熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告

熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告目錄第一章總論......................................................1第一節(jié)評估目的和依據(jù)...........................................1第二節(jié)評估內(nèi)容與方法...........................................4第三節(jié)評估原則和程序...........................................5第二章項(xiàng)目概況.....................................................7第一節(jié)項(xiàng)目及建設(shè)單位基本情況...................................7第二節(jié)項(xiàng)目主要方案.............................................7第三章節(jié)能評估....................................................22第一節(jié)項(xiàng)目用能總量及能源結(jié)構(gòu)合理性評估.......................22第二節(jié)項(xiàng)目與國家、地方和行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的符合性評估....28第三節(jié)項(xiàng)目能效指標(biāo)分析.......................................31第四節(jié)工藝、設(shè)備節(jié)能評定.....................................36第五節(jié)節(jié)能新工藝、新技術(shù)和新產(chǎn)品采用.........................37第四章評估結(jié)論和建議..............................................49第一節(jié)評估結(jié)論................................................49第二節(jié)建議...................................................50第一章總論第一節(jié)評估目的和依據(jù)1.1評估目的開展節(jié)能評估工作的目的是為了貫徹科學(xué)發(fā)展觀，落實(shí)節(jié)約資源的基本國策，加快建設(shè)節(jié)約型社會，避免盲目建設(shè)導(dǎo)致的能源浪費(fèi)和用能不合理現(xiàn)象，以能源的高效利用促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會的可持續(xù)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)“十一五”期間節(jié)能降耗的總體目標(biāo)。通過項(xiàng)目的節(jié)能評估，掌握該項(xiàng)目生產(chǎn)中能源消耗的種類和數(shù)量，分析項(xiàng)目的能耗水平及其生產(chǎn)用能效率，將項(xiàng)目能耗與國內(nèi)水平及行業(yè)準(zhǔn)入條件進(jìn)行比較；按國家和省有關(guān)法律、法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，評價(jià)該項(xiàng)目能源利用的合理性、節(jié)能措施的可行性、工藝技術(shù)的先進(jìn)性；是否符合國家和行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。通過項(xiàng)目生產(chǎn)對浪費(fèi)能源可能造成的影響進(jìn)行客觀分析，評估項(xiàng)目建設(shè)合理利用能源和節(jié)能方案的可靠性，并根據(jù)促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的原則提出改進(jìn)意見，以保證固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目做到合理利用能源和節(jié)約能源。1.2評估依據(jù)本報(bào)告依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、行政規(guī)章和技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行評估。1、法律法規(guī)、行政規(guī)章及相關(guān)文件《中華人民共和國節(jié)約能源法》（2008年4月1日施行）；《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法（》2003年1月1日施行）；熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》（國發(fā)[2006]28號）；《國務(wù)院關(guān)于發(fā)布促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的通知》（國發(fā)[2005]40號）；《能源發(fā)展“十一五”規(guī)劃》（國家發(fā)改委2007年4月）；《國家發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評估和審查指南（2006）的通知》（發(fā)改環(huán)資[2007]21號）；《“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見》（發(fā)改環(huán)資[2006]1457號）；《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》（2006年）；《江蘇省節(jié)約能源條例》（2004年8月20日修正）；《江蘇省固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評估和審查管理暫行辦法》（蘇經(jīng)貿(mào)環(huán)資[2007]212號）；《江蘇省政府辦公廳關(guān)于印發(fā)江蘇省“十一五”工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展規(guī)劃綱要的通知》（蘇政辦發(fā)〔2006〕142號）；《關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)類固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目能源消耗準(zhǔn)入管理工作的通知》（蘇發(fā)改工業(yè)發(fā)[2006]1197號）；《無錫市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（試行）》（錫政辦發(fā)［2008］6號）；《宜興市產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向目錄（2008年修改）》（宜政辦發(fā)〔2008〕149號）。2、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《綜合能耗計(jì)算通則》（GB2589－2008）；《用能設(shè)備能量測試導(dǎo)則》（GB6422－2009）；《用能單位能源計(jì)量器具配備與管理通則》（GB17167－2006）；《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》（GB15316－1994）；《企業(yè)能源審計(jì)技術(shù)通則》（GB/T17166－1997）；《設(shè)備熱效率計(jì)算通則》（GB/T2588－2000）；《企業(yè)節(jié)能量計(jì)算方法》（GB/T13234－1991）；《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》（GB/T15587－1995）；《評價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T3486－1993）；《評價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T3485－1998）；《節(jié)水型企業(yè)評價(jià)導(dǎo)則》（GB/T7119－2006）；熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究技術(shù)規(guī)定（計(jì)基礎(chǔ)[2001]26號）火力發(fā)電廠燃料平衡導(dǎo)則