主廠房及附屬工程施工方案

中鹽榆林電站主廠房及附屬工程施工方案工程概況中鹽榆林鹽化有限責(zé)任公司電站裝置600kt/a真空制鹽工程，該項(xiàng)工程涉及主廠房、鍋爐廠房5289m2；電氣主控樓975m2；干煤棚2310m2；煙囪120m；碎煤機(jī)房431m2；化水車間495m2；電站冷卻塔7000m3；冷卻塔570m2、循環(huán)水泵房737m2；灰?guī)?00m2；除塵器基礎(chǔ)；除灰控制室；輸煤棧橋；水池、油池；熱互換站；燃煤鍋爐房；點(diǎn)火油泵房；等20個(gè)單項(xiàng)工程。工程主體主廠房、鍋爐房及附屬設(shè)施均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，分為汽機(jī)間，和儲(chǔ)氧煤倉(cāng)間，其中汽機(jī)間結(jié)構(gòu)層數(shù)為二層，儲(chǔ)氧煤倉(cāng)間為五層，建筑高度39.30m，鍋爐房為單層框架結(jié)構(gòu)層高8米，附著3層控制室及加藥間；土建劃分區(qū)域：分輸煤系統(tǒng)；除灰系統(tǒng)；化水系統(tǒng)；發(fā)電系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)；控制系統(tǒng)等，東西長(zhǎng)約280米左右。本方案合用于地面建筑物，涉及水工工程的措施方法，不涉及水工混凝土工程。一、工程測(cè)量施工測(cè)量的組織以項(xiàng)目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測(cè)量人員組成專業(yè)測(cè)量組，一方面配合業(yè)主總體實(shí)測(cè)。目前廠區(qū)已有5組控制點(diǎn)：K2、K3、KZ1、KZ2、KZ3。工程的測(cè)量控制網(wǎng)由我公司專業(yè)人員測(cè)設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后，交項(xiàng)目部測(cè)量組使用，項(xiàng)目部測(cè)量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測(cè)。重點(diǎn)控制鍋爐中心線，汽機(jī)中心線，輸煤棧橋中心線和煙囪中心線等形成控制網(wǎng)絡(luò)線，另一方面控制各專業(yè)工程的高程及標(biāo)高的互相銜接。1、測(cè)量設(shè)備的配備（1）測(cè)量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：西光DS393水準(zhǔn)儀2臺(tái)，經(jīng)緯儀一臺(tái)；鋼卷尺100m2把；托盤稱29kg2把，卷尺5m10把；墨斗2付。（2)所有測(cè)量?jī)x器、鋼尺已通過檢定合格。（3)所有測(cè)量?jī)x器、鋼尺等已派專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。2、建立施工控制網(wǎng)（1）根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)中鹽榆林項(xiàng)目所交的的5個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。（2）測(cè)量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行，先把鍋爐中心線，汽機(jī)中心線，輸煤棧橋中心線和煙囪中心線等幾組重點(diǎn)中心線的控制網(wǎng)定點(diǎn)后，在分布實(shí)測(cè)。（3）先在整個(gè)建筑場(chǎng)地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。（4）根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測(cè)設(shè)。（5）施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，進(jìn)行多次閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，沒有超過允許誤差值時(shí)。（6）建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡也許保持在同一水平高度后方可進(jìn)行量尺。（7）統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)立牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。（8）最后擬定單項(xiàng)工程汽機(jī)房、鍋爐房的軸線坐標(biāo)。3、樓層放線措施（1）根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開始，測(cè)量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫尺寸積累誤差。4、沉降觀測(cè)方法沉降觀測(cè)點(diǎn)布置在建筑物的角點(diǎn)和后澆帶的兩側(cè)，采用幾何水準(zhǔn)測(cè)量方法，使用DiNi10型精密水準(zhǔn)儀配合銦瓦數(shù)碼條形尺，進(jìn)行沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)網(wǎng)布設(shè)成閉合線路。觀測(cè)時(shí)必須做到“四定”：固定人員、固定儀器、固定觀測(cè)線路、固定觀測(cè)時(shí)間。在首層相應(yīng)部位設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行地上部分沉降觀測(cè)，將基礎(chǔ)沉降量和地上部分沉降量進(jìn)行累計(jì)，得最終沉降量。沉降觀測(cè)點(diǎn)的具體做法見下：5、沉降觀測(cè)頻率在±0.000m層柱墻施工完畢后開始觀測(cè)，混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每完畢一層觀測(cè)一次，主體封頂后，第一年每季度一次，次年每半年一次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降是否進(jìn)入穩(wěn)定階段，應(yīng)由沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線鑒定。若最后三個(gè)周期觀測(cè)中每周期沉降量不大于2倍測(cè)量中誤差，可認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段。在觀測(cè)過程中，如遇基礎(chǔ)周邊大量積水、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)降雨及地下水位有較大變化等情況，均應(yīng)及時(shí)增長(zhǎng)觀測(cè)次數(shù)。6、沉降觀測(cè)資料的整理每次沉降觀測(cè)后，及時(shí)整理分析觀測(cè)數(shù)據(jù)，繪制沉降量分布曲線圖，編寫沉降觀測(cè)分析報(bào)告，并將觀測(cè)結(jié)果報(bào)工程技術(shù)部門，同時(shí)作為竣工資料的一部分。沉降觀測(cè)成果應(yīng)涉及：（1）沉降觀測(cè)成果表；（2）沉降觀測(cè)點(diǎn)位分布圖及各周期沉降展開圖；（3）v－t－s（沉降速度、時(shí)間、沉降量）曲線圖；（4）沉降觀測(cè)分析報(bào)告。二、鋼筋工程1、鋼筋的檢查1）、電站項(xiàng)目的所有進(jìn)廠鋼材都有出廠合格證，規(guī)定合格證能代表進(jìn)場(chǎng)鋼材的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)。2)、進(jìn)場(chǎng)后的鋼材經(jīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理及施工方三方取樣復(fù)試，合格后經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)簽，指明該鋼材的質(zhì)量狀況及使用部位。3)、進(jìn)場(chǎng)后的鋼材將分批、分規(guī)格、分品種堆放，并懸掛標(biāo)記牌，標(biāo)記牌標(biāo)明鋼材的品種、型號(hào)、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期以及經(jīng)復(fù)試后的質(zhì)量狀況及批準(zhǔn)使用部位。2、鋼筋加工1)、鋼筋制作前應(yīng)檢查除銹之后再下料，加工制作，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況還需作化學(xué)成份檢查。2)、鋼筋配料派專人負(fù)責(zé)，配料表上明確每種型號(hào)鋼的編號(hào)，使用部位，規(guī)格品種，根數(shù)，下料長(zhǎng)度及成型形狀。3)、鋼筋采用集中下料統(tǒng)一制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型的方法，鋼筋加工制作時(shí)，將鋼筋加工表與施工圖復(fù)核，檢查下料表沒有錯(cuò)誤漏掉在施工，加工好的鋼筋掛牌堆放整齊有序。4)、已成型好的半成品鋼筋，分類堆放，并懸掛標(biāo)記牌，以防錯(cuò)拉亂用。5)、廢料及不合格品及時(shí)封存，及時(shí)解決。3、鋼筋綁扎1）、配備相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集，保證操作者嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行鋼筋制作綁扎、焊接。2）、熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙是否有出入，仔細(xì)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等與下料單料牌相符，如有錯(cuò)誤，及時(shí)糾正增補(bǔ)。3）、鋼筋綁扎前先劃出鋼筋位置線?；A(chǔ)的鋼筋在墊層和四周磚砌模板上劃線，現(xiàn)澆板和墻的鋼筋在模板上劃線，箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)。梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)。4）、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，以減少綁扎困難。5）、綁扎時(shí)采用20#鐵絲綁扎直徑Φ12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑Φ10以下鋼筋。加工后的鋼筋由塔吊吊送至各樓層，吊送時(shí)按柱、梁、板的不同部位分批吊送。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號(hào)按順序進(jìn)行。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完畢，最后綁扎樓板的鋼筋。柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置對(duì)的，不下陷。鋼筋保護(hù)層：圖紙有規(guī)定的以圖紙為標(biāo)準(zhǔn)，沒有規(guī)定按梁25mm、柱為30mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm。鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)部位用預(yù)制水泥墊塊，主體結(jié)構(gòu)采用塑料墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔1500mm墊置墊塊。