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文檔簡介

XXXXX高大模板施工方案XXXXX建設(shè)設(shè)工程有限公公司2012年111月施工組織設(shè)計(施施工方案)報報審表施表7.1工程名稱XXXXX施工單位XXXXX編制單位現(xiàn)報上XXXXXX高大模板工程程施工總設(shè)計/施工組織設(shè)設(shè)計/施工方案文文件,請予以以審查。主編編制人工程項目部/專專業(yè)分包施工工單位(蓋章章)技術(shù)負責人審核單位總承包單位審核核意見:年月日總承包單位(蓋蓋章)審核人審批人審查意見監(jiān)理審查意見::監(jiān)理審查結(jié)論::同意實施修修改后報重新新編制監(jiān)理單位(蓋章章)專業(yè)監(jiān)理工程師師日期:總監(jiān)理工程師日期:目錄HYPERLINK\l"_Toc250878306"高大模板施工方方案4HYPERLINK\l"_Toc250878307"一、編制說明44HYPERLINK\l"_Toc250878308"二、編制依據(jù)44HYPERLINK\l"_Toc250878309"三、工程概況55HYPERLINK\l"_Toc250878310"1.總體概況55HYPERLINK\l"_Toc250878311"2.高大模板部部位設(shè)計概況況5HYPERLINK\l"_Toc250878312"四、施工準備66HYPERLINK\l"_Toc250878313"1.技術(shù)準備66HYPERLINK\l"_Toc250878314"2.物資準備66HYPERLINK\l"_Toc250878315"3.勞動力準備備7HYPERLINK\l"_Toc250878316"4.施工進度計計劃8HYPERLINK\l"_Toc250878317"5.管理架構(gòu)88HYPERLINK\l"_Toc250878318"五、高大模板支支撐體系設(shè)計計8HYPERLINK\l"_Toc250878319"1.模板及支撐撐架的材料選選擇8HYPERLINK\l"_Toc250878320"2.支撐系統(tǒng)的的設(shè)計8HYPERLINK\l"_Toc250878321"3.支撐方案簡簡圖9HYPERLINK\l"_Toc250878322"4.剪刀撐布置置9HYPERLINK\l"_Toc250878323"六、高大模板的的安裝10HYPERLINK\l"_Toc250878324"1.施工順序110HYPERLINK\l"_Toc250878325"2.墻柱模板支支設(shè)11HYPERLINK\l"_Toc250878326"3.支撐架搭設(shè)設(shè)12HYPERLINK\l"_Toc250878327"4.模板安裝114HYPERLINK\l"_Toc250878328"5.驗收及拆除除的批準程序序15HYPERLINK\l"_Toc250878329"6.模板工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施15HYPERLINK\l"_Toc250878330"七、模板質(zhì)量要要求和措施116HYPERLINK\l"_Toc250878331"1.梁模板的安安裝16HYPERLINK\l"_Toc250878332"2.模板工程質(zhì)質(zhì)量程序控制制示意圖177HYPERLINK\l"_Toc250878333"3.模板質(zhì)量檢檢查17HYPERLINK\l"_Toc250878334"八、高大模板支支設(shè)和混凝土土施工部署119HYPERLINK\l"_Toc250878335"1.施工部署119HYPERLINK\l"_Toc250878336"2.砼澆筑注意意事項19HYPERLINK\l"_Toc250878337"九、模板工程拆拆模方案200HYPERLINK\l"_Toc250878338"1.驗收及拆除除的批準程序序20HYPERLINK\l"_Toc250878339"2.鋼管架高大大模板拆除220HYPERLINK\l"_Toc250878340"十、安全施工技技術(shù)措施211HYPERLINK\l"_Toc250878341"十一、預(yù)防坍塌塌事故的安全全技術(shù)措施223HYPERLINK\l"_Toc250878342"十二、預(yù)防高空空墜落事故安安全技術(shù)措施施24HYPERLINK\l"_Toc250878343"十三、監(jiān)測措施施25HYPERLINK\l"_Toc250878344"十四、應(yīng)急救援援預(yù)案26HYPERLINK\l"_Toc250878345"1.概況266HYPERLINK\l"_Toc250878346"2.生產(chǎn)安全全事故應(yīng)急救救援組織機構(gòu)構(gòu)26HYPERLINK\l"_Toc250878347"3.應(yīng)急救援援組織架構(gòu)圖圖:27HYPERLINK\l"_Toc250878348"4.應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)28HYPERLINK\l"_Toc250878349"5.針對性措施施和應(yīng)急措施施29HYPERLINK\l"_Toc250878350"十五、高大模板板驗算書322高大模板施工方方案一、編制說明在現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程中,模板及及支撐體系設(shè)設(shè)計及施工質(zhì)質(zhì)量是現(xiàn)澆混混凝土結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量及施施工安全的保保障。根據(jù)國國家相關(guān)建設(shè)設(shè)工程高大模模板施工安全全管理辦法::“高大模板支支撐系統(tǒng)是指指建設(shè)工程施施工現(xiàn)場混凝凝土構(gòu)件模板板支撐高度超超過8m,或搭設(shè)設(shè)跨度超過118m,或施施工總荷載大大于15kNN/m2,或集中線線荷載大于220kN/mm的模板支撐撐系統(tǒng)”必須由施工工單位進行設(shè)設(shè)計驗算、編編制專項施工工方案,并按按相關(guān)程序?qū)弻徍伺鷾屎蠓椒娇砂捶桨附M組織施工。我我司認真仔細細的對本工程程的施工圖紙紙進行了閱讀讀及分析,將將按要求進行行高大模板支支撐體系進行行設(shè)計施工?,F(xiàn)現(xiàn)我司根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場施工實際際情況決定采采用扣件式鋼鋼管架進行支支撐。二、編制依據(jù)為了保證本工程程高大模板施施工安全,根根據(jù)國家相關(guān)關(guān)建設(shè)工程高高大模板施工工安全管理辦辦法,以及建建設(shè)部關(guān)于《危危險性較大工工程安全專項項施工方案編編制及專家論論證審查辦法法》的要求,加加強施工安全全的管理,按按相關(guān)規(guī)定特特編制本專項項施工方案。方方案編制計算算依據(jù)如下::1.《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》JGJ1330—20012.《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502204—20023.《建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標準準》GB203300—20014.《建筑施工工模板安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ1662-200085.《建筑施工工安全檢查標標準》JGJ599-996.《建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)中國建筑工業(yè)出版社;7.《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》(GB550010--2002)中中國建筑工業(yè)業(yè)出版社;8.《建筑施工工計算手冊》(ISBN—7—11—04626—2江正榮編著)9.《建筑施工工手冊》(第第四版)10.本工程有有關(guān)設(shè)計圖紙紙12.中國建筑筑科學(xué)研究院院建研科技股股份有限公司司的《PKPM建筑施工安安全計算軟件件》13.建質(zhì)[[2009]]87號文件.14.建質(zhì)【22009】254號文件、建建質(zhì)【2011】111號文件。15、福建省住住建廳及莆田田市建設(shè)行政政主管部門的的相關(guān)文件。三、工程概況1.總體概況項目內(nèi)容工程名稱XXXXX工程地址莆田市中心市區(qū)區(qū)荔園路片區(qū)區(qū)XXXXXXX建設(shè)單位福建XXXXXXX有限公司設(shè)計單位廈門XXXXXX有限公司勘察單位福建XXXXXX研究院監(jiān)理單位福建XXXXXX有限公司施工單位XXXXX建設(shè)設(shè)工程有限公公司占地面積9590.933m2總建筑面積93995.880m2建筑高度23.75米設(shè)計標高±0.000==9.30m相當于絕對對標高(黃海海高程)耐火等級地下室屬于1類類汽車庫,耐耐火等級為一一級;地面建筑屬于多多層商業(yè)建筑筑,耐火等級級為二級。