靜壓方樁的施工方案Word版

南寧電信埌東維修中心綜合樓工程靜壓方樁施工方案編制單位:中建五局南寧電信埌東維修中心綜合樓項目經(jīng)理部編 制 人:陳 靜 吳代獎 胡石衛(wèi)審 核 人:編制時間:二OO四年五月十日目 錄編制依據(jù)第一部分 工程概況一、 工程特點二、 樁基特點三、 地質(zhì)情況四、 工程目標五、 工期第二部分 準備階段一、 施工機械及主要人員二、 施工機械準備三、 現(xiàn)場施工準備四、 機械設備及人員工安排第三部分 實施階段一、 試樁二、 樁機運行路線三、 單根樁施工工藝四、 樁機安全操作規(guī)程五、 施工要點第四部分 質(zhì)量保證體系一、 人、機、料、法、環(huán)五大要素二、 質(zhì)量的檢驗與評定三、 用于質(zhì)檢的儀器四、質(zhì)量管理措施五、安全管理措施六、工期保證措施七、 成品半成品保護措施八、 文明施工措施第五部分 竣工驗收階段一、 中間驗收二、 最終驗收附錄：A、施工進度及材料供應計劃B、樁基運行線路圖C、樁基樁位編號及放線平面圖附錄 一、多承臺壓樁順序二、密集樁群壓樁順序三、終壓力值計算參數(shù)表一、靜力壓樁質(zhì)量檢驗標準表二、樁基資料檢查表編寫依據(jù)〈一〉廣西建筑綜合設計研究院提供的《廣西區(qū)電信公司南寧分公司埌東維修中心巖土工程詳細勘察報告》2003年7月15日〈二〉廣西建筑綜合設計研究院設計的《廣西區(qū)電信公司南寧分公司埌東維修中心樁基礎平面布置圖》結—2號圖〈三《建筑樁基技術規(guī)范》JJ94—94〈四《建筑地區(qū)基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》B50202—2002〈五《建筑樁基檢測技術規(guī)范》JJ106—2003〈六《預制鋼筋混凝土方樁（97361）第一部分 工程概況〈一〉工程特點：擬建埌東維修中心綜合樓位于南寧市金浦路2號，僅西側為空地，南與已建營業(yè)中心相距僅0.1米，東臨街區(qū)道路，縱長65.21m，寬50.70m3541.96m219層（含地下1積19218.68m2，框架結構，基礎埋深-7.60m，采用多樁大承臺基礎。場地由粘土、碎石夾碎磚回填平整，地面標高為相對標高分別低于相鄰已建成的營業(yè)中心室內(nèi)(±0.000)-0.540～-0.810m，三通一平已完成，具備靜壓樁施工條件。〈二〉樁基特點：本工程設計采用國家標準圖集《預制鋼筋混凝土方樁》中的（97G361）AZH—50—13C和AZH—40—13C兩種樁型，混凝土強度等級前者C45后者方樁單樁承載力特征值2000KN，D40單樁承載力特征值1200KN，樁長均按13米設計，制作及施工中采用整根樁，不考慮接樁，以降低樁身造價及提高施工效率。樁基工程分別由1、2、3、4、5、6、7、12、14、16、20、35、48、64根基樁分別支承承臺，其中CT1~CT6下為D50cm方樁，CT7~CT12下為D40cm方樁，樁距分別為1400、1600、1800、1750、1900、2100，一般為樁徑的3.5倍，符合設計規(guī)范中3~3.5D的要求。由于有一層地下室，基坑開挖深度-7.60m，而沉樁時欲將樁送至-7.60m有困難，故應按設計要求挖去表層3m的雜填土和有機質(zhì)淤泥土，樁基在粘土層面施工，既減少送樁的深度又使樁機在運作時有足夠的地基持力層，能較好滿足樁機施壓的要求。根據(jù)設計指定的樁型及方樁的特點，按如下步驟進行基樁的制作養(yǎng)護及吊運?！