隧道開挖初期支護專項施工方案

G322(56省道)文成樟臺至龍川段改建工程樟臺隧道開挖、初期支護專項施工方案編制：復核：審核：浙江省大成建設(shè)集團有限公司G322(56省道)文成樟臺至龍川段改建工程項目經(jīng)理部2023年7月目錄TOC\o"1-3"\h\u100241方案編制說明 132071.1編制依據(jù) 161.2編制目的 1129621.3合用范圍 1193822工程概況 295232.1工程簡介 2174692.2水文地質(zhì)條件 3224142.3施工平面布置 5131792.4施工準備情況 5267562.4.1管理準備 540092.4.2技術(shù)準備 1095822.4.3勞動力、機械組織準備 12268022.4.4材料組織準備 12242162.4.5實驗檢測儀器配備計劃 1255042.4.6臨建準備 13245573施工總體布置 14185393.1項目部組織機構(gòu)設(shè)立 14143533.2施工隊伍配置及任務(wù)劃分 15113763.3施工總平面布置及臨時工程 1523864施工方案和工藝 18309414.1施工總體方案 18151254.2重要分項施工方案 2060324.2.1隧道洞門與洞口施工 20224394.2.2管棚施工 2666534.2.3隧道暗洞開挖與初支施工總體方案 314094.2.4隧道施工初期支護及輔助施工措施 41234474.2.5洞內(nèi)供風、供水、供電及其管線布置 4813064.2.6監(jiān)控量測 53256804.2.7施工安全緊急逃生 57278725施工計劃 59297725.1施工進度計劃 59326755.2設(shè)備與勞動力計劃 59107495.2.1進場人員及機械計劃 59292465.2.2進場人員及機械計劃 60323175.2.3重要測量、實驗儀器重要配置計劃表 60153356工期保證體系及保證措施 62281986.1工期保證體系 6295066.2工期保證措施 62104207危險因素分析 58121258施工安全質(zhì)量保障措施 5916568.1組織保障 5987888.1.1安全組織機構(gòu)圖 599998.1.2項目領(lǐng)導職責 60137438.2技術(shù)措施 60314898.2.1技術(shù)準備措施 60165068.2.2建立設(shè)備精良齊全的工地實驗室 61326238.2.3重視測量工作 62259558.2.4建立工程質(zhì)量保證制度 6262108.3監(jiān)測監(jiān)控措施 63107218.4安全應(yīng)急措施 64115158.4.1建立安全應(yīng)急預案 6460748.4.2制定依據(jù) 64265028.4.3本項目也許的安全應(yīng)急事件分析 64172748.5質(zhì)量保證措施 6569828.5.1大管棚施工質(zhì)量保證措施 65102008.5.2洞身開挖質(zhì)量保證措施 663708.5.3弱爆破施工質(zhì)量保證措施 6613158.5.4鋼拱架施工質(zhì)量保證措施 67238788.5.5錨桿施工質(zhì)量保證措施 67115585.2.6鋼筋網(wǎng)施工質(zhì)量保證措施 67283808.5.7噴射混凝土支護施工質(zhì)量保證措施 6845199安全檢查與驗收 69135579.1檢查方法 6930419.1.1平常性安全檢查 69186989.1.2定期安全檢查 69323759.1.3專業(yè)性安全檢查 69162289.1.4季節(jié)性安全檢查 6984979.1.5節(jié)假日安全檢查 69300799.2檢查內(nèi)容及程序驗收 70541110環(huán)境保護、水土保持體系及保證措施 7189910.1施工環(huán)保體系 711015810.2防止水土流失措施 711016910.3環(huán)保措施 722934610.4施工后期的場地恢復措施 721605611文明施工、文物保護體系及保證措施 732719011.1文明施工保證體系 731380311.2文明施工保證措施 74122729.3文物保護措施 74496212其他事項 763116412.1廉政建設(shè)保證措施 761767412.2農(nóng)民工工資保證措施 76582212.3治安建設(shè)做和諧工程 761503713附件 771014213.1樟臺隧道臨建布置圖 771070513.2樟臺隧道進度計劃橫道圖 77G322(56省道)文成樟臺至龍川段公路改建工程樟臺隧道開挖、初期支護專項施工方案1方案編制說明1.1編制依據(jù)⑴《樟臺隧道設(shè)計圖》；⑵《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF60-2023）；⑶《公路隧道施工技術(shù)細則》（JTG/TF60-2023）；⑷《巖土錨固與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2023）；⑸《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2023）；⑹《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2023）。1.2編制目的明確隧道開挖和初期支護施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標準，指導、規(guī)范隧道開挖、初期支護的施工，保證隧道施工安全、質(zhì)量。1.3合用范圍本方案合用范圍：G322（56省道）文成樟臺至龍川改建工程隧道施工。2工程概況2.1工程簡介本項目主線起點位于文成境內(nèi)包渡隧道溫州側(cè)，起點樁號為K49+500，左幅運用包渡隧道440m及樟嶺隧道440m，右幅新建隧道，出洞后與沿現(xiàn)狀56省道布線，設(shè)交叉口與現(xiàn)狀56省道分離后，下穿龍麗溫高速公路文成互通出口匝道，路線向西設(shè)泗溪橋跨泗溪。設(shè)垟頭山隧道穿垟頭山，并運用文成縣環(huán)城南路走廊，通過樟山功能區(qū)前，穿過百丈巖隧道，在路線左側(cè)設(shè)管養(yǎng)中心，跨龍溪后，運用龍川農(nóng)聚房北側(cè)規(guī)劃道路向西，終點為文成龍川，與建成通車的56省道花園至西坑段相接，終點樁號K58+225，路線全長8.725km。連接線起點位于泗溪橋橋頭并與縣城伯溫路交叉，路線沿規(guī)劃環(huán)城西路及西山路布線，于K2+163處主線交叉（相應(yīng)主線樁號為K55+501)后路線向南沿山坡展線，上跨龍麗溫高速后，運用規(guī)劃路向南，跨鳳溪后，終點與老雙珊公路交叉，路線全長4.429Km。遠期通過規(guī)劃道路，穿周山洋隧道后經(jīng)渡坑、吳山嶺腳后下穿龍麗溫高速公路泰順支線與青文泰公路銜接。樟臺隧道出口樟臺隧道進口樟臺隧道起點樁號K50+355，終點樁號K50+794，長439米，位于溫州市文成縣大峃鎮(zhèn)馱泛村附近,新建隧道位于既有樟嶺隧道右側(cè)。樟臺隧道出口樟臺隧道進口圖示衛(wèi)星照片樟臺隧道進出口洞門均采用端墻式洞門，建成后與既有隧道組成雙向四車道分離式隧道，隧道開挖、初期支護工程數(shù)量表如下表所示。樟臺隧道開挖、初期支護工程數(shù)量表項目單位工程量項目單位工程量明洞開挖m2558暗洞開挖m39832明洞回填m1009噴混m2364明洞混凝土m494中空錨桿m34216鋼筋kg18835鋼筋網(wǎng)片kg30686洞口噴混m102管棚m1668洞口砂漿錨桿m1594小導管m2703洞口鋼筋網(wǎng)kg2023暗洞砂漿錨桿m10085格柵拱架kg237631型鋼拱架kg190348以上數(shù)量為重要工程量，未包含預留預埋件。2.2水文地質(zhì)條件2.2.1地形地貌樟臺隧道穿越丘陵地貌，地貌類型為侵蝕剝蝕丘陵區(qū)，山脊總體走向近南北，坡表植被發(fā)育；山峰最高海拔200m，線路軸線海拔高程65～135m。2.2.2地層巖性隧道段揭露的地層重要有白堊系上統(tǒng)茶灣組、西山頭組及第四系地層，現(xiàn)由老到新簡述如下：2.2.2.1白堊系茶灣組（K1C)分布于丘陵區(qū)，以中～薄層狀灰黃、青灰色凝灰質(zhì)砂巖為主，局部夾硅質(zhì)巖夾硅質(zhì)泥巖。2.2.2.2白堊系西山頭組（K1X）分布于丘陵區(qū)，巖性為青灰色流紋質(zhì)晶屑玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r為主，局部含角礫；中部為含礫凝灰質(zhì)砂巖、石英長石砂巖等；下部為流紋質(zhì)含角礫晶屑玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r，夾流紋質(zhì)玻屑凝灰?guī)r、巖屑晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r。