開閉所/配電室室屬于單層共共建,耐火等等級為二級使用年限結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年年限(50年),建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)安全等級(二二級)2.高大模板部部位設(shè)計概況況高大模板工程模模板支撐工程程:搭設(shè)高度8m及及以上;序號搭設(shè)部位底部標高(m))頂部標高(m))板厚(mm)搭設(shè)高度(m)備注1一層~二層結(jié)構(gòu)構(gòu)中4/27軸~1/29軸交C軸~E軸-1.210.412011.621#放映廳188-21軸交L-Q軸20.6532#放映廳211-23軸交L-P軸20.6543#放映廳211-23軸交J-K軸20.6554#放映廳233-25軸交J-K軸20.6565#放映廳233-25軸交L-Q軸20.6576#放映廳266-28軸交J-K軸20.6587#放映廳266-28軸交L-P軸20.65四、施工準備1.技術(shù)準備在施工前進行圖圖紙會審及完完善施工組織織設(shè)計方案這這兩項工作,并并組織施工人人員認真學(xué)習習施工圖紙、會會審記錄、施施工方案和施施工規(guī)范等技技術(shù)文件,做做好三級安全全技術(shù)交底工工作,減少和和避免施工誤誤差。2.物資準備(1)材料準備備:2.2.1鋼鋼管支撐體系立桿、板板底和梁底外外楞采用Φ48×3..5mm鋼管支撐(計計算按Φ48×3..0mm)。確保材料質(zhì)量合合格,貨源充充足,按材料料進場計劃分分期分批進場場,并按規(guī)定定地點存放,做做好遮蓋保護護。同時對各各種進場材料料進行抽檢試試驗并附有新新鋼管應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格格證;其質(zhì)量量檢驗報告及及其鋼管材質(zhì)質(zhì)檢驗方法應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標準《金金屬拉伸試驗驗方法》(GB/T2228)的有關(guān)規(guī)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標準《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直直光滑,不應(yīng)應(yīng)有裂縫、結(jié)結(jié)疤、分層、錯錯位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道;;鋼管外徑、壁壁厚、端面等等的偏差應(yīng)符符合規(guī)范的規(guī)規(guī)定;鋼管必必須涂有防銹銹漆;新扣件件應(yīng)有生產(chǎn)許許可證、法定定檢測單位的的測試報告和和產(chǎn)品質(zhì)量合合格證;舊扣扣件使用前應(yīng)應(yīng)進行質(zhì)量檢檢查,有裂縫縫、變形的嚴嚴禁使用,出出現(xiàn)滑絲大螺螺栓必須更換換;新、舊扣扣件均應(yīng)進行行防銹處理,并并對多次使用用的受力材料料作必要的強強度測試。2.2.2木木方背楞選用經(jīng)過刨刨制并且質(zhì)量量較好的40×900mm木枋,木枋枋長度為2m、4m兩種。2.2.3膠膠合板膠合模板應(yīng)采用用耐水膠,其其膠合強度不不應(yīng)低于木材材順紋抗剪和和橫紋抗拉的的強度,并應(yīng)應(yīng)符合環(huán)境保保護的要求;;模板選用1830××915×116mm九層膠合板板。必須符合合我國林業(yè)部部規(guī)定的《混混凝土模板用用膠合板》專專業(yè)標準ZBB700006-888中規(guī)定,進場的膠合模板板除應(yīng)具有出出廠質(zhì)量合格格證外,還應(yīng)應(yīng)保證外觀及及尺寸合格。2.2.4可可調(diào)托撐可調(diào)托撐的螺桿桿與支托板焊焊接應(yīng)牢固,焊焊縫高度不得得小于6mm;可調(diào)托撐螺桿外外徑不得小于于36mm,直徑與螺螺距應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《梯形螺紋紋》GB/T55796.22、GB/T55796.33的規(guī)定;可調(diào)托撐螺桿與與螺母旋合長長度不得少于于5扣,螺母厚厚度不得小于于30mm;可調(diào)托撐抗壓承承載力設(shè)計值值不應(yīng)小于40kN,之托板厚厚不應(yīng)小于5mm。2.2.5直直角回轉(zhuǎn)扣件件鋼管扣件應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標標準《鋼管腳腳手架扣件》GB158831的規(guī)定。直角回轉(zhuǎn)扣件::8.2kNN/扣,取8.0kNN/扣??奂ち匕匆?5~600N·m.對進場扣件按11%進行抽查,超超重梁底下扣扣件扭力矩全全數(shù)檢查。(2)機具準備備:根據(jù)施工機具需需用量計劃,做做好機械的租租賃和購買計計劃,并做好好進場使用前前的檢驗、保保養(yǎng)工作,確確保運轉(zhuǎn)正常常。(3)周轉(zhuǎn)材料料準備:做好好模板、鋼管管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)轉(zhuǎn)料的備料工工作,分批分分期進場。(4)材料計劃劃材料計劃::本工程施工工工期極度緊緊張,地下室室模板材料一一次性,按施施工進度計劃劃要求提前組組織進場3.勞動力準備備(1)根據(jù)開工工日期和勞動動力需要量計計劃,組織工工人進場,并并安排好工人人生活。水、電電管線架設(shè)和和安裝已完成成,能夠滿足足工程施工及及工程管理、施施工人員生活活的用水、用用電需要。(2)做好施工工人員進場的的安全、質(zhì)量量、防火、文文明施工等教教育工作,進進行崗前培訓(xùn)訓(xùn),對關(guān)鍵技技術(shù)工種必須須持證上崗,按按規(guī)定進行三三級安全技術(shù)術(shù)交底,交底底內(nèi)容包括::施工進度計計劃;各項安安全、技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量保證措施施;質(zhì)量標準準和驗收規(guī)范范要求;設(shè)計計變更和技術(shù)術(shù)核定等。必必要時進行現(xiàn)現(xiàn)場示范,同同時健全各項項規(guī)章制度,加加強遵紀守法法教育。(3)勞動力計計劃工種木工架子工專職安全員質(zhì)量員電焊工人數(shù)60402254.施工進度計計劃高大模板區(qū)域施施工的進度計計劃安排具體體按每周進度度計劃安排確確定。5.管理架構(gòu)為了安全、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效、如如期的完成該該模板分項工工程,特成立立管理小組進進行管理。組長:趙德德勝副組長:林永紅紅陳麗輝組員:陳梅梅紅陳建林鄭順發(fā)陳洪杯林麗蓉陳強五、高大模板支支撐體系設(shè)計計1.模板及支撐撐架的材料選選擇材料要求如下::(1)模板均采采用915mmm×18300mm×166mm(厚)膠合合板;(2)木枋:統(tǒng)統(tǒng)一采用40×900mm木枋;(3)支撐系統(tǒng)統(tǒng):選用Φ48×3..0mm(Φ48×3..5mm銹蝕)鋼管管及其配件;;(4)縱橫水平平拉桿、縱橫橫向剪刀撐::選用Φ48×3..0mm鋼管及其配配件;(5)墊板:采采用腳手架配配套底托,墊墊板為兩條40×90木枋并排墊墊放。(6)對拉螺桿桿:M14全螺紋螺桿桿。2.支撐系統(tǒng)的的設(shè)計本工程的超高大大模板方案采采用扣件式鋼鋼管腳手架支支撐系統(tǒng)。模板支撐設(shè)計::樓板模板支撐設(shè)設(shè)計:板底立桿間距為為900×9900,立桿的步距距h=1..50m;板底內(nèi)楞40××90方木,間距200mm,外楞雙鋼鋼管,水平布布置,間距900mm;可調(diào)頂托,伸出出長度不得大大于200mm;(2)支撐體系系圖樓板支撐體系搭搭設(shè)正立面圖圖一樓板支撐體系搭搭設(shè)正立面圖圖二3.支撐方案簡簡圖后附圖為高大模模板支撐架平平面布置圖。4.剪刀撐布置置豎向剪刀撐:在在支架四邊、主主梁底兩側(cè)與與中間每隔四四排支架立桿桿設(shè)置一道縱縱向剪刀撐,由由底至頂連續(xù)續(xù)布置。水平剪刀撐:支支撐體系大于8m的水平剪刀刀撐步距按按按3道設(shè)置,掃掃地桿處一道道,第5步架處設(shè)置置一道,頂層層設(shè)置一道,頂層水平桿桿距受力頂點點不得大于500mmm。為防止支撐體系系水平側(cè)移,剪剪刀撐必須從從底部設(shè)置至至頂部,頂住住結(jié)構(gòu)板底。所有鋼管連接均均采用配套扣扣件連接(其其中立桿的連連接必須采用用對接,水平平桿的連接盡盡量采用對接接,剪刀撐必必須采用搭接接)。