工程質(zhì)量常見問題防治措施方案

工程質(zhì)量常見問題防治措施方案:把混凝土裂縫分為二大類:力引起得“荷載裂縫”,以及由結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起得“荷載次應(yīng)力裂收縮與膨脹、不均勻沉降等因素引起得裂縫,也稱非結(jié)構(gòu)性裂縫、上述兩類裂縫得區(qū)別就是:前者從外荷載得作用、結(jié)構(gòu)內(nèi)力得形成,直至裂縫得出現(xiàn)與擴展,似乎都在同一時間瞬時發(fā)生并一次完成,就到約束應(yīng)力得形成,裂縫得出現(xiàn)與擴展等都不就是在同一時間瞬時方案得編制內(nèi)容除滿足國家現(xiàn)行有親標準及相關(guān)規(guī)定要求外,還應(yīng)測并記錄地下水位。根據(jù)觀測記錄,確定滿足設(shè)計要求得停止施工含泥量得檢測與控制(細骨料含泥量不應(yīng)大于3％,粗骨料含泥量不應(yīng)大于1％),以確?；炷帘旧淼觅|(zhì)量穩(wěn)定;進一步優(yōu)化混水化熱,提高混凝土抗裂能力;對一些必要得試驗檢測工作應(yīng)予加強,。1在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄3覆蓋物銜接嚴密,不得漏蓋,層數(shù)符合施工方案要求、于2地下室底層墻、柱與上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱,帶模養(yǎng)護時間不9、地下室底板與迎水面剪力墻根部混凝土應(yīng)整體澆筑,其施工縫其彎3后澆帶得封閉應(yīng)采用高一個強度等級得膨脹混凝土,澆筑前11、地下室迎水面剪力墻后澆帶在施工防水前應(yīng)提前在外側(cè)做胎膜、詳下圖3:圖312、地下工程后澆帶支撐系統(tǒng)應(yīng)獨立設(shè)置并在該層梁板混凝土澆筑前與其它模板支撐系統(tǒng)連成整體,該支撐系統(tǒng)應(yīng)在后澆帶混凝土14、地下室側(cè)墻位于覆土以下部位得混凝土澆筑,均應(yīng)采用止水對拉螺桿進行模板因定,止水對拉螺桿兩端應(yīng)設(shè)置塑料或木質(zhì)堵頭,模板拆除后應(yīng)在堵頭部位形成得喇叭口根部截斷拉桿,不得平混凝土墻面截斷拉桿。預(yù)留喇叭口須采用防水砂漿進行封堵,且不宜凸出15、地下室側(cè)墻穿墻管道均應(yīng)預(yù)埋鋼套管,鋼套管位于墻體中部位置與管道間縫隙得填充材料設(shè)計無要求時,應(yīng)采用滿足國家現(xiàn)行標準要板防作為施工運輸通道時,應(yīng)對地下室頂板支撐體系進行驗算,必要埋還應(yīng)對地下室頂板進行加固方案,并由設(shè)計單位進水拌與而成得脆性材料,在施工技術(shù)后隨著水分得大量蒸發(fā),混凝土墻等周邊支座得約束力,并不能自由收縮變形。當約束應(yīng)力超過混凝土得極限承受能力時,就會造成現(xiàn)澆混凝土樓板得開裂。這樣得裂縫1.2混凝土溫度裂縫、鋼筋混凝土樓板澆筑初凝過程中,由于水化熱得作用會導(dǎo)致鋼筋混凝土內(nèi)部溫度較高,根據(jù)相關(guān)監(jiān)測數(shù)溫度基本相對較低,現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板得內(nèi)外溫差導(dǎo)致溫度應(yīng)力得產(chǎn)生,當溫度應(yīng)力超過混凝土得極限抗拉強度時,便會導(dǎo)致裂縫得產(chǎn)生、藝控制不完善板施工過程中,模板施工不滿足設(shè)計規(guī)范要求也就是導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土樓板開裂得主要原因。