扣榫式腳手架工法

扣榫式樓層結(jié)構(gòu)支撐體系施工工法中建新疆建工集團(tuán)四建直屬工程經(jīng)理部1、前言現(xiàn)代建筑時(shí)代，樓層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)均采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，樓層結(jié)構(gòu)施工的模板架體支撐體系，在保證其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，逐漸要求采用標(biāo)準(zhǔn)化、定型化支撐體系，并降低施工成本。高層住宅結(jié)構(gòu)施工中，由于開間不同，所用支撐體系的鋼管（特別是水平橫桿）長短要求不一，直接影響著支撐體系鋼管等周轉(zhuǎn)材料的使用成本。在支撐體系搭設(shè)過程中，由于操作工人的任意性，存在著立桿間距不一、橫桿缺設(shè)等不規(guī)范現(xiàn)象，百接影響著樓層結(jié)構(gòu)砼的成型。在施工過程中，我們創(chuàng)新采用了扣榫式樓層結(jié)構(gòu)支撐體系。通過集中定型加工，減少了鋼管的任意切割，控制了材料的浪費(fèi)；橫向桿件短小輕便，搬運(yùn)方便，簡捷了現(xiàn)場施工；統(tǒng)一性的控制了立桿的間距，以及橫桿定位設(shè)置，確保支撐體系的規(guī)范搭設(shè)；同時(shí)配合施工進(jìn)度，形成早拆體系，節(jié)省了大量的周轉(zhuǎn)材料的使用。通過此類工具化、定型化、標(biāo)準(zhǔn)化的支撐體系的實(shí)際使用，既方便了現(xiàn)場施工，又能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，值得很好地總結(jié)和推廣應(yīng)用。工法特點(diǎn)2.1本法現(xiàn)場可集中加工；2.2采用定尺桿件，能準(zhǔn)確控制立桿的間距，保證樓層荷載的均布；2.3采用定位扣榫，能準(zhǔn)確控制水平橫桿位置，保證支撐體系搭設(shè)規(guī)范和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；2.4本法采用定尺短桿扣榫組裝，裝拆方便，并可選位拆除，形成早拆體系，提高周轉(zhuǎn)材料利用率；2.5本法主要由短桿件組成，桿短量輕，便于人工運(yùn)輸，減少垂直機(jī)械負(fù)荷，不受運(yùn)輸進(jìn)度限制。適用范圍本法適用于整體式樓層鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工，特別適用于剪力墻高層住宅結(jié)構(gòu)施工。工藝原理在一般扣件式鋼管腳手架支撐體系的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，將立桿、掃地桿、水平橫桿等進(jìn)行定尺加工成短桿件，并在立桿相應(yīng)節(jié)點(diǎn)部位采用扣榫式連接，從而保證立桿間距的定尺、水平桿件位置的定位規(guī)范。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程：序工藝階段主要工藝流程1方案交底間距控制、立桿驗(yàn)算2桿件加工原材檢查、桿件下料、配件加工、焊接加工3現(xiàn)場搭設(shè)基層處理、立桿定位、橫桿扣接邊部構(gòu)造頂絲調(diào)節(jié)一一模板鋪設(shè)一一鋼筋、管線鋪設(shè)一一驗(yàn)收澆筑4支撐拆除早拆體系留置支撐5.2操作要點(diǎn)5.2.1方案交底5.2.1.1、技術(shù)方案編審1）專項(xiàng)方案編制。專項(xiàng)方案的編制的內(nèi)容及要求，嚴(yán)格按《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50502—2009、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2011（5.4滿堂支撐架計(jì)算），JGJ231-2010《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》編制。其中根據(jù)樓層各項(xiàng)荷載，使用的模板及橫楞的各項(xiàng)參數(shù)，驗(yàn)算確定立桿間距、水平橫桿步距。以最荷載確定立桿間距，即短桿件的長度。橫楞宜采用鋼制方管，保證邊端懸挑驗(yàn)算要求。步距不大于1.8m，立桿間距不大于1.2m。