4、鋼筋機(jī)械連接鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，柱、梁、板鋼筋ф16以上涉及ф16均采用直螺紋機(jī)械連接，為保證鋼筋連接質(zhì)量，操作人員必須持證上崗作業(yè),在施工過程中逐個(gè)檢查絲頭的加工質(zhì)量，規(guī)定鋼筋端頭采用砂輪切割機(jī)切割平頭，表面平整，達(dá)成質(zhì)量規(guī)定的絲頭，擰上塑料保護(hù)帽或擰上連接套，做好記錄。連接前先回收鋼筋連接端的塑料保護(hù)帽，檢查絲扣牙形是否完好無損、清潔、鋼筋規(guī)格與被連接規(guī)格是否一致。確認(rèn)無誤后把擰上連接套的一頭鋼筋擰在被連接鋼筋上，并用管鉗擰緊，連接好鋼筋接頭絲扣。鋼筋直螺紋加工的第一批必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理取樣送檢，同時(shí)出示套筒的檢查合格證及材質(zhì)報(bào)告，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格后在批量生產(chǎn)。直螺紋鋼筋連接前必須經(jīng)甲方監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。施工環(huán)節(jié)及成品示意圖見下圖：操作工藝由于圖紙多次變化，需要核對(duì)最新版的施工圖和設(shè)計(jì)變更，鋼筋加工、綁扎時(shí)認(rèn)真核對(duì)施工圖和設(shè)計(jì)變更，鋼筋翻樣時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，保證鋼筋的錨固長(zhǎng)度，以免導(dǎo)致浪費(fèi)和質(zhì)量事故。5、搭接①搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。②鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。③受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，執(zhí)行03G101—1，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。④搭接長(zhǎng)度必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。6、混凝土墻板、底板的拉結(jié)筋和馬蹬筋①墻板拉結(jié)筋均采用以上的鋼筋或以上的同直徑的鋼筋，形狀為S型，以梅花形間隔1米擺放綁扎。②底板馬蹬筋，底板厚度在200以內(nèi)采用雙z形12以上的鋼筋，底板大于200厚的底板，馬蹬筋采用Φ20以上的鋼筋，底板厚度超過500厚的鋼筋網(wǎng)片，主廠房基礎(chǔ)、循環(huán)水泵房、熱水池、冷卻塔、1#、2#、3#水池、需采用間隔一米滿鋪馬蹬筋為通長(zhǎng)。模板工程重要施工方法簡(jiǎn)述分項(xiàng)工程施工方法簡(jiǎn)述模板工程基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁采用240磚墻砌體的磚模。方柱木模、木枋加固，鋼管架支撐。梁板木模、木枋加固，鋼管架支撐。樓梯木模、木枋加固，鋼管架支撐。鋼筋工程基礎(chǔ)梁板承臺(tái)機(jī)械連接，直螺紋套絲框架梁柱機(jī)械連接，直螺紋套絲其他構(gòu)件≥16mm采用直螺紋套絲，其余為冷搭接?；炷凉こ躺a(chǎn)攪拌運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站。輸送大體積混凝土地泵泵送至工作面，梁柱接頭核心區(qū)塔吊輔助。地泵地泵布料管入模。腳手架工程外腳手架采用鋼管扣件雙排落地式腳手架，與墻柱連接。內(nèi)腳手架結(jié)構(gòu)施工采用鋼管扣件式滿堂腳手架。中鹽電站項(xiàng)目屬于混凝土框架結(jié)構(gòu)，層高較高，內(nèi)核心均為滿堂腳手架。1、柱模板柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm×915mm×15mm、1220mm×2440mm×15mm的九夾板），背楞采用50mm×80mm木枋，柱箍用φ48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采用柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道，示意圖見圖5-1所示。2、梁、板模梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺(tái)模板、梁模板安畢后，留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設(shè)立剪刀撐。梁板模板支設(shè)方法如圖5-2所示。圖5-2梁、板模板支設(shè)、拆除樓梯模板架子圖3、模板安裝注意事項(xiàng)（1）豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。（2）模板及其支架在安裝過程中，設(shè)立防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施，并多次對(duì)成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（3）當(dāng)梁板的跨度大于4m時(shí)，模板起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。（4）模板的支撐穩(wěn)固，保證幾何形狀，模板拼縫嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。（5）施工過程多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。（6）模板施工時(shí)須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得漏掉，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。（7）模板的拆除注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。（8）當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的規(guī)定后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的規(guī)定后，方可拆除。（9）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的規(guī)定后，方可承受所有使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須通過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4、模板施工方法1）模板材料：所有采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm×915mm×15mm、1220mm×2440mm×15mm），采用50mm×80mm木方加固以保證混凝土橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。2）模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進(jìn)度和減少模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對(duì)模板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一管理。3）模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏刷。4）嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。5）模板濕水：澆注混凝土前所有木模均濕水。6）模板接縫解決：（1）模板接縫光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。（2）用水平靠尺檢查其平整度。（3）在接縫處刮石膏膩?zhàn)樱瑢?duì)刮膩?zhàn)永щy處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。（4）在刮膩?zhàn)犹幓蛘衬z帶上再補(bǔ)刷無色脫膜劑。（5）每塊模板接縫處至少要釘三個(gè)釘子，第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。7模板瑕疵解決：模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位放在混凝土的反面用膠帶粘接縫隙，直至達(dá)成清水混凝土的規(guī)定。8梁、柱接頭控制措施：（1）梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時(shí)，在地面上將異形模板整體成形，加固連接成整體，嚴(yán)禁用小塊異形模板在腳手架上臨時(shí)加補(bǔ)。（2）所有梁均拉通長(zhǎng)線控制（特別是和柱相交處），每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。（3）采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交。（4）梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。（5）接頭處膠帶粘接，以防漏漿。（6）柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯(cuò)臺(tái)漏漿。9模板加固：為保證清水混凝土的外觀光滑、無疤痕，嚴(yán)禁采用對(duì)拉螺栓加固梁、柱，采用密肋木方加固和鋼管箍加固，在成形后用垂球或拉通長(zhǎng)線精調(diào)，保證平整度和垂直度。10柱模板的開窗和加固：（1）每根柱下部一側(cè)留清掃口，開口一側(cè)應(yīng)留在模板的長(zhǎng)邊一側(cè)，每層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前，在接縫處先澆注50mm厚的11水泥砂漿，水泥品種強(qiáng)度等級(jí)同混凝土用水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)。（2）因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱側(cè)模距地面每2m應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開窗的方向應(yīng)在長(zhǎng)模板一邊，以便于外模板加固時(shí)定位準(zhǔn)確和加固牢固，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。11柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑限度以及梁、板、柱接頭部位的細(xì)部解決，最終報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。才干進(jìn)行下一道工序。12混凝土的澆注和振搗：（1）每層柱應(yīng)在其接頭施工縫處先澆注50mm厚和結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級(jí)同品種的水泥砂漿（11），以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（2）必須采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間為10～15s，以混凝土開始冒漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振和超振。