DL/T606.2-1996火力發(fā)電廠電能平衡導(dǎo)則DL/T906.4-1996《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2004《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50033-2001《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50054-1995《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50052-1995《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-93《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003（21）《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50013-2006《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014-2006《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053-94《3-110KV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50060-92《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2005《綠色建筑評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50378-20063、依據(jù)《某集團(tuán)公司熱電廠技改項(xiàng)目節(jié)能專篇》；《無錫工業(yè)能效指南（2008版）》；企業(yè)提供的有關(guān)項(xiàng)目的資料。第二節(jié)評估內(nèi)容與方法2.1評估內(nèi)容依據(jù)《江蘇省工業(yè)類固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評估和審查實(shí)施辦法》（蘇發(fā)改工業(yè)發(fā)[2007]1137號）文件要求，評估主要包括下列六個(gè)方面的內(nèi)容：項(xiàng)目用能總量及能源結(jié)構(gòu)是否合理；項(xiàng)目是否符合國家、地方和行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；項(xiàng)目能效指標(biāo)是否達(dá)到國家或地方能耗定額或限額，是否達(dá)到同行業(yè)國內(nèi)先進(jìn)水平或者國際先進(jìn)水平；項(xiàng)目有無采用明令禁止或淘汰的落后工藝、設(shè)備的現(xiàn)象；項(xiàng)目是否已經(jīng)采用國家和省明文規(guī)定必須采用的節(jié)能新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品；評估論證結(jié)論以及改進(jìn)節(jié)能措施的建議和要求。2.2評估方法根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，選擇相關(guān)專業(yè)的專家組成項(xiàng)目組，對項(xiàng)目的節(jié)能專篇進(jìn)行評估：按國家政策、法規(guī)，規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對本次項(xiàng)目進(jìn)行核查；按能源折標(biāo)系數(shù)，計(jì)算本項(xiàng)目的綜合能耗；提出對本項(xiàng)目節(jié)能專篇中節(jié)能措施的評價(jià)，并提出補(bǔ)充節(jié)能降耗的措施；根據(jù)審核意見修改節(jié)能專篇。第三節(jié)評估原則和程序3.1評估范圍某集團(tuán)公司熱電廠技改項(xiàng)目的能源消耗情況。3.2評估原則工程建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)符合國家、省、市產(chǎn)業(yè)政策。不得采用國家、省、市已公布的限制（或停止）生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)序列、規(guī)模，或行業(yè)已公布的限制（或停止）的舊工藝翻版擴(kuò)產(chǎn)增容及選用淘汰產(chǎn)品；根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目節(jié)約能源的有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持合理用能、節(jié)能降耗等原則；按照建設(shè)項(xiàng)目能耗評估審批的原則，提出明確的能耗評估結(jié)論和建議。3.3評估程序接受節(jié)能評估委托收集資料，熟悉了解評估項(xiàng)目的相關(guān)內(nèi)容能源利用和消耗評估節(jié)能措施評述編制評估報(bào)告，給出結(jié)論和建議組織審核修改合理用能評估報(bào)告。3.4工作重點(diǎn)工藝的合理性分析能源指標(biāo)分析節(jié)能措施分析。第二章項(xiàng)目概況第一節(jié)項(xiàng)目及建設(shè)單位基本情況項(xiàng)目簡介項(xiàng)目名稱：某集團(tuán)公司熱電廠技改項(xiàng)目總投資：建設(shè)單位：建設(shè)地址：項(xiàng)目類別：技改企業(yè)類型：有限責(zé)任公司法定代表人：所屬行業(yè)：熱電聯(lián)產(chǎn)建設(shè)單位概況企業(yè)介紹該公司熱電廠是該區(qū)區(qū)域性熱電廠，現(xiàn)有機(jī)組已經(jīng)嚴(yán)重不能滿足周邊熱用戶用汽量，并且公司內(nèi)部也有相當(dāng)數(shù)量的燃油小鍋爐需要淘汰，因此，該集團(tuán)公司熱電廠準(zhǔn)備進(jìn)行技改，以滿足日益增長的熱負(fù)荷和小鍋爐淘汰需要。第二節(jié)項(xiàng)目主要方案發(fā)電、供熱方案本項(xiàng)目兩臺12MW發(fā)電機(jī)機(jī)組，年發(fā)電量可達(dá)13200萬kWh，年供熱量3286635GJ。熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告設(shè)備方案主要設(shè)備方案本項(xiàng)目擬新增2臺9.81/540-130t/h高溫高壓煤粉爐、2臺B12-8.83/0.98高溫高壓背壓機(jī)，其背壓排汽量為2×100t/h、2臺發(fā)電機(jī)。參數(shù)見下表。表2-3鍋爐參數(shù)表鍋爐型式：鍋爐型式：單鍋筒自然循環(huán)固態(tài)排渣露天煤粉鍋爐臺數(shù)：2臺額定蒸發(fā)量：130t/h過熱蒸汽壓力：9.81MPa(表壓)過熱蒸汽溫度：540℃鍋爐給水溫度：230℃鍋爐效率：91%排煙溫度：140℃表2-4汽輪機(jī)參數(shù)表汽機(jī)型式：汽機(jī)型式：沖動式背壓汽輪發(fā)電機(jī)臺數(shù)：2臺額定進(jìn)汽量：100t/h過熱蒸汽壓力：(8.83MPa表壓)過熱蒸汽溫度：535℃排汽溫度：270～320℃排汽壓力：0.981MPa(表壓)表2-5發(fā)電機(jī)參數(shù)表型號型號QF2-J12-2功率12000KW電壓電壓10500V電流824.4A頻率50Hz轉(zhuǎn)速3000r/min輔助設(shè)備方案2.2.1燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)煤種，供應(yīng)電廠燃煤多為低硫、高揮發(fā)份、可磨性一般的煙煤，設(shè)計(jì)采用鋼球磨中間儲倉制熱（溫）風(fēng)送粉系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)每爐配一臺250/390鋼球磨煤機(jī)，每臺磨所對應(yīng)的原煤倉容積為206m3，每爐一個(gè)原煤倉的儲煤量可滿足鍋爐BMCR工況下12小時(shí)的耗煤量；每爐一個(gè)煤粉倉的容積為185m3，煤粉倉的儲粉量可滿足鍋爐BMCR工況下4小時(shí)的耗煤粉量；以上倉儲煤設(shè)計(jì)計(jì)算按照輸煤系統(tǒng)兩班工作制進(jìn)行。兩臺爐之間預(yù)留鋼索輸粉機(jī)一臺的位置，用作為制粉系統(tǒng)交叉和轉(zhuǎn)存煤粉。風(fēng)系統(tǒng)每臺爐設(shè)置一臺送風(fēng)機(jī)、一臺排粉風(fēng)機(jī)、一臺引風(fēng)機(jī)、采用平衡通風(fēng)方式。每臺鍋爐配一臺離心式送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)電動機(jī)為串級調(diào)速，冷空氣由空氣預(yù)熱器兩側(cè)冷風(fēng)入口接進(jìn)?？