湖南省某污水處理廠工程監(jiān)理細(xì)則

第一章、工程概況工程名稱：***縣污水處理理廠工程規(guī)模：污污水處理2萬(wàn)噸/日，卡魯塞塞爾2000型氧化溝（A/A/C）處理工藝藝建設(shè)單位：***縣市政公司司設(shè)計(jì)單位：湖湖南省建筑設(shè)設(shè)計(jì)院施工單位：***縣一建公司司（廠區(qū)）商城**（設(shè)備供應(yīng)應(yīng)、安裝）**市政公司（管管網(wǎng)一標(biāo)）河北**建業(yè)集團(tuán)（管管網(wǎng)二標(biāo)）湖南**建設(shè)工程公公司（管網(wǎng)三三標(biāo)）**一建公司（管管網(wǎng)四標(biāo)）**市第二市政政工程公司（管管網(wǎng)五標(biāo)）工程地址：廠區(qū)區(qū)**村，配套管管網(wǎng)從**大道交通局局地段起，沿沿**河岸途經(jīng)**大道、**防洪堤、**樓、**橋、**電站直到**村污水處理理廠。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格格要求工期：廠區(qū)區(qū)內(nèi)土建2009年5月23日開(kāi)工，20099年8月31日竣工，廠廠區(qū)外管網(wǎng)2009年10月30日竣工；2009年12月30日完成設(shè)備備安裝和試運(yùn)運(yùn)行。工程特點(diǎn)1、廠區(qū)主要建建、構(gòu)筑物及及規(guī)模如下：：粗格柵井、進(jìn)進(jìn)水提升泵站站、細(xì)格柵井井、沉砂池、紫紫外光消毒池池、回流、剩剩余污泥泵站站各一座，處處理能力均為為2萬(wàn)立方米/天；氧化溝溝、二沉池各各二座，處理理能力均為1萬(wàn)立方米/天；貯泥池池一座，27立方米；污污泥脫水間一一座，處理能能力均為4萬(wàn)立方米/天；加藥間90平方米；機(jī)機(jī)修、倉(cāng)庫(kù)180平方米；變變配電間210平方米；傳傳達(dá)室、值班班室44平方米；綜綜合樓1580平方米等。廠廠區(qū)外管網(wǎng)8.1885千米，其中中頂管施工3577米，檢查井井（沉泥井）98個(gè)。2、本工程部分分構(gòu)（建）筑筑物地基采用用砂卵換填，基基礎(chǔ)分別采用用筏板基礎(chǔ)、柱柱下獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)，主體為現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土，池壁和和底板等擋水水結(jié)構(gòu)為摻外外加劑的抗?jié)B滲混凝土，抗抗?jié)B等級(jí)S6。3、配套管網(wǎng)為為重力自流管管，坡度0.6‰～0.7‰，基準(zhǔn)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量和臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的的側(cè)放，管底底標(biāo)高、頂管管工作井、接接收井中心坐坐標(biāo)、頂管管管道軸線等放放樣是施工中中的控制重點(diǎn)點(diǎn)，必須按照照設(shè)計(jì)圖和測(cè)測(cè)量技術(shù)操作作規(guī)程的規(guī)定定操作，按照照放、復(fù)、復(fù)復(fù)（施工單位位放樣后復(fù)測(cè)測(cè)、再報(bào)監(jiān)理理復(fù)測(cè)認(rèn)可）的的三級(jí)復(fù)核制制，在平面位位置和高程控控制上達(dá)到萬(wàn)萬(wàn)無(wú)一失。4、水電、設(shè)備備、管道與土土建同步進(jìn)行行施工，緊密密配合預(yù)留預(yù)預(yù)埋。因本工工程管道較多多且作用關(guān)鍵鍵，故在土建建施工中應(yīng)將將預(yù)留洞口的的標(biāo)高尺寸、位位置作為控制制要點(diǎn)，準(zhǔn)確確控制。5、各構(gòu)筑物是是污水處理工工程的關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)，直接關(guān)關(guān)系到其作用用的發(fā)揮。本本工程施工質(zhì)質(zhì)量必須符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要要求及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)定，質(zhì)質(zhì)量控制資料料應(yīng)完整，有有關(guān)安全、功功能檢測(cè)資料料齊全。第二章、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（監(jiān)理工工作依據(jù)）1．本工程程引用規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ3001-88）》建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范((GB502202—2002))砌體工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范(GB502203—2002))混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范(GB502204—2002))屋面工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范(GB502207—2002))建筑地面工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范(GB502209—2002))建筑裝飾裝修工工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范(GB502210—2001))給水排水構(gòu)筑物物施工及驗(yàn)收收規(guī)范（GBJ1441）《給水排水構(gòu)筑筑物工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（參照GB502204）《給排水管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GBB502688《通風(fēng)與空調(diào)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GBB502433《工業(yè)金屬管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB500235《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工工業(yè)管道焊接接工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB500236《電氣裝置安裝裝工程高壓電電器施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GBJ1477《電氣裝置安裝裝工程接地裝裝置施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB500169《電氣裝置安裝裝工程電力變變壓器、油浸浸電抗器、互互感器施工及及驗(yàn)收范》GBJ148《電氣裝置安裝裝工程電氣設(shè)設(shè)備交接試驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GBB501500《電氣裝置安裝裝工程電纜線線路施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB500168《電氣裝置安裝裝盤、柜及二二次回路結(jié)線線施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GGB501771《電氣裝置安裝裝工程1KV及以下配線線工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB502558《電氣裝置安裝裝工程母線裝裝置施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GGB502442《電氣裝置安裝裝工程低壓電電器施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GGB5025542．設(shè)計(jì)要求求：a.設(shè)計(jì)圖紙及及修改圖b.設(shè)計(jì)變更單單c.有關(guān)會(huì)議文文件（設(shè)計(jì)交交底、會(huì)審記記錄等）3.已批批準(zhǔn)的施工組組織設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃第三章、土建部部分質(zhì)量控制制監(jiān)理實(shí)施細(xì)細(xì)則第一節(jié)土建建工程一、建構(gòu)筑物明明挖基礎(chǔ)1、審核施工單單位的基坑開(kāi)開(kāi)挖的施工方方法；2、當(dāng)采用支撐撐時(shí)，支撐應(yīng)應(yīng)滿足下列要要求：①支撐應(yīng)具有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。支撐部件件的型號(hào)、尺尺寸、支撐點(diǎn)點(diǎn)的布置、板板樁的入土深深度、錨桿的的長(zhǎng)度和直徑徑等應(yīng)經(jīng)計(jì)算算確定；②不妨礙基坑開(kāi)開(kāi)挖及構(gòu)筑物物的施工；③支拆方便。3、雨季施工時(shí)時(shí)基坑開(kāi)挖必必須采取防止止坑外雨水流流入基坑措施施，坑內(nèi)雨水水應(yīng)及時(shí)排出出；4、雨季施工當(dāng)當(dāng)基坑邊坡不不穩(wěn)定時(shí)，其其坡度應(yīng)適當(dāng)當(dāng)放緩；5、應(yīng)提前確定定坑上堆土位位置及數(shù)量，在在挖方邊坡上上堆土以及移移動(dòng)挖方機(jī)械械時(shí)應(yīng)與挖方方邊緣保持一一定距離，以以保證邊坡的的穩(wěn)定，基坑坑土方應(yīng)隨挖挖隨運(yùn)；6、基坑開(kāi)挖至至設(shè)計(jì)高程時(shí)時(shí)，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)質(zhì)與設(shè)計(jì)不符符或其他異常常情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)由施工、建建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘勘察、監(jiān)理各各單位會(huì)同研研究處理措施施；7、地基不得擾擾動(dòng)，也不得得超挖。當(dāng)局局部擾動(dòng)或超超挖超過(guò)允許許偏差時(shí)，應(yīng)應(yīng)按照規(guī)范規(guī)規(guī)定或設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行處理理；8、基坑開(kāi)挖至至設(shè)計(jì)高程時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)組組織驗(yàn)收，基基坑驗(yàn)收后應(yīng)應(yīng)予保護(hù)，防防止擾動(dòng)；9、基坑質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：①天然地基應(yīng)不不被擾動(dòng)；地地基處理應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；②基底標(biāo)高允許許偏差：+0，－50；③邊坡坡度應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定；④支撐必須牢固固。10、基坑回填填必須符合以以下規(guī)定①回填土必須在在構(gòu)筑物的驗(yàn)驗(yàn)收合格和滿滿水實(shí)驗(yàn)后進(jìn)進(jìn)行；②回填土前應(yīng)清清除基坑內(nèi)的的積水和有機(jī)機(jī)雜物；③回填土的壓實(shí)實(shí)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí)，回填土土的壓實(shí)度不不應(yīng)低于90%；④填土每層鋪土土厚度和壓實(shí)實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)實(shí)系數(shù)、和機(jī)機(jī)械性能確定定；⑤回填土若為粘粘性土?xí)r，回回填土前應(yīng)檢檢驗(yàn)其含水率率是否在控制制范圍內(nèi)；二、沉井施工1、審查施工方方編制的沉井井施工方案；；2、督促施工方方做好水準(zhǔn)基基點(diǎn)及水準(zhǔn)引引點(diǎn)的保護(hù)工工作；3、檢查施工單單位沉井制作作及下沉機(jī)具具設(shè)備和材料料準(zhǔn)備情況；；4、沉井刃腳及及筒身混凝土土澆筑應(yīng)分段段、對(duì)稱均勻勻、連續(xù)進(jìn)行行，防止發(fā)生生傾斜、裂縫縫，待第一節(jié)節(jié)混凝土強(qiáng)度度等級(jí)達(dá)到70％后方可澆澆筑第二節(jié)；；5、澆筑的筒身身混凝土振搗搗要密實(shí)，外外表面要平整整、光滑。