市東區(qū)一號路道路及排水工程施工組織設(shè)計

...××市東區(qū)一號路道路及排水工程施工組織設(shè)計××市東區(qū)一號路道路及排水工程施工組織設(shè)計...目錄第一章編制依據(jù).........................................................一.招標(biāo)文件........................................................................5二.設(shè)計文件........................................................................5三.有關(guān)規(guī)范、規(guī)程..................................................................5第二章工程概況.........................................................一.工程概述........................................................................7二.雨、污水工程....................................................................7三.道路工程........................................................................8第三章施工部署.........................................................一.施工重點分析....................................................................10二.施工作業(yè)區(qū)、施工段的劃分........................................................101.安排原則..................................................................................2.作業(yè)區(qū)劃分................................................................................三.施工方法的選擇..................................................................10四.施工進度計劃....................................................................11五.項目部組織機構(gòu)..................................................................11六.施工平面布置....................................................................121.臨時生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)........................................................................2.臨時上水..................................................................................3.臨時電....................................................................................4.臨時路....................................................................................5.垃圾排放..................................................................................七.人力計劃........................................................................13八.機械設(shè)備計劃....................................................................14九.材料計劃........................................................................14十.用款計劃........................................................................14第四章主要施工方法.....................................................一.測量總方案......................................................................15二.排水管道施工...................................................................171.鋼筋混凝土管道施工........................................................................2.高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE）排水工程..................................................3.雨水渠道施工..............................................................................4.檢查井砌筑................................................................................5.污水閉水實驗..............................................................................6.回填......................................................................................7.頂管施工..................................................................................三.道路施工方案....................................................................331.道路施工流程..............................................................................2.路床施工..................................................................................3.水泥穩(wěn)定碎石..............................................................................4水泥穩(wěn)定土施工............................................................................5.雨水口、雨水連接管施工....................................................................6.粗、細粒式瀝青混凝土面層施工..............................................................7.路緣石....................................................................................8.人行步道、樹池鋪砌........................................................................9.施工中應(yīng)注意的問題........................................................................第五章季節(jié)性施工措施...................................................一、雨季施工組織..................................................................53二．重點部位安全防范措施..........................................................55三．