花都體育館屋面板施工方案

花都體育館金屬屋面施工方案江蘇天地鋼結構工程集團有限公司2009年10月目錄TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc243495279"一、使用及生產能力說明 1二、安裝指導 3HYPERLINK\l”_Toc243495281"三、安裝方法 7四、施工措施 13HYPERLINK\l”_Toc243495283"五、質量保障措施 13HYPERLINK\l”_Toc243495284”六、人力投入及工期保證措施 14一、使用及生產能力說明1、用直立鎖合邊屋面系統(tǒng)的工程特點的說明金屬屋面外板選用板型，根據(jù)用材、設計要求、驗收要求，建筑物造型、面積、屋面細節(jié)如屋面板材的長度、彎折處理等，選用板型見圖.該工程需要預留一定面積的壓型設備放置以及材料現(xiàn)場加工和臨時放置的場地，大量的屋面材料需要現(xiàn)場確認尺寸和制作。屋面形狀多為規(guī)則,高低標高變化多，有一定的吊裝難度?，F(xiàn)場制作和安裝的協(xié)調緊密，相關連相交叉工種多,需要與鋼結構工程、幕墻裝飾工程及其它專業(yè)工程施工立體交叉進行，需與施工監(jiān)理、各相關施工單位密切配合，結合施工現(xiàn)場實際,擬訂周密施工計劃，采用合理緊湊的施工方法，以確保工程整體質量及計劃進度的實施。由于本工程為半球形結構(彎曲半徑為11米），需用到以下版型，具體彎曲程度要待施工是現(xiàn)場尺寸測量結果而定：2、設備調試(1）成型機器、裝料架及出料架應擺放調平整,固定。（2）檢查連接電源的電壓、電流是否一致.（3)檢查機器檢測儀表是否正常。（4）點動及運轉機器，觀察檢測正常后,做試壓板試驗。（5)把鋁卷插進成型機進料器后，設定預壓板的長度，慢慢運轉。（6）確定是否按預設長度剪切，測量誤差，調整設定數(shù)據(jù)直到合格。(7）確定寬度是否在允許誤差范圍內成型。（8）綜合各參數(shù)，試運轉完后，試生產一張板進行綜合檢查。(9）成型示意圖成型機出料口成型機出料架上料架（10）成型機規(guī)格項目描述備注外觀尺寸長12.0x寬2。4x高2.6集裝箱現(xiàn)場放置時必有組成成型機、上料架、出料架重量16噸成型能力平均10米/分鐘每小時成型能力平均600米/小時日成型能力平均3000米/天（1200平方米/天）8小時制以上版型成型能力為規(guī)則板成型能力3、前期施工順序蜂窩板的安裝清理圖紙的深化設計及確認蜂窩板的安裝清理圖紙的深化設計及確認屋面的清理、自檢設備及施工材料進駐現(xiàn)場屋面的清理、自檢設備及施工材料進駐現(xiàn)場面板的成型、吊運及安裝屋面鋼架尺寸的測量面板的成型、吊運及安裝屋面鋼架尺寸的測量鋼絲網、保溫棉、防水卷材的吊運及安裝檁條的吊運及安裝鋼絲網、保溫棉、防水卷材的吊運及安裝檁條的吊運及安裝檁條下置沖孔底板、無紡布、吸音棉的吊運及安裝檁條下置沖孔底板、無紡布、吸音棉的吊運及安裝控制間線放線及支座的安裝控制間線放線及支座的安裝二、安裝指導直立鎖合邊屋面板的安裝過程包括屋面板的尺寸測量、支座的安裝、屋面板壓制成型、屋面板從地面到屋面、屋面板的安裝等工序。由于本工程為半球形構造，需用彎板機器對面板預彎（彎曲半徑為11米），以求達到工程要求所需.預彎弧度需根據(jù)設計和現(xiàn)場度量預彎或折彎。