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文檔簡介
提高煙囪筒壁施工質(zhì)量
一、工程概況:
本工程為河北*****發(fā)電廠一期煙囪工程,為210/9m鋼筋混凝土外筒單鋼內(nèi)筒煙囪,外筒混凝土標號為C30,外筒總高度為205米。27-120m筒壁坡度i=0.008,120m以上為直筒結(jié)構(gòu),坡度為0?;炷凉こ塘考s為6100m3。
二、小組概況:
我們煙囪QC小組成立于2004年8月,由公司主要施工負責人及技術(shù)主干組成,小組成員均接受過TQC學(xué)習,成立小組主要針對煙囪混凝土外觀施工工藝,使混凝土外觀達到清水混凝土標準,經(jīng)過QC小組活動,使工程外在質(zhì)量得到提高。
QC小組簡介QC小組成員情況三、選題理由:
四、現(xiàn)狀調(diào)查:
煙囪是火力發(fā)電廠中一個重要的生產(chǎn)設(shè)備,電廠的安全運行要求煙囪的壽命至少與鍋爐相同甚至更長。在人們普遍重視施工質(zhì)量的今天,當業(yè)主、監(jiān)理和施工單位普遍將工程的質(zhì)量目標由合格品上升到精品時,在火力發(fā)電廠建設(shè)中,煙囪作為火力發(fā)電廠的形象工程,它的施工工藝水平就顯得特別重要。在對各煙囪施工中所采用的不同施工方法的利弊進行了比較,我們QC小組成員對煙囪工程施工中存在質(zhì)量問題展開調(diào)查,詳見附表:
煙囪筒壁質(zhì)量調(diào)查表
問題排列表
由排列圖可以看出,影響煙囪筒壁質(zhì)量的主要問題是混凝土振搗不密實及裂縫、接縫錯位,累計頻率達74%,是A類因素,成為解決問題的主要對象。
五、目標標確定::a)目標確定定確保煙囪囪筒壁內(nèi)內(nèi)實外光光,曲線線光滑,,無拉裂裂、凹痕痕,無錯錯臺,表表面光滑滑,清潔潔,顏色色一致,,達到精精品水平平。b)實現(xiàn)目標標值的可可行性論論證施工隊伍伍豐富的的施工經(jīng)經(jīng)驗QC小組成員員的施工工經(jīng)驗及及技術(shù)支支持先進施工工機械設(shè)設(shè)備通過以上上可行性性分析,,我們QC小組相信信目標一一定會實實現(xiàn)。六、原因因分析::要因確認認表結(jié)論:根根據(jù)確認認結(jié)果,,交底不不清、未未進行專專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)、混凝凝土養(yǎng)護護不到位位、模板板拼裝難難、混凝凝土材料料廠家不不單一、、配合比比設(shè)計未未優(yōu)化6項因素素確定為為要因。。七、制定定對策::QC小組針對對上述6項要因進進行專項項研究,,制定出出對策表表。八、對策策實施::實施一::針對交交底不清清我們QC小組于2004年9月8日進行共共同討論論研究,,制定出出詳細施施工方案案,施工工方案形形成書面面文件,,組織全全體施工工人員進進行交底底,讓每每位施工工人員知知道自己己的工作作要求,,并對施施工工藝藝標準及及目標一一目了然然。實施二::針對未未進行專專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)QC小組決定定由有多多年煙囪囪施工經(jīng)經(jīng)驗的生生產(chǎn)工長長夏亮負負責,定定期對現(xiàn)現(xiàn)場施工工人員進進行培訓(xùn)訓(xùn),主要要針對工工種鋼筋筋工、木木工、混混凝土工工等,培培訓(xùn)內(nèi)容容涉及到到整個施施工過程程,從鋼鋼筋綁扎扎,模板板支設(shè),,分項驗驗收,到到混凝土土攪拌運運輸及混混凝土澆澆灌。抓抓住每個個施工環(huán)環(huán)節(jié)要點點,進行行詳細講講解,使使施工人人員掌握握施工要要點。