雨季施工主要防汛器材、材料....................................................57第六章工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施........................................一.質(zhì)量目標(biāo)........................................................................58二.質(zhì)量保證體系....................................................................58三.質(zhì)量保證措施....................................................................58四.試驗、檢驗方案..................................................................601.重點試驗內(nèi)容..............................................................................2.試驗措施..................................................................................五.質(zhì)量通病防治措施................................................................611.排水管道工程..............................................................................2.道路工程..................................................................................第七章施工進度保證措施.................................................一.組織機構(gòu)........................................................................63二.重點作好以下幾方面的工作：......................................................63第八章環(huán)保及文明施工措施................................................一.現(xiàn)場管理措施....................................................................65二.防止大氣污染....................................................................66三.防止水污染......................................................................67四.施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生................................................................67五.防止噪聲污染....................................................................68六.衛(wèi)生防疫........................................................................68第九章施工安全保證措施.................................................一.安全施工措施....................................................................69二.生活區(qū)安全措施..................................................................70三.保衛(wèi)消防措施....................................................................71四.施工現(xiàn)場料具管理措施............................................................71第十章三方施工配合......................................................一.承包管理........................................................................72二.與設(shè)計單位間的工作協(xié)調(diào)..........................................................72三.與監(jiān)理師間的工作協(xié)調(diào)............................................................72附圖一項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖.............................................附圖二施工現(xiàn)場平面布置圖...............................................附圖三施工進度計劃表...................................................附表四計劃用于本工程的施工機械設(shè)備......................................附表五勞動力安排計劃...................................................附圖六施工質(zhì)量保證體系.................................................附圖七工程質(zhì)量控制流程圖...............................................附圖八工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計表...............................................一.道路工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計............................................................81二.HDPE管質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計.............................................................83附圖九安全、消防及保衛(wèi)體系.............................................附件十環(huán)保、文明施工體系...............................................

第一章編制依據(jù)一.招標(biāo)文件《東區(qū)1#路道路及排水工程施工招標(biāo)文件》二.設(shè)計文件《××市東區(qū)一號路道路工程施工圖設(shè)計》（東一路—東二大道）《××市東區(qū)一號路排水工程施工圖設(shè)計》（東一路—東二大道）《東區(qū)路道路及排水工程答疑會紀(jì)要》三.有關(guān)規(guī)范、規(guī)程《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—97）《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS122：2001《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141—90）《硬聚氯乙烯PVC—U雙壁波紋排水管道工程設(shè)計、施工驗收規(guī)范》DBJ/T34—202—2000《雙壁波紋管道工程施工，安裝手冊》（安徽國通）《硬聚氯乙烯、聚乙烯雙壁波紋管埋地排水管道工程安裝圖集》皖200S203《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ44—91）《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（GB50092—96）《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JIJ034—2000）《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ97—87）《城市測量規(guī)范》CJJ8—99《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—2002《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JJ1—90）《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3—90）《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3—90）《市政工程技術(shù)資料管理規(guī)定》建城（1994）469號《城市道路和建筑物構(gòu)筑物無障礙設(shè)計規(guī)范》JGJ50—2001《埋地塑料管排水管道工程技術(shù)規(guī)范》DBJ41/T054—2004《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836—1999...