1、原材料的搬運及上料：1）原材料的搬運一般用叉車由存放場地直接運到制作場地，搬運時應合并叉子，并套上橡皮套，以免損傷鋁卷.現(xiàn)場場地需要預留料卷及料架放置場地，以便現(xiàn)場工作人員安排出板工作,板型以設計為準。2)調整上料機與機臺的中心線一致，中心軸線與送料機一致，上料至上料機.2、成型計劃成型流程表原材料入庫成型場地設置成型機安裝原材料入庫接收檢查試運轉入庫堆放搬運及上料成型產品檢查產品堆放吊運、安裝3、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場的測量情況,工期要求等制訂成型計劃，確定日常工作量，以滿足安裝進度的要求.成型：進料口由生產工人扶板，中間技術人員操作機器,出料口由生產工人扶板，成型完成。搬運：每隔3米一個搬運工人，把板的一邊立起來后,運到堆放場地.搬運時,每個工人的步調要一致，由一名號手指揮進行。堆放：成型板的堆放保管，應使板底有空氣充分流通,墊柔軟的墊塊（如泡沫），放置的墊塊要一端比另一端稍高些,以便瀉水.每疊可堆放8層，并要用繩子捆好，防止被風刮落損壞。材料搬運：材料次可搬運2層4張板，12米內短板應每2.5米一人抬板，步調一致，統(tǒng)一指揮。本工程無50米以上的特長板。（1)卷板一般以捆扎方式運到現(xiàn)場，每捆重量一般不大于2噸，應提前準備堆放場地，盡量靠近板材成型機，生產好的成品屋面板應盡量立即吊上屋面，以減少堆放場地的使用。(2）板吊運上施工屋架堆存時,應將面板分散捆縛堆存在結構主體支架上，以免主體支架承受過度集中荷載而變形或失穩(wěn)；而當屋面坡度大于9°時,應設臨時防滑板，防止面板滑落。(3）捆的面板作高空吊運時，采用三點或多點起吊以防變形，高拉力尼龍吊帶的兩邊長度應保持一致，以保證面板水平起吊,重量分布均勻。（4)如不能立即安裝或吊運上鋼結構主體支架，應事先協(xié)調室內存放地區(qū)；面板堆放需下墊枕木，用以防潮，并應傾斜堆放，以利于排水。(5)如面板不能放置室內而必須露天存放，面板必須放置在干凈平整通風的場地,墊枕木傾斜堆放，并鋪上防雨物以防雨水和潮氣。墊木墊木彩板墊木墊木彩板防水布傾斜堆存屋面板儲存示意圖鋁板鋁板應捆扎固定在結構主梁上鋁板鋁板應捆扎固定在結構主梁上結構主梁檁條屋面板鋼結構主體支架堆存4．屋面板的安裝直立鎖合屋面板的安裝施工流程圖安裝前的定位檁條的安裝檁條的安裝改進測量改進測量沖孔底板的安裝沖孔底板的安裝無紡布的安裝無紡布的安裝吸音棉的安裝吸音棉的安裝鋼絲網的安裝固定座的定位安裝改進測量改進測量保溫棉的安裝保溫棉的安裝防水卷材的安裝防水卷材的安裝面板現(xiàn)場加工面板的安裝屋面收邊系統(tǒng)的安裝屋面收邊系統(tǒng)的安裝檢驗并清理屋面檢驗并清理屋面報檢驗收報檢驗收室內吊頂安裝蜂窩板的安裝室內吊頂安裝蜂窩板的安裝工程完工工程完工三、安裝方法1、一般安裝要求（1)鋁板的鋪設要注意常年風向，板肋搭接需與常年風向背。（2)鋁板間連接只搭接一個肋，必須母肋扣在公肋上。（3)在天溝及下端處下彎10度左右，形成滴水線。（4）固定螺釘要與鋁板座碼和檁條垂直，并對準檁條中心，打釘前應掛線，使釘線平直。（5）每安裝5—6塊鋁板，即需檢查板兩端的平整度，如有誤差,及時調整。若鋁板有少許偏斜，可微調鋁板的對正位置。如在鎖定固定座時，將鋁板向左或向右推移2mm。2、注意事項(1)搬運：成捆鋁板吊運，須使用吊桿，吊繩需與鋁板垂直吊運,并應置于起吊點上,要單捆起吊,小心輕放，不能將鋁板拖行，單張鋁板搬運,視鋁板的長度，需由6—15人抬運,以不使鋁板變形為準.