2.2.2.3第四系沿第四系分布廣泛，揭露的重要有：第四系殘破積層（Qel+dl）：重要分布與丘陵及緩坡地帶，巖性為灰黃色，褐黃色含礫（碎）石粉質(zhì)黏土、含黏性土碎石等。2.2.2.4巖脈沿線侵入巖有燕山初期輝綠巖巖脈侵入，沿東西向構(gòu)造侵入。2.2.3地震及區(qū)域穩(wěn)定性隧址區(qū)屬中低山地貌，無區(qū)域性大斷裂通過，總體處在穩(wěn)定地塊。根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2023）》，項目區(qū)位于地震基本烈度Ⅵ度區(qū)（地震動峰值加速度為0.05g），屬震級小、烈度低的穩(wěn)定區(qū)域，適宜本工程建設(shè)。2.2.4水文地質(zhì)地下水根據(jù)含水組地層巖性、地下水的賦存條件、地下水水動力性質(zhì)，可分為松散巖類孔隙水和基巖裂隙水等。根據(jù)松散巖類地下水的賦存條件分析，勘查區(qū)內(nèi)重要為松散巖類孔隙潛水。第四系殘坡積（Q4al+pl）、坡洪積層（Qel+dl）孔隙潛水含水層分布于丘陵山體表部及局部坡麓地帶，含水層巖性為含碎石粘性土，一般結(jié)構(gòu)較為密實，厚度大小不均，含水層透水性一般，富水性一般，地下水重要接受大氣降水、基巖裂隙水補給，季節(jié)性與時段性明顯，雨季迅速向低洼處排泄或補給基巖裂隙水?；鶐r裂隙水基巖裂隙水重要為風化帶網(wǎng)狀裂隙水，重要貯存在基巖節(jié)理裂隙和侵入體接觸面附近內(nèi)，水量較貧乏，水質(zhì)良好。地下水的的補給、徑流、排泄隧址區(qū)地下水重要考大氣降水補給，儲存于淺部第四系松散層、基巖裂隙中，地下水由水位較高的地表水及第四系松散層通過風化裂隙滲入，通過山間溝谷及坡腳處向溪流排泄。2.2.5涌水量評價樟臺隧道日均涌水量計算結(jié)果取Q=34.47m3。2.2.6工程地質(zhì)問題根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，本區(qū)地層中無有毒有害氣體聚集，無放射性問題。2.2.7隧道圍巖分級及工程特性樟臺隧道圍巖分級分段分劃一覽表里程樁號長度圍巖分級工程地質(zhì)、水文地質(zhì)特性K50+360～K50+38424Ⅴ地下水重要為基巖裂隙水，水量直接受大氣降水控制，雨季開挖松散層和強風化基巖段有滴水狀出水，穿越全～中風化凝灰?guī)r和輝綠巖，埋深小，圍巖穩(wěn)定性差，隧道受巖脈侵入影響，完整性較差，施工時需加強超前地質(zhì)預報，加強支護，及時襯砌，加強防排水措施。K50+384～K50+44056Ⅳ地下水類型重要為基巖裂隙水，水量直接受大氣降水控制，總體含水量較少，節(jié)理裂隙上也許有點滴狀滲水，本段重要在中～微風化基巖層，圍巖巖性為輝綠巖巖脈及凝灰?guī)r，圍巖穩(wěn)定性差，施工時需加強超前地質(zhì)預報、加強支護，及時襯砌，加強防排水措施。K50+440～K50+595155Ⅳ地下水類型重要為基巖裂隙水，總體水量較貧乏，部分節(jié)理延長，地下水沿節(jié)理下滲，開挖時節(jié)理裂隙上也許有點滴狀或淋雨狀滲水，本段重要穿中風化凝灰?guī)r，有巖脈發(fā)育，隧道埋深多于65m，圍巖穩(wěn)定性較差，隧道受侵入巖脈影響，完整性較差，施工時需加強超前地質(zhì)預報、加強支護，及時襯砌，加強防排水措施。K50+595～K50+755160Ⅳ地下水類型重要為基巖裂隙水，地下水量一般，局部巖體破碎，部分節(jié)理延伸長，地下水沿節(jié)理下滲，開挖時節(jié)理裂隙上也許有點滴狀或淋雨狀滲水，本段重要穿中風化凝灰?guī)r和輝綠巖巖脈，電阻率較低，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體完整性較差，施工時需加強超前地質(zhì)預報、加強支護，及時襯砌，加強防排水措施。K50+755～K50+78934Ⅴ地下水重要為基巖裂隙水，水量直接受大氣降水控制，雨季時也許沿節(jié)理裂隙有滴水狀或淋雨狀出水，本段隧道埋深淺，穿越強～中風化凝灰?guī)r，圍巖穩(wěn)定性差，地下水較發(fā)育，隧道受巖脈侵入影響，完整性較差，施工時需加強超前地質(zhì)預報，加強支護，及時襯砌，加強防排水措施。樟臺隧道圍巖分級登記表項目圍巖級別明洞Ⅳ級Ⅴ級合計備注樟臺隧道各級長度（m）1037158439分級比例2.27%84.51%13.22%100.00%2.3施工平面布置洞口施工平面布置圖見附圖。2.4施工準備情況2.4.1管理準備建立項目崗位責任制及施工現(xiàn)場各項管理制度，明確各崗位職責。⑴項目經(jīng)理崗位職責①組織制定項目總體規(guī)劃和施工設(shè)計，全面負責項目部生產(chǎn)、經(jīng)營、質(zhì)量、安全、文明、財務(wù)等一系列管理工作。②負責整個項目各種施工方案，以及進度計劃、工作安排的編制和貫徹。③嚴格質(zhì)量管理，保證施工質(zhì)量達成國家規(guī)定的標準和協(xié)議規(guī)定。④合理的組織、調(diào)度生產(chǎn)要素，實行平常工作中的組織、計劃、指揮、協(xié)調(diào)、控制，保證工程質(zhì)量，保證安全，做到文明施工，保護環(huán)境，保證公司效益。⑤及時向建設(shè)單位催要工程進度款，加快資金周轉(zhuǎn)，做好項目的成本核算，盤活資金使用，審核各項費用支出。⑥協(xié)調(diào)解決好與業(yè)主、監(jiān)理、施工單位以及行業(yè)主管部門的關(guān)系，保證工程項目正常進行。⑦負責施工現(xiàn)場管理，合理使用物資材料、機械設(shè)備和勞動力，控制各工程項目的施工成本；⑧組織做好各階段工程的竣工驗收與結(jié)算工作；⑨按照圖紙、協(xié)議規(guī)定組織施工，保證按期竣工交付，贏得業(yè)主的滿意。⑵項目書記崗位職責①抓好黨組織建設(shè)、思想政治工作和精神文明建設(shè)，保證、監(jiān)督黨的路線方針政策和國家的法律、法規(guī)及上級指示、決議的貫徹。②主持召開黨支部會和民主生活會，組織有關(guān)決議的貫徹貫徹，檢查決議的執(zhí)行情況。③帶頭執(zhí)行民主集中制原則，抓好領(lǐng)導班子的廉政建設(shè)和團結(jié)協(xié)作。④積極參與生產(chǎn)經(jīng)營、行政管理等方面的工作、支持項目經(jīng)理的工作，保證行政領(lǐng)導對的行使職權(quán)。⑤抓好項目管理中監(jiān)督層工作，發(fā)揮好保證監(jiān)督作用；抓好集體決策的所有問題、上級有關(guān)規(guī)定、制度的貫徹，保證項目各項工作有序進行。⑶項目副經(jīng)理崗位職責①在項目經(jīng)理授權(quán)范圍內(nèi)，根據(jù)分管工作的職責權(quán)限，協(xié)助項目部經(jīng)理，按照施工總承包協(xié)議、業(yè)主和公司的規(guī)定組織、貫徹項目部施工生產(chǎn)。②協(xié)助項目經(jīng)理組織編制項目部質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和施工組織方案，做好施工組織協(xié)調(diào)工作。根據(jù)公司施工生產(chǎn)計劃，協(xié)助項目經(jīng)理組織編制項目部每月、季度和年度生產(chǎn)計劃。③協(xié)助項目經(jīng)理，嚴格按照公司安全、質(zhì)量和環(huán)境管理體系及安全標準工地建設(shè)的規(guī)定，認真組織項目部的施工生產(chǎn)，加強施工現(xiàn)場管理，監(jiān)督檢查項目部的安全、質(zhì)量、環(huán)境管理制度貫徹執(zhí)行情況并滿足程序文獻規(guī)定。④在項目經(jīng)理授權(quán)范圍和分管工作內(nèi)，負責與業(yè)主、設(shè)計、勘察、監(jiān)理等單位及項目部各協(xié)作單位的溝通協(xié)調(diào)工作，負責解決項目部施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的具體問題。⑤協(xié)助項目經(jīng)理加強項目部施工現(xiàn)場管理，按照公司責任成本考核辦法的規(guī)定，組織施工生產(chǎn)，參與項目部每月、季度及年度組織的責任成本分析，提出建議，努力減少成本。⑥協(xié)助項目經(jīng)理，督促項目部相關(guān)部門做好施工過程中各種原始資料的收集、整理和保管工作，及時提供調(diào)解或索賠依據(jù)，組織或參與調(diào)解或索賠工作。⑷項目總工崗位職責①組織貫徹執(zhí)行公司技術(shù)管理細則和國家頒布的有關(guān)行業(yè)標準規(guī)范，實現(xiàn)設(shè)計意圖。②負責組織審核設(shè)計文獻，核對工程數(shù)量，及時解決施工圖紙中的疑問。③參與施工調(diào)查，組織施工復測，編制實行性施工組織設(shè)計，按規(guī)定報批后組織實行。