電除塵設(shè)備板臥式安裝方案

目錄一、概述二、安裝特點(diǎn)三、安裝方案（一）施工工序序（二）陰、陽(yáng)極極安裝、調(diào)整整方案四、設(shè)備安裝（一）搭設(shè)組裝裝平臺(tái)、調(diào)整整架（二）底座安裝裝（三）底梁安裝裝（四）灰斗安裝裝（五）側(cè)板安裝裝（六）頂梁安裝裝（七）進(jìn)、出口口變徑管安裝裝（八）電場(chǎng)內(nèi)外外另星結(jié)構(gòu)安安裝（九）陰極吊掛掛安裝（十）陰極大框框架安裝（十一）陽(yáng)、陽(yáng)陽(yáng)極安裝（十二）頂板安安裝（十三）振打裝裝置安裝（十四）卸灰閥閥安裝五、試運(yùn)行（一）試車前準(zhǔn)準(zhǔn)備（二）無(wú)負(fù)荷試試運(yùn)行（三）電除塵器器升壓試驗(yàn)六、施工質(zhì)量計(jì)計(jì)劃附表附圖電除塵設(shè)備（板板、臥式）安安裝一、概述隨著工業(yè)的迅速速發(fā)展，工業(yè)業(yè)粉塵大量排排放對(duì)大氣的的污染已嚴(yán)重重地危及人類類的生存。因因此，對(duì)工業(yè)業(yè)粉塵排放含含量標(biāo)準(zhǔn)也隨隨著工業(yè)發(fā)展展不斷提高，同同時(shí)也促進(jìn)了了除塵設(shè)備在在工業(yè)除塵系系統(tǒng)中的應(yīng)用用。電除塵具有凈化化效率高、阻阻力損失小、耐耐高溫及處理理煙氣量大的的特點(diǎn)，在我我國(guó)已廣泛應(yīng)應(yīng)用于各工業(yè)業(yè)部門。特別別是近幾年，電電除塵已開始始應(yīng)用于高爐爐煤氣除塵，并并且逾來(lái)逾大大型化，除塵塵效率也增至至99%以上。電除塵設(shè)備單機(jī)機(jī)占地面積較較大，空間高高度高。因此此，在施工中中必須配置大大型吊裝機(jī)械械施工。而大大型吊裝機(jī)械械又必須有較較大范圍的作作業(yè)區(qū)，使得得本來(lái)就狹小小的施工場(chǎng)地地更顯擁擠。特特別是多臺(tái)電電除塵設(shè)備集集中布置，同同時(shí)施工，場(chǎng)場(chǎng)地狹小的問(wèn)問(wèn)題就更為突突出，嚴(yán)重影影響施工進(jìn)度度。因此，改改進(jìn)施工工藝藝，提高工作作效率更顯得得由其重要。二、安裝特點(diǎn)板、臥式電除塵塵設(shè)備外形體體積大，組裝裝件多，吊裝裝頻繁，其組組裝工藝是整整個(gè)安裝工程程的關(guān)鍵。單元組件重量輕輕，迎風(fēng)面積積大，特別是是陰、陽(yáng)極設(shè)設(shè)備吊裝高度度高，吊裝時(shí)時(shí)受各方面外外界因素影響響，極易產(chǎn)生生變形。進(jìn)入入電場(chǎng)后的陰陰、陽(yáng)極設(shè)備備調(diào)整量大，校校正工作難度度大。因此，克克服吊裝變形形，是提高工工作效率、保保證施工工期期的重要關(guān)鍵鍵。殼體結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求求高，各部位位定位尺寸關(guān)關(guān)系密切，焊焊接工作量大大。因此，克克服或減小焊焊接變形量，是是保證安裝質(zhì)質(zhì)量的重要環(huán)環(huán)節(jié)，正確選選擇定位基準(zhǔn)準(zhǔn)更為重要。由上述可見，要要保證安裝質(zhì)質(zhì)量、工期、提提高工作效率率，必須制定定合理的施工工工藝，充分分發(fā)揮大型吊吊裝機(jī)械的能能力，最大限限度的減少吊吊裝變形和焊焊接變形。三、安裝方案（一）施工工序序?yàn)槌浞职l(fā)揮吊裝裝機(jī)械的能力力，組裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量盡可可能接近吊裝裝許可重量；；盡可能采取取地面組裝，部部件整體吊裝裝，以減少高高空作業(yè)量，減減少電場(chǎng)內(nèi)作作業(yè)量和高空空吊裝次數(shù)。加加大地面組裝裝量，減少安安裝量，組裝裝、安裝兩條條作業(yè)線并進(jìn)進(jìn)可以大大縮縮短施工工期期（參見電除除塵器安裝施施工程序圖1和電除器安安裝施工進(jìn)度度網(wǎng)絡(luò)圖2）。圖1電除塵塵器安裝施工工程序施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)件制作常用機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)件制作常用機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)大監(jiān)平臺(tái)施工基礎(chǔ)驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)大監(jiān)平臺(tái)施工基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)樓梯欄桿安裝基礎(chǔ)樓梯欄桿安裝底座安裝底座安裝殼體結(jié)構(gòu)組裝陰、陽(yáng)極調(diào)整架搭