第二章工程概況一.工程概述東區(qū)一號路位于××市開發(fā)區(qū)，南北走向。本次設(shè)計分為南北兩段南段設(shè)計起點為東三大道，途經(jīng)西一路，通過西二路與東一路相接，長1762.062m；北段設(shè)計起點為東三大道，通過西三路與東二大道相接，長2505.403m。合計全長4267.465m。紅線寬度為30m。 (南)西 西（北）30.030.06.06.01.51.51.51.54.010.53.51.52.52.0雨污水管位置示意圖二.雨、污水工程雨水管位置為中心東側(cè)5m，污水管位置為中心西側(cè)5m.。污水埋深4m左右，雨水埋深2米左右。工程量見下表：雨水工程量名稱名稱數(shù)量DN300鋼筋混凝土管2180mDN600I級鋼筋混凝土管1310mDN800IDN800I級鋼筋混凝土管2173mDN1000I級鋼筋混凝土管301m雨水渠道1209m磚砌雨水檢查井153座污水工程量名稱名稱數(shù)量DN500Ⅱ級鋼筋混凝土管548mDN600Ⅱ級鋼筋混凝土管156mDN700Ⅱ級鋼筋混凝土管546mDN800Ⅱ級鋼筋混凝土管1188mDN900Ⅱ級鋼筋混凝土管70mDN1350Ⅱ級鋼筋混凝土管2470mDN1350Ⅲ級鋼筋混凝土管92m磚砌污水檢查井163座三.道路工程道路紅線寬度40m，具體布置為：9m×2（快車道）+6m×2（人行道）車行道結(jié)構(gòu)型式：細粒式瀝青混凝土AC－13I3cm；粗粒式瀝青混凝土AC－25II6cm；灑布透層油一層水泥穩(wěn)定碎石基層12cm；水泥穩(wěn)定土15cm；水泥穩(wěn)定土20cm；人行步道結(jié)構(gòu)型式：環(huán)保磚6cm；1：3水泥砂漿臥底2cm；水泥石屑基層10cm。水泥穩(wěn)定土10cm；路基頂層即水泥碎石層，每15m切一道縮縫，深度不小于5㎝，縫上鋪100㎝寬土工格柵。道路工程量名稱名稱數(shù)量快車道83422.36m2人行道53366m2樹穴1371個車行道側(cè)平石8562m條石8494m...第三章施工部署一.施工重點分析1.本工程位于××市東區(qū)，××是歷史古城，城內(nèi)地下、地上古建筑物較多。在施工中做好文物保護工作，同時嚴(yán)格控制揚塵和污染。施工前對地下管線進行復(fù)核，以免發(fā)生施工事故。如遇現(xiàn)況地下管線及地上拆遷及時與甲方聯(lián)系協(xié)調(diào)解決。本工程工期較短（150天），為按時優(yōu)質(zhì)的完成工程的施工任務(wù)，應(yīng)事先科學(xué)合理地編制詳細的施工計劃，控制工程的進度及質(zhì)量。本工程為雨季施工，做好雨季施工準(zhǔn)備，編制詳盡雨季施工方案。確保工程質(zhì)量及工程進度。二.施工作業(yè)區(qū)、施工段的劃分1.安排原則①采取分區(qū)分專業(yè)施工，遵循先深后淺、先下游后上游、先干線后支線、先主體后附屬的原則。②組成強有力的項目經(jīng)理部，指揮綜合管線及道路工程施工。③原則上本工程管線開挖土方堆于槽邊，用于回填及道路工程。2.作業(yè)區(qū)劃分施工區(qū)域劃分根據(jù)圖紙分為南北兩個區(qū)域為，各施工隊根據(jù)管線分專業(yè)作業(yè)組，按各專業(yè)施工方案進行施工。三.施工方法的選擇1.土方：采用機械挖槽人工輔助，回填采用人工回填。2.安管：采用人工和機械排管、下管、安管。3.混凝土：采用預(yù)拌混凝土。5.道路：瀝青面層采用攤鋪機鋪筑。四.施工進度計劃1.由于11月15日進入冬季施工。為避免低溫對瀝青面層攤鋪的影響，本工程盡量在冬季施工前完成。1.1本工程工期為：2007年7月5日—2007年11月13日；總工期：132日歷天。比招標(biāo)文件要求提前18天完成。1.2擬將本標(biāo)段劃分為4個施工區(qū)域。4個區(qū)段同時施工，均衡安排時間，在保證質(zhì)量的前提下，爭取提前完工。2.施工段落劃分2.1施工準(zhǔn)備：2007年7月5日—2007年7月11日，7天；主要包括拆遷、臨設(shè)搭建、搭建施工圍擋、確定材料廠家等準(zhǔn)備工作。2.2雨污水施工：2007年7月12日—2007年10月4日。85天。主要包括溝槽開挖，下管、安管、回填，檢查井砌筑。2.3道路施工：2007年9月10日—2007年11月8日，60天；主要包括道路路床修整，基層施工、面層瀝青混凝土攤鋪及路緣石和步道磚的砌筑。2.4竣工驗收撤場：2007年11月9日—2007年11月13日，主要包括竣工驗收、臨設(shè)拆除、場地恢復(fù)、人員和機械撤場。施工進度計劃詳見附圖。五.項目部組織機構(gòu)我公司中標(biāo)后，為優(yōu)質(zhì)按期完成任務(wù)，公司擬選派有能力的管理人員和施工人員組成項目經(jīng)理部，全面實行項目法管理，組織本工程的施工，對工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。此外針對本工程組成強有力的專業(yè)施工隊伍進行施工；計劃組織兩個專業(yè)施工隊進行施工，即排水施工作業(yè)隊、道路施工作業(yè)隊分四組同時推進。施工作業(yè)過程中，項目經(jīng)理部要以“分工明確、責(zé)任到人”為原則，統(tǒng)一安排，密切協(xié)作，優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效的完成施工任務(wù)。項目部主要成員如下：項目經(jīng)理：1人；全面負(fù)責(zé)本項目的施工組織管理及決定本項目的重大決策及向上級公司匯報；項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人，全面負(fù)責(zé)本項目的施工技術(shù)質(zhì)量管理工作；項目部生產(chǎn)副經(jīng)理：1人，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各單項工程生產(chǎn)問題，對人、機、料進行管理；項目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人：1人；對本項目的質(zhì)量工作進行全面管理；項目經(jīng)理部設(shè)工程部、技術(shù)部、質(zhì)控部、測量組、安保部、材料部，機械設(shè)備部、試驗室。項目部組織機構(gòu)見附圖。六.施工平面布置為保證按期優(yōu)質(zhì)完成該項工程任務(wù)在全面分析工程特點的基礎(chǔ)上，本著既滿足施工要求、又經(jīng)濟的原則，對施工現(xiàn)場做如下統(tǒng)一安排：1.臨時生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)①工人居住區(qū)（1處），建于甲方指定用地范圍內(nèi)，總占地面積約500m2。房屋為二層活動板房，共設(shè)房間10間，每間房面積60m2，每間居住定員為14人，共容納140人；②封閉垃圾點（1處）：占地10m2，設(shè)于生活區(qū)旁；③現(xiàn)場辦公區(qū)（1處）：占地200m2；④攪拌站（1處）：總占地100m2；料站（1處）：占地200m2；生產(chǎn)、生活區(qū)等根據(jù)甲方要求設(shè)于指定位置，或在現(xiàn)場附近租用房屋，具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。2.臨時上水為滿足現(xiàn)場生活，生產(chǎn)，試驗及消防用水需要，按甲方提供水源位置，主要以暗管形式接至生活、生產(chǎn)區(qū)域及施工現(xiàn)場，過路管埋設(shè)，埋深大于80cm，臨時上水干線用Ф70鋼管，支線采用Ф50鋼管；支干線除按實際增加節(jié)門外。每100m留一閥門。供現(xiàn)場生產(chǎn)生活用水。臨時水還應(yīng)有一定數(shù)量的消火栓。3.臨時電施工臨時電執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，經(jīng)測算現(xiàn)場臨時電工作負(fù)荷為200kw。依甲方給定電源引電于施工現(xiàn)場臨時生活生產(chǎn)區(qū)，配電線采用三相五線制絕緣導(dǎo)線。施工用電量計算：P1.10kp1kPKPKP 1cos2 2 3 3 4 4≈186KW4.臨時路依據(jù)現(xiàn)場實際情況，將新建道路兩側(cè)硬化作為臨時路。5.垃圾排放在施工現(xiàn)場布置封閉的垃圾點，設(shè)專人對生活區(qū)的垃圾進行封閉管理，嚴(yán)格控制生活垃圾外泄。七.人力計劃本工程按照施工區(qū)段分為2個施工隊，每個施工隊各工種配備齊全，由各區(qū)段生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)管理。高峰時間共需要人員408人。具體人力計劃見附件八.