玻璃幕墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ－SG－－

10·1玻璃幕墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)10.1·1，總則則(1)為了使玻玻璃幕墻工程程做到安全可可靠、實用美美觀和經(jīng)濟(jì)合合理，制定本本標(biāo)準(zhǔn)。(2)本標(biāo)準(zhǔn)適適用于非抗震震設(shè)計或6一8度抗震設(shè)計計的民用建筑筑玻璃幕墻(以下簡稱稱玻璃幕墻))工程的制作作、安裝施工工及驗收。(3)幕墻工程程的設(shè)計、制制作和安裝施施工的全過程程應(yīng)實行質(zhì)量量控制，幕墻墻工程的制作作與安裝施工工企業(yè)，應(yīng)制制訂內(nèi)部質(zhì)量量控制標(biāo)準(zhǔn)。(4)玻璃幕墻墻的材料、設(shè)設(shè)計、制作和和安裝施工及及驗收，除應(yīng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚尚應(yīng)符合國家家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的的規(guī)定。(5)編制參考考標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范范及相關(guān)資料料:《玻璃幕墻墻工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JGJlOO2—96);《點點支式玻璃幕幕墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)程》(CECS127::2001));《建筑幕幕墻》(JG30335);《玻玻璃幕墻工程程技術(shù)規(guī)范應(yīng)應(yīng)用手冊》((中國建筑工工業(yè)出版社出出版，陳建東東主編);《建筑幕幕墻工程手冊冊》(中國建筑工工業(yè)出版社出出版，趙西安安編著);《幕墻工工程施工手冊冊》(中國計劃出出版社)。10·1·2術(shù)語(1)建筑幕墻墻由金屬構(gòu)架與面面板組成的、可可相對于主體體結(jié)構(gòu)有微小小位移的建筑筑外維護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)。(2)玻璃幕墻墻面板為玻璃的建建筑幕墻。(3)明框玻璃璃幕墻金屬框架構(gòu)件顯顯露在面板外外表面的有框框玻璃幕墻。(4)半隱框玻玻璃幕墻金屬框架豎向或或橫向構(gòu)件顯顯露在面板外外表面的有框框玻璃幕墻。(5)隱框玻璃璃幕墻金屬框架構(gòu)件全全部不顯露在在面板外表面面的有框玻璃璃幕墻。(6)全玻幕墻墻由玻璃板和玻璃璃肋構(gòu)成的玻玻璃幕墻。(7)點支承玻玻璃幕墻由玻璃面板、點點支承裝置與與支承結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)成的玻璃幕幕墻。(8)玻璃面板板玻璃幕墻中直接接承受外部作作用并將其傳傳遞給支承結(jié)結(jié)構(gòu)的玻璃板板材。(9)支承裝置置玻璃面板與文承承結(jié)構(gòu)或主體體結(jié)構(gòu)之間的的連接裝置。它它由連接件和和爪件組成。(10)支承結(jié)結(jié)構(gòu)連接支承裝置與與主體結(jié)構(gòu)和和結(jié)構(gòu)體系。(11)組合幕幕墻由玻璃、金屬、石石材等不同面面板組成的建建筑幕墻。(12)斜建筑筑幕墻與水平面成大于于75°小于90°角的建筑幕幕墻。(13)單元式式建筑幕墻將面板、橫梁、立立柱在工廠組組裝為幕墻單單元，以幕墻墻單元形式在在現(xiàn)場完成安安裝施工的有有框幕墻。(14)小單元元建筑幕墻由金屬副框、各各種單塊板材材，采用金屬屬掛鉤與立柱柱、橫梁連接接的可拆裝的的建筑幕墻。(15)硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠玻璃幕墻中用于于玻璃與金屬屬構(gòu)件、玻璃璃板與玻璃板板、玻璃板與與玻璃肋之間間結(jié)構(gòu)用的硅硅酮粘結(jié)材料料，簡稱硅酮酮結(jié)構(gòu)膠。(16)硅酮建建筑密封膠幕墻嵌縫用的硅硅酮密封材料料，又稱耐侯侯膠。(17)雙面膠膠帶控制結(jié)構(gòu)膠的設(shè)設(shè)計位置和截截面尺寸用的的雙面涂膠的的聚胺基甲酸酸乙脂和聚乙乙烯低發(fā)泡材材料。(18)雙金屬屬腐蝕由不同的金屬接接或其他電子子導(dǎo)體作為電電極而形成的的電偶腐蝕。(19)相容性性黏結(jié)密封材料之之間或與其他他材料接觸時時，相互不產(chǎn)產(chǎn)生有害物理理、化學(xué)反應(yīng)應(yīng)的性能。