設(shè)殼體結(jié)構(gòu)安裝殼體結(jié)構(gòu)組裝陰、陽(yáng)極調(diào)整架搭設(shè)殼體結(jié)構(gòu)安裝外部走臺(tái)樓梯安裝外部走臺(tái)樓梯安裝進(jìn)出口變徑管安裝陰極大框架組裝內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)出口變徑管安裝陰極大框架組裝內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝陰、陽(yáng)極組裝調(diào)整陰、陽(yáng)極安裝陰、陽(yáng)極組裝調(diào)整陰、陽(yáng)極安裝振打裝置安裝卸灰、輸灰設(shè)備安裝頂部結(jié)構(gòu)安裝振打裝置安裝卸灰、輸灰設(shè)備安裝頂部結(jié)構(gòu)安裝保溫刷漆保溫刷漆單機(jī)試車單機(jī)試車調(diào)試升壓調(diào)試升壓（二）陰、陽(yáng)極極安裝、調(diào)整整方案由于電除塵器的的施工受到場(chǎng)場(chǎng)地、吊裝機(jī)機(jī)械等施工條條件限制，應(yīng)應(yīng)跟據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況來(lái)選選擇、制定最最佳施工方案案。這里介紹紹三種陰、陽(yáng)陽(yáng)極組裝、吊吊裝方案。若施工平面較小小，可采取陰陰極框架在地地面組裝后安安裝，陽(yáng)極板板單片在地面面校平。裝箱箱吊入電場(chǎng)后后組裝、檢查查、調(diào)整，然然后吊裝定位位。采用該方方案受風(fēng)力影影響較小，但但大型吊裝機(jī)機(jī)械利用率較較低。多臺(tái)電電除塵器并列列，同時(shí)施工工，采用此方方案較好（圖圖3）。2、陰、陽(yáng)極在在電場(chǎng)外組裝裝、檢查、調(diào)調(diào)整，由頂部部成組吊入電電場(chǎng)。采用該該方案受風(fēng)力力影響較大，一一般超過(guò)三級(jí)級(jí)風(fēng)就不宜進(jìn)進(jìn)行陽(yáng)極板的的吊裝。在吊吊裝過(guò)程中，陰陰、陽(yáng)極還會(huì)會(huì)產(chǎn)生少量變變化，因此，它它們進(jìn)入電場(chǎng)場(chǎng)后須再進(jìn)行行復(fù)查、調(diào)整整，其機(jī)械利利用率高。見見（圖4）3．陰、陽(yáng)極應(yīng)應(yīng)在灰斗下方方可支撐的框框架上組裝、檢檢查、調(diào)整，在在頂梁上設(shè)電電動(dòng)葫蘆進(jìn)行行吊裝。陰、陽(yáng)陽(yáng)極組和陰極極大框架等內(nèi)內(nèi)部設(shè)備，均均可由底部吊吊入電場(chǎng)安裝裝。采用該方方案不受風(fēng)力力影響，基本本不產(chǎn)生吊裝裝變形，在電電場(chǎng)外調(diào)整完完的陰、陽(yáng)極極組吊入電場(chǎng)場(chǎng)后不需進(jìn)行行復(fù)查。但采采用此方案，電電除塵器下方方應(yīng)有足夠空空間，以滿足足扶起架的起起落要求；灰灰斗組裝后需需在適當(dāng)位置置切斷，先裝裝上半段，將將陰、陽(yáng)級(jí)等等電場(chǎng)內(nèi)設(shè)備備（由灰斗下下方吊裝部分分）吊裝到位位后再裝下半半段（圖5）。四、設(shè)設(shè)備安裝（一）搭搭設(shè)組裝平臺(tái)臺(tái)、調(diào)整架1、搭搭設(shè)兩個(gè)組裝裝平臺(tái)，一個(gè)個(gè)用于灰斗，墻墻板等組裝，另另一個(gè)用于底底梁、頂梁等等組裝。結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝完后后，兩個(gè)平臺(tái)臺(tái)用作陰、陽(yáng)陽(yáng)極組裝。平平臺(tái)尺寸分別別按墻板和底底梁的長(zhǎng)度尺尺寸加1米考慮，平平臺(tái)鋼板厚度度不宜小于12mm。2、陽(yáng)極組平面面度要求較高高，采用水平平面組裝在起起吊過(guò)程中易易產(chǎn)生變形，困困此，需設(shè)立立組裝扶起架架，防止起吊吊變形，設(shè)立立調(diào)整、檢查查架，便于陰陰、陽(yáng)極組的的調(diào)整、檢查查（圖6）。扶起架架和檢查架的的長(zhǎng)（高）度度a按陽(yáng)極板長(zhǎng)長(zhǎng)度確定，寬寬度b按陰極小框框架寬度確定定，陰、陽(yáng)極極組在檢查架架上的懸掛方方式，宜模似似電場(chǎng)內(nèi)懸掛掛方式。3、準(zhǔn)備吊裝用用扁擔(dān)，無(wú)論論是陰、陽(yáng)極極吊裝還是墻墻板、陰極大大、小框架吊吊裝都須采用用吊裝扁擔(dān)，防防止設(shè)備吊裝裝時(shí)變形。（二）底座安裝裝底座就位前應(yīng)對(duì)對(duì)其滑動(dòng)面進(jìn)進(jìn)行清洗、檢檢查、涂油，分分中并劃線打打出安裝中心心印記。按照照施工圖確定定膨脹方向，依依所劃中心線線定位安裝。安安裝基準(zhǔn)線，定定位檢查線參參見圖7，安裝允差差見表1。