有有防水要求時(shí)時(shí)，支設(shè)模板板穿墻螺栓應(yīng)應(yīng)在其中間加加焊止水環(huán)；；筒身在水平平施工縫處，應(yīng)應(yīng)設(shè)鋼板止水水帶；6、下沉前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，并檢查混混凝土強(qiáng)度及及抗?jié)B等級(jí)，且且根據(jù)勘測(cè)報(bào)報(bào)告計(jì)算極限限承載力，計(jì)計(jì)算沉井下沉沉的分段摩阻阻力及分段的的下沉系數(shù)（≥1.15－1.25），作為判判斷每個(gè)階段段可否下沉，是是否會(huì)出現(xiàn)突突沉以及確定定下沉方法及及采取措施的的依據(jù)；7、有抗?jié)B要求求的沉井，下下沉前，對(duì)封封底、底板與與井壁接縫處處應(yīng)鑿毛處理理，井壁上的的穿墻孔洞及及對(duì)穿螺栓等等應(yīng)做好防滲滲處理；8、挖土應(yīng)分層層、均勻、對(duì)對(duì)稱進(jìn)行，每每層挖深不宜宜大于O.5m；分格沉井井的井格間土土面高差也不不宜大于0.5m。9、沉井四周不不得堆放棄土土和建筑材料料，避免偏壓壓。10、沉井下沉沉至距設(shè)計(jì)高高程2m左右時(shí)，應(yīng)應(yīng)放緩下沉速速率，防止超超沉。11、下沉?xí)r，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)。如如發(fā)現(xiàn)傾斜、位位移，應(yīng)及時(shí)時(shí)糾正。12、嚴(yán)格遵循循沉井墊架拆拆除和土方開(kāi)開(kāi)挖程序，控控制均勻挖土土速度，防止止發(fā)生突然性性下沉、嚴(yán)重重傾斜現(xiàn)象，導(dǎo)導(dǎo)致人身事故故；13、沉井下沉沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高高，再經(jīng)2-3d下沉穩(wěn)定，或或經(jīng)觀測(cè)在8h內(nèi)累計(jì)下沉沉量不大于10mm，即可進(jìn)行行封底。14、沉井竣工工后的允許偏偏差應(yīng)符合下下列要求：①刃腳平均高程程與設(shè)計(jì)高程程相差不應(yīng)超超過(guò)100mm。②沉井四角中任任何兩個(gè)角的的刃腳底面高高差不得超過(guò)過(guò)該兩個(gè)角間間水平距離的的0.5%，且不得超超過(guò)150mm；如其間水水平距離小于于10m，其高差可可為100mm。③沉井頂面中心心的水平位移移不得超過(guò)下下沉總深度(下沉前后刃刃腳高程之差差)的1%；下沉總深深度小于10m時(shí)，不宜大大于100mm。三、W線污水管管道1放坡溝槽槽開(kāi)挖1）、審核施工工單位提交的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，重點(diǎn)是是邊坡及基坑坑穩(wěn)定措施。按按下表選擇邊邊坡坡度，防防止溝槽基底底隆起、管涌涌、邊坡滑移移和塌方等情情況的發(fā)生。序號(hào)土質(zhì)開(kāi)挖深度＜5米米邊坡坡度允允許值開(kāi)挖深度＞5米米邊坡坡度允允許值1雜填土1：1.50不大于1：2..02粉質(zhì)黏土1：1.003粉土1：1.254粉砂1：1.505圓礫1：1.256泥質(zhì)粉砂巖1：0.752）、檢查施工工單位雨期施施工措施；3）、檢查施工工時(shí)必要的安安全措施：▲若采用井點(diǎn)降降水，則水位位應(yīng)降到開(kāi)挖挖面以下0.5米時(shí)方可開(kāi)開(kāi)挖。▲溝槽開(kāi)挖時(shí)堆堆土應(yīng)符合安安全規(guī)范要求求，溝槽邊單單面堆土高度度應(yīng)不大于1.5米，離槽邊邊的距離不得得少于1.2米，最好放放置于邊坡外外3～5米，必要時(shí)時(shí)進(jìn)行邊坡穩(wěn)穩(wěn)定計(jì)算?！鵀榉乐褂晁疀_沖刷坡面，應(yīng)應(yīng)在坡頂外則則開(kāi)挖截水溝溝，或采取坡坡面保護(hù)措施施。▲盡量減少溝槽槽底部暴露時(shí)時(shí)間，縮短施施工作業(yè)面。4）、檢查進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)人員的組成成情況，材料料、機(jī)具及設(shè)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)情情況。5）、復(fù)查溝槽槽開(kāi)挖的中線線位置、斷面面形式、溝槽槽高程，嚴(yán)防防溝槽底土壤壤超挖或擾動(dòng)動(dòng)破壞。6）、動(dòng)態(tài)監(jiān)控控現(xiàn)場(chǎng)安全施施工。7）、溝槽開(kāi)挖挖允許偏差及及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程-30mm兩井之間3水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬寬不少于規(guī)定6掛中心線用尺量量，每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)，每每側(cè)3點(diǎn)2列板支護(hù)護(hù)溝槽開(kāi)挖1）、檢查橫列列板及豎列板板的尺寸、強(qiáng)強(qiáng)度和剛度是是否符合要求求，上下溝槽槽應(yīng)設(shè)安全梯梯，嚴(yán)禁攀登登支撐。2）、開(kāi)挖過(guò)程程中，不斷檢檢查每道支撐撐是否充分絞絞緊，防止脫脫落。3）、撐柱的水水平間距、垂垂直間距、頭頭檔撐柱、末末道撐柱等位位置是否合理理、規(guī)范。4）、檢查是否否需要采取降降水措施及降降水措施的有有效性。3混凝土管道基基礎(chǔ)1）、槽底應(yīng)清清除淤泥、碎碎土，不得超超挖，嚴(yán)禁用用土回填，以以確保地基質(zhì)質(zhì)量。2）、核查管道道基礎(chǔ)形式。3）、復(fù)核高程程樣板的標(biāo)高高。4）、嚴(yán)格驗(yàn)槽槽。5）、檢查混凝凝土基礎(chǔ)的澆澆筑、振拍、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，控制在在澆完后12h內(nèi)不得侵水水，防止基礎(chǔ)礎(chǔ)不牢引起管管道變形。6）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定定100m1組試塊檢驗(yàn)2中線每側(cè)寬度0，±10mmm10m2掛中心線，每側(cè)側(cè)用尺量1點(diǎn)3厚度0，+10mmm2每側(cè)用尺量1點(diǎn)點(diǎn)4高程0，-20mmm2每側(cè)用水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)1點(diǎn)5蜂窩面積1%兩井間（每側(cè)面面）用尺量蜂窩面積積4納污干管管安裝1）、檢查施工工人員、材料料、機(jī)具是否否滿足下管、安安管施工方案案要求，下管管安全措施落落實(shí)。2）、檢查管材材質(zhì)量，不得得有裂紋和破破損。3）、檢查溝槽槽、基礎(chǔ)達(dá)到到規(guī)范要求，清清除雜物、積積水，槽外堆堆土不影響下下管。4）、檢查管道道中心、高程程、坡度是否否滿足設(shè)計(jì)要要求。5）、檢查相鄰鄰管內(nèi)底錯(cuò)口口量及排管方方向滿足要求求。6）、管道安裝裝允許偏差及及檢驗(yàn)方法量測(cè)項(xiàng)目檢查頻率允許偏差(mmm)檢驗(yàn)方法中線位移兩井間2點(diǎn)15掛中心線尺量最最大值管內(nèi)底高程（DD﹥1m）兩井間2點(diǎn)±15水準(zhǔn)儀測(cè)相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口口（D﹥1m）兩井間3點(diǎn)5鋼尺量承插口之間的間間隙量每節(jié)2點(diǎn)﹤9鋼尺量5管溝回填填（一）一般規(guī)定定1）、溝槽回填填應(yīng)在管道隱隱蔽工程驗(yàn)收收合格后進(jìn)行行。2）、應(yīng)兩側(cè)均均勻回填，分分層夯實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁單側(cè)用推推土機(jī)回填，以以防止單側(cè)擠擠壓造成管道道位移。3）、檢查土方方回填前槽底底有無(wú)雜物、積積水等。4．檢查土料是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，嚴(yán)禁禁帶水覆土，嚴(yán)嚴(yán)禁回填淤泥泥、腐殖土及及有機(jī)物的土土，填土夯實(shí)實(shí)后不得有“彈簧”現(xiàn)象。5．溝槽回填時(shí)時(shí)應(yīng)特別注意意管道兩側(cè)及及管頂以上50cm范圍內(nèi)的回回填土質(zhì)量，大大于10cm的石塊、碎碎磚應(yīng)剔除，大大泥塊應(yīng)敲碎碎。6．檢查回填過(guò)過(guò)程中每層填填筑厚度、壓壓實(shí)程度是否否符合設(shè)計(jì)及及相關(guān)規(guī)范的的要求。7．注意拆除支支護(hù)與覆土的的安全。8．檢查填土標(biāo)標(biāo)高是否符合合設(shè)計(jì)要求。（二）鋼帶增強(qiáng)強(qiáng)聚乙烯螺旋旋波紋管施工工要求1、埋設(shè)技術(shù)要要求嚴(yán)高，要要嚴(yán)格按照技技術(shù)規(guī)程進(jìn)行行施工；2、為保證管材材均勻受力，管管底墊層按設(shè)設(shè)計(jì)變更要求求鋪設(shè)250mm厚中粗砂，密密實(shí)度為85%～90%；3、吊裝下管時(shí)時(shí)應(yīng)有兩個(gè)支支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)嚴(yán)禁穿心吊，避避免造成管材材損傷；4、腋角部位（基基礎(chǔ)層以上和和管道水平直直徑以下的圓圓弧形空隙部部位）必須采采用中粗砂回回填，密實(shí)度度為95%；5、管道與檢查查井連接采用用鋼性連接，磚磚砌井應(yīng)沿管管圓周砌筑磚磚拱圈，不得得造成管道直直接承受井體體重量而變形形；6、管道敷設(shè)完完畢且經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，采采用閉水試驗(yàn)驗(yàn)法檢驗(yàn)管道道的嚴(yán)密性；；7、溝槽回填至至設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，在12h～24h內(nèi)測(cè)量管道道豎向直徑的的變形量，如如大于管道直直徑允許變形形率5%的2/3時(shí)，必須進(jìn)進(jìn)行返工糾正正，直至滿足足要求；8、嚴(yán)格按照要要求進(jìn)行Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ區(qū)的回填和和夯實(shí)，回填填土的密實(shí)度度采用環(huán)刀法法檢驗(yàn)；第二節(jié)鋼筋筋混凝土工程程以督促施工單位位建立健全質(zhì)質(zhì)量保證體系系、嚴(yán)格監(jiān)理理報(bào)驗(yàn)程序?yàn)闉榛A(chǔ)，主要要從材料、機(jī)機(jī)械應(yīng)用、人人員施工技術(shù)術(shù)交底落實(shí)情情況、施工工工藝、雨季施施工等五個(gè)方方面控制工程程質(zhì)量。由于鋼筋用量大大，監(jiān)理部要要在充分熟悉悉圖紙的情況況下，仔細(xì)檢檢查鋼筋規(guī)格格、數(shù)量、結(jié)結(jié)構(gòu)位置等，并并且還要檢查查施工材料制制作情況，以以便及早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)并解決問(wèn)題題。一、模板工程⑴.審核施工組組織設(shè)計(jì)中的的模板支設(shè)方方案▲模板的選材和和選型是否滿滿足工程質(zhì)量量和施工要求求；▲模板及其支架架是否有可靠靠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性，是否經(jīng)過(guò)過(guò)計(jì)算；▲模板的接點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造和預(yù)埋件件、止水片等等的固定方法法；⑵.池壁與頂板板連續(xù)施工時(shí)時(shí)，池壁內(nèi)模模立柱不得同同時(shí)作為頂板板模板立柱；；頂板支架的的斜桿或橫向向連桿不得與與池壁模板的的桿件連結(jié)；；⑶.在有預(yù)留外外徑大于200mm的孔洞或預(yù)預(yù)埋管時(shí)，宜宜在孔口或管管口外徑1/4-11/3處分層；外外徑小于200mm時(shí)可不受此此限制；⑷.在安裝池壁壁的最下一層層模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)在適當(dāng)位置置予留清掃雜雜物用的窗口口，在澆筑混混凝土前，將將模板內(nèi)清掃掃干凈，經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后，再再將口封閉；；⑸.用對(duì)拉螺栓栓固定池壁模模板時(shí)，螺栓栓中部應(yīng)加焊焊止水環(huán)；螺螺栓拆除后，混混凝土壁面應(yīng)應(yīng)留有4-5cm深的錐形槽槽；⑹.止水帶的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合以以下要求：▲金屬止水帶應(yīng)應(yīng)平整、尺寸寸準(zhǔn)確，其表表面的油污、鐵鐵銹應(yīng)清除干干凈，不得有有砂眼、釘孔孔；接頭應(yīng)按其厚度度分別采用折折疊咬接或搭搭接；搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小于于20MM，咬接或搭搭接必須采用用雙面焊接；；金屬止水帶在伸伸縮縫中的部部分應(yīng)涂防腐腐和防銹涂料料；▲橡膠止水帶的的形狀、尺寸寸及其材質(zhì)的的物理性能，均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，且無(wú)無(wú)裂紋，無(wú)氣氣泡；接頭應(yīng)采用熱接接，不得采用用疊接；接縫縫處應(yīng)平整牢牢固，不得有有裂口、脫膠膠現(xiàn)象。T字接頭、十十字接頭和Y字接頭，應(yīng)應(yīng)在工廠加工工成型；⑺.止水帶安裝裝應(yīng)牢固，位位置準(zhǔn)確，與與變形縫垂直直；其中心線線與變形縫中中心線對(duì)正，不不得在止水帶帶上穿孔或用用鐵釘固定就就位；⑻.固定在模板板上的預(yù)埋管管、預(yù)埋件的的安裝必須牢牢固、位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。安裝前前應(yīng)清除鐵銹銹和油污，安安裝后應(yīng)作標(biāo)標(biāo)志；⑼.現(xiàn)澆鋼筋混混凝土模板安安裝允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基

礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺尺檢查⑽.現(xiàn)澆鋼筋混混凝土模板及及其支架的拆拆除，應(yīng)符合合以下規(guī)定：：▲側(cè)模板，應(yīng)在在混凝土強(qiáng)度度保證其表面面及楞角不因因拆除模板而而受破壞時(shí)，方方可拆除；▲底模板，檢查查同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告達(dá)到到下表規(guī)定的的強(qiáng)度時(shí)方可可拆除；構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m))達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝凝土立方體抗抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥100二、鋼筋工程⑴.進(jìn)場(chǎng)鋼筋的的牌號(hào)和出廠廠質(zhì)量證明必必須齊全。每每批鋼筋必須須抽樣試驗(yàn)，并并符合試驗(yàn)規(guī)規(guī)定、合格。⑵.焊條、焊劑劑均需有質(zhì)量量證明或合格格證，并應(yīng)分分類管理和妥妥善存放。焊焊工必須有考考試合格證。焊焊接制品需按按規(guī)定抽樣試試驗(yàn)。⑶.鋼筋表面應(yīng)應(yīng)保持清潔，無(wú)無(wú)損傷、油污污。鐵銹應(yīng)在在使用前清除除干凈；不能能帶有顆粒狀狀或片狀老銹銹。⑷.鋼筋應(yīng)平直直，無(wú)局部曲曲折。鋼筋加加工形狀、尺尺寸必須符合合設(shè)計(jì)和規(guī)范范規(guī)定要求。⑸.鋼筋的布置置（規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長(zhǎng)度、接接頭設(shè)置等）必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求。柱、梁節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼筋的錨錨固必須符合合設(shè)計(jì)要求（HPB2335鋼-27d,,HRB3335鋼-35d，所有鋼筋筋的錨固長(zhǎng)度度均不應(yīng)少于于250mm）。池墻、底底板內(nèi)的撐筋筋必須按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置。⑹.接頭不宜設(shè)設(shè)置在梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)范圍內(nèi)內(nèi)。軸心受拉拉和小偏心受受拉桿件中的的鋼筋接頭均均應(yīng)焊接。⑺.直徑大于222mm的鋼筋應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采用閃光光對(duì)對(duì)接焊接接。當(dāng)采用搭搭接焊接時(shí)，焊焊接長(zhǎng)度HPB2335鋼-8d,HHRB3355鋼-10d（單面焊）。⑻.Ⅰ級(jí)鋼筋需需按規(guī)范要求求作180度彎鉤，其其平直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜小于于鋼筋直徑的的3倍。箍筋末末端需作135度彎鉤，其其平直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于箍筋自身直直徑的10倍。⑼.鋼筋接頭：：同一截面鋼鋼筋搭接率為為25%。①焊接接頭▲在同一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)受力鋼筋的的焊接接頭應(yīng)應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)?！谌我缓附咏咏宇^中心至長(zhǎng)長(zhǎng)度為鋼筋直直徑d的35倍（不小于500mm）的區(qū)段范范圍內(nèi)，一根根鋼筋不得有有第二個(gè)接頭頭。▲焊接接頭距鋼鋼筋彎折處，不不應(yīng)小于10倍的鋼筋直直徑，且不宜宜位于構(gòu)件的的最大彎距處處。②綁扎接頭▲受力鋼筋之間間的綁扎接頭頭位置應(yīng)相互互錯(cuò)開(kāi)?！摻畲罱娱L(zhǎng)度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求：HPB2335鋼-32d，HRB3335鋼-42d。在搭接接頭長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭搭接鋼筋受拉拉時(shí)，其箍筋筋間距不應(yīng)大大于受力筋最最小直徑的5倍，且不應(yīng)應(yīng)大于100mm；搭接鋼鋼筋受壓時(shí)，箍箍筋間距不應(yīng)應(yīng)大于受力筋筋最小直徑的的10倍，且不應(yīng)應(yīng)大于200mm?！罱娱L(zhǎng)度的末末端距鋼筋彎彎折處，不得得小于鋼筋直直徑的10倍，且不宜宜位于構(gòu)件最最大彎距處?！芾瓍^(qū)I級(jí)鋼鋼筋綁扎接頭頭末端應(yīng)做彎彎鉤?！摻畲罱犹?，應(yīng)應(yīng)在中心和兩兩端用鐵絲扎扎牢。⑽.鋼筋的綁扎扎安裝①鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)扎牢。②板、墻鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，除靠近外外圍兩行鋼筋筋交叉點(diǎn)全部部扎牢外，中中間的交叉點(diǎn)點(diǎn)雙向受力的的必須全部扎扎牢，非雙向向受力的可間間隔交錯(cuò)扎牢牢，但必須保保證受力筋不不產(chǎn)生位置偏偏移。③豎向鋼筋在穿穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)應(yīng)有可靠的固固定措施，如如將上一層的的箍筋或水平平筋與其綁牢牢（或用其它它辦法），以以防搗砼時(shí)發(fā)發(fā)生偏移。④箍筋彎鉤疊合合的位置應(yīng)沿沿受力鋼筋方方向左右交錯(cuò)錯(cuò)設(shè)置。⑤樓板的蓋筋（負(fù)負(fù)彎矩鋼筋），在在澆砼前應(yīng)有有防踩踏的措措施（如搭跳跳板），以確確保蓋筋位置置符合要求。⑥受力鋼筋的砼砼保護(hù)層厚度度，應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。⑾.焊接質(zhì)量①閃光對(duì)焊：不不得有橫向裂裂紋，不得有有明顯燒傷，彎彎折不得大于于4度，軸線偏偏移不得大于于0.1d且不得大于2mm。②電渣壓力焊：：焊包均勻，不不得有裂紋，無(wú)無(wú)明顯燒傷，彎彎折不得大于于4度，軸線偏偏移不得大于于0.1d且不得大于2mm。③電弧焊：表面面平整，不得得有較大的凹凹陷、焊瘤；；不得有裂紋紋；彎折不大大于4度，軸線偏偏移不得大于于0.1d且不得大于3mm；綁條沿接接頭中心線縱縱向位移不大大于0.5d；焊縫尺寸寸允許偏差，厚厚度偏小不超超過(guò)0.05d，寬度偏小小不超過(guò)0.1d，長(zhǎng)度偏小小不超過(guò)0.5d；在2d長(zhǎng)度的焊縫縫表面上氣孔孔及夾渣均不不多于2個(gè)，面積不不大于6mm2。三、混凝土工程程1、混凝土必須須要有合格證證明。2、機(jī)澆延宜規(guī)砼標(biāo)號(hào)延續(xù)時(shí)時(shí)間（分）氣溫≤25度氣溫>25度不高于C3012090高于C3090603、砼在泵送前前應(yīng)先用適量量的與砼內(nèi)成成分相同的水水泥漿或水泥泥砂漿潤(rùn)滑輸輸送管內(nèi)壁；；預(yù)計(jì)泵送間間歇時(shí)間超過(guò)過(guò)45分鐘或當(dāng)砼砼出現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立立即沖洗管內(nèi)內(nèi)殘留的砼，嚴(yán)嚴(yán)禁對(duì)商品砼砼加水。4、澆砼前應(yīng)將將模板內(nèi)清除除干凈，將縫縫隙和孔洞堵堵嚴(yán)，對(duì)模板板應(yīng)澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，但不得有有積水。5、在澆豎向結(jié)結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)應(yīng)先在底部填填50-1000mm厚與砼內(nèi)砂砂漿成分相同同的水泥砂漿漿，澆筑中不不得發(fā)生離析析現(xiàn)象；當(dāng)澆澆筑高度超過(guò)過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用用串筒、溜管管或振動(dòng)溜管管使砼下落；；砼自高處傾傾落的自由高高度不應(yīng)超過(guò)過(guò)2m。6、澆須其并砼次砼筑全得規(guī)砼標(biāo)號(hào)時(shí)間（分）氣溫≤25度氣溫>25度不高于C30210180高于C301801507、梁板宜同時(shí)時(shí)澆筑。與柱柱、墻連成整整體的梁、板板，應(yīng)在柱墻墻澆筑完畢后后停歇1-1.5小時(shí)，再澆澆梁、板。8、大體積砼連連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)實(shí)測(cè)砼的內(nèi)內(nèi)外溫差、內(nèi)內(nèi)部溫差和溫溫度陡降。砼砼內(nèi)外溫差不不應(yīng)超過(guò)25度。溫度陡陡降不應(yīng)超過(guò)過(guò)10度。9、在澆筑過(guò)程程中應(yīng)派專人人觀察模板、支支架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔等，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)時(shí)采取措施處處理。10、在砼澆筑筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)對(duì)砼砼加以覆蓋并并澆水養(yǎng)護(hù)（日日平均氣溫低低于5度時(shí)不得澆澆水）。一般般養(yǎng)護(hù)不得少少于7天（有緩凝凝劑或抗?jié)B要要求時(shí)不得少少于14天）。澆水水次數(shù)應(yīng)能保保持砼處于濕濕潤(rùn)狀態(tài)，所所用水應(yīng)與拌拌制用水相同同。11、在砼強(qiáng)度度未達(dá)到1.2Mppa以前（腳踏踏上去有?。?，不不得在其上踏踏踩或安裝模模板支架。不筑天時(shí)施13、必須按規(guī)規(guī)范規(guī)定，及及時(shí)制作砼試試塊。14、砼澆筑質(zhì)質(zhì)量▲蜂窩面積：梁梁、柱上一處處不得大于1000ccm2，每一檢查查件累計(jì)不得得大于2000ccm2。墻、板上上一處不得大大于2000ccm2，每一檢查查件累計(jì)不得得大于4000ccm2?！锥疵娣e：梁梁、柱上一處處不得大于40cm2，每一檢查查件累計(jì)不得得大于80cm2。墻、板上上一處不得大大于100cmm2，每一檢查查件累計(jì)不得得大于200cmm2。▲露筋長(zhǎng)度：梁梁、柱上一處處不得大于10cm，每一檢查查件累計(jì)不得得大于20cm。墻、板上上一處不得大大于20cm，每一檢查查件累計(jì)不得得大于40cm?！鴬A渣層長(zhǎng)度、深深度：梁、柱柱上夾渣層長(zhǎng)長(zhǎng)和深均不得得大于5cm。墻、板上上夾渣層長(zhǎng)度度不得大于20cm，深度不得得大于5cm，且不多于2處。15、對(duì)有面積積較小且數(shù)量量不多蜂窩或或露石的砼表表面，先用鋼鋼絲刷或加壓水洗刷刷基層，然后后用1:2-1:22.5的水泥砂漿漿抹平。16、對(duì)較大面面積的蜂窩、露露石和露筋，應(yīng)應(yīng)按其全部深深度鑿去薄弱弱的砼層和個(gè)個(gè)別突出的骨骨料顆粒，然然后用鋼絲刷刷或加壓水沖沖刷表面，再再用比原砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)高一一級(jí)的細(xì)骨料料砼填塞，并并仔細(xì)搗實(shí)。