支架頂部支撐采采用可調(diào)頂托托,頂托螺桿桿伸出長度不不宜超過200mm。凡螺桿伸伸出長度超過過規(guī)范要求時時必須加設(shè)縱縱橫鋼管水平平拉桿一道,其其立桿承載力力應(yīng)按規(guī)范要要求作相應(yīng)折折減。六、高大模板的的安裝支撐體系搭設(shè)前前應(yīng)按方案要要求進行放線線,做出樣板板單元,經(jīng)驗驗收合格后方方可繼續(xù)搭設(shè)設(shè)。搭設(shè)過程程中,嚴禁集集中超負荷堆堆放鋼筋、機機械設(shè)備及其其他材料,防防止物體墜落落及支撐體系系局部坍塌。梁板鋼管扣件式腳手架安裝梁板鋼管扣件式腳手架安裝梁底模安裝梁側(cè)模及樓板模板安裝混凝土保養(yǎng),達到設(shè)計強度等級的100%拆下腳手架可調(diào)頂托拆除梁、板模板,清理模板拆除腳手架梁鋼筋綁扎架設(shè)梁底木方龍骨于腳手架頂托梁上架設(shè)板底木方龍骨于腳手架頂托梁上放出軸線及梁位置線,定好水平控制標高墻柱混凝土澆筑完成1.施工順序樓面梁、板支撐撐系統(tǒng)采用扣扣件式鋼管組組合而成。梁梁模板支撐的的頂架采用垂垂直于梁軸線線的布置方式式,板模板支支撐時采用平平行于板短向向而布置,并并根據(jù)梁底及及板底的高度度組合拼裝。梁和樓板的腳手手架跨距和間間距應(yīng)按實際際荷載經(jīng)設(shè)計計確定。2.墻柱模板支支設(shè)(1)墻體模板板:墻體模板板采用木膠合合板,豎向次次楞采用40×90方木間距250mm水平主楞采采用雙鋼管,采采用M14高強對拉螺螺栓拉接固定定,縱橫間距距450mm,梅花型布布置,見圖所示。(3.3)結(jié)構(gòu)構(gòu)柱模板設(shè)計計及施工本工程柱模板均均采用膠合板板,沿模板短短邊設(shè)置40×90方木,木方方與膠合板之之間用釘子釘釘牢,模板就就位后用短鋼鋼管臨時固定定,柱子模板板用柱箍加固固,對拉螺栓加加固,間距450×4450㎜,當柱高大于3米時,下部加密,間距400×4400㎜。1)對于截面小小于或等于800mm的柱模板加加固采用雙向向“十”字形排列的的對拉螺栓相相結(jié)合的方法法。示意圖如如下:800mm及以下方柱模板支設(shè)示意圖800mm及以下方柱模板支設(shè)示意圖2)對于截面面在800~1200mmm的柱模,每每邊設(shè)置兩道道對拉螺栓從從而確保模板板的剛度。示示意圖如下::800-1200mm柱模板支設(shè)示意圖800-1200mm柱模板支設(shè)示意圖3.支撐架搭設(shè)設(shè)(1)安裝順序序底座布置→放縱縱橫水平掃地地桿→自角部起依依次向兩邊豎豎立底層立桿桿,底端與水水平掃地桿扣扣接固定,固固定底層桿前前應(yīng)校核立桿桿的垂直度,每每個方向裝設(shè)設(shè)立桿后,隨隨即裝設(shè)第二二層水平加固固桿與立桿扣扣接固定,校校核立桿和水水平桿符合要要求后,按45-60N.m力矩用扳手手擰緊扣件螺螺栓→按上述要求求依次延伸搭搭設(shè)直至第一一步架完成,再再全面檢查一一遍構(gòu)架質(zhì)量量,確保構(gòu)架架質(zhì)量要求后后再進行第二二步水平桿安安裝…隨后按搭設(shè)設(shè)進程及時裝裝設(shè)剪刀撐。(2)支撐系統(tǒng)統(tǒng)安裝1)支撐搭設(shè)前前,工程技術(shù)術(shù)負責人應(yīng)按按本施工方案案要求向施工工管理人員及及工人班組進進行詳細安全全技術(shù)交底,并并簽字確認。2)對鋼管、配配件進行檢查查和驗收,嚴嚴禁使用不合合格的鋼管及及配件。3)對工作面進進行清理干凈凈,不得有雜雜物。4)根據(jù)立桿平平面布置圖要要求放線定位位,先彈出鋼鋼管立桿位置置線,墊板、底底座安放位置置要準確,搭搭設(shè)時可采用用逐排和通層層搭設(shè)的方法法,并應(yīng)隨搭搭隨設(shè)掃地桿桿水平縱橫加加固桿。5)立桿底座,在在砼面墊40mm××90mm雙木方。6)水平桿與立立桿扣接牢固固,縱橫掃地地桿離地面高高度不大于200mm。7)在支架四邊邊、主梁底兩兩側(cè)與中間每每隔四排支架架立桿設(shè)置一一道縱向剪刀刀撐,由底至至頂連續(xù)設(shè)置置。在支架兩兩端及中間每每隔四排立桿桿從頂層開始始向下每隔2步設(shè)置一道道水平剪刀撐撐。8)腳手架立桿桿的垂直度控控制,立桿的的全部絕對偏偏差≦50mm,在腳手架架高度段H內(nèi),立桿偏偏差的相對值值小于H/600。9)水平桿的接接長應(yīng)采用對對接扣件,水水平桿的對接接扣件應(yīng)交錯錯布置,兩根根相鄰水平桿桿的接頭不宜宜設(shè)在同步同同跨內(nèi),不同同步或不同跨跨兩個相鄰接接頭在水平方方向的錯開距距離大于500mm,各接頭中中心至近主節(jié)節(jié)點的距離不不宜大于跨段段的1/3。10)立桿上的的對接扣件應(yīng)應(yīng)交錯布置::兩根相鄰立立桿的接頭不不應(yīng)設(shè)置在同同步內(nèi),同步步內(nèi)隔一根立立桿的兩個相相隔接頭在高高度方向錯開開的距離不宜宜小于500mm;各接頭中中心至主節(jié)點點的距離不宜宜大于步距的的1/3。11)立桿、可可調(diào)托座應(yīng)根根據(jù)支撐高度度設(shè)置。12)立桿、水水平桿及剪刀刀撐的布置應(yīng)應(yīng)嚴格按要求求布置,立桿桿頂部增加縱縱橫水平拉桿桿,減少自由由高度。13)模板承重重架應(yīng)與已澆澆注的砼墻或或柱作為拉結(jié)結(jié)節(jié)點,增強強整體穩(wěn)定性性。14)板底第一一根立桿從梁梁邊300mm,開始設(shè)置置,減少板底底懸空空間。15)模板支架架搭設(shè)完成后后,必須先自自檢,再通知知公司相關(guān)主主管部門檢查查合格后,經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)監(jiān)站驗收通通過后,方可可投入使用。4.模板安裝(1)梁底、梁梁側(cè)模采用16mm膠合板,梁梁底平板模鋪鋪設(shè)在橫向次次龍骨上,次次龍骨擱置在在主龍骨上。(2)樓板模采采用16mm膠合板,頂頂托采用鋼管管,橫枋采用用40×900mm枋木。(3)模板的安安裝順序如下下:(a)梁模板的的安裝1)先在柱上彈彈出軸線、梁梁位置線和水水平控制標高高線,按設(shè)計計標高調(diào)整扣扣件式腳手架架可調(diào)頂托的的標高,將其其調(diào)至預(yù)定的的高度,然后后在可調(diào)頂托托的托板上安安放木方。固固定木方后在在其上安裝梁梁底龍骨。龍龍骨安裝完成成后,用膠合合板安裝梁底底模板,并拉拉線找平。對對跨度不小于于4m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板,其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求起拱;當設(shè)設(shè)計無具體要要求時,起拱拱高度宜為跨跨度的1L/10000~3L/10000。主、次梁梁交接時,先先主梁起拱,后后次梁起拱。梁梁底模安裝后后,再安裝側(cè)側(cè)模、壓腳板板及斜撐。2)為了防止梁梁身不平直、梁梁底不平及下下?lián)稀⒘簜?cè)模模炸模、局部部模板嵌入柱柱梁間,拆除除困難的現(xiàn)象象,可采取如如下措施:a、支模應(yīng)遵守守側(cè)模包底模模的原則,梁梁模與柱模連連接處,下料料尺寸一般應(yīng)應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須須有壓腳板、斜斜撐,拉線通通直將梁側(cè)模模釘固。c、砼澆筑前,模模板應(yīng)充分用用水澆透。砼砼澆筑時,不不得采用使支支撐系統(tǒng)產(chǎn)生生偏心荷載的的砼澆筑順序序,泵送砼時時,應(yīng)隨澆隨隨搗隨平整,砼砼不得堆積在在泵送管路出出口處。(b)樓面模板板的安裝首先通線,然后后調(diào)整扣件式式腳手架可調(diào)調(diào)頂托的標高高,將其調(diào)到到預(yù)定的高度度,在可調(diào)頂頂托托板上架架設(shè)木方雙鋼鋼管作主龍骨骨,主龍骨固固定后架設(shè)橫橫楞,然后在在橫楞上安裝裝膠合板模板板。鋪膠合板板時,可從四四周鋪起,在在中間收口。若若為壓旁時,角角位模板應(yīng)通通線釘固。5.驗收及拆除除的批準程序序(1)高大模板板安裝完畢后后,通知公司司相關(guān)部門進進行驗收,并并報監(jiān)理單位位、質(zhì)監(jiān)站進進行驗收,驗驗收合格后才才能邦扎鋼筋筋、澆筑混凝凝土。(2)高大模板板拆除前,必必須向監(jiān)理單單位申請拆模模報告,監(jiān)理理單位簽字同同意后方可拆拆模。6.模板工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施(1)模板及其其支架須符合合選材和材質(zhì)質(zhì)的有關(guān)要求求,同時還須須符合下如規(guī)規(guī)定:1)保證工程結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各各部分形狀尺尺寸和相互位位置的正確。2)具有足夠的的承載力、剛剛度和穩(wěn)定性性,并不致發(fā)發(fā)生不允許的的下沉和變形形。