人民醫(yī)院綜合醫(yī)療大樓廢水處理站工程施工組織設(shè)計

人民醫(yī)院綜合醫(yī)療大樓廢水處理站工程施工組織設(shè)計人民醫(yī)院綜合醫(yī)療大樓廢水處理站工程施工組織設(shè)計人民醫(yī)院綜合醫(yī)療大樓廢水處理站工程施工組織設(shè)計人民醫(yī)院綜合醫(yī)療大樓廢水處理站工程施工組織設(shè)計前言一、編制依據(jù)和說明（一）編制依據(jù)1．××人民醫(yī)院綜合醫(yī)療大樓廢水處理站工程施工比選文件施工圖。2．配套的建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集、定額。3．答疑、比選文件、比選評標(biāo)辦法。4．與本工程有關(guān)的施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5．我公司按照ISO9001質(zhì)量體系文件管理的文件。6．施工現(xiàn)場的實(shí)地勘察結(jié)果。7．省建設(shè)廳關(guān)于《建筑工程施工現(xiàn)場管理》以及《開展文明工地創(chuàng)建活動》的文件。8．國務(wù)院頒布的《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《建筑法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》。（二）編制說明本施工組織設(shè)計從基礎(chǔ)土方施工開始編制，針對本工程各部位工程的施工技術(shù)方案、施工部署及現(xiàn)場總平面布置、施工總進(jìn)度計劃及保證措施、質(zhì)量保證措施、雨期施工措施、選用的主要施工機(jī)械設(shè)備及材料供應(yīng)計劃、人員調(diào)配計劃、安全文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施等方面進(jìn)行闡述。二、工程概況(一)工程概況1、工程概況××人民醫(yī)院綜合醫(yī)療大樓廢水處理站工程施工，位于××，廢水處理站設(shè)計處理規(guī)模為150M3/d。包括調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化池、沉淀池、格柵井、混合滅菌池、脫氯間等。(二)設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范，規(guī)程及四川省的有關(guān)規(guī)定?！督ㄖY(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068—2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009—2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010—2001《建筑地基基礎(chǔ)規(guī)范》GB5007—2002《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》本工程需處理的廢水量為102m3/d。廢水處理站設(shè)計處理規(guī)模為150m3/d。廢水處理站平均進(jìn)水水質(zhì)為：BOD---180mg/l；COD---300mg/l；SS---120mg/l。廢水處理站出水水質(zhì)執(zhí)行DB18466-2005《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》廢水處理站平均出水水質(zhì)為：BOD---20mg/l；COD---60mg/l；SS---20mg/l，污染物排放量為：廢水---102T/d，達(dá)標(biāo)排放排入水體的COD---224T/a；BOD---0.75T/a；SS---0.75T/a。管道基礎(chǔ)壓力排水管如為未經(jīng)擾動的原狀土層，則天然地基進(jìn)行夯實(shí)。如為回填土土層，則在回填土地段做300mm厚灰土墊層。如為巖石或多石層，則在巖石或多石地段則做150mm厚砂石墊層。如為軟泥土則應(yīng)更換土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。無壓排水管1）開槽埋管。一般土質(zhì)不需要做管道基礎(chǔ)，如遇特殊情況，管道基礎(chǔ)采用碎石或礫石砂，碎石的粒徑為25-38mm，礫石砂的粒徑為≤60mm?；娱_挖工程由施工單位根據(jù)施工圖及本工程地質(zhì)及水文資料和有關(guān)施工規(guī)范確定，當(dāng)采用機(jī)械開挖時，應(yīng)保留0.20m厚的不開挖土層，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖，應(yīng)進(jìn)行地基處理。7、閥門井和檢查井排水檢查井均采用ф1000mm磚砌收口式檢查井。閥門井一、三均采用ф1400磚砌蓋板式閥門井，閥門井二、四采用ф2000磚砌蓋板式閥門井。各種磚砌閥門井、檢查井等均按有防地下水型進(jìn)行施工。8、管槽回填土1）管頂上部500mm以內(nèi)，不得回填塊石、碎石磚和凍土塊；500mm以上不得集中回填塊石、碎磚、凍土塊。管頂上部700mm以內(nèi)，嚴(yán)禁采用機(jī)械推土回填。2）機(jī)械回填土?xí)r，回填用的機(jī)械不得在溝槽上行走。溝槽內(nèi)的回填土應(yīng)分層夯實(shí)。虛填厚度機(jī)械夯實(shí)不大于300mm；人工夯實(shí)不大于200mm。管道接口處的回填土應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，不得擾動管道的接口。9、管道試壓壓力排水管道按排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保持30min，無滲漏為合格。水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部分的最低部位。10、其他說明施工時密切配合建、水、電、設(shè)施圖進(jìn)行施工，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。所有穿地下外墻的管道套管均應(yīng)加焊止水片防滲漏，具體位置按各專業(yè)圖紙施工。不應(yīng)在板上及緊靠側(cè)墻地面上安放大型吊裝設(shè)備或堆放大量建筑材料，否則應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工狀態(tài)驗(yàn)算。土建方須配合安裝完畢后的預(yù)留洞口修補(bǔ)。施工過程中如因工藝要求另外開洞，土建方應(yīng)立即實(shí)施。三、工程目標(biāo)1．質(zhì)量指標(biāo)工程質(zhì)量等級為合格標(biāo)準(zhǔn)，建立以項(xiàng)目總工程師為首的質(zhì)量保證體系，開展全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)體系文件運(yùn)行。按照設(shè)計要求和國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工，執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。2．安全生產(chǎn)目標(biāo)安全達(dá)標(biāo)，杜絕死亡事故發(fā)生，輕傷事故率控制在1‰以內(nèi)。3．文明施工目標(biāo)我司進(jìn)場后將對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理布置，對現(xiàn)場的施工道路進(jìn)行硬化，對場內(nèi)設(shè)置的辦公區(qū)、生活區(qū)及材料堆放加工區(qū)進(jìn)行綠化創(chuàng)建縣級文明工地。4．工期目標(biāo)比選文件的要求工期為40天，我們計劃將按期完成本工程施工任務(wù)，交付甲方使用。5．新技術(shù)、新工藝應(yīng)用工程中積極采用建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)、新工藝，創(chuàng)建省級科技示范工程。第一章施工組織措施一、項(xiàng)目經(jīng)理部的組織管理為了保證把本項(xiàng)目管理好，給建設(shè)單位一個滿意的工程，我司決定派具有多年污水處理施工經(jīng)歷的同志為該工程項(xiàng)目經(jīng)理。按項(xiàng)目法的要求組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理辦公室、技術(shù)質(zhì)量股、生產(chǎn)安全股、材料后勤股、經(jīng)營財務(wù)股五個股室，對項(xiàng)目施工進(jìn)行全方位管理。項(xiàng)目經(jīng)理部是本工程全施工階段的管理層，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和我公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對工程的進(jìn)度、工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率管理，行使組織、指揮、計劃、監(jiān)督、控制、協(xié)調(diào)、核算等職能。本工程施工嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，同時強(qiáng)化項(xiàng)目管理，建立健全項(xiàng)目管理的崗位職責(zé)和管理制度，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，順利完成本工程的各項(xiàng)計劃目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理受公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，接受公司各職能管理部門的監(jiān)督和指導(dǎo)。并對工程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)進(jìn)度、文明施工、經(jīng)營管理、新技術(shù)的推廣與應(yīng)用等全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目總工程師具體負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)質(zhì)量工作。項(xiàng)目經(jīng)理部直接對本項(xiàng)目負(fù)責(zé)，集中公司優(yōu)秀管理人才，通過生產(chǎn)中若干要素優(yōu)化配置及動態(tài)管理，充分發(fā)揮和調(diào)動項(xiàng)目部各職能部門創(chuàng)新和工作積極性，從而高度實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。項(xiàng)目施工的作業(yè)層，必須精心選拔，參與本項(xiàng)目施工的人員，必須具有良好的質(zhì)量意識，技術(shù)水平高，工作責(zé)任心強(qiáng)，通過優(yōu)化組合來承擔(dān)本項(xiàng)目的施工。二、項(xiàng)目管理措施根據(jù)對業(yè)主的承諾制定總體方針目標(biāo)，如質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、文明施工目標(biāo)、創(chuàng)建新技術(shù)推廣應(yīng)用示范工程等。我公司將按照多年來積累的成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來運(yùn)作和管理項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)管理和先進(jìn)技術(shù)及手段的項(xiàng)目管理機(jī)制，嚴(yán)格按照以ISO9001模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理手段，以此出色地兌現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理受我公司總經(jīng)理委托作為項(xiàng)目法人代表，履行業(yè)主和我單位簽訂的合同，以簽訂的目標(biāo)責(zé)任對項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行過程和最終效果考核，以此杜絕項(xiàng)目承包帶來的弊端，項(xiàng)目員工由項(xiàng)目經(jīng)理在我單位內(nèi)選定聘用，定期考核，競爭上崗。三、項(xiàng)目經(jīng)理部的人選人員配備本工程設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，項(xiàng)目質(zhì)檢員1名、安全員1名、施工工長1名、材料員1名、機(jī)械管理員1名、測量工程師1名、供應(yīng)部負(fù)責(zé)人1名、計量、造價工程師1名，及其他人員共2名。