場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛檢驗(yàn)、檢修及檢查安全技術(shù)規(guī)范

場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛檢驗(yàn)、檢修及檢查安全技術(shù)規(guī)范一、場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)規(guī)范：1、檢驗(yàn)類別場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛檢驗(yàn)分為驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)兩種。（1）、驗(yàn)收檢驗(yàn)：對新增、大修或改造的場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛，投入使用前的檢驗(yàn)。（2）、定期檢驗(yàn)：對在用的場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛，每年進(jìn)行一次的檢驗(yàn)。2、檢驗(yàn)周期定期檢驗(yàn)：每年進(jìn)行一次。3、檢驗(yàn)內(nèi)容驗(yàn)收檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容相同。（1）、整車檢查。①、車輛必須具有統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全。②、車輛按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置的各種儀表應(yīng)齊全有效。③、裝載運(yùn)輸易燃易爆、劇毒等危險(xiǎn)品的車輛或行駛于危險(xiǎn)場所的車輛，必須符合相應(yīng)特殊安全要求。（2）、動(dòng)力系檢驗(yàn)。①、發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝應(yīng)牢固可靠，連接部位無松動(dòng)、脫落、損壞。②、點(diǎn)火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)性能良好，工作正常，安裝牢固。③、線路、管路無漏電、漏水、漏油現(xiàn)象。1/9（3）、燈光電氣檢驗(yàn)。①、各種車輛燈光的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。②、蓄電池車輛，蓄電池金屬蓋板與蓄電池帶電部分之間必須有15mm以上的空間，如蓋板和帶電部分之間具有絕緣層時(shí)，則其間隙至少要有10mm。③、絕緣層必須牢固，以免在正常使用時(shí)發(fā)生絕緣層脫落或移動(dòng)。（4）、傳動(dòng)系檢驗(yàn)。（5）、行駛系檢驗(yàn)。（6）、轉(zhuǎn)向系檢驗(yàn)。（7）、制動(dòng)系檢驗(yàn)。電瓶車的制動(dòng)聯(lián)鎖裝置應(yīng)齊全、可靠，制動(dòng)時(shí)聯(lián)鎖開關(guān)須切斷行車電動(dòng)機(jī)的電源。（8）、工作裝置檢驗(yàn)。①、叉車門架應(yīng)設(shè)有防止貨叉架升到最高位時(shí)脫出的限位裝置。②、貨叉在叉架上的固定必須可靠，能防止貨叉從叉架上脫落和貨叉橫向滑移和脫落。③、屬具在叉架上固定必須可靠，能防止屬具從叉架上脫落和防止屬具橫向移動(dòng)。④、貨叉架下降速度在任何情況下，不得超過600mm/s。貨叉自然下滑量不大于100mm，門架（或貨叉）傾角的自然變化量不大于2度。⑤、貨叉不得有裂紋，如發(fā)現(xiàn)貨叉表面有裂紋，應(yīng)停止使用。2/9貨叉兩叉尖應(yīng)該等高，兩叉尖高度差不得超過水平段長度的3%。⑥、貨叉由于使用磨損，貨叉水平段和垂直的厚度不得小于原值的90%及以下。（9）、專用機(jī)械檢驗(yàn)：①、升降傾斜油缸。油缸應(yīng)密封良好，無裂紋和漏油現(xiàn)象。油缸應(yīng)達(dá)到額定的工作壓力和動(dòng)作時(shí)間，傾斜油缸應(yīng)靈活可靠地使屬具傾斜；升降油缸應(yīng)能平穩(wěn)地升降屬具及載荷，支承載荷時(shí)，油缸柱塞的回縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。②、鎖止機(jī)件齊全，無裂紋、變形。開啟、鎖止靈敏可靠。③、專用機(jī)具（義、鏟、斗、吊鉤、滾、輪、鏈、軸、銷）結(jié)構(gòu)件（門架、擴(kuò)頂架、臂架、支撐臺(tái)架）應(yīng)完整，元裂紋，無變形，磨損不超限，連接配合良好，工作靈敏可靠。④、液壓系統(tǒng)管路必須暢通，密封良好，與其他機(jī)件不磨不碰，液壓分配器上必須有銘牌和功能指示牌，液壓元件應(yīng)配合良好，無泄漏。⑤、操縱手柄（桿）無變形，輕便靈活，工作可靠。⑥、安全閥動(dòng)作靈敏可靠，功能元件齊全有效。⑦、工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯的沖動(dòng)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、檢驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)結(jié)論分為合格、不合格、復(fù)檢合格、復(fù)檢不合格四種。（1）、合格：重要項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目中不合格項(xiàng)不超過53/9項(xiàng)的判定為合格。不合格：不滿足合格條件的判定不合格。（2）、對于檢驗(yàn)結(jié)論為不合格的，使用單位對不合格項(xiàng)目進(jìn)行整改后，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對該場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)行復(fù)檢，滿足合格條件，判定為復(fù)檢合格；不能滿足合格條件的，綜合判定為復(fù)檢不合格。5、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備：（1）、按被檢場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛的類別和復(fù)雜程度，準(zhǔn)備相應(yīng)的檢驗(yàn)工具和儀器。（2）、露天檢驗(yàn)應(yīng)在無雨情況下進(jìn)行。（3）、檢驗(yàn)現(xiàn)場具有足夠的承載能力，坡度不超過10%。（4）、檢驗(yàn)現(xiàn)場環(huán)境符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對檢驗(yàn)場地的要求。（5）、檢驗(yàn)現(xiàn)場（主要指試車場地、車輛檢驗(yàn)場地等）應(yīng)清潔，不應(yīng)有與場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛檢驗(yàn)無關(guān)的物品和車輛，并應(yīng)放置表明現(xiàn)場正在進(jìn)行檢驗(yàn)的警示牌。（6）、被檢場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)安置在適當(dāng)?shù)奈恢帽荛_周同障礙物。（7）、檢驗(yàn)人員穿戴好防護(hù)用品。（8）、檢驗(yàn)人員應(yīng)將場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛定期檢驗(yàn)記錄等技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全。6、檢驗(yàn)中的安全注意事項(xiàng)：（1）、檢驗(yàn)場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛的支撐地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)在有暗溝、防空洞等地下建筑上面進(jìn)行檢驗(yàn)，坡道的坡度不超過4/910%。