底座安裝裝質(zhì)量主要控控制的是底座座上平面的相相對(duì)標(biāo)高差。底座安安裝允差表1項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允許偏差1不水平度縱向橫向向水平儀≤2/10000≤2/100002相對(duì)標(biāo)高差水準(zhǔn)儀≤2mm3中心偏移（間距距）縱向橫向鋼卷尺鋼直尺≤2mm≤2mm4標(biāo)高允差（對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高）水準(zhǔn)儀±3mm底座定位后用550×5角鋼將活動(dòng)動(dòng)底座上、下下兩部分在三三個(gè)方位上臨臨時(shí)點(diǎn)焊固定定（試車前割割掉），防止止其它工序施施工時(shí)使底座座滑動(dòng)面處產(chǎn)產(chǎn)生位移。（三）底梁安裝裝1、組裝按圖在平臺(tái)上放放線，設(shè)置組組裝墊板，將將底梁以墻柱柱螺栓孔分中中劃線，確定定組裝、安裝裝中心線；將將各段底梁按按編號(hào)吊到平平臺(tái)上組裝；；調(diào)整底梁上上平面接口，使使其平整，檢檢查各組裝尺尺寸，保證對(duì)對(duì)正組裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線；檢查各各柱腳點(diǎn)相對(duì)對(duì)高差并調(diào)整整（≤2）；復(fù)檢組組裝尺寸（允允許偏差見表表2），然后點(diǎn)點(diǎn)焊加固（圖圖8）；再次復(fù)復(fù)查組裝尺寸寸，無(wú)誤后可可進(jìn)行焊接。為防止焊接焊縫縫收縮影響，每每道焊縫在組組裝時(shí)留2~3mm收縮余量量（δ≥20取3mm，16≤δ≤20取2.5mm，δ<16取2mm）；每焊焊完一道焊縫縫應(yīng)復(fù)查一次次尺寸并調(diào)整整（注意密封封性要求）。底梁焊接完畢，可可將中部走臺(tái)臺(tái)等預(yù)裝在底底梁上。底梁組組裝允差表2項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允許偏差1間距允差LaL鋼卷尺±2mm±6mm2對(duì)角線允差鋼卷尺≤1/10000最大7mm3接頭錯(cuò)口（上平平面、內(nèi)側(cè)平平面鋼直尺≤2mm4柱腳點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高高差水準(zhǔn)儀≤2mm2、吊裝為防止吊裝變形形，應(yīng)按圖8所示方式用用型鋼加固，組組裝方式不同同其加固方試試也應(yīng)隨其變變化（如圖9）。吊裝應(yīng)采用成對(duì)對(duì)繩扣，用倒倒鏈調(diào)平。灰灰斗預(yù)裝在底底梁上，其翻翻面一般應(yīng)采采用兩臺(tái)吊車車配合（圖9、圖10）。底梁吊裝前，應(yīng)應(yīng)將組裝好的的灰斗預(yù)先吊吊放到位（詳詳見灰斗吊裝裝）；就位時(shí)時(shí)防止底梁撞撞擊底座，使使底座產(chǎn)生位位移。3、安裝底梁吊裝到位，按按圖7、圖8的A-A、B-B基準(zhǔn)線進(jìn)行行縱橫中心找找正；用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀檢查底梁梁柱腳處相對(duì)對(duì)標(biāo)高，并在在底梁與底座座間加墊片調(diào)調(diào)整（允差見見表3）。為保證上底座外外側(cè)與底梁邊邊平齊，可適適當(dāng)移動(dòng)上底底座位置，移移動(dòng)調(diào)整后的的底座上、下下部分依然應(yīng)應(yīng)重新臨時(shí)固固定，最后按按要求將底梁梁與底座間焊焊接固定。底梁安安裝允差表3項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允許偏差1中心線位移縱向A-A橫向向B-B鋼卷尺鋼卷尺±5mm±5mm（四）灰斗安裝裝1、組裝按出廠編號(hào)拼裝裝成片，分中中檢查各尺寸寸見（圖11），符合設(shè)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行行焊接；在對(duì)對(duì)應(yīng)的拼裝好好的斗板上按按間距1mm左右焊上上臨時(shí)組裝擋擋鐵（<50×5）；在平臺(tái)臺(tái)上按灰斗大大、小口尺寸寸放樣（圖12a）；設(shè)立灰灰斗組裝靠模模架（圖12b）；模架截截面尺寸按小小斗口尺寸組組裝灰斗側(cè)板板并點(diǎn)焊；組組裝后復(fù)檢各各組裝尺寸（允允差見表4），然后進(jìn)進(jìn)行焊接。灰灰斗組裝完，安安裝上卸灰閥閥法蘭，在灰灰斗內(nèi)側(cè)標(biāo)出出安裝標(biāo)高基基準(zhǔn)點(diǎn)a（圖13）。灰斗翻翻面后進(jìn)行內(nèi)內(nèi)弧形板組裝裝。