天安化工15000M3黃磷尾氣利用項(xiàng)目項(xiàng)目建議書

word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯云南天安化工15000Nm3/h黃磷尾氣利用項(xiàng)目項(xiàng)目建議書昆明陽光基業(yè)新能源發(fā)展有限公司二〇一七年三月

昆明陽光基業(yè)新能源發(fā)展有限公司云南天安化工15000Nm3/h黃磷尾氣利用項(xiàng)目項(xiàng)目建議書專業(yè)責(zé)任人員總設(shè)計師總設(shè)計師艾鑫專業(yè)設(shè)計師專業(yè)負(fù)責(zé)人熱機(jī)馮春燕艾鑫給排水李勇劉進(jìn)化水李勇劉進(jìn)電氣樊在巧劉競宇儀表孫熠孫熠概算周曉祥吳金喜土建楊忠福楊勝昆word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯目錄總論1.1項(xiàng)目概述-1-1.2企業(yè)概況錯誤!未定義書簽。1.3項(xiàng)目設(shè)計依據(jù)錯誤!未定義書簽。1.4工藝及裝機(jī)方案錯誤!未定義書簽。1.5項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容和范圍錯誤!未定義書簽。1.6綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)錯誤!未定義書簽。1.7綜合評價及結(jié)論錯誤!未定義書簽。2建設(shè)條件廠址條件-4-自然條件-4-建設(shè)場地-4-黃磷尾氣資源-5-電源情況-5-水源狀況-5-2.7輔料供應(yīng)錯誤!未定義書簽。3建設(shè)方案工藝技術(shù)方案-5-總圖及車間布置-5-3.3黃磷尾氣鍋爐-6-3.4汽輪發(fā)電機(jī)組配置錯誤!未定義書簽。3.5化學(xué)水-8-3.6循環(huán)冷卻系統(tǒng)錯誤!未定義書簽。給排水錯誤!未定義書簽。電氣-12-熱工自動化-12-3.10建筑及結(jié)構(gòu)-16-3.11供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)錯誤!未定義書簽。4消防1.1消防范圍-17-1.2防火方案錯誤!未定義書簽。1.3消防方案錯誤!未定義書簽。5環(huán)境保護(hù)工藝及污染物-19-污染控制措施-20-環(huán)境管理及監(jiān)測-21-6勞動安全與衛(wèi)生危險和危害因素-21-勞動安全措施-22-安全設(shè)施投資-25-7節(jié)能節(jié)能概述-26-編制依據(jù)-26-能耗計算-26-8項(xiàng)目組織與生產(chǎn)管理組織管理-29-生產(chǎn)管理-29-勞動定員-29-職工培訓(xùn)-30-投資概算編制依據(jù)-30-投資估算-30-投資構(gòu)成分析-31-資金籌措-32-資金使用-33-10項(xiàng)目效益分析和評價10.1評價依據(jù)-33-10.2評價范圍-33-10.3投資及資金籌措-33-10.4成本及費(fèi)用-34-10.5財務(wù)效益分析-35-10.6綜合評價-37-10.7附表-37-主要設(shè)備表云南南磷集團(tuán)彌勒磷電有限公司黃磷尾氣余熱發(fā)電項(xiàng)目建（構(gòu)）筑物一覽表-69-word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯1.總論1.1.項(xiàng)目概況云南天安化工有限公司（下文簡稱“天安化工公司”）已經(jīng)建設(shè)黃磷電爐8臺，設(shè)計生產(chǎn)能力為60000噸/年，年實(shí)際生產(chǎn)能力可達(dá)50000噸。天安化工公司決定響應(yīng)國家關(guān)于重點(diǎn)用能單位節(jié)能減排的號召，對黃磷電爐配套建設(shè)余熱利用站，建成資源節(jié)約型、友好型企業(yè)，減低企業(yè)的生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。本項(xiàng)目考慮回收天安化工公司黃磷電爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的黃磷尾氣進(jìn)入鍋爐燃燒生產(chǎn)蒸汽供生產(chǎn)使用。既綜合利用了余熱資源、節(jié)能降耗，又能達(dá)到減少煙塵排放的目標(biāo)。本項(xiàng)目為黃磷尾氣綜合利用及節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目，利用黃磷尾氣作為熱源產(chǎn)生蒸汽，蒸汽用于生產(chǎn)，所建蒸汽利用站不僅蒸汽成本低，經(jīng)濟(jì)效益好；同時，減少廢氣排放，對保護(hù)生態(tài)環(huán)境，起著積極作用。給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。1.2.項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱：云南天安化工有限公司15000Nm3/h黃磷尾氣利用項(xiàng)目1.3.項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模本項(xiàng)目根據(jù)天安化工公司黃磷電爐生產(chǎn)情況，本項(xiàng)目可利用的黃磷電爐的尾氣為15000m3/h，擬建2×20t/h黃磷尾氣專用鍋爐。2臺鍋爐共計能夠產(chǎn)生參數(shù)為4.5MPa，450℃，~40t/h的過熱蒸汽，0.8MPa，170℃，~6t/h的飽和蒸汽。其中飽和蒸汽用于除氧器除氧用，過熱蒸汽全部供生產(chǎn)使用。本項(xiàng)目建設(shè)范圍包括黃磷尾氣凈化系統(tǒng)、20t/h黃磷尾氣鍋爐2臺、20t/h除鹽水系統(tǒng)1套以及配套的供電系統(tǒng)、儀表自控系統(tǒng)及其公用工程。1.4.項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)建設(shè)地點(diǎn)：云南天安化工有限公司黃磷廠區(qū)1.5.主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號序號項(xiàng)目數(shù)值單位備注1黃磷鍋爐產(chǎn)汽量2×20t/h4.5MPa，450℃2余熱鍋爐產(chǎn)汽量2×3t/hMPa0.8，170℃3年利用小時數(shù)7200h4燃料種類黃磷尾氣熱值~2500kcal/Nm35燃料消耗量~15000Nm3/h6生產(chǎn)用水30m3/h7定員14人2.項(xiàng)目建設(shè)背景和必要性2.1.項(xiàng)目現(xiàn)狀分析云南天安化工有限公司現(xiàn)有4臺25000kVA黃磷電爐，共能提供黃磷尾氣~15000Nm3/h。目前，這部分黃磷尾氣未能進(jìn)行回收利用。2.2.項(xiàng)目發(fā)起緣由我國相當(dāng)一部分的黃磷生產(chǎn)企業(yè)尾氣未能有效利用，直接燃燒排放（目前黃磷尾氣利用率不足10%），僅此每年由尾氣排放的CO2就達(dá)450萬～500萬噸，顆粒物0.1萬～0.2萬噸、硫化物（以SO2計）為0.4萬～2.7萬噸、氟化物（以F計）0.03萬～0.3萬噸，由此造成了十分嚴(yán)重的環(huán)境污染與資源浪費(fèi)。如何使放空黃磷尾氣得到有效的熱能綜合利用是目前困擾我國黃磷生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能減排的重大課題。為了解決化工企業(yè)排空黃磷尾氣燃燒造成的浪費(fèi)和對環(huán)境污染問題，在治理污染的同時，將排空燃燒的黃磷氣變?yōu)榫C合利用的資源，最大限度的利用其資源價值，因此考慮發(fā)起本項(xiàng)目。2.3.項(xiàng)目建設(shè)必要性1）將剩余黃磷尾氣燃燒利用可以有效的減少黃磷尾氣對環(huán)境的污染，有利于環(huán)境保護(hù)；利用剩余黃磷尾氣產(chǎn)蒸汽，實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用，變廢為寶；利用剩余黃磷尾氣產(chǎn)蒸汽，可以為公司節(jié)約可觀的經(jīng)濟(jì)效益；利用剩余黃磷尾氣產(chǎn)蒸汽，具有較好的社會效益，保護(hù)了企業(yè)周邊的環(huán)境；利用剩余的黃磷尾氣產(chǎn)蒸汽，降低了黃磷的生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力，實(shí)現(xiàn)了公司的可持續(xù)發(fā)展；利用剩余的黃磷尾氣產(chǎn)蒸汽，響應(yīng)了國家關(guān)于節(jié)能減排方針及號召。3.項(xiàng)目市場前景3.1.項(xiàng)目社會效益黃磷尾氣利用不僅具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，而且具有較好的社會效益。環(huán)境受益，黃磷尾氣經(jīng)過燃燒過程后，對環(huán)境的危害減少，對黃磷生產(chǎn)企業(yè)、對社會、對環(huán)境都是非常有利的。既綜合利用了余熱資源、節(jié)能降耗，又能達(dá)到減少煙塵排放的目標(biāo)。3.2.項(xiàng)目市場前景項(xiàng)目受國家政策鼓勵，符合企業(yè)發(fā)展長期目標(biāo)。