矗薄礎ZH—50—13C—C45配筋8Ф22W—8按錘擊樁端網(wǎng)片由２片增加到６片，承載力設計值2784~4000KN；AZH—40—13C—C40配筋8Ф18W—8按錘擊樁端網(wǎng)片增加至6片，承載力設計值1782~2560KN。所有方樁使用的鋼材必須經(jīng)檢測合格鋼筋塔接采用閃光對焊?！矗病祷炷僚浜媳让縨3C45砼為:525#魚峰水泥410kg中砂700kg水175kg5~25武鳴碎石1080kg華思遠外加劑15kg田東電廠Ⅱ級粉煤灰60kg每m3C50砼為:525#魚峰水泥440kg5~25武鳴碎石1080kg中砂640kg華思遠外加劑17kg水160kg田東電廠Ⅱ級粉煤灰60kg以上配合比經(jīng)送樣檢測合格后，按試驗配合比調(diào)整為施工現(xiàn)場配合比，并在日后的全面制作時按每一班次做兩組試塊進行常規(guī)檢測。（３）制作場地：在樁基建筑場地周邊做預制場，總樁數(shù)491根，多制2根防斷樁或偏樁補樁之用，共493根。按四層堆疊制作，需場地1250m2，原地碾實。用C10砼墊層厚100mm，嚴格抄平，需砼125m3。就近生產(chǎn)防止樁身2—3次運輸。（４）根據(jù)通用圖的總說明的要求必須著重注意如下幾點：Ａ.樁頂樁尖各2m范圍內(nèi)主筋不得有接頭，保護層厚度30mm箍筋優(yōu)先采用螺旋形箍，采用矩形時，箍末端應為135°彎鉤，伸直長度100mm。柱兩端的加密箍筋均采用點焊焊成封閉箍。Ｂ.灌注混凝土時，由樁頂向樁尖方向進行，必須連續(xù)澆注，不得中斷，并加以振搗密實。嚴禁使用廢機油作隔離劑。樁的允許偏差：橫截面邊長不得超過±5mm，樁頂對角線之差不得超過10mm，保護層厚度不得超過±5mm，樁尖中心線不得超過10mm，成樁后外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求。C．樁身砼強度未達70%不得吊樁，未達100%不得壓樁，采用一點吊,吊樁時在樁長0.29L處起吊。（5）在全面施工之前，按設計指定的樁位進行試壓，將試壓情況如實反饋給設計單位，得到設計單位認可后方可全面進行方樁的制作與施壓?！慈档刭|(zhì)情況：根據(jù)地質(zhì)報告，本工程各土〈巖〉特性如下：〈1〉雜填土：稍濕、松散粘土為主，含碎石、碎磚，近年回填，土層不均勻，厚1.10~2.20m，此層土應全部挖去，一是滿足樁機運作對地面壓強的要求，二是保證送樁深度能滿足設計要求?！?〉〈3〉土連同雜填土一并挖除方能施工?！?〉粘土，硬塑狀態(tài)，厚3.20m~4.80m，是樁機運行及壓樁較好的持力層，注意搞好排好，防止由硬塑變成軟塑或流塑?！?〉粉質(zhì)粘土：硬塑狀，局部可塑，厚0.40m~5.20m，中等壓縮壓樁時，樁側阻較大?！?〉粉質(zhì)粘土：可塑狀，厚0.40m~4.50m，中等偏高壓縮性，樁側阻力較大?！?〉粉土：密實狀，很濕，中等偏高壓縮厚1.50m~5.00m，樁側阻略小于粉質(zhì)粘土?！?〉1.00m~6.80m，中等和偏高壓縮性土，樁側阻與粉土相近?！?〉中砂：稍密、飽和、含少量圓礫，厚0.7m~1.80m，樁側〈9〉圓礫：2.90m~4.80m，為基樁持力層。根據(jù)以上地質(zhì)特性和施工經(jīng)驗，和《建筑樁基檢測技術規(guī)范》JGJ106—2002中靜載測試中須是單樁承載力特征值兩倍的要求。D500的方樁為4000KN，D400KN的方樁為2400KN。已接近97G361通用圖表中給出的樁身豎向承載力設計值的極限。(四)工程目標成樁后樁基一次交驗合格，質(zhì)量及安全事故為零，施工場地符合文明施工的要求。