項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)認(rèn)真貫徹國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及單位頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺保護(hù)企業(yè)和職工的利益，加強(qiáng)與業(yè)主和監(jiān)理的合作，確保單位下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計，包括工程進(jìn)度計劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并組織實(shí)施。根據(jù)單位年（季）度施工生產(chǎn)計劃，組織編制季（月）度施工計劃，包括勞動力、材料、構(gòu)件和機(jī)械設(shè)備的使用計劃。據(jù)此與有關(guān)部門簽訂供需和租賃合同，并嚴(yán)格履行。（4）科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財、物資源，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與單位機(jī)關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來，定期向單位經(jīng)理報告工作。嚴(yán)格財經(jīng)制度，加強(qiáng)財務(wù)、預(yù)算管理，正確處理國家、企業(yè)、集體、個人四者之間的利益關(guān)系。對工程項(xiàng)目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，對凡進(jìn)入現(xiàn)場的人、財、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)。與有關(guān)部門協(xié)商的基礎(chǔ)上，有聘任項(xiàng)目管理班子成員和施工班組權(quán)力。有對項(xiàng)目管理班子及施工班組的工資、資金的分配權(quán)，以及按合同的有關(guān)規(guī)定對工地職工辭退、獎懲權(quán)。履行合同規(guī)定的質(zhì)量、工期、文明施工等要求。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級的技術(shù)文件、制度以及施工項(xiàng)目的技術(shù)管理制度。負(fù)責(zé)圖紙會審和項(xiàng)目質(zhì)量計劃的編制。組織有關(guān)人員熟悉圖紙及招標(biāo)文件等技術(shù)文件，對圖紙及施工中出現(xiàn)的問題，及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位及監(jiān)理部門協(xié)商解決，并及時辦理文字洽商手續(xù)。組織施工方案的編制，待上級審批后向有關(guān)人員貫徹落實(shí)，并定期檢查施工方案的實(shí)施情況。（3）檢查工程技術(shù)檔案資料的管理情況。監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗(yàn)記錄及施工試驗(yàn)記錄，看是否符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，對可能出現(xiàn)的問題及時采取解決措施。組織好接到工程后的第一次設(shè)計交底，并做好對各專業(yè)交叉較多、設(shè)計要求較高的復(fù)雜部位的交底。工程竣工后，組織項(xiàng)目技術(shù)人員繪制竣工圖，編寫施工總結(jié)報告。監(jiān)督隱、預(yù)檢的實(shí)施和執(zhí)行情況，要求此項(xiàng)工作按部位及時、真實(shí)、認(rèn)真的完成。處理項(xiàng)目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書面形式及時在公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下具體處理本工程質(zhì)量問題。開展新技術(shù)推廣工作。針對施工項(xiàng)目中所涉及到的新工藝、新技術(shù)、新材料、根據(jù)設(shè)計要求和使用功能要求，認(rèn)真研究，反復(fù)推敲，必要時應(yīng)放實(shí)樣或模擬試驗(yàn)，掌握新工藝、新技術(shù)、新材料的做法，解決施工技術(shù)難題。組織開展技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。對于技術(shù)要求復(fù)雜的項(xiàng)目，應(yīng)組織參觀學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)，并編制工藝流程。3、工長職責(zé)認(rèn)真編制生產(chǎn)計劃和施工方案，組織落實(shí)施工工藝、質(zhì)量及安全技術(shù)措施。參加圖紙會審、隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、設(shè)計變更簽證、中間驗(yàn)收竣工結(jié)算等，督促技術(shù)資料整理歸檔。（3）切實(shí)做好操作班組任務(wù)交底和技術(shù)交底，檢查把關(guān)混凝土、砂漿級配及其他成品、半成品的制作成本、質(zhì)量，力求降低損耗。定期召開班組質(zhì)量、安全動態(tài)分析會，貫徹落實(shí)三級安全教育和季節(jié)性的施工措施和“誰施工誰負(fù)責(zé)安全”的原則。組織機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)驗(yàn)收，落實(shí)保養(yǎng)措施。協(xié)調(diào)各工種的銜接及各職能人員的管理，保證施工項(xiàng)目按質(zhì)按期交付使用。參加半月一次的安全檢查并做好整改工作。4、質(zhì)檢工程師職責(zé)向所有檢查范圍的工作內(nèi)容、各工種進(jìn)行規(guī)范和質(zhì)量要求進(jìn)行質(zhì)量交底。及時進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和復(fù)核，同時按質(zhì)量評定要求，評定分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量等級、做到項(xiàng)目齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確。對不符合要求的分項(xiàng)及時指導(dǎo)返工，做到不合格部位不隱蔽、不漏檢并重新評定質(zhì)量等級。組織管轄區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量互查，按細(xì)則實(shí)施獎罰。對各種材料、設(shè)備使用前進(jìn)行驗(yàn)收、禁止不合格材料的使用。負(fù)責(zé)監(jiān)督對試塊的及時制作、養(yǎng)護(hù)、送檢、并負(fù)責(zé)其他原材料的復(fù)試送檢。5、安檢工程師職責(zé)（1）貫徹安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，并模范遵守。（2）參與施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的制定及審查。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各項(xiàng)安全規(guī)定的落實(shí)，消除事故隱患，分析安全動態(tài)，不斷改進(jìn)安全管理和安全技術(shù)措施。定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報安全生產(chǎn)具體情況。負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的三級教育，做好施工中的安全技術(shù)交底和平時的宣傳工作。會同有關(guān)部門搞好特殊工種工人的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。正確行使安全否決權(quán)，做到獎罰分明，處事公正，同時做好各級職能部門對本工程安全檢查的配合工作。負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全設(shè)施的檢查與驗(yàn)收，指導(dǎo)維護(hù)工作。督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放職工勞動防護(hù)用品，并指導(dǎo)合理使用。參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和處理，及時總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止事故的重復(fù)發(fā)生。6、供應(yīng)部負(fù)責(zé)人職責(zé)遵紀(jì)守法，拒腐、抵歪風(fēng)。及時了解市場信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比質(zhì)量、比價格、比運(yùn)距、算材料的價格”。根據(jù)工程進(jìn)度、材料計劃、及時組織供應(yīng)施工材料及安裝的設(shè)備。配合質(zhì)檢員對進(jìn)場材料、設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，杜絕以次充好的劣質(zhì)建材及設(shè)備進(jìn)場用于工程。（5）及時提交有關(guān)的材料、設(shè)備質(zhì)量證明書。（6）根據(jù)安全措施所需的安全材料，編制安全材料供應(yīng)計劃，并及時提供；負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的安全性能并符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。7、資料員職責(zé)根據(jù)規(guī)范和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門要求，向有關(guān)人員進(jìn)行交底，并落實(shí)任務(wù)。及時收集本工程的技術(shù)資料，分門別類整理歸檔。協(xié)助班組、質(zhì)檢員做好混凝土、砂漿試塊按齡期試壓，督促做好原材料、設(shè)備試驗(yàn)報告。及時督促并配合質(zhì)檢員、班組長，做好分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評定記錄等。認(rèn)真做好隱檢記錄，簽證應(yīng)及時，必須與工程進(jìn)度同步。所有技術(shù)資料必須及時、正確、真實(shí)、齊全，并在施工和今后維修中起指導(dǎo)作用。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)資料、安全資料的檢查和指導(dǎo)，要求相關(guān)人員及時、有效地記錄資料。8、生產(chǎn)班組長職責(zé)按照施工方案，組織勞動力進(jìn)場，徹實(shí)做好班組的施工工藝和安全技術(shù)措施交底工作。監(jiān)督、檢查本班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工。組織班組進(jìn)行自檢、互檢和交接檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)及時組織工人進(jìn)行整改，確保本班組工作面的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。（4）負(fù)責(zé)傳達(dá)項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理內(nèi)容和上報班組各項(xiàng)情況，及時進(jìn)行調(diào)整。認(rèn)真遵守安全規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，對本組人員在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)責(zé)。搞好安全活動日，開好班前、班后安全會，對新調(diào)入的工人進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。組織本組職工學(xué)習(xí)施工技術(shù)和安全規(guī)程及制度，檢查執(zhí)行情況，在任何情況下，均不得違章，不得擅自動用機(jī)械、電氣、架子等設(shè)備。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，加強(qiáng)安全自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不能解決的要采取臨時控制措施，并及時上報。發(fā)生工傷事故要詳細(xì)記錄并及時上報，組織全組人員認(rèn)真分析，提出防范措施。發(fā)生重大傷亡事故要保護(hù)好現(xiàn)場并立即上報。有權(quán)拒絕違章指令，確保班組生產(chǎn)安全。9、財務(wù)負(fù)責(zé)人職責(zé)工程款實(shí)行?？顚Ｓ?。