諝忸A(yù)熱器熱風(fēng)出口的熱風(fēng)溫度為330℃，分兩路分別接入磨煤機(jī)作干燥劑和鍋爐二次風(fēng)；為防止一次風(fēng)溫過高引起送粉管著火，在送風(fēng)機(jī)出口引出一個(gè)壓力冷風(fēng)總管路，與粉倉落粉混合進(jìn)入水平直流燃燒器作為一次風(fēng)，調(diào)節(jié)一次風(fēng)溫度。爐膛噴燃為平面四角切圓布置，立面間隔兩層一次風(fēng)、三層二次風(fēng)、一層三次（乏氣）風(fēng)，每角布置機(jī)械簡單霧化油槍一支，配高能點(diǎn)火器，點(diǎn)火器先點(diǎn)燃點(diǎn)火油后再點(diǎn)燃煤粉燃燒。煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)設(shè)置一臺脫硫布袋混合式除塵器，一臺100%容量的離心式引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)采用偶合器調(diào)速，可以根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)吸風(fēng)量。除塵脫硫后的煙氣經(jīng)100/3.5米煙囪排至大氣。煙囪二臺爐共享一座鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)煙囪，煙囪高度100m，出口直徑為3.5m。由于采用半干法脫硫，煙氣溫度較高（104℃），二臺爐煙氣混合后煙氣溫度可提高至80度左右。給煤機(jī)給煤機(jī)容量富裕系數(shù)取1.1，當(dāng)磨煤機(jī)實(shí)際出力為15.3t/h時(shí)，給煤機(jī)出力為18t/h。每臺爐共1臺，給煤機(jī)容量按120%BMCR工況給煤量設(shè)計(jì)。給煤機(jī)采用稱重計(jì)量式膠帶給煤機(jī)電動機(jī)具備變頻調(diào)速功能，出力在8～20t/h調(diào)節(jié)，可滿足MIS系統(tǒng)電廠經(jīng)濟(jì)性管理數(shù)據(jù)在線控制功能。原煤倉熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告在煤倉間每臺爐設(shè)置一個(gè)鋼煤倉，每個(gè)煤倉的幾何容積為206m3，可滿足鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的12小時(shí)耗煤量（按設(shè)計(jì)煤種計(jì)算），煤倉內(nèi)襯高分子材料板，作為防堵措施。煤粉倉每臺爐設(shè)置一個(gè)鋼煤粉倉，每個(gè)粉倉的幾何容積為185m3，可滿足鍋?zhàn)畲筮B續(xù)蒸發(fā)量的4小時(shí)耗煤量（按設(shè)計(jì)煤種計(jì)算），粉倉需要加設(shè)保溫措施。鍋尾部低溫防腐措施為防止鍋爐尾部空氣預(yù)熱器低溫腐蝕，鍋爐冷風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道，安裝于送風(fēng)機(jī)入口的風(fēng)道上，以保證爐膛尾部溫度高于露點(diǎn)溫度和進(jìn)入空預(yù)器進(jìn)風(fēng)溫度在30℃以上。鍋爐燃油及點(diǎn)火油系統(tǒng)鍋爐設(shè)4個(gè)啟動點(diǎn)火燃燒器，燃油采用簡單機(jī)械霧化，鍋爐廠設(shè)計(jì)和供應(yīng)鍋爐本體范圍內(nèi)的燃油系統(tǒng)操作裝置，提供啟動點(diǎn)火燃燒器安裝位置（霧化器及配風(fēng)器）、連接金屬軟管、閥門及其附件（包括流量測量裝置，過濾器等）。燃油管路在冬季必要時(shí)開啟蒸汽伴熱以減少管道阻力，燃油管道停運(yùn)應(yīng)進(jìn)行整體管道吹掃，油汽混合物返回至油庫污油處理池。蒸汽伴熱管道沿途設(shè)自動疏水閥，伴熱蒸汽汽源為鍋爐自用蒸汽。熱力系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)采用單母管分段制，兩臺鍋爐的主蒸汽管道經(jīng)隔斷門分別接入主蒸汽母管，主蒸汽母管經(jīng)隔斷門接至汽輪機(jī)主汽門.二爐之間的主蒸汽母管裝有隔斷門。高壓給水系統(tǒng)高壓給水采用母管制系統(tǒng)，給水系統(tǒng)設(shè)冷、熱母管，本期設(shè)二臺電動給水泵，其中有一臺為調(diào)速給水泵，主給水母管中間有隔斷門聯(lián)接，二臺除氧器之間設(shè)低壓給水母管。給水泵出口設(shè)有再循環(huán)管至高壓除氧器，并設(shè)有給水再循環(huán)母管，使給水泵與除氧器可以交叉運(yùn)行。給水操作臺采用三級旁路系統(tǒng)。給水操縱的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍為：主回路為70～110%基本負(fù)荷運(yùn)行調(diào)節(jié)；中級旁路設(shè)50～70%的負(fù)荷調(diào)節(jié)或主回路事故檢修；低負(fù)荷小旁路為50%以下用于鍋爐啟動。背壓排汽系統(tǒng)汽輪機(jī)的背壓排汽管路接至供熱母管，另從背壓排汽管道接出三路管道；一路至除氧器，供除氧器加熱。一路接至一號高壓加熱器，另一路接至二號高壓加熱器。(4)給水除氧系統(tǒng)本期共有二臺150t/h高壓除氧器配二臺50m3高壓除氧水箱，水箱容積可供鍋爐MCR工況20分鐘的上水量。低壓給水系統(tǒng)采用分段母管制系統(tǒng)。(5)鍋爐排污系統(tǒng)鍋爐設(shè)置一套連續(xù)排污及定期排污系統(tǒng)。鍋爐連續(xù)污水先經(jīng)連續(xù)排污擴(kuò)容器降壓擴(kuò)容釋放熱量，剩余部分水進(jìn)入定期排污擴(kuò)容器，定期排污系統(tǒng)排污水先排至定排冷卻井，摻入工業(yè)水排水及雜用排水冷卻后再排入下水道。(6)疏水箱有關(guān)管道系統(tǒng)疏放水系統(tǒng)布置在鍋爐房固定端，以回收設(shè)備管道啟停運(yùn)行中合格的疏放水、采暖系統(tǒng)疏水等，另外通過疏水泵可將疏水補(bǔ)至本期除氧器和進(jìn)行冷爐上水。疏放水系統(tǒng)設(shè)兩臺30m3疏水箱、兩臺100%容量疏水泵和一臺疏水?dāng)U容器。(7)工業(yè)水及冷卻水系統(tǒng)發(fā)電機(jī)空氣冷卻器、汽機(jī)冷油器用冷卻水由一期的循環(huán)水系統(tǒng)供水，各輔機(jī)軸承冷卻用工業(yè)水。冷卻水壓力回水排至一期冷卻塔池，電動給水泵油冷卻器、磨煤機(jī)潤滑油站工業(yè)水壓力回水排至一期冷卻塔池，各輔機(jī)軸承冷卻用工業(yè)水的無壓力水排至回收水池，然后由回水泵排至冷卻水塔池，同時(shí)有一路工業(yè)水無壓回水排至定排冷卻井。2.2.4具體輔助設(shè)備表2-6主要輔助設(shè)備一覽表序號序號名稱型號數(shù)量功率kw總功率kw備注1送風(fēng)機(jī)G5-47№14.6D22805602排粉機(jī)KMMI№15.6D22204403引風(fēng)機(jī)Y6-40№18.5D263012604煤磨機(jī)MG-250/3902320640熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告2.3廠房設(shè)計(jì)30除鹽水箱30除鹽水箱V=1000m3φ12012231除鹽水泵4合計(jì)7325054995表2-7廠房設(shè)計(jì)參數(shù)序序號數(shù)值（m）1跨度（1）汽機(jī)房（A-B）18.0（2）除氧間（B-C）8.0（3）煤倉間（C-D）9.0（4）爐前通道（D-K1）8.0（5）鍋爐鋼架（K1-K5）19.50（6）K5柱前至除塵器前立柱19.80（7）除塵器前立柱至煙囪中心線42.25（8）A排柱至煙囪中心線1252柱距63檔數(shù)104主廠房全長605主廠房各層標(biāo)高（1）運(yùn)轉(zhuǎn)層8（2）汽機(jī)房加熱器平臺中間層3.40（3）除氧煤倉間中間層4.20（（4）汽機(jī)房屋架下弦18.5（5）汽機(jī)房行車軌面15.90（6）汽包中心標(biāo)高32.80（7）除氧層14（8）皮帶層246煙囪（1）出口內(nèi)徑3.5（2）出口高度1002.4公用工程系統(tǒng)2.4.1給排水水源本工程用水為工業(yè)用水和生活用水，工業(yè)用水采用水源為河水，經(jīng)過化學(xué)處理后用于鍋爐補(bǔ)充水；生活用水水源為自來水，由市政供水管網(wǎng)供應(yīng)。給水該項(xiàng)目給水由鍋爐給水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和消防水系統(tǒng)組成。生產(chǎn)、消防為分開供水系統(tǒng)，但中間設(shè)聯(lián)絡(luò)閥門，水源為河水處理后的清水。（1）鍋爐給水系統(tǒng)鍋爐給水水源采用河水，根據(jù)鍋爐水質(zhì)要求及水中溶解性固形物含量為821.2mg/L，本工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)采用一級反滲透+混床系統(tǒng)。熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告水處理系統(tǒng)主流程簡述如下：總廠來凈水→換熱器→多介質(zhì)濾器→活性炭濾器→保安濾器→高壓泵→一級反滲透裝置→除碳器→預(yù)脫鹽水箱→預(yù)脫鹽水泵→陰陽混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房經(jīng)上述系統(tǒng)處理后的出水水質(zhì)滿足鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)的要求。本系統(tǒng)連接方式為并列母管制。原水預(yù)處理(含多介質(zhì)濾器、活性炭濾器)及混床系統(tǒng)運(yùn)行方式采用手操；高壓泵及一級反滲透裝置采用程控。系統(tǒng)容量的確定①水汽損失a.鍋爐排污損失130×2%×2＝5.2t/hb.廠內(nèi)水汽循環(huán)損失130×3%×2＝7.8t/h對外供汽損失260t/h鍋爐啟動或事故增加損失130×10%＝13t/h系統(tǒng)正常自用水：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，本系統(tǒng)自用水率為1%（5.2＋7.8＋260）×1%＝2.73t/h系統(tǒng)啟動或事故自用水：自用水率為1%（5.2＋7.8＋260＋13）×1%＝2.86t/h②系統(tǒng)容量系統(tǒng)正常出力5.2＋7.8＋260＋2.73＝275.73t/h系統(tǒng)最大出力5.2＋7.8＋260＋13＋2.86＝288.86t/h考慮到留有一定的富余量，鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)按300t/h計(jì)算。循環(huán)冷卻水冷卻水供水系統(tǒng)為閉式循環(huán)系統(tǒng)。本工程由一期工程循環(huán)水泵出口引出一根φ530×5的供水管，供冷油器和空氣冷卻器用水，回水母管為φ530×5至一期冷卻水池。本工程的循環(huán)水進(jìn)、出水管均布置在主廠房排柱外側(cè)。生活、消防用水熱電廠生活用水量包括：全廠職工生活用水、沐浴用水、沖洗汽車及澆灑道路、綠化和雜用水。熱電廠職工定員新增38人，按人均用水175L/d計(jì)，則用水量約為6.65m3/d。取用水量的90%為排水量，則生活污水量約為6m3/d。根據(jù)熱電廠建筑規(guī)模，主廠房室內(nèi)消防水量為25L/S，室外消防水量為25L/S，熱電廠消防用水量為室內(nèi)外消防用水量之和，即50L/S，按一次火災(zāi)連續(xù)2小時(shí)計(jì)算，一次消防用水量為360m3。原有有清水池560m3保證供水，廠區(qū)消防管網(wǎng)按一期管網(wǎng)連接。3、排水廠區(qū)雨水下水道廠區(qū)自然地面標(biāo)高為6.5m。廠區(qū)設(shè)計(jì)地坪高為6.2m，原一期設(shè)置一座雨水排澇泵房，將廠區(qū)范圍內(nèi)的雨水和少量的生產(chǎn)廢水（經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后）泵送至城市排水管。廠區(qū)生活污水下水道廠區(qū)生活污水和廢水采用獨(dú)立的排水系統(tǒng)。一般電廠的主要生活污水和廢水有廁所的糞便污水，各種洗滌廢水，淋浴廢水，食堂廢水等。廠區(qū)的糞便污水等擬通過化糞池進(jìn)行預(yù)處理，然后再與其它生活廢水匯集到設(shè)在廠區(qū)的污水抽水站，最后經(jīng)污水泵升壓，輸送到開發(fā)區(qū)的污水處理站進(jìn)行集中處理。熱電廠生產(chǎn)廢水、生活污水及雨水排放為分流制系統(tǒng)。3.5.2電氣部分1、電氣主接線本熱電廠設(shè)38.5KV、10.5KV、0.4kV、0.22kV四個(gè)電壓等級。采用發(fā)電機(jī)電壓母線方式。三號12MW汽輪發(fā)電機(jī)組接10KV三段母線。四號12MW汽輪發(fā)電機(jī)組接10KV四段母線。二臺機(jī)共同接入容量為20MVA，阻抗電壓為10.5%，變比為38.5±2×2.5%/10.5kV，接線組別為Y.d11的雙圈主變壓器升壓后,至35KV二段母線并入系統(tǒng)。每臺機(jī)、爐廠用電源由各發(fā)電機(jī)電壓母線提供。（3）35KV二段增加高備變一臺。6MVA給10KV三、四段提供備用電源。（4）汽輪發(fā)電機(jī)組采用中性點(diǎn)不接地方式，0.4/0.22KV系統(tǒng)采用中性點(diǎn)直接接地方式。2、廠用電接線廠用電設(shè)10.5KV.400V/220V三個(gè)電壓等級,四號爐高壓電動機(jī)接10KV三段母線。五號爐高壓電動機(jī)接10KV四段母線。每臺機(jī)、爐設(shè)一臺2000kVA，阻抗電壓為6%，變比為10.5±2X2.5%/0.4kV，接線組別為Dyn11的干式變壓器降壓至400V/220V，供低壓廠用電源。二臺低壓廠變互為備用。設(shè)不間斷電源裝置提供熱控DCS等重要控制負(fù)荷，不間斷電源容量為15kVA。在35KV二段新設(shè)6MVA起動、備用變供起動、備用電源。3、直流電系統(tǒng)直流系統(tǒng)的額定電壓為220V，容量為300Ah，采用全封閉免維護(hù)鉛蓄電池組成套直流裝置。與直流屏配套電力系統(tǒng)不間斷電源一套,220V.15KVA供DCS用電。4、二次線、繼電保護(hù)及自動裝置熱電廠集控室通過ECS系統(tǒng)對電氣系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。采用微機(jī)成套繼電保護(hù)裝置，構(gòu)成完整的電氣自動化系統(tǒng)，完成保護(hù)、測量、控制、調(diào)節(jié)等功能。汽輪發(fā)電機(jī)組采用可控硅勵(lì)磁方式，由汽輪電機(jī)廠的微機(jī)自動勵(lì)磁裝置進(jìn)行控制,并進(jìn)入監(jiān)控系統(tǒng)。保護(hù)及自動裝置設(shè)置按照GB50062-92《電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計(jì)》。

第三章節(jié)能評估第一節(jié)項(xiàng)目用能總量及能源結(jié)構(gòu)合理性評估根據(jù)節(jié)能分析專篇的的分析，本項(xiàng)目能源消耗種類為煤炭、水、柴油和電力，其分項(xiàng)消耗量如下：1.1煤炭本項(xiàng)目新增兩臺高溫高壓UG-130/9.8-M2型煤粉爐，根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)：額定蒸發(fā)量：130t/h過熱蒸汽壓力：9.81MPa(表壓)過熱蒸汽溫度：540℃鍋爐效率：91%煤炭低位發(fā)熱值：21445kJ/kg根據(jù)鍋爐熱平衡（正平衡）計(jì)算公式：η=D×(i-i)/BQ×100% 1 gq gs r其中：η——鍋爐效率（91%）1D——鍋爐出力（130t/h）i——過熱蒸汽焓值（蒸氣焓值：3477.0382kJ/kg）gqi——給水焓值（補(bǔ)水溫度150℃，給水焓值628kJ/kg）gsB——燃料消耗量Q——燃料熱值（21445kJ/kg）r推算鍋爐用煤量。η=D×(i-i)/BQ×100% 1 gq gs r91%=130×1000×（3477.0382-628）/B*21445則B=18.98t/h兩臺鍋爐每小時(shí)耗煤37.96t/h，年運(yùn)行5500h，年需消耗煤炭208780噸。1.2用水本項(xiàng)目用水為工業(yè)用水（鍋爐用水+循環(huán)冷卻用水）和職工生活用水。（1）鍋爐用水鍋爐用水包括鍋爐排污水、水汽循環(huán)損失、對外供熱損失補(bǔ)充用水、系統(tǒng)自用水。鍋爐排污損失130×2%×2＝5.2t/h廠內(nèi)水汽循環(huán)損失130×3%×2＝7.8t/h對外供汽損失補(bǔ)充用水對外供氣損失補(bǔ)充用水取背壓機(jī)額定排氣量100t/h。補(bǔ)充用水為100×2=200t/h系統(tǒng)正常自用水：本系統(tǒng)自用水率取用水量的1%（5.2＋7.8＋260）×1%＝2.73t/h鍋爐耗水量為5.2+7.8+200+2.73=215.73t/h熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告全年運(yùn)行5500h。全年用水量為215.73×5500=118.65萬m3（2）循環(huán)用水量本項(xiàng)目冷卻水系統(tǒng)用于發(fā)電機(jī)空氣冷卻器、汽機(jī)冷油器一級各輔機(jī)軸承冷卻，由一期的循環(huán)水系統(tǒng)供水，項(xiàng)目設(shè)計(jì)冷卻循環(huán)水為200m3/h。年運(yùn)行時(shí)間5500h，系統(tǒng)的水量損失包括蒸發(fā)損失和非蒸發(fā)損失。a.蒸發(fā)損失可按照以下公式計(jì)算：E=a△tR???????????