13拆模：（1）拆模時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)成30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才干拆梁板側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)成75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才干折柱模及梁板底模。（2）拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角。（3）拆模時(shí)應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號(hào)，分類堆放，以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。（4）拆完模后，應(yīng)立即對(duì)少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無色脫膜劑。四、混凝土工程混凝土施工前均有總工開盤令、安全和技術(shù)交底?；炷恋脑嚺渑c選料，嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好的山西柳林石子，小寶當(dāng)中砂。各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)定，水泥采用秦嶺牌，均有材質(zhì)證明書，且對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后再使用?；炷吝\(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見表4-2?；炷撂涠缺?-21、混凝土的運(yùn)送攪拌站設(shè)立于現(xiàn)場(chǎng)，配備攪拌運(yùn)送車兩輛，80地泵一臺(tái)，運(yùn)距一百米左右。施工用混凝土均采用混凝土攪拌運(yùn)送車或三輪車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的垂直運(yùn)送重要采用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面?；炷恋谋盟停?）混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作1)檢查泵與設(shè)立處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。2)檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。3)在正式泵送混凝土之前，對(duì)輸送管道和泵體加水濕潤(rùn)，并一方面泵送2m3左右半石混凝土，以潤(rùn)滑其管道。4)在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度實(shí)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充足攪拌后再卸料，在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增長(zhǎng)其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常，應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪拌站。（2）混凝土泵送時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時(shí)間控制在1h以內(nèi)。中斷時(shí)間超過30min，或出現(xiàn)異常情況時(shí)，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)，每隔4～5min開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時(shí)，開動(dòng)存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。（2）泵送混凝土過程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，應(yīng)及時(shí)停止泵送，進(jìn)行修復(fù)。2、混凝土的澆注和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫混凝土澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專業(yè)工長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過3m，超過3米采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆注柱時(shí)，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆注高度不超過0.5m，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動(dòng)器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實(shí)、平整。混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也但是振，振動(dòng)時(shí)間控制在20～30s。振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的順序（不能混用），每次移動(dòng)位置的距離控制在500mm左右。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。施工縫的施工水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。施工縫解決：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤(rùn)并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7d。清水混凝土的修補(bǔ)混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題后，經(jīng)剔鑿，采用與混凝土同一品種材料、同一配比的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)面的邊沿應(yīng)略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)成時(shí)，采用角向磨光機(jī)打磨四周，與原混凝土緊密結(jié)合在一起。五、腳手架工程布置方法：主廠房?jī)?nèi)采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。施工方法：普通腳手架搭設(shè)采用φ48×3.5雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻300mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按規(guī)定設(shè)立剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架頂部抄平→放置托盤→搭設(shè)腳手架。安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操作。架體結(jié)構(gòu)符合規(guī)定，各節(jié)點(diǎn)連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時(shí)設(shè)立。腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時(shí)做好材料的檢查、挑選，重要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時(shí)對(duì)有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。高空作業(yè)的工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。外腳手架搭設(shè)完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。外架使用過程中，.操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)和維護(hù)，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢固等。同時(shí)注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的規(guī)定,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。腳手架的搭設(shè)待施工時(shí)再編制具體的作業(yè)指導(dǎo)書。六、砌筑工程結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開始施工。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開始逐步往上施工，本工程墻砌體非承重空心磚。進(jìn)場(chǎng)的砌塊具有廠家出廠合格證及材質(zhì)報(bào)告，按照《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2023)規(guī)定進(jìn)行砌塊檢查。按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計(jì)，按層逐層砌筑。1、施工要點(diǎn)（1）非承重空心磚磚塊進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采用遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于20％；（2）磚塊由塔吊或龍門井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；（3）砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，局限性整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采用滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處互相咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)立。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。（4）砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。攪拌砂漿時(shí)掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確。墻體底部砌200mm黏土磚；（5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊互相搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接解決，沿墻高500mm左右設(shè)立一道φ6縱橫每邊各長(zhǎng)1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且規(guī)定砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；（6）砌到接近上層梁、板底部時(shí)，應(yīng)用磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60°左右，砂漿飽滿密實(shí)。