吊裝時,應將鋁板按安裝方向放置安裝平臺上，避免鋁板在安裝平臺上調頭。搬運時不要在粗糙的表面上拖拉鋁板,也不要將鋁板相互之間拖拉，以免損傷面漆。(2）現(xiàn)場存放:應以枕木或基地材料墊高存放，不能將鋁板直接與地面接觸,如放置室外發(fā)現(xiàn)表面污損，則應盡快擦洗干凈，檁條遇水后應及時擦干,以免污染使表面變黑.(3）鋁板重疊堆放時，每疊不能超過四箱，不能在鋁板上放置重物或腳踏，以免鋁板間扣合難以解脫而損壞面漆甚至鋁板。（4）螺釘固定順序必須與鋁板鋪設方向相同，嚴禁逆向固定螺釘.切割鋁板，盡量在地面平臺進行，不得在靠近其他鋁板的地方切割。如必須在安裝平臺進行時，不要在其他鋁板上進行此項作業(yè).切割時,鋁板的正面朝下。切割后鋁板上的殘余屑末一定要清除干凈。每天安裝工作完成后，必須所有鐵屑，雜物清掃干凈.（6）吊上屋頂當天不能安裝的鋁板,要堆放成捆,加以束捆，以免鋁板被大風刮走。(7）鋁板上劃線宜用水彩筆，不能使用鉛筆,不能與鉛、銅等材料接觸使用，有硅膠的方不能刷油漆。（8）鋁板搭接前應除去保護性塑料薄膜，不干凈的地方應清除塵污，并最好用松節(jié)油浸濕的布擦凈，以保證搭接處硅膠的密封效果,連接面要保證干燥、無塵。3、施工方法A、鋁質支座安裝:屋面系統(tǒng)的固定座的安裝質量直接影響到面板的安裝質量，安裝固定器有以下步驟：1、放線：用經緯儀將軸線引測到檁條上，作為固定器安裝的縱向控制線。第一列固定器位置要多次復核，以后的固定器位置間距應視乎屋面板寬尺寸彈線后精確布置支座.2、固定器沿極長方向的位置必需設于屋面板槽口位置或保證在檁條頂面中心。固定器的數(shù)量多少決定著屋面板的抗風能力，所以固定器沿板長方向的排數(shù)嚴格按圖紙設計。3、由屋脊或屋檐作起點,一般以面板出天溝的距離為板端部定位線，由左至右或由右至左,鋪設控制間線，并鋪置首個固定器。支座用四顆自攻螺釘固定于檁條上，應保證螺釘垂直鉆入連接件表面，要求安裝平直，自攻螺釘不超緊或欠緊。4、每條控制線必需平直并平行于首條控制間線。5、支架安裝時底部應帶有塑料保溫墊。B、鋁合金板的安裝方法：1、現(xiàn)場加工鋁合金板根據(jù)測量出所需長度，生產出相應長度的板材，保證縱向無搭接縫。2、由于鋁合金板板較長,為防止起吊過程中的變形,施工前擬準備搭設馬道或料架，通長人工搬運方式或料架用吊機運至安裝位置，以加快施工進度.3、鋁合金板安裝后盡快用咬邊機咬合以提高板的整體性和承載力。4、安裝完后,鋁合金板上要整潔無施工殘留物，板與板搭接處咬合緊密且無拉裂等缺陷。5、具體方法:（1）由屋脊或屋檐作起點，一般以面板出天溝的距離為板端部定位線，由左至右或由右至左開始安裝，安裝時鋁合金板置于支座上,板立壁小卷邊（即公肋邊）應朝安裝方向一側以利安裝。(2）板伸入天溝的長度以略大于設計為宜，一般以200MM為宜，既不過度浪費，又可便于剪裁.(3）第一塊板固定后，依次按小卷邊方向逐個安裝，其余板依間線鋪置并隨時檢查以免發(fā)生偏離。一定要預留屋面板冷漲熱縮的空間。（4）每條控制線必需平直并平行于首條控制間線。(5）可制作鋁片母板使其寛度與屋面板組件的寛度相符，使鋪設固定器控制間線變得更有效率.在制作弧形屋面時，以母板鋪設控制間線則較為常用。（6)在鋪設過程中發(fā)現(xiàn)的輕微偏差，可在其余鋪置的鋁板中逐一微調糾正。