項(xiàng)目部的出納人員應(yīng)妥善保管好現(xiàn)金，如發(fā)生失竊毀損，應(yīng)由保管人員承擔(dān)全部責(zé)任。正確編報財務(wù)報表及財務(wù)計劃。10、分包管理職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目業(yè)主指定分包工程的生產(chǎn)組織、進(jìn)度計劃落實(shí)、施工方案的審核與實(shí)施、工序協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制等工作。參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計劃、安全文明施工組織管理方案。負(fù)責(zé)業(yè)主指定分包工程施工技術(shù)方案的編制、審核，報主任總工程師審批后執(zhí)行。參與進(jìn)度計劃的編制，負(fù)責(zé)業(yè)主指定分包工程的進(jìn)度計劃的細(xì)化和落實(shí)工作。參與業(yè)主指定分包工程分包商和材料、設(shè)備供應(yīng)商的選擇。協(xié)助材料后勤股準(zhǔn)備符合合同要求的業(yè)主指定分包工程材料和設(shè)備樣品或資料，負(fù)責(zé)樣品或資料呈報工作。協(xié)助技術(shù)質(zhì)量股的技術(shù)資料收集整理工作。參與項(xiàng)目階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)。負(fù)責(zé)業(yè)主指定分包工程分包商現(xiàn)場施工的管理控制工作和與業(yè)主、監(jiān)理工程師聯(lián)系進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的檢查。協(xié)助安全文明施工、質(zhì)量體系運(yùn)行和爭創(chuàng)質(zhì)量獎工作。負(fù)責(zé)審核業(yè)主指定分包工程的物質(zhì)設(shè)備需求計劃和進(jìn)場計劃。第二章主要施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)總體施工組織原則按照先排水工程，后恢復(fù)工程；先主管，后支管；先下游，后上游。本工程施工工程量較小，工期短，排水工程施工時，我公司擬分兩段同時進(jìn)行。3、本工程管道中線在道路下，擬定同槽開挖，溝槽邊坡按1：0.5的比例放坡。進(jìn)行分部施工的過程中，分別安排兩支施工隊(duì)伍，采取分段同時施工，以便加快工程施工進(jìn)度。該工程砼采用現(xiàn)場攪拌。第二節(jié)施工降水因目前無該工程的地質(zhì)勘察資料，因而在管道開挖施工時不排除有地下水影響，因而在此略提施工過程中的降水施工。1、降水井降水采用降水井，使地下水位降至管底下0.5m處，方可進(jìn)行管基施工，并在管基施工過程中有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行連續(xù)井點(diǎn)降水，使地下水位始終保持在管底下，為防止地下水位降的太低而使地基出現(xiàn)沉陷，待回填土完成后，降水井即停止降水。井點(diǎn)沿管線走向布置，間距根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況布置，孔徑為Φ600，深度為約4~6m,井管沉放前應(yīng)清孔，一般用壓縮空氣洗井或吊桶反復(fù)上下取出洗孔，井管安放要求垂直。井管過濾部分應(yīng)放置在含水層底部。井管底部應(yīng)填砂濾料，厚度為1m，然后再分段吊放井管，井管與土壁間填完砂濾料，粒徑應(yīng)大于濾網(wǎng)的孔徑，周圍填砂濾料后，要放水泵前應(yīng)按規(guī)定清洗濾井，沖除沉渣。井管內(nèi)安放潛水電泵，可用繩吊入濾水層部位，潛水電機(jī)、電纜及接頭應(yīng)有可靠絕緣，并配置保護(hù)開關(guān)控制，設(shè)置井泵時，電動機(jī)的機(jī)座應(yīng)安設(shè)平穩(wěn)牢固，轉(zhuǎn)向嚴(yán)緊逆轉(zhuǎn)，防止轉(zhuǎn)動軸解體。安放完畢后進(jìn)行試抽，滿足要求始轉(zhuǎn)入正常工作。群井施工時，將抽出的水有組織排放到現(xiàn)場布置的污水管溝中。進(jìn)口上蓋20mm厚鋼蓋板。群井降水的主要機(jī)械設(shè)備有：鉆機(jī)、揚(yáng)程為20m的潛水泵3臺（備用1臺）、井管采用混凝土管，管徑Φ300mm，井管下部過濾部分帶孔，外面包裹10孔/cm2鍍鋅鐵絲網(wǎng)兩層，41孔/cm2鍍鋅絲網(wǎng)二層或尼龍網(wǎng)。2、集水坑降水根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，土方開挖時在溝槽邊挖一條排水溝，排水溝比溝底深500，寬500，每間隔20~40米設(shè)置集水坑一個，每個集水坑布置水泵一套進(jìn)行排水。第三節(jié)管線及池子工程一、管線工程測量（一）施工準(zhǔn)備主要測量設(shè)備：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀輔助工具和材料工具及材料：水準(zhǔn)尺、鋼尺、盒尺、大錘、水泥釘、小釘、木樁、白灰、混凝土標(biāo)樁、標(biāo)志牌、紅漆等。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等必須經(jīng)有資質(zhì)的計量檢測部門檢定合格并在有效期內(nèi)。（二）作業(yè)條件1、給定的測量平面控制點(diǎn)不得少于三個，高程控制點(diǎn)不得少于兩個。具有施工設(shè)計圖紙及與測量有關(guān)的設(shè)計變更。施工測量人員應(yīng)具有職業(yè)資格證書，持證上崗。已核對新建管線與現(xiàn)狀管線平面位置和高程與設(shè)計相符。（三）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計文件，明確設(shè)計意圖及要求。進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，了解作業(yè)現(xiàn)場情況。依據(jù)建設(shè)單位提交的各種平面、高程控制點(diǎn)資料，制定具體工程測量技術(shù)方案，并經(jīng)審批。依據(jù)設(shè)計圖提供的定線條件、結(jié)合工程施工的需要，做好測量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計算、復(fù)核工作。（四）操作工藝工藝流程測量樁位交接→樁位復(fù)測→控制網(wǎng)測設(shè)→管線開挖測量→管線基礎(chǔ)測量→管線安裝測量→回填過程測量→竣工測量。操作方法測量樁位交接：測量樁位交接由建設(shè)單位主持，在現(xiàn)場由勘測單位向施工單位進(jìn)行交樁，施工單位由測量主管人員負(fù)責(zé)接樁，依照資料在現(xiàn)場指認(rèn)移交；交接樁時，各樁位應(yīng)完整穩(wěn)固，交接樁測量資料必須齊全，現(xiàn)場標(biāo)樁應(yīng)與書面資料相吻合；如與相鄰施工段相接時，應(yīng)在相鄰施工段多交接一個平面控制點(diǎn)和一個高程控制點(diǎn)；接樁后應(yīng)做好護(hù)樁工作，同時做好標(biāo)識，以便于尋找。樁位復(fù)測：接樁后，應(yīng)立即組織測量人員進(jìn)行內(nèi)業(yè)校核及外業(yè)復(fù)測，平面控制點(diǎn)復(fù)測采用附合導(dǎo)線測量方法進(jìn)行，高程控制點(diǎn)復(fù)測采用附合水準(zhǔn)點(diǎn)測量或三角高程測量方法進(jìn)行，復(fù)測的技術(shù)要求不應(yīng)低于原來控制樁的測量精度等級；如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與業(yè)主及交樁單位研究解決；復(fù)測合格后，及時向監(jiān)理工程師或業(yè)主提交復(fù)測報告，以使復(fù)測成果得到確認(rèn)后使用?？刂凭W(wǎng)測設(shè)控制網(wǎng)布設(shè)形式平面控制網(wǎng)布設(shè)形式：管線工程平面控制測量方法采用附合導(dǎo)線方法。高程控制網(wǎng)布設(shè)形式：高程控制測量宜采用附合水準(zhǔn)測量方法，高程控制點(diǎn)每100米左右布設(shè)一點(diǎn)，施工期間應(yīng)定期復(fù)測?？刂凭W(wǎng)測量選點(diǎn)、埋樁：加密控制點(diǎn)應(yīng)選在距溝槽邊20cm-50cm，點(diǎn)位應(yīng)通視良好、便于施測和長期保存，控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)混凝土樁或現(xiàn)澆混凝土，中心預(yù)埋Φ6鋼筋作為中心點(diǎn)（鋼筋中設(shè)十字中心線），如控制點(diǎn)在現(xiàn)況瀝青混凝土路面上也可直接釘水泥釘作為點(diǎn)位。外業(yè)觀測：控制網(wǎng)測設(shè)應(yīng)符合國家控制測量相應(yīng)等級及相關(guān)技術(shù)要求。內(nèi)業(yè)計算：計算所用全部外業(yè)資料與起算數(shù)據(jù)，應(yīng)經(jīng)兩人獨(dú)立校核，確認(rèn)無誤后方可使用。各級控制點(diǎn)的計算，可根據(jù)需要采用嚴(yán)密平差法或近似平差方法。平差時，使用程序必須可靠，對輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行校對，輸出數(shù)據(jù)應(yīng)滿足相應(yīng)精度要求。4）管線開挖測量開挖前測量：溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進(jìn)行中線定位，采用極坐標(biāo)方法測放管線中線樁時，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)等位置測設(shè)中心樁。管線中線樁每3米一點(diǎn)，樁頂釘中心釘，并應(yīng)在溝槽上口標(biāo)注開挖位置線，可用現(xiàn)場撒白灰線進(jìn)行標(biāo)注，然后在上口線外側(cè)對稱釘設(shè)一對高程樁，每對高程樁釘一對等高的高程釘。高程樁的縱向間距宜為3米。開挖過程測量：開挖過程中，測量人員必須對中線高程、坡度、溝槽工作面寬度等進(jìn)行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁。人工清底后測量：溝槽清底后，采用極坐標(biāo)方法或依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)法向槽底投測管線中線控制樁；采用水準(zhǔn)測量或鋼尺懸吊法將地面高程引測至溝槽底。井室開挖測量：井室開挖在穩(wěn)管后進(jìn)行開挖，與接口工作坑開挖同時進(jìn)行，根據(jù)井室樁號坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)采用極坐標(biāo)方測放結(jié)構(gòu)中心位置，依設(shè)計或相應(yīng)圖集測放結(jié)構(gòu)開挖上口線及開挖高程控制樁，同時進(jìn)行定樁。管線基礎(chǔ)測量：根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時測放管線基礎(chǔ)高程控制樁。管線基礎(chǔ)施工后復(fù)測基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程。管道安裝測量：管道基礎(chǔ)施工后恢復(fù)中線，根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)形式及附屬施分別進(jìn)行安裝放線?；靥钸^程測量：根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定測放回填土不同區(qū)域及分層高程控制樁，標(biāo)出每層回填土壓實(shí)厚度。5）竣工測量竣工測量應(yīng)由建設(shè)單位委托，由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的測繪單位進(jìn)行測量?？⒐y量完成后，由承接竣工測量的單位編制“建設(shè)工程竣工測成果報告書”，由建設(shè)單位留存并報送規(guī)劃部門。（五）應(yīng)注意的問題1.必須堅(jiān)持測量復(fù)核制度，測量復(fù)核后方可施工。2.內(nèi)業(yè)計算必須由兩人獨(dú)立計算、互相復(fù)核。3.永久施工控制點(diǎn)，必須埋設(shè)在施工變形區(qū)以外。4.在陽光下測量時，儀器應(yīng)在測傘下支設(shè)，防止因腳架受熱不均而使儀器偏移，造成測量不準(zhǔn)。二、管線基槽挖土施工施工準(zhǔn)備1.機(jī)械：挖土機(jī)、裝載機(jī)、自缷汽車、機(jī)動翻斗車等2.機(jī)具：手推車、鐵鍬、鐵鎬、鋼卷尺、梯子、坡度尺、小線等。作業(yè)條件1.土方開挖前，根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物消除完畢。2.各種現(xiàn)狀管線已改移或加固，對暫末處理的地下管線及危險地段，做好明顯標(biāo)志。