(1)式中：a----蒸發(fā)損失系數(shù)，在這里取0.15%；△t----冷卻塔水溫差，取10℃；R----循環(huán)水量，m3。b.非蒸發(fā)損失主要是飛濺損失，計(jì)算方式如下：W=0.2%R??????????（2）系統(tǒng)的水量損失為E+W。得出年循環(huán)冷卻用水補(bǔ)充新水1.87萬m3。（3）職工生活用水本項(xiàng)目職工定員新增38人，按人均用水175L/d計(jì)，則用水量為6.65m3/d。按300天計(jì)算，年消耗量約為2000m3表3-1年生產(chǎn)用水表序號序號類別單位數(shù)量1鍋爐用水萬m3118.652冷卻補(bǔ)充水萬m31.873生活用水萬m30.244合計(jì)萬m3120.72預(yù)計(jì)年消耗用水在120萬m3左右。1.3柴油每臺爐配有4臺啟動點(diǎn)火燃燒器設(shè)一個(gè)出力為850kg/h的油槍，根據(jù)鍋爐點(diǎn)火要求，前四十分鐘投兩支對角，二十分鐘切換一次，后面全程為四支。歷時(shí)3個(gè)小時(shí)，則每次點(diǎn)火每臺鍋爐用油量為：40/60×850×2+（2+20/60）×850×4=9.07噸按每臺鍋爐每年大修一次計(jì)算，年消耗柴油18.14噸。1.4廠用電量廠用電量主要為設(shè)備運(yùn)行用電及辦公照明和生活用電。根據(jù)主要用能設(shè)備功率、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、同時(shí)系數(shù)、功率因素等因素計(jì)算項(xiàng)目用電。表3-2主要運(yùn)行設(shè)備功率表序號序號名稱數(shù)量功率kw總功率kw1送風(fēng)機(jī)22805602排粉機(jī)22204403引風(fēng)機(jī)263012604煤磨機(jī)23206405給煤機(jī)2367給水泵2100020008疏水泵23774合計(jì)4980同時(shí)系數(shù)K取0.9、功率因素取0.95、年運(yùn)行時(shí)間5500h。年廠用電量=0.9×4980×5500÷0.95=2594.84萬kWh生活辦公用電根據(jù)項(xiàng)目勞動定額38人，每人按年用電2000kWh計(jì)算，年用電7.6萬kWh。預(yù)計(jì)年廠用電量在2600萬kWh左右。1.5項(xiàng)目能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)及綜合能耗本項(xiàng)目主要消耗的三種能源折算為標(biāo)煤后占比如下：表3-3能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)能源能源名稱消耗量折標(biāo)煤比例折標(biāo)系數(shù)tce購入煤炭208780按低位發(fā)熱值21445kJ/kg計(jì)算152675.4999.60%水120萬m30.4857kgce/t（按軟水計(jì)）582.84%0.38柴油18.14tce/t1.457126.43%0.02合計(jì)153284.76100注：①折算標(biāo)煤系數(shù)來自《綜合能耗計(jì)算通則》GB/T2589-2008。②電力為自產(chǎn)自用，不計(jì)入總能耗。項(xiàng)目綜合能耗總量根據(jù)本項(xiàng)目為熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目的特點(diǎn)，綜合能耗總量計(jì)算采用下面的公式：綜合能耗總量=總能源消耗-生活和基建能耗-外銷表3-4綜合能耗核定表能源名稱能源名稱單位實(shí)物量當(dāng)量折標(biāo)煤tce)(原煤噸208780152675.49柴油噸18.1426.43軟水萬噸120582.84合計(jì)噸標(biāo)準(zhǔn)煤/153284.76熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告生活基建生活基建噸標(biāo)準(zhǔn)煤/外銷電力萬千瓦時(shí)1060013027.4蒸汽百萬千焦3286635112074.25外銷合計(jì)噸標(biāo)煤/125101.65綜合能耗噸標(biāo)準(zhǔn)煤28183.11評估認(rèn)為：該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中實(shí)際消耗的能源品種包括：一次能源（原煤）、二次能源（柴油）和耗能工質(zhì)（軟水）。根據(jù)《綜合能耗計(jì)算通則》（GB2589-2008），該項(xiàng)目各種能源折標(biāo)系數(shù)的選取正確，綜合能耗總量計(jì)算準(zhǔn)確。該項(xiàng)目的節(jié)能分析專篇對項(xiàng)目的用能情況作了比較全面的分析，對各種能源實(shí)物消耗量的計(jì)算基本正確。該項(xiàng)目的能源消耗以煤炭為主，約占用能總量的99.60%，其余為柴油和新鮮水，分別占用能總量的0.02%和0.38%，符合熱電聯(lián)產(chǎn)行業(yè)的用能特點(diǎn)。根據(jù)分析專篇提供的資料，項(xiàng)目所在地的能源供應(yīng)條件可以滿足該項(xiàng)目的用能需求。綜上所述，該項(xiàng)目用能總量及用能結(jié)構(gòu)基本合理。由于該項(xiàng)目用能總量超過1萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，根據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》和《江蘇省節(jié)約能源條例》，屬于重點(diǎn)用能單位，項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)營后應(yīng)嚴(yán)格按照《重點(diǎn)用能單位節(jié)能管理辦法》的相關(guān)規(guī)定加強(qiáng)節(jié)能管理。第二節(jié)項(xiàng)目與國家、地方和行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的符合性評估項(xiàng)目依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》、《江蘇省節(jié)約能源條例》和《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》等法規(guī)政策，以及《節(jié)能用電管理辦法》、《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》等合理用能標(biāo)準(zhǔn)及節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)。2.1政策符合性分析本項(xiàng)目項(xiàng)目對照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄（2005年本）》（發(fā)改委令第40號）和《江蘇省工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》，屬于允許類項(xiàng)目；對照《無錫市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（試行）》（錫政辦發(fā)［2008］6號）和《宜興市產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向目錄（2008修訂》（宜政辦發(fā)[2008]149號），該項(xiàng)目設(shè)備及產(chǎn)品未列入淘汰類或限制類項(xiàng)目，屬于允許類項(xiàng)目。2.2相關(guān)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)符合性分析1、項(xiàng)目與《評價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T3485-1998）的符合性該項(xiàng)目與《評價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》的符合性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：企業(yè)變電的合理化新增變壓器選用節(jié)能變壓器。并根據(jù)負(fù)載情況，選擇合理容量的變壓器；采用電容器進(jìn)行無功功率補(bǔ)償，使廠區(qū)功率因素不低于0.9，減少線路上電能的損耗；盡量將變電設(shè)施及供電設(shè)備布置在負(fù)荷中心，以減少線路的電能損耗。電能轉(zhuǎn)換機(jī)械能的合理化優(yōu)先選用高效電機(jī)，并采用變頻調(diào)速技術(shù)，節(jié)電效果明顯。