沈陽某項目大體積混凝土專項施工工藝

目錄HYPERLINK\l"_Toc240186264"一、工程概況22HYPERLINK\l"_Toc240186265"二、材料要求22HYPERLINK\l"_Toc240186266"三、主要機具設(shè)設(shè)備2HYPERLINK\l"_Toc240186267"四、勞動力分配配2HYPERLINK\l"_Toc240186268"五、作業(yè)條件33HYPERLINK\l"_Toc240186269"六、施工操作工工藝3HYPERLINK\l"_Toc240186270"七、混凝土養(yǎng)護護要求7HYPERLINK\l"_Toc240186271"八、裂縫控制88HYPERLINK\l"_Toc240186272"九、質(zhì)量標準99HYPERLINK\l"_Toc240186273"十、成品保護110HYPERLINK\l"_Toc240186274"十一、安全措施施10HYPERLINK\l"_Toc240186275"十二、施工注意意事項10HYPERLINK\l"_Toc240186276"十三、溫度測量量及控制111大體積混凝土專專項施工工藝藝一、工程概況***********二地塊工程程位于沈陽市市*****與****交匯處，屬屬住宅區(qū)。該該工程建筑面面積177000m2，地上三十十四層，地下下一層，基礎(chǔ)礎(chǔ)埋深－7.000～－10.3000m?；A(chǔ)為筏筏板基礎(chǔ)，平平均厚度為1.7m，局部厚度度可達4.9m。二、材料要求1.所用的混混凝土為商品品混凝土，需需要經(jīng)過嚴格格的配合比、外外加劑及摻合合料的檢驗。筏筏板混凝土強強度等級C30，抗?jié)B等級S6（摻UEA微膨脹劑）?；旎炷脸跄龝r時間應(yīng)控制在在6~8h?；炷了涠纫丝刂浦圃?80±2200mm，且塌落度度損失不可過過大，而影響響混凝土澆筑筑。2.用于覆蓋蓋底板表面的的塑料薄膜及及草袋，數(shù)量量一次性備足足。三、主要機具設(shè)設(shè)備46m混凝土泵泵車1臺混凝土運輸罐車車若干輛，應(yīng)應(yīng)能夠持續(xù)保保證混凝土供供應(yīng)50插入式振搗搗棒10臺振搗器6臺水泵1臺平鍬、長刮尺、抹抹子、鐵板等等。四、勞動力分配配序號工種人數(shù)施工任務(wù)1振搗工8振搗混凝土2力工10配合混凝土澆筑筑、振搗及其其他工種工作作3木工5看護模板4抹壓工6混凝土表面抹壓壓、刮平5鋼筋工3修復(fù)位移鋼筋6電工2現(xiàn)場用電維護及及機具設(shè)備供供電五、作業(yè)條件1.清理混凝凝土墊層上的的雜物、積水水和鋼筋上的的油污等，修修補嵌填模板板縫隙，加固固支撐，防止止漏漿。2.做好隱蔽蔽工程記錄，并并在模板上彈彈好混凝土澆澆筑標高線。檢檢查鋼筋馬凳凳、墊塊，注注意保護層厚厚度，核實預(yù)預(yù)埋件、管線線等的位置及及固定情況。3.各種混凝凝土攪拌、運運輸和澆灌、振振搗機具經(jīng)維維修、試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，處于良好好狀態(tài)。電源源、道路等滿滿足施工要求求。安排組織織好勞動力，做做好其它準備備工作，使施施工處于有序序狀態(tài)。4.集水坑位位置地下水位位較高，應(yīng)采采取排水措施施，將地下水水位降至基底底500mm水位以下。5.鋪設(shè)好必必要的跳板等等，便于澆筑筑過程中人員員的通行。6.商品混凝凝土配合比經(jīng)經(jīng)檢查，質(zhì)量量符合有關(guān)標標準要求，并并要求商品混混凝土站備足足運輸車輛和和混凝土數(shù)量量，滿足混凝凝土連續(xù)澆筑筑的需要。要要求對每車混混凝土進行預(yù)預(yù)控工作和做做好其它進場場檢查，并測測量卸料時的的坍落度，做做好詳細記錄錄。六、施工操作工工藝1.混凝土澆澆筑順序按照照由東向西進進行澆筑，底底板厚度1700mmm（局部最大4900mmm）。為避免免出現(xiàn)溫度收收縮裂縫和減減輕澆灌強度度，底板混凝凝土澆筑采取取分段分層進進行。澆筑分分四層，由一一臺混凝土汽汽車泵進行澆澆筑。2.底板混凝凝土澆筑，由由東向西分層層推進，水平平分層均勻下下料。每層厚厚400mm，分層用插插入式振搗器器搗固密實，防防止漏振，每每層應(yīng)在水泥泥初凝時間內(nèi)內(nèi)澆筑完成。