(五)工期基樁總根數(shù)491根總長6383米，制樁期28天，壓樁投入壹臺YZY600靜壓樁機日進尺250米，壓樁26天可完成。施工進度計劃一覽表天數(shù)項目樁機進場調(diào)試試樁靜壓樁預制制樁后間歇靜壓樁拆機退場注：以上進度計劃是保證電力，道路暢通情況編制。若遇雨天或非人為原因，工期順延。1第二部分 準備階段一、 施工機構的組成：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理商務副經(jīng)理材料組機械設備組商務副經(jīng)理材料組機械設備組后勤保證組技術負責人質(zhì)安組測量組施工組技術資料組樁機司機樁機司機資料員吊機司機指揮長吊割樁工電焊工（電工）工長測量樁基礎主要施工管理人員姓名職務職稱職責黃新紅執(zhí)行經(jīng)理工程師全面負責古棉樁基專業(yè)工程師高級工程師技術負責肖林商務副經(jīng)理工程師成本分析王彰慶測量師工程師施工測量張雪基測量師助理工程師施工測量張功茂測量員技術員樁基施工吳代獎施工員技術員樁基施工陳發(fā)展施工員技術員指揮樁機操作陳發(fā)達施工員技術員指揮樁機操作陳靜質(zhì)檢員助理工程師質(zhì)量檢查胡石衛(wèi)安全員技術員安全檢查勞炳洪材料員助理工程師材料采購李輝蓮預算員技術員成本預算李輝蓮（兼）資料員技術員資料整理11.以項目經(jīng)理為首，組織機構人員熟悉施工圖，施工組織方案。對施工規(guī)程及規(guī)范，安全生產(chǎn)，文明施工，逐級進行技術交底，組織技術人員現(xiàn)場交接坐標控制點及水準點。2.編制樁基施工平面上樁的編號，定出放線控制點，并將控制點級水準點測至周邊固定的建筑物上或距施工現(xiàn)場場地15m外固定點上并檢查測量員放線樁位計算書，繪制樁機運行圖壓樁順序圖及擬建工程定位圖報業(yè)主，監(jiān)理單位審核，同時填報開工申請報告。3.對施工人員進行安全生產(chǎn)及文明施工教育，復印上崗證書備用。4.做好材料供用計劃，與供貨商簽訂購銷合同，和供貨計劃，聯(lián)系運輸車輛，保證樁機能按時進場。了解地形表承載力能否滿足樁機運行的要求，及電源位置。8.施工機械準備9.檢查壓樁機各部分連接件是否牢靠，液壓系統(tǒng)各元件有否松動破損或漏水、漏油現(xiàn)象。2.油箱中液壓油是否足夠。3.檢查線路的絕緣情況，特別是電源和配電柜到各部分的絕緣線是否牢固接零接地，以保安全。4.檢查起重機作業(yè)所需的釣具，吊索，是否安全可靠。5.檢查傳動部位的潤滑點，加注潤滑油，6.檢查多路換向手閥，操縱桿是否靈活，并保證處于非工作擋位。27.檢查電壓是否達380v，并起動電機，操作壓樁多路閥手柄，檢查液壓系統(tǒng)工作壓力值是否正常。8.檢查用電源能否滿足150kw1500升/日的要求。三、施工現(xiàn)場準備1.按照施工平面圖，接通施工用水，用電線路，并作保護。2.安排工人在現(xiàn)場地，辦公用房，做好排水、排污的設施工作。3.做好施工場地，圍護欄的工作，張掛警示牌。4.劃分材料運輸進場路線及材料堆放區(qū)段，防止材料二次運輸。四、機械設備及人工安排：1、進場設備表設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注靜力壓樁機YZY600型臺1起重機16T臺1隨樁機同時進場螺旋鉆孔取土機φ400臺1場內(nèi)備用電焊機BX3-500型臺2與樁機同時進場割樁器手搖式臺1土方第二次開挖時進場送樁器φ400、φ500根各一根與樁機同時進場經(jīng)緯儀J2臺2與樁機同時進場水準儀S3臺1與樁機同時進場吊鉈1.5kg個2與樁機同時進場手錘5磅把2與樁機同時進場3撬棍φ22根2與樁機同時進場鋼絲刷把4與樁機同時進場水桶、油漆塑料個2與樁機同時進場2.