3.施工區(qū)域內(nèi)供水、供電、臨時設(shè)施滿足土方開挖要求，道路平整暢通。4.做好土方開挖機(jī)械、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查和進(jìn)場工作。技術(shù)準(zhǔn)備1.開挖前認(rèn)真審核設(shè)計圖紙和說明，已做好圖紙會審和施工組織設(shè)計，確定開挖斷面和堆土位置，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。2.對有關(guān)人員做好書面技術(shù)交底工作，并已簽認(rèn)。3.對接入原有管線和平面位置和高程進(jìn)行核對，并辦理手續(xù)。4.已做好施工管線高程、中線及永久水準(zhǔn)點(diǎn)的測量復(fù)核工作。5.已測放溝槽開挖邊線、堆土界線，并用白灰標(biāo)識。施工工藝1.工藝流程溝槽開挖→邊坡修整→人工清底。2.操作方法機(jī)械開挖：挖土前先驗(yàn)線并取得甲方的認(rèn)可。挖土采用1臺反鏟液壓挖掘機(jī)，開挖時，應(yīng)合理確定開挖順序、開挖深度，然后開挖。開挖前，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等，由專人指揮，并配備一定的測量人員隨時進(jìn)行測量，防止超挖或欠挖。挖土機(jī)沿挖方邊坡移動時，機(jī)械距過坡上緣的寬度一般不得小于基坑深度的1/2，土質(zhì)較差時，挖土機(jī)必須在滑動面以外移動。開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需要的好土，多余土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次挖運(yùn)。人工開挖：基底30cm土采用人工清理。挖土放坡系數(shù)1:0.3，工作面每邊50cm。施工中據(jù)土質(zhì)情況采取邊坡支撐加固措施。邊坡修整：開挖各種基坑，如不能放坡時，應(yīng)先沿白灰線切出輪廓線。開挖放坡基坑時，應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右作出一條，進(jìn)行修坡，機(jī)械開挖時，隨開挖隨進(jìn)行人工修坡。人工清底：人工清底按照設(shè)計圖紙和測量的中線、邊線進(jìn)行。嚴(yán)格按標(biāo)高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確?；鄢叽纭?biāo)高符合設(shè)計要求，機(jī)械開挖配合人工進(jìn)行清底。過路管道采取半面施工、半面通行的方式，如必須挖通，需搭設(shè)臨時便橋，確保行車安全，具體方案和甲方協(xié)商確定。挖土過程中余土運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，留土也要放在槽邊1.5m以外，并要考慮下管方便，即放管一側(cè)少堆土。挖土方向由一端向前推進(jìn)，隨挖隨抄平和修整邊坡。土方挖完及時做防護(hù)欄桿、夜晚設(shè)紅色指示燈。（五）注意事項(xiàng)1）溝槽土方用機(jī)械開挖時，保留30厘米土應(yīng)用人工清槽，不得超挖。地基土壤如受擾動，其深度在15厘米以內(nèi)可用原土回填夯實(shí)；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小礫石填充上部空隙，表面找平。如管道基礎(chǔ)為洼地或基礎(chǔ)下為非原狀上層，需進(jìn)行地基處理，挖去表面雜土至原狀上層，超挖部分用2：8灰土回填至基礎(chǔ)底，夯實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。開槽達(dá)到設(shè)計高程后，應(yīng)會同有關(guān)方面驗(yàn)槽。三、管道工程施工施工準(zhǔn)備1.地下管線和其他設(shè)施已探明，地上、地下加固措施已完成，施工期交通疏導(dǎo)方案經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。2.現(xiàn)場三通一平已完成。3.施工技術(shù)方案已辦理審批手續(xù)。技術(shù)準(zhǔn)備1．施工前做好圖紙的會審，編制施工組織設(shè)計及做好技術(shù)交底。2.施工前對現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實(shí)后，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。3.完成施工交接樁、復(fù)測工作，并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置。4.管節(jié)的水壓試驗(yàn)、砂漿配合比、回填土的最佳密實(shí)度試驗(yàn)已完成。閉水試驗(yàn)本工程管道試水分段進(jìn)行，每段長度為3米。管道閉水試驗(yàn)必須在溝槽回填前進(jìn)行，井室砌筑完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管段兩頭應(yīng)堵嚴(yán)，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡1—2天后進(jìn)行檢查，無滲漏為合格。管溝回填1.管道回填以前要經(jīng)過閉水試驗(yàn)，土方回填按規(guī)范要求分層進(jìn)行。1）回填前應(yīng)符合下列條件：槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；回填時，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。對于圓形或矩形的檢查井，其磚石砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定，預(yù)制蓋板應(yīng)裝好。溝槽回填土的壓實(shí)，應(yīng)符合以下要求：溝槽位于路基范圍，管頂以上250mm范圍內(nèi)，其壓實(shí)度不應(yīng)小于87%，其它部位不應(yīng)小于90%。檢查井周圍的回填路面范圍的井室周圍，應(yīng)采用10%石灰土等材料回填，并分層夯實(shí)，其寬度不能小于40cm。井室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階接槎。4.應(yīng)注意的質(zhì)量問題：回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈，以及施工用水滲入墊層中等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實(shí)會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏?；靥钔梁粔翰幻埽簯?yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯。四、檢查井砌筑工程施工（一）施工準(zhǔn)備1.材料砌筑用磚：品種、規(guī)格、外觀、強(qiáng)度、質(zhì)量等級必須符合設(shè)計要求，磚進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場后應(yīng)抽樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。水泥：一般采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和出廠檢驗(yàn)報告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。砂：宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過3%。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定要求，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。2.技術(shù)準(zhǔn)備編制施工方案，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計圖紙，統(tǒng)計材料數(shù)量，編制材料計劃。做好施工前的各項(xiàng)試驗(yàn)工作。作業(yè)條件1.混凝土基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)檢查合格，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa。2.進(jìn)出檢查井各種管道已經(jīng)安裝就位，伸入井內(nèi)壁的尺寸、標(biāo)高及坡度等符合設(shè)計要求。操作工藝1.工藝流程準(zhǔn)備工作→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→蓋板安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井圈及井蓋安裝。2.操作方法1）準(zhǔn)備工作井位放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，測放檢查井墻體內(nèi)外邊線及井室中心線?；A(chǔ)及管口鑿毛：對應(yīng)墻體的混凝土基礎(chǔ)及管口外壁表面進(jìn)行鑿毛處理，以利于與墻體連接。2）井室砌筑（1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈。（2）井室為矩形時，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁滿條砌法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚均加砌七分頭磚。井室為圓形時，以圓心為控制線，隨砌隨檢查井室尺寸，采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層，上下兩層磚間豎向縫應(yīng)錯開。砌磚宜采用“三一”砌磚法，鋪漿長度不超過500mm。砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿法，便其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎直灰縫控制在8—12mm。拱券及支管檢查井接入圓管時，管頂應(yīng)砌磚券加固。預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井壁30mm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用強(qiáng)度低于M7.5等級的砂漿砌筑抹平。用截斷的短管安裝預(yù)留管時，基斷管破茬不得朝向井內(nèi)。流槽與腳窩流槽應(yīng)與井室同時進(jìn)行砌筑。流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游管線順接一致。腳窩提前用1：2.5水泥砂漿預(yù)制，現(xiàn)場安放。踏步安裝踏步為鑄鐵踏步，安裝前一天應(yīng)刷防銹漆兩遍。踏步的豎向間距為375mm，踏步外露長度為100mm，踏步水平間距為150mm，踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。圓形井踏步安裝時，必須向圓中心安裝。踏步應(yīng)隨井墻砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。蓋板安裝時要求位置準(zhǔn)確，底部平穩(wěn)牢固。井筒砌筑井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑時應(yīng)掛中心線，隨砌筑隨測量內(nèi)徑尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排磚要求同圓形檢查井井室。圓形收口井筒砌筑時，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行，四面收口時每層不應(yīng)超過30mm；三面收口時每層不應(yīng)超過40—50mm。砌筑收口井上部收口時，若需抹面，應(yīng)按坡度將磚頭打成破茬，以便于井內(nèi)順坡抹面。抹面井室內(nèi)墻面由下游管底至井頂以下全部使用1：2.5水泥砂漿抹面，厚20mm，其余用1：2水泥砂漿勾縫：如位于地下水位以下，則外墻用1：3水泥砂漿抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。井圈及井蓋安裝預(yù)制混凝土井圈下鋪1：3水泥砂漿座底。為了保證檢查井井蓋與道路路面平順，應(yīng)按照路面設(shè)計高程、縱橫坡度，安裝井圈和井蓋。五、溝槽回填溝槽回填質(zhì)量及基底處理與質(zhì)量密切相關(guān)，因溝槽斷面窄，填料不易夯實(shí)，回填采用分層填筑、分層夯實(shí)，機(jī)械碾壓與人工夯實(shí)相結(jié)合的辦法，壓實(shí)度不應(yīng)低于下列數(shù)值(輕型擊實(shí)法)。胸腔填土95％管頂以上0．7米范圍內(nèi)95％雨水口支管溝槽采用砂礫石加強(qiáng)。