排水井施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況及編制依據(jù)2\o"CurrentDocument"1、施工位置及施工環(huán)境2\o"CurrentDocument"2、工程概況2\o"CurrentDocument"3、編制依據(jù)2\o"CurrentDocument"二、施工工序與施工方案4\o"CurrentDocument"1、施工工序4\o"CurrentDocument"2、施工工藝4\o"CurrentDocument"2.1井架安裝4\o"CurrentDocument"2.2操作平臺(tái)組裝5\o"CurrentDocument"2.3井身內(nèi)模支設(shè)5\o"CurrentDocument"2.4鋼筋綁扎6\o"CurrentDocument"2.5孔洞、埋件預(yù)留6\o"CurrentDocument"2.6夕卜模支設(shè)7\o"CurrentDocument"2.7砼澆筑和養(yǎng)護(hù)8\o"CurrentDocument"2.8移掛鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)及提升操作平臺(tái)8\o"CurrentDocument"2.9井架拆除9\o"CurrentDocument"三、提模施工操作要點(diǎn)：9\o"CurrentDocument"四、安全保證措施10五、附圖13一、工程概況及編制依據(jù)1、施工位置及施工環(huán)境2#排水井位于壩內(nèi)排洪管溝起始端，1#排水井位于距起始端800m處，現(xiàn)場(chǎng)施工用水、電不配套，施工用水須用自備水車從現(xiàn)場(chǎng)以外遠(yuǎn)距離拉運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，施工用電采用自備發(fā)電機(jī)供電。2#井塔塔身高20.5m，1#井塔塔身高11.5m，我方采用滑模方式進(jìn)行井塔塔身施工，在砼施工過程中需采用機(jī)械輔助施工，井身砼施工打灰次數(shù)多，方量少，采用臂架車施工浪費(fèi)嚴(yán)重，故采用吊車運(yùn)送砼，人工導(dǎo)運(yùn)澆筑。2、工程概況新建尾礦排洪系統(tǒng)，2#井塔塔身高20.5m，1#井塔塔身高11.5m。排水井外徑4m，壁厚250mm，井壁預(yù)留有喇叭形溢水口，每隔700mm一圈，每圈8個(gè)，溢水口內(nèi)徑300mm，外徑350mm，溢水孔用橡膠塞封堵，井身內(nèi)外設(shè)有預(yù)留檢修用爬梯。3、編制依據(jù)中國(guó)恩菲設(shè)計(jì)院施工藍(lán)圖：305C-E431-961?，F(xiàn)行的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程。本工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)《工程量規(guī)范》GB50026-93；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JBJ59-99)《建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ59-99《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》(GBS1094-93)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》GBJ128-2000《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建設(shè)工程文件歸檔管理規(guī)范》GB/T50328-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502-2002)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003《鋼筋混凝土用熱軋鋼筋》(GB/T2975-1998)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBJ75-99《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《預(yù)拌混凝土》(GB14902-2003)ISO9001:2000質(zhì)量管理體系(GB/T19001-2000)二、施工工序與施工方案1、施工工序井架安裝一一操作平臺(tái)組裝一一井身內(nèi)模支設(shè)一一鋼筋綁扎一一孔洞、埋件預(yù)留一一外模支設(shè)一一砼澆筑和養(yǎng)護(hù)一一移掛鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)及提升操作平臺(tái)一一（內(nèi)模、外模重復(fù)滑模）一一井架拆除一一竣工驗(yàn)收2、施工工藝排水井井身施工采用提升式模板施工工藝。