砼的須等研18、混凝土澆澆筑過(guò)程中注注意事項(xiàng)：⑴構(gòu)筑物外壁、內(nèi)內(nèi)壁、隔水墻墻及底板均不不得滲水；⑵現(xiàn)澆混凝土前前應(yīng)審核施工工單位的施工工方案，施工工方案應(yīng)包括括以下幾個(gè)內(nèi)內(nèi)容：①混凝土的攪拌拌和運(yùn)輸；②混凝土的澆筑筑順序、速度度及振搗方法法；③預(yù)留施工縫的的位置及要求求；④預(yù)防混凝土裂裂縫的措施；；⑤季節(jié)施工措施施；⑥機(jī)械設(shè)備的型型號(hào)和數(shù)量；；⑶嚴(yán)格控制混凝凝土的原材料料重點(diǎn)控制以以下幾個(gè)方面面：①構(gòu)筑物主體結(jié)結(jié)構(gòu)的混凝土土應(yīng)使用同品品種、同標(biāo)號(hào)號(hào)的水泥拌制制，抗凍、抗抗?jié)B的混凝土土宜采用普通通硅酸鹽水泥泥；②混凝土所用的的粗細(xì)骨料應(yīng)應(yīng)潔凈，粒徑徑符合規(guī)范規(guī)規(guī)定，應(yīng)采用用中粗砂；③外加劑應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，摻摻量應(yīng)通過(guò)有有資質(zhì)的試驗(yàn)驗(yàn)單位經(jīng)過(guò)計(jì)計(jì)算和試配確確定；⑷混凝土澆筑過(guò)過(guò)程中應(yīng)對(duì)模模板和支架、鋼鋼筋、預(yù)埋管管、預(yù)埋件及及止水帶等進(jìn)進(jìn)行檢查、復(fù)復(fù)核；⑸澆筑預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋管、預(yù)預(yù)埋件及止水水帶等周邊混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)振搗，并并附以人工插插搗；⑹混凝土底板和和頂板，應(yīng)連連續(xù)澆注不得得留置施工縫縫，當(dāng)設(shè)計(jì)有有變形縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)按變形縫分分倉(cāng)澆筑；混混凝土池壁的的施工縫，底底部宜留在底底板上面不小小于20CM處，底板與與池壁有腋角角時(shí)，應(yīng)留在在腋角上面不不小于20CM處；頂部應(yīng)應(yīng)留在頂板下下不小于20CM處；⑺澆筑池壁混凝凝土，應(yīng)分層層交圈，連續(xù)續(xù)澆筑；⑻平板閘的閘槽槽安裝位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，澆筑筑混凝土前應(yīng)應(yīng)檢查閘槽空空位及埋件的的位置及固定定是否合格，閘閘槽安裝的允允許偏差應(yīng)符符合國(guó)家規(guī)定定和產(chǎn)品要求求；⑼作好混凝土施施工旁站記錄錄，按建設(shè)部部于2002年7月17日頒布的《房房屋建筑工程程施工旁站監(jiān)監(jiān)理管理辦法法》（試行）對(duì)對(duì)旁站情況進(jìn)進(jìn)行記錄，并并寫明交接班班的具體時(shí)間間，對(duì)問(wèn)題的的處理情況。⑽混凝土澆筑完完后，應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫條條件及時(shí)覆蓋蓋和撒水，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小小于14d；⑾當(dāng)在最高氣溫溫高于30℃時(shí)，應(yīng)采取取特殊措施進(jìn)進(jìn)行施工；⑿按給排水構(gòu)筑筑物規(guī)范規(guī)定定留置混凝土土抗壓、抗?jié)B滲、抗凍試件件，并進(jìn)行評(píng)評(píng)定；⒀混凝土主體施施工完后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行滿水試驗(yàn)驗(yàn)：①水池滿水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，防水水層施工前；；②水池滿水試驗(yàn)驗(yàn)前，應(yīng)注意意以下幾個(gè)方方面▲將構(gòu)筑物內(nèi)清清理干凈，修修補(bǔ)混凝土缺缺陷，臨時(shí)封封堵預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋管口口及進(jìn)出水口口，并檢查充充水及排水閘閘門，不得滲滲漏；▲設(shè)置水位觀測(cè)測(cè)標(biāo)尺；▲標(biāo)定水位測(cè)針針；▲準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定定蒸發(fā)量的設(shè)設(shè)備；▲充水的水源應(yīng)應(yīng)采用清水并并準(zhǔn)備好充水水及放水措施施。③水池滿水試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)填寫試驗(yàn)驗(yàn)記錄，構(gòu)筑筑物不得有漏漏水現(xiàn)象，滲滲水量不得超超過(guò)2L/㎡·d；④充水時(shí)，宜分分三次進(jìn)行，第第一次充水為為設(shè)計(jì)水深的的1/3；第二次充充水為設(shè)計(jì)水水深的2/3；第三次充充水至設(shè)計(jì)水水深；充水時(shí)時(shí)水位上升速速度不宜超過(guò)過(guò)2m/d；想臨兩次次充水的時(shí)間間，不應(yīng)小于于24小時(shí)；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)單位有特特殊要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行；⑤滿水試驗(yàn)合格格后，應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行池壁外外的各項(xiàng)工序序及回填土。四、防水混凝土土1、防水混凝土土的原材料應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①水泥品種應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求使使用，氣強(qiáng)度度等級(jí)不低于于32.5級(jí)；②碎石或卵石的的粒徑宜為5-40mmm,含泥量不大大于1.0%，泥塊含量量不大于0.5%；③砂宜為中沙，含含泥量不大于于3.0%，泥塊含量量不大于1.0%；④拌合用水應(yīng)用用不含有害物物質(zhì)的潔凈水水；⑤外加劑應(yīng)符合合國(guó)家或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品品及以上的質(zhì)質(zhì)量要求；⑥粉煤灰的級(jí)別別不低于二級(jí)級(jí)，摻量不大大于20%，其他摻合合料的摻量應(yīng)應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確確定。2、防水混凝土土的配合比及及塌落度應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①試配要求的抗抗?jié)B水壓值應(yīng)應(yīng)比設(shè)計(jì)值提提高0.2Mppa;②水泥用量不少少于300kgg/m3;參有活性摻摻合料時(shí)，水水泥用量不少少于280kgg/m3；③砂率宜為355%-45%%，灰沙比宜宜為1：2-1：2.5；④水灰比不大于于0.55；⑤普通防水混凝凝土的塌落度度不大于50mm，泵送時(shí)入入泵塌落度應(yīng)應(yīng)為100-1140mm。3、防水混凝土土抗?jié)B性能，應(yīng)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條條件下養(yǎng)護(hù)混混凝土抗?jié)B試試件的試驗(yàn)結(jié)結(jié)果評(píng)定，試試件應(yīng)在澆筑筑地點(diǎn)制作。連連續(xù)澆筑混凝凝土每500立方應(yīng)留置置一組（6個(gè)抗?jié)B試件件）抗?jié)B試件件，且每項(xiàng)工工程不少于兩兩組。4、防水混凝土土的施工質(zhì)量量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)應(yīng)按外露面積積每100平方抽查1處，每處10平方，且不不少于3處。5、防水混凝土土的變形縫、施施工縫、后澆澆帶、穿墻管管道、埋設(shè)件件等設(shè)置和構(gòu)構(gòu)造，應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)嚴(yán)禁有滲漏。6、防水混凝土土結(jié)構(gòu)表面的的裂縫寬度不不大于0.2mmm7、防水混凝土土結(jié)構(gòu)厚度不不應(yīng)小于250mm，其允許偏偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度不應(yīng)小于于50mm，其允許偏偏差為±10mmm.8、穿越墻體的的管道應(yīng)埋套套，一次澆灌灌完成，不能能留洞二次澆澆灌。第三節(jié)樓地地面工程一、衛(wèi)生、洗浴浴間地面處理理：1、廁浴間、廚廚房和有排水水要求的建筑筑地面面層與與相連接各類類面層的標(biāo)高高差應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；2、地面必須設(shè)設(shè)置防水隔離離層，除門洞洞外，應(yīng)做翻翻邊，高度不不少于150mm；3、施工時(shí)，結(jié)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和和預(yù)留孔洞位位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)嚴(yán)禁亂鑿洞；；4、防水隔離層層嚴(yán)禁滲漏，坡坡向應(yīng)正確，排排水通暢；5、地面工程鋪鋪設(shè)前必須對(duì)對(duì)立管、套管管和地漏與樓樓板節(jié)點(diǎn)之間間進(jìn)行密封處處理，穿管處處做泛水，熱熱力管穿板時(shí)時(shí)先做套管。二、防水工程1、由于存在穿穿樓板（墻）管管道多，陰陽(yáng)陽(yáng)角多等不利利因素，防水水效果不易保保證等特點(diǎn)，必必須正確選擇擇防水材料；；2、防水施工應(yīng)應(yīng)先立墻，后后地面；3、防水層完工工后，應(yīng)做24小時(shí)蓄水試試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)無(wú)滲漏時(shí)再做做保護(hù)層或飾飾面層；4、設(shè)備與飾面面層施工完畢畢還應(yīng)在其上上繼續(xù)做第二二次24小時(shí)蓄水試試驗(yàn)，達(dá)到最最終無(wú)滲漏和和排水通暢為為合格。第四節(jié)屋面面工程首先把好材料關(guān)關(guān)，要求承包包方一次進(jìn)貨貨，對(duì)分批進(jìn)進(jìn)貨，則進(jìn)一一次取一次樣樣送檢。必須須具備“三證”，保證施工工用質(zhì)量合格格材料。要求施工方對(duì)屋屋面找平層、保保溫層、防水水層分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)驗(yàn)。防水層施工完畢畢后要求施工工單位必須做做蓄水試驗(yàn)。第五節(jié)裝飾飾工程裝飾工程工序多多、相互交叉叉多，監(jiān)理方方審查施工單單位的施工組組織方案，確確保各工序有有序進(jìn)行，并并加強(qiáng)巡視檢檢查，保證裝裝飾工程達(dá)到到合同要求標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。第六節(jié)頂管管工程該項(xiàng)目的工作重重點(diǎn)和難點(diǎn)主主要在以下幾幾個(gè)方面：頂頂管施工；室室外管道施工工方法；W線污水管測(cè)測(cè)量放線。一、檢查施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、管道頂進(jìn)，應(yīng)應(yīng)從整個(gè)排水水系統(tǒng)著眼，結(jié)結(jié)合施工具體體條件，其原原則應(yīng)從管道道下游開(kāi)始，逐逐段頂進(jìn)，直直至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度度。2、審核施工單單位報(bào)送的經(jīng)經(jīng)審查批準(zhǔn)的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，審批后后再報(bào)建設(shè)單單位主管技術(shù)術(shù)部門批準(zhǔn)。3、檢查施工單單位頂管機(jī)具具性能，能否否保證正常進(jìn)進(jìn)行施工。4、所有材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)需報(bào)監(jiān)監(jiān)理，并按規(guī)規(guī)定實(shí)行見(jiàn)證證取樣送檢。5、施工方進(jìn)行行的水準(zhǔn)點(diǎn)或或臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的測(cè)量、管管道軸線放樣樣、工作井、接接收井基坑軸軸線與中心坐坐標(biāo)放樣等測(cè)測(cè)量結(jié)果必須須填報(bào)驗(yàn)單，由由監(jiān)理復(fù)核認(rèn)認(rèn)可。