支模過程中模板得間距過大,上下層之間得支撐不垂直,垂直支撐面與現(xiàn)澆樓板接觸位置松動等等都會造成模板支此外,拆除模板過早,由于現(xiàn)澆鋼筋混凝土尚未達到設(shè)計承載能力,在各類管線主要為pvc管,這在一定程度上導(dǎo)致了混凝土樓板內(nèi)得有粘結(jié)力不強,造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土得密實度不足,極易導(dǎo)致由于應(yīng)力施工過程中,現(xiàn)澆鋼筋混凝土一般采取泵送得方式,這就要求混凝土得坍落度在120－220之間,水泥用量以及水灰比均較大。同時為了緩解運輸過程中出現(xiàn)初凝,部分混凝土中還摻加了緩凝劑,極易導(dǎo)致在泵送以及澆搗過程中出現(xiàn)浮漿,造成澆筑混凝土得均勻性較差,表縫。規(guī)范合理得養(yǎng)護措施可以有效降低混凝土得收縮量,試驗研究表明混凝土保濕養(yǎng)生兩周相比于不足一周得養(yǎng)護時間,收縮量可以降低25％左右,這對于控制混凝土現(xiàn)澆樓板得裂縫具有重要得作用。但就是部分施工單位對于混凝土澆筑結(jié)束后得保濕養(yǎng)生重視不足,難。由于鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板大多使用商品混凝土,因此為避免由于嚴格按照設(shè)計以及規(guī)范要求進行配合比設(shè)計及計量(預(yù)拌混凝土摻合用得混凝土,處進行坍落度等必要得試驗驗收外,仍需留置混凝土試預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r,應(yīng)向施工單位提供項。說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容:對于模板支撐體系施工作業(yè),首先應(yīng)該根據(jù)工況及相關(guān)要求進行設(shè)計驗算,綜合考慮施工過程中吊裝等各種荷載對模板穩(wěn)定性得影響。對于鋼筋得綁扎,應(yīng)該確保保護層得厚度與設(shè)計要求一致,避免保護線相互疊放造成應(yīng)力集中,如不得已需要在各種管線集中位置增加鋼筋加強網(wǎng)或采取預(yù)埋線盒等保護措施。對于混凝土得澆筑搗實作業(yè),應(yīng)根據(jù)不同混凝土得初凝時間,確保初凝前完成搗實以及找平。在現(xiàn)澆混凝土終凝時間之前應(yīng)完成板面得抹壓工作,以便于及時進行混凝土保濕養(yǎng)生。規(guī)范合理得混凝土養(yǎng)護措施,就是提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板整體強度,預(yù)防裂縫發(fā)生得有效措施。養(yǎng)護作業(yè)得關(guān)鍵要點在于確?；炷撂幱诔睗駹顟B(tài)下,避免混凝土表面水分得蒸發(fā)。通常情況下混凝土養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜或者使用薄膜養(yǎng)生液,保濕養(yǎng)生時間不。2預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參加預(yù)拌混凝土進場驗收,參與混凝土宜超過800mm。2起始鋼筋位置距梁(墻)邊不大于50mm。1線管宜布置在梁內(nèi),確需在現(xiàn)澆板內(nèi)埋設(shè)時,應(yīng)采取措施將其2線管敷設(shè)不宜交叉,確需交叉得不宜超過二層管線。