我國是發(fā)展中國家，可持續(xù)發(fā)展的前提是發(fā)展，在比較長的時期內(nèi)，我國將以較高的發(fā)展速度發(fā)展經(jīng)濟(jì)，但又不能重走其他工業(yè)國家“先污染后治理”的老路，這是我國面臨的一大難題和挑戰(zhàn)。我國每年新增發(fā)電量仍有很大部分是煤電，可以預(yù)料燃煤帶來的排放污染，以及重視資源利用和環(huán)境保護(hù)的影響，將會長期存在下去。2000年7月18日國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)的《資源綜合利用電廠（機(jī)組）認(rèn)定管理辦法》第二條指出廢氣利用機(jī)組為資源綜合利用機(jī)組，享受國家有關(guān)資源綜合利用電廠的優(yōu)惠政策。本項(xiàng)目的實(shí)施，有利于企業(yè)全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，不斷提高企業(yè)管理水平，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)而逐步建立和運(yùn)行環(huán)境管理體系，為企業(yè)的良性長遠(yuǎn)發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。4.建設(shè)條件4.1.地理位置本項(xiàng)目擬建廠址位于云南省彌勒市竹圓鎮(zhèn)白沙坡新老公路線之間，距彌勒縣城26公里，交通便利。4.2.自然條件4.2.1氣象條件項(xiàng)項(xiàng)目數(shù)值全年平均降雨量mm986年平均降水天數(shù)157天全年平均氣溫17.3℃極端最高氣溫34.9℃極端最低氣溫3.6℃年平均相對濕度73%年平均無霜期333天全年主導(dǎo)風(fēng)向南和西南全年平均風(fēng)速2.4m/s4.2.2地震烈度根據(jù)GB50011-2010建筑抗震設(shè)計規(guī)范，本地區(qū)地震設(shè)防基本烈度為7度，加速度0.15g，第三組。4.3.建設(shè)場地擬建廠址位于云南南磷集團(tuán)彌勒磷電有限公司黃磷廠區(qū)，廠區(qū)區(qū)域較為平坦；廠區(qū)道路其它輔助生產(chǎn)設(shè)施齊全。4.4.黃磷尾氣資源本項(xiàng)目黃磷電爐共提供黃磷尾氣15000m3/h，其低位發(fā)熱值約為2500kcal/Nm3。黃磷尾氣的主要成份：組分組分COCO2O2N2CH4H2含量85～90%2～%4～%21～%2～0.1%1～3%4.5.供電電源天安化工有限公司建有配套供電設(shè)施能滿足本項(xiàng)目的建設(shè)用電，啟動電源引自天安化工有限公司配電室。4.6.補(bǔ)給水源項(xiàng)目所需新水接自廠區(qū)的生產(chǎn)供水管道，供水能力可滿足項(xiàng)目的需要。生活及消防用水接自供水管網(wǎng)。5.建設(shè)方案5.1.工藝技術(shù)方案根據(jù)黃磷電爐產(chǎn)生的黃磷尾氣量及成分分析計算，本項(xiàng)目配置兩套黃磷尾氣鍋爐共可產(chǎn)生4.5MPa，450℃的過熱蒸汽40t/h，全部過熱蒸汽用于生產(chǎn)；本項(xiàng)目配置兩套余熱尾氣鍋爐共可產(chǎn)生0.8MPa，170℃的飽和蒸汽6t/h，飽和蒸汽用于除氧。5.2.總圖及車間布置5.2.1總圖布置本項(xiàng)目包括：黃磷尾氣凈化系統(tǒng)、化學(xué)水系統(tǒng)、黃磷尾氣鍋爐、煤氣貯罐等生產(chǎn)設(shè)施。本項(xiàng)目的工廠總平面布置旨在充分滿足黃磷生產(chǎn)和項(xiàng)目生產(chǎn)工藝要求的前提下，妥善協(xié)調(diào)各種運(yùn)輸方式之間的關(guān)系，同時借助使用功能的合理分區(qū)，力求使全廠各部分形成一個既彼此獨(dú)立又相互聯(lián)系的有機(jī)整體，以期達(dá)到良好的使用效果。本項(xiàng)目的建設(shè)區(qū)域在黃磷廠區(qū)的空地。5.2.2交通運(yùn)輸項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，運(yùn)入和運(yùn)出物資極少，運(yùn)出物資主要是生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備的備品備件及黃磷尾氣脫硫用氫氧化鈣，沒有其它運(yùn)出物品。運(yùn)輸設(shè)備依靠現(xiàn)有運(yùn)輸車輛即可滿足要求。廠址交通運(yùn)輸方便，完全可以滿足建廠需要。5.2.3道路綠化工廠的道路綠化以種植草坪為主，在不影響通行的地段植抗塵的常青灌木組成綠籬，綠化植物的種類與原工廠綠化植物相同。樹種采用當(dāng)?shù)氐某Ｒ姌浞N，易于購買和成活。5.3.黃磷尾氣凈化系統(tǒng)由于黃磷尾氣在燃燒過程中會對鍋爐設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，因此需對黃磷尾氣進(jìn)行除塵脫硫凈化處理。黃磷尾氣凈化采用簡單凈化：即水洗除塵、堿洗脫硫。脫硫可用Ca(OH)2溶液。凈化用水為封閉循環(huán)，對外沒有廢水排出，因此不存在污染環(huán)境問題。5.4.黃磷尾氣鍋爐5.4.1黃磷尾氣鍋爐煙氣流程來自黃磷生產(chǎn)裝置的黃磷尾氣通過煤氣風(fēng)機(jī)輸送至凈化系統(tǒng)，凈化后的尾氣送入尾氣貯罐，從貯罐送至黃磷尾氣鍋爐，經(jīng)燃燒器點(diǎn)火后在尾氣鍋爐內(nèi)燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔?，?jīng)黃磷尾氣鍋爐及低壓余熱鍋爐換熱后的低溫?zé)煔馔ㄟ^引風(fēng)機(jī)引到煙囪排空。5.4.2黃磷尾氣鍋爐汽水流程除鹽水經(jīng)除氧器除氧后，一路由尾氣鍋爐給水泵（一用一備）進(jìn)入黃磷尾氣鍋爐，高溫?zé)煔庵械母呶粺崮芡ㄟ^尾氣鍋爐吸熱后產(chǎn)生過熱蒸汽用于發(fā)電；一路由余熱鍋爐給水泵（一用一備）進(jìn)入低壓余熱鍋爐汽包，經(jīng)換熱后產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽用于熱力除氧器使用。5.4.3黃磷尾氣鍋爐結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)黃磷尾氣鍋爐由一臺黃磷尾氣燃?xì)忮仩t和一臺低壓余熱鍋爐組成。燃?xì)忮仩t采用單鍋筒自然循環(huán)室燃爐。鍋爐采用合理的結(jié)構(gòu)布局和多重防護(hù)措施，有效解決了黃磷尾氣對鍋爐的腐蝕問題，有效延長鍋爐的使用壽命，減少維修次數(shù)。該產(chǎn)品燃燒和運(yùn)行設(shè)置有手動和自動控制功能，便于操作和調(diào)節(jié)，確保鍋爐運(yùn)行安全、可靠。余熱鍋爐布置在低溫段，鍋爐體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，排煙溫度可以降到150℃。環(huán)保達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。5.4.4黃磷尾氣鍋爐主要參數(shù)黃磷尾氣燃?xì)忮仩t主要參數(shù)名稱單位規(guī)格參數(shù)備注數(shù)量臺2 額定蒸發(fā)量t/h20 額定蒸汽壓力MPa4.5 額定蒸汽溫度℃450 黃磷尾氣量Nm3/h15000 進(jìn)水溫度℃104 余熱鍋爐主要參數(shù) 名稱 單位 規(guī)格參數(shù) 備注數(shù)量 臺 2 額定蒸發(fā)量t/h 3 額定蒸汽壓力MPa 0.8 額定蒸汽溫度℃170（飽和）進(jìn)水溫度℃ 104 煙氣量Nm3/h45000 進(jìn)口煙氣溫度℃ 420 出口煙氣溫度℃ 150 5.4.5鍋爐爐水校正系統(tǒng)鍋爐供水系統(tǒng)本項(xiàng)目鍋爐供水系統(tǒng)包含二臺鍋爐給水泵（一用一備）供黃磷尾氣鍋爐給水，二臺低壓鍋爐給水泵（一用一備）供余熱鍋爐給水。爐水校正系統(tǒng)爐水校正系統(tǒng)包括加藥裝置、加藥泵及管路。在余熱鍋爐運(yùn)行過程中，須定期對鍋爐爐水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測。當(dāng)爐水堿度低時，加入磷酸三鈉Na3PO4，以調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)的水質(zhì)，并用加藥泵和加藥管路分別送至余熱鍋爐汽包加藥口。5.5.化學(xué)水概述化學(xué)水專業(yè)的主要內(nèi)容和范圍包括：鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室等。水源及水質(zhì)本項(xiàng)目化學(xué)水站補(bǔ)給水水源為地下水。本設(shè)計暫按通常的無需特殊處理的水進(jìn)行設(shè)計。要求處理后的鍋爐補(bǔ)給水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本方案中，兩臺尾氣鍋爐額定蒸發(fā)量共計為46t/h。蒸汽壓力為：4.5Mpa。蒸汽溫度為：450℃。