洞內通風防塵專項施工方案

北京地鐵6號線03標工程區(qū)間1＃橫通道通風防塵專項方案(臨時豎井)編制：審核：審批：北京住總集團有限責任公司北京地鐵6號線西延工程03標2014年3月目錄TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc299515013"1編制說明 21。1編制依據(jù) 2HYPERLINK\l”_Toc299515015”1.2編制范圍 22工程概況 2HYPERLINK\l”_Toc299515017”2。1設計概況 2HYPERLINK\l”_Toc299515018"2。2車站結構簡介 23施工通風方案 3HYPERLINK\l”_Toc299515020"3。1車站施工空氣污染的形成 3HYPERLINK\l”_Toc299515021"3。2通風原理 43.4通風系統(tǒng) 54 通風安裝 5HYPERLINK\l”_Toc299515025”5 通風管理 8HYPERLINK\l”_Toc299515026”6 職業(yè)危害防護措施 9編制說明1。1編制依據(jù)1、北京地鐵6號線西延工程施工圖設計廖公莊站-田村站區(qū)間1#臨時豎井及橫通道結構施工圖;2、北京地鐵6號線西延工程施工圖設計廖公莊站—田村站區(qū)間1＃主體結構施工圖;3、《建設工程安全生產管理條例》(2003年第393號令）；4、《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB0299-1999，2003修訂版）5、《鐵路隧道施工通風技術與標準化管理指導手冊》(2010版）6、《綠色施工管理規(guī)程》DB11-513-20081。2編制范圍本方案適用于臨時豎井進橫通道施工通風方案。工程概況廖公莊站～田村站區(qū)間為地下區(qū)間,自廖公莊站起，沿田村路自西向東敷設，依次下穿京門鐵路、101鐵路線、巨山路、砂石場路，在田村東路，在田村路與旱河路交叉口處進入田村站。線路兩側基本為低層民用建筑，無大型或較高住宅。區(qū)間沿線地勢平緩,略有起伏，地面高程為57m～61m。1號施工豎井位于田村路北側，豎井的中心里程左K6+769.734，豎井井身凈空尺寸為長6.7m，寬4。6m，橫通道斷面高14.839m，寬5。2m,豎井深32.54m。覆土深度約為16。2m。區(qū)間1＃總平面圖見圖2—1。圖2—1區(qū)間1?？偲矫鎴D施工通風方案3.1區(qū)間1＃施工空氣污染的形成1、區(qū)間主體結構施工，先利用豎井開挖橫通道,再由橫通道施工區(qū)間主體隧道,導洞過長且導洞較多，致使空氣流通受阻,空氣質量下降。2、開挖、裝渣產生的粉塵。3、初支噴射混凝土施工產生的粉塵.4、電氣焊施工產生的金屬煙塵及有毒氣體，如氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽、一氧化碳、氮氧化物等。5、超前小導管施工，漿液配制產生的刺激性有毒氣體。6、洞內小型機械及小型渣土運輸車輛產生的廢氣。根據(jù)《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299—1999，2003修訂版）規(guī)定,地鐵暗挖區(qū)間施工時，隧道內施工環(huán)境應符合下列規(guī)定：1、氧氣含量按體積比不應小于20%；2、每立方米空氣中含10％以上游離二氧化硅粉塵不應超過2mg；3、有害氣體濃度：一氧化碳含量不應大于30mg/m3;二氧化碳按體積計不應大于5％；氮氧化物（換算成NO2）含量不應大于5mg/m3；4、橫通道內通風應滿足各施工作業(yè)面需要的最大風量，風量應按每人每分鐘供應新鮮空氣3m3計算,風速為0。12～0。25m/s。因此，分析出產生空氣污染主要是初期支護施工期間，初期支護施工期間做好通風工作尤為重要。3.2通風原理區(qū)間橫通道內通風原理是：通過向橫通道內注入新鮮空氣，稀釋洞內由于施工等原因產生的粉塵、煙霧、有毒氣體等，將污染空氣稀釋到安全值以下，使得橫通道內的空氣質量能保證施工人員的身體健康。3.3通風方式選擇考慮區(qū)間結構及施工方法，結合經濟性、耐久性等方面因素,本區(qū)間選擇軸流式風機+風管送風、豎井集中排風的方式進行通風。風機選用2＊44KW的軸流式通風機，風量約風量1440m3/min。通風管采用Φ800mm軟塑布軟管懸掛于各層橫通道頂及區(qū)間主體導洞頂,在施工中隨掌子面的掘進接長風管。施工通風風量計算:根據(jù)區(qū)間的施工方法及洞內主要有害氣體的情況,施工通風量按洞內同時工作最多人數(shù)進行計算.橫通道洞施工時，受豎井出土的限制，橫通道最多同時開3個導洞，而初期支護是產生粉塵污染最嚴重的階段，橫通道初期支護施工時，各洞最多配置7人，即洞內施工最多人數(shù)按3×7=21人計?？鄞蠊凹俺踔Э酃笆┕r，洞內人數(shù)均不超過25人。二襯施工土方開挖時，三輪車車尾氣及土方開挖粉塵污染較嚴重,此時洞內交叉作業(yè)，人數(shù)較多，按最多人數(shù)計算,以50人計。因此計算風量洞內最多人數(shù)按50人。Q1＝q×m×k式中:Q-—計算風量;q——洞內每人每分鐘所需新鮮空氣量，取3m3/min；m-—洞內同時工作的最多人數(shù)，車站100人;k—-風量備用系數(shù),區(qū)間取1.25。風量計算:通風量Q1＝q×m×k＝188m3/min按最大開挖空間（體積)每小時全部更換一次新鮮空氣考慮，即按橫通道開挖達最長距離時通風最困難。臨時橫通道開挖最長距離83m左右.此時的最大開挖空間為單線導洞的總體積V＝導洞總長L×導洞斷面積A=83×3×14=3486m3，空氣置換時間ｔ＝1h，則：Q2＝V/(ｔ×60）＝58m3/min按標準斷面最小風速計算標準斷面取S＝14×3=52m2，最小風速V＝0.15m/s;Q3＝52×0。15×60＝468m3/min因此,橫通道通風總量按468m3/min考慮。風機選擇及通風方式：由風量計算可知，同時開挖3個小導洞選擇供風量為468m3/min的通風機，1臺風機足以滿足施工。另一臺44KW的風機可作為備用風機。3.4通風系統(tǒng)在臨時豎井井口處安裝1臺軸流式風機,風機與風管連接緊密，風管由豎井接入橫通道。橫通道小導洞施工時,在豎井布置一趟通風管路，在各個斷面洞口處接入三通，向小導洞內供風。上層小導洞施工完畢后，施工下層小導洞時，從上通道處接入三通，向下層導洞內供風，暫時封閉上層導洞的通風，上層小導洞施工需要時再繼續(xù)通風。風管布置平面示意圖見下圖。