10·1·3基本規(guī)規(guī)定(1)玻璃幕墻墻工程必須由由具有資質(zhì)的的單位迸行二二次設(shè)計，并并出具完整的的施工設(shè)計文文件。(2)玻璃幕墻墻工程設(shè)計不不得影響建筑筑物的結(jié)構(gòu)安安全和主要使使用功能。當(dāng)當(dāng)涉及主體結(jié)結(jié)構(gòu)改動或增增加荷載時，必必須由原設(shè)計計結(jié)構(gòu)單位或或具備相應(yīng)資資質(zhì)的設(shè)計單單位查有關(guān)原原始資料，對對既有建筑結(jié)結(jié)構(gòu)的安全性性進(jìn)行檢驗、確確認(rèn)。(3)玻璃幕墻墻工程所使用用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)結(jié)材料是硅酮酮結(jié)構(gòu)密封膠膠，其性能必必須符合《建建筑硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠》((GB167776)的規(guī)規(guī)定。硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠必必須在有效期期內(nèi)使用。(4)玻璃幕墻墻的框架與主主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋埋件的連接，立立柱與橫梁的的連接及幕墻墻板的安裝必必須符合設(shè)計計要求，安裝裝必須牢固。(5)玻璃幕墻墻工程應(yīng)由施施工單位編制制單項施工組組織設(shè)計。(6)施工單位位應(yīng)遵守有關(guān)關(guān)環(huán)境保護(hù)的的法律、法規(guī)規(guī)，并應(yīng)采取取有效措施控控制施工現(xiàn)場場的各種粉塵塵、廢氣、廢廢氣物、噪聲聲、震動等對對周圍環(huán)境造造成的污染和和危害。(7)玻璃幕墻墻工程必須有有隱蔽驗收記記錄。10·1·4施工準(zhǔn)準(zhǔn)備10·1，4··1技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉與審審查施工圖紙紙1)審查設(shè)計圖圖紙是否完整整、齊全。2)審查設(shè)計圖圖紙與說明書書在內(nèi)容上是是否一致，以以及設(shè)計圖紙紙與其各組成成部分之間有有無矛盾和錯錯誤。3)審查建筑圖圖、結(jié)構(gòu)圖與與幕墻設(shè)計施施工圖紙在幾幾何尺寸、坐坐標(biāo)、標(biāo)高、說說明等方面是是否一致，技技術(shù)要求是否否正確。4)進(jìn)行現(xiàn)場檢檢查，確認(rèn)土土建施工質(zhì)量量是否滿足幕幕墻施工的要要求。5)審查幕墻工工程的生產(chǎn)工工藝流程和技技術(shù)要求。6)復(fù)核幕墻各各組件的強度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性是否滿滿足要求;審查設(shè)計圖圖紙中的工程程復(fù)雜、施工工難度大和技技術(shù)要求高的的幕墻分項，明明確現(xiàn)有施工工技術(shù)水平和和管理水平能能否滿足工期期和質(zhì)量要求求，擬采取可可行的技術(shù)措措施加以保證證。7)明確工期，分分期分批施工工或交付使用用的順序和時時間;明確工程所所用的主要材材料、設(shè)備的的數(shù)量、規(guī)格格、來源和供供貨日期。8)明確建設(shè)、設(shè)設(shè)計、土建和和施工單位之之間的協(xié)作、配配合關(guān)系;明確建設(shè)單單位可以提供供的施工條件件。(2)原始資料料調(diào)查分析1)自然條件調(diào)調(diào)查分析:氣溫、雨、雪雪、風(fēng)和雷電電及沙塵暴等等情況;冬雨季的期期限等情況。2)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條條件調(diào)查分析析:當(dāng)?shù)乜衫糜玫牡胤讲牧狭蠣顩r;甲供材料狀狀況;地方能源和和交通運輸狀狀況;地方勞動力力和技術(shù)水平平狀況;當(dāng)?shù)厣罟┕?yīng)、教育和和醫(yī)療衛(wèi)生狀狀況;當(dāng)?shù)叵?、治治安、環(huán)保狀狀況等。(3)編制施工工圖預(yù)算和施施工預(yù)算。(4)編制施工工組織設(shè)計。(5)分別由設(shè)設(shè)計單位對幕幕墻施工單位位，幕墻施工工單位技術(shù)人人員對安裝人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。10·1·4··2材料料要求(1)外觀及質(zhì)質(zhì)量要求1)一般規(guī)定(A)玻璃幕墻墻所選用的材材料應(yīng)符合國國家現(xiàn)行產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定，同時應(yīng)有有出廠合格證證、質(zhì)保書及及必要的檢驗驗報告。