④指導技術(shù)人員的平常工作。復核特殊過程、關(guān)鍵工序的施工技術(shù)交底。⑤檢查、指導現(xiàn)場施工人員對施工技術(shù)交底的執(zhí)行貫徹情況，及時糾正現(xiàn)場的違規(guī)操作。⑥辦理變更設(shè)計及索賠有關(guān)事宜。⑦編制施工過程中的專項施工方案，并按規(guī)定及時向上級管理部門報審。⑧組織編制質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全技術(shù)保證措施，及時糾正執(zhí)行過程中產(chǎn)生的偏差。⑨組織、安排做好相關(guān)技術(shù)文獻的編制、收集整理工作，及時編寫施工技術(shù)總結(jié)，及時完畢竣工文獻的編制工作。⑸工程質(zhì)檢部崗位職責①組織實行貫徹國家、地方、行業(yè)及公司的技術(shù)規(guī)范和標準，負責梁場的施工技術(shù)管理工作。②編制質(zhì)量計劃、施工組織計劃、并對執(zhí)行情況進行督促檢查，編制重要材料、設(shè)備、機具的申請計劃，根據(jù)施工進度及時對的地進行技術(shù)交流。③負責現(xiàn)場的施工技術(shù)工作，掌握、檢查、督促各項工程的施工進度及生產(chǎn)任務(wù)完畢情況，經(jīng)常研究分析施工中存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，向場領(lǐng)導及時提出改善意見和需要采用的措施建議。④經(jīng)常檢查保證工程質(zhì)量的措施，參與質(zhì)量事故的調(diào)查分析，制定推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、并組織貫徹。⑤認真貫徹執(zhí)行“驗標”，參與工程的自檢和交驗。⑥認真做好竣工原始資料的積累、整理、匯編工作，及時編制竣工文獻、技術(shù)總結(jié)，參與工程初驗及竣工驗交工作。⑦負責設(shè)計文獻，定型圖紙及技術(shù)資料的管理、復制、分發(fā)及測量儀器的申請、保管、維護等工作。⑧負責技術(shù)文獻、資料、圖紙的保管歸檔工作，并建立健全技術(shù)檔案。⑨負責本部門在質(zhì)量體系運營中主管職能要素的有效運營。⑹實驗室崗位職責①負責組織完畢所承擔的各項實驗檢測任務(wù)，認真執(zhí)行國家、鐵道部頒發(fā)的有關(guān)工程實驗的規(guī)程、方法和技術(shù)標準，以及客運專線相應(yīng)的規(guī)定與標準，并在公司中心實驗室的指導下，對完畢的實驗檢查工作負全面責任。②負責對進場原材料、購配件、半成品質(zhì)量，按現(xiàn)行有效規(guī)程進行取樣檢查，把好工程質(zhì)量檢查關(guān)，參與砂、石料場的選擇與質(zhì)量復驗。③負責督促檢查工程實驗原始資料的整理、保管；對實驗報告的對的性、完整性負責。④督促、檢查本室人員崗位責任制的執(zhí)行情況，考核各崗位人員的工作績效。⑤負責本實驗室儀器的管理、使用、維護和定期檢定工作。⑥參與有關(guān)工程質(zhì)量檢查及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。⑺安保部崗位職責①認真貫徹執(zhí)行國家法律、法令和有關(guān)部門安全面的方針、政策、及上級頒發(fā)的規(guī)章制度，監(jiān)督監(jiān)察各施工單位的貫徹貫徹情況。②匯總編制和確立安全技術(shù)措施，治理污染措施及其費用計劃，并組織實行和控制費用指標，對完畢的項目，組織檢查驗收。③負責開工前的檢查和施工中的經(jīng)常檢查及工程安全的定期檢查工作，并對隱蔽工程做好檢查登記記錄。④檢查督促貫徹安全保證措施，組織參與安全生產(chǎn)技術(shù)會議及專題會議。⑤負責安全事故的調(diào)查、分析、解決工作。⑥參與現(xiàn)場組織的安全大檢查，總結(jié)安全施工及監(jiān)察工作的經(jīng)驗，按規(guī)定提出記錄報表及分析報表。⑦定期研究施工生產(chǎn)中存在的安全問題，提出整改意見和辦法，并督促貫徹。⑧做好安全教育活動，定期對班組進行安全評選，并提出獎罰意見。⑻財務(wù)部崗位職責①認真貫徹執(zhí)行《會計法》、《會計人員職責條例》、《成本管理法》及財務(wù)會計規(guī)章制度，遵守財經(jīng)紀律。②負責項目部的資金籌措和費用開支計劃控制工作。③負責項目部的成本核算工作，編制財務(wù)決算報表及有關(guān)報表。④抓好工程結(jié)算工作，督促和檢查施工部門的工程收尾工作。⑤加強公司資金周轉(zhuǎn)，控制計劃外開支。⑥督促檢查貫徹工資基金和公司獎金的發(fā)放，負責協(xié)議工費的貫徹及職工養(yǎng)老金的上繳工作。⑦對工程質(zhì)量不合格的工程有權(quán)拒絕支付一切不合理開支費用；對返工、修補的經(jīng)濟損失要查明責任，嚴加控制。⑧研究實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策和單位工程的量、本、利分析。⑼材料設(shè)備部崗位職責①貫徹執(zhí)行國家物資管理政策、法令、物資紀律、市場物價管理規(guī)定及上級有關(guān)指示和各項規(guī)章制度。②負責各類生產(chǎn)物資的計劃，采購、驗收、發(fā)放、保管工作，保證使用物資符合質(zhì)量標準。③按定額搞好物資的采購、驗收、儲存、供應(yīng)等平常管理工作，并監(jiān)督指導班組材料的使用和管理工作。④對合格分供方以外采購的物資進行考核、評價，填寫合格分供方評價表，報請上級部門審批，納入合格分供方名冊。⑤負責有關(guān)文獻和技術(shù)資料的管理，做好相關(guān)資料、質(zhì)量記錄的收集、保管和傳遞工作。⑥根據(jù)國家和上級有關(guān)勞動保護的規(guī)定，發(fā)放由物資口供應(yīng)的勞保用品。⑽協(xié)議部崗位職責①依據(jù)《協(xié)議法》負責項目部有關(guān)施工生產(chǎn)經(jīng)營協(xié)議的簽訂、實行和監(jiān)督工作。②認真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)責任成本核算管理的規(guī)定，組織實行公司規(guī)定的各種經(jīng)濟活動。③負責進行項目部全面計劃管理，組織項目部各業(yè)務(wù)部室，編制責任預算和驗工計價，定期進行經(jīng)濟活動分析并及時向項目部主管領(lǐng)導報告盈虧情況。④參與外部勞務(wù)隊伍的選擇。組織有關(guān)業(yè)務(wù)部室調(diào)查市場單價工作，并組織勞務(wù)隊伍招標和物資陽光采購。⑤與項目部總工程師一起負責設(shè)計變更，做好變更、索賠工作，督促各業(yè)務(wù)部室及時收集變更、索賠資料，并組織召開變更索賠會議。⑥負責《程序文獻》中相關(guān)要素的貫徹工作。⑾辦公室崗位職責①宣傳貫徹貫徹國家政策和法律法規(guī)，及時傳達上級和有關(guān)部門指示精神。②建立健全項目部相關(guān)規(guī)章制度和各種組織機構(gòu)及各部門崗位責任制。③做好有關(guān)會議的籌備、組織工作，做好黨務(wù)、工會、行政等綜合會議記錄和議定事項的傳達、督辦工作。④起草相關(guān)會議發(fā)言文字材料，做好文獻的登記、整理、歸檔及人員考勤工作。⑤負責平常接待、信訪工作，積極協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系。⑥購置保管好辦公、生活用品，做好生活用車和食堂管理工作，做好后勤服務(wù)。⑦負責項目部辦公生活區(qū)安全衛(wèi)生管理工作，配合有關(guān)部門做好標準化現(xiàn)場及文明施工等工作。⑧配合有關(guān)部門做好本項目部的人力資源、勞務(wù)管理及培訓工作。⑨負責對小車司機、廚師進行職業(yè)健康和安全等方面的教育與培訓。2.4.2技術(shù)準備⑴技術(shù)準備基本規(guī)定①組織全體技術(shù)人員學習協(xié)議條款和技術(shù)規(guī)范，了解其重要內(nèi)容和規(guī)定。②組織最強的技術(shù)力量，對本工程重點難點技術(shù)和工藝提前進行分析、研究。對施工圖進行會審和復核工作。③在工程開工前，組織技術(shù)交底會，對工程設(shè)計意圖和功能規(guī)定進行說明，對本工程提出技術(shù)規(guī)定，作為指導施工的依據(jù)之一。會后進行分級交底，對全體施工人員進行施工方案、施工工藝、環(huán)境保護和水土保持措施、質(zhì)量安全保證措施、文明施工等技術(shù)交底，技術(shù)培訓，同時對特殊工種人員進行崗前培訓。④根據(jù)氣象、水文、地質(zhì)條件合理擬定季節(jié)施工、施工順序及施工進度。