吊機組裝方案

-.z.目錄工程概述及工程量----------------------------------------------------2作業(yè)前的條件和準備-------------------------------------------------4作業(yè)程序和方法-------------------------------------------------------6質量控制點的設置和質量通病預防-------------------------------8作業(yè)的平安要求和環(huán)境條件----------------------------------------81工程概況及工程量1.1工程〔系統(tǒng)或設備〕概況根據華能**通榆風電現場風機安裝需要，我公司準備在通榆工程安裝一臺SCC400/400噸履帶吊。SCC400履帶吊我國三一公司生產的全液壓履帶式起重機，最大起重量400t。它具有外形美觀、起重量大、作業(yè)幅度大、高度高、轉移方便、工況變化多等優(yōu)點。此次施工所需工況為LJ98m〔回轉角度0～360o，主臂+副臂98m，尾部配重155t，中心壓重40t〕，選用1×100噸鉤。臂桿組合為〔主臂根部2721–12.5——12米主臂中間節(jié)2721-12.5-01——8米主臂臂桿2721–10–01——6米主臂臂桿2721–10–02——12米主臂中間節(jié)2721-10-01——12米變徑節(jié)2721/2317——12米副臂中間節(jié)2317-8.8-03——6米副臂中間節(jié)2317-8.8-02——12米副臂中間節(jié)2317-7.1-01——副臂頭部〕,并在12米副臂中間節(jié)2317-8.8-03和6米副臂中間節(jié)2317-8.8-02連接處掛設專用鐵鏈子。加裝輔助支腿側面扳起。根據現場機械配置，履帶吊主機、履帶局部進展自裝，臂桿局部采用一臺65t汽車吊進展卸車、安裝。1.2工期施工工期為5天。SCC400履帶吊主要部件重量列表：序號名稱數量〔件〕單重〔t〕備注主機局部160履帶231配重〔A〕115配重〔B〕1410中心壓重架20.6中心壓重220超起配重底拍14.10主臂根部115.70主臂12m15.80主臂8m13.10主臂6m13.20主臂12m35.30主臂12m15.80主臂頭部(A)15.50超起臂桿根部17.60超起臂桿中段12m13.60超起臂桿頭部17.50副臂根部12.20副臂12m13.50副臂6m12.00副臂12m13.20副臂12m13.50副臂12m13.50副臂頭15.70主撐臂14.65副撐臂13.37鷹嘴10.80100t鉤13.501．3編制依據資料名稱編號或版本"電力建立平安工作規(guī)程"DL5009.1-92SCC400履帶吊使用、安裝說明書2007年SCC400履帶吊使用性能表2007年65t汽車吊的起重性能表2006年設備起重吊裝工程便攜手冊2005年2作業(yè)前的條件和準備2.1作業(yè)前的準備作業(yè)指導書編制完成并經過工程部審核、批準；施工交底鑒證書等資料準備齊全。檢查、檢修施工用工機具、卡索具，合格前方準投入使用。選定一平整、寬闊區(qū)域為履帶吊安裝的場地。清理施工區(qū)域、周圍無影響施工的障礙物。履帶吊臂桿扳起時副臂頭部輪胎的滾行區(qū)域推平壓實。工作場地應平整、堅實，履帶下應墊上行走拍子。無五級及五級以上大風，大雨、霧等惡劣天氣停頓作業(yè)。