因因基坑較深，防防止混凝土產(chǎn)產(chǎn)生離析，應(yīng)應(yīng)采取措施使使出料口盡量量靠近操作面面。本工程基礎(chǔ)底板板面積約為23.1××24.6==568.226m2，分四層澆澆筑，混凝土土初凝時間按按6h控制，每層層澆筑厚度為為400mm，則混凝土土泵澆筑強度度應(yīng)控制如下下：Q=Fh/t==568.226×0.44÷4≈57m3/h混凝土泵每小時時推進速度為為：57÷0..4÷23..1=6m//h推進方法如下：：先從底層開開始澆筑3h后，轉(zhuǎn)到二二層開始澆筑筑，1.5h后轉(zhuǎn)到底層層，繼續(xù)澆筑筑1.5h，然后轉(zhuǎn)到到三層澆筑1.5h，然后再轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入底層，由由底至頂以1.5h循環(huán)澆筑?；炷翝仓瓿沙蓵r間：T=V/QQ=12800÷57=222h3.振搗作為為混凝土澆筑筑的重點，按按照10m遠一個振搗搗工，每個振振搗工僅僅只只負責自己澆澆筑區(qū)域內(nèi)的的混凝土振搗搗，每個振搗搗工必須配置置1名力工，負負責跟隨振搗搗工挪動振搗搗器和遷移電電纜線。4.混凝土振振搗時應(yīng)振搗搗均勻、密實實，不得出現(xiàn)現(xiàn)漏振、過振振或超振的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，快快插慢拔，振振搗時間一般般在30-40秒，振搗棒棒移動距離不不得大于400mm，混凝土表表面不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡為止。5.節(jié)點處、預(yù)預(yù)埋套管或鋼鋼筋較密集的的地方等振搗搗難度較大的的部位尤其應(yīng)應(yīng)加強振搗，混混凝土斜面及及接茬處應(yīng)跟跟蹤振搗，振振搗應(yīng)均勻密密實，不能出出現(xiàn)少振、漏漏振或過振的的現(xiàn)象。6.新舊混凝凝土交接處應(yīng)應(yīng)振搗及時充充分，振搗棒棒應(yīng)插入舊混混凝土內(nèi)50~1000mm，不得出現(xiàn)現(xiàn)冷縫。7.基礎(chǔ)底板板與地下室外外墻的水平施施工縫設(shè)在距距底板平面上上400mm處。澆筑混凝凝土時應(yīng)預(yù)留留出凹槽，作作為設(shè)置膨脹脹止水條的位位置。由于基基礎(chǔ)底板與地地下室外墻混混凝土標號不不一致，必須須分開澆筑，應(yīng)應(yīng)注意該接茬茬處澆筑時間間不得超過混混凝土的初凝凝時間。8.澆筑時備備用一臺水泵泵，利用電梯梯井及集水坑坑及時抽掉因因振搗產(chǎn)生的的泌水，防止止混凝土離析析。少量來不不及排出的泌泌水隨著澆筑筑的向前推進進，趕至側(cè)模模邊上，通過過側(cè)模底部排排水孔排出。9.混凝土澆澆筑后，按標標高用長刮尺尺刮平上表面面，立即覆蓋蓋塑料薄膜，待待其達到一定定強度后立即即覆蓋草袋保保溫。七、混凝土養(yǎng)護護要求由于本工程大體體積混凝土底底板厚度較大大，防止混凝凝土內(nèi)的水分分流失是關(guān)鍵鍵。剛澆筑的的混凝土在表表面刮平后應(yīng)應(yīng)立即覆蓋一一層塑料薄膜膜，待能上人人后覆蓋草袋袋并澆水養(yǎng)護護，借助水分分蒸發(fā)以盡量量降低混凝土土的溫升，防防止混凝土早早期開裂，當當溫度檢測表表明混凝土板板內(nèi)溫度已經(jīng)經(jīng)達到峰值并并開始降溫時時，須撤去草草袋保留塑料料薄膜，以減減少溫降階段段混凝土板的的內(nèi)外溫差。養(yǎng)護溫度計算：：根據(jù)C30商品品混凝土配合合比，每立方方米混凝土水水泥用量mc=350kkg/m3，每千克水泥泥水化熱量Q=3777J/kg，混凝土比比熱C取0.96kkJ/kg··K，混凝土密密度ρ取2400kkg/m3。