制定材料及機具設(shè)備計劃，選擇合適的施工機具設(shè)備及施工機械化配套方案，同時對勞動保護所需品提出計劃，對使用的各種工程材料及機具按計劃組織進場。⑤制定質(zhì)量保證措施、安全保證措施、環(huán)境保護及水土保持措施，明確工地施工便道、機械停放位置、材料存放位置等，繪制工地場地平面布置圖。⑥現(xiàn)場導線點及水準點的復核，將所有復核資料報請監(jiān)理工程師審核簽認。⑦編制具體的施工組織設(shè)計和分部分項工程施工方案，報監(jiān)理工程師審批后實行。⑧實驗室負責人組織所有實驗人員，對所有將使用的原材料做進場前的實驗，然后將所有實驗資料分批報駐地監(jiān)理工程師審批后進場使用。⑨恢復定線以及地面高程的復核，導線點、水準點進行復測加密。并將測量結(jié)果報駐地監(jiān)理測量工程師現(xiàn)場復核認可簽認后進行其他的工序施工。⑩編制總體開工報告和分部分項工程開工報告。⑵測量工作計劃本協(xié)議段內(nèi)共有設(shè)計院提供的二等控制點共21個，經(jīng)我項目部工程技術(shù)人員研究討論針對現(xiàn)場地形及導線點的分布情況，研究討論決定主線控制點采用GPS相對靜態(tài)定位模式進行復測、增設(shè)控制點。所有測量儀器和設(shè)備均通過標定和校核。為保證整個工程測量的準確無誤，一方面應(yīng)當對甲方提供的首級控制點進行復測，并將復測的最后結(jié)果交由監(jiān)理工程師。由于工程測量工作的需要，甲方提供的控制點不能對整個工程實行放樣，所以有必要對控制點進行加密。一方面根據(jù)工程現(xiàn)場需要，然后進行加密導線點的埋設(shè)。埋設(shè)過程中應(yīng)當選擇視覺空間良好、地基穩(wěn)定能長期保存的地方，考慮埋設(shè)的控制點是否便于施工放樣，相鄰控制點是否能通視、距離是否太近。對做好的控制點做明顯測量標志及圍護等措施，然后根據(jù)已知點與新增點的關(guān)系進行排名編號。導線、水準測量是工程測量的開始，是工程施工測量工作運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，直接影響著工程各結(jié)構(gòu)部位的對的性與精確性。根據(jù)工程精度的規(guī)定，布設(shè)相應(yīng)的閉合導線或附合導線。根據(jù)記錄的測量結(jié)果進行整理，然后進行平差，平差結(jié)果應(yīng)當滿足規(guī)定技術(shù)規(guī)定，否則，不可作為測量施工放樣。最后，將導線最終成果表交由監(jiān)理師，由監(jiān)理工程師簽字確認后導線點才可以使用。⑶實驗工作計劃①在選擇料場和擬定料源時，對未進場的原材料進行質(zhì)量鑒定，根據(jù)原材料質(zhì)量和經(jīng)濟合理的原則選定料源。②對運往施工現(xiàn)場的原材料，按有關(guān)規(guī)定的頻率進行質(zhì)量鑒定。③對外單位供應(yīng)的構(gòu)件、制品，在查驗其出廠質(zhì)檢資料后，做適量的抽檢查證。④做各種混合料的配合比試配，在保證工程質(zhì)量的前提下，經(jīng)濟合理地選用配合比。⑤負責施工過程中的施工質(zhì)量控制。⑥負責推廣、研究、應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)，并用實驗數(shù)據(jù)論證其可靠性。⑦負責實驗樣品的有效期保存，以備必要時復查。⑧負責項目所有實驗資料的整理、報驗、保管，以利于竣工資料的編制、歸檔。⑨參與各級組織的質(zhì)量檢查，并提供相應(yīng)的資料；參與質(zhì)量事故的調(diào)查分析，配合做各種實驗檢測工作。⑩對一些項目實驗室無法檢查的項目，負責聯(lián)系、委托外單位進行實驗。2.4.3勞動力、機械組織準備根據(jù)本項目隧道分布情況，隧道施工劃分為三個工區(qū)，每個工區(qū)安排足夠的專業(yè)施工作業(yè)隊伍。專業(yè)作業(yè)隊伍由工區(qū)直接現(xiàn)場管理，項目部布置、檢查、督促施工過程中的各項工作。項目部通過加強工區(qū)間各施工隊的施工人員和機械設(shè)備的管理，互相協(xié)調(diào)、密切配合多開工作面，來提高機械和人員的運用率。通過層層管理的分解，保證工程施工的質(zhì)量、進度和安全等，從而達成項目管理的目的。2.4.4材料組織準備⑴重要材料來源施工區(qū)域周邊交通便利，各類施工材料均可通過汽車運送至施工現(xiàn)場。鋼材：選用合格的供應(yīng)商（入選公司合格供應(yīng)商名錄，下同）提供的優(yōu)質(zhì)HPB300、HRB400鋼筋、型鋼、鋼絞線及支座鋼板。水泥：選用合格供應(yīng)商提供優(yōu)質(zhì)的32.5或42.5級水泥。⑵地材①碎石：前期外購合格碎石，后期采用隧道洞碴自加工合格碎石。②黃砂：從附近瑞安、蒼南等碼頭采購，通過汽車運送至工地現(xiàn)場。⑶其他材料其他材料可從本省的金華、麗水、紹興、杭州等地以及福建省采購，通過汽車、火車或輪船運送，采用招標采購，根據(jù)招標結(jié)果與供貨方簽訂采購協(xié)議。⑷材料驗收在材料收入倉庫之前，由材料員、質(zhì)檢員及實驗人員根據(jù)購料發(fā)票、運送單據(jù)和交料單等有關(guān)憑證，對材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量所進行的檢查和核對。驗收合格后方可入庫。⑸材料儲存嚴格執(zhí)行物資倉庫技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定，入庫物資填寫“物資點驗單”，懸掛標記。作好入庫物資的防潮、防火、防盜工作。⑹物資發(fā)放物資發(fā)放必須手續(xù)齊全，嚴格按照計劃發(fā)料，堅持“三檢查、三校對”制度，做到發(fā)放及時、準確、無差錯。2.4.5實驗檢測儀器配備計劃經(jīng)理部設(shè)工地實驗室，施工隊設(shè)測試室，并配備精密先進的測量實驗、檢測儀器設(shè)備投入本工程。所有實驗檢測儀器及設(shè)備均由公司中心實驗室統(tǒng)一安排和調(diào)配，通過調(diào)試和標定后在項目上使用2.4.6臨建準備根據(jù)臨建場地實際情況，便于工作，協(xié)調(diào)解決施工生產(chǎn)問題，專業(yè)班組駐地及施工臨建區(qū)以靠近施工現(xiàn)場為原則，場地需滿足臨建需要。班組臨建按標準化管理規(guī)定進行劃分加工區(qū)（根據(jù)功能需要規(guī)劃合適場地尺寸）、辦公區(qū)（人均辦公不少于9㎡）、會議室（可容納40人開會，面積約60㎡）、宿舍區(qū)人均生活用房不少于6㎡及其他相應(yīng)的生活、文體活動設(shè)施和場地等。3施工總體布置3.1項目部組織機構(gòu)設(shè)立中標后，我公司迅速組建“G322(56省道）文成樟臺至龍川段公路改建工程項目部”，負責履行協(xié)議，指揮生產(chǎn)，按期優(yōu)質(zhì)建成本協(xié)議的所有工程項目及監(jiān)理工程師指示的工程項目。3.1.1組織機構(gòu)為加強施工過程中的組織領(lǐng)導與各項管理工作，項目經(jīng)理部下設(shè)的各組織機構(gòu)，實行各級崗位責任制。按項目法組織施工，實行扁平化管理。管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、項目書記及八個職能部門組成。項目經(jīng)理部下設(shè)工區(qū)及若干個專業(yè)施工隊，負責協(xié)議段內(nèi)的所有工程的施工。項目組織機構(gòu)框圖材設(shè)部：材設(shè)部：鄧洪項目經(jīng)理：嚴寶時項目副經(jīng)理：熊海軍項目總工：趙新財務(wù)部：王章正安保部：金野草項目副經(jīng)理：張康康辦公室：劉明雪工程部：徐賢調(diào)協(xié)議部：王繼偉實驗室：衛(wèi)揚豪質(zhì)檢部：張康康隧道一工區(qū)隧道二隧道一工區(qū)隧道二工區(qū)隧道三工區(qū)3.1.2部室配置項目經(jīng)理部配置人員及直屬班組序號部門名稱人數(shù)部門名稱人數(shù)1項目經(jīng)理1財務(wù)部22項目技術(shù)負責人1材料設(shè)備部23項目副經(jīng)理2協(xié)議部24工程技術(shù)部12辦公室35質(zhì)量管理部4實驗室66安全環(huán)保部5政策協(xié)調(diào)及后勤108項目部管理人員合計50人在工程施工過程中，根據(jù)需要可從公司調(diào)入部分技術(shù)人員。3.2施工隊伍配置及任務(wù)劃分3.2.1施工任務(wù)劃分根據(jù)本隧道的規(guī)模及特點，為優(yōu)質(zhì)高效地完畢施工任務(wù)，本隧道組建5個專業(yè)施工班組，具體工程量劃分見下表。