實施三::混凝土土養(yǎng)護不不到位嚴格控制混凝凝土的拆模時時間,拆模時時間應(yīng)能保證證拆模后不掉掉角、不起皮皮,必須以同同條件試塊實實驗為準,本本工程混凝土土拆模依據(jù)以以同條件試塊塊強度達到3MPa為準,混凝土土充分灑水進進行養(yǎng)護,使使水分通過混混凝土和模板板的間隙滲入入混凝土中,,待拆模后,,在混凝土表表面涂刷養(yǎng)護護液。混凝土土中摻早強劑劑(6h)。對混凝土土外加劑和砂砂漿外加劑的的各項技術(shù)指指標,應(yīng)有相相關(guān)技術(shù)資料料,并保證添添加的外加劑劑不對混凝土土色差產(chǎn)生影響。?;炷琉B(yǎng)護護設(shè)專人進行行,開始使用用水管噴射養(yǎng)養(yǎng)護,由于水水壓大,噴射射不均勻而且且影響其他工工種施工,決決定采用噴壺壺進行養(yǎng)護,,養(yǎng)護人員最最開始每隔2小時進行養(yǎng)護護,隨后養(yǎng)護護間隔延長4小時。待拆完完模板后,混混凝土表面刷刷養(yǎng)護液,養(yǎng)養(yǎng)護液涂刷均均勻。實施四:針對對模板拼裝難難在模板工程施施工進行前必必須注意方面面:①模板工程質(zhì)質(zhì)量是達到清清水混凝土要要求的首要條條件,必須保保證模板尺寸寸準確,拼縫縫嚴密平整,,板面平順、、清潔、光滑滑滿足要求。。②鋼模板進場場后,必須嚴嚴格檢查模板板的加工精度度,在現(xiàn)場進進行防銹試驗驗及預(yù)拼裝,,預(yù)拼裝完成成后,檢查模模板間接縫及及錯臺情況,,不合要求的的模板不得使使用。③為保證飾面面清水效果,,模板面板拼拼縫必須平整整。④為了保證清清水混凝土的的外觀效果每每次使用前必必須嚴格檢查查。⑤選用經(jīng)過試試驗?zāi)K坪螅?,效果最好的的脫模劑,保保證不污染混混凝土面,又又能順利脫模模。⑥運輸模板施施工中必須慢慢起輕放,防防止模板變形形。吊運模板板時需要注意意避免模板旋旋轉(zhuǎn)或撞擊腳腳手架、安全全網(wǎng)等物體,,造成模板的的機械性損壞壞和模板墜落落的安全事故故發(fā)生,影響響其正常使用用。模板緊固固前,應(yīng)保證證面板對齊,,嚴禁在面板板校正前上夾夾具加固。模模板拆卸應(yīng)與與安裝順序相相反,拆模時時輕輕將模板板撬離混凝土土面,然后整整體拆離,嚴嚴禁直接用撬撬杠擠壓,拆拆下的模板輕輕輕移開墻體體,放在指定定位置。實施五:針對對混凝土材料料廠家不單一一混凝土材料選選用同一廠家家、同一品種種標號的水泥泥,同一品種種、規(guī)格的外外加劑、摻合合料、脫模劑劑和養(yǎng)護液;;選用同一產(chǎn)產(chǎn)源、同一品品種、同一規(guī)規(guī)格的粗細骨骨料,并且要要注意原材料料的色澤,使使混凝土的色色差能保持在在可調(diào)節(jié)范圍圍。①對水泥的要要求水泥的選用為為整個混凝土土工程生產(chǎn)施施工的基礎(chǔ),,選用的水泥泥應(yīng)具有活性性好、標準稠稠度用水量小小、水泥與外外加劑間的適適應(yīng)性良好、、并且原材料料色澤均勻一一致的特性,,擬選用普通通硅酸鹽低堿堿水泥,要求求采用同一窯窯燒制。②對骨料的要要求粗骨料選用的的原則是強度度高,連續(xù)級級配好,低堿堿活性,并且且同一顏色的的碎石,產(chǎn)地地、規(guī)格、必必須一致,而而且含泥量小小于2%,骨料不得帶帶雜物。細骨骨料選用中粗粗砂,顏色一一致,其含泥泥量要控制在在3%以內(nèi)。石子選用碎石石,最大粒徑徑為31.5mm,砂選用中中砂,細度度模數(shù)為2.7。③對外加劑的的要求選用的外加加劑為早強強和減水復(fù)復(fù)合型外加加劑,能夠夠滿足混凝凝土的各項項工作性能能。實施六:針針對配合比比設(shè)計未優(yōu)優(yōu)化混凝土配合合比設(shè)計應(yīng)應(yīng)在滿足對對混凝土強強度等級控控制堿-集料反應(yīng)的的前提下,,必須具有有良好的施施工性能、、良好的耐耐久性和滿滿足清水混混凝土的特特殊要求。。