樁基施工如何監(jiān)理

Word版本，下載可自由編輯樁基施工如何監(jiān)理樁基施工如何監(jiān)理？以下帶來關(guān)于樁基施工如何監(jiān)理的鉆孔灌注樁，相關(guān)內(nèi)容供以參考。

1、放線定樁位應(yīng)從施工現(xiàn)場的測量基準(zhǔn)點施測,以避開累計誤差。測定后,應(yīng)用其它法校核。

2、護筒的基坑應(yīng)垂直地面,與樁位同心,其半徑應(yīng)大于護筒半徑200㎜,深度應(yīng)超過雜填土層,入土深度不宜小于1m,進入原土深度不應(yīng)小于200㎜。

3、護筒用4~8㎜鋼板卷制,基坑內(nèi)徑比樁身設(shè)計直徑大100㎜,護筒頂部應(yīng)開設(shè)1~2個溢漿口。護筒中心與樁位中心宜重合,偏差小于20㎜,并應(yīng)保證護筒垂直。

4、護筒上口應(yīng)高出地面200㎜.埋好后,基周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實,隨即測定護筒上口統(tǒng)一高程,記錄在冊,以控制孔深、鋼筋籠安放及樁頂統(tǒng)一高程。

5、鉆機轉(zhuǎn)盤必需水平,轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心及天輪懸吊中心應(yīng)重合,最大偏差小于5㎜。

6、開鉆初期,成孔深達5m時,應(yīng)即檢查鉆桿垂直度,確保成孔垂直度在1%以內(nèi),待各方面均正常運轉(zhuǎn)時,方可開頭加速鉆孔。對于淤泥質(zhì)土,最大鉆進速度不宜大于1m/分鐘,對其它土層鉆頭轉(zhuǎn)速不能過快,空轉(zhuǎn)時光不能太長。

7、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)泥漿實驗、調(diào)制及質(zhì)量控制,并記錄在冊。

8、鉆孔鉆到設(shè)計深度,先清孔換漿,再舉行終孔驗收,驗收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn):孔底的統(tǒng)一高程;孔底沉渣對承重樁≤50㎜,對支護樁≤300㎜,泥漿性能(比重要求在粘土和亞粘土中為1.1~1.2;在砂土和較厚夾砂層為1.05~1.25;在砂夾卵石層或易塌的土層及淤泥土層中為1.3~1.5,在距孔底0.5m深范圍內(nèi)泥漿比重不得大于1.2,粘度18~20s,PH值為7~9,含砂率≤4%~8%,膠體率≥90%)。符合要求后,辦理終孔驗收簽證。

9、清孔應(yīng)分兩次舉行。第一次清孔在成孔完畢后立刻舉行,即如上所述。其次次清孔在下放鋼筋籠和灌注砼的導(dǎo)管安裝完畢后舉行,此時孔底沉渣厚度應(yīng)≤50㎜.從清孔停止至砼開頭灌溉,應(yīng)控制在1.5~3h,普通不得超過4h,否則,應(yīng)重新清孔。

10、鋼筋必需有出廠質(zhì)量證實書和實驗報告。鋼筋進場,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢驗,檢驗合格后,方可使用。

11、電焊工應(yīng)持證上崗,并必需在現(xiàn)場條件下作鋼筋焊接性能實驗,合格后,方可正式焊接。

12、制作鋼筋籠加勁箍的胎模必需經(jīng)過檢查驗收。加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè),其直徑誤差小于±5㎜。

13、鋼筋籠允許誤差:主筋間距±10㎜,螺旋箍筋螺距±20㎜,直徑±10㎜,長度±50㎜。

14、制度鋼筋籠前,主筋應(yīng)先除銹及調(diào)直,采納搭接焊時,搭接處的鋼筋應(yīng)預(yù)彎,以保證兩主筋的軸線在向來線上。搭接用雙面焊,焊縫長度不小于主筋的5D,焊縫應(yīng)飽滿,焊渣必需敲整潔。螺旋箍筋與主筋之間必需滿扎或滿焊,不允許跳扎或跳焊。

15、制作鋼筋籠時,鋼筋籠上相鄰兩主筋在長度方向上要錯開,以便于鋼筋籠之間主筋的搭接。若設(shè)計未作規(guī)定時,錯開的距離為主筋的35D,且不小于500㎜。制作鋼筋宜用定尺鋼筋,鋼筋籠的一端相鄰兩主筋的端頭必需分離位于兩個平面上,不允許參差不齊。

16、鋼筋籠的主筋庇護層,按設(shè)計規(guī)定辦理,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,采納70㎜.庇護層墊塊的強度不得低于樁身砼的強度。

17、鋼筋籠制作完畢,應(yīng)經(jīng)檢查驗收,合格后才允許使用,否則應(yīng)返工。驗收合格的鋼筋籠,應(yīng)掛牌及編好,以免用錯。

18、運送和吊裝鋼筋籠時,應(yīng)避開鋼筋籠變形。吊點應(yīng)對稱,使鋼筋籠吊起時呈鉛直狀態(tài)。鋼筋籠庇護層墊塊在同一斷面上設(shè)4~6塊,沿樁長間距2m(即加強筋處)。鋼筋籠兩節(jié)相連,焊接時要扶正、同心,主筋搭接用單面焊,焊縫長度不小于主筋的10D,焊縫應(yīng)飽滿,主筋無損傷,經(jīng)檢查驗收認(rèn)可后,才干下入鉆孔。

19、灌溉砼的導(dǎo)管,在使用前應(yīng)試拼裝、試壓,試水壓力為0.6~1.0Mpa,且應(yīng)提交導(dǎo)管試壓報告。

20、砼必需具備良好的和易性,其協(xié)作比必需利用實驗確定,強度符合設(shè)計規(guī)定,坍落度宜為18~20㎝.砼宜選用中粗砂,含砂率宜為40%~45%,粗骨料最大粒徑40㎜.21、首灌砼宜摻用緩凝劑,并且首灌量必需滿足導(dǎo)管底端能埋入砼中0.8~1.2m,銜接一次灌下去。砼灌溉必需使用預(yù)制砼隔水栓,砼強度不低于C20,形狀應(yīng)規(guī)章光潔并配有3~5㎜厚的橡膠片。

22、從終孔到砼開澆時光間隔,當(dāng)孔深在50m左右,不得超過18小時,否則必需吊出鋼筋籠,重新超深鉆孔及清險孔底沉渣。

23、在囫圇灌溉過程中,導(dǎo)管埋置深度最小不得少于1米,最大不得大于6m,普通控制在2~3m,提高和拆卸導(dǎo)管要采取雙控制,既要測量孔內(nèi)砼量核對導(dǎo)管的埋深,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提高到混有泥漿的砼夾層內(nèi),造成斷樁。

24、灌溉砼應(yīng)延續(xù)舉行,鉆孔內(nèi)砼每小時的升高速度不得小于2m。

25、樁頂砼的灌溉面應(yīng)比樁頂設(shè)計統(tǒng)一高程高出0.5m以上(樁長25m內(nèi)高出0.5m,樁長25~35m高出0.8m,樁長35m以上宜高出1m以上。達不到上述要求,應(yīng)實行振實樁頂砼),視樁頂浮漿的多少而定。

26、坍落度的測定次數(shù),使用商品砼原則上每車均應(yīng)測1次坍落度,現(xiàn)場攪拌砼應(yīng)常常抽測坍落度,坍澆度宜為18~20㎝.

27、砼試塊數(shù)量每根樁不少于