6、管道頂進(jìn)方方法的選擇，應(yīng)應(yīng)根據(jù)管道所所處土層性質(zhì)質(zhì)、管徑、地地下水位、附附近地上與地地下建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物和各種種設(shè)施等因素素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)比較后確確定，7、頂管施工中中的測(cè)量，應(yīng)應(yīng)建立地面與與地下測(cè)量控控制系統(tǒng)，控控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在在不易擾動(dòng)、視視線清楚、方方便校核、易易于保護(hù)處。二、管道頂進(jìn)1、開(kāi)始頂進(jìn)前前應(yīng)檢查下列列內(nèi)容，確認(rèn)認(rèn)條件具備時(shí)時(shí)方可開(kāi)始頂頂進(jìn)。①全部設(shè)備經(jīng)過(guò)過(guò)檢查并經(jīng)過(guò)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)；②工具管在導(dǎo)軌軌上的中心線線、坡度和高高程應(yīng)符合規(guī)規(guī)定；③有防止流動(dòng)性性土或地下水水由洞口進(jìn)入入工作坑的措措施；2、拆除封門①采用沉井的工工作井時(shí)，應(yīng)應(yīng)先拆除內(nèi)側(cè)側(cè)的臨時(shí)封門門，再拆除井井壁外側(cè)的封封板或其他封封填措施；②在不穩(wěn)定土層層中頂管時(shí)，封封門拆除后應(yīng)應(yīng)將工具管立立即頂入土層層。3、工具管開(kāi)始始頂進(jìn)5～10m的范圍內(nèi)，允允許偏差為：：軸線位置3mm，高程0～+3mm。當(dāng)超過(guò)允允許偏差時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取措施糾糾正。在軟土土層中頂進(jìn)混混凝土管時(shí)，為為防止管節(jié)飄飄移，可將前前3～5節(jié)管與工具具管聯(lián)成一體體。4、工具管接觸觸或切入土層層后，應(yīng)自上上而下分層開(kāi)開(kāi)挖；工具管管迎面的超挖挖量應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)條件確定定；5、在允許超挖挖的穩(wěn)定土層層中正常頂進(jìn)進(jìn)時(shí)，管下部部135°范圍內(nèi)不得得超挖；管頂頂以上超挖量量不得大于1.5cm；管前超挖挖應(yīng)根據(jù)具體體情況確定，并并制定安全保保護(hù)措施；6、在對(duì)頂施工工中，當(dāng)兩管管端接近時(shí)，可可在兩端中心心先掏小洞通通視調(diào)整偏差差量。7、采用鋼套環(huán)環(huán)橡膠圈防水水接口時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①混凝土管節(jié)表表面應(yīng)光潔、平平整，無(wú)砂眼眼、氣泡；接接口尺寸符合合規(guī)定；②橡膠圈的外觀觀和斷面組織織應(yīng)致密、均均勻，無(wú)裂縫縫、孔隙或凹凹痕等缺陷；；安裝前應(yīng)保保持清潔，無(wú)無(wú)油污，且不不得在陽(yáng)光下下直曬；③鋼套環(huán)接口無(wú)無(wú)疵點(diǎn)，焊接接接縫平整，肋肋部與鋼板平平面垂直，且且應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定進(jìn)行防腐腐處理；④木襯墊的厚度度應(yīng)與設(shè)計(jì)頂頂力相適應(yīng)。8、頂管結(jié)束后后，管節(jié)接口口的內(nèi)側(cè)間隙隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定處理；設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)時(shí)，可采用石石棉水泥、彈彈性密封膏或或水泥砂漿密密封。填塞物物應(yīng)抹平，不不得凸入管內(nèi)內(nèi)。9、工具管進(jìn)入入土層后的管管端處理應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①進(jìn)入接收坑的的工具管和管管端下部應(yīng)設(shè)設(shè)枕墊；②管道兩端露在在工作坑中的的長(zhǎng)度不得小小于0.5m，且不得有有接口；③鋼筋混凝土管管道端部應(yīng)及及時(shí)澆筑混凝凝土基礎(chǔ)。10、在管道頂頂進(jìn)的全部過(guò)過(guò)程中，應(yīng)控控制工具管前前進(jìn)的方向，并并應(yīng)根據(jù)測(cè)量量結(jié)果分析偏偏差產(chǎn)生的原原因和發(fā)展趨趨勢(shì)，確定糾糾偏的措施。管節(jié)進(jìn)出洞允許許偏差項(xiàng)目允許偏差mm≤100m＞100m中線位移50100管道內(nèi)底高程DD＜1500mmm+30,－400+60,－80011、管道頂進(jìn)進(jìn)過(guò)程中，工工具管的中心心和高程測(cè)量量應(yīng)符合下列列規(guī)定：①采用手工掘進(jìn)進(jìn)時(shí)，工具管管進(jìn)入土層過(guò)過(guò)程中，每頂頂進(jìn)30cm，測(cè)量不應(yīng)應(yīng)少于一次；；管道進(jìn)入土土層后正常頂頂進(jìn)時(shí)，每頂頂進(jìn)100cm，測(cè)量不應(yīng)應(yīng)少于一次，糾糾偏時(shí)應(yīng)增加加測(cè)量次數(shù)；；②全段頂完后，應(yīng)應(yīng)在每個(gè)管節(jié)節(jié)接口處測(cè)量量其軸線位置置和高程；有有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)應(yīng)測(cè)出相對(duì)高高差；③測(cè)量記錄應(yīng)完完整、清晰。12、糾偏時(shí)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①應(yīng)在頂進(jìn)中糾糾偏；②應(yīng)采用小角度度逐漸糾偏；；③糾正工具管旋旋轉(zhuǎn)時(shí)，宜采采用挖土方法法進(jìn)行調(diào)整或或采用改變切切削刀盤的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，或或在管內(nèi)相對(duì)對(duì)于機(jī)頭旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的反向增加加配重。13、頂管穿越越鐵路或公路路時(shí)，除應(yīng)遵遵守本規(guī)范外外，并應(yīng)符合合鐵路或公路路有關(guān)技術(shù)安安全規(guī)定。14、管道頂進(jìn)進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)業(yè)。管道頂進(jìn)進(jìn)過(guò)程中，遇遇下列情況時(shí)時(shí)，應(yīng)暫停頂頂進(jìn)，并應(yīng)及及時(shí)處理；①工具管前方遇遇到障礙；②后背墻變形嚴(yán)嚴(yán)重；③頂鐵發(fā)生扭曲曲現(xiàn)象；④管位偏差過(guò)大大且校正無(wú)效效；⑤頂力超過(guò)管端端的允許頂力力；⑥油泵、油路發(fā)發(fā)生異?，F(xiàn)象象；⑦接縫中漏泥漿漿。15、當(dāng)管道停停止頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防止管管前塌方的措措施。16、頂進(jìn)管道道的施工質(zhì)量量應(yīng)符合下列列規(guī)定：①管內(nèi)清潔，管管節(jié)無(wú)破損；；②頂管允許偏差差應(yīng)符合下表表的規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法≤100m＞100m范圍點(diǎn)數(shù)中線位移50100每段1經(jīng)緯儀測(cè)管道內(nèi)高程D＜1500mmm+30_440+60～80每段1水準(zhǔn)儀測(cè)相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤15每節(jié)、管1鋼尺量?jī)?nèi)腰箍不滲漏每節(jié)、管1外觀檢查橡膠止水圈不脫出每節(jié)、管1外觀檢查③鋼筋混凝土管管道的接口應(yīng)應(yīng)填料飽滿、密密實(shí)，且與管管節(jié)接口內(nèi)側(cè)側(cè)表面齊平，接接口套環(huán)對(duì)正正管縫、貼緊緊，不脫落；；④頂管時(shí)地面沉沉降或隆起的的允許量應(yīng)符符合施工設(shè)計(jì)計(jì)的規(guī)定，應(yīng)應(yīng)在管道軸線線沿走向及走走向兩側(cè)設(shè)置置測(cè)量監(jiān)控點(diǎn)點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)地地面沉降或管管線偏移時(shí)，應(yīng)應(yīng)通知井下頂頂進(jìn)人員采取取應(yīng)急措施。17、采用中繼繼間時(shí)應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①中繼間千斤頂頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根根據(jù)該段單元元長(zhǎng)度的計(jì)算算頂力確定，并并應(yīng)有安全貯貯備；②中繼間的外殼殼在伸縮時(shí)，滑滑動(dòng)部分應(yīng)具具有止水性能能；③中繼間安裝前前應(yīng)檢查各部部件，確認(rèn)正正常后方可安安裝；安裝完完畢應(yīng)通過(guò)試試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)后后方可使用；；④中繼間的啟動(dòng)動(dòng)和拆除應(yīng)由由前向后依次次進(jìn)行；⑤拆除中繼間時(shí)時(shí)，應(yīng)具有對(duì)對(duì)接接頭的措措施；中繼間間外殼若不拆拆除時(shí)，應(yīng)在在安裝前進(jìn)行行防腐處理。三、觸變泥漿及及注漿1、采用觸變泥泥漿減阻措施施時(shí)，應(yīng)編制制施工設(shè)計(jì)報(bào)報(bào)監(jiān)理審查。2、觸變泥漿的的壓漿泵，宜宜采用活塞泵泵或螺桿泵。管管路接頭宜選選用拆卸方便便、密封可靠靠的活接頭。3、注漿孔的布布置宜符合下下列規(guī)定：①注漿孔的布置置宜按管道直直徑的大小確確定，每個(gè)斷斷面可設(shè)置3～5個(gè)，并具備備排氣功能；；②相鄰斷面上注注漿孔可平行行布置或交錯(cuò)錯(cuò)布置。4、觸變泥漿的的配合比，應(yīng)應(yīng)按管道周圍圍土層的類別別、膨潤(rùn)土的的性質(zhì)以及觸觸變泥漿的技技術(shù)指標(biāo)確定定。5、觸變泥漿的的注漿量，宜宜按管道與其其周圍土層之之間環(huán)形間隙隙的1～2倍估算。6、觸變泥漿的的灌注應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①攪拌均勻的泥泥漿應(yīng)靜置一一定時(shí)間后方方可灌注；②注漿前，應(yīng)通通過(guò)注水檢查查注漿設(shè)備，確確定設(shè)備正常常后方可灌注注；③注漿壓力可按按不大于0.1MPPa開(kāi)始加壓，在在注漿過(guò)程中中的注漿流量量、壓力等施施工參數(shù)，應(yīng)應(yīng)按減阻及控控制地面變形形的量測(cè)資料料調(diào)整。④每個(gè)注漿孔宜宜安裝閥門，注注漿遇有機(jī)械械故障、管路路堵塞、接頭頭滲漏等情況況時(shí)，經(jīng)處理理后可繼續(xù)頂頂進(jìn)。7、觸變泥漿的的置換應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①可采用水泥砂砂漿或粉煤灰灰水泥砂漿置置換觸變泥漿漿；②拆除注漿管路路后，應(yīng)將管管道上的注漿漿孔封閉嚴(yán)密密；③注漿及置換觸觸變泥漿后，應(yīng)應(yīng)將全部注漿漿設(shè)備清洗干干凈；8、在不穩(wěn)定土土層中頂管采采用注漿加固固法時(shí)，應(yīng)通通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)比較確定加加固方案四、污水檢查井井的施工1、監(jiān)控地基基基礎(chǔ)處理，要要求密實(shí)穩(wěn)定定，保證檢查查井的標(biāo)高準(zhǔn)準(zhǔn)確。2、檢查井井身身的結(jié)構(gòu)形狀狀尺寸應(yīng)與圖圖紙相符。3、檢查井基礎(chǔ)礎(chǔ)與井身、井井身與蓋板的的施工連接需需要牢固。4、檢查井不得得有漏水、滲滲水，抹面無(wú)無(wú)空鼓、裂縫縫。5、井框、井蓋蓋必須完好，不不破裂、不缺缺角，安裝平平整，方位與與道路平行垂垂直，壓力井井蓋板安裝平平穩(wěn)，蓋好后后無(wú)滲漏。檢查井允許偏差差項(xiàng)目允許偏差mm檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)井內(nèi)尺寸+20，≥設(shè)計(jì)計(jì)要求每座2鋼尺量井蓋高程路面及人行道標(biāo)高應(yīng)一致1鋼尺量非路面+10，不低于于地面1鋼尺量井底高程Φ≤1000mmm±101水準(zhǔn)儀測(cè)Φ＞1000mmm±151水準(zhǔn)儀測(cè)五、雨水口及連連管1、雨水口的形形式與布置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。