2.2參加作業(yè)人員的資格和要求：序號作業(yè)人員工種資格要求人數備注平均頂峰作業(yè)人員特殊工種作業(yè)人員必須經過勞動局特殊工種培訓，并取得合格證，作業(yè)時持證上崗1010起重工、指揮人員、吊車司機作業(yè)人員經過勞動局主辦的"大型機械撤除、安裝〞培訓，并取得**書高空作業(yè)人員必須是體檢合格者，血壓高、心臟功能不好者嚴禁高空作業(yè)。行政人員施工負責人11技術人員技術員11平安人員專兼職平安員112.3所需工機具和儀器儀表的規(guī)格準確度:序號工機具/儀器儀表名稱規(guī)格、型號數量備注汽車吊65t1臺小繩扣Φ15.53m2對鋼絲繩扣Φ28202對19.520m2對卡環(huán)3t4只5t2只倒鏈2t2個大錘14磅2把手錘1.5磅2把道木、腳手板、方木假設干鉛絲10#50麻繩L=20m2根鐵板凳1*履帶吊專用吊裝工具1套包括專用吊裝帶，專用卡環(huán)等2.4作業(yè)所需平安器具平安帶8條，戒備繩假設干。3．作業(yè)程序和方法3．1履帶吊的安裝將主機運輸至指定卸車位置，在機體四個千斤頂下墊好專用支座，千斤頂頂起主機，運輸車輛開走；將履帶吊車駕駛室從運輸狀態(tài)恢復到工作狀態(tài)并安裝平臺、欄桿和爬梯；啟動扳起架千斤頂，將扳起架頂起〔千斤頂動作的同時應放出主變幅鋼絲繩使鋼絲繩保持松弛〕；當扳起架離開千斤頂支桿后，繼續(xù)放出變幅繩使扳起架前傾；用65t汽車吊分別安裝左右中心壓重架；落下扳起架上的專用千斤頂，懸掛履帶吊裝專用工具；用扳起架分別將左右履帶安裝到位，并啟動液壓千斤插入履帶連接銷軸；兩條履帶安裝完畢后，重新將專用千斤頂收回扳起架上；收主機千斤頂，使主機重量由兩條履帶共同承當；用65t汽車吊在履帶上安裝輔助支撐千斤頂；用65t汽車吊將尾部配重底拍吊起，用銷軸與主機連接在一起；用65t汽車吊左右對稱安裝尾部配重并用銷軸鎖在一起〔一側尾部配重為6塊，共14塊，每塊10t，加尾部配重拍子15噸，尾部配重共155t〕；用65噸汽車吊起主臂根部，當主臂根部銷孔與主機上銷孔對正后，利用專門的插銷液壓工具將銷軸插入到位；65t汽車吊回鉤，將主臂根部落到主臂接桿用的專用鐵板凳上；65t汽車吊配合安裝50m主臂，主臂組合順序為前所述；將變幅拉桿按照連接順序連接好；按照說明書的安裝順序組合30m副臂，副臂組合順序為前所述；安裝副撐臂并將其與副臂用鋼絲繩扣捆在一起；安裝主撐臂〔帶拉桿〕并將其放在副撐臂上〔用道木墊好〕；然后65t汽車吊配合將副臂、主副撐臂整體與主臂頭部連接；連接副臂拉桿，一端與副撐臂連接，一端與副臂連接好；連接主臂拉桿；穿繞副變幅繩；組合30m超起臂桿；用65t汽車吊將超起臂桿抬起與主機聯接，然后放置在主臂上并安裝超起配重吊索；將超起動滑輪組與主臂拉桿連接在一起，穿超起鋼絲繩；將超起配重的拍子擺放到履帶吊尾部距履帶吊回轉中心大約15m處并用道木支墊到一定高度，并將100噸配重放于上面；拉起超起臂桿并將超起臂桿支撐千斤頂起〔超起滾筒配合放出鋼絲繩〕；繼續(xù)拉起超起臂桿直到超起配重拍子能與吊索相連，按照說明書的規(guī)定連接超起防晃動拉索；主撐臂上的一段安裝用拉索與主撐臂上的小支架相連，大鉤鉤繩穿過超起臂桿與小支架相連；用65t汽車吊吊著主撐臂，大鉤滾筒收繩拉起主撐臂〔此過程中副變幅卷筒應配合放出鋼絲繩〕；當主撐臂上的拉桿與主臂上的拉桿可相連時停頓，將拉桿連接起來；65t汽車吊摘鉤，大鉤滾筒放出繩子，收起主撐臂上的安裝拉桿；解除副撐臂與副臂的捆綁繩，副變幅卷筒收繩，拉起副撐臂；超起滾筒收繩子，使扳起拉板稍吃力；將主起升鋼絲繩引到副臂頭部；安裝風速儀、傳感器信號線等電器線路；安裝輔助支腿；對整車進展檢查，當確認沒有錯誤后，主變幅卷筒收繩，拉起扳起架、繼而拉起主臂，此時副臂頭部的輪胎應保持在堅實平整的地面上滾動；當副臂頭部離開地面1.5m距離時停頓，裝大鉤、安裝高度限位；扳起前也應對臂桿和拉索的連接順序和方式、銷軸、鋼絲繩穿繞、繩頭固定處進展檢查；繼續(xù)整體扳起，直至主臂到達超起塔式工作位置停頓；副變幅卷筒收繩，扳起副臂至工作位置停頓，撤除輔助支腿；司機把電器操作開關轉至超起塔式工作位置，完成安裝。