3)構(gòu)造簡單、裝裝拆方便,便便于后繼工序序的施工。4)模板內(nèi)側(cè)要要平整,接縫縫嚴密,接縫縫不應(yīng)漏漿。5)模板的設(shè)計計、制作和施施工應(yīng)符合國國家現(xiàn)行標準準的相應(yīng)規(guī)定定。配制木模模板尺寸時,要要考慮模板拼拼裝接合的需需要,適當加加長或縮短某某一部位長度度。6)模板應(yīng)構(gòu)造造簡單,裝拆拆方便,并便便于鋼筋的綁綁扎與安裝和和混凝土的澆澆筑及養(yǎng)護等等工藝要求。(2)模板安裝裝須符合下如如規(guī)定:1)模板安裝前前應(yīng)對操作人人員進行技術(shù)術(shù)交底。2)現(xiàn)澆鋼筋混混凝土梁、板板,模板應(yīng)按按設(shè)計要求起起拱。當設(shè)計計無具體要求求時,當跨度度等于或大于于4m時,起拱高高度宜為全路路長度的1/1000~3/1000。3)采取分層分分段支模的方方法,安裝上上層模板及其其支架應(yīng)滿足足下列要求::下層樓板應(yīng)應(yīng)具有承受上上層荷載的承承載能力或加加設(shè)支架支撐撐;上層支架架的立柱應(yīng)對對準下層支架架的立柱,并并鋪設(shè)墊板;;固定在模板板上的預(yù)埋件件和預(yù)留孔洞洞均不得遺漏漏,安裝必須須牢固,位置置準確;注意意控制模板安安裝的偏差。4)模板工程完完成后要按照照設(shè)計圖紙要要求檢查軸線線位置、相鄰鄰標高關(guān)系、幾幾何尺寸、形形狀、垂直度度等,并仔細細檢查各構(gòu)件件是否牢固,經(jīng)經(jīng)質(zhì)安員、技技術(shù)員復(fù)核合合格后方能澆澆筑混凝土。在在澆筑混凝土土過程中派專專人經(jīng)常檢查查。如發(fā)現(xiàn)變變形、松動等等現(xiàn)象,應(yīng)及及時修整牢固固。5)模板安裝和和預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞的允允許偏差和檢檢驗方法必須須符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。模板及及其支架必須須保證工程結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各各部分形狀尺尺寸和相互位位置正確。(3)模板支撐撐組裝完畢后后應(yīng)進行下列列各項內(nèi)容的的驗收檢查,并并必須符合本本方案設(shè)計要要求及規(guī)范要要求:1)扣件式鋼管管腳手架設(shè)置置情況是否按按本方案搭設(shè)設(shè);2)縱橫桿、掃掃地桿及斜撐撐等配置情況況;3)底座、托頂頂螺旋桿伸出出長度;4)限位銷等扣扣件牢固情況況;5)墊木情況。(4)本工藝應(yīng)應(yīng)具備以下主主要質(zhì)量記錄錄:模板檢驗批質(zhì)量量驗收記錄。模模板分項工程程質(zhì)量驗收記記錄。拆模申申請報告。七、模板質(zhì)量要要求和措施1.梁模板的安安裝梁模板的安裝工工藝流程:彈線→支鋼管架架→調(diào)整標高→安裝梁底模模板→綁梁鋼筋(對對于梁高大于于700的梁)→安裝側(cè)模自自檢a)安裝梁板支支撐。b)按設(shè)計標高高調(diào)整支柱的的標高,然后后安裝梁底板板,并拉線找找直,當梁跨跨度≥4m,梁底板起起拱,設(shè)計無無要求,起拱拱高度為全跨跨度的1~3‰。對于4~18米跨度的梁梁起拱高度要要求為20mm,對于跨度度大于18米的梁,起起拱要求為30mm,預(yù)應(yīng)力梁梁起拱高度弱弱與設(shè)計不同同,以設(shè)計為為準。起拱采采用模板底板板設(shè)置木楔塊塊,如下圖::c)安裝后校正正梁中線、標標高、斷面尺尺寸,將梁模模板內(nèi)雜物清清理干凈。d)當梁高大于于700mm時,要保保證在樓面以以下350處梁上加一一道對拉螺栓栓。2.模板工程質(zhì)質(zhì)量程序控制制示意圖學(xué)習圖紙和技術(shù)資料學(xué)習圖紙和技術(shù)資料學(xué)習操作規(guī)程和質(zhì)量標準技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、砼工工序交接檢查澆砼時留人看模執(zhí)行檢驗標準不合格的處理梁柱的板抽查質(zhì)量評定記錄準備工作模板選擇清理模板模板涂刷隔離劑技術(shù)交底與鋼筋工工序交接檢查腳手架自檢標高、中心線截面尺寸放線中間抽查按規(guī)范及方案設(shè)計注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工施工日記支模資料匯總質(zhì)量評定拆模3.模板質(zhì)量檢檢查模板工程安裝完完成后及時進進行技術(shù)復(fù)核核與分項工程程質(zhì)量檢查,確確保軸線、標標高與截面尺尺寸準確。1、要求模板及及其支架必須須具有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性。2、模板接縫全全部采用膠帶帶紙粘貼。3、模板與混凝凝土的接觸面面清理干凈并并涂刷隔離劑劑。4、模板安裝的的允許偏差及及檢驗方法。模板安裝的允許許偏差及檢驗驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移梁5鋼尺檢查2標高+5,-5用水準儀或拉線線和鋼尺檢查查3截面尺寸墻、柱、梁+4,-5鋼尺檢查4每層垂直度6吊線、鋼尺檢查查5相鄰兩板表面高高低差5鋼尺檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查7預(yù)埋鋼板中心線線位移3拉線和鋼尺檢查查8預(yù)埋管預(yù)留孔中中心線位移39插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度+10,0鋼尺檢查10預(yù)埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查外露長度+10,0鋼尺檢查11預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸+10,0鋼尺檢查5、板縫要求根據(jù)施工經(jīng)驗及及本工程質(zhì)量量要求,對板板縫寬度規(guī)定定如下:當模板接縫寬度度小于1mm時,可不采采取措施,寬寬度大于1mm時,應(yīng)用海海綿條填補,或或用鍍鋅鐵皮皮封口,以防防止板縫大量量漏漿。板縫縫拼接應(yīng)達到到下圖的質(zhì)量量要求。八、高大模板支支設(shè)和混凝土土施工部署1.施工部署(1)本工程全全部采用商品品混凝土,現(xiàn)現(xiàn)場布置專業(yè)業(yè)的汽車泵,混混凝土從低處處向高處分層層澆搗,澆搗搗作業(yè)安排在在白天且天氣氣睛朗時進行行,各專業(yè)負負責人及施工工員、質(zhì)安員員跟班作業(yè),負負責檢查督促促,同時做好好各方協(xié)調(diào)工工作。(2)結(jié)構(gòu)梁板板截面較大,混混凝土采用一一次澆筑成形形,從混凝土土配合比到現(xiàn)現(xiàn)場澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護均需采取取一定的技術(shù)術(shù)措施以控制制混凝土水化化熱,保證混混凝土施工質(zhì)質(zhì)量和支架的的安全穩(wěn)定。(3)混凝土的的澆筑必須先先澆筑豎向構(gòu)構(gòu)件,待豎向向構(gòu)件澆筑完完成3天后將支撐撐架體與豎向向構(gòu)件頂緊后后再進行水平平構(gòu)件的澆筑筑;2.砼澆筑注意意事項(1)柱子混凝凝土先行澆筑筑由于高支模體系系橫向剛度較較差,因此,對對于其中的柱柱子混凝土,應(yīng)應(yīng)在具備澆筑筑條件時(梁梁板模板支設(shè)設(shè)完成,柱墻墻鋼筋、模板板已完成并經(jīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗合合格)先行澆澆筑柱墻混凝凝土,施工縫縫留在梁底以以下50-1000mm。(2)嚴格注意意荷載的過分分集中在澆注混凝土時時,應(yīng)分點布布料,避免長長時間在一個個點上下料,并并應(yīng)及時將混混凝土耙開,不不得集中堆放放混凝土。人人員也不能集集中站立于一一個地方,否否則可能導(dǎo)致致荷載過于集集中導(dǎo)致支撐撐系統(tǒng)失穩(wěn)。此此類事故在北北京、西安等等地多次發(fā)生生,必須引起起重視。(3)專人模板板安全監(jiān)護混凝土澆筑時,要要有專職管理理人員觀察模模板及其支撐撐系統(tǒng)的變形形情況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異?,F(xiàn)象時時,立即暫停停施工,迅速速疏散人員,待待排除險情并并經(jīng)施工現(xiàn)場場安全責任人人檢查同意后后方可復(fù)工。砼砼澆灌過程中中,要安排專專人檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)變形、松松動等現(xiàn)象,要要及時加固和和修理,防止止塌模傷人。(4)泵管架設(shè)設(shè)要求在砼澆注過程中中,嚴禁將砼砼輸送管道直直接擱置在已已綁扎好的樓樓面鋼筋上,應(yīng)應(yīng)在其下鋼筋筋馬凳,或在在鋼筋上加木木板,板上加加舊輪胎。