（2）、檢驗(yàn)場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛場地應(yīng)有足夠的空間，避開周圍障礙物。（3）、試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度須在-15～40℃的范圍內(nèi)進(jìn)行。7、場（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛檢修前的準(zhǔn)備工作：（1）、應(yīng)制定車輛檢修作業(yè)方案，落實(shí)人員、組織和安全措施。（2）、對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，主要包括：檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)安全規(guī)章制度，作業(yè)現(xiàn)場和施工過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策，作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩戴和使用，施工項(xiàng)目、任務(wù)、方案和安全措施等。（3）、檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具應(yīng)進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。（4）、對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信車輛、照明車輛等器材車輛應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。（5）、對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等應(yīng)進(jìn)行檢查，保證安全可靠。（6）、對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。（7）、應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。（8）、檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無5/9阻。（9）、需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。（10）、檢修作業(yè)個(gè)體防護(hù)裝備要求：①、工作時(shí)必須穿合適的工作服、工作鞋。不得帶戒指及其他飾物。②、當(dāng)使用電鉆、切割、焊接、澆筑巴氏合金時(shí)，和在空氣中含有較多塵屑的地方工作時(shí)，都必須使用保護(hù)面罩，保護(hù)眼鏡。③、在搬運(yùn)物件時(shí)，必須戴上手套，但切勿戴手套接近運(yùn)動(dòng)中的器械。④、當(dāng)工作場地高度超過2m而有墜落危險(xiǎn)時(shí)，必須戴上安全帽，安全帶必須系在牢固物件上。8、場（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛檢修作業(yè)中的安全要求：（1）、車輛檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。檢修人員應(yīng)熟悉相關(guān)的圖樣、資料及操作工藝。（2）、檢修車輛時(shí)，并嚴(yán)格執(zhí)行車輛檢修操作牌制度。（3）、確保車輛的安全防護(hù)、信號(hào)和聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠。（4）、檢修中應(yīng)按規(guī)定方案拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并作好記錄、及時(shí)歸檔。（5）、焊接或切割作業(yè)的場所，應(yīng)通風(fēng)良好。電、氣焊割之前，應(yīng)清除工作場所的易燃物。（6）、高處作業(yè)，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺(tái)或吊架。樓6/9板、吊臺(tái)上的作業(yè)孔，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和蓋板。腳手架、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)有防滑措施并經(jīng)常清掃。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶、安全帽。（7）、不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的車輛，不準(zhǔn)橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位；不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查車輛，不準(zhǔn)超限使用車輛機(jī)具；禁止在起吊物下行走。（8）、出現(xiàn)緊急情況和事故狀態(tài)時(shí)候，按有關(guān)搶險(xiǎn)規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案處置。（9）、在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊于制動(dòng)器并將車輪墊起固定牢靠。（10）、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。（11）、裝載機(jī)鏟臂升起后，在進(jìn)行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應(yīng)裝好安全銷，或采取其他措施支住鏟臂。（12）、在推土機(jī)下面檢修時(shí)，內(nèi)燃機(jī)必須熄火，鏟刀應(yīng)放下或墊穩(wěn)。（13）、車廂舉升后需進(jìn)行檢修、潤滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)將車廂支撐牢靠后，方可進(jìn)入車廂下面工作。（14）、保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí)，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。（15）、利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)使用墊木將抬起的7/9輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。（16）、車輛經(jīng)修理后需要試車時(shí)，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人載物，當(dāng)需在道路上試車時(shí)，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。二、廠內(nèi)（場內(nèi)）機(jī)動(dòng)車輛日常檢查規(guī)范：（一）、日常檢查：1、油和水、電是否足夠；2、發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況；3、制動(dòng)距離；4、工作裝置的運(yùn)行情況；5、輪胎的充氣情況；6、燈光和喇叭；7、車輛牌照、“安全檢驗(yàn)合格”標(biāo)志的完好性。（二）、注意事項(xiàng)：1、安全管理人員應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的使用情況，督促相關(guān)人員對廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。2、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)行維保時(shí)，安全管理人員應(yīng)及時(shí)、有效地通知相關(guān)使用人員，做好必要的安全防護(hù)措施，并為維保人員做好配合工作。3、安全