4．質量控制點的設置和質量通病預防4.1控制點的設置及要求4.1.1控制點4.1.1.1臂桿無磕碰。4.1.1.2無人員傷害。4.1.2質量控制過程中人員的分工和權限：4 技術人員：全面負責該項施工的技術工作，編制本工程的作業(yè)指導書，負責進展交底；深入現場指導施工，及時發(fā)現和解決施工技術問題；主持質量檢查和驗收工作，整理匯總記錄并上報；填寫相關資料及記錄；4 班組長：組織施工人員聽取技術人員交底，明確施工進度、范圍，進展施工前的準備工作；與施工人員一起進展操作施工，實施制定的各項措施，防止出現事故，對現場人員合理分工；施工完畢后總結經歷，找出缺乏；做好班前交底，班后總結及各項施工記錄；4 作業(yè)人員：嚴格遵守各項管理規(guī)章制度和操作規(guī)程；施工前熟悉有關資料，明確自己的施工范圍及方法，了解施工工藝及平安考前須知，注意文明施工；施工完畢后，清理施工現場；4 平安員：負責監(jiān)視施工的平安準備工作；監(jiān)護、監(jiān)視、指導施工中的平安工作，保證平安生產。4.1.3.質量標準：各組件、零部件，作業(yè)平安順利完成，無人員及設備損傷；各種資料，施工資料齊全、準確；技術參數，履帶吊的各種技術參數到達說明書規(guī)定。4.2質量通病預防詳情見附錄"施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表"5．作業(yè)的平安要求和環(huán)境條件：5.1作業(yè)的平安要求序號作業(yè)的平安要求參加作業(yè)人員在施工前進展技術、平安交底，履行雙簽字起重作業(yè)確定指揮人員，指揮人員站在平安位置用對講機或口哨明確指揮施工前作業(yè)人員要明確分工，作業(yè)中應各負其責，協(xié)調作業(yè)施工前全面檢查、檢修所用吊車、工機具、卡索具，合格后投入使用，嚴禁吊車、工機具、卡索具超負荷作業(yè)高空作業(yè)人員必須將平安防護用品佩帶齊全且要正確使用，嚴防墜落嚴禁高空墜物，背好工具袋，將暫時不用的工具放于袋中，不得上下拋擲物品，工作時工機具要拿穩(wěn)，用完后放在可靠處，防止高空墜物扳起時，嚴禁任何人員、設備在臂桿的正前方扳起過程中明確指揮人員，用對講機指揮，其余人員只有遇緊急情況時，方準發(fā)出緊急停頓信號扳起過程中，嚴密監(jiān)護副臂頭部滾輪處，確保滾輪始終沿滑道直線前進，并防止將鉤繩卷進去開場起吊負載時指揮必須使用"微動信號〞，司機嚴格按信號動作，信號不明不動作作業(yè)區(qū)域設戒備線，無關人員制止在作業(yè)區(qū)內停留吊物吊起后及進展安裝作業(yè)時,任何人不得在吊物下通過或逗留吊物因故不能順利就位時，應采取妥善措施解決問題，嚴禁歪拉斜拽，野蠻施工吊件就位時，確保連接可靠前方可摘鉤施工時嚴禁碰撞、敲擊臂桿，大件就位時必須拴好兩根溜繩作業(yè)過程中嚴禁吊件碰撞、勾掛、摩擦其他部件或構筑物配重起吊前，清理設備上方的螺栓、螺母、鐵塊等浮放物，防止起吊時墜落各項步驟嚴格按照其設備的平安操作、工作規(guī)程進展，嚴禁違章指揮設置監(jiān)護人員，試驗過程中檢查金屬構造、電氣設備等運行情況，如果有異常，立即發(fā)出停頓信號制止偏拉斜吊現象出現作業(yè)人員正確使用工機具、卡索具，正確使用