(5)上一高支支撐樓層混凝凝土施工前,應(yīng)應(yīng)保留下一層層對應(yīng)部位框框架梁原有支支撐體系不得得拆除。(6)大梁混凝凝土澆筑1)、采用商品品砼,嚴格按按施工技術(shù)要要求進行各標標號砼配比,保保證砼罐車及及時供應(yīng)。砼砼自出罐至現(xiàn)現(xiàn)場澆筑,不不允許超過11.5小時,否否則堅決退貨貨。施工現(xiàn)場場設(shè)專人負責責監(jiān)督調(diào)度。2)、砼采用泵泵送運輸,現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)兩臺砼砼輸送泵同時時澆筑并輔以以塔吊吊斗接接槎施工。3)、采用降低低水灰比,使使砼緩凝,降降低砼的升溫溫速度和溫峰峰值,從而降降低砼的溫度度應(yīng)力和提高高抗裂能力,摻摻加一定比例例的粉煤灰﹑緩凝高效減減水劑。4)、高標號砼砼性能指標要要求:砼初凝時間≥66h,坍落度度—140~160mm,石子粒徑—100~30mm,砂—中砂,要求按配比嚴格格控制外加劑劑摻量。九、模板工程拆拆模方案1.驗收及拆除除的批準程序序(1)支模完畢畢,經(jīng)班組、項項目部自檢合合格,報監(jiān)理理驗收合格后后方能邦扎鋼鋼筋、澆筑混混凝土。(2)高大模板板拆除前,必必須向監(jiān)理單單位申請拆模模報告,監(jiān)理理單位簽字同同意后方可拆拆模。2.鋼管架高大大模板拆除(1)支撐系統(tǒng)統(tǒng)的水平縱橫橫桿、剪力撐撐等不得隨意意拆除。(2)拆除每層層支撐及模板板前,應(yīng)將該該層混凝土試試件送試驗檢檢測,當試塊塊達到規(guī)定的的強度符合下下表要求后,并并呈報監(jiān)理公公司經(jīng)監(jiān)理工工程師同意辦辦理書面手續(xù)續(xù)并確認不再再需要時,方方可拆除。砼拆模強度要求求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強度標準值值百分率(%)梁、拱、殼≤8m≥75>8m100板≤2m≥50>2m、≤8mm≥75>8m100懸臂結(jié)構(gòu)——100注:“設(shè)計混凝凝土強度標準準值”是指與設(shè)計計強度等級相相應(yīng)的混凝土土立方體抗壓壓強度標準值值。(3)高大模板板拆除前,外外腳手架與建建筑物邊設(shè)安安全平網(wǎng),預(yù)預(yù)防物體高處處墜落事故發(fā)發(fā)生。(4)側(cè)模拆除除時的混凝土土應(yīng)能保證其其表面及棱角角不受損傷。(5)拆除時逐逐塊拆卸,不不得成片松動動、撬落或拉拉倒。(6)嚴禁站在在懸臂結(jié)構(gòu)上上面敲拆底模模。嚴禁在同同一垂直平面面上操作。(7)模板拆除除時,不應(yīng)對對樓層形成沖沖擊荷載。拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及時時清運。(8)嚴格控制制模板及其支支架拆除的順順序。(9)拆除腳手手架支撐前,應(yīng)應(yīng)清除高大模模板支撐上存存留的零星物物件等雜物。(10)拆除腳腳手架支撐時時,應(yīng)設(shè)置警警戒標志,并并由專職人員員負責警戒。(11)拆除模模板和支頂時時,先將腳手手架可調(diào)頂托托松下,用鋼鋼釬撬動模板板,使模板卸卸下,取下模模板和木方,然然后拆除剪刀刀撐及腳手架架。模板拆除除后,要清理理模板面,涂涂刷脫模劑。(12)腳手架架支撐的拆除除應(yīng)在統(tǒng)一指指揮下,按后后裝先拆、先先裝后拆的順順序及下列安安全作業(yè)的要要求運行:1)腳手架支撐撐的拆除應(yīng)從從一端走向另另一端、自上上而下逐層地地進行;2)同一層的構(gòu)構(gòu)配件和加固固件應(yīng)按先上上后下、先外外后里的順序序進行。3)工人必須站站在臨時設(shè)置置的腳手板上上進行拆卸作作業(yè),并按規(guī)規(guī)定使用安全全防護用品。4)拆除工作中中,嚴禁使用用榔頭等硬物物擊打、撬挖挖,拆下的連連接棒應(yīng)放入入袋內(nèi)。5)拆下的鋼管管與扣件,應(yīng)應(yīng)成捆用塔吊吊吊運至地面面,防止碰撞撞,嚴禁拋擲擲。十、安全施工技技術(shù)措施(1)鋼管腳手手架搭設(shè)前,應(yīng)應(yīng)按《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》(JGJ1330—2001)和施工方方案的要求向向搭設(shè)和使用用人員做技術(shù)術(shù)和安全作業(yè)業(yè)交底。(2)對鋼管架架、配件等應(yīng)應(yīng)進行檢查驗驗收,嚴禁使使用不合格的的材料。(3)搭拆腳手手架支撐必須須由專業(yè)架子子工擔任,持持證上崗。(4)搭拆腳手手架支撐時工工人必須正確確佩戴安全帽帽,穿防滑鞋鞋。(5)高大模板板拆除前,外外腳手架與建建筑物邊設(shè)安安全平網(wǎng),預(yù)預(yù)防物體高處處墜落事故發(fā)發(fā)生。(6)操作層(樓樓層)上施工工荷載應(yīng)符合合設(shè)計要求,不不得超載,不不得在腳手架架支撐上集中中堆放模板、枋枋木、鋼筋等等物體。嚴禁禁在腳手架支支撐上拉纜風風繩或固定、架架設(shè)砼泵、泵泵管及起重設(shè)設(shè)備等。(7)模板支撐撐和鋼管架搭搭設(shè)完畢后應(yīng)應(yīng)進行檢查驗驗收,合格后后方準使用。(8)在頂架搭搭設(shè)過程中要要實行嚴格的的監(jiān)控,由專專職施工員進進行現(xiàn)場指揮揮監(jiān)督,隨時時糾正可能出出現(xiàn)的質(zhì)量安全全隱患。搭設(shè)設(shè)前要進行班班前安全技術(shù)術(shù)交底,搭設(shè)設(shè)完畢后要進進行自檢,若若發(fā)現(xiàn)有松動動、傾斜、彎彎曲、不牢固固等現(xiàn)象,必必須及時進行行整改,整改改有困難的,要要有可行的加加固方案方可可施工。(9)支模完畢畢,經(jīng)班組、項項目部自檢合合格,報監(jiān)理理驗收合格后后,方能綁扎扎鋼筋、澆筑筑混凝土。(10)在澆筑筑砼前重點檢檢查、巡查的的部位:1)桿件的設(shè)置置和連接、掃掃地桿、支撐撐、剪力撐等等構(gòu)件是否符符合要求。2)地基是否積積水,底座是是否松動。3)安全防護措措施是否符合合規(guī)范要求。(11)在澆筑筑砼過程中,支支架下面要安安裝照明燈,在在安全員的監(jiān)監(jiān)督下,派木木工進行巡查查,負責檢查查模板、支頂頂,若發(fā)現(xiàn)異異常,立即停停止?jié)仓?,并并及時組織人人員進行加固固處理,保證證澆筑工作正正常進行。泵泵送砼時,應(yīng)應(yīng)隨澆、隨搗搗、隨平整,砼砼不得堆積在在泵送管道出出口處。(12)腳手架架支撐在使用用過程中,嚴嚴禁拆除任何何桿件或零配配件,如防礙礙作業(yè)需拆除除個別桿件時時,需經(jīng)技術(shù)術(shù)負責人同意意并采取可靠靠措施后方可可拆除,作業(yè)業(yè)完成后,馬馬上復(fù)原。(13)施工現(xiàn)現(xiàn)場帶電線路路,如無可靠靠絕緣措施,一一律不準與鋼鋼管架接觸。(14)腳手架架支撐安裝好好后,應(yīng)進行行驗收,合格格后方可進行行梁、板、模模的安裝。澆澆筑砼前再次次對腳手架支支撐進行檢查查,確定無問問題后方可澆澆筑砼。(15)設(shè)立鋼鋼管架維護小小組,對拆下下來的鋼管架架及配件應(yīng)及及時清除桿件件及螺紋的沾沾污物,并加加油保養(yǎng),對對受損傷、變變形的構(gòu)件應(yīng)應(yīng)及時修理,按按品種、規(guī)格格分類整理存存放,妥善保保管。(16)支撐系系統(tǒng)安裝應(yīng)自自一端向另一一端延伸,自自下而上按步步架設(shè),不得得相對進行,以以免結(jié)合處錯錯位,難于連連接。(17)水平加加固桿、縱橫橫剪刀撐安裝裝應(yīng)符合構(gòu)造造要求,并與與支撐系統(tǒng)的的搭設(shè)同步進進行。(18)可調(diào)頂頂托處應(yīng)采取取措施防止被被砂漿、水泥泥漿等污物填填塞螺紋。(19)泵送混混凝土時,應(yīng)應(yīng)隨澆、隨搗搗、隨平整,混混凝土不得堆堆積在泵送管管路出口處。(20)應(yīng)避免免裝卸物料對對模板支撐或或腳手架產(chǎn)生生偏心、振動動和沖擊。(21)拆除時時應(yīng)采用先搭搭后拆、后搭搭先拆的施工工順序。(22)拆除模模板支撐時應(yīng)應(yīng)采用可靠安安全措施,嚴嚴禁高空拋擲擲。十一、預(yù)防坍塌塌事故的安全全技術(shù)措施(1)模板支撐撐必須嚴格按按照高支模施施工方案施工工。(2)做好高支支架鋼管接頭頭的錯開;必必須設(shè)掃地桿桿,頂層水平平桿距受力頂頂點不得大于于500mmm;(3)板底沿梁梁長方向的立立桿間距應(yīng)選選擇梁底縱向向立桿間距的的整數(shù)倍,以以方便梁底和和板底支架連連成整體,提提高支撐系統(tǒng)統(tǒng)的的整體穩(wěn)穩(wěn)定性。(4)梁底不少少于兩排沿梁梁長方向的豎豎向剪刀撐;;(5)做好澆筑筑方案的安全全技術(shù)交底,,做好混凝土土澆筑過程中中支架和模板板的檢查.高大模板支支撐體系底下下一層模板支支撐體系需等等待不允許拆拆除,需在高高大模板施工工層砼澆筑完完成7天后方可申申請拆除。