2、連管基座座要堅(jiān)實(shí)；連連管必須順直直，坡度一般般為3%～5%，與管線交交叉處的困難難地段不小于于1%。3、連管的的最小復(fù)土深深度應(yīng)為70cm，凡不足最最少?gòu)?fù)土深度度的應(yīng)采取加加固措施。4、連管線線形應(yīng)挺直，順順坡，不錯(cuò)口口，腰箍不裂裂縫，不空鼓鼓，管口應(yīng)與與井壁齊平。雨水口及連接允允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井框與井壁20每座1用鋼尺量2井框標(biāo)高0-101以道路面層為準(zhǔn)準(zhǔn)，用直尺板板、塞尺量取取最大值3井內(nèi)尺寸+2002用鋼尺量長(zhǎng)、寬寬各取1點(diǎn)4井位于路邊線平平行位置302用鋼尺量5井內(nèi)管口高度差差+10-202用水準(zhǔn)儀測(cè)量第四章、水電、工工藝部分監(jiān)理理實(shí)施細(xì)則第一節(jié)專業(yè)特點(diǎn):一、關(guān)鍵件、重重要件多為了保證污水處處理能力達(dá)到到設(shè)計(jì)要求，提提高系統(tǒng)運(yùn)行行的可靠性，電電氣上除了采采用一用一備備的二路10KV電源供電外外，對(duì)具有關(guān)關(guān)鍵性、重要要性的工藝設(shè)設(shè)備也采用了了備份設(shè)計(jì)，如如污泥泵站的的排污泵二用用一備；消毒毒池的深井泵泵一用一備；；污泥脫水加加藥間的濃縮縮壓濾機(jī)、污污泥進(jìn)料泵、加加藥泵、空氣氣壓縮機(jī)等均均采用一用一一備。二、管道品種、規(guī)規(guī)格繁多根據(jù)管管道的用途，設(shè)設(shè)計(jì)分別選用用了焊接鋼管管、鋼筋砼管管、硬聚氯乙乙烯給水塑料料管，其品種種、規(guī)格，詳詳見(jiàn)工藝總圖圖及各單體工工藝圖材料表表，施工單位位應(yīng)嚴(yán)格按管管材的質(zhì)量要要求以及按設(shè)設(shè)計(jì)要求的品品種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量采購(gòu)及安安裝。三、管道鋪設(shè)縱縱橫交錯(cuò)、施施工難度大廠內(nèi)除了工藝管管道（進(jìn)水、排排水、污水、污污泥、加藥……）外，還有有給水、雨水水、污水等一一般管道。廠廠區(qū)地坪以下下的埋管縱橫橫交錯(cuò)，施工工中應(yīng)根據(jù)審審核批準(zhǔn)的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)及施工計(jì)劃劃，規(guī)定的施施工程序、工工藝程序、施施工難點(diǎn)的處處理方法，按按設(shè)計(jì)圖紙和和施工規(guī)范的的要求，有條條不紊地組織織施工。四、管道防腐工工程由于水水下件及埋地地管道多，一一旦出現(xiàn)問(wèn)題題，將很難修修復(fù)，有可能能造成系統(tǒng)癱癱瘓，其中防防腐工程施工工質(zhì)量的優(yōu)劣劣將決定全壽壽命的使用期期，故施工單單位要高度重重視。從施工工人員素質(zhì)、防防腐材料質(zhì)量量、施工方法法、成品保護(hù)護(hù)等方面著手手，一絲不茍茍地做好防腐腐工作。五、工藝設(shè)備專專業(yè)性強(qiáng)本工程工藝設(shè)備備多，這些設(shè)設(shè)備價(jià)格昂貴貴、專業(yè)性強(qiáng)強(qiáng)，安裝單位位應(yīng)在專業(yè)生生產(chǎn)廠家的指指導(dǎo)下進(jìn)行安安裝，并積極極配合廠方調(diào)調(diào)試工作，充充分發(fā)揮設(shè)備備的性能，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求的生產(chǎn)能力力。六、電氣操作控控制方式所有動(dòng)力設(shè)備備均設(shè)有集中中控制、就地地控制和自動(dòng)動(dòng)控制三種方方式。集中控控制在計(jì)算機(jī)機(jī)鍵盤上操作作；就地控制制在機(jī)房控制制箱上操作；；自動(dòng)控制由由PLC和計(jì)算機(jī)根根據(jù)工藝條件件及編程自動(dòng)動(dòng)進(jìn)行控制。第二節(jié)管道道安裝監(jiān)理實(shí)實(shí)施細(xì)則一、管道安裝監(jiān)監(jiān)理遵循的規(guī)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB550235--97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)業(yè)管道焊接工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB550236--98工業(yè)安裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GGB502552-94給水排水管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB550268--97二、管道安裝的的一般規(guī)定1、管道安裝應(yīng)應(yīng)與土建及其其它專業(yè)密切切配合，對(duì)有有關(guān)的建筑結(jié)結(jié)構(gòu)、支架、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔、溝槽墊墊層及土方工工程等質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)和相相關(guān)的施工規(guī)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，合格格后方可進(jìn)行行管道安裝。2、與管道連接接的設(shè)備找正正調(diào)平和，固固定完畢。3、必須在管道道安裝前完成成的有關(guān)工序序如清洗、脫脫脂、內(nèi)部防防腐等已進(jìn)行行完畢并驗(yàn)收收合格。4、管材、管件件及閥門等已已按設(shè)計(jì)要求求檢驗(yàn)合格，且且具備有關(guān)的的技術(shù)證件并并核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)內(nèi)部已清理干干凈。不存雜雜物。5、管道的坡度度、坡向應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。①法蘭、焊縫及及其它連接件件的設(shè)置應(yīng)便便于檢修，并并不得緊貼墻墻壁、樓板和和管架上。②埋地管道安裝裝時(shí)，如遇地地下水或積水水，應(yīng)采取排排水措施。③管道穿越道路路埋深不足800mm時(shí)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求加加設(shè)套管。④與設(shè)備連接的的管道，安裝裝前必須將內(nèi)內(nèi)部清理干凈凈，如需采用用氣割、電焊焊作業(yè)，不應(yīng)應(yīng)在與設(shè)備連連接后進(jìn)行，管管道與設(shè)備連連接后，不應(yīng)應(yīng)產(chǎn)生因管道道安裝造成設(shè)設(shè)備承受其它它外力。⑤管道安裝合格格后，不得承承受設(shè)計(jì)以外外的附加栽荷荷。⑥管道經(jīng)試壓、吹吹掃合格后，應(yīng)應(yīng)對(duì)管道與設(shè)設(shè)備的接口進(jìn)進(jìn)行復(fù)位檢查查。三、管道安裝程程序：1、室外管道安安裝：放線→座標(biāo)及標(biāo)高高測(cè)量→溝槽開(kāi)挖→管溝砌筑·各種井體砌砌筑、溝槽檢檢驗(yàn)→管架制安→管材、管件件及閥門檢驗(yàn)驗(yàn)→管子及附件件預(yù)制加工→管道焊接→管道安裝→管道試壓→管道防腐→管道絕熱→管溝回填2、室內(nèi)管道安安裝：放線→座標(biāo)及標(biāo)高高測(cè)量→管架制安→管材、管件件及閥門檢驗(yàn)驗(yàn)→管子及附件件預(yù)制加工→管道焊接→管道安裝→管道試壓→管道防腐→管道絕熱。四、定線測(cè)量及及水準(zhǔn)測(cè)量1、按主干線、支支干線及進(jìn)戶戶的次序?qū)χ髦鞲删€等的起起點(diǎn)、終點(diǎn)、中中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)點(diǎn)在地面上定定位，對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)的固定支架架、檢查井、閥閥門井等在管管線定位后，用用尺丈量確定定位置，放線線后應(yīng)進(jìn)行稞稞并設(shè)置施工工控制樁，防防止溝槽開(kāi)挖挖時(shí)，中心樁樁被挖掉造成成施工困難。2、在管線起點(diǎn)點(diǎn)、終點(diǎn)，管管道固定支架架等部位用水水準(zhǔn)儀標(biāo)定臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，兩兩固定支架之之間的管道支支架、管道、檢檢查井及閥門門井、地面建建筑高程，可可用固定支架架高程進(jìn)行相相對(duì)控制。五、溝槽開(kāi)挖1、在地下水位位較高的地區(qū)區(qū)或雨季施工工時(shí)，應(yīng)采取取降低水位或或設(shè)置潛水泵泵等排水措施施，及時(shí)清理理溝內(nèi)積水。2、土方開(kāi)挖時(shí)時(shí)必須按實(shí)際際需要設(shè)置臨臨時(shí)道路，架架設(shè)臨時(shí)便橋橋，并設(shè)護(hù)欄欄，夜間必須須設(shè)置照明燈燈或指示燈。3、土方開(kāi)挖前前必須先測(cè)量量放線，測(cè)設(shè)設(shè)高程，在挖挖掘土方的施施工中，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行中線、槽槽斷面、高程程的校核，在在挖槽中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制槽底底高程，防止止超挖。m;機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖或有地下下水時(shí)，槽底底預(yù)留值不應(yīng)應(yīng)小于0.15m,管道安安裝前應(yīng)人工工清底至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，并無(wú)無(wú)積水。5、管溝溝底寬寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求。6、溝槽邊坡坡坡度應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)情況及施施工方法的不不同按設(shè)計(jì)或或規(guī)范要求確確定。7、局部超挖部部分應(yīng)回填夯夯實(shí)，當(dāng)溝底底無(wú)進(jìn)一步不不時(shí)，超挖在在0.15m以內(nèi)，可用用原土回填，其其密實(shí)度不應(yīng)應(yīng)低于原地基基天然土的密密實(shí)度；超挖挖。0.15米時(shí)，可用用石灰土或砂砂處理，其密密實(shí)度≥95%，當(dāng)溝底有有地下水或溝溝底土層含水水量較大量，可可用天然砂回回填。8、溝底遇有廢廢舊構(gòu)筑物、硬硬石、木頭、垃垃圾等雜物時(shí)時(shí)必須清除，然然后鋪一層>0.15米的砂土或或素土并整平平夯實(shí)。六、回填土1、回填土應(yīng)在在系統(tǒng)試驗(yàn)合合格、防腐絕絕熱工程完工工、隱蔽驗(yàn)收收工作結(jié)束后后進(jìn)行。2、溝槽回填，應(yīng)應(yīng)先填實(shí)管底底，再同時(shí)回回填管道兩側(cè)側(cè)，然后回填填至管頂0.5米處，如溝溝內(nèi)有積水，必必須全部排盡盡后再行回填填。3、管道兩側(cè)及及管頂以上0.5米內(nèi)的回填填土，不得含有碎碎石、磚塊、垃垃圾等雜物，距距離管頂0.5米以上的回回填土內(nèi)允許許有少量直徑徑≤0.1m的石塊。4、加壓回填土土應(yīng)分層夯實(shí)實(shí)，每層厚度度按設(shè)計(jì)規(guī)定定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí)，人工工夯實(shí)每層為為0.2-00.3米，機(jī)械夯夯實(shí)每層0.25--0.4米，航空航航天工業(yè)部?jī)蓛蓚?cè)及管頂0.5米內(nèi)必須人人工夯實(shí)，管管頂0.5米以上可使使用小型機(jī)械械夯實(shí)。七、管子、管件件及閥門檢驗(yàn)驗(yàn)1、管子、及閥閥門等必須具具有出廠合格格證明書及材材質(zhì)化驗(yàn)單，使使用前應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求核對(duì)對(duì)其規(guī)格、材材質(zhì)、型號(hào)。2、管子、管件件及閥門等使使用前應(yīng)進(jìn)行行外觀檢查，其其表面應(yīng)無(wú)裂裂紋、縮孔、夾渣渣、折迭、重重皮等缺陷，不不超過(guò)壁厚負(fù)負(fù)差的銹蝕或或凹陷；螺紋紋密封面良好好，精度及光光潔度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求或制制造標(biāo)準(zhǔn)。