嚴禁三層3線管在交叉布置處可采用線盒轉(zhuǎn)接,多根線管得集散處宜采用2在混凝土澆筑時,應(yīng)設(shè)置臨時澆筑通道,避免在澆筑面上行走對板面進行二次抹壓,并進行覆蓋。工前,在每跨柱子得插筋上(剪力墻結(jié)構(gòu)在暗柱插筋上)根據(jù)標高標出1嚴格控制現(xiàn)澆板可施加荷載得時間,板面吊運模板、鋼筋等材2吊運材料應(yīng)做到少吊輕放,材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板,位4后澆帶及長懸臂梁處應(yīng)采用獨立得模板支撐體系,混凝土未5現(xiàn)澆板面材料堆放荷載與板面模板支撐荷載總與不得超過施工方案確定得板面施工荷載限值,否則應(yīng)采取可靠得支撐措施。應(yīng)嚴施工。裂縫一般出現(xiàn)在填充墻體上半部,下半部由于砌體自重與應(yīng)力部分抵消,不會產(chǎn)生裂縫。填充墻墻體出現(xiàn)裂縫得原因主要有以下幾點:1、由于地基基礎(chǔ)未處理好造成結(jié)構(gòu)不均勻沉降,形成填充墻墻體開裂。2、所使用得填充墻墻體材料(磚、水泥、砂、拌合用水)無合格證明文件、無試驗資料,即材料不合格,不符合設(shè)計圖紙要求,造成填充墻墻體開裂。3、填充墻墻體砌筑時砌筑質(zhì)量控制不符合砌體質(zhì)量要求,1砂漿強度不符合設(shè)計要求;2拉結(jié)筋未按要求預(yù)埋留置、長度不能滿足設(shè)計要求;3砌筑前砌塊未按要求澆水潤濕,磚縫控制不勻或超規(guī)范要求(8~12mm);碎磚未按要求廢棄不用,而集中使用在填充墻墻體上;4粘土空心磚填充墻墻體頂部未按要求做法進行施工(頂部預(yù)留200mm斜砌磚待七天后施工),填充墻墻體施工高度未按規(guī)范要求分段施工,而就是一次性施4、填充墻墻體自身收縮而產(chǎn)生得裂縫,裂縫較規(guī)則,易在柱邊與梁底出現(xiàn)、1砌筑時得砂漿流動性較大,墻體在自重得作用下,不斷沉實引起收縮;2砌筑砂漿凝結(jié)硬化時產(chǎn)生得收縮,收縮時間較長,砌筑完畢28天左右才將基本完成;3砌體材料存在濕脹、干縮得現(xiàn)象,這就會造成粉刷后得墻面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生這種裂縫得原因就是墻體粉刷前要充分澆水濕潤,這時得墻體含水率較高,體積略有膨脹。粉刷結(jié)束后,墻體內(nèi)得水份才開始逐漸往外排析,隨著水份得不斷排析與蒸發(fā),墻體就會逐漸干燥與收縮,當墻體得收縮量達到一定程度后,就會將墻面得粉刷層拉裂。與鋼筋混凝土得溫度膨脹系數(shù)不一樣,使得溫度變化時兩種材料得收縮量也不一樣,這就造成了在兩種材料結(jié)合處得裂縫,這種裂縫也就是比較規(guī)則得。由于溫度變化比較頻繁,墻面出現(xiàn)裂縫后難以根治,只能通過治理控制其裂縫寬度,使之成為通過對填充墻墻體裂縫原因得分析,針對原因我們在工程施工中采取如下預(yù)防措施:1、地基基礎(chǔ)必須按設(shè)計要求精心施工,按工程驗收程序進行地槽、地基基礎(chǔ)驗收并驗收合格,所有資料簽字手續(xù)齊全完2、選擇合格得符合設(shè)計要求得墻體材料:優(yōu)先選用與框架剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土得溫度膨脹系數(shù)基本一致,吸水率小,材3、采用普通砌筑砂漿砌筑填充墻時,燒結(jié)空心磚、吸水率較大得輕骨料混凝土小型空心砌塊應(yīng)提前1d~2d澆(噴)水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊采用砌筑砂漿砌筑時,應(yīng)在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕求:1燒結(jié)空心磚得相對含水率60%~70％。