通風安裝1、風機安裝標準（1）風機支架穩(wěn)固結實,支架采用工22a工字鋼，焊接牢固，避免運轉時震動搖晃。（2）風機上方設防雨遮板。（3）風機出口設置1.0m長的剛性風管，并用高強度柔性風管與PVC柔性風管過渡。2、通風管的安裝（1)通風管的安裝應平順，接頭嚴密，每100米通風長度漏風率不大于2%.（2）安裝時準確測出中線位置,以5米的間距安裝風管懸掛錨桿，錨桿采用Φ22的鋼筋，初支施工時提前預埋。風管吊掛要求每100米撓度不大于150mm,軸向偏差每100米不大于300mm.(3）風管出口距工作面的距離不得大于15m。(4）由豎井向橫通道接入風管時，采用鐵皮三通，三通與風管連接處要銜接嚴密。（5）通風機四周應設隔音棚，降低噪音對周圍居民的影響。通風管理1、組織機構及責任分工為了做好通風管理工作，工區(qū)成立了以井長、安全員、電工為主的組織機構，并明確各自的責任,以加強洞內通風管理，確實保證洞內空氣新鮮.組織機構見圖5—1。圖5-1通風管理組織機構崗位職責：組長：組長總負責現(xiàn)場通風管理，包括通風設備選用,通風線路布置，通風機械管理等；安全負責人：對現(xiàn)場進行巡視,風管掛設不牢固、通風量不足、風管破損等，安全負責人應及時向組長反映，并監(jiān)督整改；電工：主要對風機進行管理，風機通電，風機檢修、保養(yǎng)等由電工負責；通風管理員：負責風機、風管的安裝及隨施工進度及時跟進風管,確保洞內空氣新鮮。施工通風很重要的一環(huán)是抓好管理，項目作業(yè)隊建立專門的通風作業(yè)班，定崗定責,擬訂各個崗位的操作要求和考核標準，將通風系統(tǒng)的管理分解到各個崗位，為提高通風效果，要切實抓好管理這個主要環(huán)節(jié)，實行標準化作業(yè)。2、通風防塵管理措施(1）成立通風管理組織機構，負責通風系統(tǒng)各種設備的管理和檢修，督促嚴格按既定的通風方案實施、操作,不得走捷徑，不得圖省事。(2）通風管理員應定期測試洞內風速、風量、氣溫、氣壓、瓦斯?jié)舛鹊?及時反饋到現(xiàn)場主管人員,以及時采取必要的措施。（3）柔性風管的安裝必須做到平順、挺直、緊扎、安穩(wěn)。通風管理員應隨時檢查通風系統(tǒng)的運行情況。當發(fā)現(xiàn)通風管破損時，必須及時修理或更換。（4)對通風系統(tǒng)要千方百計的防漏降阻。風管安裝順直、嚴密,及時修補破損漏風，在加強通風的同時，盡量減少出渣車內燃機排放尾氣，提高機械工作效率，同時洞內采取防塵措施，盡最大努力防漏降阻。（5）通風機應裝有保險裝置，當發(fā)生故障時應能自動停機。(6）如通風設備出現(xiàn)事故或洞內通風受阻，作業(yè)條件太差，所有人員應撤離導洞，待通風設備修好并供風30分鐘后，人員方可進洞繼續(xù)施工。(7）定期對洞內初支開挖、格柵焊接及噴射砼工作人員發(fā)放口罩等勞保用品，洞內施工人員必須戴口罩防塵。(8)電工必須定期檢修風機,及時發(fā)現(xiàn)和解決故障，保證風機正常運轉.（9）為了保證風機能夠正常啟動和運轉，必須為風機提供匹配的供電設備.（10）風管必須隨掌子面施工進度及時接長，出風口與掌子面間距不得大于15m,保證掌子面空氣新鮮.職業(yè)危害防護措施1、施工生產中產生的主要職業(yè)危害因素（1）粉塵：粉塵、水泥塵、電焊煙塵等；(2）有害氣體：一氧化碳(CO）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（Nox）、硫化氫(H2S)等；(3）物理因素：高溫、噪聲等.