結(jié)合噴水減溫水水質(zhì)的要求，采用的國家標(biāo)準(zhǔn)為：《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB12145）列表如下：出水水質(zhì)類別項(xiàng)目全分析鍋爐給水硬度（μmol/L）≤2PH（25℃）8.8~9.5堿度（mmol/L）—PO43-（mg/L）—油（mg/L）≤1.0溶解氧（μg/L）≤15鐵Fe（μg/L）≤50銅Cu（μg/L）≤10二氧化硅（μg/L）≤100鈉（μg/L）— 電導(dǎo)率（25℃）（μs/cm） ≤5鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)處理方式的選擇及處理系統(tǒng)容量的確定（1）鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)處理方式的選擇根據(jù)原水及所需的成品水即：《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB12145）中給水水質(zhì)要求。從環(huán)境保護(hù)、節(jié)約投資及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的角度考慮，二級反滲透系統(tǒng)和反滲透+混床系統(tǒng)均可供選擇。下面將上述兩個系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)分別表述如下：a.二級反滲透系統(tǒng)系統(tǒng)流程：廠區(qū)工業(yè)新水→原水箱→原水泵→機(jī)械過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→一級反滲透裝置→中間水箱→中間水泵→二級反滲透裝置→除鹽水箱→除鹽水泵→除氧器。出水水質(zhì)類別項(xiàng)目二級反滲透系統(tǒng)出水水質(zhì)懸浮物mg/L≈0總硬度mmol/L≤0.03PH（25℃）加氨后≥7含油量mg/L≈0含鐵量mg/L≈0電導(dǎo)率（25℃）μs/cm≤5優(yōu)、缺點(diǎn)：該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是出水水質(zhì)較好。系統(tǒng)的缺點(diǎn)是自耗水率高，總產(chǎn)水量的約35%變?yōu)闈馑柰馀拧Ａ硗庵扑杀据^高約為3.8元/噸水（不含水費(fèi)）。還有就是反滲透膜不耐用，需定期更換且價格昂貴。b.反滲透+混床系統(tǒng)系統(tǒng)流程：廠區(qū)工業(yè)新水→原水箱→原水泵→機(jī)械過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→一級反滲透裝置→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→除氧器。出水水質(zhì)類別項(xiàng)目二級反滲透系統(tǒng)出水水質(zhì)懸浮物mg/L≈0總硬度mmol/L≤0.03PH（25℃）加氨后≥7含油量mg/L≈0含鐵量mg/L≈0電導(dǎo)率（25℃）μs/cm≤5優(yōu)、缺點(diǎn)：該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是自耗水率低，約為總產(chǎn)水量的30%。另外制水成本低約為2.3元/噸水（不含水費(fèi)）。在本項(xiàng)目外供蒸汽的環(huán)境下，管網(wǎng)循環(huán)損失較大的環(huán)境下，上述優(yōu)點(diǎn)較為明顯。且該系統(tǒng)運(yùn)行管理較為方便。（2）結(jié)論推薦采用反滲透+混床系統(tǒng)。5.5.5處理系統(tǒng)容量的確定本方案除鹽水處理系統(tǒng)的的用水量為尾氣鍋爐所需的補(bǔ)水量。方案中，鍋爐額定蒸發(fā)量共計為2×（20+3）t/h=46t/h，(其中2×3t/h為低壓蒸汽用于除氧)補(bǔ)充水的正常水汽損失和啟動或事故時增加的汽水損失計算如下表：正常和啟動或事故的水汽損失表（除鹽水）損失類別損失類別計算原則或方法數(shù)量(t/h)正常損失水汽循環(huán)損失鍋爐連續(xù)蒸發(fā)量的5%2.3鍋爐排污損失鍋爐連續(xù)蒸發(fā)量的1%0.46其它用汽損失鍋爐連續(xù)蒸發(fā)量的1.5%0.72閉式供熱管網(wǎng)損失鍋爐連續(xù)蒸發(fā)量的20%9.2正常水汽損失合計14.26啟動或事故時增加的水汽損失鍋爐最大蒸發(fā)量的%104.6總計：18.86根據(jù)上述計算，除鹽水處理系統(tǒng)正常用水量為14.26t/h，加上啟動或事故時增加的汽水損失4.6/h，合計：18.86t/h，除鹽水處理能力確定按20t/h配置，該裝置設(shè)兩個混床，一用一備。設(shè)150m3除鹽水箱1個，作為貯備調(diào)節(jié)之用。5.5.6主要設(shè)備參數(shù)除鹽水處理系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)表項(xiàng)項(xiàng)目型號及參數(shù)單位數(shù)量備注除鹽水系統(tǒng)除鹽水系統(tǒng)處理水量20t/h套1成套訂購除鹽水泵型號：DFW80-200B/2/7.5臺2一用一備(自用一臺)流量：30m3/h揚(yáng)程：m32電機(jī)功率：5.5kW原水箱20m3個1除鹽水箱150m3個1除鹽水系統(tǒng)平均補(bǔ)充水量約：24t/h。最大補(bǔ)充水量約：30t/h。本項(xiàng)目除鹽水處理系統(tǒng)布置于化學(xué)水站內(nèi)。5.6.電氣5.6.1黃磷尾氣鍋爐配電室接入系統(tǒng)擬建的配電室位于天安黃磷有限公司廠區(qū)內(nèi)。鍋爐配電室附屬于天安黃磷有限公司，是廠區(qū)供電系統(tǒng)中的供汽項(xiàng)目。10kV系統(tǒng)與廠區(qū)內(nèi)10kV配電室10kV系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。鍋爐配電站起動電源由引自廠區(qū)10kV配電室。5.6.2站內(nèi)高壓系統(tǒng)鍋爐配電室高壓系統(tǒng)設(shè)隔離手車饋線一回，經(jīng)隔離手車柜與廠區(qū)10kV系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)。5.6.3站內(nèi)低壓系統(tǒng)鍋爐配電站設(shè)置10/0.4kV1000kVA車間變電室一座，集中向燃煤鍋爐、脫硫、凈化系統(tǒng)的站用電低壓負(fù)荷供電。5.7.熱工自動化5.7.1概述本項(xiàng)目熱控部分包括：1臺黃磷尾氣鍋爐、化學(xué)水處理及其主、輔機(jī)及管網(wǎng)的熱力控制。本項(xiàng)目實(shí)行集中控制，熱工自動化采用PLC控制系統(tǒng)，完成對整個黃磷尾氣鍋爐生產(chǎn)過程的集中檢測、控制，以確保鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。本方案設(shè)置完整的熱工檢測、自動調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖保護(hù)及熱工信號的報警裝置，其自動化水平使操作人員在中央控制室內(nèi)能夠完成正常運(yùn)行工況下全部熱工參數(shù)的監(jiān)控和主要設(shè)備在事故狀態(tài)的緊急停車，實(shí)現(xiàn)機(jī)組熱力系統(tǒng)及主、輔設(shè)備熱工參數(shù)的控制、監(jiān)視和調(diào)整，對機(jī)組的異常工況及時報警和進(jìn)行事故記錄，并對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。5.7.2過程自動檢測黃磷尾氣鍋爐及熱力除氧自動控制系統(tǒng)采用PLC控制，具有聯(lián)鎖保護(hù)和故障診斷功能，主要控制功能包括：自動程序點(diǎn)火；爐膛自動程序吹掃、火焰自動檢測；自動給水；燃?xì)鈮毫Ω摺⒌蛨缶?；燃燒器熄火故障聲光報警；蒸汽超壓聲光報警停爐；（7）鍋筒水位高低聲光報警；鍋筒水位極低自動停爐；爐膛出口煙氣溫度、排煙溫度顯示。除氧器溫度、壓力、液位監(jiān)控。另外，本項(xiàng)目要求鍋爐制造商按規(guī)范要求提供相應(yīng)必要的就地檢測顯示儀表。5.7.3工藝和電氣設(shè)備狀態(tài)的自動檢測本項(xiàng)目對涉及的主要工藝和電氣設(shè)備設(shè)置了相應(yīng)工作狀態(tài)和操作方式的自動檢測。（1）煙風(fēng)、汽水管路上的電動切斷閥設(shè)置了“就地-檢修-遠(yuǎn)程”三兩種不同的操作控制方式。每個設(shè)備檢測其“備妥”、“遠(yuǎn)程”、“開運(yùn)行”、“關(guān)運(yùn)行”、“開到位”、“關(guān)到位”工作狀態(tài)的同時，檢測其當(dāng)前操作控制方式選擇結(jié)果。（2）電動調(diào)節(jié)閥或帶線性型閥位反饋的電動開關(guān)閥，通過閥門的閥位反饋信號，具體檢測其當(dāng)前的實(shí)際開度。對電氣傳動設(shè)備設(shè)置了“就地-檢修-遠(yuǎn)程”三種不同的操作控制方式，每個設(shè)備檢測其“運(yùn)行”、“停止”工作狀態(tài)的同時，檢測其當(dāng)前的操作控制方式選擇結(jié)果。對于高壓斷路器、低壓斷路器，本項(xiàng)目具體檢測其實(shí)際的“分”、“合”狀態(tài)。5.7.4控制系統(tǒng)本項(xiàng)目采用PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對黃磷尾氣鍋爐及其輔機(jī)的過程檢測、集中監(jiān)視、遠(yuǎn)程控制、自動調(diào)節(jié)、順序控制、安全聯(lián)鎖、過程報警、過程統(tǒng)計和歷史趨勢等功能?