則混凝土最終絕絕熱溫升為Th=mcQ//Cρ=(3500×377))/(0.996×24000)=577℃根據(jù)澆筑3天后后的不同板厚厚溫降系數(shù)ξ求得水熱溫溫升為1.7m板：TTh·ξ=57×00.49=227.9℃3.5m板：TTh·ξ=57×00.74=442.2℃4.9m板：TTh·ξ=57×00.79=445℃根據(jù)混凝土澆筑筑入模溫度T0=25℃得混凝土內(nèi)內(nèi)部中心溫度度為1.7m板：TT（3）=T0+T（t）ξ=25+227.9=552.9℃3.5m板：TT（3）=T0+T（t）ξ=25+442.2=667.2℃4.9m板：TT（3）=T0+T（t）ξ=25+445=70℃本工程底板厚度度h=1.77m，混凝土表表面溫度Tb可達25℃左右，晚間間大氣溫度Ta將在10℃左右，混凝凝土導熱系數(shù)數(shù)λ=2.3WWm·K。因Tmax-TTb=52.99-25=227.9℃＞20℃，故需保溫溫。采用草袋保溫，其其導熱系數(shù)λi=2.3WWm·K，屬易透風風保溫材料，故故取該報文材材料的導熱系系數(shù)K=2.6。保溫材料厚度為為1.7m板δ=[0.5hhλi(Tb-Ta)/λ(Tmax-Tb)]·K=[0.5×11.7×0..14(255-10)]/[2..3(52..9-25))]×2.66=0.07m==7cm3.5m板δ=[0.5hhλi(Tb-Ta)/λ(Tmax-Tb)]·K=[0.5×33.5×0..14(255-10)]/[2..3(67..2-25))]×2.66=0.10m==10cm4.9m板δ=[0.5hhλi(Tb-Ta)/λ(Tmax-Tb)]·K=[0.5×44.9×0..14(255-10)]/[2..3(70--25)]××2.6=0.13m==13cm故1.7m厚底底板需用7cm厚草袋覆蓋蓋保溫，電梯梯基坑及集水水井處3.5m、4.9m厚承臺部位位分別用10cm和13cm厚草袋覆蓋蓋保溫。八、裂縫控制1.大體積混混凝土裂縫原原因與控制原原理。大體積積混凝土裂縫縫原因是水化化熱產(chǎn)生的熱熱量不能及時時散發(fā)出去，使使混凝土內(nèi)部部溫度急劇升升高后產(chǎn)生了了一系列變形形行為，如果果溫度變形受受到約束便產(chǎn)產(chǎn)生溫度應(yīng)力力，當溫度應(yīng)應(yīng)力超過該齡齡期混凝土的的抗拉極限時時便產(chǎn)生溫度度裂縫。2.大體積混混凝土底板溫溫度裂縫有兩兩種形式：自自約束應(yīng)力產(chǎn)產(chǎn)生的裂縫和和外約束應(yīng)力力產(chǎn)生的裂縫縫。自約束應(yīng)應(yīng)力是由于底底板比較厚時時混凝土在升升溫或降溫時時內(nèi)外散熱不不均勻，溫度度變形不一致致，受到自身身的相互約束束而產(chǎn)生的應(yīng)應(yīng)力，通常在在表面產(chǎn)生拉拉應(yīng)力，故多多為表面裂縫縫。外約束應(yīng)應(yīng)力是底板在在降溫時，由由于混凝土收收縮和干縮引引起的收縮變變形受到地基基的約束而產(chǎn)產(chǎn)生底板底部部的拉應(yīng)力，故故為底部裂縫縫（底部防水水層采用空鋪鋪，目的在于于解除約束，不不產(chǎn)生裂縫）。無無論是自約束束應(yīng)力還是外外約束應(yīng)力產(chǎn)產(chǎn)生的裂縫，當當裂縫尺寸大大到一定程度度便成為有害害裂縫?？刂浦朴泻α芽p的的產(chǎn)生是大體體積混凝土施施工的重要內(nèi)內(nèi)容。3.防止混凝凝土產(chǎn)生有害害裂縫有很多多措施，如降降低內(nèi)表溫差差、控制降溫溫速率、減少少溫升、加膨膨脹劑、控制制水灰比，合合理的澆筑方方法，加強振振搗，加強保保水養(yǎng)護管理理和溫度控制制等。其中溫溫度測量與控控制是重要一一環(huán)。所謂溫溫度控制就是是控制混凝土土內(nèi)部和表面面的溫差，控控制混凝土降降溫速率，調(diào)調(diào)整溫度差從從而降低溫度度應(yīng)力，通過過保溫法可以以滿足上述目目的。但是保保溫法也需要要合理應(yīng)用，如如保溫層的厚厚度，保溫時時機及保溫周周期需要根據(jù)據(jù)混凝土的配配合比，底板板的尺寸和施施工季節(jié)，再再利用測溫的的數(shù)據(jù)進行選選擇與調(diào)整，才才可達到良好好的效果。本本工程地下室室底板基本厚厚度為1700mmm，采用在混混凝土表面覆覆蓋保溫材料料進行保溫養(yǎng)養(yǎng)護，使混凝凝土內(nèi)外溫差差在25℃以內(nèi)，通過過大量工程實實踐證明，保保溫養(yǎng)護對防防止大體積混混凝土基礎(chǔ)出出現(xiàn)有害深進進或貫穿性溫溫度裂縫是有有效的。