輔管理（35%）平均每單的面料進(jìn)出倉數(shù)量準(zhǔn)確率≤60%70%80%90%100%帳物、分單號(hào)、類別堆放按規(guī)定要求的比例≤60%70%80%90%100%倉庫有貨，但發(fā)放不及時(shí)，導(dǎo)致生產(chǎn)停工待料次數(shù)＞4次3次2次1次0因錯(cuò)誤配貨導(dǎo)致的生產(chǎn)事故次數(shù)＞4次3次2次1次0因錯(cuò)誤配貨導(dǎo)致生產(chǎn)事故的損失≥2000元1001-2000元500-1000元≤500元0庫存的報(bào)表登記在冊(cè)比例≤60%70%80%90%100%欠數(shù)反饋準(zhǔn)確率≤60%70%80%90%100%缺貨時(shí)，多少天反饋給采購員通知補(bǔ)貨＞3天3天2天1天立即每月賬務(wù)轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)及時(shí)性，拖延天數(shù)＞3天3天2天1天立即需要外發(fā)的原輔料，當(dāng)倉庫有貨情況下，平均準(zhǔn)備周期＞4天3天3天2天1天每月盤點(diǎn)準(zhǔn)確率≤60%70%80%90%100%因未能將不合格產(chǎn)品及時(shí)登記，導(dǎo)致不合格品流入車間造成的損失的，引發(fā)生產(chǎn)事故的金額≥2000元1001-2000元500-1000元≤500元0品質(zhì)管理（25%）對(duì)每單進(jìn)倉的面料品質(zhì)檢查率60%70%80%90%每單平均進(jìn)倉面料的檢查范圍（門幅、花色、材質(zhì)、數(shù)量等）60%70%80%90%≥98%發(fā)現(xiàn)進(jìn)貨產(chǎn)品有質(zhì)量問題時(shí)，通知采購部的時(shí)間＞3天3天2天1天立即因保管不當(dāng)，導(dǎo)致原輔料損壞（如蟲咬）造成損失的次數(shù)＞4次3次2次1次0因保管不當(dāng)，導(dǎo)致原輔料損壞（如蟲咬）造成損失≥2000元1001-2000元500-1000元≤500元0對(duì)原料供應(yīng)商未能按照產(chǎn)品級(jí)別做好記錄的次數(shù)＞4次3次2次1次0現(xiàn)場(chǎng)管理（10%）黃線外丟放物品被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次被本組衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的次數(shù)（地面發(fā)現(xiàn)5處以上垃圾的視為不達(dá)標(biāo)）≥4次3次2次1