；诖笕萘康臄?shù)據(jù)記錄功能，系統(tǒng)可在生產(chǎn)過程統(tǒng)計、事故原因分析、生產(chǎn)管理優(yōu)化等方面向相關(guān)生產(chǎn)和管理人員提供必要的資料。同時，PLC系統(tǒng)具有自動生成過程報警信息和生產(chǎn)統(tǒng)計報表的功能，通過打印機(jī)實(shí)時打印過程報警，定時打印生產(chǎn)報表?？刂品桨溉缦拢涸O(shè)一個PLC控制站，控制站采用工業(yè)以太網(wǎng)連接,組成余熱發(fā)電控制系統(tǒng)?；捎盟幚沓商自O(shè)備廠配套的PLC程序控制系統(tǒng)，并與集控室的PLC系統(tǒng)實(shí)行通訊；PLC系統(tǒng)與電氣自動化裝置之間通過Modbus通訊方式進(jìn)行聯(lián)接并交換數(shù)據(jù)。5.7.5儀表接地儀表系統(tǒng)的接地聯(lián)結(jié)電阻不應(yīng)大于1歐姆；接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。5.7.6動力供應(yīng)由電氣專業(yè)送兩路220VAC總電源至UPS電源柜，由UPS電源柜提供PLC控制系統(tǒng)的控制電源。儀表氣源儀表用氣（燃?xì)膺^熱器區(qū)域調(diào)節(jié)閥用氣）根據(jù)現(xiàn)場情況確定，用氣量0～2Nm3/h。儀表用氣源要求為連續(xù)可靠供應(yīng)的潔凈、干燥的壓縮空氣或壓縮氮?dú)?。氣源壓力及質(zhì)量要求如下：供氣壓力：進(jìn)余熱發(fā)電裝置的氣源壓力不低于0.5MPa（表壓）油份含量：小于10mg/m3(8ppm(W))含塵量：小于1mg/m3，塵粒直徑不大于3μm操作壓力下露點(diǎn)：低于當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度10℃。5.7.7主要儀表選型尾氣鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)屬高溫和高塵環(huán)境；汽輪發(fā)電機(jī)組的過熱蒸汽系統(tǒng)屬高溫和高壓環(huán)境。根據(jù)過程檢測和控制要求，結(jié)合過程環(huán)境和介質(zhì)特點(diǎn)，本項(xiàng)目儀表選型考慮如下：溫度儀表選型就地檢測選用雙金屬溫度計；集中檢測根據(jù)溫度范圍選用熱電偶或鉑熱電阻，高溫、含塵介質(zhì)采用耐磨保護(hù)套管，過熱蒸汽系統(tǒng)采用電站專用熱電偶。檢測元件都設(shè)計為防水接線盒。壓力儀表選型就地檢測選用一般壓力表或耐振壓力表；集中檢測選用壓力變送器或差壓變送器，輸出信號4~20mA、HART協(xié)議數(shù)字通訊。流量儀表選型所有流量檢測選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置配差壓變送器，輸出信號4~20mA、HART協(xié)議數(shù)字通訊。液位儀表選型根據(jù)對象特性分別選用差壓變送器、磁性液位計。差壓變送器輸出信號4~20mA、HART協(xié)議數(shù)字通訊。執(zhí)行器選型鍋爐汽水系統(tǒng)選用電動單座調(diào)節(jié)閥、電動雙座調(diào)節(jié)閥或電動切斷閥。調(diào)節(jié)閥或電動切斷閥均為一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)。儀表接液材料現(xiàn)場儀表的接液材料根據(jù)過程介質(zhì)特性選擇碳鋼、316不銹鋼、耐磨鋼。5.7.8控制室設(shè)置本項(xiàng)目在鍋爐房設(shè)置集中控制室，制室以人工照明為主，照明電源均為節(jié)能燈，選用暗裝、格柵式燈具。距地面0.8m工作面的照度標(biāo)準(zhǔn)，操作臺區(qū)域?yàn)?00lx，PLC機(jī)柜區(qū)域?yàn)?00lx。中央控制室由電氣專業(yè)統(tǒng)一設(shè)置直流事故照明燈，事故應(yīng)急照明的照度標(biāo)準(zhǔn)為40lx。5.7.9儀表修理儀表修理及日常維護(hù)由該廠相關(guān)維修車間統(tǒng)籌安排，本項(xiàng)目未考慮儀表修理人員、場所及儀修設(shè)備、機(jī)具。5.8.建、構(gòu)筑物概述本項(xiàng)目是天安公司黃磷尾氣利用供汽項(xiàng)目。該公司在運(yùn)行過程中產(chǎn)生尾氣，通過鍋爐生產(chǎn)蒸汽供給廠區(qū)生產(chǎn)使用。建（構(gòu)）筑物包括鍋爐廠房及鍋爐系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)、脫硫及凈化系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)、化學(xué)水站等。主要建（構(gòu)）筑物天安公司黃磷尾氣利用供汽項(xiàng)目主要建（構(gòu)）筑物一覽表序號序號建（構(gòu)）筑物名稱結(jié)構(gòu)類型屋面建筑面積（㎡）占地面積（㎡）備注一鍋爐系統(tǒng)1488.00912.001鍋爐房輕鋼排架彩鋼板768.002設(shè)備基礎(chǔ)鋼混凝土3煙囪鋼結(jié)構(gòu)二脫硫系統(tǒng)1設(shè)備基礎(chǔ)鋼混凝土三凈化系統(tǒng)1設(shè)備基礎(chǔ)鋼混凝土四化學(xué)水站346.75346.7511廠房鋼筋混凝土框架鋼筋混凝土梁、板346.752設(shè)備基礎(chǔ)鋼混凝土五合計4212.253635.756.消防6.1.消防環(huán)境現(xiàn)狀和依托條件本項(xiàng)目為現(xiàn)有生產(chǎn)裝置技改，消防供水由廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的消防給水管道供給。6.2.工程的火災(zāi)危險性類別各消防點(diǎn)火災(zāi)危險等級及耐火等級如下表所示。序號序號單項(xiàng)名稱火災(zāi)危險性類別建筑面積m2層數(shù)耐火等級116000m3/h黃磷尾氣凈化站乙類22×（20+4）黃磷尾氣鍋爐房乙類868.25一一級5化學(xué)水站戊類96.39一二級6.3.采用的防火措施及配置的消防系統(tǒng)6.3.1各專業(yè)防火措施工藝過程在工藝設(shè)計中，在有燃爆性物質(zhì)產(chǎn)生的場所設(shè)相應(yīng)的通排風(fēng)裝置，使燃爆性氣體濃度遠(yuǎn)低于其爆炸下限。在黃磷尾氣系統(tǒng)中設(shè)置了連續(xù)、自動的氣體報警(檢測O2）裝置，如果黃磷尾氣中的氧氣超出爆炸下限，通過設(shè)置的放散和防爆設(shè)施排放。在火災(zāi)危險性較大的場所設(shè)置安全標(biāo)志及信號裝置總圖原廠區(qū)道路及新增建構(gòu)筑物構(gòu)成環(huán)形道路，符合相關(guān)消防標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。本方案總平面布置將按照有關(guān)規(guī)范設(shè)置防火間距及防火措施，不占用原有消防通道。建筑物建筑物與建筑物之間的防火間距、建筑物的耐火等級及安全疏散、門、窗等將根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求執(zhí)行。汽輪發(fā)電機(jī)房的火災(zāi)危險性為丙類，耐火等級不低于一級，汽輪發(fā)電機(jī)房主體結(jié)構(gòu)及維護(hù)結(jié)構(gòu)采用阻燃材料，汽輪發(fā)電機(jī)房樓梯為獨(dú)立的封閉結(jié)構(gòu)，通至各層的平面門采用防火門，汽輪發(fā)電機(jī)房內(nèi)各個控制室采用阻燃材料，耐火極限不小于1小時。輔助及附屬生產(chǎn)建筑物除其本身滿足消防要求外，在建筑物室外設(shè)通至屋面的消防鋼梯。建筑物內(nèi)設(shè)置建筑滅火器材。電氣本方案將按照電氣防火規(guī)范的相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計，盡量選用阻燃型設(shè)備、元件和材料，個別高溫場所，選用阻燃型電纜。高壓開關(guān)柜、低壓配電屏等底部的電纜孔洞，在電纜敷設(shè)完畢后，采用防火堵料進(jìn)行封堵。穿越室內(nèi)外的電纜溝設(shè)置防火隔墻。6.3.2消防系統(tǒng)（1）水消防系統(tǒng)消防用水量的確定按建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)工藝及防火等級要求，余熱鍋爐建成后，按同一時間內(nèi)發(fā)生一次火災(zāi)、滅火歷時三小時考慮消防用水量，其流量要求：15L/s，即162m3/次消防給水及消火栓布置由于余熱鍋爐建設(shè)在廠區(qū)范圍內(nèi)，新增建、構(gòu)筑物處于現(xiàn)有消火栓覆蓋范圍內(nèi)，現(xiàn)有消防用水量能力能滿足相應(yīng)消防用水量要求，本方案由廠區(qū)消防管網(wǎng)上引接二根DN100的消防給水管至余熱鍋爐廠區(qū)范圍，并設(shè)置室外消火栓，主廠房設(shè)置室內(nèi)消火栓。其他消防系統(tǒng)針對具體工藝和設(shè)備特點(diǎn)，按相關(guān)規(guī)范規(guī)定，在鍋爐房旁設(shè)置MF/ABC5型滅火器4個，在主控室設(shè)MF/ABC5滅火器4個；低壓配電室設(shè)置MF/ABC5滅火器4個；，除鹽水車間設(shè)置MF/ABC5滅火器4個。消防通道余熱鍋爐所有設(shè)施均建于區(qū)內(nèi)，原廠區(qū)道路及新增建構(gòu)筑物按規(guī)范構(gòu)成環(huán)形的能滿足消防車要求的消防通道。