每臺壓樁機配置下列人員（按兩班制） 單位：人工長測量員吊車機手樁機機手指揮長質(zhì)安員電焊工吊樁手合計2222224420第三部分 實施階段一、試樁根據(jù)設計單位指定的樁位對不同地質(zhì)情況的地段進行試壓樁，并將試樁的終壓力值，樁長，樁端進入持力層深度，貫入度的情況報告設計單位。得到確認后，方可全面施工。二、確定機運行路線根據(jù)樁基礎施工平面圖樁位布置的特點，場地情況、地質(zhì)情況，以及壓樁中的擠土效應，周邊建筑物遠近，由樁群密集區(qū)向四周退壓，并按樁徑先大后小，樁長先長后短的原則進行施工（詳見樁機運行三、單根樁的施工工藝（見下頁）4樁位放樣監(jiān)理驗收鉆孔取土樁機就位樁身定位樁位放樣監(jiān)理驗收鉆孔取土樁機就位樁身定位校核樁位喂樁校核垂直度壓樁穩(wěn)壓三次卸貨移機1.施工場地按施工圖先放出白灰輪廓線，全部樁位放出大樣，以φ6圓鋼筋頭定樁位中心，以白灰撒出樁形斷面，連同建筑物定位圖，樁位編號及放線圖報請設計及監(jiān)理單位驗線和審批簽證確認后方可進行施工。52.按先密后疏，先中間后四邊的順序移機至定樁位，吊機吊入樁身，夾穩(wěn)送至樁位，用經(jīng)緯儀復核夾角，準確到秒，用鋼卷尺丈量控制點到樁位的距離，準確到2mm。3.樁位無誤后，輕壓樁身入土±50cm，用經(jīng)緯儀從兩個側面檢測樁身垂直度，不超過0.5%樁長后，方可沉樁，整個沉樁過程均在經(jīng)緯儀監(jiān)控之下進行，自始至終，樁身垂直度不得超過1%樁長。4.壓樁行程為2m,逐漸加大壓樁力，直到將樁端壓至設計要求的持力層深度，終壓力值不得小于試樁中設計單位確定的壓力值，并穩(wěn)壓三次，貫入度不遞增并小于10mm方可卸載停壓，并如實記錄壓樁的技術資料。5.成樁后用水準儀測定樁頂標高，做好記錄，待相鄰的樁全部成樁后，復測標高，發(fā)現(xiàn)有浮樁現(xiàn)象，回機進行復壓，復壓力為單樁承載力設計值的1.7倍。6.遇送樁深度低于施工現(xiàn)場表面深達2米以上時，需對本樁進行“中間驗收”。并要求設計或監(jiān)理人員指定若干根樁不壓送至地表過深處供檢測浮樁和日后靜載測試樁之用，并要求確認超長的樁的有效工程量。7.整個壓樁工程必須自覺，主動置于監(jiān)理人員及業(yè)主派駐現(xiàn)場的監(jiān)理人員的監(jiān)督之下，每根樁成樁后，當場請監(jiān)理人員和業(yè)主派駐地現(xiàn)場人員簽證認可。四、樁機安全操作規(guī)程1.行機及轉向時，回轉角度不大于10°，長履及短履必須不能6同時著地，必須交替進行?？v向行走時，起動和停止動作不能過猛，防止支腿油缸活塞桿受側向沖擊而損壞。2.樁機先使長履著地后，再協(xié)調(diào)四個頂升缸，使平臺處于水平狀態(tài)再夾持樁身，從而保證樁身垂直，但不能過高頂升平臺，防發(fā)生危險。3.施工現(xiàn)場由專職樁機指揮長負責指揮，從材料堆放，樁身起吊，喂樁就位，夾持樁身，對位校核，均統(tǒng)一進行。樁機四周15米內(nèi)，不準閑人進入。4.電動機采用空載降壓啟動方式。電動機未正常運行，不得進行任何動作，防止損壞電機。5.樁機平臺的配重件裝置必須均衡，防止邊重邊輕，嚴防倒塌，墜落，造成安全事故。6.