灰斗組組裝允差表4項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允許偏差1側(cè)板拼裝組裝尺尺寸L允差鋼卷尺1.5mm2小口對(duì)角線不等等允差鋼直尺≤3mm3大口對(duì)角線不等等允差鋼卷尺≤5mm4大、小口中心偏偏移允差：（y）（x）鋼直尺≤5mm5組裝高度H允差差鋼卷尺±106卸灰閥法蘭安裝裝不水平允差差鋼卷尺≤2/10000弧形板組裝前應(yīng)應(yīng)對(duì)所有焊縫縫進(jìn)行煤油滲滲透檢查。為保證施工安全全，組裝完后后的灰斗小斗斗口應(yīng)用臨時(shí)時(shí)鋼盲板封閉閉，防止施工工期間墜物傷傷人。2、吊裝在灰斗外壁焊吊吊耳，利用兩兩臺(tái)吊車進(jìn)行行翻面（見圖圖13），在灰斗斗內(nèi)壁焊吊耳耳，用于灰斗斗吊裝或?qū)诳冢ㄒ妶D14a）；灰斗外外側(cè)距大斗口口h1處對(duì)稱用工工字鋼焊四個(gè)個(gè)臨時(shí)牛腿，以以便吊裝時(shí)能能臨時(shí)放在基基礎(chǔ)平臺(tái)上。吊吊裝前將擋灰灰板置于斗內(nèi)內(nèi)一起吊裝。采取圖5所示方方案，灰斗組組裝后切斷口口應(yīng)選擇在就就位后易于焊焊接處（見圖14b）?；叶飞仙隙坞S底梁一一起組裝、吊吊裝，下段在在陰、陽(yáng)極等等電場(chǎng)內(nèi)部裝裝置安裝完后后，由下方吊吊裝到位（見見圖15）。3、安裝灰斗在底梁吊裝裝前預(yù)放在基基礎(chǔ)平臺(tái)上，待待底梁定位后后用4臺(tái)倒臺(tái)鏈對(duì)對(duì)口安裝（見見圖14a）。對(duì)口后，按底梁梁中心線A-A檢查，灰斗斗下口中心偏偏移及下口相相對(duì)標(biāo)高（下下口標(biāo)高取斗斗四壁a點(diǎn)標(biāo)高，Z平面值）檢檢查見圖16，安裝允差差見表5。表5項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允許偏差1下口中心線偏移移x1--1Ly11-1經(jīng)緯儀鋼直尺≤5mm±5mm2下口相對(duì)標(biāo)高差差鋼直尺≤10mm經(jīng)檢查合格后，將將灰斗與底梁梁采用跳焊方方式進(jìn)行滿焊焊，并對(duì)焊縫縫進(jìn)行煤油滲滲漏檢驗(yàn)。接接著可在斗內(nèi)內(nèi)滿鋪跳板，準(zhǔn)準(zhǔn)備下一工序序施工。（五）側(cè)板安裝裝1、組裝檢查柱子長(zhǎng)度、分分中、劃線，確確定組裝中心心線，基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)；在平臺(tái)上上放樣，按柱柱大樣線設(shè)置置組裝墊板并并調(diào)水平，點(diǎn)點(diǎn)焊在平臺(tái)上上；設(shè)置柱頂頂端限位擋鐵鐵；按設(shè)計(jì)圖圖及大樣將墻墻板依次鋪好好，再將柱子子吊放到組裝裝位置，用水水準(zhǔn)儀測(cè)量并并調(diào)整各柱aa、b點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)標(biāo)高，利用限位位擋鐵保證各各柱頂端，墻墻板頂邊在同同一直線上，將將所有誤差都都留在柱腳端端，以便安裝裝時(shí)調(diào)整；立立柱對(duì)正組裝裝線，并用角角鋼臨時(shí)連固固在平臺(tái)上，將將墻板提起，貼貼緊立柱并點(diǎn)點(diǎn)焊；進(jìn)行組組裝尺寸檢查查（見圖17），其允差差見表6。側(cè)板組組裝允差表6項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允許偏差1間距L1、L22、L3允差L鋼卷尺±2mm±4mm2對(duì)應(yīng)兩間距差（兩兩柱不平行）鋼卷尺≤3mm3柱a、b點(diǎn)對(duì)角角線差柱Ⅰ、Ⅳa、bb點(diǎn)（最大）對(duì)對(duì)角線差鋼卷尺鋼卷尺≤3mm≤5mm4柱長(zhǎng)H鋼卷尺實(shí)測(cè)5墻板筋板布置目測(cè)整齊6立柱不直度允差差鋼直尺H/1000（不不得大于10mm）兩塊側(cè)板，先組組裝后起吊的的一塊，在它它上面再組裝裝先起吊的一一塊。墻板板厚較薄，焊焊接時(shí)易產(chǎn)生生變形，為防防止變形，采采取圖18所示焊接順順序，并采取取跳焊方式焊焊接。墻板焊焊接完畢后再再進(jìn)行墻板與與立柱接縫焊焊接，也采取取跳焊方式焊焊接。立柱焊接易產(chǎn)生生彎曲變形，應(yīng)應(yīng)采用跳焊及及反變形措施施（見圖19）減少焊接接變形，對(duì)產(chǎn)產(chǎn)生彎曲變形形的立柱可采采取三角加熱熱矯直法進(jìn)行行矯直。焊接完畢，對(duì)所所有焊縫進(jìn)行行外觀檢查，合合格后可補(bǔ)刷刷防銹底漆。組裝時(shí)墻板上的的結(jié)構(gòu)件，電電場(chǎng)外的走梯梯以及陰極大大框架臨時(shí)定定位牛腿等，只只要吊車負(fù)荷荷允許，都可可預(yù)組裝在側(cè)側(cè)板上（見圖圖17），由于側(cè)側(cè)板組裝后迎迎風(fēng)面積大，剛剛度小，故采采用型鋼進(jìn)行行加固（見圖圖17）。上橫向向加固采用[20型鋼加固（其其掛安全繩可可作頂部施工工臨時(shí)走臺(tái)），對(duì)對(duì)角采用[16加固（根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際選選擇）。