機械設(shè)備計劃依據(jù)工程內(nèi)容、工程特點及工程質(zhì)量、工期要求，按照滿足工程需要、充分利用既有設(shè)備、適當(dāng)購買配套設(shè)備、短期租用特種大型設(shè)備的原則進行機械設(shè)備配置。本工程混凝土工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場不設(shè)攪拌機，主要投入的大型機械設(shè)備包括：土方施工機械、鋼筋混凝土工程施工機械、起重機械、運輸機械等。投入本工程機械設(shè)備見附件。九.材料計劃本工程材料計劃以初步設(shè)計為依據(jù)，考慮適當(dāng)損耗，按照工程施工進度計劃要求按月編制，包括主材總用量與主要工程部位主材用量。本工程混凝土和砂漿采用商品混凝土，部分鋼筋加工在附近加工廠加工成型后運到現(xiàn)場焊接。材料計劃表見附件十.用款計劃根據(jù)工程施工進度計劃，合理編制資金使用計劃，嚴(yán)格資金的使用，設(shè)立資金使用專用賬戶，保證?？顚Ｓ?；每月分析工程資金的使用情況，及時向工程監(jiān)理申報計量，確保工程資金及時到位；若業(yè)主在本工程資金暫不到位時，我單位保證工程施工連續(xù)不停歇，為工程的順利施工提供足夠資金支持，以此來充分保證勞動力、施工機械的充足配備、材料及時采購進場，項目部可從公司內(nèi)部銀行進行貸款解決資金缺少的問題，貸款的數(shù)額應(yīng)保證及時兌現(xiàn)各施工隊伍的勞務(wù)費用和分包單位進度款，這樣既能充分調(diào)動作業(yè)隊伍的積極性，也能使各分包單位為安排作業(yè)隊伍，尤其是冬季、農(nóng)忙期間施工人員的充足配備提供保證。資金分配為了能使施工順利正常進行，對資金分配采取?？顚Ｓ玫脑瓌t，對已完的工程部位按照合同要求進行支付，避免合同雙方因資金問題導(dǎo)致影響施工進度的現(xiàn)象發(fā)生。響應(yīng)政府的號召，對民工工資及時進行發(fā)放，決不出現(xiàn)隔月發(fā)放現(xiàn)象，以保證施工人員的生活所需，穩(wěn)定施工人員心情，提高施工積極性。有條件的話，給民工發(fā)放工資采用通過銀行辦卡的形式予以支付。...第四章主要施工方法一.測量總方案1.測量組組長：一人測工：六人測量設(shè)備：①紅外線測距儀1套②J2經(jīng)緯儀2套③S2水準(zhǔn)儀3套④5米塔尺（鋁合金）3套⑤50米鋼卷尺3把⑥對講機6臺⑦其他輔助設(shè)備、工具齊全2.施工準(zhǔn)備階段測量由項目部總工組織測量組，施工組、技術(shù)組等部門對本標(biāo)段進行實地踏勘，對測繪單位的現(xiàn)場交點、道路走向、道路范圍的地形地貌地物做詳細的交底，加強各控制樁點的保護，設(shè)立明顯標(biāo)志，以防破壞、擾動。測量組及時進行施工前測量復(fù)測、核對工作。主要對測繪單位給定控制點、轉(zhuǎn)點、水準(zhǔn)點進行復(fù)測、加固保護，檢查無誤后，全面恢復(fù)固定道路主要控制樁——交點、轉(zhuǎn)點、標(biāo)段起樁、曲線主點樁；根據(jù)本標(biāo)段現(xiàn)場地形及地物情況，布設(shè)臨時水準(zhǔn)點。依據(jù)實際情況布設(shè)臨時水準(zhǔn)點，相臨點間距在150米以內(nèi)，臨時水準(zhǔn)點設(shè)于沿線施工用地外永久性構(gòu)筑物，標(biāo)志明顯；作好測設(shè)記錄，繪制臨時水準(zhǔn)點草圖。所有道路控制樁、交點、轉(zhuǎn)點、標(biāo)段起樁、必須進行栓樁控制，并做詳細的栓樁記錄，繪制栓樁圖；栓樁必須設(shè)于不影響施工、亦不受施工擾動的地方，栓樁的加固保護要求同上。測量道路中線原地面高程及道路用地寬度范圍內(nèi)原地面的橫斷面，進行土方核算；所有以上復(fù)測、放線、水準(zhǔn)點布設(shè)、栓樁工作認(rèn)真作好詳細記錄、及時報本標(biāo)段項目監(jiān)理部監(jiān)理工程師復(fù)核、確認(rèn)，為工程盡快開工作好準(zhǔn)備。3.施工過程中的測量、檢測施工過程中依照工程進度認(rèn)真、仔細作好各道工序前的放樣及工序完成后的檢查、復(fù)核測量，并及時填寫測量復(fù)合記錄；填方施工過程，重點進行填土層厚度、寬度控制，并檢查中線每側(cè)寬是否符合要求；適時測量各段的實際高程，及時提供實測數(shù)據(jù)，以利施工安排及各層填土的壓實度控制；溝槽開挖施工，重點控制溝槽的邊坡、挖深、底寬與中線每側(cè)寬；每段（不超過50米）開挖到設(shè)計高程時，立即恢復(fù)中線，設(shè)置中線樁；施工期間定期對臨時導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進行復(fù)核、記錄。4.竣工測量工程完工后，在原始測量資料的基礎(chǔ)上及時、系統(tǒng)、完整地整理工程測量資料，將所有工程施工實測數(shù)據(jù)標(biāo)注于設(shè)計圖，以備工程竣工之用。對最后形成的路基表面，按行業(yè)規(guī)定要求進行竣工測量。整理所有測量手簿、計算手簿、測量記錄、測量報驗記錄、施工測量用圖等，要求簽字齊全，資料完整，歸檔留存、備查。二.排水管道施工1.鋼筋混凝土管道施工1.1.平基混凝土支模溝槽經(jīng)過清底和找平達到設(shè)計要求后，進行溝槽驗收，驗收合格后支平基模板，以管道中線為基準(zhǔn)釘樁掛小線支平基模板。模板采用鋼木結(jié)合模板，模板要求頂面平整，側(cè)面直順，符合設(shè)計高程，檢查驗收合格后澆筑混凝土。支模前，檢驗鋼模是否合格，變形、表面凹凸不平的鋼模不能用，并刷脫模劑。支模應(yīng)牢固可靠，模板頂部平整一致。兩模板間凈距誤差不能超過規(guī)范要求。澆筑平基混凝土混凝土使用預(yù)拌混凝土，采用插入振搗器振搗。頂面高程與設(shè)計高程誤差為0至-1cm。平基混凝土終凝前不得泡水，并覆蓋養(yǎng)護。1.2.鋼筋混凝土管安裝混凝土基礎(chǔ)強度達到50%以上，進行管道安裝，用吊車將混凝土管吊放溝槽內(nèi)，放在混凝土基礎(chǔ)底板上，由人工就位調(diào)直及穩(wěn)管，穩(wěn)管應(yīng)使用不低于混凝土管基標(biāo)號的墊塊，要求穩(wěn)固牢靠，對口尺寸嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。1.3.管座混凝土澆筑管座混凝土為C15，混凝土澆筑用灰溜槽由溝槽上口向管頂輸送，由管頂向兩面分開，送入兩側(cè)模板內(nèi)，并根據(jù)鋪筑混凝土的厚度及時振搗，要求每30cm一層進行振搗，采用插入式振搗器進行振搗，并由一端向前延續(xù)進行，要求仔細操作不能漏振、過振。1.4.抹帶接口本工程按雨（污）水管道（鋼筋混凝土管）采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口抹帶。其中管基采用180°管基混凝土包封。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口抹帶接口施工要點：水泥砂漿接口的材料，采用425#水泥，砂子應(yīng)用2mm孔的篩子篩過，砂子含泥量不得大于2%。相鄰兩管接口10mm內(nèi)縫用1：3水泥砂漿捻縫。管口在抹帶寬度200mm范圍內(nèi)鑿毛，并清掃沖刷干凈，刷一道素水泥漿。抹第一層水泥砂漿（1：2.5水泥砂漿厚15寬200）壓實后，使與管壁粘接牢固，然后將兩片寬為200的20＃10×10鋼絲網(wǎng)包攏，搭接長度不小于100。待第一層水泥凝固后，抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實，抹帶成型后，使用草袋或草簾覆蓋，灑水養(yǎng)生，抹帶后要進行質(zhì)量檢查，對于有裂紋及空鼓的現(xiàn)象要鑿掉清掃干凈重新勾抹。2.高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE）排水工程2.1.施工工藝流程開槽→管道基礎(chǔ)→接口→下管→安管2.2.開槽采用機械開挖人工配合清槽。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況開槽坡度為1：0.33。槽底寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求，即管外徑加0.5m。挖土開槽，嚴(yán)格控制基底高程，嚴(yán)禁超挖。基底設(shè)計標(biāo)高以上0.2～0.3m的原裝土要用人工清理至設(shè)計標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑10～15mm天然級配的砂石料或粗、中砂并夯實。溝底如有易滑除的塊石、碎石，磚等堅硬物體時，鏟除到設(shè)計標(biāo)高以下0.2m，然后鋪上天然級配砂石料、面層鋪上砂土平整夯實。槽底不得受水浸泡或受凍。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎(chǔ)處理，再下管安裝。開槽后，對槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝暢通情況，溝內(nèi)是否有污泥雜物、基面有無擾動等作業(yè)項目，分別進行驗收，合格后才能進下一步工序。2.3.管道基礎(chǔ)支模溝槽經(jīng)過清底和找平達到設(shè)計要求后，進行溝槽驗收，驗收合格后支平基模板，以管道中線為基準(zhǔn)釘樁掛小線支平基模板。模板采用鋼木結(jié)合模板，模板要求頂面平整，側(cè)面直順，符合設(shè)計高程，檢查驗收合格后澆筑混凝土。支模前，檢驗鋼模是否合格，變形、表面凹凸不平的鋼模不能用，并刷脫模劑。