（7）填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時(shí)沿墻高每500mm設(shè)立2φ6.5錨筋，錨筋錨入墻體內(nèi)深度為1000mm。（8）為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱子植筋。七、樓地面工程施工方法1、樓地面施工準(zhǔn)備（1）材料及重要機(jī)具1)水泥：普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于42.5MPa，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥。2)砂：應(yīng)采用小寶當(dāng)中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。3)石子：粗骨料石子采用山西柳林，最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。4)重要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。（2）作業(yè)條件1)地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。2)墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。3)門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。4)墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。2、施工方法（1）工藝流程1)基層解決：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2)找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3)灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?)抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的墻面標(biāo)高水平線，擬定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為1～2m，灰餅上平面為地面面層標(biāo)高。5)攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：3（水泥砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。6)刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7)鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時(shí)假如灰餅或標(biāo)筋已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將運(yùn)用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。8)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。9)鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，假如砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，再均勻撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格規(guī)定的地面，在面層上彈分格線，用開縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完畢。10)第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹坑處填平，規(guī)定不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清楚、縫內(nèi)光滑順直。11)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的所有抹紋、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完畢）。12)養(yǎng)護(hù)：地面壓光竣工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才干上人。施工時(shí)，在板上鑿毛，或涂刷界面解決劑?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙，潔凈和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象。12、裝飾工程施工方案1.墻面抹灰：（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。（2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：3水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。（3）采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（4）墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（5）室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（6）外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定做流水坡度，下面做滴水線。2.頂棚抹灰：（1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)先用1：3的水泥砂漿補(bǔ)縫，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿（加適量108膠）一道。（2）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。（3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。3、衛(wèi)生間內(nèi)墻面鋪貼面磚施工方案1）清理墻、柱表面：一方面將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。2）修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用水稀釋后的108膠水。然后，用水泥砂漿將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3）粘貼瓷磚：（1）施工前按設(shè)計(jì)規(guī)定挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，按設(shè)計(jì)規(guī)定并在使用前在清水中浸泡2～3h后取出陰干備用，陰干時(shí)間視氣溫而定，一般0.5d左右，以磚的表面無水漬又有潮濕感為準(zhǔn)。（2）飾面磚鑲貼前，室內(nèi)應(yīng)完畢墻頂抹灰工作。室內(nèi)門窗框均應(yīng)安裝完畢。水電管線應(yīng)安裝完畢，有防水層的房間、平臺(tái)、陽臺(tái)等應(yīng)做好防水層，并打好墊層，室內(nèi)墻面應(yīng)彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線。（3）鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，進(jìn)行預(yù)排。如墻面有陽角，鑲貼時(shí)應(yīng)從陽角開始，使半磚留在陰角。總之，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽子難度較大的部位。（4）采用1：3水泥砂漿粘結(jié)“斯米克”白色瓷片，白水泥膏擦縫。然后直接噴、滾、彈涂。為了保證飾面層與基層粘結(jié)牢固和顏色均勻。施工前宜先在基層噴刷1：3水泥（膠水）108膠水溶液一遍。（8）外墻抹灰應(yīng)由屋檐開始自上而下進(jìn)行，在檐口、窗臺(tái)、鏇臉、陽臺(tái)、雨罩等部位，應(yīng)做好泛水和滴水線槽。八、門窗工程施工方案1安裝工藝流程2彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的窗口邊應(yīng)剔鑿解決。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。3墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，擬定門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入窗的窗框下5mm為宜。4防腐解決門窗框兩側(cè)的防腐解決應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無規(guī)定期可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)飾膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反映，腐蝕門窗。5就位和臨時(shí)固定根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。6墻體固定門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打φ6.5孔（深60mm），并用φ6.5鋼筋（40mm×60mm）粘108膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢?；炷翂w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不管采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。7解決門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，及時(shí)解決門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐。解決后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料。填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。8門框安裝（1）預(yù)留門洞（門框尺寸）提前修理好。（2）在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。（3）門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻或混凝土墻間的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。9門扇安裝10安裝五金配件待墻面刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝規(guī)定詳見產(chǎn)品說明，規(guī)定安裝牢固，使用靈活。11保證項(xiàng)目門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗的安裝位置、啟動(dòng)方向必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。