污水溝槽在閉水試驗(yàn)合格后才能回填管道兩側(cè)及管頂50cm范圍內(nèi)，采用人工輕型夯實(shí)回填，填料級配合理，連砂石最大粒徑不得超過50mm，人工回填分層虛鋪厚度25cm為宜。回填時，管道兩側(cè)應(yīng)同時對稱施工，兩側(cè)最大高差不得超過30cm，回填采用輕型夯實(shí)，不得損壞管道，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)特別對稱填實(shí)。溝槽分段回填壓實(shí)時，相臨段的接茬呈階梯形，且不得漏夯。檢查井井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬，井室周圍回填壓實(shí)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。鋼筋工程六、鋼筋質(zhì)量控制1、鋼筋質(zhì)量控制（1）鋼筋質(zhì)量根據(jù)《混泥土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）的規(guī)定：混泥土結(jié)構(gòu)所采用的熱扎鋼筋、熱處理鋼筋、等質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，實(shí)驗(yàn)報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）混泥土結(jié)構(gòu)工程用鋼筋（鋼絲）的檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：鋼筋的外觀檢查。檢查內(nèi)容：直徑、標(biāo)牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時（包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時）應(yīng)拒絕使用。鋼筋試驗(yàn)的力學(xué)性能中，屈服點(diǎn)（強(qiáng)度）、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎四項(xiàng)指標(biāo)，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）對進(jìn)場的鋼筋有下列情況之一者，必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。無出廠質(zhì)量證明書、牌號不明或發(fā)現(xiàn)有懷疑的技術(shù)數(shù)據(jù)時；在加工過程中發(fā)現(xiàn)有機(jī)械性能明顯不正常的；雖有出廠力學(xué)性能指標(biāo)，但外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)重的。（4）鋼筋代換應(yīng)符合下列要求：鋼筋的級別、種類和直徑必須按設(shè)計要求采用。鋼筋需代換時，應(yīng)取得設(shè)計單位同意，并應(yīng)簽署設(shè)計變更通知單。不同種類的鋼筋代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值得的原則進(jìn)行；對相同種類和級別的鋼筋代換，應(yīng)按等面積計算。當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。鋼筋代換后，應(yīng)滿足混泥土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求；E、對重要受力構(gòu)件。不宜用一級光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋。梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。有抗震要求的框架，不宜以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代替原設(shè)計中的鋼筋。必須代換時，其代換的鋼筋檢驗(yàn)所得的實(shí)際強(qiáng)度，尚應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定：滿足框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的比值不小于1.25；當(dāng)按抗二級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于1.4。（5）混泥土結(jié)構(gòu)配筋核查辦法：按照混泥土結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖和鋼筋配料單。核查鋼筋出廠合格證及試驗(yàn)報告單中的鋼筋品種、規(guī)格、批量是否相符，取樣檢驗(yàn)組數(shù)是否足夠。檢查合格證、試驗(yàn)報告中各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)是否完善，項(xiàng)目是否齊全，試驗(yàn)方法及計算結(jié)果是否正確。代換鋼筋、降低使用鋼筋以降規(guī)格使用鋼筋是否有計算書及簽證其驗(yàn)證結(jié)論是否符合設(shè)計及現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。（6）核驗(yàn)時，如發(fā)現(xiàn)有下列之一者，該項(xiàng)目認(rèn)證為“不合格要求”?；炷嗤两Y(jié)構(gòu)中受力鋼筋無合格證和試驗(yàn)報告單；當(dāng)鋼筋代換時無鋼筋代換書者；力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目缺項(xiàng)，或其中某一項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)不合格者；使用進(jìn)口或改制鋼筋時，焊接前未做化學(xué)成分分析和焊接試驗(yàn)者；對受力鋼筋，“先隱蔽后檢查”者混泥土結(jié)構(gòu)配筋采用熱軋鋼筋，質(zhì)量應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定：《混泥土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）《鋼筋混泥土用熱軋鋼光圓鋼筋》（GB13013—91）《鋼筋混泥土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499—91）《普通低碳鋼熱扎圓盤條》（GB701—91）質(zhì)量合格證應(yīng)由鋼廠質(zhì)檢部門或供銷部門轉(zhuǎn)抄合格證內(nèi)容：生產(chǎn)廠家名稱、爐罐號（或批號）、鋼種、強(qiáng)度、級別、規(guī)格、重量及件數(shù)、生產(chǎn)日期、出廠批號；力學(xué)性能檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論；化學(xué)成分檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論；并應(yīng)有鋼廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門印章及標(biāo)準(zhǔn)編號。出廠合格證（或其轉(zhuǎn)抄件、復(fù)印件）備注欄內(nèi)應(yīng)由施工單位寫明單位工程名稱及使用部門。試驗(yàn)報告應(yīng)由法定檢測單位提供試驗(yàn)報告內(nèi)容：委托單位、工程名稱、使用部門、鋼筋級別、鋼種、鋼號、外形標(biāo)志、出廠合格證編號、代表數(shù)量、送樣日期、原始記錄編號、報告編號、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)、結(jié)論（伸長率指標(biāo)應(yīng)注明標(biāo)距、冷彎指標(biāo)應(yīng)注明彎心半徑、彎曲角度及彎曲結(jié)果）。8、焊接試件及焊條、焊劑焊接接頭的受力鋼筋均應(yīng)有焊接接頭試驗(yàn)。其焊接母材質(zhì)量、焊條或焊劑質(zhì)量、焊接工藝及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計要求和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—96）及有關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊條與焊劑：焊條、焊絲的選擇應(yīng)根據(jù)被焊接鋼筋母材的鋼種、級別、直徑、接頭型式和焊接位置、強(qiáng)度設(shè)計及要求決定。其出廠合格證的技術(shù)數(shù)據(jù)、牌號必須滿足上述要求的同時，還必須符合相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)。焊條、焊劑和粉芯焊絲作用前，必須按出廠質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行定溫、定時烘焙并作出烘焙記錄備查。凡焊接承重結(jié)構(gòu)受力鋼筋所用的焊條、焊劑、焊絲，如無出廠合格證時應(yīng)嚴(yán)禁使用；必須經(jīng)化學(xué)試驗(yàn)合格后方可使用。2、鋼筋加工鋼筋制作加工擬采用的鋼筋品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋制作加工前應(yīng)對所采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油漬、污垢和鐵銹等，帶有顆粒狀和片狀的鋼筋嚴(yán)禁采用。鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合表的規(guī)定。項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20冷拉鋼筋的力學(xué)性能符合設(shè)計要求和《混泥土及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）的規(guī)定。鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使無局部曲折。調(diào)直鋼筋時應(yīng)符合下列規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，一級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，二、三級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)制后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計要求。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ級鋼筋的彎鉤應(yīng)符合下表規(guī)定Ⅰ級鋼筋末端的彎鉤要求項(xiàng)目項(xiàng)目技術(shù)要求備注鋼筋末端彎鉤180度圓弧彎曲直徑D≮2.5d平直部分長度≮3d用于輕質(zhì)混泥土結(jié)構(gòu)時的用于輕質(zhì)混泥土結(jié)構(gòu)時的彎曲直徑D≮3.5dⅡ、Ⅲ級鋼筋的彎鉤應(yīng)符合下表規(guī)定Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端的彎折要求項(xiàng)目項(xiàng)目技術(shù)要求備注鋼筋末端彎折90度或135度彎曲直徑DⅡ≮4dⅢ≮5d平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求彎起鋼筋中間部位彎折的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合以下要求：鋼筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定：當(dāng)設(shè)計無具體要求時，10、鋼筋接頭鋼筋焊接。熱軋鋼筋的對接焊接，采用閃光對焊、電渣壓力焊。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電陰點(diǎn)焊。鋼筋與鋼板的T型連接，采用電弧焊。鋼筋焊接接頭鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合以下現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?！朵摻詈附蛹膀?yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》（JGJ27-86）3)《鋼筋氣焊》（GB12219-89）②鋼筋焊接接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）的有關(guān)規(guī)定?；炷两Y(jié)構(gòu)桿件軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接。