7.環(huán)境保護(hù)7.1.工藝及污染物7.1.1主要工藝本項(xiàng)目系利用黃磷電爐產(chǎn)生的黃磷尾氣，使用專用黃磷尾氣鍋爐生產(chǎn)蒸汽。實(shí)施方案為：利用黃磷電爐生產(chǎn)時排放的黃磷尾氣，生產(chǎn)蒸汽供生產(chǎn)使用。黃磷尾氣鍋爐排出的煙氣經(jīng)余熱鍋爐換熱降溫后從煙囪外排。7.1.2主要污染物大氣本項(xiàng)目黃磷尾氣鍋爐為燃?xì)忮仩t，所排放的煙氣溫度為150℃，大氣污染物的排放遠(yuǎn)小于《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，對大氣污染不大。噪聲本項(xiàng)目在黃磷尾氣鍋爐排汽時會產(chǎn)生噪聲，其聲壓等級一般小于95dB（A）。3）污水本項(xiàng)目不直接產(chǎn)生廢水。相應(yīng)黃磷尾氣鍋爐、化學(xué)水站有少量的廢水外排，但此廢水不含有毒、油類、有害物質(zhì)及懸浮物等，其水質(zhì)滿足GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求，對環(huán)境不會造成影響，可直接就近利用現(xiàn)有排污管溝排放。本項(xiàng)目不產(chǎn)生新的污水。4）熱污染本項(xiàng)目黃磷尾氣鍋爐設(shè)置有余熱鍋爐，對煙氣熱量進(jìn)行二次回收，顯著降低煙氣排出溫度至150℃，減少熱污染。7.2.污染控制措施7.2.1防塵及收塵本項(xiàng)目不產(chǎn)生新的粉塵，但項(xiàng)目設(shè)計和施工時，在黃磷尾氣鍋爐、煙氣管道等處，應(yīng)充分考慮避免煙氣外溢和灰塵揚(yáng)塵的措施。7.2.2污水處理本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢污水主要有鍋爐排污水和廠區(qū)生活污水。廢污水盡量回收重復(fù)利用，循環(huán)冷卻水排污水送入廠區(qū)生產(chǎn)用水管網(wǎng)回收利用；廠區(qū)生活污水排入廠區(qū)原有排水系統(tǒng)。外排水質(zhì)指標(biāo)符合GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。7.2.3噪聲控制本項(xiàng)目選用符合國家相關(guān)噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)的合格設(shè)備。要求鍋爐及其附屬設(shè)備，其產(chǎn)生的噪聲在距離設(shè)備外殼1m處不大于85dB(A)。本項(xiàng)目在鍋爐汽包的緊急排汽口處裝設(shè)多孔消音器，以便降低排汽噪聲。同時，提高機(jī)組運(yùn)行水平，減少事故排汽次數(shù)以降低噪聲污染。在主控室建筑上，采用空心磚墻體，隔音門，雙層玻璃窗等隔音措施，以便減低噪聲對操作人員的影響。7.3.環(huán)境管理及監(jiān)測本項(xiàng)目建成后系天安化工公司廠的一個產(chǎn)汽車間，廠區(qū)現(xiàn)有完善的環(huán)保及監(jiān)測機(jī)構(gòu)可滿足本項(xiàng)目相關(guān)環(huán)境管理和監(jiān)測的需要，故不再新設(shè)相應(yīng)的環(huán)保及監(jiān)測機(jī)構(gòu)。8.勞動安全與衛(wèi)生8.1.危險和危害因素本項(xiàng)目建成后，生產(chǎn)過程中危險和有害因素主要有：中毒、火災(zāi)、壓力設(shè)備和容器爆炸、高溫灼傷、機(jī)械傷害、觸電、高空墜落、噪聲等。8.1.1中毒煤氣是一種有毒氣體，容易引起一氧化碳中毒；在分析化驗(yàn)進(jìn)程中所使用的化學(xué)試劑多為有毒有害物質(zhì)，如果使用不當(dāng)、通風(fēng)不良、防護(hù)手段和設(shè)施不全，均可能造成嚴(yán)重的中毒事故。8.1.2爆炸煤氣是一種易燃易爆的氣體，余熱鍋爐等壓力容器及壓力管道，也可能因設(shè)備腐蝕、管道破裂或安全附件的缺失、失效而發(fā)生物理爆炸。8.1.3高溫灼傷項(xiàng)目生產(chǎn)裝置中存在著的高溫設(shè)備、管道如余熱鍋爐及汽水管道、煙風(fēng)管道等有可能對人體造成高溫灼傷。8.1.4機(jī)械傷害機(jī)械傷害主要表現(xiàn)為旋轉(zhuǎn)類機(jī)械設(shè)備傷害。旋轉(zhuǎn)類機(jī)械設(shè)備傷害：機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置不全、損壞或檢修拆除后未能及時安裝、操作失誤、警示信號不靈等，使得機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件（水泵等）全部或部分暴露，造成擠壓、碾壓、絞卷、纏繞等旋轉(zhuǎn)類機(jī)械傷害。8.1.5防高空墜落處在各種高大建構(gòu)筑物、設(shè)備、平臺等臨空部位進(jìn)行操作、巡檢或維修的人員，都會由于保護(hù)設(shè)施不完善而發(fā)生高處墜落的危險。8.1.6觸電電氣設(shè)施中的變壓器、配電柜、整流器，各種以電為能源的動力、照明、控制設(shè)備及電線、電纜等，會因腐蝕、潮濕、超負(fù)荷、失修、老化、誤操作、雷擊等原因，不僅其本身有發(fā)生火災(zāi)爆炸的可能，而且也可能會使人體觸電，并帶來財產(chǎn)損失。8.1.7噪聲余熱鍋爐排汽時會產(chǎn)生噪聲，其聲壓等級一般小于95sB（A）。主要噪聲源有：給水泵、風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)動機(jī)械，以及鍋爐啟動階段及鍋爐事故工況時的向空排汽。8.2.勞動安全措施8.2.1場地危險因素及防范擬建場地位于天安化工有限公司黃磷廠區(qū)內(nèi)，場地開闊，交通順暢，水電便利，根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)調(diào)查結(jié)果，尚未發(fā)現(xiàn)區(qū)域內(nèi)有重大不良地質(zhì)現(xiàn)象，具備項(xiàng)目建設(shè)的基本條件。8.2.2平面布置與運(yùn)輸安全本項(xiàng)目黃磷尾氣凈化系統(tǒng)、黃磷尾氣鍋爐、外部管網(wǎng)等均布置在天安化工有限公司黃磷廠區(qū)內(nèi)的空地上，不占用檢修、運(yùn)輸和消防通道，以滿足廠內(nèi)運(yùn)輸、設(shè)備檢修及消防安全的需要。8.2.3建筑物安全措施本項(xiàng)目各建筑物間距均要滿足安全防火間距要求。車間內(nèi)外的坑、洞、溝道及樓面上供垂直運(yùn)輸及檢修用孔洞均設(shè)有活動蓋板或加裝防護(hù)欄，管道的捅料孔、檢查取樣點(diǎn)，按需要設(shè)置平臺和安全設(shè)施。工作平臺的臨空部分設(shè)欄桿，欄桿的最低高度為1.2m。在需要跨過輸送機(jī)等設(shè)備的地方均設(shè)人行過橋。8.2.4防藥物中毒化驗(yàn)室易揮發(fā)藥品用密閉容器貯存，并置陰涼處，所有有可能對人造成傷害的藥品和物品，均按有關(guān)規(guī)定存放，并在醒目處設(shè)置安全標(biāo)志。8.2.5防高溫灼傷所有熱力設(shè)備、熱力管道及熱風(fēng)管道，除正常保溫措施外，在人體能觸及的范圍內(nèi)，做加厚保溫隔熱層或設(shè)置安全標(biāo)志，以防燒傷和燙傷。8.2.6防機(jī)械傷害所有傳動機(jī)械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置機(jī)旁“事故停機(jī)”按鈕；齒輪、飛輪、皮帶等傳動件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩；在易發(fā)生機(jī)傷的場所設(shè)置安全標(biāo)志；以保障生產(chǎn)安全生產(chǎn)和避免機(jī)械傷。8.2.7防高空墜落處在各種高大建構(gòu)筑物、設(shè)備、平臺等臨空部位進(jìn)行操作、巡檢或維修的人員，都會由于保護(hù)設(shè)施不完善而發(fā)生高處墜落的危險。8.2.8煤氣安全防護(hù)針對煤氣易燃易爆有毒等特點(diǎn)，本工程將采取以下措施：在煤氣供氣母管及爐前各組燃燒器入口處設(shè)置快速關(guān)斷閥，并與爐膛滅火保護(hù)系統(tǒng)相連接。為防止回火，嚴(yán)格控制爐內(nèi)負(fù)壓及煤氣壓力。設(shè)置煤氣低壓報警及保護(hù)裝置。當(dāng)煤氣壓力過低或爐膛突然熄火時能迅速切斷供氣，以免引起爆炸。在煤氣管路設(shè)計時設(shè)置空氣吹掃系統(tǒng)。為防止煤氣設(shè)備和管道泄漏的煤氣聚集，鍋爐房采用半露天布置。在煤氣易泄漏處附近裝設(shè)CO檢測報警裝置；當(dāng)CO含量超標(biāo)時報警，便于人員疏散。在尾部煙道中設(shè)置CO及CO2在線檢測報警裝置。5）在經(jīng)常檢修的部位設(shè)置可靠的盲板法蘭組合隔斷裝置。在煤氣管道的最高處、煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端、煤氣設(shè)備和管道隔離裝置前等處設(shè)置空氣吹掃系統(tǒng)及取樣裝置。煤氣管道設(shè)有靜電保護(hù)裝置。鍋爐燃燒器噴嘴處設(shè)置火焰探測器，與爐前快關(guān)閥聯(lián)鎖，瞬間必須關(guān)閉，防止?fàn)t膛熄火爆炸。另外還需設(shè)置火焰電視。鍋爐需設(shè)置爐膛熄火保護(hù)，鍋爐燃燒系統(tǒng)保護(hù)，煤氣壓力過低保護(hù)。