門窗的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐解決嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。12基本項(xiàng)目門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，啟動(dòng)角度90±1.5°，關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。門窗附件齊全，安裝位置對(duì)的、牢固、靈活合用，達(dá)成各自的功能，端正美觀。門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)規(guī)定。門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。九、防靜電地板施工措施：電建電站項(xiàng)目，主控樓控制室和計(jì)算機(jī)控制室地面需要高檔的隔離系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)合理控制，在龍骨上鋪墊防靜電板塊。抗靜電地板工程1、施工工藝流程基層解決放線彈線支架固定安放面板拼裝2、施工要點(diǎn)（1）基層規(guī)定：原基層樓面或地面要符合設(shè)計(jì)規(guī)定?；鶎颖砻姹仨毦哂凶銐虻膹?qiáng)度，規(guī)定堅(jiān)硬、平整、光滑，無明顯的凹凸不平。施工前，清除表面污垢、塵土及浮砂，保持基層表面干燥、干凈。（2）放線彈線：依設(shè)計(jì)規(guī)定放線，按地板的尺寸彈出墨線，形成雙格網(wǎng)，依方格網(wǎng)的十字交點(diǎn)來擬定支架固定位置，按彈線進(jìn)行試裝，檢查調(diào)整無誤后，再進(jìn)行安裝。（3）將支架底座用建筑膠粘在平整光滑的地面上，為了牢固和抗震的需要，在底座上補(bǔ)射釘。在安裝固定過程中，隨時(shí)調(diào)整支架高度。調(diào)整支座摩托頂面高度至全室水平。將桁條放在支架上，用水平尺寸校正水平，然后放上面板。（4）安放面板：行桁條放在支架上并校正水平后，安裝抗靜電活動(dòng)地板。拼裝地板，調(diào)整地板水平度及縫隙，活動(dòng)地板安裝水平度在2m內(nèi)不平度小于3m；縱橫直線度90度正負(fù)3度。面板安裝時(shí)要輕拿輕放，防止損傷抗靜電貼面。安裝設(shè)備及連接電纜、管線時(shí)，必須注意保護(hù)面板。一般鋪設(shè)五層膠合板來采用臨時(shí)保護(hù)措施。3．安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）活動(dòng)地板安裝縫隙小于0.5mm，用塞尺檢查；平整度用2m鋼尺立放，最大縫隙小于1mm。表面無損傷、污染等現(xiàn)象。（2）對(duì)抗靜電規(guī)定嚴(yán)格的機(jī)房，對(duì)所有地板面進(jìn)行抽樣測(cè)試，檢查是否達(dá)成設(shè)計(jì)和使用規(guī)定。為了防雷，導(dǎo)靜電，抗靜電地板支架應(yīng)用銅帶與主體結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)相連接必要時(shí)，亦可以單獨(dú)接地，以免影響電器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4．維護(hù)保養(yǎng)措施（1）在活動(dòng)地板上放置重物時(shí)，應(yīng)避免重物在地板上拖拉，其接觸面也不應(yīng)當(dāng)太小，必要時(shí)可用木板進(jìn)行襯墊。重物引起的集中荷載過大時(shí)，應(yīng)在受力點(diǎn)上用支架加強(qiáng)。（2）在活動(dòng)地板上行走或作業(yè)，不能穿帶有金屬釘?shù)男?，更不能用銳物、便物在地板表面切擦及敲擊。（3）為保證地板清潔，可涂擦地板蠟。當(dāng)局部沾污時(shí)，可以汽油、酒精等擦洗?；顒?dòng)地板面的清潔應(yīng)用軟布濕洗滌劑擦，再用軟布擦干，嚴(yán)禁用拖把沾水擦洗，以免邊角進(jìn)水，影響地板使用壽命。（4）平常清掃應(yīng)使用吸塵器，以免灰塵飛揚(yáng)及塵灰落入板縫中，影響地板的抗靜電性能。裝飾工程質(zhì)量保證措施（1）內(nèi)裝飾工程先擬定材料、工藝流程、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后組織進(jìn)行全面施工。（2）裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗(yàn)收，且有合格證，保證質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)成預(yù)期效果。（3）外墻裝飾保證裝飾效果，注意連接部位的水密性、氣密性，保證無功能缺陷。（4）對(duì)裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》規(guī)定編制作業(yè)方案來指導(dǎo)施工，以保證工程質(zhì)量。（5）裝飾工程做好成品保護(hù)、防火、防毒和防盜等工作。同時(shí)盡也許減少交叉裝飾，避免交叉施工導(dǎo)致破壞和污染。（6）裝飾工程未盡事宜將在裝飾工程部分作業(yè)設(shè)計(jì)中明確。十、屋面保溫防水工程施工方案屋面防水工程概況：本工程屋面防水施工具體做法為：①主廠房汽機(jī)屋面：水泥砂漿找平層；兩道高分子卷材設(shè)防，焦渣找坡，中間設(shè)立保溫層。夾層內(nèi)外均設(shè)立水泥砂漿找平層。施工準(zhǔn)備1施工前認(rèn)真閱讀施工圖紙以及熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范，并根據(jù)施工圖紙以及施工規(guī)范編制合理具體的施工方案。2對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底，使每個(gè)施工作業(yè)人員都了解并熟悉每道工序的操作規(guī)程。3按施工藍(lán)圖及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范準(zhǔn)備屋面防水材料及相應(yīng)粘結(jié)劑。了解并熟悉粘結(jié)劑配比，并進(jìn)行試配。掌握其性能及施工規(guī)定。（1）原材料的準(zhǔn)備；（2）作業(yè)條件1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板上找平層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，清潔干凈，不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象。2)基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜。（3）重要施工機(jī)具：1)清理基層的施工工具：掃帚、手錘、鋼鑿。2)卷材鋪貼的施工工具：刮板、膠輥、剪刀、卷尺、灰線袋、長(zhǎng)把滾動(dòng)刷、電動(dòng)攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)、噴燈、鐵抹子、小抹子、1.4m長(zhǎng)鋼筋條（抬氈、開卷鋪貼用）。3)熬膠用的工具：圓形鐵鍋、攪拌棒、溫度計(jì)、鐵桶、鐵鉤等。施工工藝流程保溫層及找平層→基層解決→刷冷基層解決劑→防水層施工→鋪覆蓋層施工方法1基層解決：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。2涂刷基層解決劑：將配套基層解決劑攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)4h后，開始保溫層及防水層施工。3保溫層施工：保溫層，施工時(shí)分兩層施工，采用膠粘劑進(jìn)行粘貼并嵌縫。4防水層鋪貼卷材：（1）高分子防水卷材施工：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。多層鋪貼時(shí)，接縫應(yīng)錯(cuò)開。將高分子防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱卷材的基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。5高分子防水卷材熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使兩者粘接牢固，以邊沿?cái)D出瀝青為好；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。防水工程質(zhì)量技術(shù)規(guī)定1所用水泥、膠結(jié)材料、卷材均應(yīng)有合格證，并抽樣送檢，合格后方能使用。2保溫層應(yīng)有平整的表面，其平整度用2m直尺檢查，直尺與保溫層的空隙不應(yīng)大于7mm，空隙只允許平緩變化。3天溝、泛水以及預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定，防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。4找平層應(yīng)牢固、平整、潔凈，無起砂和松動(dòng)現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角，排水坡度對(duì)的,不得有積水現(xiàn)象。（應(yīng)做潑水實(shí)驗(yàn)）5已做好的防水層應(yīng)及時(shí)采用措施加以保護(hù)，防止損壞，帶來后患。6屋面防水層應(yīng)在基層充足干燥后施工，屋面防水層的施工必須由通過培訓(xùn)的防水工施工。7屋面施工時(shí)每道工序均應(yīng)經(jīng)專檢員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。8卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘接牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。防水工程安全技術(shù)措施認(rèn)真貫徹“安全第一”的方針，組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，作好各級(jí)安全技術(shù)交底。加強(qiáng)電氣管理，非電工不得亂接、亂拉電線。臨邊施工時(shí)要加強(qiáng)安全意識(shí)，做好防護(hù)施工。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，施工人員應(yīng)著工作服、工作鞋，并戴手套、護(hù)目鏡罩，操作時(shí)若皮膚沾上粘接材料，應(yīng)及時(shí)用沾有汽油的棉紗擦除，再用洗手液和清水洗干凈。防水材料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，并應(yīng)有防火措施。土石方工程土石方工程均此外報(bào)寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，施工便道均以挖土總量的5%合計(jì)便道的長(zhǎng)寬，特殊的地段還采用兩個(gè)施工便道，由于地基為沙土地，土方開挖為多種機(jī)械交叉配合操作，重要為挖掘機(jī)配自卸車施工，運(yùn)距均在200米以外。十三、投入本工程的重要物資情況本工程所需周轉(zhuǎn)材料為模板、腳手架鋼管、型鋼、木方等。除竹夾板和部分木方、鋼管新購(gòu)?fù)?，其余采用本公司已有的周轉(zhuǎn)材料，目前已貫徹到位。本公司擬投入的重要施工用料詳見計(jì)劃報(bào)表。十四、質(zhì)量目的1)工程質(zhì)量合格率100％；2)分項(xiàng)工程合格率100％；3)重要分項(xiàng)工程優(yōu)良率100％；4)分部工程合格率100％；5)分部工程優(yōu)良率90％；6)主體結(jié)構(gòu)工程優(yōu)良。