(6)本高支支支模采用鋼管管扣件式架作作支撐立柱,不不得使用嚴重重銹蝕、變形形、斷裂、的的支撐材料作作立柱。立柱柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固固,并按設(shè)計計計算嚴格控控制模板支撐撐系統(tǒng)的沉降降量。斜支撐撐和鋼管架應(yīng)應(yīng)牢固拉接,形形成整體。(7)模板作業(yè)業(yè)時,指定專專人指揮、監(jiān)監(jiān)護,出現(xiàn)位位移時,必須須立即停止施施工,將作業(yè)業(yè)人員撤離作作業(yè)現(xiàn)場,待待險情排除后后,方可作業(yè)業(yè)。(8)樓面堆放放模板及鋼管管架時,嚴格格控制數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量,防止超超載。堆放數(shù)數(shù)量較多時,應(yīng)應(yīng)進行荷載計計算,并對樓樓面進行加固固。(9)在下班時時對已鋪好而而來不及釘牢牢的散板等要要拿起穩(wěn)妥堆堆放,防止坍坍塌事故發(fā)生生。(10)安裝外外圍柱、梁、板板模板,應(yīng)先先搭設(shè)腳手架架,并掛好安安全網(wǎng),腳架架搭設(shè)高度要要高出施工作作業(yè)面至少1.2米。(11)拆模間間歇時,應(yīng)將將已活動的模模板、扣件、支支撐等固定牢牢固,嚴防突突然掉落、倒倒塌傷人。(12)泵送混混凝土時,應(yīng)應(yīng)隨澆、隨搗搗、隨平整,混混凝土不得堆堆積在泵送管管路出口處。(3)應(yīng)避免裝裝卸物料對模模板支撐產(chǎn)生生偏心、振動動和沖擊。(14)水平加加固桿、剪刀刀撐不得隨意意拆卸,因施施工需要臨時時局部拆卸時時,施工完畢畢后應(yīng)立即恢恢復(fù)。(15)模板支支撐拆除前必必須向監(jiān)理單單位報送拆除除申請書,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理同意簽簽字后方可拆拆除。(16)拆除時時應(yīng)采用先搭搭后拆,后搭搭先拆的施工工順序。(17)縱橫向向水平桿靠墻墻柱邊部分應(yīng)應(yīng)該頂住墻柱柱,提高支撐撐的整體性。十二、預(yù)防高空空墜落事故安安全技術(shù)措施施(1)項目經(jīng)理理對本項目的的安全生產(chǎn)全全面負責,指指導(dǎo)做好高處處作業(yè)人員的的安全教育及及相關(guān)的安全全預(yù)防工作。(2)模板腳手手架搭設(shè)完成成后,須由項項目負責人會會同監(jiān)理人員員簽字驗收合合格后,方可可投入使用。(3)支、拆模模板時應(yīng)保證證作業(yè)人員有有可靠立足點點,作業(yè)面應(yīng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置置安全防護設(shè)設(shè)施。模板及及其支撐體系系的施工荷載載應(yīng)均勻堆置置,并不得超超過設(shè)計計算算要求。(4)所有高處處作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)接受高處作作業(yè)安全知識識的教育;特特種高處作業(yè)業(yè)人員應(yīng)持證證上崗,上網(wǎng)網(wǎng)前應(yīng)依據(jù)有有關(guān)規(guī)定進行行專門的安全全技術(shù)簽字交交底。采用新新工藝、新技技術(shù)、新材料料和新設(shè)備的的,應(yīng)按規(guī)定定對作業(yè)人員員進行相關(guān)安安全技術(shù)簽字字交底。(5)高處作業(yè)業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過過體檢,合格格后方可上崗崗。施工單位位應(yīng)為作業(yè)人人員提供合格格的安全帽、安安全帶等必備備的安全防護護用具,作業(yè)業(yè)人員應(yīng)按規(guī)規(guī)定正確佩戴戴和使用。(6)安全帶使使用前必須經(jīng)經(jīng)過檢查合格格。安全帶的的系扣點應(yīng)就就高不就低,扣扣環(huán)應(yīng)懸掛在在腰部的上方方,并要注意意帶子不能與與鋒利或毛刺刺的地方接觸觸,以防磨擦擦割斷。(7)項目部應(yīng)應(yīng)按類別,有有針對性地將將各類安全警警示標志懸掛掛于施工現(xiàn)場場各相應(yīng)部位位,夜間應(yīng)設(shè)設(shè)紅燈示警。(8)已支好模模板的樓層四四周必須用臨臨時護欄圍好好,護欄要牢牢固可靠,護護欄高度不低低于1.2米,然后在在護欄上再鋪鋪設(shè)一層密目目式安全網(wǎng)。(9)高處作業(yè)業(yè)前,應(yīng)由項項目負責人組組織有關(guān)部門門對安全防護護設(shè)施進行驗驗收,經(jīng)驗收收合格簽字后后,方可作業(yè)業(yè)。安全防護護設(shè)施應(yīng)做到到定型化、工工具化,防護護欄桿以黃黑黑(或紅白)相相間的條紋標標示,蓋件等等以黃(或紅紅)色標示。需需要臨時拆除除或變動安全全設(shè)施的,應(yīng)應(yīng)經(jīng)項目分管管負責人審批批簽字,并組組織有關(guān)部門門驗收,經(jīng)驗驗收合格簽字字后,方可實實施。(10)各類作作業(yè)平臺、卸卸料平臺應(yīng)按按相關(guān)規(guī)定編編制施工方案案,項目負責責人審批簽字字并組織有關(guān)關(guān)部門驗收,經(jīng)經(jīng)驗收合格簽簽字后,方可可作業(yè)。架體體應(yīng)保持穩(wěn)固固,不得與施施工腳手架連連接。作業(yè)平平臺上嚴禁超超載。(11)拆除模模板支撐時應(yīng)應(yīng)采用可靠安安全措施,嚴嚴禁高空拋擲擲。十三、監(jiān)測措施施1、采用經(jīng)緯儀儀、水準儀對對支撐體系進進行監(jiān)測,主主要監(jiān)測體系系的水平、垂垂直位置是否否有偏移;2、觀測點可采采取在臨邊位位置的支撐基基礎(chǔ)面(梁或或板)及柱、墻墻上埋設(shè)倒“L”形Φ12鋼筋頭;3、混凝土澆筑筑過程中,派派專人檢查支支架和支撐情情況,發(fā)現(xiàn)下下沉、松動、變變形和水平位位移情況的應(yīng)應(yīng)及時解決;;4、儀器設(shè)備配配置:(1)電子經(jīng)緯緯儀(DT2022C)一臺(2)精密水準準儀一臺(3)全站儀一一臺(RST-2232)(4)自動安平平水準儀二臺臺(5)紅外線水水準儀一臺(6)激光垂準準儀二臺(DZJ2)(7)對講機55臺5、儀器的說明明:全站儀(RSTT-232)的精度誤誤差±2″,最大允許許誤差±20″;自動安平水準儀儀精度千米往往返±3mm;電子經(jīng)緯儀(DDT202CC)的精度誤誤差±2″激光垂準儀(DDZJ2):精度誤誤差1/400000。6、觀測點的設(shè)設(shè)置:高支模沉降位移移監(jiān)測點主體體結(jié)構(gòu)四個大大角。7、監(jiān)測說明::1)班組每日進進行安全檢查查,項目部進進行安全周檢檢,公司進行行安全月檢::2)模板工程日日常檢查重點點部位;桿件的設(shè)置和連連接、連墻件件、支撐、剪剪刀撐等構(gòu)件件是否符合要要求;連接扣件是否松松動;架體是否有不均均勻沉降、垂垂直度偏差;;施工過程中是否否有超載現(xiàn)象象;安全防護措施是是否符合規(guī)范范要求;支架與桿件是否否有變形現(xiàn)象象;3)監(jiān)測頻率::在澆筑砼過過程中應(yīng)實時時監(jiān)測,一般般監(jiān)測頻率不不宜超過20~30分鐘一次,在在砼初凝前后后及砼終凝前前至混凝土7天齡期應(yīng)實實施實時監(jiān)測測,終凝后至至架體拆除的的監(jiān)測頻率為為每天一次。4)本工程立桿桿水平監(jiān)測預(yù)預(yù)警值為10mm,立桿垂直直偏差在24mm以內(nèi);5)本工程立桿桿沉降監(jiān)測預(yù)預(yù)警值為5mm,允許沉沉降10mm以內(nèi);6)當監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)超過預(yù)警值值時必須立即即停止?jié)仓彭?,疏散人員員,并及時行行加固整理。十四、應(yīng)急救援援預(yù)案1.概況(1)針對本工工程高支模及及模板工程的的實際情況,項目經(jīng)理部部設(shè)應(yīng)急救援援領(lǐng)導(dǎo)小組,由由項目經(jīng)理部部相關(guān)人員組組成;(2)項目經(jīng)理理對應(yīng)急救援援工作全面負負責。2.生產(chǎn)安全全事故應(yīng)急救救援組織機構(gòu)構(gòu)(1)項目按需需要建立以單單位主要負責責人為首的生生產(chǎn)安全事故故應(yīng)急救援領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組,救救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成員必須保保持手機24小時暢通。