8.2.9防火、防爆本工程所有建（構(gòu)）筑物根據(jù)其在生產(chǎn)過程中火災(zāi)危險性確定其最低耐火等級和防火間距。本工程消防設(shè)計采用消火栓消防系統(tǒng)與化學(xué)滅火器相結(jié)合的方式。電氣設(shè)施的防火、防爆在電纜豎井、電纜穿墻、電氣盤、臺、柜孔洞處采用耐火材料封堵，在電纜隧道及重要回路電纜溝內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)阻隔墻（板）。采用阻燃型電纜。局部高溫區(qū)域采用耐火電纜。架空電纜分段設(shè)置阻火設(shè)施，采用耐火隔板或耐火槽盒等防火設(shè)施。油系統(tǒng)的防火措施汽機(jī)油系統(tǒng)采用抗燃油。熱管道盡量避免從油管下方穿過，否則在熱管道保溫層外再加金屬保護(hù)層，以防漏油滲入著火。壓力容器的防爆措施除氧器等各種壓力容器都裝有安全閥，以防超壓爆炸。安全閥開口避開人員經(jīng)常通行的過道、場所以避免安全閥動作時高壓汽流傷害人體。8.2.10防觸電及雷擊、防電傷所有電氣設(shè)備外殼以及不帶電的金屬構(gòu)件均應(yīng)采取接地保護(hù)措施；在配電回路中應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置，以防止漏電而造成人身安全事故；在控制回路中應(yīng)設(shè)置電氣聯(lián)鎖或必要的機(jī)械聯(lián)鎖裝置，以防止設(shè)備誤操作而引起人身事故。在中央控制室集中控制的電機(jī)，應(yīng)設(shè)置正常和故障報警的聲光信號，以便于檢修、試車和緊急停車。、防雷本項(xiàng)目按三類防雷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行項(xiàng)目設(shè)計和施工，凡高度在15m及以上的建、構(gòu)筑物采用避雷網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)。接地裝置優(yōu)先采用自然接地體，在自然接地體不能滿足規(guī)程要求時，外加人工接地體。8.2.11防噪聲在設(shè)備選型上要求選用符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備；控制室設(shè)隔聲門窗，裝修中適當(dāng)貼裝吸音板；個別高噪聲地區(qū)又需要有人值班的，設(shè)隔聲值班室；對有條件的設(shè)備裝設(shè)隔音罩，隔斷或減少噪聲源對外的噪聲影響；鍋爐向空排汽管出口處裝設(shè)多孔消音器。8.2.12照明一般車間照明應(yīng)采用配照型或廣照型節(jié)能燈具，高大廠房應(yīng)采用鹵素?zé)襞c高壓鈉燈混合照明；中央控制室、化驗(yàn)室、電氣室、辦公樓等采用熒光燈照明；廠房的主要出入口、通道、樓梯間及遠(yuǎn)離廠房的重要工作場所等均應(yīng)采用應(yīng)急燈做事故照明。8.2.13安全疏散應(yīng)按建、構(gòu)筑物的長寬度、面積大小以及功能嚴(yán)格確定安全出口的數(shù)量、樓梯寬度等，以保證在事故時人員的迅速和安全疏散。8.3.安全設(shè)施投資安全設(shè)施投資已納入相關(guān)專業(yè)估算中。本項(xiàng)目建成后系天安化工有限公司黃磷廠的一個發(fā)電車間，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有完善的職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)可覆蓋本項(xiàng)目建成后作為一個發(fā)電車間的相關(guān)勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的需要，故不再新設(shè)相應(yīng)的職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)。9.節(jié)能9.1.節(jié)能概述隨著生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的不斷提高，回收放散的低熱值煙氣生產(chǎn)蒸汽，已經(jīng)成為目前工業(yè)節(jié)能降耗的有效途徑之一，是節(jié)能效果顯著的工程建設(shè)項(xiàng)目。本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，可回收利用黃磷電爐生產(chǎn)線排放的黃磷尾氣來生產(chǎn)蒸汽，提高了黃磷電爐生產(chǎn)線和企業(yè)的熱能利用率，節(jié)約了大量能源，優(yōu)化了能源結(jié)構(gòu)的配置，減少了對環(huán)境的污染。本項(xiàng)目所產(chǎn)蒸汽全部在企業(yè)內(nèi)部消耗，緩解了生產(chǎn)用汽的供需矛盾，降低了企業(yè)的成本，對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和文明生產(chǎn)、對企業(yè)所在地區(qū)的環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展都起到重要作用。因此，黃磷尾氣余熱利用工程項(xiàng)目的建設(shè)，具有明顯的環(huán)保效益及社會效益。根據(jù)可利用的黃磷尾氣量，建設(shè)規(guī)模為合計產(chǎn)蒸汽40t/h的黃磷尾氣鍋爐。本項(xiàng)目建成后，年產(chǎn)蒸汽達(dá)28.8×104kW.h。9.2.編制依據(jù)《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項(xiàng)目初步設(shè)計“節(jié)能篇(章)”編制及評估的規(guī)定》[中國國家計委、中國國家經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部計交能(1997)2542號]；中國國家發(fā)改委關(guān)于“節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目節(jié)能量確定原則和方法”。9.3.能耗計算9.3.1能源構(gòu)成及計算原則根據(jù)本項(xiàng)目操作制度，年工作時間取7200h/a，本項(xiàng)目黃磷電爐生產(chǎn)線生產(chǎn)正常時可利用的黃磷尾氣量為：15000Nm3/h，產(chǎn)生4.5MPa，450℃過熱蒸汽40t/h。與不建余熱回收裝置相比（煙氣直接放散），本項(xiàng)目回收了大量的煙氣余熱，但在生產(chǎn)過程中也要消耗一些能源及耗能工質(zhì)，主要有：電和生產(chǎn)水。因此，本項(xiàng)目中熱煙氣產(chǎn)生的二次能源與所投入能源之差為本項(xiàng)目的節(jié)能量。9.3.2產(chǎn)出和節(jié)約能源產(chǎn)生蒸汽項(xiàng)目投產(chǎn)后，年產(chǎn)蒸汽量：28.8×104kWh/a。9.3.3能源消耗工業(yè)新水項(xiàng)目投產(chǎn)后，工業(yè)新水用量為30m3/h，年用水量計算如下：30m3/h×7200h=21.6×104m3/a各能源折算標(biāo)煤系數(shù)按《節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目節(jié)能量確定原則和方法》執(zhí)行，折算系數(shù)：工業(yè)新水按0.243t/103m3；供蒸汽按0.09t/t。計算結(jié)果列表如下：項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱實(shí)物量折算系數(shù)折標(biāo)準(zhǔn)煤t)(產(chǎn)出能源年產(chǎn)蒸汽288000t/a0.09t/t25920小計25920消耗能源工業(yè)新水216×103m3/a0.243t/103m352.5小計52.5t回收能源25867.5t標(biāo)煤9.3.4其他節(jié)能措施本項(xiàng)目采用黃磷生產(chǎn)線煙氣余熱合理利用、節(jié)約能源的措施，充分回收利用低熱值煙氣資源生產(chǎn)蒸汽，既減少了熱量放散和對大氣的污染，又提高了熱能的利用效率，從而節(jié)約大量的燃料。并且在節(jié)約燃料的同時，還采取了以下節(jié)能措施：本項(xiàng)目輔機(jī)選型以招標(biāo)或議標(biāo)方式優(yōu)選技術(shù)先進(jìn)、效率高、經(jīng)濟(jì)適用、安全可靠的產(chǎn)品；廠用變壓器采用節(jié)能型變壓器。附屬設(shè)備所有電機(jī)、凡有配套產(chǎn)品的一律選用Y型高效節(jié)能電機(jī)，以節(jié)約廠用電。照明設(shè)備選用節(jié)能型燈具和高效光源。選用質(zhì)量好的閥門及管線零部件，杜絕泄漏，減少工質(zhì)和熱源損失。保溫設(shè)計采用經(jīng)濟(jì)厚度設(shè)計法，做到投資省、熱耗低、綜合效益好；選用微孔硅酸鈣及新型硅酸鎂等主保溫材料，以降低設(shè)備及管道的熱損失。各系統(tǒng)裝有能源計量儀表，對工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀況采用計算機(jī)監(jiān)控，使裝置持續(xù)處于高效工況區(qū)穩(wěn)定運(yùn)行。9.3.5節(jié)水和節(jié)約用地在工藝系統(tǒng)設(shè)計中采取了各種有效措施，盡量消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，減少工質(zhì)損失。