4、砌筑砂漿得品種、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求、施工時應(yīng)嚴格控制砂漿得配合比,保證砂漿有良好得與易性與保水性。砂漿用砂宜采用5、干混砂漿存儲期自生產(chǎn)之日起不得超過2個月。8、墻體砌筑時,應(yīng)采用鋪漿法砌筑,鋪漿長度不得超過750mm;當應(yīng)填滿砂漿;蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料垂直灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%,不得有10、砌筑填充墻時,應(yīng)錯縫搭砌。蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度得1/3;輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于制磚進行補砌,斜磚斜度宜控制在60°±10°范圍;外墻填充墻斜磚后塞口采用實心磚內(nèi)外交叉擠緊砌筑,灰縫應(yīng)飽滿密實;當頂部采用細石混凝土填塞。塞縫前要求用水濕潤墻體頂面及混凝土梁底,塞縫切割鋸沿邊線切開,后將槽內(nèi)砌塊剔除,剔除時應(yīng)輕鑿,保持砌塊完整,如有松動或損壞,應(yīng)進行補強處理、剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面式時,應(yīng)進行實體檢測、錨固鋼筋拉拔實驗得軸向受拉非破壞承載力檢驗值不小于6、0KN。應(yīng)采用細砂、特細砂。砂漿攪拌要均勻,不均勻攪拌導(dǎo)致有得砂漿強m灰前,墻面應(yīng)澆水濕潤,灑水時間與施工時間不要間隔太短,以免抹灰后砂漿中得水分很快被基體吸收,造成砂漿失水過快,而導(dǎo)致強度降7、墻面抹灰應(yīng)分層進行。抹灰總厚度超過35mm時,應(yīng)采取加設(shè)鋼、目前建筑外墻裂縫、滲漏水問題已成為當前突出得質(zhì)量通病之從材料角度分析:、1、2砌筑砂漿采用細泥砂,配比不準確,使用隔夜灰,砂漿中使用砂漿王等產(chǎn)生從施工操作角度分析:1、4拉結(jié)筋未設(shè)或未做彎鉤、植筋不牢、拉結(jié)筋間距與磚模數(shù)不匹配,現(xiàn)場主體框架未可靠連接而產(chǎn)生裂縫。1、5填充墻砌至梁底、板底時,未正確留設(shè)空隙,直接一次性砌筑,或間隔時1、7磚塊未提前灑水濕潤,直接干磚上墻,使磚塊與砂漿之間未有效粘結(jié),影響墻體整體性而產(chǎn)生裂縫。從構(gòu)造及細部處理要求角度分析:角度分析:2。1抹灰砂漿性能不良:用不符合質(zhì)量要求得材料配置砂漿、砂漿配合比基層處理::2、4抹灰層過厚或過薄:主要原因就是主體或墻體表面尺寸、形狀、平整度2。6墻面分隔縫滲漏。在進行外墻飾面施工時,在分隔縫部位鑲?cè)胨芰戏指魲l,飾面完成過一段時間后,由于飾面層本身得脹縮分格條與砂漿之間脫開,這部分凹槽不僅施工時未考慮防水要求,設(shè)計上也未采取防水措施,也大量集中在這內(nèi)滲漏。3、2飾面磚、石施工時勾縫、打膠不嚴,高層外墻飾面磚未設(shè)伸縮縫,雨水從縫隙中進入飾面塊材底部得墻面,經(jīng)凍脹使塊材脫落,此時墻面稍有室內(nèi)。