2）專項(xiàng)技術(shù)交底。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)方案設(shè)計(jì)，向項(xiàng)目管理人員及專業(yè)操作班組進(jìn)行交底。選用專業(yè)搭設(shè)隊(duì)伍，操作人員持證上崗。5.2.2桿件加工5.2.2.1原材檢查1）鋼管?，F(xiàn)場抽檢合格。鋼管應(yīng)采用Q235、048.3X3.6普通鋼管，管身平直完好，兩端平整，銹蝕不超過0.25mm；2）可調(diào)托撐螺桿。外徑不小于36mm；螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不小于6m；螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm；可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不小于40KN，支托板厚不小于5mm。5.2.2.2桿件下料1）立桿定尺下料。根據(jù)樓層標(biāo)準(zhǔn)層高2.9—3m，板厚80—120mm，墊板厚50mm，板模、橫楞總厚度100mm，可調(diào)托架外露不大于300mm及內(nèi)插不小于150mm。經(jīng)濟(jì)下料：可按6m長管，截取一段800mm作為水平短桿，再分段截成長2.6m的立管。2）水平短橫桿下料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及計(jì)算，樓層立桿間距宜在900mm左

右。經(jīng)濟(jì)下料：可按6m長管，截成7段850mm長的水平短橫桿。5.2.2.3配件加工。1）短桿扣榫制作。采用3mm鋼板，工廠化制作梯形連接扣榫?？坶局边呴L5mm，朝向外梯，便于與立桿豎向平齊；底邊長30mm，短邊長25口口，焊于水平短管的端部；2）立桿扣板制作。采用8mm鋼板，工廠化制作連接扣板。連接扣板為120mm的正方形，中間為50mm圓孔，便于穿套48*3.5的鋼管;沿對角線位置，在中間圓孔外側(cè)開設(shè)寬10*30mm的矩形孔，便于水平橫管兩端的連接扣榫扣接；5.2.2.4焊接加工1）短桿扣榫焊接。將連接扣榫對稱焊接于定尺水平短管的兩端側(cè)面。兩扣榫的梯形面在同一平面上，梯形百角邊與水平短管截面平齊。2）連接扣板焊接。在立管豎向400mm、2100mm位置進(jìn)行標(biāo)識，分別穿套連接扣板于標(biāo)識處，調(diào)整連接扣板與立桿垂直、上下兩只扣板的直邊及對角線方孔在同一豎直面上，保證水平橫管的縱橫方向，最后焊接固定連接扣板。40。.170。.5。。5.2.3現(xiàn)場搭設(shè)300yOU9DO9OU9L：'O\立桿\橫桿、立桿小橫桿、立桿男力墻平板架體支擺示意圖300yOU9DO9OU9L：'O\立桿\橫桿、立桿小橫桿、立桿男力墻平板架體支擺示意圖5.2.3.1基層處理。樓層標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)砼達(dá)到1.2MPa時(shí)，即可搭設(shè)樓層支撐體系；在土質(zhì)基礎(chǔ)上搭設(shè)時(shí)，應(yīng)符合地基與基礎(chǔ)、壓實(shí)填土地基等相關(guān)規(guī)范要求，地表平整、壓實(shí)、排水，底座、墊板采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm，寬度不小于200mm的木墊板。5.2.3.2立桿定位。在每個(gè)房間樓面上由中間向四邊，按每900mm間距設(shè)置支撐立桿進(jìn)行定位，形成900X900mm的定位網(wǎng)格，放置底座；采用水平短管作為掃地桿及腰桿，在立桿相應(yīng)部位進(jìn)行鋼榫扣接，形成定尺的工具化的樓層模板支撐體系。5.2.3.3橫桿扣接。在樓面定位網(wǎng)格點(diǎn)上支立桿，用水平短管在立管間扣榫連接，從而準(zhǔn)確設(shè)置立桿間距在900mm，保證每根立桿的承載符合方案設(shè)計(jì)要求。5.2.3.4邊部構(gòu)造。在每個(gè)房間的周邊，與墻體相間300~450mm，采用小橫桿上扣接短鋼管，與懸挑楞形成三角形懸挑支撐。5.2.3.5托撐調(diào)節(jié)。根據(jù)樓層標(biāo)高控制，將托撐頂絲調(diào)節(jié)到樓層支撐標(biāo)高處。拉設(shè)水平絲檢查，保證托撐頂部標(biāo)高一致。5.2.3.6模板澆筑。在托撐上架設(shè)橫楞，鋪設(shè)膠合板模板，預(yù)埋管線，澆筑樓層砼。