普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋及直徑大于25mm的二、三級鋼筋的接頭，均應(yīng)采用焊接。對軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋的接頭，當(dāng)直徑大于32mm時，應(yīng)用焊接。當(dāng)采用焊接接頭應(yīng)符合以下規(guī)定。a、縱向鋼筋的接頭，采用焊接接頭；b、加強(qiáng)部位縱向鋼筋的接頭，采用焊接接頭；c、鋼筋接頭不宜設(shè)置在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍，且不小于500mm的區(qū)段1內(nèi)。①同一根鋼筋不得有兩個接頭；②有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的10倍，且不宜位于的最大彎矩處。采用閃光對焊時，在鋼筋直徑的45倍區(qū)段范圍內(nèi)，焊接接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積不進(jìn)超過25%。焊接網(wǎng)及焊接骨架外形尺寸的允許偏差，應(yīng)符合表3.5.1（1）的規(guī)定。焊接（網(wǎng)）骨回的允許偏差（mm）（3）鋼筋綁扎與安裝應(yīng)符合《鋼筋土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）的規(guī)定。<1>鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定；1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；2）板和墻的鋼筋穢，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉可間距扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，我與受力鋼筋垂直設(shè)備；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方面錯開設(shè)置；要柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板央的平角對矩形柱應(yīng)為45℃角，對多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆小型截面柱時，彎鉤平面與模板的平角不得小于15℃。<2>綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。允許偏差允許偏差網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的寬及高±5骨回的長±10箍筋間距±10受力鋼筋間距±10排距±5<3>鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭筋長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的未端做彎鉤，二、三級鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表3.5.4（2）的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍受接鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋35d40dd35月牙紋Ⅱ級鋼筋d45d4035dⅢ級鋼筋d55d5045d<4>焊接骨回和焊接采用綁扎連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接央架和焊接網(wǎng)的搭接接頭，不宜于構(gòu)件的最大彎矩處；焊接網(wǎng)在非受力方面的搭接長度。宜為100mm；受拉焊接央架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度，應(yīng)符合表3.5.5（3）的規(guī)定；受壓焊接骨回和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度，可取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受圖形鋼筋方向的搭設(shè)長度的0.7倍。受接焊接骨架和焊接接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋30d25dd20月牙紋Ⅱ級鋼筋d40d3530dⅢ級鋼筋d45d4035d<5>各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）受拉區(qū)不得超過25%；2）受壓力不得超過50%；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應(yīng)錯開。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋]截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積50%。<6>在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時，其箍筋的間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm，當(dāng)搭接鋼筋為受壓時，其箍筋章距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm。<7>受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。<8>安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定允許偏差允許偏差受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件水平線位置5水平高差±30受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3鋼筋綁扎按照設(shè)計要求一級鋼采用綁扎接頭、搭接長度為40d，二級鋼筋采用搭接雙面焊，搭接長度為10d。按設(shè)計圖紙核對成型鋼筋的規(guī)格、形狀、型號，并經(jīng)核驗(yàn)后分類掛牌堆放。鋼筋綁扎。鋼筋應(yīng)按順序綁扎，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時按圖紙要求劃線、鋪筋、穿箍、預(yù)埋件安裝、綁扎、最后成型。預(yù)埋管線及鐵件。預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確。樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子和板墻插筋，應(yīng)按圖紙綁扎牢固（采用十字扣綁扎或焊接牢固，其標(biāo)高、位置、錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位）。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確，搭接接頭長度必須符合規(guī)范的規(guī)定，接頭應(yīng)相應(yīng)錯開，上筋接頭應(yīng)在跨中，下筋接頭應(yīng)盡量設(shè)在支座處。所有受力鋼筋和箍筋交接處應(yīng)全綁扎，不得跳扣。墊塊。綁水泥砂漿墊塊，其墊塊的強(qiáng)度等級應(yīng)滿足母體混凝土的要求。底部鋼筋下應(yīng)加墊塊，一般保護(hù)層的厚度不得小于50mm，每隔1m放置一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。3、鋼筋安裝質(zhì)量控制鋼筋安裝常見質(zhì)量通病分析<1>鋼筋制作組裝成型骨架幾何尺寸不準(zhǔn)確，導(dǎo)致入模難或保護(hù)層過厚。<2>組裝成型骨架彎折、歪斜、扭曲變形嚴(yán)重。<3>主筋位移。鋼筋且組裝時位置不準(zhǔn)確，或連接點(diǎn)（綁扎）不牢、綁扎松脫、鋼筋固定不牢等，造成主筋位移。<4>鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中框架兩端外伸的鋼筋錯位，使框架梁外伸鋼筋與柱側(cè)向外伸鋼筋位置不對應(yīng)，其原因是：插筋位置不準(zhǔn)確；位置雖然準(zhǔn)確，但在施工過程中踩踏和機(jī)具碰撞，使插鋼筋位置偏斜。<5>成型后鋼筋骨架在同一截面內(nèi)主筋頭過多，其主要原因是配筋失誤，配筋下料不準(zhǔn)確，或未能合理地把接頭錯開。<6>混凝土結(jié)構(gòu)成型后露出主筋，由于鋼筋骨回成型尺寸超差，漏放墊塊，或墊塊安裝不牢固、松動、位移和脫落等；有時則由于施工荷載作用，如手攀腳睬、機(jī)具碰撞，而使鋼筋位移和接觸模板等引起。<7>鋼筋骨架受力面配筋時鋼筋截面積不足。其主要原因是鋼筋換算不準(zhǔn)確。<8>成型后的鋼筋肌架中箍筋間距不等。這主要是箍筋安裝時沒有嚴(yán)格按圖紙尺寸安裝，配置尺寸不準(zhǔn)或組裝不牢和松動，導(dǎo)致箍筋位移而造成。<9>成型的骨架接頭松扣和脫落。主要原因是，沒有按照規(guī)定經(jīng)綁牢，沒有注意將箍筋開口接頭錯開。<10>箍筋接頭沒有錯開，接頭的開口位置相同。主要是在組裝骨架時，沒有注意將箍筋開口接頭錯開。<11>箍筋彎曲變形。箍筋變形的主要原因如：梁中鋼筋骨架自重大，梁的高度大，沒有設(shè)置構(gòu)造筋和拉筋等，使箍筋被骨架自重壓等。<12>懸臂結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)鋼筋骨架中鋼筋彎引起方向錯誤，鋼筋組裝錯位，成型時將主筋放置反向位置，操作錯誤。<13>雙層鋼筋網(wǎng)片的上層網(wǎng)片位置移動，主要原因是：鋼筋網(wǎng)片固定方法不妥，或綁（焊）不牢，施工時外力沖周碰撞，使網(wǎng)片位移。<14>組裝的鋼筋彎鉤反向。主要原因是：操作者不熟悉規(guī)范的規(guī)定，施工不負(fù)責(zé)任，導(dǎo)致鋼筋彎鉤方向朝外。七、混凝土工程:（1）砼的攪拌和運(yùn)輸混凝土施工配合比均用試驗(yàn)部門通過試驗(yàn)確定提供，攪拌時必須按配合比計量，其具體要求如下：混凝土應(yīng)嚴(yán)格按配合比計量?；炷翑嚢钑r間不少于2分鐘。混凝土坍落度隨時抽檢，抽檢時應(yīng)在現(xiàn)場澆筑前進(jìn)行，每一工作班至少要做兩次坍落度測試?；炷猎噳K應(yīng)在泵車出料口取樣，試模采用150×150×150mm標(biāo)準(zhǔn)試模。所取數(shù)量按以下三種情況抽取：、每100m3必須抽取一組試塊（一組三塊）。、每一層必須抽取一組試塊（一組三塊）。、每一工作班必須抽取一組試塊（一組三塊）?；炷嗤吝\(yùn)輸采用人工斗車及龍門架。施工縫的留置根據(jù)本工程的實(shí)際情況，現(xiàn)澆樓梯施工縫設(shè)在每層第二跑跨中1/3區(qū)段內(nèi)。流水段不設(shè)施工縫，一次成型，以免出現(xiàn)冷縫影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。在特殊情況下，需設(shè)置施工縫時，按規(guī)范設(shè)置伸縮縫。砼的澆灌柱砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈，并澆水濕潤，再填以50-100厚與砼成份相同的砂漿。柱砼應(yīng)分層進(jìn)行澆灌，每層厚度不超過500，柱砼傾落高度超過3m時，應(yīng)在中部開澆灌口兩次進(jìn)料，柱的振搗按梅花型五點(diǎn)施棒，伸入下層5cm，保證接縫密實(shí)，振搗以返漿，無氣泡，無離析為準(zhǔn)。砼澆灌完畢后，必須在12H內(nèi)澆水澆水養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)季節(jié)、溫度分別采取相應(yīng)措施，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。砼的運(yùn)輸：用斗車將裝的砼運(yùn)至澆灌部位。砼澆筑順序每次澆筑工作面寬度不超過3m，用插入式振動棒振搗，板用平板振動器搗平，不允許漏振和過振，砼澆筑后接近終凝時，用抹子進(jìn)行兩次抹實(shí)壓面，以消除砼沉降裂縫和表面微裂縫。砼的養(yǎng)護(hù)：砼的養(yǎng)護(hù)工作，設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤達(dá)14天。八、結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施（1）施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖；進(jìn)行模板設(shè)計，編制施工方案；作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案，作好測量放線工作，準(zhǔn)確地標(biāo)定測量數(shù)據(jù)，如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。