在電廠總平面布置上已采取優(yōu)化設(shè)計，在工藝順暢、廠房配置及車間布置合理的前提下，節(jié)約廠區(qū)用地。施工用地盡可能利用廠內(nèi)附近現(xiàn)有空地，做到精細(xì)安排，少占土地。9.3.6節(jié)約原材料土建結(jié)構(gòu)按照現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行計算，既全面考慮各種荷載，又不高估冒算，以節(jié)約鋼材水泥；現(xiàn)澆或預(yù)制模板，在施工組織設(shè)計中推薦盡量采用可反復(fù)多次使用的標(biāo)準(zhǔn)鋼模板代替木模板，以節(jié)約木材；優(yōu)化工藝系統(tǒng)，正確計算支吊、支撐鋼結(jié)構(gòu)，減少鋼材消耗。9.3.7節(jié)能措施和效果評估該項(xiàng)目本身就是一個節(jié)能項(xiàng)目，且在項(xiàng)目建設(shè)中采取了一系列節(jié)能措施，充分利用了能源。項(xiàng)目建成后將是一個值得推廣的節(jié)能技術(shù)；本項(xiàng)目年節(jié)約標(biāo)煤量約2.59萬噸。10.項(xiàng)目組織與生產(chǎn)管理10.1.組織管理本項(xiàng)目回收黃磷電爐生產(chǎn)線的黃磷尾氣產(chǎn)生蒸汽。項(xiàng)目建成后，蒸汽歸公司內(nèi)部使用。由于公司現(xiàn)有機(jī)構(gòu)較健全，本項(xiàng)目是天安化工公司的一個車間，并入廠區(qū)其它車間統(tǒng)一管理。10.2.生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理的任務(wù)是在保證礦熱爐正常生產(chǎn)情況下，協(xié)調(diào)好冶煉生產(chǎn)與余熱發(fā)電之間的生產(chǎn)關(guān)系，使礦熱爐余熱盡可能回收，提高發(fā)電量，操作人員要求熟悉余熱回收站工藝操作流程，提高操作熟練程度和水平，為公司的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。10.3.勞動定員本項(xiàng)目設(shè)計的生產(chǎn)崗位定員是按工藝過程需要，采用崗位工，實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，工作制度每人每周工作5天，每天工作8小時配備。定員18人，定員設(shè)置見勞動定員匯總表。序號序號工作崗位數(shù)量（人）備注1鍋爐運(yùn)行82化學(xué)水站運(yùn)行43管理人員2合計1410.4.職工培訓(xùn)培訓(xùn)是企業(yè)獲得合格人才的重要措施。企業(yè)能否按時達(dá)產(chǎn)，發(fā)揮效益，很大程度上取決于培訓(xùn)工作的質(zhì)和量。項(xiàng)目所有崗位人員，不論管理人員還是生產(chǎn)、維修人員，都需要根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)及需要，在上崗前應(yīng)有相關(guān)崗位的工作經(jīng)歷或培訓(xùn)合格證書。11.投資概算11.1.編制依據(jù)、建筑工程費(fèi)：參照《云南省建設(shè)工程計價依據(jù)》以及類似工程預(yù)結(jié)算造價指標(biāo)估算；、設(shè)備購置費(fèi)：市場詢價，以及參考《機(jī)電產(chǎn)品價格信息2015》；、設(shè)備安裝費(fèi)：參照《云南省建設(shè)工程計價依據(jù)》并結(jié)合設(shè)備安裝難易程度及目前市場基本價格計算；、材料預(yù)算價格：參照當(dāng)前市場主要材料價格計算；、其他費(fèi)用：、建設(shè)單位管理費(fèi)：按財建[2002]394號文計算；、工程設(shè)計費(fèi)費(fèi)：按計價格[2002]10號文計??；、工程勘察費(fèi)：按計價格[2002]10號文計??；、施工圖審查費(fèi)：云發(fā)改價格[2012]52號；、工程監(jiān)理費(fèi)：依據(jù)發(fā)改價格[2007]670號文計算；生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)：包括汽輪機(jī)油料費(fèi)用及工人培訓(xùn)費(fèi)用；、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)：包括無負(fù)荷和有負(fù)荷；、工程保險費(fèi)：按行業(yè)規(guī)定計?。?、臨時設(shè)施費(fèi)：按現(xiàn)場情況暫估計入。、工程結(jié)算審查費(fèi)：云南省[2012]66號文；、工具用具及生產(chǎn)家具購置費(fèi)：參考相關(guān)規(guī)定計算；11.2.投資估算項(xiàng)目投資估算范圍包括工程建設(shè)費(fèi)、工程建設(shè)其他費(fèi)、預(yù)備費(fèi)、等內(nèi)容見表9－1。表9-1單位：萬元序項(xiàng)目 建筑安裝設(shè)備 其他總值 比率號一工程費(fèi)用 工程費(fèi)工程費(fèi)購置費(fèi)費(fèi)用 (%) 汽機(jī)主廠房 514.04256.62971.58 1742.2419.28%黃磷尾氣凈化裝置 69.59190.001330.00 1589.5917.59%余熱鍋爐300.07446.112568.403314.5836.69%4化學(xué)水站246.1210.5855.50312.203.46%循環(huán)水站 98.5060.8686.76 246.112.72%站區(qū)管網(wǎng) 5.12 5.120.06%防腐保溫 9.04 9.040.10%電氣 205.31548.78 754.108.35%自控 57.9190.93 148.841.65%消防3.1617.1720.330.23%11采暖通風(fēng)1.362.553.910.04%小計1233.441240.955671.688146.0790.16%二工程其它費(fèi)用1場地清理建設(shè)項(xiàng)目管理費(fèi) 228.19228.192.53%項(xiàng)目建設(shè)技術(shù)服務(wù)費(fèi) 278.39278.393.08%檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi) 18.2518.250.20%分系統(tǒng)及整套啟動試運(yùn)費(fèi) 48.8048.800.54%生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi) 7.00 7.000.08%大件運(yùn)輸措施費(fèi) 項(xiàng)目其它費(fèi)45.0045.000.50%小計625.63625.636.92%（一）+（二）合計 1233.441240.955671.68625.638771.7097.09%工程預(yù)備費(fèi)3% 263.15263.15 工程建設(shè)投資 1233.441240.955671.68888.789034.85100.00%投資構(gòu)成分析建設(shè)項(xiàng)目估算總投資包括：建設(shè)投資、建設(shè)期貸款利息和流動資金。而建設(shè)投資包括：固定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)和預(yù)備費(fèi)。其中：固定資產(chǎn)包括：建筑固定資產(chǎn)，設(shè)備固定資產(chǎn)（包括設(shè)備購置費(fèi)和安裝費(fèi)）和工程建設(shè)其他費(fèi)用）；無形資產(chǎn)包括：建設(shè)用地費(fèi)、專利及專有技術(shù)使用費(fèi)。其他資產(chǎn)費(fèi)用包括：生產(chǎn)準(zhǔn)備及開辦費(fèi)。項(xiàng)目總投資構(gòu)成分析表詳見表9-2。表9-21.1建設(shè)投資萬元9034.851.1建設(shè)投資萬元9034.851.1.1固定資產(chǎn)萬元9034.85建筑部分萬元1233.44設(shè)備部分萬元5671.68安裝部分萬元1240.95工程建設(shè)其他費(fèi)萬元888.781.1.2無形資產(chǎn)萬元1.1.3預(yù)備費(fèi)萬元263.15建設(shè)期利息萬元166.02序號內(nèi)容數(shù)量備注1總投資9331.091.2 1.31.3流動資金萬元130.22資金籌措項(xiàng)目總投資7681.10萬元，流動資金全部使用建設(shè)單位的自有資金，建設(shè)資金30%為自有資金，70%為貸款。資金籌措表見表9－3。序號序號項(xiàng)目單位第1年備注1資金籌措萬元9331.091.1項(xiàng)目資本金萬元3006.69建設(shè)投資部分30%萬元2710.46建設(shè)期利息萬元130.22流動資金部分100%萬元166.021.2借入資金萬元6324.40 建設(shè)投資 萬元 6324.40 流動資金流動資金萬元11.5.資金使用項(xiàng)目資金使用嚴(yán)格按照國家有關(guān)工程建設(shè)管理規(guī)范執(zhí)行，確保資金使用的安全與效率，結(jié)合項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度與資金到位實(shí)際，用現(xiàn)代項(xiàng)目管理的技術(shù)完成項(xiàng)目的建設(shè)。