電廠(chǎng)雙曲線(xiàn)冷卻塔施工創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施實(shí)用版

YF-ED-J2377可按資料類(lèi)型定義編號(hào)電廠(chǎng)雙曲線(xiàn)冷卻塔施工創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施實(shí)用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment?（示范文稿）文件名電廠(chǎng)雙曲線(xiàn)冷卻塔施工創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施實(shí)用版日期2OXX年XX月版次1/1編勺XXXXXX審核XXXXXXXXXXXX電廠(chǎng)雙曲線(xiàn)冷卻塔施工創(chuàng)優(yōu)技術(shù)

措施實(shí)用版提示：該解決方案文檔適合使用于從目的、要求、方式'方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃，在進(jìn)行中緊扣進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)最大程度完成與接近最初目標(biāo)。下載后可以對(duì)文件進(jìn)行定制修改，請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整使用。1）電廠(chǎng)雙曲線(xiàn)冷卻塔環(huán)基防裂措施電廠(chǎng)雙曲線(xiàn)冷卻塔環(huán)基寬3.5m,高1.0m,長(zhǎng)191.8m；外池壁基礎(chǔ)寬1.7m,高0.5m,長(zhǎng)276.7m，均屬超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)大體積磴，極易產(chǎn)生貫穿性結(jié)構(gòu)裂縫，給工程造成嚴(yán)重隱患。裂縫從時(shí)間上劃分為前期裂縫和后期裂縫。前期裂縫主要發(fā)生在碇降溫階段，當(dāng)碗內(nèi)部溫度下降，體積收縮產(chǎn)生的內(nèi)部拉應(yīng)力大于碗抗拉強(qiáng)度時(shí)，裂縫產(chǎn)生。后期裂縫的主要是碇在大氣中逐漸干燥，體積收縮產(chǎn)生的內(nèi)部拉應(yīng)力和受季節(jié)性氣溫變化產(chǎn)生內(nèi)部拉應(yīng)力所致。針對(duì)上述原因，我們?cè)诃h(huán)基施工時(shí)，將采用以下特殊防裂措施：建筑試驗(yàn)室提前進(jìn)行試配，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)。選擇最佳砂石級(jí)配和高效緩凝型減水劑，選用低水化熱礦渣32.5級(jí)水泥，控制水灰比〈0.5、水泥用量＜300kg,碗坍落度50?70mm,從而有效降低碇的用水量和水泥用量，降低和延緩碇內(nèi)部溫升。在碗中摻加10%?12%的FS-H碇微膨脹劑，使碇具有補(bǔ)償收縮和微膨脹的作用，從而抵消碗內(nèi)部的溫度收縮應(yīng)力。嚴(yán)格控砂、石料進(jìn)貨質(zhì)量，石料中含泥量(包括石粉)不得大于1%,泥塊含量(包括石粉)不得大于0.5%o砂子中的含泥量不得大于3%,泥塊含量不得大于1%。如果超過(guò)上述指標(biāo)，可采取水沖洗的方法來(lái)滿(mǎn)足要求。電廠(chǎng)雙曲線(xiàn)冷卻塔環(huán)基及貯水池外池壁基礎(chǔ)采用分段跳倉(cāng)的澆筑方法，將環(huán)基均勻分為8段，每段長(zhǎng)度不超過(guò)24m；貯水池外池壁基礎(chǔ)分為10段，每段不超過(guò)28m。兩段之間用雙層鋼板網(wǎng)分隔。澆筑電廠(chǎng)雙曲線(xiàn)冷卻塔環(huán)基及貯水池外池壁基礎(chǔ)碗應(yīng)對(duì)原材料采取相應(yīng)的降溫措施，如：對(duì)砂石料進(jìn)行遮陽(yáng)覆蓋，采用深井水做為攪拌用水，對(duì)直接岀廠(chǎng)的散裝水泥必須靜置數(shù)天降溫等，從而達(dá)到降低碇入模溫度的目的。碇拌制前應(yīng)測(cè)定砂、石料含水率并根據(jù)測(cè)定結(jié)果，調(diào)整碇配合比。集中攪拌站嚴(yán)格按配比拌制碇。使用礦渣水泥容易產(chǎn)生表面泌水和浮漿，應(yīng)及時(shí)將泌水和浮漿清除。確澆筑完成后，表面抹平壓光。當(dāng)表面岀現(xiàn)沉縮和干縮裂縫時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行二次壓面，直至徹底消除表面裂縫為止。碗壓面完成后，表面覆蓋塑料薄膜和巖棉被，對(duì)碗進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。保溫材料厚度通過(guò)熱工計(jì)算確定。