起吊前，封繩、直直爬梯等臨時(shí)時(shí)施工措施，應(yīng)應(yīng)預(yù)裝好隨側(cè)側(cè)板一起吊裝裝。2、吊裝側(cè)板起吊，在豎豎起時(shí)要嚴(yán)防防底部滑移。因因此，應(yīng)在側(cè)側(cè)板底部側(cè)平平臺(tái)上焊安全全擋。側(cè)板吊裝到位，柱柱腳用螺栓或或其它方式臨臨時(shí)固定，封封繩封牢。3、安裝檢查各立柱b定定位點(diǎn)相對(duì)標(biāo)標(biāo)高差（見圖圖17），并在柱柱腳與底梁間間用墊板進(jìn)行行調(diào)整；按底底梁C-C、D-D中心線找正正，側(cè)板定位位；用封繩倒倒鏈調(diào)整端柱柱垂直度，找找正后采用圖圖20方式臨時(shí)固固定；找正中中部立柱并臨臨時(shí)固定；兩兩側(cè)墻板找正正完，檢查柱柱頂對(duì)角線，復(fù)復(fù)查柱頂相對(duì)對(duì)標(biāo)高差，其其允差見表7。側(cè)板安裝裝尺寸允差表7項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允許偏偏差1立柱定位中心偏偏移D-DC-CC鋼卷尺鋼直尺≤2mm≤2mm2柱頂標(biāo)高相對(duì)高高差水準(zhǔn)儀≤2mm3立柱不鉛垂允差差鋼直尺H/1000（不不得大于10mm）4柱頂對(duì)角線差鋼卷尺≤5mm（不得得大于7mm）安裝柱間支撐，并并焊牢使兩側(cè)側(cè)墻形成穩(wěn)固固的框架結(jié)構(gòu)構(gòu)。待頂梁找找正調(diào)整完畢畢，最后焊牢牢柱腳，封焊焊?jìng)?cè)板與底梁梁連接焊縫。由由于側(cè)墻板所所有制造誤差差都留在下方方，因此，側(cè)側(cè)板與底梁間間焊縫間隙可可能過(guò)大，這這可以用扁鋼鋼或角鋼貼補(bǔ)補(bǔ)。（六）頂梁安裝裝1、組裝頂梁組裝應(yīng)以頂頂梁下平面作作基準(zhǔn)面找正正。框架或頂頂梁結(jié)構(gòu)組裝裝，以保證陰陰極吊掛中心心位置為原則則，分中劃線線，作出標(biāo)記記；組裝平面面保證下平面面平整，控制制陽(yáng)極吊掛支支承梁四角處處a、b、c、d四點(diǎn)相對(duì)標(biāo)標(biāo)高差（見圖圖21a）。組裝工工序參考底梁梁組裝。組裝裝后全部按圖圖紙要求焊接接，并對(duì)焊縫縫進(jìn)行外觀檢檢查，不得有有漏焊（注意意密封性要求求）。箱體式頂梁結(jié)構(gòu)構(gòu)，在平臺(tái)上上分中劃線作作出安裝標(biāo)記記（見圖21b）即可進(jìn)行行吊裝。組裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)條件件許可，陰極極吊掛裝置盡盡可能隨頂梁梁一起組裝、吊吊裝。2、吊裝可參照底梁吊裝裝方法吊裝，吊吊裝到位后采采取臨時(shí)措施施固定。3、安裝頂梁中心線A--A、B-B對(duì)正底梁中中心線A-A、B-B；利用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀檢查頂梁梁每個(gè)電場(chǎng)的的四點(diǎn)相對(duì)標(biāo)標(biāo)高并在底梁梁與立柱間加加墊板調(diào)整。箱體式頂梁找正正，應(yīng)首先調(diào)調(diào)整各電場(chǎng)四四點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高高及A-A、B-B中心線，然然后調(diào)整梁間間距L。檢查、調(diào)整部位位見圖8，圖21，安裝允差差見表8。頂梁安裝裝允差表8項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允許偏差1中心線A-A，對(duì)對(duì)底梁中心線線A-A偏移中心線B-B，對(duì)對(duì)底梁中心線線B-B偏移鋼板尺鋼板尺≤3mm≤3mm2各電場(chǎng)四點(diǎn)相對(duì)對(duì)高差水準(zhǔn)儀≤3mm3陰極吊掛桿孔位位縱橫中心線線偏移（框架架梁）組裝鋼卷尺鋼板尺≤5mm4進(jìn)（出）口f11/f2對(duì)角角線不等允差差鋼卷尺≤8mm5各電場(chǎng)四點(diǎn)對(duì)角角線差鋼卷尺≤5中心、標(biāo)高調(diào)整整完畢，再次次復(fù)檢立柱垂垂直度，進(jìn)、出出口框架對(duì)角角線，達(dá)到要要求即可將底底梁、側(cè)板、頂頂梁間焊縫按按圖紙要求進(jìn)進(jìn)行焊接（注注意密封性要要求）；將頂頂梁A-A中心線引到到底梁上，作作為電場(chǎng)內(nèi)裝裝置安裝縱向向基準(zhǔn)線。（七）進(jìn)、出口口變徑管安裝裝1、組裝組裝參照灰斗組組裝方法，分分布板振打、傳傳動(dòng)平臺(tái)應(yīng)予予裝在變徑管管上。變徑管組裝完成成，按圖22方式，將其其立起，固定定在平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行分布板組組裝。