九、質(zhì)量標準（一）保證項目目1.配合比及及其他原材料料必須符合規(guī)規(guī)范及設(shè)計要要求；混凝土土養(yǎng)護必須符符合施工規(guī)范范規(guī)定；每一一車混凝土均均要進行現(xiàn)場場坍落度試驗驗，達不到要要求的按退場場處理。2.混凝土強強度的試塊取取樣、制作、養(yǎng)養(yǎng)護和試驗應(yīng)應(yīng)符合《混凝凝土強度檢驗驗評定標準》的的規(guī)定。3.結(jié)構(gòu)裂縫縫允許寬度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)規(guī)范的規(guī)定。4.嚴格按照照施工方案及及交底進行施施工，傾落高高度不得超過過2m，超過3m時，使用串串筒和溜槽。（二）檢驗項目目混凝土振搗均勻勻密實?；炷帘砻婕敖咏硬缣帒?yīng)平整整光滑。不得得出現(xiàn)孔洞、露露筋、縫隙夾夾渣等缺陷。其其它部分的實實測誤差要小小于規(guī)范要求求。（三）允許偏差差項目及檢驗驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置獨立基礎(chǔ)10尺量檢查其他基礎(chǔ)152標高層高±10用水準儀或尺量量檢查全高±303基礎(chǔ)截面尺寸＋15－10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查5預(yù)留洞中心線位位置偏移5尺量檢查十、成品保護1.混凝土澆澆筑振搗及完完工時，要及及時調(diào)整插筋筋的正確位置置。2.澆筑時要要防止踩踏鋼鋼筋，澆筑完完畢，強度達達到1.2Mppa以上，方準準在其上進行行下一道工序序施工和堆放放少量物品。3.密切注意意保護好溫度度控制點，做做好醒目標志志。十一、安全措施施1.使用溜槽槽或串筒下料料時，溜槽或或串筒必須牢牢固固定，人人員不得站在在溜槽幫上操操作。2.澆筑前，應(yīng)應(yīng)對振搗器進進行試運轉(zhuǎn)，振振搗操作人員員應(yīng)穿膠靴、戴戴絕緣手套；；振搗器不能能掛在鋼筋上上，濕手不能能接觸電源開開關(guān)。3.所有人員員應(yīng)戴好安全全帽，夜間施施工應(yīng)保證足足夠的照明。4.特種作業(yè)業(yè)人員證件應(yīng)應(yīng)齊全，并在在項目部備案案。5.臨時配電電線路必須按按規(guī)范架設(shè)，架架空線必須采采用絕緣導線線，不得采用用塑膠軟線，不不得成束架空空敷設(shè)，也不不得沿地面明明敷設(shè)。6.施工機具具、車輛及人人員，應(yīng)與內(nèi)內(nèi)、外電線路路保持安全距距離。達不到到規(guī)范規(guī)定的的最小距離時時，必須采用用可靠的防護護措施。7.配電系統(tǒng)統(tǒng)必須實行分分級配電?，F(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)所有電電閘箱的內(nèi)部部設(shè)置必須符符合有關(guān)規(guī)定定，箱內(nèi)電器器必須可靠、完完好，其選型型、定值要符符合有關(guān)規(guī)定定，開關(guān)電器器應(yīng)標明用途途。流動箱與與上一級電閘閘箱的聯(lián)接，采采用外插聯(lián)接接方式。8.在采用接接地和接零保保護方式的同同時，必須設(shè)設(shè)兩級漏電保保護裝置，實實行分級保護護，形成完整整的保護系統(tǒng)統(tǒng)。漏電保護護裝置的選擇擇應(yīng)符合規(guī)定定。9.電動工具具的使用應(yīng)符符合國家標準準的有關(guān)規(guī)定定。工具的電電源線、插頭頭和插座應(yīng)完完好，電源線線不得任意接接長和調(diào)換，工工具的外絕緣緣應(yīng)完好無損損，維修和保保管應(yīng)由專人人負責。十二、施工注意意事項1.混凝土澆澆筑要根據(jù)施施工條件及突突發(fā)情況機智智應(yīng)變，合理理配備作業(yè)人人員，確保均均勻、連續(xù)澆澆筑，避免出出現(xiàn)過多的施施工縫合薄弱弱層面，影響響結(jié)構(gòu)抗?jié)B性性和耐久性。2.底板混凝凝土澆筑應(yīng)在在全部鋼筋綁綁扎完，包括括插筋、預(yù)埋埋鐵件、穿墻墻管道等敷設(shè)設(shè)完畢，