勞動保護用品遇五級及五級以上大風、雨、等惡劣天氣時制止作業(yè)副臂頭部輪胎的滾行區(qū)域必須推平壓實汽車吊工作場地應平整、堅實，支腿下墊好道木、調平機架，不得在支腿未完全伸出的情況下進展作業(yè)吊裝組件前，應確定組件重心，再選擇綁扎點，以確保吊件順利安裝在高處作業(yè)點及不便安裝處的施工，必須由專業(yè)人員搭設結實的腳手架，并設防護欄桿每件組件吊裝前，必須明確重量，然后選擇吊車工作半徑，嚴禁吊車超負荷作業(yè)工作人員嚴防墜落，擠壓，磕碰事件發(fā)生，確保人身平安履帶吊在扳起時要嚴格按照使用說明書中的趴下、扳起規(guī)則進展扳起5.2施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人一場地和環(huán)境1在施工現場照明缺乏在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工現場使用電焊周圍有危險因素采取有效隔離防護措施，使用防火毯。3高處作業(yè)區(qū)的平臺走道斜布道未按要求裝設防護欄桿，踢腳板、平安立網裝設不齊平臺走道等裝設1.05米防護欄桿,并設置踢腳板及防護立網4使用汽油等易燃易爆物發(fā)生燃燒爆炸事故周圍10米范圍內無電火焊施工5垂直穿插作業(yè)層間未設嚴密結實的防護隔離措施垂直穿插作業(yè)層間用腳手板隔離6穿插施工時上下拋擲物料嚴禁上下拋擲7施工區(qū)域溝道、孔洞蓋板不齊溝道上搭設腳手板，孔洞上設置蓋板8施工后的破布及其它廢棄物亂仍，未放指定地點廢棄物必須分類，放到指定的廢棄物存放箱內二人員作業(yè)危險點及控制方法1高處作業(yè)不系平安帶或不正確使用平安帶高處作業(yè)必須正確使用平安帶，由班組長在施工過程中進展監(jiān)視2攀登腳手架制止在腳手架上攀走，架設上下爬梯3高處作業(yè)垂直攀登時不用或沒有平安自鎖器，速差自控器攀登作業(yè)時必須正確佩帶平安自鎖器等以防墜落4私拉亂接電源嚴禁私拉亂接電源，電源拆接、維護由專業(yè)電工負責。5大錘脫手傷人使用大錘時拴保險繩，對面嚴禁站人。6在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人制止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工7作業(yè)人員平安防護用品佩帶不齊或不正確佩帶作業(yè)人員必須正確佩帶平安帽、平安帶、防滑鞋等8吊裝重物時偏拉斜拽對起重人員進展專業(yè)培訓,起重指揮人員持證上崗9非專業(yè)人員操作起重機的操作人員須經專業(yè)技術培訓,經考試合格,并取得合格證前方可獨立操作10起吊大件不規(guī)則的物件時,沒有在吊件上拴以結實的溜繩對起重人員進展專業(yè)培訓,班組長現場監(jiān)視，確認結實方可起吊11操作人員工作前或接班時不進展檢查應對制動器吊鉤鋼絲繩及平安裝置進展檢查,發(fā)現異常應在操作前排除,工作前檢查起重機的回轉,行走的工作范圍,去除障礙物12起吊重物時,吊臂或吊物上有人或有浮置物嚴禁有人或懸浮物，并對起吊物上進展檢查，確認前方可起吊13起重工指揮錯誤或吊車、汽機司機操作不當起重工及司機應持證上崗，由專人統(tǒng)一指揮14扳起架的拉起扳起架拉起時汽車吊應進展懸吊15指揮與監(jiān)護臂桿組合、吊裝應有專人指揮，派專人進展監(jiān)護16扳起架前傾主變幅卷筒上的鋼絲繩必須保存6圈以上17履帶的安裝嚴格按照說明書的規(guī)定進展18臂桿的安裝臂桿安裝按照說明書規(guī)定嚴格檢查臂桿存在缺陷，如果發(fā)現缺陷請廠家處理。19拉桿