起吊吊鉤必須隨樁段下落至樁段以上樁被夾持夾穩(wěn)后方可松開鋼絲繩。過早會造成樁身上部傾斜，遲則使鋼絲繩被拉斷或起重臂被拉彎或拉斷樁身。7.在壓樁過程中，注意觀察壓力表數(shù)值及電機、油泵運行情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止。找出原因，采取相應措施，排除故障。8.壓樁中如地下阻力較大，壓力表接近20mpa時，應減慢速度觀察是否有浮機現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)浮機，絕對不能松開夾持油缸，先將壓樁手柄返回中位卸荷，防止強烈沖擊損壞機器及造成斷樁。9.壓樁中如發(fā)現(xiàn)樁身傾斜，樁壓不下去或樁身急劇下沉，樁周涌水，土體隆起，應停止壓樁，會同現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主監(jiān)督人員協(xié)商處7理并將情況報告設計單位。10.接樁時，夾持夾緊上段，起重吊鉤不能松鉤，防止夾持器松動造成樁段下滑傷人，接樁完畢，焊縫檢驗合格后方可松開吊鉤，再進行壓樁。11.各傳動機構的使用應在機械性能允許的范圍內(nèi)操作，不準超荷載，禁止用樁機對砼樁或其他障礙物作推倒或破碎作業(yè)。不準用吊機進行斜吊歪拉。12.工作結束后，要使短履行走至中間位置并停靠在平坦的地面上。液壓油缸的活塞桿收縮到最小狀態(tài)位置，切斷電源，鎖好操作室，并對機械進行養(yǎng)護。五、施工要點1.核對進場樁身的生產(chǎn)編號與出廠合格證的編號是否一致，并按《外觀評定表》中的項目逐根檢查，不合格者立即清退出場，不得在場內(nèi)與合格樁混放。2.按片斷計算好每片斷的用根數(shù)，將適用數(shù)量的樁堆放在吊臂半徑的范圍內(nèi)，防止二次搬運或拖拉吊樁。3.樁的堆放不得超過4層，每層用木方或楔形木墊穩(wěn)。4.從預制堆上卸樁用兩點吊，吊樁入機用一點吊，吊點為樁長的0.31L處。5.壓樁要求連續(xù)性，同一根樁接樁電焊時盡量不超過30min，尤其盡量避免在硬土層，砂土層停留太久，防止阻力增大產(chǎn)生滯樁，樁端下沉至接近設計標高時，不得過早停壓，否則復壓時難以沉樁。86.焊接前用鋼絲刷清理焊接面，上下段嚴格對正后采用對稱焊接焊縫要求連續(xù)和飽滿，上下節(jié)中心線偏差不大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不大于1/1000樁長，焊縫冷卻5min后方可壓樁。7.壓送樁時，送樁器的中心線與樁中心線吻合，偏差不得超過2mm。8.終壓力值達設計要求，樁端已進入持力層，以終壓力三次穩(wěn)3000kn以下時，穩(wěn)壓時間不宜超過10s,大于3000kn時，穩(wěn)壓時間不宜超過5s,穩(wěn)壓不宜超過38m的樁可適當增加到5次。9.根據(jù)試壓樁的數(shù)據(jù)來決定穩(wěn)壓貫入度和樁端的設計高程，并按砂性土以穩(wěn)壓貫入度為主，樁端標高作參考的施工程序。10.壓樁遇硬夾層時，可適當加大壓樁力或采用預鉆孔取土方法植樁再壓，鉆孔取土為樁長1/3~1/2，以確保樁體進入到設計要求的持力層深度。11.本工程樁端進入持力層有三種情況，區(qū)別處理：A、樁端未達到設計標高，同時表壓力已達到設計要求的終壓力值，是為正常樁。B、樁端已達到設計標高，但壓力值已達到設計要求的終壓力值，此時可考慮作截樁處理，同時報送監(jiān)理及設計單位。C、樁端已達到設計標高，但終壓力未達設計要求的壓力值，此時應考慮送樁或補樁。