2、吊裝變徑管吊裝見圖圖23，組裝時(shí)在在變徑管上側(cè)側(cè)壁焊三點(diǎn)吊吊耳，起吊采采用三點(diǎn)吊裝裝，其中一點(diǎn)點(diǎn)掛倒鏈，用用來(lái)調(diào)整吊裝裝垂直度。吊吊點(diǎn)壁應(yīng)加固固，防止吊裝裝變形。3、安裝在底梁上焊擋鐵鐵確定變徑管管水平中心及及標(biāo)高，以垂垂直中心線Ⅱ-Ⅱ上、下標(biāo)記記找正，定位位，安裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見表9。變徑管安安裝允差表9項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允許偏差1縱向中心線Ⅰ--Ⅰ偏移鋼板尺≤20mm2垂直中心線Ⅱ--Ⅱ偏移鋼板尺≤20mm3安裝中心A標(biāo)高高允差水準(zhǔn)儀±20mm4法蘭端面不垂直直鋼板尺2/10005法蘭口到電場(chǎng)中中心線距離鋼卷尺±20（八）電電場(chǎng)內(nèi)外另星星結(jié)構(gòu)安裝電除塵器外殼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝完畢畢，即可進(jìn)行行內(nèi)、外走臺(tái)臺(tái)、梯子、擋擋灰板、防塵塵板、阻流板板等安裝。擋擋灰板及陽(yáng)極極振打桿導(dǎo)板板（桿）等應(yīng)應(yīng)按不同的陰陰、陽(yáng)極吊裝裝方式合理安安排安裝順序序。陽(yáng)極振打?qū)U（板板）安裝，槽槽口中心應(yīng)與與電場(chǎng)A-A中心重合，檢檢查部位見圖圖24，沿電場(chǎng)橫橫向中心定位位和槽底口距距陽(yáng)極吊掛梁梁陽(yáng)極吊掛點(diǎn)點(diǎn)平面高度等等安裝允差見見表10。陽(yáng)極振打桿導(dǎo)板板（桿）安裝裝允差表10項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允許偏差1槽口對(duì)中心線AA-A偏L1、L2允差鋼卷尺±2mm2導(dǎo)板對(duì)電場(chǎng)中心心線Bn-Bn偏移L3允差鋼卷尺±2mm3槽口底距陽(yáng)極吊吊掛梁高度尺尺寸L4允差鋼卷尺0—2mm（九）陰極吊掛掛安裝陰極吊掛瓷瓶應(yīng)應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收、妥妥善保管，不不得有破損或或裂紋。吊掛裝置可隨頂頂梁一起組裝裝，也可在頂頂梁安裝完畢畢后再安裝。定定位后應(yīng)采取取有效措施對(duì)對(duì)瓷瓶進(jìn)行保保護(hù)，一般要要求對(duì)吊掛裝裝置進(jìn)行臨時(shí)時(shí)支撐加固，使使瓷瓶在安裝裝過(guò)程中不因因受外力沖擊擊而影響損壞壞。陰極吊掛定位見見圖25，定位允差差見表11。陰極吊掛掛定位允差表11項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允許偏差1縱向定位線對(duì)AA-A中心線L4允差鋼卷尺±3mm2橫向定位線對(duì)電電場(chǎng)中心線L3允差鋼卷尺±3mm3對(duì)角L5、L66不等允差鋼卷尺≤5mm4吊掛扁擔(dān)（瓷管管）縱橫不水水平允差水平儀0.5/10000（十）陰極大框框架安裝1、組裝首先應(yīng)檢查、矯矯直各桿件，然然后進(jìn)行拼裝裝。框架拼裝時(shí)應(yīng)注注意，每道橫橫向拼裝對(duì)接接焊縫留1mm焊接收縮縮余量，拼裝裝后經(jīng)檢查合合格再進(jìn)行焊焊接。拼裝見圖26，拼拼裝尺寸允差差見表12。陰極大框架拼裝裝尺寸允差表12項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允許偏差1桿件不平直度鋼板尺≤3mm2平面不平整度鋼板尺≤10mm3組裝尺寸L3++2，L4+2允差鋼卷尺±3mm4A、B桿不平行行3+2與4+3值差鋼卷尺≤2mm5復(fù)查設(shè)備尺寸LL1、L2、L7允差鋼卷尺、鋼板尺尺±2mm6對(duì)角線L5、LL6不等差鋼卷尺≤52、吊裝由于大框架平面面面積較大，結(jié)結(jié)構(gòu)也很單薄薄，組裝后扶扶起過(guò)程易產(chǎn)產(chǎn)生吊裝變形形，因此應(yīng)對(duì)對(duì)其作適當(dāng)加加固。吊裝時(shí)其吊掛桿桿隨大框架起起吊。吊入電電場(chǎng)，用2臺(tái)倒鏈接替替，將大框架架吊放到預(yù)設(shè)設(shè)在墻板上的的牛腿上，然然后進(jìn)行調(diào)整整找正（見圖圖27）3、安裝大框架安裝允差差見表13，利用倒鏈鏈進(jìn)行調(diào)整找找正。定位后后用型鋼固定定在墻板上，防防止安裝陰、陽(yáng)陽(yáng)極時(shí)因碰撞撞大框架而損損壞吊掛室瓶瓶（見圖27），穿入吊吊掛桿并將吊吊掛桿螺帽緊緊固。