杜絕重大質(zhì)量事故，無工程質(zhì)量投訴。質(zhì)量保證措施保證措施（1）用于測(cè)量軸線的大鋼尺除有CMC標(biāo)志外，必須要計(jì)量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達(dá)成整項(xiàng)工程都使用同一把尺放線。（2）水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀要按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行檢定合格后才干投入施工使用，并要注意進(jìn)行妥善保管和使用。（3）每次軸線測(cè)量都應(yīng)由另一測(cè)量組進(jìn)行復(fù)核。（4）按協(xié)議規(guī)定，屬我方采購(gòu)的材料或設(shè)備，在采購(gòu)和運(yùn)送、保管上按公司內(nèi)部相應(yīng)規(guī)定的措施進(jìn)行質(zhì)量控制。（5）項(xiàng)目部在材料采購(gòu)前，必須依據(jù)施工圖紙制定采購(gòu)計(jì)劃，材料的質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，在采購(gòu)計(jì)劃中應(yīng)注明材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。發(fā)包商指定供貨廠家，其廠家的資質(zhì)證明、產(chǎn)品技術(shù)資料收集并報(bào)監(jiān)理公司批準(zhǔn)后方可同供貨廠家簽訂供貨協(xié)議。（6）物資設(shè)備部在實(shí)行材料采購(gòu)時(shí)，應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)和能力進(jìn)行評(píng)價(jià)，堅(jiān)持“貨比三家”的原則，訂貨時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃或采購(gòu)協(xié)議。（7）當(dāng)業(yè)主對(duì)采購(gòu)材料提出異議時(shí)，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主提交有關(guān)材料的支持文獻(xiàn)，如業(yè)主不批準(zhǔn)，應(yīng)重新制訂采購(gòu)計(jì)劃，并進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，直到滿足業(yè)主的規(guī)定。（8）材料采購(gòu)后，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)貨檢查，材質(zhì)（合格證）與實(shí)物相應(yīng)，實(shí)物與采購(gòu)計(jì)劃相應(yīng)。（9）材料進(jìn)庫后，應(yīng)分類堆放，臺(tái)帳齊全，標(biāo)記清楚。（10）材料的發(fā)放執(zhí)行由技術(shù)人員簽發(fā)的限額領(lǐng)料卡制度，防止使用失控（超用、用錯(cuò)），保證材料使用的可追溯性。（11）對(duì)于需要復(fù)驗(yàn)的材料，應(yīng)先復(fù)驗(yàn)后使用。（12）材料使用過程中隨時(shí)接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查。十五、施工“質(zhì)量通病”防范、解決、控制的具體措施工程施工過程中，為了防治質(zhì)量通病，保證工程實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目的，必須把質(zhì)量保證活動(dòng)貫穿于整個(gè)施工過程，特別是對(duì)于一些質(zhì)量通病的多發(fā)區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量控制，制定具體防治措施如下：（1）實(shí)行程序控制使質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)。（2）建立工程項(xiàng)目質(zhì)量承包責(zé)任制，嚴(yán)格按質(zhì)量保證的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目的實(shí)行，對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)。（3）本工程工序較多，工藝較復(fù)雜，質(zhì)量規(guī)定高，分部分項(xiàng)工程必須嚴(yán)格貫徹國(guó)家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，操作嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。（4）所有關(guān)鍵、特殊工序必須書面交底，實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責(zé)任制。（5）建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，讓各級(jí)管理人員切實(shí)履行各自的職責(zé)。（6）建立材料、設(shè)備報(bào)檢制度，對(duì)所有用于本工程的材料均要有完善的出廠合格證、材質(zhì)證明、使用說明書等有關(guān)資料，按規(guī)定需復(fù)檢的材料經(jīng)復(fù)檢和報(bào)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，方可投入使用。（7）建立施工生產(chǎn)例會(huì)制度，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。（8）堅(jiān)持施工過程質(zhì)量三檢制度。每道工序堅(jiān)持實(shí)行班組自檢、項(xiàng)目復(fù)檢，再向監(jiān)理報(bào)檢的制度，作好文字記錄?；炷凉こ藤|(zhì)量通病的防止（1）蜂窩：加強(qiáng)商品混凝土的驗(yàn)收關(guān)，混凝土要均勻，坍落度適合?；炷烈謱酉铝虾蛽v實(shí)，振搗要均勻、密實(shí)，防止漏振，模板縫要嚴(yán)密，派專人檢查模板支撐及混凝土漏漿及時(shí)整改。（2）麻面：模板清潔，無粘結(jié)的硬水泥砂漿等，澆注前模板澆水濕潤(rùn)，板縫封堵嚴(yán)密?；炷练謱訐v實(shí)至排除氣泡為止。（3）孔洞：鋼筋密集處，采用細(xì)石混凝土，分層搗實(shí)。預(yù)留孔應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，嚴(yán)防漏振。（4）露筋：保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度的對(duì)的。鋼筋過密時(shí)，適當(dāng)調(diào)整石子粒徑。澆注高度大于2m時(shí)，加串筒或溜槽下料。操作時(shí)嚴(yán)禁踩踏鋼筋，必要時(shí)需加以修整。對(duì)的掌握脫模時(shí)間，防止過早碰壞混凝土棱角而露筋。（5）缺棱掉角：竹、木模板至混凝土澆注前充足濕潤(rùn)，混凝土澆注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，模板拆除時(shí)，保證足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土強(qiáng)度應(yīng)具有1.2MPa以上。加強(qiáng)成品的保護(hù)。（6）表面不平整：按操作規(guī)程，混凝土澆注后，根據(jù)水平控制標(biāo)用抹子找平壓光，混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa以上方可上人或進(jìn)行下道工序施工。（7）強(qiáng)度不夠：水泥必須具有合格證及復(fù)檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告，合格后方能使用，過期水泥嚴(yán)禁使用。砂、石粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合實(shí)驗(yàn)配比規(guī)定及規(guī)范規(guī)定，控制混凝土配合比及計(jì)量。各項(xiàng)施工應(yīng)有混凝土澆注方案，保證混凝土后期增長(zhǎng)強(qiáng)度。認(rèn)真做好混凝土試塊加強(qiáng)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（8）裂縫：1)混凝土收縮裂縫：嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減少孔隙率和砂率?；炷琳窆堂軐?shí)，減少混凝土收縮量。混凝土澆注前潤(rùn)濕模板，澆注后加養(yǎng)護(hù)。高溫、大風(fēng)、干燥時(shí)應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)或設(shè)擋風(fēng)措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí)及時(shí)壓光解決，對(duì)于終凝時(shí)應(yīng)注漿解決。2)混凝土沉降收縮裂縫：加強(qiáng)混凝土配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能過大，搗實(shí)要充足。截面相差較大混凝土構(gòu)筑物，先澆注較深部位，靜置2h左右，沉實(shí)后繼續(xù)澆注混凝土。3)凝縮裂縫：混凝土表面提漿不宜過厚，以可以滿足操作抹干為原則，避免混凝土表面撒干水泥面刮平。4)干縮裂縫：控制混凝土水泥用量，水灰比和砂率大要過大。控制砂石含泥量，控制使用過量的粉砂。加強(qiáng)混凝土二次抹光工作。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，露天混凝土避免曝曬，并定期灑水濕潤(rùn)。5)溫度裂縫：對(duì)于具有大體積混凝土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行大體積混凝土溫控措施，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃，加強(qiáng)監(jiān)控，延長(zhǎng)保溫及拆模時(shí)間，控制混凝土內(nèi)部降溫速率。砌體工程質(zhì)量通病的防止（1）組砌混亂：砌筑前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，操作人員必須按交底規(guī)定的組砌方法擺磚砌筑。（2）磚縫砂漿不飽滿：在水泥砂漿內(nèi)摻微沫劑或摻水泥用量的5%～10%的粉煤灰，以改善砌筑砂漿的和易性；同時(shí)應(yīng)避免干磚上墻砌筑。（3）水平灰縫不直，墻面不平砌筑前應(yīng)立皮數(shù)干，砌筑時(shí)應(yīng)掛線，以達(dá)成灰縫平直、均勻。3抹灰工程質(zhì)量通病的防止磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫：（1）抹灰前對(duì)混凝土、磚墻基層表面明顯不平整部位，應(yīng)事先剔平或用13水泥砂漿補(bǔ)平，表面太光滑的基層要鑿毛，基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑等，均應(yīng)事先清除干凈。（2）墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用13水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。（3）不同基層材料如磚墻面與混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于10mm。