合理地選擇模板的安裝順序，保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時支撐使撐板完全就位。待校正后方進(jìn)行固定。模板的支柱，應(yīng)在同一條豎向中心線上。支柱必須座落在堅(jiān)實(shí)的基土和承載體上。支柱下應(yīng)加設(shè)一對木楔及統(tǒng)長墊板。模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，作好標(biāo)記，然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計位置進(jìn)行裝配，并應(yīng)加以固定。對于跨度等于及大于4m的梁應(yīng)在其模板跨中起拱，起拱值可按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，取跨度的0.1%-0.3%。模板設(shè)計應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除、卡具要工具化。模板的強(qiáng)度是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。所以，對于有梁板結(jié)構(gòu)的模板，其梁模應(yīng)“幫包底”。這樣，能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。模板在安裝全過程中應(yīng)隨時進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。模板接縫必須緊密。樓板的模板安裝完畢后，要測量標(biāo)高。梁模測量中央一點(diǎn)及兩端的標(biāo)高；平板的模板測量支柱上方一點(diǎn)的標(biāo)高；梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計標(biāo)高；平板模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底設(shè)計標(biāo)高。如有不符，可打動支柱肢下楔加以調(diào)整。澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓帳、下沉、漏漿、支撐振動、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時采取有效措施予以處理。應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用，特別應(yīng)限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑，以防止對結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。根據(jù)施工情況現(xiàn)場采用木模，按設(shè)計計算確定模板尺寸、長度、直徑，模板安裝時主要控制模板的斷面尺寸與標(biāo)高，連接桿與支撐應(yīng)牢固，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷翝补鄿?zhǔn)備工作澆筑混泥土前，應(yīng)對模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時，把模板的縫隙以及孔洞堵塞嚴(yán)密。核對鋼筋混泥土的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可澆筑混泥土?；炷翝仓柚啤?yīng)按試驗(yàn)配合比計算出每盤的水泥、砂、石子的重及外加劑的用量。操作時嚴(yán)格執(zhí)行重量比，加料作業(yè)程序是：石子→水泥→砂子→水。外加劑一般應(yīng)同水一起加入。澆灌。槽底及幫模（木模時）應(yīng)澆水潤濕，混凝土澆注應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中，如甩搓超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。振搗?；炷翝仓肽３尚秃?，應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證混泥土的密實(shí)性和設(shè)計的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。混凝土振搗應(yīng)按澆注順序方向采取斜向振搗法進(jìn)行，振搗棒與水平面的傾斜角為30左右，棒頭應(yīng)朝前進(jìn)方向。插入振搗棒的間距以500mm為宜，應(yīng)防止漏振。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)翻漿溢出所泡為準(zhǔn)。振搗后應(yīng)掃標(biāo)高控制線，用木抹子搓平。振搗效果，與振動器的形式和性能、混泥土的粘聚性、流動性等有關(guān)。除此以外，使用振動器搗固混泥土的效果還與稠度、砂率、含氣量、骨料形狀等有關(guān)。振搗可分為三個階段：初期下沉?；炷嗤帘砻嫦鲁?，形成連續(xù)包圍粗骨料的砂漿層；排除氣泡。振動波產(chǎn)生的剪力克服砂漿的粘性，使粗骨料在砂漿中進(jìn)一步重新分布，直至混泥土表面出現(xiàn)不光，氣泡溢出表面。穩(wěn)定期。粗骨料與砂漿緊密聯(lián)成一體。關(guān)于振動時間，選擇具有良好性能的振動器，使其施振后的混泥土達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強(qiáng)度和密實(shí)性帶來良好影響。另外，還有二次振搗問題。二次振搗將增加混凝土的強(qiáng)度10%-20%，特別是對提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，確保二者共同工作有利，還可使新舊混凝土密切結(jié)合，防止出現(xiàn)裂縫，保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實(shí)性，并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。４）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，應(yīng)在混凝土終凝后、硬化前12h以內(nèi)，對外露表面加以覆蓋保護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)．在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要經(jīng)常常澆水，保證混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)．一般情況下，澆水養(yǎng)護(hù)７d．第四節(jié)砌筑工程一、作業(yè)條件砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備；磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后含水率宜為5%-8%。不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。二、操作工藝拌制砂漿根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料乘量，水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi)；砂、水泥等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須分別在拌成后4小時內(nèi)使用完畢。砌塊的砌筑應(yīng)從墻體的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時應(yīng)采用滿鋪滿擠的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)磚墻邊10~15mm，用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，重量，在150kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。各種預(yù)留孔洞及埋件以及接槎的拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、位置或會審變更要求留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體結(jié)構(gòu)性能。管溝和預(yù)留洞口的過梁，其標(biāo)高、尺寸必須安裝準(zhǔn)確、底灰飽滿；如坐灰超20mm厚時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端的擱置長度應(yīng)相一致，座漿厚度不小于5mm。砌塊與柱相接砌塊與柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定處理。如設(shè)計規(guī)定時，可預(yù)留2φ6鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高的間距為500mm，兩端伸入墻（柱）內(nèi)各不少于700mm。鋪漿時鋼筋理直鋪平。砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計圖說明進(jìn)行處理，若設(shè)計無明確規(guī)定時，當(dāng)墻體高度大于3m時，應(yīng)沿每1.5m高度范圍通長加設(shè)2φ8或3φ6鋼筋水平帶。當(dāng)墻體水平長度大于8m時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱間距不大于8m，柱截面不小于180mm×240mm，配置縱向鋼筋不小于4φ12，水平箍筋直徑φ4~φ6，間距不宜大于250mm，柱與墻之間應(yīng)沿每500mm高度設(shè)置2φ8拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注，以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定性。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿品種符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm·k；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm·k。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿。四、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞1穿墻防水套管及預(yù)留孔洞為保證各類埋件、孔洞的幾何尺寸、位置、牢固性應(yīng)遵循專業(yè)施工工種負(fù)責(zé)，相關(guān)施工工種結(jié)合，以防為主，嚴(yán)格把關(guān)的原則，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，并按照ISO9002過程控制的要求，作好每道工序的追溯記錄。2埋件的制作各專業(yè)工種的技術(shù)負(fù)責(zé)人在制作之前必須熟悉施工圖紙并召集相關(guān)的專業(yè)，供貨廠家及具體的操作人員，對相關(guān)的圖紙進(jìn)行會審并做好記錄。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求，繪制出埋件小樣圖并應(yīng)該詳細(xì)表明質(zhì)量要求，規(guī)格尺寸，埋件數(shù)量及防腐要求，然后上報項(xiàng)目經(jīng)理部、技術(shù)部門復(fù)核后，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方為有效小樣圖紙。埋件所使用的原材料必須選擇合格的廠家并應(yīng)有材質(zhì)合格證、出廠合格證、生產(chǎn)許可證。如遇有關(guān)規(guī)范及地方法規(guī)所規(guī)定有特殊要求的還必須要做復(fù)試。制作之前，應(yīng)由專業(yè)工種技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體操作班組做技術(shù)交底，并做好交底記錄。制作出的成品埋件，應(yīng)進(jìn)庫房分類碼放，做好標(biāo)識，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行收發(fā)制度。3施工予埋前的控制施工之前，主管工程師應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查，并應(yīng)組織專業(yè)人員核對，所標(biāo)識的予埋件位置及予留孔洞位置應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)核并做出文字記錄。所下的予埋件應(yīng)按施工工序流水段內(nèi)的小樣單領(lǐng)用。予埋后如發(fā)現(xiàn)數(shù)量或種類有誤（即出現(xiàn)剩余或缺量）應(yīng)重新全部進(jìn)行核對。