其特點(diǎn)是觀感順美、質(zhì)量好，能保證井壁的垂直度。2.1井架安裝豎井架為2500x2500mm單孔井架，由Z75x75x8角鋼做立桿、橫桿及斜桿。立桿連接用的桿件采用Z50x50x5角鋼制作，用螺栓鏈接固定。井架底座座落在基礎(chǔ)砼底板上。砼底板上預(yù)埋件固定井架度座及滑輪等。豎井架首次安裝高度可以為20m左右。以便于安裝鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、懸掛操作平臺(tái)、吊架罐籠及其它垂直運(yùn)輸設(shè)施。四角應(yīng)用纜風(fēng)繩與錨相固定。纜風(fēng)繩的平面位置應(yīng)與豎井架對(duì)角線一致。當(dāng)井身施工時(shí)，為使豎井架與砼比相連接。井架安裝同時(shí)，附屬滑道管、上下、滑輪、料斗罐籠、上料拔桿等均隨之安裝，必須滿足施工要求。2.2操作平臺(tái)組裝操作平臺(tái)正式安裝前進(jìn)行一次預(yù)安裝，檢查其各部件數(shù)量、質(zhì)量和裝配情況，然后將各部件分類一次編號(hào)，以備安裝。操作平臺(tái)安裝順序應(yīng)按其編號(hào)依次進(jìn)行，先安內(nèi)、外承重鋼圈、輻射鋼梁、內(nèi)鋼圈選有［12,外鋼圈選用［14,輻射梁選用［12，鏈接支撐，再安方木、木鋪板、欄桿、安全擋板、安全網(wǎng)及內(nèi)外吊架。然后用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)將操作平臺(tái)掛設(shè)在豎井架上。鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)與豎井架夾角一般為30度-40度。鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)選用HSZ-2型，起重量2T,數(shù)量12臺(tái)。2.3井身內(nèi)模支設(shè)內(nèi)模采用交替移置式定型鋼模式，并配以一定數(shù)量的梯形或三角形異型模板。內(nèi)膜準(zhǔn)備2套，與提升式外模配合施工。內(nèi)模板安裝在以固定好的木板上，第一塊內(nèi)模板安裝好后，即可分別向左右兩側(cè)依次安裝安裝時(shí)模板之連接部分應(yīng)相互重疊，其上端的連接板也要互相連接。在組裝模板時(shí)，每隔一塊模板應(yīng)配置一根管式支撐。支撐一端鈄模板頂緊，并以螺絲與模板固定；另一端與豎井固定。待全部安裝好后，用直徑16圓鋼嵌置于內(nèi)模板外側(cè)的四列扁鋼凹槽內(nèi)予以緊固。在每列凹槽內(nèi)配置兩根鋼筋，長(zhǎng)度一般為5m,其接頭部位應(yīng)接觸嚴(yán)密，且每個(gè)凹槽內(nèi)的上、下兩根鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。為使模內(nèi)外之間距離符合設(shè)計(jì)要求，可用小截面短方木支設(shè)于內(nèi)模板上口，每塊模板支設(shè)一根，其長(zhǎng)度等于井壁壁厚。當(dāng)砼澆至內(nèi)模上緣時(shí)取出。2.4鋼筋綁扎鋼筋的綁扎工作在外模半徑調(diào)整后進(jìn)行。在井壁鋼筋的綁扎中保護(hù)層控制是一大關(guān)鍵。為了控制鋼筋保護(hù)層，采用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的鋼筋頭焊接固定在內(nèi)外模上以控制鋼筋間距及保護(hù)層。井身鋼筋配置比較簡(jiǎn)單，由垂直豎筋和水平環(huán)筋組成，其綁扎順序一般是先豎筋后環(huán)筋。綁扎搭接搭接面按規(guī)范要求，同一斷面不超過50%搭接。井身溢水孔鋼筋按照?qǐng)D紙施工綁扎，預(yù)留孔加筋螺紋014加強(qiáng)筋。2.5孔洞、埋件預(yù)留排水井井身上每隔700mm有一圈溢水孔，每圈8個(gè)，預(yù)留孔呈圓錐形，孔洞直徑為300?350mm，在施工過程中預(yù)留孔洞，采用圓木加工成符合尺寸的預(yù)埋模板，在模板放置前先將圓木周圍包裹一圈油氈，有利于砼面的外觀、模板的拆除，模板拆除后將圓木取出重復(fù)利用。爬梯埋件預(yù)埋采用05G212中預(yù)埋內(nèi)絲等方法預(yù)埋，預(yù)制20的內(nèi)絲固定在相應(yīng)位子，用膠布把頭封死，打完灰后找出再將外絲套入。2.6外模支設(shè)提升式外模的安裝外模板安裝時(shí)，首先需安好掛舍外模的吊鉤。本方案采用鉛錘測(cè)中法。操作時(shí)在井架中心測(cè)定模板半徑的標(biāo)高位置上，安裝一個(gè)吊中心線的專用工具一一中線架。