（7)根據(jù)屋面板邊大樣，先把首塊屋面板置放于固定座上，然后把肋條上的卷縫緊扣在固定座的頭部上。（8）第二塊屋面板的公肋扣于首塊屋面板的母肋上,面板位置調整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行咬邊。（9)要求咬過的邊連續(xù)、平整,不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在鎖邊機前進的過程中，其前方1M圖屋面板安裝方法6、其他要求(1）所有屋面板必需在鋪設妥當后立即以鎖邊鉗緊密卷合支座處，以確保實時抵抗風荷載免受破壞（工作人員不允許在未鎖邊的板面上行走）。（2）對于直立鎖邊屋面板嚴禁站立于波峰上，否則會導致屋面板的損壞.C、鋁板安裝工藝：鋪設控制間線:先沿屋檐鋪設控制間線，然后根據(jù)控制間線鋪置屋面板,從而屋面板的寛度公差可隱藏于屋脊泛水板之下屋面板鋪置次序-后屋面板鋪置次序-后裝固的天溝鋪置控制間線鋪置方向鋪置方向屋面板鋪置次序-先鋪置控制間線65—400系列屋面板固定方式示意圖直立鎖邊鋁鎂錳板安裝工藝圖表放控制線支座布點鋁合金支座安裝直立鎖邊鋁板就位直立鎖邊板安裝自動咬邊機咬合自檢、報驗D、沖孔吊頂?shù)装宓陌惭b方法1。確認檁條間距和方向，底板安裝方向與檁條方向垂直。2.螺絲固定時注意松緊程度：過松或過緊均可能導致底板無法固定。3。底板與底板之間的搭接間距控制在5CM，搭接過多浪費材料，搭接過少會導致板與板之間銜接不緊密。E、蜂窩板的安裝蜂窩板安裝于金屬屋面上，每張鋁合金板橫向上均需放置專用夾具,夾具承載于鋁合金板肋之上：縱向兩端間需架設鋁合金龍骨。蜂窩板面之上不可堆放重物。4、施工技術與保證措施腳手架搭設技術該屋面工程直立鎖邊鋁合金屋面板安裝需搭設工作平臺，運輸通道，所有邊緣處均須搭設1。2米腳手架搭設按建筑樓面頂架搭設要求和工序施工，此外為施工方便應搭設行人斜橋。安全保障措施：1.進入工地和作業(yè)是必須帶安全帽，高空作業(yè)系安全帶、配工具袋。2.起吊運前確認吊具吊帶等是否正常。3.嚴禁酒后作業(yè),做好防暑降溫工作。4。夜間作業(yè)必須保證有足夠的照明，照明條件不滿足情況下禁止作業(yè)。5、為保證屋面板材運輸?shù)陌踩?，每單元屋面要設一名指揮，生產平臺、屋面指揮之間的聯(lián)絡采用無線對講機，雙方事先要統(tǒng)一指揮口令。6、進行高空搬運作業(yè)時，風速不得大于六級，不得有大雨、大霧等惡劣天氣.7、吊運鋁板材料到屋面生產位置時,在正式起吊前，應先進行試吊，試吊時，先將材料吊離地面約0.5m，停止五分鐘,同時認真檢查吊車的工作情況：機器轉動是否正常，轉動系統(tǒng)有無雜音以及各位置吊具是否可靠等。在確認無異常情況后再正式起吊。8、正式起吊時，地面人員應拉好轉向繩和穩(wěn)定纜繩。起吊過程中施工人員應保持冷靜,聽從指揮,待材料起吊高度超過安裝平臺高度后，地面人員應將轉向繩傳給安裝平臺人員，由安裝平臺人員控制材料的轉向和穩(wěn)定.9、吊車轉動到指定位置,應待材料完全穩(wěn)定,再緩慢落鉤.材料落到安裝平臺上后，不可一次性落到位，吊車應保持受力狀態(tài)，待安裝平臺人員檢查完畢，再松鉤、脫鉤。10、吊運鋁板材料應立即進行固定，做好防風措施，然后進行下次起吊。11、所有線路連接、安裝及維修，由專職人員完成,其他人員不得任意處理。