支模應(yīng)牢固可靠，模板頂部平整一致，用坡度板中線法控制模板位置（即管道中線）。兩模板間凈距誤差不能超過規(guī)范要求的±1cm。澆筑平基混凝土混凝土使用預(yù)拌混凝土，采用插入振搗器振搗。頂面高程與設(shè)計高程誤差為0至-1cm。平基混凝土終凝前不得泡水，并覆蓋養(yǎng)護。管道基礎(chǔ)，按設(shè)計要求鋪設(shè)，不小于設(shè)計規(guī)定，平基上中砂夯實緊密，表面平整。2.4.下管安裝1）鋪管在鋪管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，對管材及膠圈類型、規(guī)格、數(shù)量進行驗證，并進行外觀檢查。搬運管材，采用人工搬運，必須輕抬、輕放；禁止在地面拖拉、滾動或用鏟車、拖拉機牽引等方法搬運管材。下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁泡溝槽。雨天施工時，應(yīng)注意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填上時，一旦遭到水泡，應(yīng)進行中心線和管頂高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、錯口現(xiàn)象，作返工處理。采用人工下管，由人抬管的兩端傳給槽底施工人員。用非金屬繩索溜管，系住管身兩側(cè)，保持管身平衡勻速溜放，使管身平穩(wěn)地放在溝槽線位上。禁止用繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。2）接口承插口管安裝將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，沒有損壞。接口前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈的安放位置及插口插入承口的深度，然后將接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。插口就位后插入承口。在管端部設(shè)置木檔板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。管道用纜繩系住管道用手搬葫蘆等提力工具，嚴(yán)禁用施工機械強行推頂管道插入承口。2.5.管道修補管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時，可采取修補措施。修補方法：管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在20mm以內(nèi)時，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)己酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑。從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可還土。管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長100mm以內(nèi)孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍50mm以內(nèi)用環(huán)己酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍50mm以內(nèi)的波紋去除、刮平，采取上述相同方法補救。管道敷設(shè)后，發(fā)生超過以上損壞范圍時，應(yīng)將損壞的管段或整根管道更換，重新鋪設(shè)。2.6.管道與檢查井連接管道與檢查井的連接宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接。要求不高時可直接砌進檢查井壁中。管道與檢查井的銜接，為保證管材或管件與檢查井壁結(jié)合良好不漏水，可采用中介層作法。在管道與檢查井相接部位的外表面預(yù)先做好用聚乙烯粘接劑、粗砂做成的中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的作法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10～20分鐘，即形成粗糙的中介層。中介層的長度試管道砌入檢查井內(nèi)的長度而定。通?？捎?40mm。管道與檢查井的銜接采用預(yù)制混凝土外套環(huán)，加橡膠圈的結(jié)構(gòu)形成?；炷镣馓篆h(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好，外套環(huán)的內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)管材的外徑尺寸確定。外套環(huán)的混凝土強度不低于C級，壁厚不小于50mm，長度不小于15240mm。先將管道插口部位戴上膠圈，并將此端插進管材端部，混凝土外套環(huán)與井壁間用水泥砂漿砌筑。或者直接將管道砌進檢查井井壁，密封采用RG二次灌漿料填充。檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)層平緩順接。管道位于軟土或低洼的地段時，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的連接，宜先采用長500mm的短管與檢查井連接，后接2.0m長短管，以下再與整根管道連接。3.雨水渠道施工墊層基礎(chǔ)采用素土夯實，局部有地下水采用三七灰土處理。溝槽經(jīng)過清底和找平達到設(shè)計要求后，進行溝槽驗收，驗收合格后支墊層（厚440mm）模板，以墊層中線為基準(zhǔn)釘樁掛小線支模板。模板采用鋼木結(jié)合模板，模板要求頂面平整，側(cè)面直順，符合設(shè)計高程，檢查驗收合格后澆筑混凝土。支模前，檢驗鋼模是否合格，變形、表面凹凸不平的鋼模不能用，并刷石灰水。支模應(yīng)牢固可靠，模板頂部平整一致，用坡度板中線法控制模板位置（即管道中線）。兩模板間凈距誤差不能超過規(guī)范要求的±1cm。C20混凝土使用預(yù)拌混凝土，采用插入振搗器振搗。頂面高程與設(shè)計高程誤差為-1cm。平基混凝土終凝前不得泡水，并覆蓋養(yǎng)護。采用M10水泥砂漿、頁巖磚砌筑墻體，墻內(nèi)1：2水泥砂漿模面15mm厚。若部分地段出現(xiàn)地下水，外墻用1：2.5水泥砂漿抹面厚20mm至地下水位以上500mm。方溝C20鋼筋混凝土蓋板下座15mm厚M10水泥砂漿，蓋板搭接墻體200mm，用M10水泥砂漿將蓋板底角抹成順滑三角。蓋板間隙用M10水泥砂漿灌嚴(yán)抹平。4.檢查井砌筑本工程雨、污水檢查井內(nèi)的流槽，與井壁同時進行砌筑，有預(yù)留支管的檢查井砌井時，按設(shè)計將預(yù)留管做好，流槽表面用砂漿分層壓實抹光，與上下游管道應(yīng)順接。檢查井砌筑時，對接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口深入井內(nèi)3cm。不得將截斷管段放在井內(nèi)，預(yù)留管口應(yīng)封堵嚴(yán)密，封口磨平，封堵便于拆除。砌筑園井應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，進行收口時，四面收口的每層磚不應(yīng)超過3cm；三面收口的每層磚不應(yīng)超過4～5cm。圓井筒的楔形縫應(yīng)以適宜的磚塊填塞，砌筑砂漿飽滿。檢查井內(nèi)的踏步，安裝前應(yīng)刷防銹漆，在砌筑時用砂漿埋固，砂漿未凝固前不得踩踏。砌筑檢查井的井筒應(yīng)用原漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫應(yīng)密實。污水檢查井在閉水試壓、隱蔽驗收合格后方可進行回填土。井室砌筑完成后，及時安裝井蓋。在道路上的井蓋面與道路平齊。井室在綠化帶上其井室高出地面30cm左右。井室及溝槽回填土前，將所有未接通預(yù)留管洞口堵死。5.污水閉水實驗污水的所有管道均需做閉水試驗，閉水試驗檢查前要先自行閉水試驗，自行檢驗合格后請監(jiān)理檢驗。根據(jù)施工進度情況，閉水試驗采用2—3個井段做一閉水試驗段，試驗前先進行浸管，檢驗漏水情況，發(fā)現(xiàn)問題及時用防水砂進行修補，直至滿足閉水試驗的要求。實驗管段泡水時間不應(yīng)少于24h。試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向?qū)嶒灩芏蝺?nèi)補水，保持實驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。實測滲水量應(yīng)按下式計算：Q=W/T·L式中Q：實測滲水量（L/(min.m)W：補水量（L）T：實測滲水量觀測時間（min）L：試驗管段的長度（m）6.回填在管道安裝與鋪設(shè)完畢后，對管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進行檢查驗收，然后盡快回填?；靥钋埃瑢喜蹆?nèi)的軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土?xí)r，不得回填積泥、有機物?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚頭及其它雜硬物體?