5.2.4支撐拆除1）支撐早拆體系。在模板專項(xiàng)方案中，為提高支撐周轉(zhuǎn)材料的使用率，在保證樓層板體結(jié)構(gòu)不過早受力的情況下，按結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度增長進(jìn)度，拆除相應(yīng)的模板支撐桿件。2）、拆除掃地桿。按結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度增長進(jìn)度，一般在結(jié)構(gòu)砼施工后3d，可拆除作為掃地桿的水平短管，周轉(zhuǎn)到上層結(jié)構(gòu)施工中使用；3）拆除水平腰桿。按結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度增長進(jìn)度，一般在結(jié)構(gòu)砼施工后7d，可拆除作為腰桿的水平短管，周轉(zhuǎn)到上層結(jié)構(gòu)施工中使用；4）拆除支撐立桿。按結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度增長進(jìn)度，一般在結(jié)構(gòu)砼施工養(yǎng)護(hù)達(dá)28d，拆除支撐立桿5）支撐留置。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，在相應(yīng)部位設(shè)置樓層后澆帶。拆除其余部位樓層支撐時(shí)，不影響保持后澆帶部位模板及其支撐體系原樣不拆除，保證樓層結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全。材料與設(shè)備6.1材料要求6.1.1鋼管：宜用Q235、048.3X3.6普通鋼管，符合《直縫電焊鋼管》GB/T13793規(guī)定。6.1.2扣件：可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，質(zhì)量和性能符合《鋼管腳手架扣件》GB15831規(guī)定。6.1.3可調(diào)托撐。符合《梯形螺紋》GB/T5796第2、3部分的規(guī)定。6.1.4鋼板：用于制作扣榫配件。采用3mm厚的Q235鋼板；6.1.5焊條：配合Q235鋼板，采用E43型焊條。6.2主要機(jī)具設(shè)備切割機(jī)、剪板機(jī)、沖床、焊機(jī)質(zhì)量控制7.1本工法執(zhí)行規(guī)范和規(guī)程《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011（5.4滿堂支撐架計(jì)算）、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程管理辦法》建質(zhì)2009-87號、《建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)2009-254號?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)；《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221-95)；7.2質(zhì)量要求7.2.1鋼管：新購鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告(每750根為一批)。表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；使用前必須涂刷防銹漆；7.2.2扣件：應(yīng)有生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；經(jīng)防銹處理。使用前應(yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。7.2.3可調(diào)托撐：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；承載力設(shè)計(jì)值不小于40KN.嚴(yán)禁使用的裂縫的支托板、螺母。7.2.4支撐體系地基無積水、表面堅(jiān)實(shí)平整，底座無滑沉，墊板無晃動(dòng)，立桿無懸空，扣件無松動(dòng)。7.2.5支撐體系所用的鋼管、扣件、可調(diào)托撐、橫楞等材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可投入使用。