陰極大框架安裝裝允差表13項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允許偏差1對(duì)電場(chǎng)縱向中心心定位間距L2允差鋼板尺±2mm2對(duì)電場(chǎng)橫向中心心定位間距L3允差鋼卷尺±1.5mm3對(duì)角線L4、LL5不等允差鋼卷尺≤5mm4a（a）、b((b)四點(diǎn)對(duì)對(duì)角線不等戲戲差鋼卷尺≤5mm5安裝定位尺寸LL1允差鋼卷尺±2mm6大框架安裝不垂垂直允差（cc、d）I鋼板尺≤5mm7中心點(diǎn)縱向中心心垂線不重合合允差鋼板尺≤1mm8吊桿與防塵罩孔孔中心偏移H允差鋼板尺±10mm(十一一)陰、陽(yáng)極安安裝1、陽(yáng)陽(yáng)極板調(diào)校為減少組裝后高高空作業(yè)量，陽(yáng)陽(yáng)極板在未組組裝前，將單單片極板側(cè)立立在平臺(tái)上調(diào)調(diào)校（圖28）。調(diào)校操操作用直徑100mm木錘在彎彎曲變形段，沿沿筋邊輕輕敲敲擊校直，敲敲擊時(shí)注意力力度適當(dāng)，切切不可使極板板產(chǎn)生凹坑。調(diào)調(diào)校后以目測(cè)測(cè)平直即可。2、陽(yáng)極組裝單片極板調(diào)校后后即可進(jìn)行成成排組裝，組組裝方式可根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況選擇。如如在電場(chǎng)內(nèi)組組裝，應(yīng)按每每排極板數(shù)裝裝箱（圖29），成箱吊吊入電場(chǎng)（圖3）。如在扶扶起架上組裝裝，則應(yīng)按圖圖6形式準(zhǔn)備扶扶起、調(diào)整架架。3、陰極組裝在扶起架上組裝裝，調(diào)整小框框架各桿件，使使各桿件無(wú)明明顯彎曲，按按圖紙要求焊焊接，并將小小框架上的焊焊疤、飛濺物物、漆瘤、毛毛刺等磨平；；調(diào)整陰極線線張力應(yīng)均勻勻，不可調(diào)得得過(guò)緊，防止止框架變形，應(yīng)應(yīng)反復(fù)調(diào)整到到手感一致為為止。4、陰、陽(yáng)極組組檢查利用扶起架，將將陰（陽(yáng)）極極組掛在調(diào)整整、檢查架上上，進(jìn)一步檢檢查、調(diào)整。在在調(diào)整、檢查查架上掛線（圖30），形成一假想平面檢查陰（陽(yáng)）極組平面度誤差（允差見表14）。陰極、陽(yáng)極調(diào)整整檢查表14項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允差偏差1陰極小框架組裝裝：邊長(zhǎng)尺寸寸對(duì)角線線差平面不不平整鋼卷尺鋼板尺（掛線）±5mm≤5mm≤5mm2極線組裝平面不不平整X允差鋼板尺（掛線）≤5mm3陰極芒刺開度尺尺寸E允差鋼板尺±2mm4陰極芒刺組裝平平面不平整X1允差鋼板尺（掛線）≤5mm5陽(yáng)極振打桿不直直度允差鋼板尺（掛線）≤3m6陽(yáng)極板組裝平面面不平整允差差鋼板尺（掛線）≤5mm調(diào)整、檢查合格格后將所有螺螺帽點(diǎn)焊牢固固，并將焊疤疤磨平，陰極極牛腿只需按按尺寸定位，緊緊固螺檢，待待安裝定位后后再點(diǎn)焊。5、陰、陽(yáng)極安安裝定位（1）陰、陽(yáng)極極組組裝合格格后交替吊入入電場(chǎng)。吊裝裝時(shí)注意不得得碰撞，以免免使調(diào)整合格格的極組變形形。一但有碰碰撞，應(yīng)返回回調(diào)整架上重重新檢查處理理。（2）陰、陽(yáng)極極設(shè)備全部到到位后，以D-D中心線對(duì)陽(yáng)陽(yáng)極板組橫向向定位；并在在陽(yáng)極吊梁處處以A-A中心線為基基準(zhǔn)，一次度度量向兩側(cè)以以同極間距分分中對(duì)陽(yáng)極板板縱向定位，注注意防止累積積誤差；陽(yáng)極極板定位完畢畢，焊定位擋擋鐵（圖31）。吊線檢查靠側(cè)板板的兩組極板板的垂直度，檢檢查振打桿相相對(duì)標(biāo)高并調(diào)調(diào)整；通過(guò)修修正的C1、C2兩點(diǎn)拉直線B-B、E-E，檢查中間間各極板組砧砧座的同位差差，確定各極極板組的垂直直度與相對(duì)標(biāo)標(biāo)高差，并調(diào)調(diào)整。調(diào)整時(shí)時(shí)可在陽(yáng)極吊吊掛桿支點(diǎn)加加墊。找正方方法參見圖31，安裝允差差見表15。陽(yáng)極安裝允許偏偏差表15項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允許偏差1吊掛桿中對(duì)電場(chǎng)場(chǎng)B-B中心線偏移移鋼板尺≤2mm2吊掛桿對(duì)電場(chǎng)AA-A中心距（分分度n）誤差鋼卷尺±2mm（不允允許累積誤差差）3極板縱向不垂直直允差1b-b'1鋼板尺（拉線）≤5mm4極板橫向不垂直直允差1a-a'1鋼板尺≤5mm5振打桿不在同一一水平E-E中心線上允允差水準(zhǔn)儀、鋼板尺尺≤3mm（3）陽(yáng)極板組組定位后進(jìn)行行陰極定位，其其方式可參照照陽(yáng)極定位方方式，安裝允允差見表16。