12.成樁后，樁孔立即用砂石回填或用木板覆蓋，防止誤墜樁孔造成人身安全事故。9材料：保證項目完備檢測合格法：按規(guī)范、規(guī)程及工藝標準實施材料：保證項目完備檢測合格法：按規(guī)范、規(guī)程及工藝標準實施第四部分 質(zhì)量保證體系人員：持證上崗機具：檢修合格、保養(yǎng)一、人、機、料、環(huán)五大要素的與質(zhì)量的關系人員：持證上崗機具：檢修合格、保養(yǎng)執(zhí)行崗位責任制執(zhí)行崗位責任制貫徹維修保養(yǎng)制度保證產(chǎn)品質(zhì)量健全技術資料及檔案熟悉圖紙、工藝、貫徹組織設計方案經(jīng)常督促檢查、強制執(zhí)行法規(guī)環(huán)：安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)1環(huán)：安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)二、質(zhì)量的檢驗與評定程序：1.按《建筑地基基礎工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202—2002）和《預應力混凝土管樁靜壓施工規(guī)程》（DB45/T36—2002）為檢驗的基本依據(jù)，逐項對照檢驗。2.管樁材料的保證項目必須真實可靠，符合設計及規(guī)范要求，材料合格真實和完備。3.沉樁的原始記錄必須真實、完善，壓樁力，終壓力值達到設計的要求，貫入度達到規(guī)范要求。接樁節(jié)點符合規(guī)范要求。4.會同業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位共同審核上述技術資料和按成樁允許偏差項目核定質(zhì)量等級（祥見樁位允許偏差表）5.評定為不合格的項目，立刻進行補救或崗位責任制給與處理或處罰。6.檢驗與評定貫徹于整個施工過程，而不是在竣工后進行。三、用于質(zhì)檢的儀器1、J2級經(jīng)緯儀，用于測定樁位、壓樁的垂直度。2、S3水準儀、測定標高。3、50M鋼卷尺，測量樁距的水平距離。4、樁機壓力表，測定壓樁力。以上儀器，至少半年檢修一次，特殊情況，及時檢修。四、質(zhì)量管理措施1、防止斷樁的措施：施工前熟悉地質(zhì)資料，檢查清理樁位下障礙物，必要時先釬探。1A、提前檢查樁身的平直度，樁身彎曲超過1/1000且≥20MM時或樁尖不在樁的中軸時，不得使用。B、壓樁過程中，嚴格用經(jīng)緯儀控制樁的垂直度，稍有傾斜，立即糾正。C、接焊樁要確保上下節(jié)樁樁身在同一軸線上，焊縫飽滿連續(xù)。D、調(diào)整樁機夾持，樁機平臺水平狀態(tài)好，配重件均衡，正確操作，保證樁機在滿荷載時不產(chǎn)生振動和側移，防止偏心施壓。2、防止樁位偏移的措施：A、用經(jīng)緯儀精密測定樁位，在原定為的樁中心向四邊量出相等的距離。B、樁身就位后，從四邊距離返量向樁身，四邊距離相等，則樁位正確，反之調(diào)整至準確位置。C、樁身垂直度未測定小于0.5%樁長，不能壓樁。D、自始至終用經(jīng)緯儀和就近吊鉈控制樁身垂直度，稍有偏差，立即糾正。3、確保滿足單樁承載力的措施：A、堅持以單樁承載力設計值2倍以上的壓力作終壓力值，以終壓力為主，貫入度作參考。B、樁端達設計標高，但壓力未達原定的終壓力值時，堅持采用送樁的方法直至達到預定的終壓力值為止。C、壓樁中出現(xiàn)沉樁不下，沉樁樁身長度與原設計樁長相差超過3米。