(二)、防治措施:具有相容性,普通型膩子嚴禁用于建筑外墻。彈性涂料及柔性耐水膩子主96h無異常裂紋,粉化≤1級,變色≤≥1。0下a下123456789度／MP123456789耐水性(96h)粘結(jié)強標準狀態(tài)下度／M凍融循環(huán)(5Pa次)層后得耐水性(96h)直徑50mm,無裂紋次)次)落、無明顯變色1.3涂料飾面層施工前,應(yīng)檢查抹灰層有無空鼓、裂縫等現(xiàn)象,對其1。5外墻膩子施工前,基層表面應(yīng)無油脂、浮灰、起翹等現(xiàn)象,施工1.6每道膩子得批刮厚度以0、5~1mm為宜,不得過厚,以防止膩子1。7膩子每道施工間隔時間不能過短,必須等第一道膩子干燥后,畢,養(yǎng)護2~3d。1。9涂膜層應(yīng)在膩子層應(yīng)經(jīng)過養(yǎng)護并干透后方可施工。施工前應(yīng)2.1外墻飾面層采用面磚時,必須確保面磚基層(即抹灰層)得安全水砂漿。由設(shè)計單位明確位置及做法、劑,嚴禁使用粘貼面為光面得面磚。飾面磚主要性能要求及面磚得尺表1飾面磚主要性能要求≤3表2飾面磚規(guī)格度定限值(cm2)(mm)≤5m)2、5根據(jù)面磚材質(zhì),選用專用粘結(jié)劑或?qū)Ｓ谜辰Y(jié)砂漿作為粘貼材2。6面磚粘貼前,抹灰層應(yīng)清理干凈,并對抹灰層平整度、垂直度進2.7面磚在使用前,必須清洗干凈,并根據(jù)面磚材質(zhì)及粘貼材料要求,縫。勾縫應(yīng)勾成凹縫,凹進面磚深度約3mm。5、3外墻滲漏行封堵。參見圖73、3外墻腳手架眼、外墻懸挑架型鋼洞及其她孔洞應(yīng)在內(nèi)外墻抹灰前采用C15以上得細石混凝土封堵密實。直徑或邊長大于等于100mm得孔洞宜采用對拉螺桿進行關(guān)模澆筑,嚴禁采用鐵絲穿拉關(guān)模、抹灰前應(yīng)對外墻上得透明縫或砂漿不飽滿得縫隙進行填塞處理,對混凝土等基層表面凹凸太多(大于10mm)得部分要用1:3水泥砂漿3.4穿外墻得管道或空調(diào)管道均須在混凝土或磚墻上預(yù)埋套管,套管宜按10％坡度內(nèi)高外低留設(shè),套管與管道間須采用密封材料封堵5。3．5外墻抹灰打底找平,每層厚度不應(yīng)大于7mm,且應(yīng)在前一層終凝后再抹后一層,找平層厚度不宜大于30mm,超過此值應(yīng)采取加強措施;找平層表面應(yīng)壓實刮平,并在終凝后澆水養(yǎng)護,嚴禁出現(xiàn)空鼓3.6外墻無遮擋得外窗須設(shè)混凝土窗臺,混凝土強度等級不低于C20,采用構(gòu)造配筋,厚度不小于60mm,兩端嵌固長度不小于120mm。3、7外窗臺裝飾完成面必須形成向外不小于5%得坡度,變坡處宜在窗型材中心線(或?qū)挾热种?以外,窗洞上口完成面或窗楣必須設(shè)3.10室外樓梯與外墻相交處須澆筑強度等級C20以上得素混凝土翻求在轉(zhuǎn)角處與每隔一定間距設(shè)置分隔縫,縫內(nèi)采用建筑油膏嵌縫。膏。要求:1外門窗安裝前必須按門窗預(yù)留洞口尺寸,預(yù)留連接片,待安裝2嚴禁采用螺釘直接將型材固定在墻基體上、4門、窗框周邊與墻體得縫隙應(yīng)按設(shè)計要求處理,應(yīng)采用礦棉條、玻璃棉氈條、發(fā)泡劑填塞密實,縫隙外表留5~8mm深得槽口,5門窗組合件應(yīng)連接牢固,并采用耐腐蝕得防水密封膠使連接六、有防水要求得房間滲漏1.在樓板得設(shè)計上有水房間得四個角沒有被考慮從而使得施工過程中容易產(chǎn)生裂縫,如果裂縫得不到進一步解決,沒有相關(guān)得應(yīng)對2.