（4）抹灰前墻面應(yīng)澆水。澆水應(yīng)提前兩天進(jìn)行，天天澆水兩遍以上，使?jié)B水深度達(dá)成8～10mm。十六、保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全目的本標(biāo)段安全生產(chǎn)目的，實(shí)現(xiàn)“五無”、“兩控制”?！拔鍩o”即實(shí)現(xiàn)無人身傷亡事故；無重大行車事故；無重大交通責(zé)任事故；無火災(zāi)事故；無壓力容器及鍋爐爆炸事故?！皟煽刂啤奔矗郝毠ぶ貍l率控制在0.6‰以下；輕傷負(fù)傷頻率控制在1.2‰以下。（1）建立安全保證體系，健全各級(jí)各部門生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任貫徹到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和涉及獎(jiǎng)罰辦法在內(nèi)的保證措施。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育。項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)要有嚴(yán)密的安全監(jiān)督措施，并經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)。（3）根據(jù)工程建設(shè)安全管理有關(guān)規(guī)定，本項(xiàng)目在開工前，一方面應(yīng)到建設(shè)安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)申辦“工程項(xiàng)目施工安全許可證”、“消防施工許可證”，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行“安全組織設(shè)計(jì)”，以此作為施工全過程安全生產(chǎn)指導(dǎo)性文獻(xiàn)，進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。（4）懸掛“六牌一圖”及各種安全標(biāo)牌：按照我公司統(tǒng)一規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口內(nèi)一側(cè)掛放“六牌一圖”，即：1)單位名稱牌；2)工程概況牌；3)安全紀(jì)律牌；4)安全標(biāo)語牌；5)安全宣傳牌；6)文明施工制度牌；7)施工平面圖（5）嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點(diǎn)掛警告牌，嚴(yán)禁違章操作野蠻施工。（6）施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)方案應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)進(jìn)行全面的有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底人履行簽字手續(xù)。（7）特種作業(yè)人員必須持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。（8）建立定期安全檢查制度。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定期間、定措施。安全檢查應(yīng)有記錄。（9）樓層及洞口周邊設(shè)安全護(hù)欄、掛防護(hù)安全網(wǎng)，防止人員墜落。（10）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴安全帽、護(hù)目鏡、穿工作服和勞保鞋。（11）2m以上的作業(yè)，施工人員所有系安全帶。施工用電安全防護(hù)措施（1）非電工不得亂拉線，過路電纜應(yīng)采用安全防護(hù)，采用套管包好。（2）臨時(shí)用電必須建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的線路設(shè)施的定期檢查制度并將檢查、檢查記錄存檔備案。（3）使用手持電動(dòng)工具必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，工具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好。（4）配電采用三相五線制的接零保護(hù)方式，其他項(xiàng)目也應(yīng)采用相應(yīng)的接零接地保護(hù)方式。配電箱內(nèi)布線整齊并設(shè)有漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)經(jīng)檢測(cè)動(dòng)作可靠并且與實(shí)際使用負(fù)荷相匹配。配電箱內(nèi)開關(guān)盒蓋齊全、回路標(biāo)記清楚、接地良好。（5）施工臨時(shí)用電線路采用架空敷設(shè)，并且遠(yuǎn)離熱力管道和煤氣管道，電纜或?qū)Ь€接頭連接緊固，絕緣良好。與配電箱的連接必須采用帶中性線的電纜，電纜和配電箱的容量應(yīng)與實(shí)際使用負(fù)荷相匹配。（6）所用機(jī)具、設(shè)備必須經(jīng)檢查性能良好、無安全隱患存在方可在施工中使用。用電設(shè)備規(guī)定一機(jī)一閘，閘刀內(nèi)保險(xiǎn)絲嚴(yán)禁用非保險(xiǎn)絲代替，外殼可靠接地。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明均采用光效高、壽命長(zhǎng)的碘鎢燈，或羅口白熾燈，并要保證有足夠的照明度。送電調(diào)試期間，要嚴(yán)格遵守掛牌作業(yè)。非調(diào)試人員不得任意分、合帶電設(shè)備。帶電區(qū)域要設(shè)安全圍欄，并掛警告標(biāo)志。（8）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)防火安全管理，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用電爐取暖、燒水。對(duì)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)的部位必須經(jīng)業(yè)主有關(guān)單位辦理動(dòng)火許可證并貫徹安全措施后，方可進(jìn)行作業(yè)。3施工機(jī)械安全防護(hù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有施工機(jī)械安裝、使用、檢測(cè)、自檢記錄。（2）加強(qiáng)對(duì)司機(jī)的安全教育。（3）機(jī)械設(shè)備由專人持證上崗操作，其別人員不得使用。消防保衛(wèi)措施（1）晝夜有值班人員，并記錄值班日記。（2）臨建符合防火規(guī)定，并設(shè)有消火栓，保證道路的暢通無阻。（3）施工材料的存放及保管應(yīng)符合防火安全規(guī)定，庫房應(yīng)用非燃材料支搭，易燃易爆物品應(yīng)專庫儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)。十七、工期保證措施勞動(dòng)力計(jì)劃在安排勞動(dòng)力時(shí)，必須滿足工期規(guī)定，滿足總體部署和分段流水規(guī)定，滿足業(yè)主對(duì)施工作業(yè)時(shí)間的安排，同時(shí)也要注意夏冬期節(jié)、節(jié)假日、兩班施工等特殊情況的勞動(dòng)力，原則上勞動(dòng)力的數(shù)量應(yīng)超過勞動(dòng)定額數(shù)量的15％為宜根據(jù)本工程的實(shí)際情況，我單位成建制技術(shù)等級(jí)平均6級(jí)的隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育，特殊工種持證上崗，入場(chǎng)后，能迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。為了保證工期的實(shí)現(xiàn)，我們將精心組織，合理安排，優(yōu)質(zhì)高效的完畢本協(xié)議的所有工程。根據(jù)我公司以往所干的類似工程的經(jīng)驗(yàn)，我們安排的工期是255d，即2023年11月15日開工，2023年10月30日竣工，按業(yè)主的工期規(guī)定竣工。在工程施工中，我們將按照“快速度、高效益、高質(zhì)量、有秩序”的原則進(jìn)行均衡施工，按照工期和質(zhì)量規(guī)定，合理安排，精心施工，在保證質(zhì)量的前提下，采用如下措施：（1）項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)實(shí)際情況重新編制實(shí)行性進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并嚴(yán)格照此組織施工，以此為依據(jù)，編制月、旬、日作業(yè)計(jì)劃，對(duì)控制工程制訂單項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃。（2）天天召開工地碰頭會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，召集各職能部門和專業(yè)施工負(fù)責(zé)人檢查當(dāng)天完畢情況，部署第二天工作安排。（3）以網(wǎng)絡(luò)科學(xué)組織施工，提高時(shí)空運(yùn)用率，推動(dòng)主體平行、交叉作業(yè)，最大限度地縮短工期，提高工效。（4）合理安排勞動(dòng)力，實(shí)行日夜輪流作業(yè)，節(jié)假日不休息，注意收集氣象資料，對(duì)天氣情況提前考慮，早作安排。（5）積極采用各種新技術(shù)、新工藝，提高機(jī)械化限度，提高工效。（6）各種材料保證及時(shí)充足供應(yīng)，各種周轉(zhuǎn)材料儲(chǔ)備充足，各種機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，保證施工在最優(yōu)狀態(tài)下進(jìn)行。（7）狠抓重點(diǎn)控制工程和關(guān)鍵工序，對(duì)控制工期的工程和工序，應(yīng)組織精銳隊(duì)伍，增長(zhǎng)資源投入，組織先期施工保證工程銜接有序，接口順暢。（8）加強(qiáng)結(jié)構(gòu)施工與安裝工程施工的協(xié)調(diào)，從總體布置上合理安排，保證工期。（9）合理劃分工段，注意減少不同單位間的交叉施工，給施工單位統(tǒng)籌安排施工作業(yè)，優(yōu)化資源運(yùn)用，組織規(guī)模生產(chǎn)，發(fā)明最佳的施工條件。十八、保證文明施工措施文明施工措施（1）工地辦公場(chǎng)合保持整潔，無亂堆亂碼現(xiàn)象，無積灰、亂涂亂畫現(xiàn)象，桌椅櫥柜擺放有序，公文資料整齊存放，辦公設(shè)施完整無損。（2）我們將統(tǒng)一制作各種標(biāo)記、公益廣告宣傳標(biāo)語畫幅，并制作鋼架宣傳畫廊，反映施工進(jìn)度情況及安全知識(shí)教育等。（3）在現(xiàn)場(chǎng)入口明顯的地方制作“六牌一圖”，即單位名稱牌、工程概況牌、門衛(wèi)制度牌、安全措施牌、安全記錄牌、安全宣傳牌、現(xiàn)場(chǎng)平面圖等，施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖按照文明施工的有關(guān)規(guī)定，具有科學(xué)性，并分施工階段聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行布置，做到緊湊、合理，便于施工。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)班子，領(lǐng)導(dǎo)成員明確分工，各盡其職，并配備專職管理人員，監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)文明管理，把規(guī)定中的檢查項(xiàng)目分解到人，定期檢測(cè)考核，進(jìn)行獎(jiǎng)罰，將場(chǎng)容管理與職工分派有機(jī)結(jié)合。