；靥钸^程中，槽內(nèi)無積水，不允許帶水回填，如雨天施工困難時，可采取隨下管隨回填的措施，為防止漂管，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度?；靥顣r，從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機械推土回填?；靥钕葟墓艿着c基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯...實，每層回填高度約為0.15～0.20m，管頂以下采用粗砂回填，管頂以上0.5m范圍內(nèi)，采用砂土或接近最佳含水量的素土回填。管頂0.7m以上部分回填土采用機械回填，從管線兩側(cè)同時回填并夯實?；靥钔恋拿軐嵍裙艿椎焦茼敺秶恍∮?5％，對中管頂以上0.4m范圍內(nèi)不小于80％，其他部位不小于90％，管頂0.4m以上按道路要求執(zhí)行。溝槽回填土密實度要求槽內(nèi)部位槽內(nèi)部位密實度％土質(zhì)超挖部位≥95粗砂或砂卵（礫）石土弧基礎(chǔ)管頂以下≥90粗砂管下肋角≥0.2DN≥95管兩側(cè)≥95砂、碎石屑或符合要求的原狀土管頂以上0.4m管兩側(cè)≥90砂或符合要求的原狀土管上部＞80原土回填管頂0.4m以上按道路要求但不＜80如圖： 地原狀土或中、粗砂中、粗砂，軟土地基且槽底在地下水位時，墊≥0.2mm的砂礫基礎(chǔ)，或分兩層鋪設(shè)，下層為粒徑5～40mm的碎石，上層為mm50厚粗砂一般≥100mm，軟土地基≥200mm≥槽≥≥分層回填密實，夯實后每層厚100～200mm≥分層回填符合要求的原狀土或中、粗砂，碎石屑，最大粒徑＜40mm的礫石砂原土回填，密實度按路面要求，但需≥≥≥地≥D7.頂管施工管線穿越東一路、東三大道均采用頂管施工，采用Ⅱ級鋼筋混凝土管。東一路頂管長度50m，東三大道頂管長度60m。頂管主要工藝流程為：頂管坑施工→導(dǎo)入測量→吊土設(shè)備安裝→后座施工→基坑導(dǎo)軌施工→主頂裝置就位→推進用管就位→各種運輸設(shè)備就位→注漿設(shè)備及配→備系統(tǒng)安裝完畢→整個系統(tǒng)調(diào)試完畢→掘進開始→跟蹤測量→注漿→掘進完畢→坑內(nèi)設(shè)備吊出1.擬定工作坑尺寸（雙向頂進坑）采用形式本區(qū)段工作坑采用單向頂進坑，形式為直線頂進坑。工作坑尺寸計算①寬度計算B=D1+2b+2C其中：D1—管的外徑=1.284+2×1.2+2×0.2C—撐板的厚度=4mb—管兩側(cè)的操作空間，取1.2m。②長度計算L=L1+L2+L3+L4+L5其中：L1—管節(jié)長度取3.0m。L2—頂鎬機的長度取1.3m。（前加一橫鐵0.3m）L3—出土工作間的長度取1m。L4—后背墻的厚度（0.05+0.15+0.3+0.3=0.8）mL5—穩(wěn)管時，已頂進的管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長度，取0.5m。L=3.0+（1.3+0.3）+1+0.8+0.5=6.9m取7m。③轉(zhuǎn)角工作坑計算方向與其相同，但需保證后背墻與頂進方向垂直。所用鋼軌為43所用鋼軌為43號起重軌,鋼軌高14cm))((2ehehD)02.014.0)(02.014.0284.1(2即導(dǎo)軌內(nèi)緣之間距離為75cmA===0.75m3.頂力計算P=nGL其中G—管子單位長度自重L—頂進管總長度n—土質(zhì)系數(shù)：n可取3.0～4.0。現(xiàn)取n=3.0。G=D112D22/4RD1—管外徑=1.28421.052/43.1425D2—管內(nèi)徑=10.72KN/mR—混凝土的容量，取25KN/m3根據(jù)所需頂進的管線長度范圍可以定出頂力的范圍。P=nGL=3.0×10.72× 小 ?。?6-7）=611KNP=nGL=3.0×10.72× 大 大（77-7）=2251KN即頂力應(yīng)用范圍為611KN~2251KN。4.后背墻設(shè)計坑壁支撐設(shè)計①坑壁用5cm厚木版支撐，橫向以矩形圍撐支撐。結(jié)構(gòu)如圖。自地面以下1.5m開始設(shè)第一道圍撐。以下每1.5m一道。中部可酌情縮短至1.2m左右。掃地?fù)蜗蛏系谝粚訃鷵蝺艟嗫刂茷?.8m.②坑底第一排方木應(yīng)埋至土下1.0m，以保證盡量擴大受力土體的面積和保證后背土體的穩(wěn)定，防止其發(fā)生傾覆。后背墻結(jié)構(gòu)設(shè)計后背墻豎鐵，橫鐵均采用30cm厚的頂鐵。豎鐵間距2.5m。沿管線頂進中心線對稱布置。橫鐵與管線頂進中心線保持垂直。頂鐵之間縫隙處以鋼板片屑填實。盡量消減壓力作用下的非彈性變形。后背墻工作面積計算F≥P/[б]其中：P—計算頂力[б]—土的允許承載力F≥P/[б]=2251/150=15m25.基底設(shè)計基底設(shè)計基底采用10號素混凝土墊層，厚度設(shè)為20cm。以滿足埋設(shè)軌道枕木、承受預(yù)頂管自重，減少沉降的要求。井坑挖到設(shè)計深度后，要進行坑底處理，必須做到無松渣、淤泥、沉淀等擾動過的軟層，地質(zhì)復(fù)雜要釬探了解孔底以下地質(zhì)情況能否滿足設(shè)計要求，否則應(yīng)與有關(guān)單位研究處理解決措施。基底排水基底工作面旁需設(shè)集水坑，以排除坑底、坑壁的滲水。6.龍門架設(shè)計7.頂進管前挖土的長度在一般頂管地段，土質(zhì)良好，可超越管端30~50cm.管子周圍的超挖...①在不允許土下沉的頂管地段（如地面有構(gòu)筑物或其他管道），管子周圍一律不得超挖。②在一般頂管地段，上面允許超挖1.5cm,但在下面135°范圍內(nèi)不得超挖，一定保持管壁與土基表面吻合。安裝管帽為反防止土方塌落，保證安全和便于挖土操作，可以在首節(jié)管前端安裝管帽，將管帽頂入土中后在帽檐下挖土。頂進注意事項①導(dǎo)軌安裝完成第一根管下坑就位后要校核導(dǎo)軌中心高程，準(zhǔn)確無誤后，方可頂進。②頂進開始時，應(yīng)緩慢連續(xù)進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進。③頂進中若發(fā)現(xiàn)油路壓力突然增高，應(yīng)停止頂進，檢查原因并經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進，回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得過快。④挖出的土方要及時外運，及時頂進，使頂力限制在較小的范圍內(nèi)。⑤頂進時為減少頂進阻力，防止坍塌，在頂管施工過程中采用觸變泥漿工藝，具體操作嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》進行。⑥頂進時掏土要隨頂隨掏，管子周圍不得超挖，管前掏土長度不得超過30cm，嚴(yán)格安頂管規(guī)程操作，每頂進一次校核一次，發(fā)現(xiàn)誤差及時糾正。發(fā)現(xiàn)塌方等情況須及時處理并認(rèn)真記錄，交接班時要交待清楚并進行核測。⑦每頂進30cm要測量中心、高程一次；正常頂進50～60cm時對首節(jié)管前后兩端用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀側(cè)量一次。⑧為確保進度，頂進過程中宜晝夜三班不間斷施工。8.測量在頂?shù)谝还?jié)管（工具管）時，以及在校正偏差過程中，測量間隔不應(yīng)超過30cm，保證管道人士的位置正確；管道進入土層后的正常頂進，測量間隔不宜超過100cm。中心測量：頂進長度在60cm范圍內(nèi)，可采用垂球拉線的方法進行測量，要求兩垂球的間距盡可能地拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差。一次頂進超過60cm應(yīng)采用經(jīng)緯儀或激光導(dǎo)向儀測量（即用激光束定位）。高程測量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點標(biāo)高（設(shè)兩個），測頭一節(jié)管前端與后端管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向趨勢。測量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一水準(zhǔn)點閉合。激光測量：用激光經(jīng)緯儀（激光束導(dǎo)向）安裝在工作坑內(nèi)，并按照管線設(shè)計的坡度和方向調(diào)整好，同時在管內(nèi)裝上標(biāo)示排，當(dāng)頂進的管道與設(shè)計位置一致時，激光點即可射到標(biāo)示排中心，說明頂進質(zhì)量無偏差，否則根據(jù)偏差量進行校正。全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其中心位置和高程，有錯口時，應(yīng)測出錯口的高差。9.校正（糾偏）頂管誤差校正是逐步進行的，形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢進行，使管子逐漸復(fù)位，不能猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。常用的方法有以下3種：超挖糾偏法偏差為1～2cm時，可采用此法，即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在頂進中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計位置。