序號作業(yè)班組名稱工作任務(wù)1開挖班鉆孔、爆破、出碴施工2支護班錨桿、網(wǎng)片、拱架、噴砼施工3襯砌班仰拱、二襯鋼筋、混凝土施工4附屬班調(diào)平層、溝槽、蓋板施工5風水電維護班風、水、電管路接長、維護、保養(yǎng)工作3.3施工總平面布置及臨時工程3.3.1臨時工程布置原則及依據(jù)臨時工程布置原則：臨時工程布置以利于本地水土保持、環(huán)境保護、節(jié)約用地、滿足施工需要為原則，盡也許減少對交通及周邊居民正常生活的影響。臨時工程布置依據(jù)：業(yè)主在設(shè)計文獻中已規(guī)劃的施工用地范圍，法律、法規(guī)關(guān)于環(huán)保、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定，投標人在實行本工程過程中的項目管理目的，招標文獻的有關(guān)規(guī)定。3.3.2施工班組駐地生活設(shè)施和臨建根據(jù)臨建場地實際情況，便于工作，協(xié)調(diào)解決施工生產(chǎn)問題，將班組辦公區(qū)及施工臨建區(qū)設(shè)于樟臺隧道出口段K50+800～K50+900路基及分隔帶上經(jīng)場地平整可滿足臨建需要（見附圖），駐地由于場地限制擬在馱泛村租用民房。班組臨建按標準化管理規(guī)定進行劃分加工區(qū)（根據(jù)功能需要規(guī)劃合適場地尺寸）、辦公區(qū)（人均辦公不少于9㎡）、會議室（可容納40人開會，面積約60㎡）、宿舍區(qū)人均生活用房不少于6㎡及其他相應(yīng)的生活、文體活動設(shè)施和場地等。3.3.3施工便道樟臺隧道出口運用洞口路基硬化后與既有56省道連接后形成施工便道，交通較為便利。3.3.4施工用電同本地政府、南方電網(wǎng)協(xié)商，引進本地高壓主線電源，在樟臺隧道出口端路基邊坡上安設(shè)800KVA變壓器作為施工用電，為保證施工的連續(xù)性，同時還在隧道作業(yè)區(qū)配備1臺250KW發(fā)電機，備停電時應(yīng)急使用。3.3.5供水方案施工工班生活用水與生產(chǎn)用水采用飛云江抽水及溝谷攔壩蓄水相結(jié)合的方式，并在洞口設(shè)立一個不少于100m3的蓄水池，蓄水池和隧道拱頂縱向高程最高點的高差控制在45-60m之間，保證掌子面水壓，由?150mm鋼管引至生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，洞內(nèi)前1000m采用?150mm鋼管，剩余長度采用?120mm鋼管作為洞內(nèi)用水供水管路。3.3.6倉庫、拌合站和鋼筋加工棚為滿足貯存材料、燃料、配件及其它物件的需要，設(shè)立2個倉庫點用于堆放混凝土外摻劑、管材、防水卷材等。倉庫的不同物料設(shè)標志分別堆放，規(guī)定采用拱形彩鋼屋頂、活動板房和磚混結(jié)構(gòu)庫房分別對不同材料存儲，對有防水規(guī)定的材料加蓋防水布、用枕木墊高30cm，防止受潮或污染。1#拌合站設(shè)于項目部駐地后山坡上，距樟臺出口約300m，拌和站設(shè)施和標準嚴格按照“雙標”管理規(guī)定進行建設(shè)，砼拌和站場地采用30cm厚石碴做墊層，面層采用20cm厚C25混凝土進行硬化解決，硬化后的場坪中間高四周低，利于雨水向外排出。拌合站內(nèi)設(shè)1.5m3、1m3強制式拌和機各1臺，砂石倉、外加劑倉庫、水泥存儲罐、污水沉淀池、工地實驗室、生產(chǎn)管理房、圍墻、門禁、地磅等基礎(chǔ)設(shè)施。鋼筋加工棚：設(shè)于樟臺隧道出口段路基及中央分隔帶上，面積約900m2，采用封閉弧形彩鋼屋頂結(jié)構(gòu)，厚20cmC25混凝土地面硬化，鋼筋棚內(nèi)劃分存儲區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)等分區(qū)，并設(shè)5t龍門吊，負責隧道的鋼筋加工棚鋼筋制作。3.3.7隧道洞口設(shè)施樟臺隧道出口設(shè)4臺20m3空氣壓縮機、冷卻水池各一處，空壓機站采用彩鋼屋頂，四周邊蔽；洞口軸流式通風機采用75Kw*2串聯(lián)式，位于洞口外30m處；每洞口設(shè)門禁系統(tǒng)一套，由遙控（手動）欄桿、值班室、辨認卡讀卡器、視頻監(jiān)控等組成；隧道洞口設(shè)總監(jiān)控室一處。進出洞人員登記，采用人工登記表登記、讀卡器登記等方式配合使用，互相校對。3.3.8臨時通訊開工前聯(lián)系無線電訊運營商在項目部和隧道施工班組駐地及洞口建設(shè)臨時蜂窩移動電話通訊塔及網(wǎng)絡(luò)線路。隧道洞內(nèi)外聯(lián)絡(luò)采用有線電話，配置兩臺32門程控互換機和相應(yīng)的終端設(shè)施及線路。3.3.9火工品本協(xié)議段路基石方開挖及隧道施工需要爆破。采用專業(yè)的爆破公司統(tǒng)一管理實行，項目部及各班組配合爆破公司做好火工用品的存貯、申領(lǐng)、使用、回庫及清退制度。3.3.10固體廢棄物及污水解決設(shè)施施工污水重要有泥污水和少量油污水，泥污水經(jīng)沉淀解決；油污水通過過濾、化學解決等措施過后達成規(guī)定的排放條件后進行排放或循環(huán)使用，在隧道每洞口設(shè)6m3沉淀池和油水分離池?？傊?，一切措施要以避免污染環(huán)境為主。固體廢棄物解決設(shè)施：固體生活垃圾用汽車拉運至附近垃圾場或運往指定地點掩埋解決。生活糞便運用化糞池進行消解解決。3.3.11隧道通風擬在隧道洞口安裝兩臺串聯(lián)通風機組，風機選擇：根據(jù)計算，最大通風量Q為2023m3/min和風壓為2529Pa，每洞口選用1臺軸流通風機（風量2285m/min，風壓4.6KPa，電機功率2×75KW），壓入通風采用1300mm高強軟風管。洞內(nèi)襯砌臺車和其他簡易臺車結(jié)構(gòu)設(shè)計皆考慮兩側(cè)能讓通風管完好穿過。洞口風機安裝在距洞口30米外，進洞100米開始通風。4施工方案和工藝4.1施工總體方案樟臺隧道施工工藝復雜，干擾大，安全壓力大是重點和難點。4.1.1總體施工原則本隧道采用新奧法施工，其施工嚴格遵循“光面爆破、噴錨緊跟、監(jiān)控量測及時反饋和修正”以及“少擾動、快加固、勤量測、早封閉”的原則。在施工中積極推廣和應(yīng)用國內(nèi)外隧道施工的新技術(shù)、新方法以及公司隧道施工的技術(shù)成果，采用快速高效的配套機械施工，實現(xiàn)開挖、出渣、噴射砼機械相配合作業(yè)，保證隧道連續(xù)循環(huán)快速施工。施工中貫徹“光面爆破是基礎(chǔ)，初期支護保安全，圍巖量測明情況，施工通風出效率”的工作思緒。隧道重要采用人工配合TY-28鑿巖機鉆爆，挖掘機配合裝載機出渣，無軌運送施工方案。實行開挖（鉆、爆、裝、運）、支護（拌、運、噴、錨）兩條機械化作業(yè)線。保證兩條作業(yè)線施工機械實用先進，選型科學，互不干擾，節(jié)奏緊湊。4.1.2總體施工方案超前支護：以自制臺車為平臺，錨桿鉆機為工具施工超前支護；開挖：光面爆破，鉆爆臺車為平臺，人工配合風鉆鉆孔，裝藥、聯(lián)網(wǎng)、起爆；出渣：側(cè)卸裝載機裝渣，自卸車運送：初支：人工配合濕噴機初噴4-6cm，錨桿打孔安裝，掛鋼筋網(wǎng)，支立拱架，復噴至設(shè)計厚度：二襯：拌合站拌合混凝土，混凝土運送車運送，模板臺車為內(nèi)模，輸送泵上料，插入式和附著式振動棒振搗（總體施工工序見下圖）。洞身開挖洞身開挖人、車行洞開挖初支與監(jiān)控初支與監(jiān)控仰拱與填充二襯與預留預埋水溝與電纜溝洞內(nèi)路面裝飾工程超前管棚施工地表監(jiān)測點設(shè)立明洞、洞口開挖洞口邊仰坡防護明洞、洞口工程地質(zhì)超前預報施工準備4.1.3分離式V級圍巖段施工方案隧道V級圍巖開挖采用與留核心土法開挖（見下圖，圖中阿拉伯數(shù)字表達開挖順序，希臘字母表達支護施工順序），初期支護緊跟在每一步的開挖之后。隧道開挖工序應(yīng)安排合理，為減少各斷面的互相影響，需要嚴格控制斷面間的距離：Ⅴ級圍巖段施工步序設(shè)計圖4.1.4分離式隧道IV級圍巖施工方案隧道IV級圍巖段采用上下臺階法（見下圖，圖中阿拉伯數(shù)字表達開挖順序，希臘字母表達支護施工順序），初期支護緊跟在每一步的開挖之后。隧道開挖工序應(yīng)安排合理，為減少各斷面的互相影響，需要嚴格控制斷面間的距離（施工環(huán)節(jié)圖示意圖）。IV級圍巖開挖步序示意圖4.2重要分項施工方案4.2.1隧道洞門與洞口施工施工結(jié)合洞口地形、地貌和地質(zhì)條件，并針對洞口段工程的特點和難點，制定以“超前預報，長管棚支護，洞身開挖，加強支護，盡早封閉，監(jiān)控量測”為原則的總體施工方案，進洞施工順序如下：邊仰坡施工邊仰坡施工施工準備截水溝施工護拱施工長管棚進洞暗洞開挖與初支明洞施工及回填暗洞開挖與初支明洞施工4.2.1.1洞口土石方施工流程施工隊伍進場施工隊伍進場核算明暗橫斷面地形與設(shè)計出入上報設(shè)計變更施工排水溝按地形變更不變更洞口段開挖核算地質(zhì)與承載力與設(shè)計出入上報設(shè)計變更按地質(zhì)承載力變更確認不變更邊仰坡防護核算成洞面地質(zhì)情況與設(shè)計出入上報設(shè)計變更按地質(zhì)承載力變更確認不變更施工暗洞超前支護進入下一道工序4.2.1.2核算地形具有開工條件后，對現(xiàn)場進行地形測量，測量按照明暗分界處橫斷面、左右開挖坡腳線縱斷面、隧道中心線縱斷面等地形要素，繪制橫縱斷面圖。