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發(fā)發(fā)布BCD3PPCM.7-2001版號A控號BCD3PPCM.7-2001工程規(guī)定會簽人說明:M 保冷施工質(zhì)量的目的及現(xiàn)場施工的有關要求,根據(jù)國道保冷施工的要求,主要針對非定型設備(如的保冷可參照本規(guī)定.本規(guī)定的附件2,適用于國外有關工程項目的絕熱設計工程規(guī)定,(此部分內(nèi)容暫時空缺)。說BCD3PPCM.7-2001 2.范圍針對非定型設備(如塔、容器、換熱器等),在線儀表和全部管道材料。對定型設備、3.特殊工作要求4.規(guī)范和標準GB絕熱材料名詞術語(2)GB50264工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范GB工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準9.寰球公司相關規(guī)定在整個施工期間現(xiàn)場的安全防護要管理好,以防事故,尤其要注意以下幾項要暢通,備齊安全消防器材。要設置臨時供水、供電等設施,施工機具應匹配合理。設置防防護(防毒)面具及防護藥物和用具.其施工場所確保空氣流通或設通風裝置。施工現(xiàn)場清理干凈,有毒物品放至規(guī)定(5)制劑及瀝青膠在配制加熱過程中應仔細攪拌,加熱溫度不得超過規(guī)定要求,應有CAM注:如果需要,在項目要求下也可采用其他符號16.保冷材料程規(guī)定或以業(yè)主要求為準。沫聚苯乙(W/m℃)平均溫度20℃15~30(℃)15~30—70~50用于設備和管道≥16"~40”(DN400~1000)30~6030~60≥16”(DN400)150~18011tcp≤14”(DN350)-200~4000.064+0.00011tcp≥16"~40” (DN400)材料材料厚度(mm)應用0。4~0.50。5~0.7等≥16"(DN≥400)鋁合金薄板0.5~0.6管道≤14”(DN≤350)等≥16”(1).保冷層緊固材料的規(guī)定和應用如下:(雙股)(#21)(#18~#19)和設備直徑≥40”(DN1000mm)(d)不銹鋼規(guī)范尺寸參見(a)、(b)或按工程規(guī)定根據(jù)(b)指出的管道、設備的直徑范圍應用(b)鍍鋅鋼帶管道5”~24”(DN125~600)(2)保冷保護層緊固材料規(guī)定和應用如下:也可用Φ1.6~Φ2.5鍍鋅鐵絲管道26"~40"(DN650~1000)(b)不銹鋼帶保冷其它輔助材料見下表規(guī)定:(d)接縫填充材料(f)粘結劑玻璃布(10×10目)S.S“S"形掛鉤(搭扣)的隙按上述表格中指定材料選用.26.保冷厚度27.保冷施工表面預處理及非金屬材料的設備、管道及其附件可不需設防銹層.和起皮。來雜物污染。清除32.保冷施工一般要求,(2)保冷材料要以曲線形狀的殼體和設備封頭貼緊,不能有縫隙,并用鋼帶固定保脂.滲入.(8)保護層應使用鋼帶固定,對豎向要使用"S”型搭扣,防止其下滑,鋼帶的使用應符式應達到由于熱脹冷縮而產(chǎn)生縫隙時也確保密封。長距離保冷管線應每隔4~6米設一膨脹收縮縫,并采取軟質(zhì)材料填縫及密封劑勾嵌等方(11)對于設備的裙座,保冷長度至少等于4倍以上的絕熱保冷厚度.(12)設備附件的保冷與設備相同,對不規(guī)則表面使用軟質(zhì)保冷材料填充找形,并按個成型管殼至少應在兩點捆扎。(3)對于保冷材料的接縫,應使用防水材料確保防潮、防漏氣。mZ”型接縫的位置應從管底45°-0°的位置,防止雨水滲入。材(8)立管應采用“S”型掛鉤(搭扣),防止保護層下滑.燥以后再進行下一層施工.(10)當瀝青瑪脂層完成后除不規(guī)則形狀在瑪脂上涂漆之外,保冷外殼采用金儀表和壓力導管的施工應符合管道保冷的要求.保冷質(zhì)量檢驗目檢41.檢驗和試驗記錄(1)材料合格證(2)尺寸檢查記錄42.檢驗的項目、方法和驗收標準表面應進行外觀檢查,不得有銹蝕、油污、泥沙或其它外來物質(zhì).(a)材料規(guī)定:所用材料(保冷材料、外殼、鐵絲、鋼帶等)應進行b工程規(guī)定要求用測量工具測量厚度.(c)材料狀況要進行外觀檢查,不得有裂紋、損傷、變形或受潮.(a)保冷施工方法步驟應按工程規(guī)定進行。(b)厚度:保冷厚度應根據(jù)工程規(guī)定和圖紙進行.(c)捆扎:保冷材料的捆扎應嚴密、均勻、牢固、結實。(d)填縫:保冷接縫的填塞應充滿,無縫隙。(f)交錯接縫

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