頂木糾偏法偏差大于2cm，在超挖糾偏不起作用的情況下可用此法。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，即可頂進，在頂進中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進時斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。千斤頂糾偏法方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強行將管慢慢移位校正。10.觸變泥漿的使用如頂進過程中阻力較大，考慮使用觸變泥漿。使用時，在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿套，減少管壁與土壁之間的摩擦阻力同時起到壓漿填縫的作用，防止地面沉降。這種泥漿除起潤滑作用外，還可靜置一定時間，固結(jié)產(chǎn)生強度。泥漿在輸送和灌注過程中具有流動性、可泵性。灌注主要從頂管前端進行，頂進一定距離后，并應(yīng)從后端及中間進行補漿。觸變泥漿的注漿孔設(shè)在管頂部兩側(cè)，隔節(jié)設(shè)孔位置。開孔時嚴(yán)禁使用大錘，觸變泥漿要摻加凝固劑泥漿配比由試驗室提供。使用觸變泥漿應(yīng)注意的事項：注漿孔的布置宜按管道直徑的大小確定，一般每個斷面可設(shè)置3—4個，并具備排氣功能。攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置一定時間后方可灌注。灌漿前，應(yīng)通過注水檢查灌漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注。4）灌漿壓力可按不大于0.1Mpa開始加壓，在灌漿過程中再按實際情況調(diào)整。灌漿時，按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進行，并應(yīng)與管道和中繼間的頂進同步。灌漿遇有機械故障、管道堵塞、接頭滲漏等情況時，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。11.土壤加固在位于現(xiàn)況道路下面的地質(zhì)變化處，如遇卵石層等地質(zhì)情況時，頂管之前應(yīng)進行地面打孔壓漿的措施進行土壤加固，一般加固劑采用水玻璃等。12.頂管坑回填頂管坑周圍采用9%灰土回填，且要確保使用壓實機具進行回填，其工作面寬度不應(yīng)小于50cm；特殊情況可采用低標(biāo)號混凝土進行灌注；如有水的情況下，采用級配砂石料而后用水沉的方法進行回填。三.道路施工方案1.道路施工流程路床施工→路基施工→雨水支管、雨水口施工→路緣石安砌→步道面磚鋪砌→乳化瀝青封層→粗粒式瀝青混凝土面層施工→細粒式瀝青混凝土面層施工2.路床施工路床下各管道溝槽回填至路床高程下15cm，各層回填土密實度驗收達標(biāo)后，進行路床施工。依道路線形(道路定線關(guān)系圖)測放道路中線、邊線，定設(shè)中線標(biāo)志、邊線樁（兼起高程樁作用），樁間距10m，曲線段加密至5m。3）以機械為主，人工為輔，清除路床范圍內(nèi)腐植土、雜草、垃圾等，全部外棄于甲方指定的棄土點。對管線施工回填處，分層回填至路床以下15cm標(biāo)高處。路床土方開挖時，在整個道路范圍內(nèi)進行土方調(diào)配、平衡，多余部分棄于指定棄土點，路床底以上預(yù)留20cm厚土層，由平地機粗平至路床標(biāo)高以上3cm，以下18cm（加預(yù)留值3cm）形成路床。路床整形施工采用平地機刮平，經(jīng)8t光輪壓路機初壓，掛線，或用水準(zhǔn)儀逐個斷面（間距10m），進行核測路床中線高程及路拱成型情況，并及時檢查厚度、路床平整度，反復(fù)用平地機刮平，人工修整，直至每個斷面的縱、橫坡符合設(shè)計要求，最后采用YZ14J壓路機碾壓至要求的密實度（現(xiàn)場實測確定：機動車道≥95%，非機動車道≥90%）。路床成型后，加強保護措施；及時進行上層結(jié)構(gòu)施工。路床以YZ14J壓路機碾壓無明顯壓跡。3.水泥穩(wěn)定碎石1．材料1.1路用的水泥、石子、砂等材料必須監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)的不允許進場，更不準(zhǔn)使用。1.2水泥：選用終凝時間較長（宜在6小時以上），且宜用325#礦渣及普通硅酸鹽水泥?？煊菜唷⒃鐝娝嘁约笆艹弊冑|(zhì)的水泥嚴(yán)禁使用。水泥品牌的選用應(yīng)考慮其質(zhì)量穩(wěn)定性、生產(chǎn)數(shù)量、運距等各種因素。水泥每次進場前應(yīng)有合格證書，每200T應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間、標(biāo)號進行抽檢。3碎石：要求其壓碎值不超過30%，最大粒徑不大于30mm。碎石的顆粒組成應(yīng)符合JTJ034---93中第2.2.1.6中2#級配要求。為了施工方便，宜采用10--30mm的粗集料、5--10mm的中集料，0--5mm的石屑細集料三種粒料配合。其粗集料的壓碎值、各種粒料的篩分（主要檢查所進料的顆粒級配的偏差情況），0.5mm以下細土的塑性指數(shù)，小于0.075mm的顆粒含量應(yīng)符合JTJ034--93中的要求，上述材料進場后的試驗項目每2000m3做2個樣品試驗。2.混合料的組成設(shè)計組成設(shè)計原則：①粉料含量不宜過多.②在達到強度的前提下，采用最小水泥劑量，但不小于4.0%.③改善集料級配，減少水泥用量，使水泥用量不大于6%.水泥劑量的配制可采用5%。2.3試件制取 9個（最小數(shù)量）。4試件必須在規(guī)定的溫度（20±2℃）保濕養(yǎng)生6天，浸水養(yǎng)生1天后進行無側(cè)限抗壓強度,并計算試驗結(jié)果的平均值、偏差系數(shù)，并計算RX（1-1.645Cv）是否大于Rd（本工程設(shè)計強度為3.5MPa）。設(shè)計劑量要選用滿足強度的最小劑量，并不超過6%。2.5根據(jù)設(shè)計劑量做延遲時間對混合料強度的影響試驗，并通過試驗確定應(yīng)該控制的延遲時間。2.6工地實際采用的水泥劑量較設(shè)計劑量增加0.5%。3．水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。3.1具體檢測技術(shù)指標(biāo)：（見后）2每一作業(yè)段碾壓完成后,立即各項指標(biāo)的檢測,整理好內(nèi)業(yè)資料向監(jiān)理人員報驗(24小時內(nèi))強度指標(biāo)單獨報驗。監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場及時抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時通知處理。0施工工藝要點4.1水泥碎石的施工工藝詳見JTJ034-93《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》中2.5-2.7條中的內(nèi)容．4.2底基層檢測及培土模4.2.1在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層前一定要對底基層進行全面的檢測，包括平面位置、高程、橫坡度、寬度（強度、厚度已驗過）及表面清潔情況，達不到要求者，采用合理的辦法進行處理（尤其厚度不足處），特別是底基層的松散及起皮材料要徹底清除，決不能留下軟弱夾層。開始攤鋪基層前在底基層上灑一遍水，保持表面濕潤（不留明水）。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法要求指標(biāo)合格率壓實度代表值極值98%94%每200米每車道2處。按數(shù)理統(tǒng)計檢查100%平整度（mm）83米直尺每100米處10尺95%寬度（cm）≥1200尺量，每200米4處100%縱斷高程（mm）+5，-10水準(zhǔn)儀，每200米4斷面（左中右三點高程）85%（其中不合格點要在+10mm—20mm內(nèi)）橫坡（%）±0.3水準(zhǔn)儀,每200米4個斷面95%厚度代表值-10mm-20mm每200米每車道一點,按數(shù)理統(tǒng)計法計算100%極值強度(MPa)大于設(shè)計每2000平方米1組(9個試件)按數(shù)理統(tǒng)計計算100%水泥用量+0.5%～2%每2000平方米1組,6個樣品100%級配在規(guī)定范圍內(nèi)開始幾盤必做,后按2000平方米一次做100%延遲時間不超過規(guī)定時間2.2在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石前，必須在兩邊培土模，土模寬度比設(shè)計寬度寬10—20cm，土模高同水穩(wěn)虛鋪高一致，土模必須拉線垂直切直，土模要有一定的密實度，一般在80%左右，具體數(shù)據(jù)以試驗段來定。4.3水泥碎石的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員（工長、試驗人員、質(zhì)檢員）應(yīng)選用事業(yè)心強、業(yè)務(wù)熟練、有管理才能的人員擔(dān)任?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人要始終盯在施工現(xiàn)場，決不能有一時的脫崗。