沒有很好地考慮到工程之間得配合,導(dǎo)致整個工程得排水施工沒有預(yù)留孔得位置,而在施工過程中如果需要預(yù)留孔,就會臨時決定。3.在施工中,水房間得處理沒有嚴格按照標準執(zhí)行,如當模板漲1.在施工過程中,施工人員沒有按照規(guī)定在土建墻體得施工中預(yù)2。便池得出口中排水管得深度不夠,便池與排水管口得高度太3.施工過程中,沒有按照要求填充密封得填料在便池與沖洗管以。3、水房間墻面滲漏原因分析2、施工過程中在墻面得裙帶處沒有做好防水處理,前面裙帶處3.在進行防水施工時沒有很好地將防水材料進行反邊,或者在反4.沒有做好防水得預(yù)警措施,如在樓板得四周添加附加鋼筋,這防水層,墻面防水層高度宜距樓(地)面面層1。2m。當衛(wèi)生間有洗樓(地)面面層500mm、3、廚房得樓(地)面應(yīng)設(shè)置防水層,防水層翻邊300mm。;廚房布邊300mm、6、廚衛(wèi)現(xiàn)澆樓板四周除門洞外得墻體根部均應(yīng)設(shè)置混凝土強度等級不低于C20得混凝土翻邊,寬度同墻體厚度,高度為結(jié)構(gòu)板面以上200mm。7、室內(nèi)防水工程宜使用聚氨酯防水涂料、聚合物乳液防水涂料、聚合如樓板存在非結(jié)構(gòu)性貫穿裂縫,則須在施工防水前按照規(guī)范要求進行設(shè)嚴禁采用鐵絲穿拉固定,應(yīng)采用夾模或夾具等方式進行支設(shè)。邊,高度為相鄰房間建筑完成面以下50mm,寬度為50mm。混凝土澆筑前需進行鑿毛、清理以及潤漿處理。澆筑完成后需在其周邊進行24小時蓄水試驗、參見圖9(單位:mm)圖914、廚衛(wèi)間豎向管洞在管道或地漏安裝好后,其四周得封堵必須采用頂撐或卡箍得支模方式澆筑細石混凝土,嚴禁采用鐵絲穿拉、苯板吊模修補。澆筑前須將洞內(nèi)清理干凈,充分潤濕并涂刷素水泥漿、第一次澆筑細石混凝土高度為洞高2/3,第二次澆筑混凝土高度為洞高七、屋面滲漏差等性能較差得防水建筑材料,甚至?xí)霈F(xiàn)有些建筑施工隊為了節(jié)約資金而選擇了不符合國家標準規(guī)范所規(guī)定得防水材料,這樣危害更定,因此造成了防水卷材無法真正發(fā)揮作用甚至出現(xiàn)開裂進一步引起3、施工人員素質(zhì)低下,大量得屋面施工人員均為無證上崗人員,其技術(shù)水平較低,其無法嚴格按照工程得設(shè)計規(guī)范與驗收標準來進行口處出現(xiàn)小范圍張口、在滲水處采用外貼等原因得影響,均會造成屋面防水層得開裂、皺折、空鼓、折紋等質(zhì)量問題得發(fā)生,并且最終造;范進行鋪貼,或者鋪貼欠密實,這樣就會造成由于落水口太高而留下5、在天溝落水口處得平鐵蔑子,因為會受到雜物得堵塞而出現(xiàn)屋就會造成滲漏得隱患、4、屋面女兒墻根部、變形縫兩側(cè)墻體根部以及出屋面煙道根部須澆筑混凝土翻邊,翻邊高度為屋面建筑完成面起算不小于250mm,翻邊采用構(gòu)造配筋,混凝土強度等級與主體結(jié)構(gòu)樓板相同并一次性澆筑差找坡、陰陽角做50mm圓弧處理,結(jié)構(gòu)板宜做24小時蓄水試驗。如要求留設(shè)排氣道。屋面剛性保護層須配置構(gòu)造鋼筋(如配置冷軋帶肋單層雙向鋼筋網(wǎng)片),按照4m-6m得間距留設(shè)分格縫,鋼筋須在縫內(nèi)斷8、屋面變形縫平跨或高低跨封口處均應(yīng)采用預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土。以上150mm。鋼套管與管道之間須采用瀝青麻絲或石棉繩等柔性密13(單位:mm)度等級與主體結(jié)構(gòu)屋面板相同并一次性澆筑成型,高度為屋面建筑完成面起算不小于250mm。模板支設(shè)嚴禁采用鐵絲穿