12.項(xiàng)目效益分析和評價11.6.10.1評價依據(jù)2006年7月3日發(fā)改投資[2006]1325號《國家發(fā)展改革委、建設(shè)部關(guān)于印發(fā)建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)的通知》（第三版）；執(zhí)行國家稅務(wù)總局、財政部現(xiàn)行的各種財務(wù)稅收制度；貸款利率按中國人民銀行2015年6月28日公布的利率5.25%計。10.2評價范圍本工程對化工廠余熱資源進(jìn)行綜合利用，通過余熱鍋爐回收余熱，平均發(fā)電出力8.75MW，所發(fā)電供廠內(nèi)部使用，對余熱鍋爐發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行成本計價及財務(wù)評價，評價所采用電價，0.45元/Kw.h，蒸汽價格180元/噸。發(fā)電供企業(yè)內(nèi)部使用以減少外購電，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，所以評價不考慮稅收。10.3投資及資金籌措10.3.1建設(shè)投資本工程總投資9331.09萬元(詳見表9-2)，其中：建設(shè)投資9034.85萬元，建設(shè)期利息為166.02，流動資金166.02萬元。本工程總投資（國家考核）9331.09萬元，其中：建設(shè)投資9034.85萬元，建設(shè)期利息為166.02，，鋪底流動資金39.07萬元。10.3.2流動資金流動資金采用分項(xiàng)法測算，本工程達(dá)產(chǎn)年流動資金為：130.22萬元。流動資金的30%為鋪底流動資金即39.07萬元。流動資金估算詳見附表一。10.3.3資金籌措本工程總投資9331.09萬元。流動資金全部為采用自籌資金，建設(shè)資金30%采用自籌資金，70%采用銀行貸款，貸款利率為5.25%。初步擬定項(xiàng)目前期工作及建設(shè)工期12個月。以此確定資金的使用及籌措，詳見附表三。11.9.10.4成本及費(fèi)用10.4.1計算依據(jù)生產(chǎn)用水及動力用電等按公司提供價計；生產(chǎn)工人、車間管理人員及技術(shù)人員的人均工資及附加費(fèi)按50000.00元/(人.年)計。固定資產(chǎn)按20年綜合折舊，殘值率均為5%。修理費(fèi)率按2%計，無形及遞延資產(chǎn)按5年攤銷。財務(wù)費(fèi)用僅包括建設(shè)資金貸款利息支出。不計算營業(yè)費(fèi)用。其它各項(xiàng)費(fèi)用按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定概算。10.4.2成本費(fèi)用根據(jù)生產(chǎn)所需單耗計算發(fā)電制造成本及項(xiàng)目總成本費(fèi)用，發(fā)電單位制造成本為0.16元/kw.h，詳見附表四；生產(chǎn)達(dá)產(chǎn)年平均總成本費(fèi)用為1154.96萬元，其中經(jīng)營成本為593.41萬元，單位發(fā)電成本費(fèi)用為：0.16元/kw.h，單位供電成本費(fèi)用為：0.20元/kw.h，總成本費(fèi)用計算見詳見附表七。10.4.3成本分析從項(xiàng)目制造成本分析來看，制造費(fèi)用占50.9%，動力占42.41%，工人工資占制造成本8.73%，在制造費(fèi)用中成本比重較大的為折舊費(fèi)與修理費(fèi)。從總成本費(fèi)用分析看，制造成本占總成本費(fèi)用的89.22%，財務(wù)費(fèi)用占總成本費(fèi)用的10.78%。制造成本所占比例較大主要是由于制造成本中折舊費(fèi)用與修理費(fèi)較高，分別占制造成本的42.41%及8.48%所致，這兩項(xiàng)目費(fèi)用為固定成本，費(fèi)用的大小與投資額度及生產(chǎn)管理有密切關(guān)系，故今后項(xiàng)目實(shí)施過程中應(yīng)注重研究降低投資額度的措施，及合理安排生產(chǎn)設(shè)備的檢休周期及配件的使用周期以降低總成本費(fèi)用。11.10.10.5財務(wù)效益分析10.5.1收入、稅金及損益本工程企業(yè)內(nèi)部核算供電綜合電價為：0.45元/kW.h，余熱發(fā)電量供廠內(nèi)使用。營業(yè)收入、稅金及利潤與利潤分配表計算見附表八及表附表九。計算所得達(dá)產(chǎn)期年平均營業(yè)收入3936.60萬元、利潤總額2856.35萬元、凈利潤2142.26萬元。10.5.2財務(wù)效益指標(biāo)本工程評價的計算期為21年。(1)盈利能力分析根據(jù)財務(wù)現(xiàn)金流量等計算的各項(xiàng)財務(wù)盈利能力指標(biāo)見附表十，項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表見附表十一、項(xiàng)目資本現(xiàn)金流量表見附表十二。序號指標(biāo)名稱單位數(shù)值備注建設(shè)投資萬元9034.85流動資金萬元130.22年外供電量104kW.h/a5292.0平均供電成本元/kW.h0.20全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率%33.30全部投資財務(wù)凈現(xiàn)值萬元13045.54全部投資回收期年4.6含1年建設(shè)期資本金財務(wù)內(nèi)部收益率%70.14總投資收益率%31.14（（2）清償能力分析本工程建設(shè)資金的70%使用銀行長期貸款，貸款償還年限為5年。項(xiàng)目財務(wù)計劃現(xiàn)金計算見附表十，通過計算，本工程在計算期內(nèi)各年均能保持資金收支平衡。項(xiàng)目的資產(chǎn)負(fù)債情況見表附表十四，從計算結(jié)果可看出，資產(chǎn)負(fù)債率在整個計算期最高為50.66%，流動比率、速動比率在整個生產(chǎn)期大于1。說明項(xiàng)目的凈資產(chǎn)可以抵補(bǔ)負(fù)債。10.5.3不確定性分析盈虧平衡分析項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)期平均年總成本費(fèi)用1154.96萬元，其中固定成本費(fèi)用738.96元，可變成本費(fèi)用416.00萬元；營業(yè)收入3936.60萬元。以此計算的盈虧平衡點(diǎn)為21.00%，即產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量的21.00%可不虧不盈，從盈虧平衡點(diǎn)來看，該項(xiàng)目應(yīng)變能力很強(qiáng)。項(xiàng)目又是充分利用余熱發(fā)電，項(xiàng)目盈利，且資金可回收，說明項(xiàng)目的建成可以降低外部供電的風(fēng)險，項(xiàng)目在經(jīng)濟(jì)上可行。敏感性分析預(yù)測一些因素未來發(fā)生變化時，對經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生的影響，就營業(yè)收入、經(jīng)營成本、發(fā)電量、建設(shè)投資等因素變化對經(jīng)濟(jì)效益的影響進(jìn)行敏感性分析，分析結(jié)果見附表十五。從表中可以看出，單個因素變化時，57.40%，發(fā)電量承受的最大風(fēng)險為發(fā)電量下降64.20%。建設(shè)投資承受的最大風(fēng)險為投資增加92.51%，經(jīng)營成本承受的最大風(fēng)險為成本上升380.00%，說明項(xiàng)目基本沒有風(fēng)險。11.11.10.6綜合評價從以上財務(wù)評價結(jié)果來看，該項(xiàng)目充分利用余熱發(fā)電，降低能源消耗，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。其財務(wù)內(nèi)部收益率高達(dá)33.30%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于貸款利率5.25%，財務(wù)凈現(xiàn)值(I=8%)為13045.54萬元，投資回收期4.6年（含建設(shè)期1年），是一個非常好的項(xiàng)目。當(dāng)然項(xiàng)目在建設(shè)期間控制投資，在生產(chǎn)經(jīng)營中應(yīng)加大降低成本的力度，這樣才能確保項(xiàng)目取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。11.12.10.7附表附表二word文檔可自由復(fù)制編輯 折舊、攤銷表 單位：萬元 表5 序折舊年計算期項(xiàng)目 合計號 限 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10… 21固定資產(chǎn) 20.00 原值 9200.879200.879200.879200.879200.879200.879200.879200.879200.879200.87 9200.87當(dāng)期折舊 8740.82437.04437.04437.04437.04437.04437.04437.04437.04437.04 437.04凈值 8763.828326.787889.747452.707015.666578.626141.585704.545267.50 460.04無形資產(chǎn) 10.00 原值 當(dāng)期攤銷費(fèi) 凈值 其他資產(chǎn) 5.00