4.4基準(zhǔn)的選用 4.4.1放樣前， 經(jīng)理部主管測量人員和內(nèi)部監(jiān)理要對工段技術(shù)員進行控制點、水準(zhǔn)點交底，控制測量資料必需是監(jiān)理認(rèn)可的資料，并對測量、放樣數(shù)據(jù)進行抽檢。4.4.2選用Φ（2—3mm）的鋼絲作為基線。4.4.3張拉長度100—200m為佳，且須在兩端用緊線器同時張緊，避免因鋼絲不緊而產(chǎn)生撓度，張拉力為1KN。4.4.4鋼釬選用具有較大剛度的Φ16—18光圓鋼筋進行加工，并配固定架。固定架采用絲扣為好，便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高；鋼釬間距一般采用5—10m（直線段不長于10m，曲線段不長于5m）。鋼釬應(yīng)打設(shè)在離鋪設(shè)寬外30cm—40cm處。4.4.5內(nèi)外側(cè)均用鋼絲控制標(biāo)高，標(biāo)高誤差控制在-2mm、+5mm間。4.4.6鋼釬必須埋設(shè)牢固，在整個作業(yè)期間應(yīng)有專人看管，嚴(yán)禁碰鋼絲，發(fā)現(xiàn)異常時立即恢復(fù)。4.4.7測量人員應(yīng) 緊盯施工現(xiàn)場，經(jīng)常復(fù)核鋼絲標(biāo)高。4.5水泥穩(wěn)定碎石的拌和。4.5.1拌和設(shè)備的選型拌和裝置宜選用性能好、拌和質(zhì)量高的設(shè)備，此設(shè)備配有電子劑量裝置（屬重量比控制材料配比）。拌和設(shè)備的臺數(shù)、類型必須滿足施工現(xiàn)場攤鋪及施工進度的要求，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4.5.2級配碎石集料的質(zhì)量控制本工程采用規(guī)格分料摻配成混合料的施工方法。在拌和之前，應(yīng)反復(fù)檢試調(diào)整，使其符合級配要求，同時，每天開始拌和前幾盤應(yīng)作篩分試驗。如有問題及時調(diào)整，全天拌和料應(yīng)按攤鋪面積和規(guī)范要求檢測頻率（2000m2一次）進行抽檢。4.5.3水泥劑量的控制施工用的水泥劑量考慮施工離散性的影響，較設(shè)計值增加0.5%，在拌和過程中應(yīng)隨時觀察混合料拌和后的顏色，防止水泥堵塞不流動。按規(guī)定頻度抽檢水泥劑量，每工作班，根據(jù)所用水泥、集料量計算一下總的水泥用量是否滿足要求。4.5.4含水量的控制含水量是水泥穩(wěn)定級配碎石中一項重要控制指標(biāo)，必須嚴(yán)格掌握。在炎熱的夏季施工，考慮到拌和、運輸、攤鋪過程中水分的蒸發(fā)，可以在拌和時加大水量，水量加大值應(yīng)由拌和出料時含水量和攤鋪碾壓含水量進行對比，損失多少補多少。根據(jù)施工經(jīng)驗，在夏季上午9點以前和下午5點以后，加水量比最佳含水量增加0.5%--1%左右，在上午9點到下午5點之間，加水量比最佳含水量可增加0.8%--1.5%。在雨季施工期間，由于下雨的影響，砂石料中占有一定水分，因此，在每天拌和前應(yīng)對砂石料進行含水量測定，加水量應(yīng)按最佳含水量減去砂石含水量進行控制，在其他季節(jié)施工可不考慮增加或少量增加，增加量控制在0.5%以內(nèi)。4.5.5防止碎石集料串斗和大于 3cm料進入拌和機。國產(chǎn)穩(wěn)定土拌和機料斗偏小，料斗間間距近，上料時常發(fā)生串斗現(xiàn)象，造成級配不準(zhǔn)，為此，要將料斗用擋板隔開。1—3cm的石料中經(jīng)常含有3cm以上的石塊，為了避免進入拌和機，在其出口處加設(shè)一層3cm方格網(wǎng)，小于3cm的料從網(wǎng)中漏下進入傳送帶，大于3cm的料則在篩網(wǎng)上及時剔除。4.6水泥穩(wěn)定級配碎石的運輸 4.6.1為了節(jié)省倒車及水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪時間，一律采用 15T以上自卸汽車，并要求車況良好。自卸汽車的數(shù)量根據(jù)運距來定。4.6.2每天上班前應(yīng)對車輛進行檢查， 排除故障，防止裝好料后汽車不能自卸，使水泥穩(wěn)定碎石混合料凝固造成浪費。還要考慮運輸距離的長短及天氣情況決定是否用蓬布覆蓋。4.6.3裝車時，要不停地移動位置以使拌和樓拌卸中流出的混合料不離析。4.6.4發(fā)料時應(yīng) 認(rèn)真填寫發(fā)料單，內(nèi)容包括車號、拌和機出料時間、噸位以及采用的水泥品種。由司機帶至攤鋪現(xiàn)場，應(yīng)由收料人員核對查收，嚴(yán)格控制混合料從拌和到碾壓終了的延遲時間不超過3小時。否則，將全車料廢棄。4.6.5自卸汽車將混合料卸入攤鋪機 喂料斗時嚴(yán)禁撞擊攤鋪機。4.7水泥穩(wěn)定級配碎石的攤鋪 4.7.1攤鋪機的 選型：優(yōu)先選用ABG攤鋪機全斷面攤鋪機，也可采用兩臺同種型號的攤鋪機同時攤鋪，即：兩臺相距5—8米，同步向前攤鋪混合料。應(yīng)根據(jù)攤鋪速度、厚度、寬度等因素調(diào)整攤鋪機夯錘頻度，使其碾壓前的密實度達80%以上。將螺旋送料器調(diào)整到最佳狀態(tài)，使螺旋送料器中混合料的高度將螺旋器直徑的2/3埋設(shè)，以避免離析現(xiàn)象和大料在底面現(xiàn)象發(fā)生，一般情況螺旋器輪邊距底基層面為15～17CM。4.7.2在攤鋪機就位前必須是下承層清掃干凈并且灑水保持濕潤，橫向接頭必須灑水泥漿。4.7.3當(dāng)拌和好的混合料運至現(xiàn)場，應(yīng)馬上按松鋪厚度均勻攤鋪。開始攤鋪前，應(yīng)將兩側(cè)分料器接頭處（約50—60cm寬）離析混合料清除。攤鋪中如有離析現(xiàn)象（尤其兩側(cè)邊緣），應(yīng)用人工進行找補，同時注意含水量大小，及時反饋拌和場進行適當(dāng)調(diào)整。7.4開始攤鋪3—6米長時，應(yīng)立即檢測攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，不符合設(shè)計要求時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進行攤鋪。正常施工時，攤鋪機每前進10米，檢測人員應(yīng)檢測一次攤鋪機的標(biāo)高、橫坡。并做好虛鋪厚度記錄。攤鋪面上的泥塊及大顆粒的石塊應(yīng)人工揀除。4.7.5攤鋪過程中要保持?jǐn)備仚C的速度恒定，應(yīng)考慮拌和場的生產(chǎn)能力與攤鋪速度相匹配，避免中途不必要的停機，攤鋪速度在1.0--3.0米/分鐘。另外，也要保證攤鋪機的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致，這些數(shù)據(jù)均可通過試驗段總結(jié)出來，一旦得到可靠數(shù)據(jù)，就要恒定使用，不得隨意調(diào)整。4.7.攤鋪機攤鋪混合料時，因故中斷然2小時或一天的工作段結(jié)束時必須設(shè)置橫縫，攤鋪機應(yīng)駛離混合料未端。4.7.7橫接縫的處理方式是將已壓密實且高程、平整度符合要求的未端拉成一橫向（與路中心垂直）垂直向下的斷面，所有不滿足壓實度高程和平整度的端部混合料應(yīng)予以鏟除。4.8水泥穩(wěn)定碎石的碾壓4.8.1壓路機的選擇： 建議采用配備較大噸位的振動壓路機（如YZ18）兩臺，三輪光碾膠輪壓路機各一臺。4.8.2碾壓順序：先用振動壓路機，不開振動，穩(wěn)壓 1-2遍，然后振動碾壓3-4遍，再用三輪光碾（18T以上）碾壓1-2遍，最后由膠輪壓路機碾壓1-2遍趕光成活（以上所述一遍指壓路機在同一軌跡上一進一退為一遍）。具體壓實遍數(shù)以滿足壓實度為準(zhǔn)。4.8.3碾壓速度：穩(wěn)壓階段應(yīng)控制在 1.5KM/H。壓實聯(lián)合體速度控制在2KM/H，光面階段行走速度應(yīng)控制在2.5KM/H，起步和制動應(yīng)做到慢速起動，慢速剎車，杜絕快速起動，緊急剎車現(xiàn)象。4.8.4碾壓方式： 碾壓時，應(yīng)遵循先外后內(nèi)側(cè)的原則，外側(cè)碾壓必須壓在土模上10CM以上?？v向應(yīng)壓成鋸齒狀（最小錯開一米），不能在同一條線上壓齊，壓路機要在已壓實的路面上開啟振動碾壓到穩(wěn)壓處前三米時返回，錯半軸，碾壓接頭處應(yīng)錯成橫向45度的階梯形狀；穩(wěn)壓和微振前后錯一米，微震和重震錯一半，光面和重震錯一米，水穩(wěn)碎石兩側(cè)應(yīng)多壓2—3遍；嚴(yán)禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，也不準(zhǔn)停放在未壓實的路段上。4.8.5橫向硬接頭處理：每天開始施工前先在橫向硬接頭上灑水，在碾壓前必須先處理硬接頭，橫向硬接頭必須橫壓來保證平整度，硬接頭橫壓也必須分穩(wěn)壓和微震，穩(wěn)壓和微震前后要錯半米。4.8.6平整度控制：為了保證瀝青砼面層的平整度要求，水泥穩(wěn)定碎石基層平整度必須控制在0.8cm以內(nèi)，在碾壓過程中及時檢查（設(shè)專人負(fù)責(zé)）及時處理不合格地方。4.9水泥穩(wěn)定碎石的養(yǎng)生養(yǎng)生工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，監(jiān)督灑水車經(jīng)常灑水，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，不受遍數(shù)和用水量的影響，另外灑水時要注意灑勻灑足，特別上邊緣一定要注意灑到位，養(yǎng)生5天后，可灑布透