當當接到事故報報告后,領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組成員應(yīng)應(yīng)能以最快的的速度集合,并并迅速到達事事故現(xiàn)場,應(yīng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組組成如如下:組長:XXX副組長:XXXXXXXXXX組員:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX(2)項目經(jīng)理理部各班組建建立各班組應(yīng)應(yīng)急救援小組組,并抽調(diào)人人員參加項目目應(yīng)急救援小小組的應(yīng)急救救援演習。(3)相關(guān)聯(lián)系系方式:XX市第一醫(yī)院院:聯(lián)系電話:XXXXXXXX聯(lián)系地址:福福建省3.應(yīng)急救援援組織架構(gòu)圖圖:項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長謝貴生班組應(yīng)急救援小組王建龍項目書記胡學(xué)寬專業(yè)工長項目安全值班領(lǐng)導(dǎo)信息發(fā)布小組 通訊聯(lián)絡(luò)小組疏散引導(dǎo)小組安全防護救護小組物資供應(yīng)小組現(xiàn)場保護警衛(wèi)小組4.應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)(1)重大事故故發(fā)生后,項項目部應(yīng)立即即啟動應(yīng)急救救援預(yù)案,事事故現(xiàn)場主要要負責人或現(xiàn)現(xiàn)場人員應(yīng)當當積極采取有有效的搶救措措施,進行全全方位的搶救救和應(yīng)急處理理;項目部的的主要負責人人在搶險救援援和事故調(diào)查查處理期間不不得擅離職守守;同時向公公司領(lǐng)導(dǎo)報告告,公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)根據(jù)實際情情況在法定時時間內(nèi),向負負有安全生產(chǎn)產(chǎn)監(jiān)督管理職職責的政府部部門報告;(2)采取有效效措施,積極極組織搶救,防防止事故蔓延延擴大;(3)保護事故故現(xiàn)場,如需需要移動物體體的,應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場作好記號號;(4)通訊電話話:如發(fā)生火火災(zāi),立即采采取現(xiàn)場滅火火器材進行撲撲滅,如火勢勢不能控制,立立即撥打(火火警)119報警,如發(fā)發(fā)生人員傷亡亡、中毒、傳傳染性疾病等等事故,現(xiàn)場場應(yīng)積極采取取必要的醫(yī)療療救護措施,并并立即撥打120急救請求電電話救助。任任何人不得隱隱瞞、緩報、謊謊報或者授意意他人隱瞞、緩緩報、謊報安安全事故;(5)項目部確確定重大事故故未能有效控控制時,應(yīng)當當立即向公司司提出啟動上上一級的重大大事故應(yīng)急救救援預(yù)案的建建議;啟動公公司的重大事事故應(yīng)急救援援預(yù)案及申請請啟動上級預(yù)預(yù)案,必須由由公司經(jīng)理批批準,公司應(yīng)應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組立即組組織實施;(6)項目部應(yīng)應(yīng)急預(yù)案啟動動后,項目經(jīng)經(jīng)理部各部門門各專業(yè)班組組應(yīng)當根據(jù)預(yù)預(yù)案規(guī)定的職職責要求,服服從項目經(jīng)理理部安全生產(chǎn)產(chǎn)應(yīng)急救援領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一一指揮,立即即到達規(guī)定崗崗位,采取有有關(guān)的控制措措施;(7)應(yīng)急救援援領(lǐng)導(dǎo)小組及及應(yīng)急搶救人人員分工如下下:1)指揮組:組組長、副組長長負責組織指指揮各方面力力量處理重大大事故,統(tǒng)一一指揮對重大大事故現(xiàn)場的的應(yīng)急救援,控控制事故蔓延延和擴大;2)現(xiàn)場搶救組組:組長、副副組長、組員員及各班組長長負責對重大大事故應(yīng)急搶搶險、搶救處處理,協(xié)助地地方有關(guān)部門門對事故原因因進行調(diào)查,并并會同公司總總工一起提出出事故技術(shù)措措施并分析事事故原因,保保護好事故現(xiàn)現(xiàn)場,防止事事故進一步擴擴大,負責事事故現(xiàn)場整改改措施的落實實,對搶險工工作人員安排排、救援指導(dǎo)導(dǎo)或督察。必必要時,應(yīng)對對現(xiàn)場人員進進行疏散或者者隔離,并可可以依法對事事故區(qū)域?qū)嵭行蟹忾];3)技術(shù)措施保保障組:組長長、副組長、組組員在接受項項目部搶險救救援指令后,應(yīng)應(yīng)及時提供搶搶險救援技術(shù)術(shù)措施、方案案,確保措施施及時、合理理、有效;4)物資供應(yīng)保保障組:組長長、副組長、組組員有權(quán)緊急急調(diào)集人員、儲儲備的物資、交交通工具以及及相關(guān)設(shè)施、設(shè)設(shè)備,全力配配合救援小組組的物資供應(yīng)應(yīng)。做到信息息準確,物資資供應(yīng)充足;;5)資金保障組組:組長、副副組長為事故故建立和準備備應(yīng)急救援專專項資金,同同時積極配合合物資供應(yīng)組組的資金保障障;6)信息組:組組長、副組長長、組員及班班組長建立重重大事故信息息上報、通告告制度,保持持本項目應(yīng)急急救援體系的的有效性,積積極響應(yīng)外部部機構(gòu)的應(yīng)急急救援;7)事故處理組組:組長、副副組長、組員員根據(jù)重大事事故應(yīng)急處理理的需要,依依法妥善處理理事故的后續(xù)續(xù)人員安定或或安撫工作,對對事件的處理理要公正合理理、合法。5.針對性措施施和應(yīng)急措施施5.1坍塌事故故的預(yù)防與應(yīng)應(yīng)急:坍塌事故往往傷傷害人員多,后后果嚴重,多多為重大或特特大人身傷亡亡事故,本工工程必須做好好支撐系統(tǒng)與與豎向結(jié)構(gòu)實實體的連接處處理,確保各各個節(jié)點的連連接必須牢固固可靠。本工工程絕不允許許發(fā)生坍塌事事故。如果不幸發(fā)生坍坍塌事故后,應(yīng)應(yīng)立即報告分分公司和公司司主管領(lǐng)導(dǎo)和和生產(chǎn)安全科科(部)。因塌方造成成人身事故后后,應(yīng)同時采采取兩個方面面的措施,一一方面立即扒扒挖,搶救傷傷員并密切注注意傷員情況況,防止二次次受傷;另一一方面對傷員員上部的坍塌塌部位采取臨臨時支撐措施施,防止因二二次坍塌傷及及搶救者或加加重事故后果果。排險和搶搶救應(yīng)由有經(jīng)經(jīng)驗的人指揮揮進行。對危害大的的復(fù)雜情況,應(yīng)應(yīng)由生產(chǎn)安全全部門及有關(guān)關(guān)技術(shù)部門共共同商定處理理措施。5.2高處墜落落事故預(yù)防與與應(yīng)急:1、預(yù)防①以預(yù)防墜落事事故為目標,對對于可能發(fā)生墜落落事故等特定定危險施工的的同時,在施施工前,制訂訂防范措施,并并應(yīng)在日常安安全檢查中加加以確認。②凡身體不適合合從事高處作作業(yè)的人員,不不得從事高處處作業(yè)。從事事高處作業(yè)的的人員按規(guī)定定進行體檢和和定期體檢。③嚴禁穿硬塑料料底等易滑鞋鞋、高跟鞋進進入施工現(xiàn)場場。④作業(yè)人員嚴禁禁互相打鬧,以以免失足發(fā)生生墜落事故。⑤不得攀爬腳手手架。⑥進行懸空作業(yè)業(yè)時,應(yīng)有牢靠靠的立足點并并正確系掛安安全帶。⑦建筑物臨邊、基基坑周邊等,必必須設(shè)置1.2m高且能承受受任何方向的的100N外力的臨時時護欄,護欄欄圍密目式(2000目)的安全全網(wǎng)。⑧邊長大于2550mm的預(yù)留洞口口,采用木板板蓋板加防滑滑移措施,邊邊長大于1500mmm的洞口,四四周設(shè)置防護護欄桿并圍密密目式(2000目)安全網(wǎng)網(wǎng),洞口下掛掛安全平網(wǎng)。⑨各種架子搭好好后,項目經(jīng)經(jīng)理必須組織織架子工和使使用的班組共共同檢查驗收收,驗收合格格后,方準上上架操作。使使用時,特別別是臺風暴雨雨后,要檢查查架子是否穩(wěn)穩(wěn)固,發(fā)現(xiàn)問問題及時加固固,確保使用用安全。⑩施工使用的臨臨時梯子要牢牢固,踏步300—400mm,與地面角角度成60—70度,梯腳要要有防滑措施施,頂端捆扎扎牢固或設(shè)專專人扶梯。2、應(yīng)急預(yù)案::當發(fā)生高處墜落落事故后,搶搶救的重點放放在對休克、骨骨折和出血上上進行處理。①發(fā)生高處墜落落事故,應(yīng)馬馬上組織搶救救傷者,首先先觀察傷者的的受傷情況、部部位、傷害性性質(zhì),如傷員員發(fā)生休克,應(yīng)應(yīng)先處理休克克。遇呼吸、心心跳停止者,應(yīng)應(yīng)立即進行人人工呼吸,胸胸外心臟擠壓壓。