且選用電機(jī)的功率與工藝需要相匹配，杜絕“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)約能源；對大功率設(shè)備、負(fù)荷較集中的用電單元等均采用就地補(bǔ)償措施；對各工序設(shè)備整體進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備選型充分考慮當(dāng)前國際先進(jìn)水平的設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)全自動生產(chǎn)，有效地降低生產(chǎn)能耗。企業(yè)照明的合理化廠房照明采用高效節(jié)能燈，選用節(jié)能型光源；照明光源的日光燈采用電子整流器，達(dá)到節(jié)電目的。以上均符合《評價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》中對企業(yè)合理使用電能的要求。2、項(xiàng)目與《評價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T3486-1993）的符合性該項(xiàng)目與《評價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》的符合性主要體現(xiàn)在：該項(xiàng)目選用高效、節(jié)能的煤粉鍋爐，并使用高效節(jié)能燃燒器和高效熱管換熱技術(shù)，改善并強(qiáng)化燃燒，隔熱保溫可靠，使熱量散發(fā)較少，節(jié)能效果顯著；采用供汽末端裝置可調(diào)技術(shù)，主要包括末端熱量可調(diào)及熱量計(jì)量裝置，連接每組暖氣片的恒溫閥，相應(yīng)的熱網(wǎng)控制調(diào)節(jié)技術(shù)以及變頻泵的應(yīng)用等；各類設(shè)備及管道的保溫、保冷均采用質(zhì)量可靠、導(dǎo)熱系數(shù)小的保溫、保冷材料。以上均符合《評價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》的要求。3、項(xiàng)目與《節(jié)水型企業(yè)評價(jià)導(dǎo)則》（GB/T7119-2006）的符合性該項(xiàng)目與《節(jié)水型企業(yè)評價(jià)導(dǎo)則》的符合性主要體現(xiàn)在：采用閉式循環(huán)冷卻方式，設(shè)備用水全部回收，循環(huán)利用；供水管網(wǎng)安裝完畢后，根據(jù)各管網(wǎng)系統(tǒng)的工作壓力確定相應(yīng)的管道試驗(yàn)壓力，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以確保各管網(wǎng)系統(tǒng)管道在正常工作狀態(tài)下，不易發(fā)生滲漏狀況；使用節(jié)水型器具，節(jié)約用水。項(xiàng)目與《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》（GB/T15587-2008）的符合性該項(xiàng)目擬建立能源管理網(wǎng)絡(luò)，廠級、車間、班組三級管理，裝置正常生產(chǎn)時(shí)，對生產(chǎn)裝置進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定，進(jìn)行物耗、能耗測定，參考標(biāo)定的數(shù)據(jù)，制定產(chǎn)品的物耗、能耗考核指標(biāo)，建立考核制度和獎(jiǎng)懲制度；加強(qiáng)職工節(jié)能意識的宣傳和教育，提高職工節(jié)約能源的自覺性。上述內(nèi)容符合《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》的相關(guān)規(guī)定。項(xiàng)目與《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》（GB17167-2006）的符合性該項(xiàng)目的建設(shè)將嚴(yán)格按照《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,合理配備滿足生產(chǎn)經(jīng)營需要的各種能源計(jì)量器具。項(xiàng)目與《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-2004）的符合性該企業(yè)辦公建筑和所有工業(yè)建筑照明功率密度值不大于《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-2004）表6.1.2和表6.1.7的規(guī)定。當(dāng)房間或場所的照度值高于或低于表6.1.2和表6.1.7規(guī)定的對應(yīng)照度值時(shí)，其照明功率密度值按比例提高或折減。該項(xiàng)目房間的采光系數(shù)或采光窗的面積比符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。另外，該項(xiàng)目充分利用室外天然光，努力將天然光引入室內(nèi)進(jìn)行照明。上述內(nèi)容符合《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-2004）的相關(guān)規(guī)定。綜上所述，該項(xiàng)目“節(jié)能分析專篇”中的用能分析遵循了國家和地方有關(guān)節(jié)約能源的法律、法規(guī)，合理用能標(biāo)準(zhǔn)，以及節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范；采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范充分考慮相關(guān)產(chǎn)業(yè)及項(xiàng)目所在地的具體要求，是比較全面和適宜的。第三節(jié)項(xiàng)目能效指標(biāo)分析2.1項(xiàng)目主要效率指標(biāo)計(jì)算發(fā)電量本項(xiàng)目兩臺發(fā)電機(jī)12MW機(jī)組，年運(yùn)行5500小時(shí)年發(fā)電量=12MW×5500×2=13200萬kWh供電量供電量=發(fā)電量-廠用電量=13200萬kWh-2600萬kWh=10600萬kWh供電率=廠用電量/發(fā)電量=10600/13200×100%=80.3%供熱量單臺汽輪機(jī)額定排氣量為100t/h，則該項(xiàng)目供汽量為100t/h×2=200t/h，供汽參數(shù)為0.98Mpa，溫度270℃（供汽焓值2987.8593kJ/kg）。供熱量=供汽量×供汽焓=200t/h×1000×2987.8593kJ/kg=597.57GJ/h年供熱量=597.57GJ/h×5500h=3286635GJ熱電比熱電比=年供熱量/（發(fā)電量×3600kJ/kWh）=3286635GJ/（13200萬kWh×3600kJ/kWh）×100%=691%年用標(biāo)煤量年用標(biāo)煤量=年用燃料量×燃料平均低位發(fā)熱值=208780t×1000×21445kJ/kg×0.0341tce/百萬kJ=152675.49tce供熱標(biāo)煤耗b=106/（29307.6×η×η） g d其中：b為供熱標(biāo)煤耗η為鍋爐效率91%gη為管道效率98%d則：b=106/（29307.6×91%×98%）=38.26kgce/GJ供熱用標(biāo)煤供熱用標(biāo)煤=供熱標(biāo)煤耗×供熱量=38.26kg/GJ×3286635GJ=125746.66tce發(fā)電用標(biāo)煤發(fā)電用標(biāo)煤=年用標(biāo)煤量-供熱用標(biāo)煤量=152675.49-125746.66=26928.83tce發(fā)電標(biāo)煤耗發(fā)電標(biāo)煤耗=發(fā)電用標(biāo)煤/發(fā)電量=26928.83tce/13200萬kWh=0.204kgce/kWh全廠熱效率熱效率=（年供汽量×供汽焓+年發(fā)電量×3600）/（年用煤量×燃料低位發(fā)熱值）=3761835/4477287.1熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告=84.02%根據(jù)項(xiàng)目的能耗情況核定該項(xiàng)目綜合能耗及項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)見表3-5。表3-5項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng)項(xiàng)目單位數(shù)值鍋爐蒸發(fā)量t/h260汽機(jī)進(jìn)汽量t/h200汽機(jī)抽（排）汽量t/h200發(fā)電功率MW24年設(shè)備利用小時(shí)數(shù)h5500年發(fā)電量萬kW.h/a13200年廠用電量萬kW.h/a2600年供電量萬kW.h/a10600供電率%80.3供熱蒸氣參數(shù)℃270Mpa0.98對外供熱量GJ/h597.57年供熱量GJ/a3286635年原煤消耗量t/a208780煤炭平均低位發(fā)熱值kJ/kg21445年耗標(biāo)煤量tce/a152675.49發(fā)電用標(biāo)煤tce/a26928.83供熱用標(biāo)煤tce/a125746.66發(fā)電年均標(biāo)準(zhǔn)煤耗kg/kW.h0.204供熱年均標(biāo)準(zhǔn)煤耗kg/GJ38.26熱電比熱電比%691年均全廠熱效率%84.022.2對標(biāo)分析1.