3、鋼管外徑及及壁厚尺寸偏偏差應(yīng)符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4、鑄鐵管應(yīng)有有制造廠的名名稱或商標(biāo)，制制造日期及工工作壓力等符符合標(biāo)記；其其外表面應(yīng)整整潔，不得有有裂縫、冷隔隔、癟陷和錯(cuò)錯(cuò)位等缺陷；；承插部分不不得有粘砂及及凸起，其它它部分不得有有>2mm厚的粘砂砂及>5mm高的凸起，承口口的根部不得得有凹陷，其其它部分的局局部凹陷應(yīng)≤5mm，機(jī)械加加工部位的輕輕微孔穴不得得大于1/3厚度，且≤5mm，間斷溝溝陷，局部重重皮及疤痕的的深度≤5%壁厚加2mm，環(huán)狀重重皮及劃傷的的≤5深度%，壁厚加1mm，內(nèi)外表表面的漆層完完整、光潔，附附著牢固，鑄鑄鐵管及管件件的尺寸偏差差符合規(guī)范要要求，法蘭與與管子或管件件中心線應(yīng)垂垂直，兩端法法蘭應(yīng)平行，法法蘭面應(yīng)有凸凸臺(tái)和密封溝溝。5、鑄鐵管及閥閥門應(yīng)按規(guī)范范要求進(jìn)行抽抽查，進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性性試驗(yàn)。八、管道加工1、鍍鋅鋼管及及公稱直徑≤50mm碳素鋼管管必須用機(jī)械械法切割；不不銹鋼管一般般使用機(jī)械切切割，大口徑徑管使用等離離子切割，不不銹鋼管修磨磨時(shí)，應(yīng)用專專用砂輪片。2、鑄鐵管應(yīng)用用鋼鋸、鋼鏟鏟或月刀切割割。3、管子切口表表面應(yīng)平整，不不得有裂紋、重重皮、毛刺、凸凸凹、縮口、溶溶渣、氧化鐵鐵、鐵屑等應(yīng)應(yīng)清除干凈；；切口平面傾傾斜偏差為管管子直徑的1%，但不得超超過(guò)3mm。九、管道支、吊吊架制作1、管道支、吊吊架的形式、材材質(zhì)、加工尺尺寸、精度及及應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2、管道支、吊吊架不得有漏漏焊、欠焊、裂裂紋、咬肉等等缺陷，焊接接變形應(yīng)予以以矯正。3、制作合格的的支、吊架應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行行防腐處理。十、管道預(yù)制：：1、管道預(yù)制必必須根據(jù)施工工圖紙進(jìn)行合合理分段安排排，安裝時(shí)的的焊口設(shè)置必必須合適，法法蘭連接留一一頭活口。2、每段管的長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)考慮運(yùn)運(yùn)輸和安裝方方便。3、預(yù)制完的管管段應(yīng)將其內(nèi)內(nèi)部清理干凈凈，并將管口口封閉。4、預(yù)制完的管管段，必須有有跔的剛性，保保證在運(yùn)輸及及安裝過(guò)程中中不產(chǎn)生永久久性變形。十一、管道焊接接1、管道分類及及焊縫等級(jí)、探探傷要求：2、不銹鋼管：：IV類管道，焊焊縫級(jí)，探傷傷：固定焊口口10%，轉(zhuǎn)動(dòng)焊口5%。3、其它碳素鋼鋼管道(工作壓力≤1.6Mppa)：V類管道，焊焊縫IV級(jí)。4、坡口加工：：坡口形式及及尺寸應(yīng)保證證焊接接頭的的質(zhì)量，填充充金屬少，便便于操作及減減少焊接變形形，坡口形式式及尺寸見(jiàn)表表(七)-2-1。5、坡口加工后后，必須除去去坡口表面的的氧化皮，并并將影響焊接接質(zhì)量的凹凸凸不平處打磨磨平整；口表表面及坡口邊邊緣內(nèi)外側(cè)不不小于10mmm范圍內(nèi)的的油、漆、垢垢、銹、毛刺刺及鍍鋅層等等應(yīng)清除干凈凈，并不得有有裂紋、夾層層等缺陷。不不銹鋼坡口兩兩側(cè)各1000mm范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)涂上白堊堊粉，以防止止焊接飛濺物物沾污焊件表表面。6、建立符合工工藝要求的焊焊接材料儲(chǔ)存存場(chǎng)所，并建建立嚴(yán)格的保保管、烘干、清清洗和發(fā)放制制度。焊接設(shè)設(shè)備應(yīng)參數(shù)穩(wěn)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈靈活，安全可可行，符合焊焊接要要求，參參加的焊工，必必須具有施焊焊范圍的合格格證。7、管子或管件件的對(duì)口，應(yīng)應(yīng)做到內(nèi)壁齊齊平，厚度相相同的管子、管管件，內(nèi)壁錯(cuò)錯(cuò)邊量不應(yīng)超超過(guò)管壁厚度度的20%，且不大于2mm。8、管子、管件件組對(duì)時(shí)，點(diǎn)點(diǎn)固焊及固定定卡具焊縫的的焊接，選用用的焊接材料料應(yīng)與正式焊焊接要求相同同，采用卡具具組對(duì)拆除卡卡具時(shí)，不應(yīng)應(yīng)操作母材，拆拆除后應(yīng)對(duì)殘殘留痕跡打磨磨修整，并認(rèn)認(rèn)真檢查，手手工焊點(diǎn)固焊焊縫尺寸見(jiàn)下下表：焊件厚度焊縫高度焊縫長(zhǎng)度間距≤4>45-1050-100>4≤0.7S且≤≤610-30100-30009、在焊件表面面引弧和試驗(yàn)驗(yàn)電流，為減減少焊接應(yīng)力力變形，應(yīng)采采用合理的施施焊方法和順順序；管道焊焊接時(shí)一頭封封堵，防止管管內(nèi)穿堂風(fēng)；；不銹鋼焊采采用手工鎢極極氬弧焊打底底，手工電弧弧焊填充蓋面面或按設(shè)計(jì)要要求采取其它它方式；每焊焊縫應(yīng)一次連連續(xù)焊完，管管道焊后必須須將焊縫表面面的溶渣及兩兩側(cè)飛濺物清清理干凈。10、焊縫寬度度以每邊超過(guò)過(guò)坡口邊緣22mm，焊縫縫表面不得有有裂縫、氣孔孔、夾渣等缺缺陷；咬肉深深度不得大于于0.5mm，長(zhǎng)度V焊縫全長(zhǎng)的10%，且小于1000mm，焊焊縫表面加強(qiáng)強(qiáng)高e=1++0.1b且且最大為3.b。為焊縫寬寬度；焊口錯(cuò)錯(cuò)位e2<00.15S，且最大為3，S為管壁厚度度。十二、管道安裝裝1、中、低壓碳碳素鋼管安裝裝①管道安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)法蘭密封封面及密封墊墊片進(jìn)行外觀觀檢查，清香香有影響密封封性能的缺陷陷；法蘭連接接時(shí)應(yīng)保持平平行，其偏差差不大于法蘭蘭外徑的1.5/11000，且不大于于2mm，不得得用強(qiáng)緊螺栓栓的方法消除除歪斜，法蘭蘭連接應(yīng)保持持同軸，其螺螺栓孔中心偏偏差不超過(guò)孔孔徑的5%，保證螺栓栓自由空入，法法蘭連接應(yīng)使使用同一規(guī)格格螺栓，安裝裝方向一致，松松緊?達(dá)方式，堅(jiān)堅(jiān)固后外露長(zhǎng)長(zhǎng)度不大于2倍螺距。②管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查平直度度，在距接口口中心20mm處測(cè)量，允允許偏差1mm/m，但但全長(zhǎng)允差最最大不超過(guò)110冊(cè)，管道道連接時(shí)，不不得用強(qiáng)力對(duì)對(duì)口、加熱管管子、加偏墊墊或多層墊等等方法來(lái)消除除接口端面的的空隙、偏差差、錯(cuò)口或不不同心等缺陷陷。2、管道焊縫位位置應(yīng)符合以以下要求：①直管段兩環(huán)縫縫間距不應(yīng)小小于100mmm。②焊縫距管(不不包括壓制或或熱推彎管)起彎點(diǎn)不得得小于1000mm，且不不小于管外徑徑。③卷管的縱向焊焊縫應(yīng)置于易易檢修的位置置，且不宜在在低部。④環(huán)焊縫距支、吊吊架凈距不應(yīng)應(yīng)小于50mm。⑤管道焊縫上不不得開(kāi)孔。⑥對(duì)管內(nèi)清潔要要求較高，且且焊后不易清清理的管道，其其焊縫底層宜宜用氬弧焊施施焊，儀表接接點(diǎn)的開(kāi)孔和和焊接應(yīng)在管管道安裝前進(jìn)進(jìn)行。⑦穿墻管長(zhǎng)度不不應(yīng)小于墻厚厚，穿樓板套套管應(yīng)高出樓樓板面或地面面50mm；管管道與套管的的空隙應(yīng)用石石棉材料填塞塞。3、不銹鋼管道道安裝①不銹鋼管道安安裝時(shí)，不得得用鐵質(zhì)工具具敲擊。②不銹鋼管道法法蘭用的非金金屬墊片，其其氯離子含量量不得超過(guò)50PPm。③不銹鋼管與支支架之間應(yīng)墊墊入不銹鋼、不不含氯塑料或橡膠膠墊片，防止止不銹鋼與碳碳素鋼直接接接觸。④其它要求同中中、低壓碳素素鋼管安裝。4、鑄鐵管安裝裝①鑄鐵管的連接接形式應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求鑄鐵管對(duì)口的最最小軸向間隙隙應(yīng)符合下表表要求公稱直徑沿直線鋪設(shè)沿曲線鋪設(shè)<754--100-250057-13300-5000610-14600-7000714-16800-9000817-201000-12200921-24②下管及布管：：依據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及管徑情情況，可采用用機(jī)械及人工工下管，下管管前承插鑄鐵鐵的旋轉(zhuǎn)方向向應(yīng)和施工時(shí)時(shí)一致，下管管應(yīng)緩慢，防防止管子破裂裂，布管前依依據(jù)承插口位位置，開(kāi)挖操操作坑。③承插鑄鐵管膠膠圈連接，根根據(jù)承口深度度，量取插入入尺寸，并做做出標(biāo)記，套套橡膠圈前，必必須將承插口口刷凈，膠圈圈上不得粘有有砂、泥等雜雜物，套在承承口上的膠圈圈應(yīng)平直，勿勿扭曲，為減減少磨擦，在在膠圈和插口口面上涂肥皂皂水潤(rùn)滑，初初步對(duì)口時(shí)，回回彈就位后，應(yīng)應(yīng)保質(zhì)對(duì)口間間隙準(zhǔn)確，連連接過(guò)程中隨隨時(shí)檢查膠圈圈，發(fā)現(xiàn)歪斜斜或位置不正正確應(yīng)及時(shí)矯矯正。④承插鑄鐵管管管件及管道與與構(gòu)筑物套管管連接：鑄鐵鐵管管件與管管道、管道與與套管的對(duì)口口間隙必須保保質(zhì)均勻，已已安裝好管道道中部?jī)蓚?cè)應(yīng)應(yīng)分層回填土土并夯實(shí)；清清除承口內(nèi)的的泥土和骯物物，將油麻塞塞進(jìn)承口內(nèi)，油油麻辮的粗細(xì)細(xì)應(yīng)為承口間間隙的1.5倍，每圈麻麻辮尾聲須有有150mm相交扭到到一起，用麻麻鑿每塞一圈圈，打緊一圈圈，直至承口口深度的1/3。石棉水泥泥應(yīng)配比正確確，用灰鑿自自下向上分層層填搗密實(shí)，最后后壓平，對(duì)于于大口徑的接接口，應(yīng)2人同時(shí)打口口。⑤橡膠圈連接的的接口抹水泥泥砂漿與承口口平齊。⑥依據(jù)施工圖紙紙要求，在彎彎頭處設(shè)置擋擋鐓。直線鋪設(shè)承插口口環(huán)形間隙及及允許偏差：：公稱直徑環(huán)形間隙允許偏差(mmm)75-20010+3-2250-450011+4-2500-9000121000-1220013管道安裝允許偏偏差：項(xiàng)目允許偏差(㎜))坐標(biāo)及標(biāo)高室外架空1515251015地溝埋地室內(nèi)架空地溝水平管彎曲Dg≤1001/1000最大20Dg>1001.5/100000立管垂直度2/2000最大15成排管段在同一平面上5間距+5交叉管外壁或或保溫層間距距+10⑦閥門安裝：法法蘭或螺紋閥閥門應(yīng)在關(guān)閉閉狀態(tài)下安裝裝；應(yīng)根據(jù)介介質(zhì)的流動(dòng)方方向確定安裝裝方向；水平平管道上的閥閥門，閥桿應(yīng)應(yīng)安裝在上半半周范圍內(nèi)，閥閥門傳動(dòng)桿(伸長(zhǎng)桿)軸線的夾角角不應(yīng)大于30；其接頭應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；；閥門的操作作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行行必要的調(diào)整整，保證動(dòng)作作靈活，指示示準(zhǔn)確。閥門門安裝完畢后后，應(yīng)嚴(yán)加保保管，不得任任意開(kāi)閉閥門門，如遇頻繁繁交叉作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)護(hù)罩或拆除手手柄，使用時(shí)時(shí)重新安裝。⑧支、吊架安裝裝：支吊架的的螺孔必須用用機(jī)械鉆孔加加工，支架吊吊架安裝位置置應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并平平整牢固，與與管子接觸良良好，供熱管管道滑動(dòng)支架架的滑動(dòng)面必必須流動(dòng)資金金，熔渣及焊焊瘤應(yīng)磨光，不不得有歪斜和和卡澀現(xiàn)象，其其安裝位置應(yīng)應(yīng)在該支架相相反方向偏移移二分之一的的位置安裝；；所有活動(dòng)支支架必須裸露露，固定支架架必須按設(shè)計(jì)計(jì)要求施工，須須在方形補(bǔ)償償器預(yù)拉伸前前固定完畢。十三、井體砌筑筑1、井體應(yīng)在穩(wěn)穩(wěn)好管子，做做好接口后砌砌筑。2、井體砌筑應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行施工。3、管子或套管管穿過(guò)井壁處處應(yīng)嚴(yán)密、不不漏水。4、磚砌井室的的磚縫，砂漿漿應(yīng)飽滿，內(nèi)內(nèi)壁用原漿勾勾縫后抹面。