（5）編制具體的現(xiàn)場(chǎng)文明管理制度，把場(chǎng)容管理制度化，并將檢查項(xiàng)目責(zé)任到人，設(shè)立專用記錄薄記載，制定考核措施計(jì)劃并由專人負(fù)責(zé)管理。（6）全體員工樹立遵章守紀(jì)思想，采用掛牌上崗制度，安全帽、護(hù)目鏡、工作服及勞保鞋統(tǒng)一規(guī)范。（7）項(xiàng)目經(jīng)理部派專人進(jìn)行清掃，督促各施工班組做到工完場(chǎng)清，保證施工樓面無多余的材料和垃圾。對(duì)主廠房及轉(zhuǎn)運(yùn)至各樓層的門窗、砌塊、裝飾材料等分類堆放整齊。（8）施工范圍內(nèi)臨近道路及樓層入口處按規(guī)定搭設(shè)防護(hù)篷，用木板或多層竹笆等硬質(zhì)材料覆蓋。（9）現(xiàn)場(chǎng)四周采用鋼架桿機(jī)密目網(wǎng)圍護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)布置公司精神宣傳牌。（10）施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)設(shè)材料等嚴(yán)格按施工平面圖擺放，固定設(shè)施一次標(biāo)注于平面圖上，活動(dòng)設(shè)施涉及周轉(zhuǎn)材料、半成品則按投影尺寸制作成卡片，隨基礎(chǔ)、主體、裝修不同施工階段標(biāo)注。（11）加強(qiáng)職工教育工作，規(guī)定職工遵守紀(jì)律，嚴(yán)禁各類違法行為或?qū)χ苓吘用駥?dǎo)致不良影響。（12）在施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室懸掛建設(shè)工程執(zhí)照、施工許可證、衛(wèi)生許可證、務(wù)工許可證，以利主管部門及領(lǐng)導(dǎo)檢查。（13）加強(qiáng)職工工作、生活文明衛(wèi)生管理：1)施工現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生納入工地整體規(guī)劃，有專（兼）職衛(wèi)生管理人員，制定衛(wèi)生管理制度，與衛(wèi)生許可證一起用鋁合金鏡框懸掛，設(shè)立必須的衛(wèi)生設(shè)施。2)職工休息室設(shè)窗通風(fēng)，室內(nèi)環(huán)境整潔有序，無亂堆亂放，室外環(huán)境整潔，并設(shè)立清潔的塑料垃圾箱收集廢棄物并及時(shí)解決。3)現(xiàn)場(chǎng)廁所墻面鋪貼白瓷磚，地面為防滑地磚保持清潔無蛆少臭，通風(fēng)良好，并有專人負(fù)責(zé)清潔打掃，大小便池經(jīng)化糞池解決后，排入市政污水管道。4)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立清潔的塑料垃圾箱，涂刷成黃色并予以標(biāo)記，專人天天打掃，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，現(xiàn)場(chǎng)不得有任何垃圾。5)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)茶水桶，有明顯標(biāo)志，并加蓋，派專人添供茶水及管理好飲水設(shè)施。環(huán)境保護(hù)措施公司預(yù)備在施工期間，采用以下措施防止因施工而導(dǎo)致的環(huán)境污染、公眾健康損害。（1）項(xiàng)目經(jīng)理部委派一名專職環(huán)境督察員，直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，全權(quán)解決與環(huán)境有關(guān)的問題，負(fù)責(zé)與業(yè)主和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理聯(lián)系。針對(duì)與本工地現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)的和也許相關(guān)的環(huán)境問題，制訂出具體的環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例，據(jù)此管理。（2）進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)全體員工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育，提高環(huán)境保護(hù)意識(shí)，遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)、施工協(xié)議條款、和項(xiàng)目部“環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例”。（3）對(duì)于因施工而產(chǎn)生的與附近居民的環(huán)境糾紛，積極提出解決方法，并承擔(dān)應(yīng)負(fù)的責(zé)任。（4）積極配合業(yè)主和本地環(huán)境保護(hù)行政主管部門的監(jiān)督檢查。遵守市有關(guān)環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、市容、場(chǎng)容管理的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾管理，現(xiàn)場(chǎng)修建固定垃圾堆場(chǎng)。十九、施工技術(shù)資料根據(jù)榆林市質(zhì)監(jiān)站規(guī)定，統(tǒng)一按本站的資料整編匯編的規(guī)定編制。具體操作如下：1加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)資料管理的領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行項(xiàng)目主任工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)建立崗位責(zé)任制。2工程技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理，應(yīng)按專業(yè)系統(tǒng)歸類，認(rèn)真填寫，做到筆跡清楚，項(xiàng)目齊全、記錄準(zhǔn)確、真實(shí)。3建設(shè)單位直接分包的項(xiàng)目，應(yīng)在分包協(xié)議中明確資料收集內(nèi)容和移交的時(shí)間。4在單位工程施工前，與建設(shè)（監(jiān)理）單位共同制訂材料或試塊的送檢計(jì)劃，并擬定見證實(shí)驗(yàn)室。對(duì)甲方提供的材料應(yīng)在提貨時(shí)，及時(shí)索要有關(guān)材料合格證或質(zhì)量證明書。5把施工技術(shù)資料的管理納入公司的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)由管理失控導(dǎo)致涂改、偽造、隨意抽撤或損壞、丟失等行為導(dǎo)致資料不符合規(guī)定的，按有關(guān)規(guī)定給予處罰，情節(jié)嚴(yán)重構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。土建部分1建設(shè)工程規(guī)劃許可證及工程開工審批表。2圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。3重要原材料、成品、半成品、構(gòu)配件出廠證明及合格證（或?qū)嶒?yàn)記錄證明）。1）磚、水泥、砂、鋼筋、防水材料、隔熱保溫材料、防腐材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告、鋼構(gòu)件、焊條、外加劑、門窗。2）以上材料出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4施工實(shí)驗(yàn)報(bào)告及記錄。5預(yù)檢記錄：工程定位測(cè)量記錄，模板預(yù)檢、樓層放線、樓層50cm水平控制線、軸線豎向投測(cè)控制線。6隱蔽工程記錄。7驗(yàn)收記錄1）結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收記錄。2）竣工驗(yàn)收。3）單位工程質(zhì)量綜合評(píng)估表。4）單位工程驗(yàn)收記錄。5）工程質(zhì)量竣工核定證書。8新型建筑材料及施工新技術(shù)資料。二十、特殊天氣施工措施冬季施工措施參見《冬季施工方案》根據(jù)冬期施工規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃時(shí)，應(yīng)按冬期施工采用措施。（2）準(zhǔn)備工作1)進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，核對(duì)其是否適應(yīng)冬期施工規(guī)定。2)進(jìn)行冬期施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員及管理人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。3)指定專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并作記錄，收聽氣象預(yù)報(bào)廣播、電視天氣預(yù)報(bào)，做好防止寒流忽然襲擊的物資準(zhǔn)備。4)根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。5)工地的臨時(shí)供水管，做好保濕防凍工作。6)做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、實(shí)驗(yàn)工作，提出施工配合比。7)冬期施工采用有效的防滑措施。8)大雪后將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象務(wù)必及時(shí)加固。9)電源開關(guān)、配電箱等加鎖并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電傷人?；炷凉こ袒炷凉こ痰亩谑┕ぃ獜氖┕て陂g的氣溫情況、工程特點(diǎn)和施工條件出發(fā)，在保證工程質(zhì)量、加快進(jìn)度、節(jié)約能源、減少成本的前提下，采用適宜的冬期施工措施。（1）冬期澆注的混凝土，在受凍前使用普通硅酸鹽水泥配制混凝土，C10及C10以下的混凝土，其強(qiáng)度不得低于5.0MPa。（2）冬期施工拌制的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，選用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5MPa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比不應(yīng)大于0.6。（3）為了減少凍害,將配合比中的用水量減少至最低限度。重要是控制坍落度，含氣量按3%～5%控制。（5）冬期拌制混凝土采用加熱水的方法。水可加熱到100℃，但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸，投料順序，應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加熱，使用前事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。（6）拌制混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪及凍團(tuán)，拌和時(shí)間應(yīng)比常溫施工時(shí)的時(shí)間