在每段碇中至少埋設(shè)兩組電子測(cè)溫探頭(每組分上中下三點(diǎn))，測(cè)量碇內(nèi)部和表面溫度，作好記錄并認(rèn)真分析測(cè)溫結(jié)果。嚴(yán)格控制碇內(nèi)外溫差不大于25°C,溫度梯度不大于15°Co如發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差超過(guò)上述數(shù)值時(shí)，通過(guò)調(diào)整保溫層厚度，使溫差恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)。磴降溫階段每日溫降不得超過(guò)1°C,使碗緩慢降溫收縮。當(dāng)碇內(nèi)部溫度與大氣最低溫度之差小于20°C時(shí)，碇前期養(yǎng)護(hù)結(jié)束。碇前期養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，表面及時(shí)進(jìn)行回填土，以免受季節(jié)性氣溫變化的影響。電廠(chǎng)雙曲線(xiàn)冷卻塔貯水池池壁防裂措施在電廠(chǎng)雙曲線(xiàn)冷卻塔貯水池池壁施工中，經(jīng)常產(chǎn)生許多貫穿性裂縫，影響工程質(zhì)量。池壁裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，我們將在以下幾個(gè)方面采取措施，解決這一問(wèn)題：消除環(huán)基和貯水池外池壁基礎(chǔ)裂縫，避免環(huán)基及外池壁基礎(chǔ)裂縫影響池壁。池壁按設(shè)計(jì)要求均勻設(shè)置伸縮縫，伸縮縫處設(shè)止水帶，使池壁具有較大的伸縮自由。池壁碇中摻加微膨脹劑，使碇具有補(bǔ)償收縮的能力。池壁拆模后，表面立既涂刷兩遍養(yǎng)生液，避免表面水份迅速蒸發(fā)，形成干縮裂縫。電廠(chǎng)雙曲線(xiàn)冷卻塔竣工后，水池應(yīng)盡快蓄水，對(duì)池壁和池底進(jìn)行保護(hù)。電廠(chǎng)雙曲線(xiàn)冷卻塔風(fēng)筒防滲措施風(fēng)筒施工中認(rèn)真清理水平施工縫，徹底清除表面漿皮，碇澆筑前充分濕潤(rùn)，使碇具有良好的結(jié)合面。提高磴澆筑和振搗工藝，既不漏振，也不過(guò)振，使確密實(shí)均勻，提高碇的自抗?jié)B能力。水平施工縫處埋設(shè)鍍鋅白鐵皮止水片。白鐵皮厚度0.5mm,埋入磴80mm,漏出確表面80mm,防止水分由施工縫外滲。認(rèn)真填堵螺栓孔，并設(shè)專(zhuān)人逐個(gè)檢查，防止漏堵。風(fēng)筒內(nèi)壁涂刷曾榮獲上?？萍歼M(jìn)步獎(jiǎng)的電廠(chǎng)雙曲線(xiàn)冷卻塔專(zhuān)用防水涂料，涂刷方法為：滿(mǎn)刮一遍防水膩?zhàn)拥琢?，刷二遍面料。電廠(chǎng)雙曲線(xiàn)冷卻塔風(fēng)筒曲線(xiàn)控制模板半徑采用垂準(zhǔn)儀與塔上靶標(biāo)對(duì)中，鋼尺逐塊檢查模板半徑的控制方法，使半徑偏差控制在-5?+5之間。每板支模時(shí)，嚴(yán)格按圖紙技求指示圖表中的半徑尺寸進(jìn)行支設(shè)，加強(qiáng)檢查和驗(yàn)收，并做好記錄。每隔5節(jié)用水平儀檢查一次模板上口的平整度，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整模板高度。如果風(fēng)筒半徑岀現(xiàn)偏差，應(yīng)采取逐步糾偏的方法，每節(jié)糾偏不超過(guò)2cm,不得一次性糾偏。電廠(chǎng)雙曲線(xiàn)冷卻塔風(fēng)筒外觀(guān)工藝控制加強(qiáng)職工的職業(yè)教育和技能培訓(xùn)。提高模板支設(shè)和碗澆筑水平。環(huán)梁部分施工采用專(zhuān)門(mén)配置的竹膠板。風(fēng)筒內(nèi)外模板采用新的1.3X0.5m大型鋼模板，減少模板拼縫，提高碇平整度。選擇質(zhì)量可靠的碗外加劑，嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)碇，將入模塌落度控制在70~90mm,且具有良好的和易性，避免振搗時(shí)流漿，污染風(fēng)筒。嚴(yán)格把住原料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，骨料中石粉含量不得大于0.5%,避免石粉含量超標(biāo)影響碗顏色。選擇無(wú)色的碗養(yǎng)生液和脫模劑，避免因涂刷厚度不一，導(dǎo)至碗外觀(guān)顏色不一。提高X形斜支柱、框架、內(nèi)排柱、水槽、天溝外觀(guān)工藝措施：X形斜支柱、框架均采用玻璃鋼腹膜竹膠板，弧形部分采用專(zhuān)門(mén)加工的定型鋼模具。鋼模具與竹膠板采用螺栓連接。其它構(gòu)件均采用新組合鋼模板。構(gòu)件吊裝時(shí)為避免鋼絲繩損傷碗表面，鋼絲繩與碇之間設(shè)橡膠保護(hù)層。環(huán)梁碗澆筑前，采用塑料薄膜包裹X形斜支柱，避免在筒壁施工時(shí)對(duì)X形斜