7.2.6經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料、配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205.7.2.7焊條必須有合格證，并桉要求烘培后使用，焊接完畢后，應(yīng)打磨焊縫表面焊渣。7.2.8焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、夾渣、弧抗裂紋、電孤擦傷等缺陷。7.2.9焊縫外形要求均勻，成型較好，焊道平滑，焊渣和飛濺物要清除干凈。7.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：扣榫式支撐體系構(gòu)件原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1鋼管外徑mm+0.5游標(biāo)卡尺抽3%2鋼筋壁厚mm+.36游標(biāo)卡尺抽3%3鋼管端面切斜偏差mm1.7塞尺、拐角尺4鋼管銹蝕深度mm<0.18游標(biāo)卡尺5鋼筋管彎曲mmW3/1000W5鋼板尺6支托板厚度mmN5游標(biāo)卡尺7支托板變形mm<1鋼板尺、塞尺

8立桿垂直度偏差W7吊線、卷尺9零件寬度、長度Mm+0.3鋼尺、塞尺10邊緣缺棱Mm1.0鋼尺、塞尺扣榫式支撐體系構(gòu)件加工工藝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目檢查要求檢查方法主控項(xiàng)目1焊材、焊條進(jìn)場品種、規(guī)格、性能符合國標(biāo)和設(shè)計(jì)全數(shù)檢查：合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告2焊接材料復(fù)驗(yàn)應(yīng)抽樣復(fù)檢全數(shù)檢查：復(fù)驗(yàn)報(bào)告3材料匹配焊條與母材匹配，、烘焙、存放全數(shù)檢查：質(zhì)量證明書、烘焙記錄4焊工證書持有效合格證件全數(shù)檢查：焊工證、有效期5焊接工藝評定首次評定，確定工藝全數(shù)檢查：焊接工藝評定報(bào)告6內(nèi)部缺陷質(zhì)量/二級，評定/III級，檢驗(yàn)/B級20%檢查：超聲波探傷記錄7組合焊縫尺寸熔透對接，焊腳Nt/410%焊縫抽查：量規(guī)測量8焊縫表面缺陷無咬邊缺焊氣孔夾渣弧坑裂紋電弧擦傷等缺陷10%焊縫抽查，量規(guī)、鋼尺一般項(xiàng)日1焊條進(jìn)場外觀無脫皮生銹受潮結(jié)塊1%抽查：觀察2焊縫外觀質(zhì)量缺焊咬邊裂紋擦傷夾渣氣孔在允許偏差內(nèi)5%抽查：觀察、量規(guī)、鋼尺3焊縫尺寸偏差角焊接焊腳允許偏差0~1.5mm5%抽查：量規(guī)4焊縫觀感外型均勻成型較好過渡平滑雜物清干5%抽查：觀察5焊接組裝精度構(gòu)件組裝商度偏差W2mm10%抽查：鋼尺6軸線交點(diǎn)錯(cuò)位扣榫槽口偏差W1mm10%抽查：尺量7零部件鋼材表面質(zhì)量無銹蝕麻點(diǎn)深度劃痕分層夾渣全數(shù)檢查：觀察8矯正質(zhì)量無明顯凹面或損傷；劃痕深全數(shù)檢查：觀察、

W0.5mm實(shí)測9鋼管加工精度長度W1mm，端軸垂直度W0.00510%抽查：鋼尺、V形塊扣榫式支撐體系搭設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目檢查要求檢查方法主控項(xiàng)目1專項(xiàng)方案編制審批編制有專項(xiàng)方案，并經(jīng)總工、監(jiān)理審批方案內(nèi)容及審批表2支撐方案有計(jì)算書支撐體系滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求計(jì)算書3立桿材料符合要求鋼管、托撐符合原材料要求合格證、復(fù)試報(bào)告4立柱底部有墊板樓層砼達(dá)到上人強(qiáng)度，墊板尺寸及厚度滿足要求。