處于休克克狀態(tài)的傷員員要讓其安靜靜、保暖、平平臥、少動,并并將下肢抬高高約20度左右,盡盡快送醫(yī)院進進行搶救治療療。②出現(xiàn)顱腦外傷傷,必須維持持呼吸道通暢暢?;杳哉邞?yīng)應(yīng)平臥,面部部轉(zhuǎn)向一側(cè),以以防舌根下墜墜或分泌物、嘔嘔吐物吸入,發(fā)發(fā)生喉阻塞。有有骨折者,應(yīng)應(yīng)初步固定后后再搬運。遇遇有凹陷骨折折、嚴重的顱顱底骨折及嚴嚴重的腦損傷傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)創(chuàng)傷處用消毒毒的紗布或清清潔布等覆蓋蓋傷口,用繃繃帶或布條包包扎后,及時時送就近有條條件的醫(yī)院治治療。③發(fā)現(xiàn)脊椎受傷傷者,創(chuàng)傷處處用消毒的紗紗布或清潔布布等覆蓋傷口口,用繃帶或或布條包扎后后。搬運時,將將傷者平臥放放在帆布擔架架或硬板上,以以免受傷的脊脊椎移位、斷斷裂造成截癱癱,招致死亡亡。搶救脊椎椎受傷者,搬搬運過程,嚴嚴禁只抬傷者者的兩肩與兩兩腿或單肩背背運。④發(fā)現(xiàn)傷者手手足骨折,不不要盲目搬運運傷者。應(yīng)在在骨折部位用用夾板把受傷傷位置臨時固固定,使斷端端不再移位或或刺傷肌肉,神神經(jīng)或血管。固固定方法:以以固定骨折處處上下關(guān)節(jié)為為原則,可就就地取材,用用木板、竹頭頭等,在無材材料的情況下下,上肢可固固定在身側(cè),下下肢與另一側(cè)側(cè)下肢縛在一一起。⑤遇有創(chuàng)傷性性出血的傷員員,應(yīng)迅速包包扎止血,使使傷員保持在在頭低腳高的的臥位,并注注意保暖。正正確的現(xiàn)場止止血處理措施施:a)一般傷口口小的止血法法:先用生理理鹽水(0.9%NNaCl溶液)沖洗洗傷口,涂上上紅汞水,然然后蓋上消毒毒紗布,用繃繃帶,較緊地地包扎。b)加壓包扎扎止血法:用用紗布、棉花花等作成軟墊墊,放在傷口口上再加包扎扎,來增強壓壓力而達到止止血。c)止血帶止止血法:選擇擇彈性好的橡橡皮管、橡皮皮帶或三角巾巾、毛巾、帶帶狀布條等,上上肢出血結(jié)扎扎在上臂上1/2處(靠近心心臟位置),下下肢出血結(jié)扎扎在大腿上1/3處(靠近心心臟位置)。結(jié)結(jié)扎時,在止止血帶與皮膚膚之間墊上消消毒紗布棉紗紗。每隔25—40分鐘放松一一次,每次放放松0.5—1分鐘。⑥動用最快的的交通工具或或其它措施,及及時把傷者送送往鄰近醫(yī)院院搶救,運送送途中應(yīng)盡量量減少顛簸。同同時,密切注注意傷者的呼呼吸、脈搏、血血壓及傷口的的情況。5.3觸電事事故的預(yù)防與與應(yīng)急。預(yù)防工作,主要要必須明確在在腳手架上禁禁止拉電纜電電源線,這是是主要的預(yù)防防措施。(1)有人觸電電時,搶救者者首先要立刻刻斷開近處電電源(拉閘、拔拔插頭),如如觸電距開關(guān)關(guān)太遠,用電電工絕緣鉗或或干燥木柄鐵鐵鍬、斧子等等切斷電線斷斷開電源,或用絕緣物物如木板、木木棍等不導(dǎo)電電材料拉開觸觸電者或者挑挑開電線,使使之脫離電源源,切忌直接接用手或金屬屬材料及潮濕濕物件直接去去拉電線和觸觸電的人,以以防止解救的的人再次觸電電。觸電人脫離電源源后,如果觸觸電人神志清清醒,但有些些心慌、四肢肢麻木、全身身無力;或者者觸電人在觸觸電過程中曾曾一度昏迷,但但已清醒過來來,應(yīng)使觸電電人安靜休息息,不要走動動,嚴密觀察察,必要時送送醫(yī)院診治。(2)觸電人已已失去知覺,但但心臟還在跳跳動,還有呼呼吸,應(yīng)使觸觸電人在空氣氣清新的地方方舒適、安靜靜地平躺,解解開妨礙呼吸吸的衣扣、腰腰帶,若天氣氣寒冷要注意意保持體溫,并并迅速請醫(yī)生生(或打120)到現(xiàn)場診診治。如果觸電人人已失去知覺覺、呼吸停止止,但心臟還還在跳動,盡盡快把他仰面面放平進行人人工呼吸。(3)如果觸電電人呼吸和心心臟跳動完全全停止,應(yīng)立立即進行人工工呼吸和心臟臟胸外按壓急急救。5.4物體打打擊的預(yù)防與與應(yīng)急。(1)加強對員員工的安全知知識教育,提提高安全意識識和技能。(2)凡現(xiàn)場人人員必須正確確佩戴符合標標準要求的安安全帽。(3)經(jīng)常進行行安全檢查,對對于凡有可能能造成落物或或?qū)θ藛T形成成打擊威脅的的部位,必須須進行日巡查查,保證其安安全可靠。(4)施工現(xiàn)場場嚴禁拋擲作作業(yè)(其中包包括腳手架拆拆除、施工臨臨時設(shè)施拆除除及垃圾廢料料清理)。(5)作業(yè)前項項目負責人必必須根據(jù)現(xiàn)場場情況進行安安全技術(shù)交底底,使作業(yè)人人員明確安全全生產(chǎn)狀態(tài)及及要點,避免免事故發(fā)生。(6)作業(yè)前安安全管理人員員及操作手必必須對設(shè)備進進行檢查和空空載運行,在在確定無故障障情況時方能能進行作業(yè)。物體打擊事故應(yīng)應(yīng)急救援措施施(1)發(fā)生物體體打擊事故,要要迅速啟動項項目求援小組組,及時停止止阻斷事故源源的工作和作作業(yè),防止事事故的擴大,并并根據(jù)傷害的的性質(zhì)和程度度,利用現(xiàn)場場的一切條件件,實施相應(yīng)應(yīng)的救護措施施。(2)及時速報報上級預(yù)案指指揮部,傷勢勢嚴重的應(yīng)及及時撥打1220求救。(3)出血性外外傷應(yīng)及時采采取應(yīng)急止血血措施,避免免傷員因失血血過多造成生生命危險。(4)骨折性傷傷員,在挪動動傷員時冷靜靜小心,采取取正確的方法法救護避免傷傷勢擴大。(5)脊椎骨折折傷員要保證證傷員平穩(wěn)臥臥姿式,嚴禁禁采用抱、拉拉、抬、背、搭搭腿等方法處處理,以防脊脊髓受傷導(dǎo)致致傷情加重,以以致造成癱瘓瘓。(6)對事故現(xiàn)現(xiàn)場要注意保保護,以便調(diào)調(diào)查組調(diào)查。十五、高大模板板驗算書扣件鋼管樓板模模板支架計算算書計算依據(jù)《建筑筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》(JGJ1662-20008)。計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高高度為11.6m,立桿的縱距bb=0.900m,立桿的的橫距l(xiāng)==0.90mm,立桿的步步距h=1..50m。面板厚度16mmm,剪切強強度1.4NN/mm2,抗彎強度度15.0NN/mm2,彈性模量量6000..0N/mmm4。木方40×900mm,間距距200mmm,剪切強度度1.6N//mm2,抗彎強度度13.0NN/mm2,彈性模量量9500..0N/mmm4。梁頂托采用雙鋼鋼管48×33.0mm。模板自重0.335kN/mm2,混凝土鋼鋼筋自重255.00kNN/m3,施工活荷荷載4.000kN/m22??奂嬎阏蹨p系系數(shù)取1.000。圖1樓板支支撐架立面簡簡圖圖2樓板支支撐架荷載計計算單元采用的鋼管類型型為48×3.0。一、模板面板計計算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu),需要驗算其其抗彎強度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續(xù)梁梁計算??紤]0.9的結(jié)結(jié)構(gòu)重要系數(shù)數(shù),靜荷載標標準值q11=0..9×(25.0000×0.2000×0.9000+0.3550×0.9000)=4.3333kN//m考慮0.9的結(jié)結(jié)構(gòu)重要系數(shù)數(shù),活荷載標標準值q22=0..9×(2.0000+2.0000)×0.9000=3.2440kN/mm面板的截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中,截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=90..00×1.80×1.80//6=448.60ccm3;I=90..00×1.80×1.80×1.80//12=43.744cm4;(1)抗彎強度度計算f==M/W<[[f]其中f———面板的抗彎彎強度計算值值(N/mm2);M——面面板的最大彎彎距(N.mm));W——面面板的凈截面面抵抗矩;[f]]——面板的抗彎彎強度設(shè)計值值,取15..00N/mmm2;M=0.1000ql2其中q———荷載設(shè)計值值(kN/m));經(jīng)計算得到MM=0..100×(1.20×4.3333+1.4××3.2400)×0.2000×經(jīng)計算得到面板板抗彎強度計計算值f=0.0039×1000×1000//486000=0.8001N/mmm2面板的抗彎強度度驗算f<[f]],滿足要求求!(2)抗剪計計算[可以不計計算]T=3Q//2bh<<[T]其中最大剪力QQ=0.6000×(1.20×4.3333+1.4××3.2400)×0.2000=1.1668kN截面抗剪強強度計算值TT=3×1168..0/(2××900.0000×18.0000)=0..108N//mm

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