2、預防措施（1）

一期預防

a項目部應當采用有利于預防控制職業(yè)危害因素和保護員工身體健康的新技術、新工藝、新材料、新設備、新方法。b施工人員應當參加工傷保險，保障員工生命安全和身體健康。c按照國家規(guī)定，禁止使用童工，不得安排未成年人和孕期、哺乳期女工從事接觸職業(yè)危害因素的作業(yè).d積極開展職業(yè)衛(wèi)生宣傳教育和培訓，對施工過程中出現(xiàn)的不利于員工生命安全和身體健康的情況應提出意見和改進措施，對員工反映的有關職業(yè)病防治問題應及時進行協(xié)商解決.e將預防控制職業(yè)危害因素納入工作議事日程，加大對作業(yè)場所職業(yè)危害因素的監(jiān)督檢查,保護施工人員的健康安全。（2）二級預防a導洞內施工必須有通風措施,確保洞內空氣新鮮;b洞內必須有水源,并不定時的灑水降塵；c施工人員應戴防塵口罩；有條件的可采用送風式防塵頭盔。d預防有害氣體急性中毒：噴射混凝土、出渣、機械運輸工序,巖層中有氣體溢出且工人感覺不適時要加強通風，2臺44KW的風機同時開啟。同時感覺不適的工人,應出洞休息.e現(xiàn)場風機應設隔音棚，減小施工現(xiàn)場的噪音；f施工人員應配備必須的防寒、保暖、防紫外線、供氧設施;員工噪聲環(huán)境下作業(yè)應戴耳塞。g項目部應當為員工提供安全可靠的個人防護用品（防塵、毒口罩,耳塞，眼鏡，服裝，鞋帽,手套等）。h加強通風措施:=1\＊GB