陰極小框架安裝裝允差表16項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允許偏差1框架上橫桿安裝裝高度尺寸G允差鋼板尺±2mm2框架外立桿不鉛鉛垂允差鋼板尺≤1/10000最大不大于5mmm3振打砧座中心高高度尺寸F允差鋼板尺±3mm4振打砧座端面不不在同一平面面差鋼板尺≤5mm5中間一組對(duì)縱向向中心線A-A偏移鋼板尺≤2mm6組間距300mmm定位尺寸寸允差鋼卷尺±1mm不允許累積誤差差7異級(jí)間距e尺寸寸允差制作專用測(cè)具±10mm（4）異極間距距e（圖31）允許誤差差一般為±10（極板長(zhǎng)度≤7m時(shí)為±5），檢查工工具可參照?qǐng)D圖32制作。異板間距檢查完完畢，達(dá)到安安裝標(biāo)準(zhǔn)要求求后，按圖紙紙要求將應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)焊部位點(diǎn)焊焊牢固。（十二）頂板安安裝陰、陽(yáng)極安裝檢檢查完畢，進(jìn)進(jìn)行頂板安裝裝。焊縫必須須滿焊，第一一層頂板安裝裝焊接完畢，進(jìn)進(jìn)行仔細(xì)外觀觀檢查。不得得有漏焊、氣氣孔等現(xiàn)象，符符合要求后經(jīng)經(jīng)確認(rèn)再進(jìn)行行下道工序。（十三）振打裝裝置安裝1、塵中軸承座座以振打砧座座為基準(zhǔn)定位位。其軸承是是中剖式，應(yīng)應(yīng)清洗并注意意加潤(rùn)滑脂，托托輪式則清洗洗后不加潤(rùn)滑滑脂。傳動(dòng)軸安裝允差差見表17，相對(duì)高差差調(diào)整見圖33。3、陰極振打裝裝置中采用瓷瓷軸傳動(dòng)時(shí)，安安裝時(shí)應(yīng)以假假軸（鋼）代代替，試運(yùn)行行正常后再更更換。如果采用脫鉤振振打，按圖34檢查、調(diào)整整。圖中K、P為設(shè)計(jì)給定定值。振打裝置安裝表17項(xiàng)次項(xiàng)目計(jì)量器具允許偏差1傳動(dòng)軸不水平允允差：（每米米）（全全長(zhǎng)）水平儀5/1000不得大于3mmm2傳動(dòng)軸定位：相對(duì)高差y（CC-C中心線取平平均中線）水平位移x（AA-A平面取中值值平面）鋼板尺±1±3錘擊中心偏移：：z（縱向）w（橫向）鋼板尺±554脫鉤振打：鉤頭頭與滾輪間距距P允差吊桿初始始位尺寸K允差鋼板尺±1±2（十四）卸灰閥閥安裝卸灰閥應(yīng)進(jìn)行清清洗，軸承要要按設(shè)計(jì)要求求加油。手動(dòng)動(dòng)盤車、轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活，無(wú)卡卡阻現(xiàn)象。卸灰閥安裝可按按圖35方式進(jìn)行吊吊裝或按圖15方式隨灰斗斗一起吊裝。安裝標(biāo)準(zhǔn)見表44，以控制卸卸灰閥法蘭安安裝來(lái)保證。五、試運(yùn)行（一）試車前準(zhǔn)準(zhǔn)備1、試車前應(yīng)將將電場(chǎng)內(nèi)部徹徹底清理，特特別是灰斗內(nèi)內(nèi)、異極間不不得留有破布布、鐵絲、焊焊條頭等雜物物，否則卸灰灰閥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容容易被卡死，損損壞或影響電電場(chǎng)升壓。2、清除保溫箱箱內(nèi)雜物，用用脫脂液清洗洗瓷軸、瓷瓶瓶、絕緣套管管、絕緣子等等。3、準(zhǔn)備必要的的檢查工具，照照明器材（電電筒、低壓照照明設(shè)備）及及通訊聯(lián)絡(luò)工工具。4、檢查是否按按設(shè)計(jì)安裝完完畢，電場(chǎng)內(nèi)內(nèi)各處螺栓應(yīng)應(yīng)點(diǎn)焊牢固。（二）無(wú)負(fù)荷試試運(yùn)行1、單機(jī)試運(yùn)行行（1）電機(jī)單獨(dú)獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)方方向；（2）灰斗振動(dòng)動(dòng)器振動(dòng)2~3分鐘，正常；（3）各種電動(dòng)動(dòng)、氣動(dòng)卸灰灰閥動(dòng)作5次（或運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)）正常常；（4）輸灰設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，正常常；（5）振打裝置置運(yùn)行30分鐘，并按按自動(dòng)操作程程序試驗(yàn)2次，停車檢檢查錘擊點(diǎn)，擊擊點(diǎn)正確，所所有螺栓無(wú)松松動(dòng)，正常；；（6）保溫箱加加熱器溫控試試驗(yàn)，正常。2、聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行行在不投入高壓直直流電源情況況下，進(jìn)行電電除塵系統(tǒng)無(wú)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行行4小時(shí)。（三）電除塵器器升壓試驗(yàn)1、試驗(yàn)前必須須具備條件（1）