優(yōu)選強度度等級符合合要求,施施工性能優(yōu)優(yōu)良(坍落落度及經(jīng)時時坍落度損損失、凝結(jié)結(jié)時間符合合要求,不不泌水、離離析,可泵泵性好),,拌合物色色澤均勻,,符合混凝凝土總堿含含量控制在在規(guī)定范圍圍的配合比比,不得隨隨意更改,,配合比在在天氣變化化時,在進進行試配后后,優(yōu)化調(diào)調(diào)整,以確確保顏色無無明顯變化化。①對混凝土土塌落度的的要求混凝土澆筑筑采用塔吊吊和泵車結(jié)結(jié)合的方式式澆筑,為為了保證泵泵送能順利利進行,要要求入泵時時坍落度0-27米嚴格控制制在120mm到160mm。27米以上控制制在90mm到120mm,混凝土攪攪拌站根據(jù)據(jù)氣溫條件件、運輸時時間(白天天或夜天))、運輸?shù)赖缆返木嚯x離、砂石含含水率變化化、混凝土土坍落度損損失等情況況,由試驗室及及時適當?shù)氐貙υ浜虾媳龋ㄋ一冶龋┻M行行微調(diào),以以確?;炷翝仓r時的坍落度度能夠滿足足施工生產(chǎn)產(chǎn)需要,混混凝土不泌泌水、不離離析,色澤澤保持一致致,確?;旎炷凉?yīng)應(yīng)質(zhì)量。②對混凝土土和易性的的要求為了保證混混凝土在澆澆筑過程中中不離析,,要求混凝凝土要有足足夠的粘聚聚性,在澆澆筑過程中中不泌水、、不離析。。③對混凝土土初凝時間間的要求為了保證混混凝土澆筑筑不出現(xiàn)冷冷縫,根據(jù)據(jù)當時氣候候,要求混混凝土在結(jié)結(jié)構(gòu)施工期期間的初凝凝時間保證證在6-8h。當氣候有有變化時,,要求混凝凝土攪拌站站提供不同同溫度下、、單位時間間內(nèi)的塌落落度損失值值,以便現(xiàn)現(xiàn)場能夠掌掌握混凝土土罐車在現(xiàn)現(xiàn)場的停置置時間,澆澆筑混凝土土時,攪拌拌站要派一一名調(diào)度,,現(xiàn)場調(diào)配配車輛,以以便根據(jù)混混凝土澆筑筑情況隨時時調(diào)整混凝凝土罐車的的頻率。④對混凝土土的檢驗嚴格執(zhí)行混混凝土檢驗驗制度。由由混凝土攪攪拌站人員員向現(xiàn)場混混凝土工長長指派的人人員逐車交交驗,交驗驗的內(nèi)容有有目測混凝凝土外觀色色澤、有無無泌水離析析,實驗員員對每車的的坍落度進進行取樣實實驗,是否否符合混凝凝土規(guī)定的的技術(shù)要求求,并作好好記錄。因因27米以下混凝凝土澆筑要要滿足泵送送要求,坍坍落度制在在120-160mm,如遇坍落落度大于160mm,混凝土必必須退回攪攪拌站,嚴嚴禁使用。。九、效果檢檢查:通過嚴格的的PDCA循環(huán),使煙煙囪筒壁施施工工藝得得到了飛躍躍的提高。。經(jīng)過現(xiàn)場場外觀和儀儀器檢測,,筒壁內(nèi)實實外光,曲曲線光滑,,無拉裂、、凹痕,無無錯臺,表表面光滑,,清潔,顏顏色一致,,205米筒壁中心心線垂直偏偏差≤10mm(驗標≤130mm);任何截面面上的半徑徑偏差:±±5mm(驗標±25mm),其余尺寸偏偏差要求符符合驗標規(guī)規(guī)定。在本本次煙囪的的施工中,,我們結(jié)合合以往的施施工經(jīng)驗,,使其達到到最好的清清水混凝土土外觀工藝藝,創(chuàng)全國國同行業(yè)最最高水平,,并且得到到了河北電電力中心質(zhì)質(zhì)檢站和業(yè)業(yè)主的好評評?;炷镣庥^觀效果檢查查十、鞏固措措施:通過本次QC小組的活動動,使我們們進行了有有益的嘗試試,在施工工工藝方面面獲得了一一定的經(jīng)驗驗,針對于于煙囪筒壁壁施工工藝藝還有其他他影響因素素,在其他他工程施工工中,我們們將利
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