技術(shù)指標(biāo)對比考核熱電廠能耗指標(biāo)主要有發(fā)電標(biāo)煤耗、熱電標(biāo)煤耗、熱電比、熱效率。本項(xiàng)目采用背壓機(jī)組，以熱定電，熱效率高，發(fā)電標(biāo)煤耗低，國內(nèi)平均發(fā)電煤耗為0.36kg/kwh，本項(xiàng)目發(fā)電煤耗僅為0.204g/kwh，比國內(nèi)平均值下降43.33%。國內(nèi)熱電廠熱電比限額為大于50%，對于凝汽式電廠汽輪機(jī)排氣熱量作為冷源損失，雖然發(fā)電量很大，但沒有對外供電，因此熱效率為零，背壓機(jī)組排熱量全部被利用，其熱電比可以大于80%，本項(xiàng)目熱電比691%，以供熱為主，能源利用率高。國內(nèi)平均供熱標(biāo)煤耗為40.22kgce/GJ，本項(xiàng)目供熱標(biāo)煤耗為38.26kgce/GJ，低于國內(nèi)平均水平?？己藷犭姀S的另一個(gè)重要指標(biāo)就是全廠熱效率，熱電廠以總熱效率45%作為考核指標(biāo)，由于背壓機(jī)組熱量全部被利用，因此背壓機(jī)組熱效率達(dá)到70%是輕而易舉的事，本項(xiàng)目全長熱效率為84.02%，高于國內(nèi)平均水平。綜上考慮，本項(xiàng)目的各生產(chǎn)指標(biāo)均優(yōu)于國內(nèi)平均水平。主要指標(biāo)見下表：表3-6能耗指標(biāo)對比表序號序號項(xiàng)目單位國內(nèi)水平本項(xiàng)目1發(fā)電標(biāo)煤耗kgce/kWh0.360.2042熱電比%806913供熱標(biāo)煤耗kgce/GJ40.2238.264全廠熱效率%4584.022.產(chǎn)值能耗對比本項(xiàng)目綜合能耗總量為28183.11噸標(biāo)煤，年產(chǎn)值20128.86萬元，增加值5636萬元（生產(chǎn)法計(jì)算）。產(chǎn)值能耗指標(biāo)與無錫市相近行業(yè)比較見下表：表3-7項(xiàng)目與同行業(yè)產(chǎn)值及增加值能耗、水耗對比項(xiàng)目能耗指標(biāo)項(xiàng)目能耗指標(biāo)單位本項(xiàng)目能耗指標(biāo)《無錫工業(yè)能效指標(biāo)》（2008版）電力生產(chǎn)《無錫工業(yè)能效指標(biāo)》（2008版）熱力生產(chǎn)和供應(yīng)單位產(chǎn)值能耗tce/萬元1.4005.02983.6098單位工業(yè)增加值能耗tce/萬元5.00013.901913.0413萬元增加值取水量m3/萬元212.9174363.588321.29注：選取的《無錫工業(yè)能效指標(biāo)》數(shù)據(jù)為無錫市2009年推薦值。由于該項(xiàng)目屬于熱電聯(lián)產(chǎn)，無錫工業(yè)能效指標(biāo)中沒有明確規(guī)定熱電聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)值能耗指標(biāo)，因此與電力生產(chǎn)和熱力生產(chǎn)相比較。均優(yōu)于無錫工業(yè)能效指標(biāo)中電力生產(chǎn)、熱力生產(chǎn)和供應(yīng)能耗指標(biāo)。第四節(jié)工藝、設(shè)備節(jié)能評定該項(xiàng)目根據(jù)該區(qū)的熱負(fù)荷確定以供熱為主，采用背壓式發(fā)電機(jī)，原則為以熱定電，背壓式發(fā)電機(jī)熱效率以及熱電比均大于冷凝式發(fā)電熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告熱電廠建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告機(jī)組和抽氣式發(fā)電機(jī)組。該項(xiàng)目采用背壓機(jī)組供熱、供電的方式在提高熱效率和提高熱電比具有先進(jìn)性，符合該區(qū)的發(fā)展要求。對照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄》（2005年本）電力行業(yè)屬淘汰類的落后工藝裝備有：1.大電網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)，服役期滿的單機(jī)容量在10萬千瓦以下的常規(guī)燃煤凝汽火電機(jī)組；2.單機(jī)容量5萬千瓦及以下的常規(guī)小火電機(jī)組；3.以發(fā)電為主的燃油鍋爐及發(fā)電機(jī)組（5萬千瓦及以下）。經(jīng)與《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》對照，該項(xiàng)目未采用國家明令禁止或淘汰的落后工藝、設(shè)備。第五節(jié)節(jié)能新工藝、新技術(shù)和新產(chǎn)品采用該項(xiàng)目的建設(shè)采取了一系列的節(jié)能新工藝、新技術(shù)和新產(chǎn)品，主要包括：集中供熱、使用高效節(jié)能燃燒器、高效熱管換熱技術(shù)應(yīng)用及蒸汽冷凝水回收。1.1集中供熱集中供熱技術(shù)簡介所謂集中供熱，就是由一個(gè)或者幾個(gè)集中熱源通過熱力管網(wǎng)供應(yīng)用戶所需要的生產(chǎn)用熱和生活用熱的供熱方式。與分散供熱的鍋爐或者采暖的小火爐相比，是有效地利用能源，防治大氣污染的重要途徑。集中供熱主要可以通過熱電聯(lián)產(chǎn)、區(qū)域性集中建鍋爐房、以及利用工業(yè)余熱等方法來實(shí)現(xiàn)。采用集中供熱的方式，可以淘汰分散供熱的小鍋爐，由于分散供熱的小鍋爐熱效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于熱電聯(lián)產(chǎn)的鍋爐效率。因此集中供熱較分散供熱節(jié)能效益顯著。集中供熱效益分析采用集中供熱的主要優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在集中供熱鍋爐的效率大大的高于分散供熱的小鍋爐效率。按管道效率98%、本項(xiàng)目鍋爐效率91%、分散鍋爐效率55%計(jì)算供熱標(biāo)煤耗106 =38.26kg/GJbg29307.6 g d106 =63.30kg/GJbf29307.6f d對比發(fā)現(xiàn)采用集中供熱的供熱煤耗比分散供熱的供熱煤耗下降25.04kg/GJ。從社會整體考慮采用集中供熱可比分散供熱節(jié)約社會用煤82297.34噸（本項(xiàng)目全年供熱3286635GJ）。減排CO21.56萬噸、2SO699.53噸、NO609噸。2 X1.2使用高效節(jié)能燃燒器1、高效節(jié)能燃燒器簡介煤粉燃燒器是鍋爐燃燒系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。不但煤粉是通過燃燒器送入爐膛，而且煤粉燃燒所需的空氣也是通過燃燒器進(jìn)入爐膛的。從燃燒的角度看，燃燒器的性能對煤粉燃燒設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性起著主要作用。高效節(jié)能燃燒器原理及特點(diǎn)：高效燃燒器是利用陶瓷可調(diào)葉片濃縮器將有煤粉顆粒的一次風(fēng)在水平方向上分為兩股氣流,被分離的濃淡兩股氣流通過分隔板固定在兩側(cè),最后經(jīng)垂直波紋形鈍體進(jìn)入爐內(nèi);燃燒器背火側(cè)(即淡相)布置有二次風(fēng).它不僅具有水平濃淡及鈍體燃燒器的全部優(yōu)點(diǎn),而且側(cè)二次風(fēng)一方面可支撐一次風(fēng)煤粉射流并再著火后及時(shí)供風(fēng);另一方面,側(cè)二次風(fēng)氣流在隨爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流流動時(shí),處于爐內(nèi)中央火焰的外圍,在靠近爐墻的區(qū)域形成氧化性氣氛和較低的溫度環(huán)境,既形成分級燃燒,降低NOx排放量,又提高了防止水冷壁結(jié)渣和腐蝕的能力.側(cè)二次風(fēng)的應(yīng)用還有減少燃燒器高寬比、增加射流剛性、防止氣流火焰附壁或沖墻的作用,緩解了穩(wěn)燃和防結(jié)焦的矛盾。煤粉濃縮后,著火提前,為防止著火過早,燒壞噴嘴,同時(shí)擬制NOx排放。設(shè)計(jì)燃燒器時(shí),采用擺動機(jī)構(gòu)調(diào)整陶瓷葉片角度,使得濃淡兩股氣流的濃度具有可調(diào)性，以適應(yīng)不同煤質(zhì)對濃縮比(濃一次風(fēng)煤粉濃度與淡一次風(fēng)煤粉濃度之比)的不同要求.從而可在不同煤種情況下，保證兩股氣流的濃度處于較佳的擬制NOx生成范圍。