每天下班前對個用電設施進行檢查，如有外絕緣線脫落、線路短路、漏電等情況出現(xiàn)時,及時上報處理，消除隱患.5施工時的注意事項1.固定（1）泛水收邊板與固定座均靠螺釘固定，螺釘為帶鉆尾自攻螺釘及不帶鉆尾螺釘，以牌號304或316不銹鋼為材質的螺釘，可經長時間暴露于大氣環(huán)境下，螺釘外露表面不會生出銹漬，能保證結構使用壽命.(2）所有螺釘均應配用防水墊圈.安裝合適度如下圖：過緊的螺釘與墊圈過緊的螺釘與墊圈安裝合適的螺釘與墊圈過松的螺釘與墊圈2。切割（1）切割鋁板要注意保護其它板材,尤其是電鋸切割時所產生的高速高熱金屬顆粒，散在其它板上將直接破壞防腐鍍層及涂層。（2）如必須要置放于其它板上進行電鋸切割時,被切割的彩板與其它彩板之間需放隔熱保護物料。(3）在切割彩板時最好用墊板，以確保金屬不會殘留在彩板面上，并且使彩板正面朝下，以免切割所產生的碎屑粘附于涂層表面，引起氧化。(電鋸切割時應安上金屬切割刀片（Minimum4000RPM），與金剛砂輪切割片相比，可產生較少的金屬顆粒,且切口也較平整光滑.）3.清理(1）屋面板和泛水板的安裝過程中，使用自攻螺釘、鉆孔、開孔、切割等操作均會在已安裝屋面上或鄰近屋面留下金屬碎屑，這些碎屑和其雜物(如拉釘、螺釘?shù)龋┍仨毐M快從屋面、泛水板、天溝及地面等處清除.切忌硅酸鹽類材料（砂漿、混凝土)等散落于屋面板上，腐蝕鋁層。此類情況一旦發(fā)生，必須立即清除.（2）每天要將施工中裁剪后的剩余彩板及材料收拾、堆存、捆扎、運至地面放置場所放好。(3）屋面安裝完成后，除以上的清理工作外，應檢查鋁板的表面，將受污染部位清洗干凈,如忽視這項工作將使殘留在屋面的金屬碎屑氧化而導致鋁板表面形成銹漬、銹斑、污點.(4）當以鐵、鉛、銅等基礎的物品予鍍鋁鋅或鍍鋅彩板表面接觸,且共同暴露于潮氣或有冷凝水的環(huán)境中將會造成鍍層的破壞，從而導致彩板的腐蝕。四、施工措施1、不危險施工:（1）施工前做好施工人員的安全責任意識，施工時必須帶安全帽，系安全帶，行走時不得為求省事行走于無保護措施的位置。（2）盡量避免大霧、大雨、大風、夜晚作業(yè)。（3）有焊接作業(yè)是搭好焊接平臺，做好防護措施，防止火花四濺。2、不野蠻施工：(1)按圖紙要求施工,嚴格遵守施工的各項要求、規(guī)定。（2)有噪音工程不安排晚上施工,避免影響附近居民休息。（3）不占用公共設施及用地，做個工位細化，工作深化.3、不盲目施工:（1）按工程進度的施工要求，逐步做好每項工作。（2)各工位做好銜接工作,避免重復施工，矛盾施工。（30做好每天班前教育、班后檢查工作。五、質量保障措施本工程的質量管理嚴格按照ISO9001的管理標準執(zhí)行，以確保原材料和產品質量.開工前先明確工程達標創(chuàng)優(yōu)目標，完善工程質量管理體系及措施.1、原材料、構配件采購質量控制：采購產品均保證符合國家質量合格標準，不符合施工質量要求產品堅決不使用。2、現(xiàn)場對原材料的確認,確保成型品表面無裂痕、無明顯劃痕。成品、不良品分開放置。3、技術人員熟悉圖紙,嚴格按照圖紙要求施工，在節(jié)點處做好防水、緊鎖工作。4、加大管理力度,認真貫徹各項技術管理制度，對施工人員強化施工質量安全意識，落實個崗位人員職責和要求，不得偷工減料，以次充好。5、為確保施工過程質量的可靠性，要求施工人員未經技術人員指導不得私自施工，施工過程嚴格按照技術人員要求進行。6、施工過程中,技術人員認真執(zhí)行質量檢查要求，開展全面質量管理活動