吊線下掛鉛錘，用以校核中心點(diǎn)位置。當(dāng)井塔中心測(cè)定后，便進(jìn)行外模板經(jīng)測(cè)定和緊固工作。半徑需每提升一次外模，便進(jìn)行一次測(cè)定。測(cè)定前需先準(zhǔn)備一根優(yōu)質(zhì)松木制作的標(biāo)尺，斷面可用40x40mm,長(zhǎng)度為排水井井身的半徑，將半徑數(shù)據(jù)精確地刻劃在標(biāo)尺上，操作時(shí)，標(biāo)尺內(nèi)端應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心，在調(diào)節(jié)外模的調(diào)徑絲桿，使之橫向移動(dòng)。當(dāng)其內(nèi)表面與標(biāo)尺外端接觸時(shí)，即為設(shè)計(jì)半徑。在外模半徑測(cè)定的同時(shí)，將相鄰模制間的連接螺絲逐個(gè)擰緊，當(dāng)半徑測(cè)定完畢后，即將末端模板處的螺桿均勻地予以緊固，使全圓周上的外模板緊固成一整體，再將末端模板處左右相鄰模板上的螺桿緊固。為使新澆砼井壁符合設(shè)計(jì)要求的外形，并避免澆筑砼時(shí)模板底部產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。在外模板的外側(cè)還需箍以六道直徑9-12鋼絲繩。用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)予以緊固，最下一道鋼絲繩應(yīng)位于模板于井壁砼搭接處之根部，切鋼絲繩與每塊模板之間加入木楔。木楔的楔緊程度應(yīng)掌握適當(dāng)，注意不要使里過大，以免壓壞砼或使模板變形。若加入木楔后模板下部邊緣與砼之間仍有縫隙，予以堵嚴(yán)。同時(shí)可將末端模板與左右相鄰模板上的螺桿再做一次緊固。外模緊固完畢后，在復(fù)查一次外模半徑。2.7砼澆筑和養(yǎng)護(hù)澆筑第一節(jié)砼時(shí)，先用清水沖洗，濕潤(rùn)基層。并以減半石子的砼或與砼灰砂壁相同的水泥砂漿接搓。澆筑下料均勻，分層進(jìn)行。澆筑振搗每層后度一般控制在250-300mm。保證井壁模板內(nèi)砼循序增高，防止模板變形。搗固時(shí)可采取人工搗固與機(jī)械搗固相結(jié)合的方法。振搗時(shí)不要插入下段砼中，振搗器更不要接觸模板與鋼筋。搗點(diǎn)距離與振搗時(shí)間應(yīng)控制適宜。澆筑后砼應(yīng)比模板上沿稍低，以減輕上一節(jié)砼接搓時(shí)的漏漿現(xiàn)象。在砼少筑過程中，按規(guī)范要求與標(biāo)準(zhǔn)留取試塊，以備檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。砼澆完拆模后，即可進(jìn)行修復(fù)和養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)可采用清水養(yǎng)護(hù)，在已完成的砼面上定期澆上清水2.8移掛鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)及提升操作平臺(tái)移掛鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的工作在砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，它是為提升操作平臺(tái)和外模做準(zhǔn)備。移掛操作需逐個(gè)對(duì)稱進(jìn)行。先將鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的鐵鏈放松至最大長(zhǎng)度，然后將進(jìn)行豎井架鋼繩扣的結(jié)點(diǎn)解開上移，固定于豎井架的節(jié)點(diǎn)上。再將鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的兩個(gè)掛鉤分別與上、下兩鋼絲繩扣掛好并拉緊，即完成一個(gè)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的上移。如此逐個(gè)上移，直至完成。移掛時(shí)內(nèi)外兩圈鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的上移分組進(jìn)行。當(dāng)兩個(gè)起重機(jī)同時(shí)開始移掛時(shí)，內(nèi)圈的一組向左，外圈的一組向右，以保護(hù)操作平臺(tái)平移。準(zhǔn)備工作就緒后，即開始提升。提升時(shí)每人操作一個(gè)起重機(jī)，在統(tǒng)一指揮下，同時(shí)拉動(dòng)倒鏈，使操作平臺(tái)緩慢地均衡地上升，在提升過程中注意其它物件掛在平臺(tái)上，保持操作平臺(tái)平穩(wěn)。