不得采用磚疊現(xiàn)場搭設(shè)檢查5縱橫向有拉接桿件立桿每節(jié)點(diǎn)縱橫向至少各有一根橫桿現(xiàn)場搭設(shè)檢查6荷載均勻不超載荷載在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)現(xiàn)場荷載檢查7基礎(chǔ)驗(yàn)收地基回填必須填實(shí)，達(dá)到密實(shí)度要求現(xiàn)場質(zhì)量檢查，回填土報(bào)告8模板支撐標(biāo)高控制滿足樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高，托撐不超過250mm水準(zhǔn)儀一般項(xiàng)日1拆模申請批準(zhǔn)拆模申請要求申請報(bào)告2模板驗(yàn)收手續(xù)齊全各檢驗(yàn)批驗(yàn)收手續(xù)齊全驗(yàn)收檢驗(yàn)批記錄3量化驗(yàn)收資料同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告砼試塊強(qiáng)度報(bào)告4支拆安全技術(shù)交底交底內(nèi)容及簽字手續(xù)齊全技術(shù)交底資料5砼拆模強(qiáng)度報(bào)告同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告6孔洞及臨邊防護(hù)措施周邊加設(shè)防護(hù)腳手架現(xiàn)場防護(hù)檢查安全措施8.0.1支撐架的搭設(shè)與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。架子工應(yīng)持證上崗；8.0.2搭拆人員必須戴安全帽8.0.3鋼管上嚴(yán)禁打孔8.0.4支撐架頂部的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。不得將腳手架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在架體上8.0.5使用過程中，專人監(jiān)護(hù)施工8.0.6支撐使用過程中開挖支撐架基礎(chǔ)下的設(shè)備基礎(chǔ)或管溝時(shí)，必須對支撐架采取加固措施8.0.7安拆作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。8.0.8焊接用電安全環(huán)保措施9.0.1支撐體系的配件下料可工廠化，對邊角料均可集中收集，重新再生，節(jié)約資源；9.0.2支撐體系的焊接加工工廠、現(xiàn)場均可，均為定點(diǎn)加工，對焊渣、焊條頭等廢品均能集中處理，以防污染環(huán)境。效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)分析表表6（以文化廳集資建房工程2#樓±0以上樓層為例）使用扣件式腳手架搭設(shè)使用扣榫式腳手架搭設(shè)說明經(jīng)濟(jì)效果人工費(fèi)1天X25人X200元/人.天X30層=15萬元0.5天X15人X200元/人.天X30層=4.5萬元標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)使用扣榫式腳手架能節(jié)約一半的人工，節(jié)約一半的工期使用扣榫式腳手架搭設(shè)人工費(fèi)節(jié)約10.5萬元鋼管租賃費(fèi)5468.5m/層X0.002元/天X210天X3層=6890.31元5468.5m/層X0.003元/天X195天X3層=9597.22元使用扣榫能夠使用費(fèi)-2706.91元扣件租賃費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)層需要扣件是6000個(gè)扣件使用費(fèi)：6000個(gè)X3層X0.0016元/個(gè)天X210天=6048元周轉(zhuǎn)材料按照三層一周轉(zhuǎn)使用扣榫能夠節(jié)約扣件租賃費(fèi)6048萬元扣件運(yùn)雜費(fèi)場內(nèi)運(yùn)輸，場內(nèi)垂直運(yùn)輸費(fèi)5000元使用扣榫能夠節(jié)約運(yùn)費(fèi)5000元扣件鋼管損耗費(fèi)扣件的損耗量為10%6048X10%=604.8元扣件的損耗量為10%6890.31X10%=689.03元使用扣榫能夠節(jié)約扣件鋼管損耗費(fèi)1293.03元合計(jì)19.92萬元5.459萬元節(jié)約了14.461萬元

人工鋼管租賃扣件租賃扣件運(yùn)雜費(fèi)扣件鋼管順耗費(fèi)經(jīng)濟(jì)因素對比分析表表1人工鋼管租賃扣件租賃扣件運(yùn)雜費(fèi)扣件鋼管順耗費(fèi)2520151050價(jià)值表口合計(jì)1扣件式腳手架扣棒式腳手架價(jià)值表表2使用扣榫式腳手架搭設(shè)不僅節(jié)約了成本，而且提高了周轉(zhuǎn)材料的使用率，加快了了工程的施工進(jìn)度，同時(shí)能夠減少塔吊和施工電梯的使用頻率，便于人工運(yùn)輸，減少垂直機(jī)械負(fù)荷，不受運(yùn)輸進(jìn)度限制。

10.2社會效益通過扣榫式支撐體系的應(yīng)用，