這是遇到地質(zhì)中的硬夾層，此時，如硬夾層下有5倍樁徑以上2厚度的硬持力層，可認為達到設計要求，反之，則采用鉆孔穿透硬夾層后再沉壓，并要求對地質(zhì)補充鉆探。D、密集樁成樁后，必須對樁頂標高進行復測，如發(fā)現(xiàn)浮樁超過4CM以上（含4CM）必須進行復壓。4、特殊地質(zhì)情況下的措施：地下淤泥層過厚，場地松散回填土未分層碾壓密產(chǎn)，土層粉砂層過厚，地下水位高，壓樁中形成“流塑”，造成樁周液化，上述幾種情況均會出現(xiàn)“負摩擦”現(xiàn)象，造成樁身移位或斷樁的現(xiàn)象應區(qū)別對待采取相應的措施：A、壓樁通過負摩擦層時，適當降低壓樁力，放慢壓樁速度，并在偏離一方加墊圓木，阻止位移。B、第一根成樁周邊大量涌水時，用間歇法施工，不能連續(xù)在同一地段施壓，待水涌回落后，再行隔位施壓，此時。需向監(jiān)理及業(yè)主及設計單位請求對多次移機，工效的損失給與適當?shù)难a償。C、在樁端接近持力層，持力層上會出現(xiàn)樁周液化的情況，適當降低地方終壓力值，放慢壓樁速度，防止在被液化出樁身出現(xiàn)沖切破壞。D、如上述措施均不奏效，報設計單位、監(jiān)理、業(yè)主共同協(xié)商解決。五．安全管理的措施1、未帶安全帽和穿拖鞋，嚴禁進入施工現(xiàn)場。2、嚴禁酒后上機操作和在樁機平臺上打鬧。33、吊臂下嚴禁站人，移機過程中，專人搬移電纜、隨機移動，并戴絕緣手套，穿膠鞋，電纜不能擺放在運輸?shù)郎稀?、樁機上的配電箱門無論天氣如何，均關閉加鎖，防止閘刀受潮及淋雨發(fā)生觸電事故。5、壓樁中對鄰近建筑物即使采取減震或防護措施亦應時常觀察防止擠土效應危及安全。6、機械司機在施工操作過程中，絕對服從指揮信號，不得隨意離開崗位，并隨時觀察機械運轉情況，嚴格按規(guī)程操作。7、樁身起吊必須嚴格按指定的吊點起吊，吊點起吊按0.29L樁長。8、每隔500小時檢查回轉支承預緊力及鋼絲繩斷面磨損情況，如斷絲超過7%，要更換新繩。9、成樁后，樁孔立即用砂石回填，防止發(fā)生人身安全事故。六．工期保證措施1、按計劃備足進場的樁數(shù)，合理堆放，防止二次運輸。2、監(jiān)督機手嚴格按規(guī)程操作，防止發(fā)生意外情況影響施工進度。3、強調(diào)各工種緊密配合和協(xié)調(diào)工作，測量定位、復核及樁身就位，做到快、準、穩(wěn)。4、建立快速反應機制，出現(xiàn)機械故障或質(zhì)量事故及時解決。5、做好場地排水，防止大雨過后地基土飽和下陷，影響樁機運作。6、合理安排施工人員的生活和休息，確保施工員身體健康，精神飽滿。7、必要時按業(yè)主要求采用兩班制施工8、每天將壓樁進度及時統(tǒng)計上報監(jiān)理及業(yè)主。如出現(xiàn)進度滯后必須找出原因補救。4七．成品和半成品的保護措施1、善保護樁機的控制點和水準點，不得移動或損壞。2、吊樁、堆放嚴格執(zhí)行規(guī)程及規(guī)范要求。3、成樁后，休止期未達到相應的規(guī)定時間，不得開挖基坑。4、送樁深度過淺，樁頂與地面取平的成樁，在移機時盡量避開防止行機時土體下陷產(chǎn)生水平推力造成樁頭破碎或裂樁、斷樁。5、送樁深度超過2米，必須通過監(jiān)理及業(yè)主派駐現(xiàn)場的代表進行成樁中間驗收，防止日后建設單位開挖土方出現(xiàn)樁身位移或裂樁、斷樁現(xiàn)象。6、截樁時使用截樁器，嚴禁橫錘敲打，造成裂樁或斷樁。八．文明施工措施1、按批準的施工平面布置圖設置各相關的臨時設施。