操作平臺(tái)提升完后隨即復(fù)核外模板上緣與前一節(jié)井壁砼面的距離，使之滿足安裝內(nèi)膜板的高度，且外模下緣低于前一節(jié)井壁砼面250-300mm。2.9井架拆除豎井架與操作平臺(tái)拆除必須制定單獨(dú)的拆除方案和安全措施。拆除前向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底。拆除時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，形成一套完整的有效的指揮系統(tǒng)。做到忙而不亂，有條有序，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保安全。三、提模施工操作要點(diǎn)：1、提模時(shí)內(nèi)外模板處于無模阻力狀態(tài)，正常提升時(shí)內(nèi)模不得靠井壁,外模離井壁距離應(yīng)控制在0.5-1.0cm之間，當(dāng)采取中心糾偏措施時(shí)，允許單側(cè)外模緊靠井壁提升。2、提升前應(yīng)在井壁頂面做4個(gè)線垂觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)間夾角約90°左右,每提50cm應(yīng)對(duì)四個(gè)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，如有偏差應(yīng)立即采取糾扭、糾偏措施。3、每模提升到位時(shí)應(yīng)用35kg大線錘對(duì)中.，并利用大腿絲桿糾正中心線，使操作臺(tái)中心偏移控制在3cm以內(nèi)。4、提升過程中16根支承桿必須與環(huán)筋焊固，并將支承桿兩側(cè)的豎筋與環(huán)筋焊牢，所有環(huán)筋接頭處應(yīng)焊不少于3個(gè)焊點(diǎn)，每個(gè)焊點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于2cm.。5、每次提模時(shí)應(yīng)對(duì)模板上殘留的砼進(jìn)行清除要特別注意收分模板的清理,以保證砼壁有較好的觀感。6、外模用5t倒鏈箍緊模板時(shí)15.5cm鋼絲繩應(yīng)走工，帶鋼絲繩在每個(gè)大腿部位必須加保險(xiǎn)軋頭，預(yù)防鋼絲繩崩斷傷人.。7、澆砼時(shí)看模板人員必須告知澆砼人員分層，分批澆搗,每層澆砼厚度不得大于30cm.。8、提升前應(yīng)將上道工序未用完的材料（如磚、水泥砂漿、廢料等）用吊籠運(yùn)至地面，以減少操作臺(tái)的施工荷載。9、吊運(yùn)支承桿和鋼筋時(shí)應(yīng)用多少吊多少，不得將鋼筋支承桿積壓在操作臺(tái)上，以減少操作臺(tái)的施工荷載。10、井架上應(yīng)設(shè)兩道限位開關(guān)，扒桿頂部必須設(shè)一道限位開關(guān),預(yù)防誤操作和按鈕失控引起的帽頂事故。四、安全保證措施為了認(rèn)真貫徹安全第一.預(yù)防為主的方針，根據(jù)該項(xiàng)工程施工特點(diǎn),制定以下細(xì)則要點(diǎn)，凡參加施工的管理人員、班組長(zhǎng)、小組成員，除執(zhí)行安全操作規(guī)程外，必須認(rèn)真執(zhí)行以下規(guī)定：1、未經(jīng)接受三級(jí)安全教育和登記者，不得參加井塔工程的提模施工。2、參加高空作業(yè)的人員，一律經(jīng)過體檢，凡患有高、低血壓、心臟病、貧血、癲癇頂及其它不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的，不準(zhǔn)上高空工作,并嚴(yán)禁酒后上崗工作。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，按規(guī)定使用安全帶，不準(zhǔn)穿高跟鞋，涼鞋,硬底靴，喇叭褲進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參加工作。4、平臺(tái)與吊架保護(hù)措施操作平臺(tái)的周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全保護(hù)網(wǎng)。內(nèi)外吊架的外測(cè)和地部以及操作平臺(tái)底部均應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)網(wǎng)。5、罐籠設(shè)置安全緩沖裝置6、地面施工作業(yè)人員，在警戒區(qū)內(nèi)防護(hù)棚外進(jìn)行短時(shí)工作時(shí)，應(yīng)與操作臺(tái)人員取得聯(lián)系，并指定專人負(fù)責(zé)警戒。7、井塔底部看中線時(shí)，操作臺(tái)上人員應(yīng)停止工作，以預(yù)防墜物傷人。8、清理猾輪應(yīng)在每次提模，操作