其特點(diǎn)如下：（1）一次風(fēng)粉沖擊到可調(diào)的流線型葉片上產(chǎn)生轉(zhuǎn)向，由于煤粉的比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣的比重，其慣性力依然，使得一次風(fēng)粉水平分為濃淡兩股，通過隔離擋板將二者分開直至燃燒器出口,實(shí)現(xiàn)濃淡分離。（2）四角噴燃煤粉燃燒器，使其煤粉氣流全部濃相向火、淡相背火，從而強(qiáng)化了向火側(cè)的著火條件，實(shí)現(xiàn)了煤粉濃縮燃燒，同時(shí)由于背火側(cè)為淡相及側(cè)二次風(fēng)布置在該側(cè)降低了發(fā)生高溫腐蝕、結(jié)渣的可能性。燃燒器出口依據(jù)不同煤質(zhì)加裝回流效果不同的鈍體，使煤粉氣流在其后形成回流區(qū)，著火后的部分高溫?zé)煔饩砦剽g體前面，為后續(xù)煤粉氣流著火提供了能量，起到了點(diǎn)火、穩(wěn)燃的作用。鈍體設(shè)計(jì)為波紋增加了一次風(fēng)與高溫?zé)煔獾慕佑|面積，加強(qiáng)了回流后高溫?zé)煔馀c后續(xù)一次風(fēng)氣流的擾動。為增加葉柵的耐磨性,可調(diào)葉柵采用耐磨陶瓷,使分離裝置耐磨性能大幅提高,使用年限為一個(gè)大修期以上。該裝置可用于所有情況下的一次風(fēng)濃縮。而且高性能煤粉燃燒器可通過葉片角度的調(diào)整，改變濃縮效果，可適合電廠運(yùn)行調(diào)整。高效節(jié)能煤粉燃燒器不僅結(jié)合了濃淡穩(wěn)燃原理和鈍體穩(wěn)燃原理，降低NOx排放也是其主要特點(diǎn)。本項(xiàng)目采用高效節(jié)能燃燒器，不僅降低飛灰含碳量，提高煤粉的燃燒效率，同時(shí)也降低了NOx的排放，具有良好的節(jié)能效益和環(huán)保效益。2、高效節(jié)能燃燒器效益分析高效節(jié)能燃燒器的使用降低了NO的排放量，目前NO排放濃度平X x均為445mg/Nm3，采用該燃燒器后可降低到300mg/Nm3。采用高效節(jié)能燃燒器不僅降低NO的排放量，而且由于燃燒器布置X二次風(fēng)，使燃煤燃燒更充分，降低了飛灰含碳量，眾所周知每降低1%的飛灰含碳量可提高鍋爐效率0.47%，目前國內(nèi)平均飛灰含碳量在5%左右（不超過8%），采用該燃燒器后可降低到3.5%。下降比例1.5%，因此可提高鍋爐效率0.705%，提高0.705%的鍋爐效率就意味著燃料的熱值多0.705%可被利用。根據(jù)本項(xiàng)目燃煤用量208780噸，則可減少燃煤消耗量為208780×0.705%=1471.90噸。1.3高效熱管換熱技術(shù)應(yīng)用1、高效熱管換熱技術(shù)簡介熱管是1963年由美國LosAlamos國家實(shí)驗(yàn)室的G.M.Grover發(fā)明的一種傳熱元件，它充分利用了熱傳導(dǎo)原理與制冷介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì)，通過熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外，其導(dǎo)熱能力超過任何已知金屬的導(dǎo)熱能力。我國已相繼開發(fā)出熱管換熱器、熱管余熱鍋爐、高溫?zé)峁苷羝l(fā)生器、高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐等各類熱管設(shè)備。（1）熱管原理熱管是一個(gè)封閉的管殼或殼體，形狀各式各樣，其內(nèi)表面鑲套著多孔的毛細(xì)吸液芯，吸液芯浸滿液相工質(zhì)，其余空間則容納著氣相工質(zhì)。當(dāng)熱源對其中一端供熱時(shí)，工作液自熱源吸熱而汽化，蒸汽在壓差作用下，高速流向另一端，向冷源放出潛熱而凝結(jié)，凝結(jié)液在吸液芯毛細(xì)作用下，從冷源端返回?zé)嵩炊送瓿蛇B續(xù)循環(huán)。如此往復(fù)，便把熱量不斷地從熱源傳至冷源。熱管沿其殼體軸向可分為三個(gè)工作段：①加熱段——又稱蒸發(fā)段，是從熱源吸收熱量的工作段②絕熱段——又稱傳輸段，是運(yùn)送熱量的工作段。③冷卻段——又稱凝結(jié)段，是向冷源放出熱量的工作段，是熱管的熱端。這樣，熱管連續(xù)不斷的把汽化潛熱從蒸發(fā)段送到冷凝段，而不燒干液芯。只要工質(zhì)流動通道不被阻塞，并維持足夠大的毛細(xì)壓力，這個(gè)過程將持續(xù)進(jìn)行下去，整個(gè)過程如圖所示。吸液芯管殼吸液芯中的液體回流吸液芯管殼冷凝段絕冷段蒸發(fā)段冷凝段絕冷段蒸發(fā)段蒸汽熱管工作原理圖（2）熱管結(jié)構(gòu)熱管的組成部件：熱管由殼體、工作液、吸液芯組成。①殼體熱管殼體是一個(gè)能承受壓力的密封容器，制作時(shí)必須先建立一個(gè)很高的真空（10～10mmHg）。在殼體一端有一細(xì)管供抽真空、充注工作液和封口之用，最后細(xì)管封口要保證符合永久性密封要求。②工作液（工作介質(zhì)）工作液是熱管工作時(shí)的載熱、輸熱介質(zhì)，依靠其相變形成熱管的工作循環(huán)。殼體內(nèi)的介質(zhì)汽（氣）、液兩相共存，液態(tài)介質(zhì)浸沒于吸液芯內(nèi)，汽態(tài)介質(zhì)充滿殼體內(nèi)腔。由于制造時(shí)初始真空度很高，所以熱管內(nèi)的工作介質(zhì)通常是飽和狀態(tài)的（充氣熱管除外）。一般地，工作液量的多少應(yīng)以保證吸液芯完全飽和且略有過量為宜。③吸液芯（起毛細(xì)作用的多孔物質(zhì)）：吸液芯緊貼于殼體內(nèi)壁，是液態(tài)工作介質(zhì)的棲身之地，借表面張力產(chǎn)生毛細(xì)作用，提供凝結(jié)液回流的推動力。吸液芯不僅形成凝結(jié)回流通道，而且還可以沿徑向分配液態(tài)工質(zhì)。（3）熱管換熱器分類利用熱管導(dǎo)熱能力強(qiáng)、傳熱量大的特點(diǎn)，以多根熱管作為中間傳熱元件，實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)冷、熱流體之間的換熱設(shè)備稱作熱管換熱器，按冷熱流體的狀態(tài)分類可分為：氣氣式、氣液式、液液式三種，在鍋爐煙氣余熱利用方面的熱管換熱器主要有氣氣式和氣液式兩種。根據(jù)熱管換熱器的傳熱特點(diǎn)，它最適宜于氣氣之間的換熱，因?yàn)樗诶洹徨懢杉映崞瑏頂U(kuò)展傳熱面積，大大提高了以管基為基準(zhǔn)的傳熱系數(shù)，它也可作為氣液換熱器，此時(shí)只需在煙氣側(cè)加翅片，以增強(qiáng)傳熱。本項(xiàng)目可在鍋爐排煙處安裝熱管式空氣預(yù)熱器及熱管式省煤器，以高溫?zé)煔饧訜嶂伎諝饧板仩t補(bǔ)給水，提高鍋爐熱效率。2、高效熱管換熱技術(shù)效益分析熱管換熱效率高，效率可達(dá)到98%，而普通材料的換熱效率僅為80%左右，因此采用熱管換熱器提高了煙氣的回收效率。一般鍋爐煙氣溫度為400℃，設(shè)計(jì)排放溫度為147℃。根據(jù)煙氣焓值計(jì)算工具得出煙氣從400℃下降到147℃焓降為364.1kJ/Nm3。鍋爐煙氣產(chǎn)生量V=B×V 總 y式中：V—燃燒煙氣總量，m3/y；總B—燃料耗量，kg/y;（本項(xiàng)目消耗燃煤208780噸）V—實(shí)際煙氣量，m3/kg。y計(jì)算煙氣產(chǎn)生量還需要計(jì)算理論空氣需要量V和實(shí)際煙氣產(chǎn)生量V： 0 yV=Q/4140+0.6060 L其中：V—燃料燃燒所需理論空氣量，m3/kg；0Q—燃料應(yīng)用基低位發(fā)熱值，kJ/kg。（21445kJ/kg）LV=Q/4140+0.606 0 L=21445/4140+0.606=5.78m3/kgV=1.04×Q/4187+0.77+1.0161(α-1)Vy L 0其中V—實(shí)際煙氣量，m3/kg;yα—過剩空氣系數(shù)，（取1.25）V=1.04×21445/4187+0.77+1.0161(1.25-1)×5.78y=7.57m3/kg則：V=B×V總 y=208780t×1000×7.57m3/kg=158046.46萬m3可回收余熱量Q1Q=V×364.1kJ/Nm3=575447.16百萬千焦 1 總采用熱管換熱器比采用普通換熱效率提高18%，因此采用高效熱管換熱器可多回收的熱量Q2Q=18%×575447.16百萬千焦=103580.48百萬千焦2折算到標(biāo)煤為3532.09噸（折算系數(shù)0.0341tce/百萬千焦）因此采用高效熱管換熱器可多回收熱量103580.48百萬千焦，折合標(biāo)煤3532.09噸。1.4蒸汽冷凝水回收1、蒸汽冷凝水回收簡介冷凝水回收的最佳方法就是將冷凝水送回鍋爐房，作為鍋爐用水，冷凝水回收系統(tǒng)可分為開式和閉式兩類開式冷凝水回收系統(tǒng)所謂開式系統(tǒng)，即從用汽設(shè)備來的冷凝水經(jīng)過疏水器，或蒸汽動力設(shè)備的排氣經(jīng)冷凝器冷凝后，由冷凝水本身的重力（或凝結(jié)水泵）排至凝水箱中。此凝水箱與大氣相同，此時(shí)冷凝水處于大氣壓力下，并與空氣直接接觸。然后由水泵將冷凝水壓回鍋爐，開式系統(tǒng)比較簡單，尤其在冷凝水