2、材料堆放、機械設備不得侵占運輸?shù)缆芳鞍踩雷o地帶，場地實行封閉式管理。3、施工現(xiàn)場用電線路的連接，用電設施的安裝使用，必須符合規(guī)范，嚴禁亂拉亂接。4、施工機械進場必須先作安全檢查，合格后方可使用。5、隨時清理建筑垃圾，保持場容整潔，排水暢通。6、經(jīng)常在機械傳動部位加注潤滑油，降低噪音的排放。5第五部分 竣工驗收階段樁基為基礎部分的子部分，按GB50202-2002<建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>中相關項目進行驗收。在規(guī)范關于樁基礎第5.1.2條注明：“當樁頂設計標高低于施工場地標高時，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結束，承臺或底板開挖到設計標高后，再做最終驗收?！保ㄒ?guī)范19頁）又在“規(guī)范”第64頁第5.1.2條注明：“樁頂標高低于施工現(xiàn)場標高時，如不做中間驗收。在土方開挖后，如有樁頂位移發(fā)生不易明確責任，究竟是土方開挖不妥，還是本身樁位不準（打入樁施工不慎，會造成擠土，導致樁體位移），加一次中間驗收有利于責任區(qū)分，引起打樁及土方承包商的重視?！币虼耍竟こ踢M行兩次驗收,即中間驗收及最終驗收。一．中間的驗收中間驗收的依據(jù)每根單樁的壓樁的原始記錄，內(nèi)容為壓樁時間、設計樁長、樁機壓力表的讀數(shù)，中壓力，穩(wěn)壓三次的貫入度，送樁深度，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師及業(yè)主派現(xiàn)場監(jiān)督代表簽證認可，此資料一式四份，作為最終驗收時關鍵技術資料之一。二．最終驗收1成樁后《建筑樁基技術規(guī)范（JJ94-94中C06條的規(guī)定“從成樁到開始試驗的間歇時間：在樁身強度達到設計要求的前6提下，對于砂類土，不應少于10d；對于粉土和粘性土，不應少于15d；對于淤泥和淤泥土質(zhì)，不應少于25d”(規(guī)范第132頁)本工程地質(zhì)特征為粘土粉土，因此，應在15d后進行靜載檢測，檢測樁數(shù)及樁位由設計單位指定。2、低應變動測檢驗的樁數(shù)由設計單位指定。3、按下表所列目錄，提供相應的技術資料作為最終驗收。7①②③ ③①②③③②①④②⑤①④③③⑥①②⑤③⑥①②⑤④③④⑤②①⑥⑨⑧⑦附錄一1密集樁群壓樁順序 附錄二 轉移 從中間向四邊開始轉移 轉移 開始 從中間向兩端1附錄十

終壓力的計算1.1終壓力應大于單樁極限承載力標準值而小于壓曲荷載。終壓力必須計算準確，既保證樁身質(zhì)量不受損壞，又確保樁樁身穿越不良土層進入合適的持力層，樁底嵌固良好，并且成為檢測管樁實際樁身質(zhì)量的一種檢測手段（若以降低壓樁力來勉強施工不能承受經(jīng)計算確定的終壓力的管樁，承受結構恒載時容易破壞，造成質(zhì)量隱患）。廣西地區(qū)屬砂性土短樁地區(qū)，有效樁長小于15m情況居多，終壓力為單樁極限承載力標準值的1.1—1.6倍為佳。穩(wěn)壓貫入度、樁尖標高由設計或試壓樁時確定。終壓力有兩種情況：樁身允許抱壓壓樁力和樁身允許最大送樁壓樁力。1.2樁身允許抱壓壓樁力的計算公式：方樁：Pjmax≤1.1fcAP式中：Pjmax—樁身允許抱壓壓樁力fc—方樁樁身混凝土軸心抗壓強度設計值；AP—樁身橫截面面積1.3“超載試壓法”的樁身允許最大送樁壓樁力PU的計算依據(jù)：由于減少了錘擊拉壓力和樁