根據(jù)實測斷面圖核算洞口地形和原設(shè)計是否存在誤差，存在誤差時及時聯(lián)系設(shè)計單位勘查，符合設(shè)計時開始洞口段，明洞及長管棚施工。挖方開口線放樣后班組應(yīng)立即組織人員按照放樣開挖開口溝，開口溝開挖必須對無測量點處根據(jù)邊坡設(shè)計坡度調(diào)整。地表沉降及位移觀測點按照設(shè)計位置及方法埋設(shè)，洞口開挖前完畢初次測量。具體布點根據(jù)洞口量測計劃。4.2.1.3測量放樣施工前，測量人員先測放出明洞及仰坡的開挖邊線，釘好標志樁及打好灰線。4.2.1.4截水溝開挖邊線放好后按設(shè)計放出截水溝的位置，洞頂截水溝斷面采用矩形，截水溝距邊仰坡開挖邊沿不小于5m，按照樟臺隧道隧道洞門設(shè)計圖布設(shè)。地表水通過截水溝引入路基邊溝或洞門外端自然溝谷，以此形成完善的洞外排水系統(tǒng)。原材料選擇質(zhì)地良好的石料。石料可就地取材，隧道出口開挖路基土石方時采用挖機轉(zhuǎn)運良好的片石石材至截水溝處，片石材料厚度不小于15cm，長度不小于30cm，抗壓強度不小于30Mpa，無風化情況、無水銹、無裂紋、干凈。砂漿拌和站拌和，混凝土攪拌運送車運送至現(xiàn)場。施工放樣水溝走向按照洞口邊仰坡開挖開口線及距開口線距離、永久性排水體系及現(xiàn)場實際地形擬定，必須對縱斷面高程檢查，縱斷面應(yīng)平順，無反坡和引起積水的凹形線形,保證溝內(nèi)排水順暢，做到不滴不滲，防止地表水滲入開挖面，影響洞口邊仰坡的穩(wěn)定性。砌筑前按照設(shè)計尺寸人工進行開挖，如存在石方，盡量采用風炮鑿出斷面，開挖完畢后對土溝斷面及縱斷面檢查，符合規(guī)定方可砌筑。砌筑采用機械拌制砂漿，對已經(jīng)凝結(jié)的砂漿嚴禁使用，砂漿飽滿，座漿，錯縫，線形順直美觀，勾縫樣式統(tǒng)一，尺寸滿足設(shè)計規(guī)定。施工中按每10m設(shè)立一道伸縮縫，縫用瀝青麻筋填塞。4.2.1.5洞口開挖人工配合挖掘機按照設(shè)計坡度、尺寸進行洞門土方開挖，自卸車運土。開挖防護從上到下逐步進行，邊開挖邊防護，局部人工配合修整，開挖時隨時檢查邊仰坡并進行地表沉降位移監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)沉降或位移速率加快、總位移量偏大、滑動、開裂等現(xiàn)象，應(yīng)適當放緩開挖坡度，或上報采用有關(guān)補強措施。開挖至明暗洞交界處5m距離時，預留核心土（以做套拱及管棚工作平臺），開挖護拱。土石方開挖以2-3m為一層，每層開挖完畢后及時防護，防護完畢后方可進行下層開挖。明洞范圍內(nèi)采用網(wǎng)噴+錨桿防護，明洞以外用洞臉順、仰坡，因季節(jié)因素植草難以存活，可采用網(wǎng)噴作為臨時支護。4.2.1.6洞口防護⑴錨桿施工開挖滿足一個工作臺高度（2～3m），測量對邊坡進行驗收，確認合格后，進行4-6cm噴射混凝土初噴，在噴射面上的邊仰坡測量噴漆標記錨桿孔位置，錨桿間排距邊坡1.5×1.5m、仰坡1.2m×1.2m，錨桿采用φ22砂漿錨桿，長度3.5m,梅花形布置。搭設(shè)工作平臺，工作平臺使用鋼管搭設(shè)成井字形，立桿間排距60cm位移，頂部設(shè)頂托調(diào)平，上設(shè)橫桿再鋪5cm厚木板作為平臺。使用YT-28型手持風動鑿巖機打孔，開孔時鉆頭對準油漆標注點，角度以垂直于重要節(jié)理面，當無明顯節(jié)理面時垂直開挖面打設(shè)，打孔深度3.5m。清孔采用清孔器，清孔器由和風管相連的連接套、開關(guān)、彎管和塑料管組成，將清孔器進一步孔內(nèi)打開控制開關(guān)，上下拉拔，直至空氣清潔為止。砂漿錨桿注漿采用砂漿攪拌機攪拌、牛角泵連接注漿管，將注漿管伸入孔底，打開開關(guān)，開動牛角泵，至新鮮漿液從孔口均勻流出，立即插入錨桿，因邊仰坡錨桿方向都是斜向下，自流方式完全能保證孔內(nèi)砂漿的飽滿，不需采用其他止?jié){措施。⑵鋼筋網(wǎng)本級錨桿所有所有安裝完畢，進行鋼筋網(wǎng)施工，鋼筋網(wǎng)先在加工棚中按照設(shè)計網(wǎng)格尺寸制成,鋼筋網(wǎng)采用Φ6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格20cm×20cm，運至現(xiàn)場，人工鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)和錨桿進行有效焊接，隨噴射面起伏鋪設(shè)，搭接長度不小于一個網(wǎng)格。⑶復噴鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，再次噴射C25混凝土至設(shè)計厚度(15cm厚噴射砼)。⑷注意事項錨桿施工嚴格按照設(shè)計間排距執(zhí)行，孔位誤差±5cm，錨桿入孔長度不小于設(shè)計95%。錨桿孔徑不小于錨桿直徑40mm，鉆孔深度不小于錨桿桿體有效長度，但深度超長值不應(yīng)大于100mm。錨桿安裝后，嚴禁敲擊或懸掛重物。錨桿安裝時按照總根數(shù)的3%數(shù)量留取檢測錨桿，檢測錨桿伸出噴射面45cm，且采用塑料套管和噴射混凝土隔開，不得和鋼筋網(wǎng)片焊接。噴射混凝土前，坡口線以外1m范圍土石方應(yīng)人工挖除表面浮土，清除草皮等雜物，打入短鋼筋作為錨固筋，按照邊仰坡噴射及掛網(wǎng)規(guī)定進行防護，噴射面和原地面順接，避免地表水進一步噴射面和噴層之間引起噴層空鼓或脫落，當發(fā)現(xiàn)有地表水滲入或地下水時，在噴射面上鉆孔或鉆孔插入鋼花管排水。錨桿、噴射料原材料、鋼筋等在進場之前必須進行檢查，質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。支架搭設(shè)必須位于穩(wěn)定的地面上，噴射混凝土及鋼筋網(wǎng)片點焊必須嚴格按照有關(guān)技術(shù)安全規(guī)定施工。開挖和支護時派專人對邊坡頂進行觀測和觀測點觀測，及時發(fā)現(xiàn)邊坡不穩(wěn)定情況，提早預警。按照以上施工工藝完畢一個工作臺高度后，進行下一工作臺高度施工，直至所有完畢。4.2.1.7護拱施工⑴護拱施工工藝流程圖施工準備護拱基坑開挖，承載力檢查，澆筑基礎(chǔ)混凝土管棚導向鋼架和孔口管安裝立模施工準備護拱基坑開挖，承載力檢查，澆筑基礎(chǔ)混凝土管棚導向鋼架和孔口管安裝立模澆筑護拱砼拆模、養(yǎng)護砼攪拌⑵護拱基礎(chǔ)護拱基礎(chǔ)開挖前，測量進行放樣，放樣縱向應(yīng)和管棚縱向線平行，并考慮曲線修正。放樣完畢后人工配合機械開挖基坑，距離設(shè)計標高30cm，停止機械開挖，采用人工開挖至設(shè)計標高，向測量報驗復檢合格后，進行地基承載力檢測，鋪底，支立周邊模板并加固，擬定頂面標高并標記，經(jīng)檢查合格后澆筑C15片石混凝土，采用攪拌站集中拌制。砼運送車輸送。套拱基礎(chǔ)放樣時頂標高和管棚鋼管角度平行，考慮到鉆進過程中的鉆頭低頭現(xiàn)象，外插角控制在1～3o左右，基礎(chǔ)標高應(yīng)平行于管棚縱坡?；A(chǔ)混凝土初凝前埋設(shè)和護拱鋼拱架地腳鋼板連接的連接螺栓。如埋設(shè)困難，達強度后采用精確放樣補錨。⑶管棚導向鋼架和孔口管安裝安裝前在基礎(chǔ)上進行精確放樣，并檢測預埋件精度。鋼架采用I18工字鋼在鋼筋加工棚內(nèi)采用工字鋼冷彎機彎制，按照設(shè)計焊接連接板并對每節(jié)編號。在平整地面上測量放大樣，并進行預拼裝，將預拼裝結(jié)果和大樣比較，偏位和翹曲誤差符合設(shè)計及規(guī)范后拆解運至現(xiàn)場。安裝采用由下而上、由內(nèi)至外的順序進行，先拼裝并定位靠近開挖面的一榀，經(jīng)檢測調(diào)整合格后，緊貼內(nèi)側(cè)按照設(shè)計間距打設(shè)錨桿并錨固和拱架焊接固定。接著安裝第二榀和第三榀，當難于固定期，可用數(shù)根槽鋼或角鋼縱向焊接臨時固定。工字鋼安裝所有完畢后由測量進行檢測拼裝質(zhì)量，并在第一榀和第三榀上放樣每根孔口管和拱架連接部位的精確高程及縱向方向點并標記，將2m長?140按照放樣點電焊固定于鋼拱架上，當不能密貼時，可采用鋼板支墊后焊接，最后用鋼筋彎制成“Ω”?16mm固定筋固定于鋼拱架上。固定方式見下圖。⑷護拱模板安裝先在鋼拱架環(huán)向焊接長度大于導向墻厚度15cm的徑向?22mm短鋼筋，間距50-60cm為宜，在鋼筋上標記并焊接環(huán)向鋼筋，在環(huán)向鋼筋內(nèi)插厚度不小于5cm厚的木板作為內(nèi)模，并用帶頂撐的木撐和核心土支撐牢固，當內(nèi)模支立、孔口管口封堵完畢后支立封頭板，封頭板徑向尺寸應(yīng)等于套拱厚度。