4予留孔洞的控制予留孔洞模型加工，應(yīng)在充分熟悉圖紙，了解孔洞用途的前提下，做出模型小樣圖紙。根據(jù)孔洞類型小樣圖紙由專業(yè)操作人員進(jìn)行加工制作。幾何尺寸的誤差必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，同時必須應(yīng)滿足設(shè)計要求。加工后的孔洞模型應(yīng)入庫碼放，并應(yīng)做好標(biāo)識工作。第五節(jié)抹灰工程一、腳手架在抹灰工程的施工中尤其應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：對于抹灰基層一定要在抹灰前清掃干凈并濕水；抹灰前對于墻面灰縫不飽滿處用1：3水泥砂漿進(jìn)行填補(bǔ)；控制抹灰厚度。每次抹灰厚度控制在7-9mm左右，嚴(yán)禁一次超厚成活；掌握好工序搭接，抹灰面層施工時防止雨水或施工用水滲透至面層影響質(zhì)量；陽角施工先做護(hù)角線；陰角吊線后施工。大面積抹灰必須打餅、沖筋，并保證踢腳線平直；二、抹灰工程的一般工藝流程基層處理、澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋→抹底層灰、中層灰→彈線分格、粘分格條→抹罩面灰、起分格條、勾勒→抹滴水線→養(yǎng)護(hù)。1、基層處理、澆水濕潤墻面若混凝土柱表面很光滑，應(yīng)對其表面“毛化”處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖錘剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將其光滑的表面清掃干凈，用10%火堿除去混凝土表面的污垢后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用掃帚甩上一層1:1的稀粥狀膠粘性素水泥細(xì)砂漿，使其凝固在光滑的基層表面，用手扳不動為好，然后澆水濕潤。磚墻基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面濕潤。2、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋根據(jù)高度確定放線方法，應(yīng)用特大線墜從上往下吊垂直，繃鐵絲后找規(guī)矩。抹底層灰、中層灰根據(jù)抹灰基體的不同，抹底層灰前可刷一道膠粘性水泥漿，然后抹1:3水泥砂漿。應(yīng)分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。抹灰應(yīng)從上往下進(jìn)行。彈線分格、嵌分格條按圖紙尺寸分格彈線，粘條，分格條宜采用紅松制作，粘前應(yīng)用水充分浸透，粘時在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成45°人字坡形，分格條應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘，出現(xiàn)分格不均勻，分格條要橫平豎直交圈。粘好分格條后，待底灰七八成干時可抹面層灰。抹罩面灰、起分格條、勾勒抹面層灰時，要觀察底層砂漿的干硬程度，待底灰七八成干時抹面層砂漿。底中層過干時，先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥漿，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫，并將分格條表面的余灰清除干凈。隨后，將分格條起出，待灰塵干后，用素水泥漿將縫勾好。對于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后補(bǔ)起，并補(bǔ)勾縫。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰，另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、主控項(xiàng)目①抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。②一般抹灰所用的材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報告和施工記錄。③抹灰層與基體之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察、用小錘輕擊檢查、檢查施工記錄。④抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。（2）一般項(xiàng)目①一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰；高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗(yàn)方法：觀察、手摸檢查。②護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法：觀察。③抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求：水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。④抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角要整齊。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。7、成品保護(hù)拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊。要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件等。抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。第三章質(zhì)量控制及保證措施質(zhì)量目標(biāo)總體質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100％，優(yōu)良率達(dá)到95％以上，力爭98％以上；分部工程優(yōu)良率98％以上，力爭100％以上；單位工程優(yōu)良率100％，總體評價為優(yōu)良?？傮w措施及質(zhì)量保證體系1、項(xiàng)目質(zhì)量管理和質(zhì)量保證要素控制貫徹國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001質(zhì)量保證體系，編制切實(shí)可行的各專業(yè)質(zhì)量保證計劃，作為該項(xiàng)目施工過程中實(shí)施質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的綱領(lǐng)性文件。本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，并與生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師等組成項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量保證工作。主控職能部門是技術(shù)管理部，而質(zhì)安組通過質(zhì)檢員對工序的監(jiān)控和計量檢測站對材質(zhì)監(jiān)控，設(shè)置從施工準(zhǔn)備過程、施工生產(chǎn)過程和交工驗(yàn)收過程質(zhì)量控制點(diǎn)及其管理程序，應(yīng)嚴(yán)格按ISO-9001程序要求進(jìn)行。工程施工依據(jù)嚴(yán)格按照現(xiàn)行的國家級部頒規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖技術(shù)核定單施工外，還應(yīng)遵照施工組織設(shè)計及技術(shù)方案等措施進(jìn)行施工。質(zhì)量管理體系及職責(zé)：施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量得以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接地評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置和科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性作用。施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系整個質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作。質(zhì)量管理職責(zé)根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制，各崗位各行其責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，應(yīng)對工程質(zhì)量管理全過程及質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé)。建立質(zhì)量保證體系，確定各級人員的質(zhì)量責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人：熟悉工程圖紙，解決設(shè)計圖紙中的技術(shù)問題，制定工程各工序技術(shù)施工方案，并貫徹到各專業(yè)施工操作層，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)矛盾，保證工程質(zhì)量，對質(zhì)量問題制定整改方案。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工過程質(zhì)量控制，組織人員嚴(yán)格按工程設(shè)計及施工方案指揮施工。質(zhì)檢員：組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；施工過程中矛盾與問題的處理；參與工程質(zhì)量事故的處理；參加隱蔽驗(yàn)收，中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和交接檢；參與樣板的審議、驗(yàn)收、檢驗(yàn)、實(shí)施與首檢；核定分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量，準(zhǔn)確真實(shí)地反映工程施工質(zhì)量狀況；在分承包工程款結(jié)帳單上就工程質(zhì)量問題提出具體評價簽字。施工員：施工員為分部分項(xiàng)工程或?qū)I(yè)分包工程施工的組織者和指揮者，對單位工程質(zhì)量等級負(fù)責(zé)，要嚴(yán)格按施工方案組織施工，組織自檢、互檢和交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。各專業(yè)工長：熟悉本專業(yè)圖紙，施工規(guī)范，解決工序交叉中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)本專業(yè)的技術(shù)質(zhì)量交底工作，組織按圖紙、按規(guī)范施工，對違反操作規(guī)程的要進(jìn)行處理，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。材料員：必須保證工程需要的材料、半成品及時地供應(yīng)，并保證質(zhì)量，及時向有關(guān)技術(shù)部門提供材料的各種合格證，并對材料進(jìn)行及時標(biāo)識，以免誤用。試驗(yàn)員：進(jìn)行各種材料的復(fù)試和施工試驗(yàn)工作，并將復(fù)試和試驗(yàn)結(jié)果及時匯報工程技術(shù)部。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土、砂漿配合比，試塊及時送標(biāo)養(yǎng)室或試驗(yàn)室，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。4、施工質(zhì)量控制體系質(zhì)量控制體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量控制體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)要正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量保證體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。（1）施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實(shí)施、檢查、處理四個階段把生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量控制體系PDCA管理圖見下圖。質(zhì)量控制體系PDCA管理圖人民醫(yī)院綜合醫(yī)療大樓廢水處理站工程施工組織設(shè)計人民醫(yī)院綜合醫(yī)療大樓廢水處理站工程施工組織設(shè)計人民醫(yī)院綜合醫(yī)療大樓廢水處理站工程施工組織設(shè)計人