5、在含水土中中，井室內(nèi)外外用TJ型多功能高高效防水劑(或其它防水水劑)水泥砂漿抹抹面，在有地地下水浸蝕的的井底用TJ型多高效防防水劑(或其它防水水劑)水泥砂漿鋪鋪底，做好防防層。6、井梯用鐵件件，在安裝前前應(yīng)做好防腐腐，磚砌井室室的井梯應(yīng)隨隨砌隨安，安安裝后在砂漿漿混凝土未硬硬化前不得踩踩踏。7、在坯布上，井井蓋應(yīng)同路面面齊平，調(diào)試試允差為±5mm；無(wú)路面面時(shí)，井蓋高高出道路不得得大于50mm，并在井井口以.0.02的坡度作好好防護(hù)。8、井室的尺寸寸按設(shè)計(jì)要求求施工，但應(yīng)應(yīng)保證進(jìn)行管管件、閥門的的拆換。井壁壁離法蘭和孔孔口的距離不不得小于2550mm。9、排水檢查井井做流槽時(shí)，流流槽使用混凝凝土或磚砌筑筑，并用水泥泥砂漿抹光。十四、管道系統(tǒng)統(tǒng)試驗(yàn)1、管道試驗(yàn)前前應(yīng)具備的條條件：①管道系統(tǒng)施工工完畢，燕符符合設(shè)計(jì)要求求及規(guī)范要求求。②支架、吊架安安裝完畢，配配置正確，固固定牢固。③焊接工作結(jié)束束，并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，焊縫縫及其它檢查查部位，未經(jīng)經(jīng)涂漆和絕熱熱。④埋地管道的座座標(biāo)、標(biāo)高、坡坡度及管基、墊墊層等經(jīng)復(fù)查查合格，試驗(yàn)驗(yàn)用的臨時(shí)加加固措施經(jīng)檢檢查確認(rèn)安全全可行。⑤試驗(yàn)用壓力表表已經(jīng)校驗(yàn)，精精度不低于1.5級(jí)，表的滿滿刻度值為最最大被測(cè)壓力力的1.5-2倍，壓力表表不少于2塊。⑥具有完善的并并經(jīng)批準(zhǔn)的試試驗(yàn)方案。⑦管線上所有臨臨時(shí)用的夾具具、堵板、盲盲板、旋塞等等清除完畢。⑧試驗(yàn)前，應(yīng)將將不能參與試試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)設(shè)備、儀表及及管道附件等等加以隔離，安安全應(yīng)拆卸，加加置盲板的部部位應(yīng)有明顯顯標(biāo)記和記錄錄。2、試驗(yàn)過(guò)程中中如遇泄漏，不不得帶壓修理理，缺陷消除除后應(yīng)重新試試驗(yàn)。試驗(yàn)合合格后，試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按試試驗(yàn)方案中規(guī)規(guī)定的排放點(diǎn)點(diǎn)及排放路徑徑排放，并注注意安全。3、試驗(yàn)結(jié)束后后，應(yīng)及時(shí)拆拆除所有臨時(shí)時(shí)盲板，校核核記錄。4、各種介質(zhì)部部件的強(qiáng)度、嚴(yán)嚴(yán)密及閉水試試驗(yàn)，其參數(shù)數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求選定。十五、液壓試驗(yàn)驗(yàn)1、液壓試驗(yàn)用用清潔自來(lái)水水進(jìn)行，系統(tǒng)統(tǒng)注水時(shí)，打打開(kāi)管道各高高處排氣閥，將將空氣排盡，待待灌滿時(shí)，關(guān)關(guān)閉排氣閥和和進(jìn)水閥，用用試壓泵加壓壓，壓力逐步步升高，加壓壓到0.5倍試驗(yàn)壓力力時(shí)，停下來(lái)來(lái)對(duì)管道進(jìn)行行檢查，無(wú)問(wèn)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)續(xù)加壓，分三三次升到試驗(yàn)驗(yàn)壓力，當(dāng)壓壓力達(dá)到試驗(yàn)驗(yàn)壓力時(shí)，停停止加壓，停停壓10miin，壓力表表針不降，無(wú)無(wú)泄漏、目測(cè)測(cè)無(wú)變形，則則強(qiáng)度試驗(yàn)合合格。2、強(qiáng)度試驗(yàn)合合格后，將壓壓力降至工作作壓力進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)，在在工作壓力下下，對(duì)管道進(jìn)進(jìn)行全面檢查查，用重1.5kg的小錘在在距焊15-200mm處沿焊縫縫方向輕輕敲敲擊，檢查完完畢時(shí)，如壓壓力表指針不不降，管道的的焊縫及法蘭蘭連接處未滲滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)合合格。液壓試驗(yàn)壓力單單位：公斤力力/厘米2管道級(jí)別設(shè)計(jì)壓力(P))強(qiáng)度試驗(yàn)壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力力中低壓管道地上管道-1.25PP埋地管道鋼-1.25P且不不小于4P鑄鐵≤52P>5P+5十六、氣壓強(qiáng)度度試驗(yàn)和嚴(yán)密密性試驗(yàn)1、氣壓強(qiáng)度試試驗(yàn)壓力為設(shè)設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，嚴(yán)密性性試驗(yàn)按設(shè)計(jì)計(jì)壓力進(jìn)行。2、氣壓強(qiáng)度試試驗(yàn)，壓力應(yīng)應(yīng)逐級(jí)緩升，首首選升至試驗(yàn)驗(yàn)力的50%，進(jìn)行檢查查，如無(wú)泄漏漏及異?，F(xiàn)象象，繼續(xù)按試試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直直至強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力，每一一級(jí)穩(wěn)壓3min,,達(dá)到試驗(yàn)壓壓力后穩(wěn)壓5min，以無(wú)無(wú)泄漏、目測(cè)測(cè)無(wú)變形等為為合格。3、強(qiáng)度試驗(yàn)合合格后，降至至設(shè)計(jì)壓力，用用涂刷肥皂水水方法，如無(wú)無(wú)泄漏，穩(wěn)壓壓30min，壓力力不降，則嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)合合格。十七、閉水試驗(yàn)驗(yàn)1、閉水試驗(yàn)是是在要檢查的的管段內(nèi)充水水并具有一定定的水頭，在在規(guī)定時(shí)間內(nèi)內(nèi)觀測(cè)漏水量量。2、閉水前，在在管段兩端用用水泥砂漿砌砌磚抹面封堵堵，低端連接接進(jìn)水管，高高處設(shè)置排氣氣管，管內(nèi)滿滿水后，繼續(xù)續(xù)向水槽(或利用檢查查井)內(nèi)注水，使使水位高于檢檢查管程段上上游端部的管管頂。3、充水24小小時(shí)后開(kāi)始觀觀測(cè)，記錄30min內(nèi)水位位降落值，測(cè)測(cè)量每千米管管道24小時(shí)的滲水水量是否超過(guò)過(guò)表中規(guī)定，如如小于規(guī)定值值，則該段管管程閉水試驗(yàn)驗(yàn)為合格。管道閉水試驗(yàn)允允許滲水量管徑mm管內(nèi)底水頭m允許滲水量檢驗(yàn)方法3002.3磅筒閉水1.5cm/((10m.mmin)用尺量4502.52.2cm/((10m.mmin)6002.62.9cm/((10m.mmin)8002.83.9cm/((10m.mmin)10003.0檢查井閉水0.9kg/((10m.mmin)12003.21.0kg/((10m.mmin)13503.41.1kg/((10m.mmin)15003.51.3kg/((10m.mmin)4、閉水試驗(yàn)的的水頭，若管管道埋設(shè)在地地下水位以上上時(shí)，一般為為管頂以上2米。5、埋地鑄鐵管管道在回填后后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)最終水壓試試驗(yàn)。十八、管道系統(tǒng)統(tǒng)清洗1、需要清洗的的管道各類應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。2、給水管道清清洗，采用清清潔水沖洗，用用系統(tǒng)可能達(dá)達(dá)到的最大壓壓力和流量進(jìn)進(jìn)行，直至各各出口處的水水色和透明度度與入口處目目測(cè)一致為合合格。生活飲飲用水給水管管道，經(jīng)沖洗洗后，用每升升水中含有20-300mg的游離氯氯的水灌滿管管道進(jìn)行消毒毒，含氯水在在管道中應(yīng)留留置24小時(shí)以上。消消毒完畢后，再再用生活飲用用水沖洗，經(jīng)經(jīng)衛(wèi)生部門取取樣檢驗(yàn)水樣樣，檢驗(yàn)水質(zhì)質(zhì)合格后方可可交工。3、空氣管吹洗洗：吹洗時(shí)，管管道內(nèi)的臟物物不得進(jìn)入設(shè)設(shè)備，設(shè)備口口臟物不得進(jìn)進(jìn)入管道；吹吹掃壓力不超超過(guò)設(shè)計(jì)壓力力，流速20m/s;在排氣口口用白布或涂涂有白漆的靶靶板檢查，5min內(nèi)檢查查其上無(wú)鐵銹銹、塵土、水水分及其它臟臟物可為合格格。4、特殊清洗及及脫脂等均按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行。電氣安裝裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)細(xì)則一、電氣安裝工工程主要內(nèi)容容變壓器，高壓壓柜，低壓柜柜，控制柜箱箱盤，接線箱箱，橋架，吊吊車滑觸，各種規(guī)格格電纜，各種種規(guī)格保護(hù)管管，接地極，接接地母線等。二、監(jiān)理依據(jù)電氣裝置安裝工工程電力變壓壓器、油浸電電抗器、三感感器施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工工程母線裝置置施工及驗(yàn)收收規(guī)范電氣裝置安裝工工程盤柜及二二次回路結(jié)線線施工及驗(yàn)收收規(guī)范電氣裝置安裝工工程電纜線路路施工及驗(yàn)收收規(guī)范電氣裝置安裝工工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)機(jī)施工及驗(yàn)收收規(guī)范電氣裝置安裝工工程低壓電器器施工及驗(yàn)收收規(guī)范電氣裝置安裝工工程起重機(jī)電電氣裝置施工工及驗(yàn)收規(guī)范范電氣裝置安裝工工程LKV及以下配線線工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工工程接地裝置置施工及驗(yàn)收收規(guī)范電氣裝置安裝工工程電氣設(shè)備備交接試驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣安裝工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)三、監(jiān)理工作要要點(diǎn)（一）配管配線線1、工程中所用用材料，其型型號(hào)、規(guī)格、電電壓等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)要要求，并附有有合格證、質(zhì)質(zhì)保書。2、鋼管不應(yīng)有有折扁和裂縫縫，管內(nèi)無(wú)鐵鐵屑毛刺，切切斷口應(yīng)銼平平，管口應(yīng)刮刮光，管子進(jìn)進(jìn)入落地柜其其高度距地面面>50mm，進(jìn)入配配電箱內(nèi)<5mm，管子應(yīng)應(yīng)排列整齊，并并加護(hù)口。3、鋼管彎曲不不應(yīng)有折皺，凹凹穴和裂縫等等現(xiàn)象，彎曲曲程度不得大大于管外徑的的10%。彎曲半徑徑：明配4-6倍管外徑，暗暗配一般為6倍管外徑。4、明配管管卡卡間距：DN15--DN20：1.5m；DN25--DN32::2.0m；；DN40-DNN50:2..5m；>DNN65:3..5m。5、不同回路的的導(dǎo)線不得穿穿入同一管內(nèi)內(nèi)，同一交流流回路的導(dǎo)線線必須穿于同同一管內(nèi)，導(dǎo)導(dǎo)線在管內(nèi)不不得有接頭和和扭結(jié)。線路絕緣電阻≥≥0.5MΩ.（二）電纜敷設(shè)設(shè)工程中所用材料料，其型號(hào)、規(guī)規(guī)格、電壓等等級(jí)等必須符符合規(guī)范、國(guó)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求求，并具有合合格證、質(zhì)保保書及準(zhǔn)用證證。1、電纜保護(hù)管管敷設(shè)①電纜保護(hù)管不不應(yīng)有穿孔、裂裂縫和顯著的的凹凸不平，內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)光滑且且不應(yīng)有嚴(yán)重重銹蝕。②電纜保護(hù)管管管口無(wú)毛刺及及尖銳棱角，并并做成喇叭型型，管子彎制制后，不應(yīng)有有裂縫及凹癟癟現(xiàn)象，其彎彎扁程度不得得大于管外徑徑的10%，埋地管應(yīng)應(yīng)涂防腐漆或或?yàn)r青漆，安安裝應(yīng)有≥0.1%的排水坡度度；埋地深度度≥0.7米，引至設(shè)設(shè)備的電纜保保護(hù)管管口位位置，應(yīng)便于于與設(shè)備連接接，并不妨礙礙設(shè)備的拆裝裝和進(jìn)出，并并列敷設(shè)的電電纜管管口應(yīng)應(yīng)排列整齊，利利用保護(hù)管做做接地，應(yīng)先先焊好接地線線，電纜管的的兩端宜伸出出道路路基兩兩邊各2米，伸出建建筑物散水坡坡>250mmm。③電纜保護(hù)管引引