在外側(cè)插入木板，同鐵絲和環(huán)向筋固定，兩側(cè)外模初次高度為1.5m左右。外側(cè)模板隨混凝土澆筑高度增高隨時增高，直至整個護拱澆筑完畢。⑸護拱混凝土澆筑護拱混凝土采用拌合站集中拌和，混凝土運送車運至現(xiàn)場，人工配合挖掘機入模，插入式振搗棒振搗，自下而上分層、對稱澆筑，兩側(cè)混凝土澆筑高度差不大于50cm，避免偏壓引起的導向墻移位或變形。⑹拆模及養(yǎng)護澆筑完畢后，當混凝土強度達成設(shè)計強度70%或不小于5Mpa時拆除外模，并割除鋼筋頭等鋒利物，外側(cè)覆蓋灑水養(yǎng)護。當強度達成90%時拆除內(nèi)模，噴淋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，灑水應(yīng)指派專人每3小時灑水一次，避免出現(xiàn)干縮裂紋注漿時產(chǎn)生漏漿。4.2.2管棚施工4.2.2.1施工工藝流程圖施工準備施工準備制作導向架、安裝導向管澆筑導向墻場地平整、搭設(shè)鉆機平臺奇數(shù)孔鉆孔注漿管安裝孔口及掌子面密封解決注漿注漿效果檢查暗洞開挖及初支偶數(shù)孔鉆孔掌子面密封解決注漿場地布置、備料安裝攪拌機具管棚鋼管加工管棚運入現(xiàn)場4.2.2.2設(shè)計參數(shù)⑴鋼管規(guī)格:熱軋無縫鋼管?108mm，壁厚6mm，鋼管前端呈尖錐狀。管棚節(jié)長4m、5m、6m組合，相鄰兩根管棚接頭錯開布置。⑵管距：環(huán)向間距中至中為40cm，距隧道外初支輪廓線40cm。⑶鋼管軸線外插角（與水平線角度為1～3°）.⑷鋼管施工誤差：徑向不大于20cm。⑸鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長15cm，相鄰兩根鋼花管接頭要錯接，錯接長度不小于1m，鋼花管上鉆注漿孔，孔徑Φ12mm，孔間距15cm,呈梅花形布置。鋼管尾部（孔口段4m）不鉆孔作為止?jié){段。⑹長管棚注漿：灌注漿液以水泥單液漿為主漿，注漿完畢后再灌注M20水泥砂漿。主漿參數(shù)：水泥漿水灰比0.8:1；注漿壓力：初始壓力為0.5-1MPa，終止壓力為2MPa，注漿前應(yīng)選擇3-5根注漿管進行注漿實驗，根據(jù)實際情況調(diào)整注漿參數(shù)，取得管棚注漿經(jīng)驗。4.2.2.3施工工藝⑴搭鉆孔平臺安裝鉆機①鉆機平臺可用枕木或鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好，鉆孔由兩臺鉆機由高孔位向低孔位對稱進行，可縮短移動鉆機與搭設(shè)平臺時間，便于鉆機定位。②平臺支撐要著實地，連接要牢固、穩(wěn)定。防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質(zhì)量。③鉆機定位：鉆機規(guī)定與已設(shè)定好的導向管方向平行，必須精確核定鉆機位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導向相結(jié)合的方法，反復調(diào)整，保證鉆機鉆桿軸線也孔口管軸線相吻合。⑵鉆孔①導向墻中預埋的φ140mm孔口管作為導向管進行鉆孔。坡面必須按規(guī)定先噴一層素混凝土作為止?jié){墻，以保證坡面在進行壓力注漿時不出現(xiàn)漏漿、坍塌，保障坡面圍巖穩(wěn)定。鉆孔角度按照設(shè)計角度鉆進。②鉆孔前先檢查鉆機機械狀況是否正常；鉆孔時根據(jù)情況擬定是否加泥漿或水泥漿鉆進，當鉆至砂層易塌孔時，應(yīng)加泥漿護壁方可繼續(xù)鉆進；如不能成孔時，可加套筒或?qū)@頭直接焊接在鋼管前端鉆。③鉆機開孔時鉆速宜低，鉆深至20cm以后轉(zhuǎn)入正常鉆速；鉆進過程中不斷調(diào)整鉆機鉆進方向。④第一節(jié)鉆桿鉆入巖層尾部剩20～30cm時鉆進停止，用兩把管鉗人工卡緊鉆桿，鉆機低速反轉(zhuǎn)，脫開鉆桿。鉆機沿導軌退回原位，人工裝入第二節(jié)鉆桿，并在鉆桿前端安裝好聯(lián)接套，鉆機低速送至第一根鉆孔尾部，方向?qū)屎舐?lián)接成一體。每次接長，按上述方法進行。⑤換鉆桿時，要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心氣孔是否暢通等，不符合規(guī)定的應(yīng)更換，以保證正常作業(yè)。⑥為防止鉆桿在推力和振動力雙重作用下鉆桿上下顫動，導致鉆孔不直，鉆孔時應(yīng)把扶直器套在鉆桿上，隨鉆桿鉆進向前平移,保證動力器，扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。⑦鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機鉆進的現(xiàn)象及時判斷成孔質(zhì)量，并及時解決鉆進過程中出現(xiàn)的事故。⑧認真作好鉆進過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進行地質(zhì)判斷、描述。作為開挖洞身的地質(zhì)預探預報，作為指導洞身開挖的依據(jù)。⑶清孔驗孔①用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進行來回掃孔，清除浮渣至孔底，保證孔徑、孔深符合規(guī)定、防止堵孔。②用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣。③用經(jīng)緯儀或者全站儀、測斜儀等檢測孔深，傾角，外插角。⑷安裝管棚鋼管①鋼管應(yīng)在專用的管床上加工，棚管四周鉆φ12出漿孔，間距15cm交錯鉆眼成梅花形布置，管頭焊成圓錐形，便于入孔。②棚管頂進采用大孔引導和棚管機鉆進相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導孔，然后運用鉆機的沖擊和推力，將安有工作管頭的管棚沿引導孔鉆進，接長棚管，直至孔底。③采用絲扣連接方式，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯開。鋼管進場后，應(yīng)按照配管方案分類擺放整齊，由專業(yè)技術(shù)人員檢查驗收。④施工中的鋼管在安裝前必須逐孔逐根進行編號，按編號順序接管推動、不得混接。管棚鋼管由機械頂進，鋼管節(jié)段間采用絲扣連接方式，頂進時，節(jié)長采用4m、5m、6m三種管節(jié)。管棚頂?shù)轿缓螅摴芘c導向管間隙用電焊滿焊封堵再用帶有注漿管和排氣管的封口板焊接堵塞。⑤頂管時，當?shù)谝还?jié)鋼管推動孔外剩余30～40cm時，吊起第二根鋼管，人工微調(diào)保證與第一根鋼管在一條直線上，運用管鉗將絲扣擰緊。鉆機再以沖擊壓力和推動壓力低速頂進鋼管。⑥頂管施工完畢后對每根管進行清孔解決，防止雜物堵塞在管內(nèi)導致后續(xù)管棚注漿工作無法開展。⑦封口當所有管送完后，最后一節(jié)需在孔外預留0.5-0.7m，以便安裝封口板，封口板安裝完畢后方可所有送入。鋼管安裝時，要連排氣管一同安裝，排氣管采用?10mm塑料管，全長安裝，隨鋼管一同入孔。封口板制作及安裝：割取同導向管等大的鋼板作為封口板，板上預留排氣管孔和注漿管孔，焊接約15cm長排氣管和注漿鋼管，將塑料排氣管從封口排氣管中穿出。先將封口板和管棚鋼管端焊接，送入導向管后端頭位置再和導向管焊接。⑸注漿①機械設(shè)備和人員配備每洞口重要機械設(shè)備：注漿機1臺、凈漿攪拌機一臺、裝載機一臺。人員配備：6-8人其中水泥搬運工2人、攪拌機和注漿機及裝載機操作手各一人、注漿口2-3人②注漿準備：應(yīng)將P.O42.5R普通硅酸鹽袋裝水泥按照設(shè)計數(shù)量堆放于攪拌機旁并編號，實驗員在攪拌機內(nèi)按照每盤兩袋用水量，使用紅油漆標示水位線，準備好比重計和量筒、臺秤等計量設(shè)備。準備水電線路，橡膠管和攪拌機、注漿管有效連接，設(shè)備經(jīng)試運營后方可開始注漿。③注漿選擇最初3-5根作為注漿實驗管，用于總結(jié)注漿工藝及漿液控制、結(jié)束注漿時機標準，實驗管注漿參數(shù)可采用設(shè)計推薦，待取得實驗參數(shù)后，以實驗參數(shù)為準。注漿控制：注漿開始前，先用水試注，潤濕管路、檢查設(shè)備性能、檢查滲漏點再開始正式注漿。開始采用注漿壓力0.5Mpa，待排氣管均勻流出漿液，封閉排氣管，將壓力逐漸增大到1.5-2Mpa。④注漿結(jié)束標準a單孔結(jié)束標準單孔注漿壓力達成設(shè)計終壓，并穩(wěn)定10min以上；注漿結(jié)束時注漿量不少于設(shè)計的80%；單孔進漿速度小于開始注漿速度的10%，并且壓力無明顯減少.b全段結(jié)束標準所有注漿孔均符合單孔注漿結(jié)束條件，無漏注現(xiàn)象，漿液有效注入范圍大于設(shè)計值，預測巖體經(jīng)注漿后可在開挖過程中保證巖壁穩(wěn)定。⑤注漿質(zhì)量檢查鉆孔檢查法：可將后打的偶數(shù)孔作為奇數(shù)孔的檢查孔，檢查孔應(yīng)無涌泥、涌砂、不塌孔。滲水量應(yīng)少于0.2L/（min.m）或少于設(shè)計涌水量。壓水實驗法：對檢查孔數(shù)量的5%進行壓水實驗，當吸水率大于1L/（min.m），則證明注漿質(zhì)量不合格，應(yīng)進行補注。⑥注意事項注漿前先檢查管路和機械狀況，確認正常后做壓漿實驗，擬定合理的注漿參數(shù)，方可以施工。注漿過程中隨時檢查孔口、鄰孔、覆蓋層較薄部位有無串漿現(xiàn)象，如發(fā)生串漿，應(yīng)立即停止注漿或采用多臺注漿機同時注漿，也可采用關(guān)閉相鄰注漿孔注漿管和排氣管閥門的方法擬制臨孔串漿，假如由于覆蓋層過薄引起地表或掌子面出漿，采用錨噴方法予以封堵。注漿過程中壓力如忽然升高，也許發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查。4.2.3隧道暗洞開挖與初支施工總體方案管棚施工后進入隧道分部開挖與支護。4.2.3.1預留核心土環(huán)形開挖與初支⑴總體方案環(huán)形留核心土法（見下圖，圖中阿拉伯數(shù)字表達開挖順序，希臘字母表達支護施工順序），初期支護緊跟在每一步的開挖之后。隧道開挖工序應(yīng)安排合理，為減少各斷面的互相影響，需要嚴格控制斷面間的距離（施工環(huán)節(jié)圖示意圖）。⑵開挖及出渣以鉆爆臺車為平臺，人工配合風鉆打孔、裝藥，光面爆破，挖掘機裝車，自卸車出渣每循環(huán)進尺根據(jù)圍巖情況，拱部弧形開挖每循環(huán)控制在0.5m。⑶施工順序圖見下圖：隧道弧形導坑預留核心土法步序示意圖⑷施工順序簡介第一步弧形導坑開挖與初支：在拱部超前支護保護下，弧形導坑開挖，每次掘進1榀鋼架間距。開挖至設(shè)計輪廓后立即初噴3-4cm厚混凝土，及時鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、架設(shè)鋼架。在鋼架拱腳以上50cm處，緊貼鋼架兩側(cè)按斜向下傾角20度打設(shè)鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，復噴至設(shè)計厚度。第二步當弧形導坑開挖到下臺階掌子面前4m，核心土距前掌子面2m，開始下臺階及仰拱開挖與初支。每次開挖長度為2榀，最長不得大于3榀鋼架間距，開挖、修整至設(shè)計輪廓后立即初噴3-4cm厚混凝土，及時鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、架設(shè)鋼架，在鋼架拱腳以上50m處，緊貼鋼架兩側(cè)按斜向下傾角20-40打設(shè)鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，錨、噴至設(shè)計厚度。第三步仰拱清理，當下臺階及仰拱開挖初支20m時立即進行仰拱和填充混凝土施工。⑸施工方法變更建議為加快施工進度，將根據(jù)圍巖變好情況，在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位在充足分析圍巖穩(wěn)定性和施工可行性的情況下，經(jīng)上報批準可環(huán)形預留核心土開挖法施工變?yōu)樯舷屡_階法開挖和初支。注意：除核心土開挖外，其他環(huán)節(jié)開挖后，初支必須立即緊跟，核心土預留長度2m，斷面面積占上臺階總面積不小于2/3。4.2.3.2上下臺階法開挖和初支⑴開挖順序圖正臺階（上下臺階法）（見下圖，圖中阿拉伯數(shù)字代表開挖步序，羅馬數(shù)字代表支護施工順序）。⑵開挖及出渣鉆爆作為施工平臺，人工風鉆打眼，光面爆破，裝載機裝渣，自卸車運送，挖掘機清底。每循環(huán)進尺根據(jù)圍巖情況，控制在2m以內(nèi)。上下臺階法施工步序示意圖⑶施工順序簡介第一步在超前錨桿的支護下，進行上臺階開挖和初支，采用光面爆破的方法，挖機配合裝載機裝車，自卸車運送，挖掘機清底。第二步上臺階開挖20m時開始下臺階開挖和初支，采用鉆爆法施工，每循環(huán)進尺3m，根據(jù)圍巖及量測情況，及時進行仰拱和填充施工。光面爆破是保證施工進度和成本控制的有效手段，做好上臺階初支質(zhì)量，保證鎖腳錨桿的長度和錨固飽滿度以及和鋼拱架有效連接是下臺階開挖時上臺階懸空段穩(wěn)定的重要基礎(chǔ)。上下臺階間鋼拱架的連接質(zhì)量是保證整環(huán)支護剛度及減小收斂變形的有效方式，必須予以足夠重視。4.2.3.3初步鉆爆設(shè)計⑴爆破設(shè)計的原則掏槽及底板眼按拋擲爆破設(shè)計。其它炮眼采用淺、中孔微振動控制爆破，在保證爆破效果的前提下，盡量減少炮眼的炸藥用量。本隧道Ⅴ級圍巖土質(zhì)地段采用人工配合機械開挖，石質(zhì)地段采用小型微震爆破開挖，機械出渣。Ⅳ級圍巖采用預裂爆破（淺埋）和光面爆破（深埋）開挖，局部地區(qū)采用人工配合機械開挖。Ⅲ級圍巖地段采用光面爆破開挖。根據(jù)地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖進尺、爆破器材等條件編制爆破設(shè)計。根據(jù)圍巖特點合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線，輔助炮眼交錯均勻布置,周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一垂直面上,掏槽炮眼加深20cm。嚴格控制周邊眼裝藥量，采用間隔裝藥，使藥量沿炮眼全長均勻分布。根據(jù)巖石特性選擇炸藥，本工程采用乳化炸藥。塑料導爆管非電毫秒雷管起爆。采用毫秒微差有序起爆，一般周邊眼采用導爆索起爆，以減小起爆時差。如鉆爆設(shè)計參數(shù)在實際施工時需進行實驗、總結(jié)、修改、取得最佳效果的鉆爆設(shè)計，提高爆破效率和爆破質(zhì)量，控制超欠挖，節(jié)約成本。⑵爆破參數(shù)的選定在進行鉆爆參數(shù)設(shè)計前，先用工程模擬法初選爆破參數(shù)，再在洞內(nèi)代表性圍巖段做單段爆破漏斗實驗及三眼爆破成縫實驗，通過現(xiàn)場的實驗擬定有關(guān)爆破參數(shù)。實驗時參照表4.2-1光面爆破參數(shù)表。巖石種類周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線W(cm)相對距E/W周邊眼裝藥參數(shù)(kg/m)硬巖55～7060～800.7～1.00.30～0.35中硬巖45～6560～800.7～1.00.20～0.30軟巖35～5045～600.5～0.80.07～0.12⑶選用爆破器材的性能與規(guī)格2#巖石乳化炸藥：密度0.95～1.10g/cm3，猛度12mm，爆力320cm3，殉爆距離5cm，爆速3600m/s，氧平衡3.38%,爆溫2514℃。藥卷使用規(guī)格：周邊眼Ф25×200mm；其他眼：Ф32×200mm。導爆管毫秒雷管：1～15段腳線長：3.0m，4.0m，5.0m。8#工業(yè)電雷管，電起發(fā)器起爆。導爆索：紅色，外徑5.7～6.2mm，爆速≥6500m/sec，每米折合裝藥量11g，嚴禁用鈍器砸斷。⑷裝藥結(jié)構(gòu)周邊眼的裝藥結(jié)構(gòu)采用導爆索連接Φ25×200小直徑藥卷空氣間隔裝藥，不偶合系數(shù)一般在1.4～2.0范圍內(nèi)。其他炮眼均采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，裝藥后將炮泥堵塞在與炸藥相接的部位，周邊眼堵塞長度不小于50cm。⑸炮眼布置與鉆爆參數(shù)本隧道Ⅴ級圍巖：由于圍巖軟弱，破碎，從安全質(zhì)量出發(fā)，采用人工配合機械開挖，巖質(zhì)較硬處采用微震爆破。Ⅳ級圍巖采用光面爆破。掏槽方式通過實驗擬定，周邊眼間距：Ⅳ級圍巖一般段按40-45cm設(shè)立；周邊眼采用導爆索連接小藥卷空氣間隔裝藥。各類圍巖炮眼布置及裝藥結(jié)構(gòu)見下圖：隧道Ⅳ級圍巖臺階開挖鉆爆設(shè)計參數(shù)表炮孔類別炮孔深度（m）炮孔個數(shù)（個）單孔藥量（kg）總藥量（kg）雷管段別上臺階參數(shù)周邊孔2.0200.408Ms-12輔助孔2.0121.3416Ms-111013.4Ms-10810.7Ms-979.4Ms-768Ms-5底孔2.0101.212Ms-13掏槽孔（楔形掏槽）2.561.810.8Ms-32.347.2Ms-1開挖面積43.48平方米循環(huán)進尺2.0米單位炸藥量1.1kg/m3最大單響藥量16kg一次爆破總藥量95.5kg下臺階參數(shù)輔助孔2.2461.0548.4Ms-1~9周邊孔260.610.8Ms-11底孔2.2101.010Ms-12開挖面積53.16平方米注：正臺階開挖法由于上臺階比下臺階先行3～4循環(huán)進尺