(B)玻璃幕墻墻材料應(yīng)選用用耐氣候性的的材料，金屬屬材料和零配配件除不銹鋼鋼外，鋼材應(yīng)應(yīng)進(jìn)行表面熱熱鍍鋅處理或或采取其他有有效防腐措施施，鋁合金應(yīng)應(yīng)進(jìn)行表面陽陽極氧化處理理或其他表面面處理。(C)玻璃幕墻墻的材料應(yīng)采采用不燃燒性性材料或難燃燃燒性材料。(E)硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠、硅硅酮耐候密封封膠必須有與與所接觸材料料的相容性試試驗報告。橡橡膠條應(yīng)有成成分分析報告告和保質(zhì)年限限證書。(G)幕墻所使使用的低發(fā)泡泡間隔雙面膠膠帶，應(yīng)符合合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕幕墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JGJlOO2—96)的有關(guān)關(guān)規(guī)定。2)鋁合金及鋁鋁材材料(A)玻璃幕墻墻采用的鋁合合金型材應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合合金建筑型材材》(GB／T5237))中規(guī)定的高高精級和《鋁鋁及鋁合金陽陽極氧化陽極極氧化膜的總總規(guī)范》(GB80113)的規(guī)定定;鋁合金的表表面處理層厚厚度和材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁鋁合金建筑型型材》(GB／T5237·2一5237..5)的有關(guān)關(guān)規(guī)定。(B)與玻璃幕幕墻配套用鋁鋁合金門窗應(yīng)應(yīng)符合鋁合金金門窗現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。3)玻璃(A)玻璃幕墻墻采用玻璃的的外觀質(zhì)量和和性能應(yīng)符合合各種玻璃現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定((如鋼化玻璃璃應(yīng)符合《鋼鋼化玻璃》GGB99633的規(guī)定)。(B)當(dāng)玻璃幕幕墻采用熱反反射鍍膜玻璃璃時，應(yīng)采用用真空磁控陰陰極濺射鍍膜膜玻璃或在線線熱噴涂鍍膜膜玻璃。用于于熱反射鍍膜膜玻璃的浮法法玻璃的外觀觀質(zhì)量和技術(shù)術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《浮法法玻璃》GBBl16144中的優(yōu)等品品或一等品規(guī)規(guī)定。(C)熱反射鍍鍍膜玻璃的外外觀質(zhì)量應(yīng)符符合下列要求求:eq\o\ac(○,1)熱反射鍍膜膜玻璃尺寸的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表100·1·4·2-1的規(guī)定定。熱反射鍍膜玻璃璃尺寸的允許許偏差表10·1·4·2-1玻璃厚度玻璃尺寸及允許許偏差≤2000×22000≥2440×333004、5、6±3±48、10、122±4±5eq\o\ac(○,2)熱反射鍍膜膜玻璃的光學(xué)學(xué)性能應(yīng)符合合設(shè)計要求。eq\o\ac(○,3)熱反射鍍膜膜玻璃的外觀觀質(zhì)量應(yīng)符合合表.2-2的規(guī)定。熱反射鍍膜玻璃璃的外觀質(zhì)量量表.2-2等級劃分優(yōu)等品一等品合格品針眼直徑≤1.2mmm不允許集中集中的每平方米米允許2處1.2mm＜直直徑≤1.6mmm每平方米允許數(shù)數(shù)中部不允許75mm邊部33處不允許集中1.6mm＜直直徑≤2.5mmm每平方米允許數(shù)數(shù)不允許75mm邊部44處中部2處75mm邊部88處中部3處直徑＞2.5mmm不允許斑紋不允許斑點1.6mm＜直直徑≤2.5mmm每平方米允許數(shù)數(shù)不允許48劃傷0.1mm≤寬寬度≤0.3mmm每平方米允許數(shù)數(shù)長度≤50mmm4長度≤100mmm4不限寬度＞0.3mmm每平方米允許數(shù)數(shù)不允許寬度＜0.4mmm長度≤100mmm1寬度＜0.8mmm長度≤100mmm2(D)玻璃幕墻墻采用中空玻玻璃時，除應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《中中空玻璃》GGB11044的有有關(guān)規(guī)定外，尚尚應(yīng)符合下列列要求:eq\o\ac(○,1)玻璃幕墻的的中空玻璃應(yīng)應(yīng)采用雙道密密封。明框幕幕墻的中空玻玻璃的密封膠膠應(yīng)采用聚硫硫密封膠和丁丁基密封膩子子;半隱框和隱隱框幕墻的中中空玻璃的密密封膠應(yīng)采用用硅酮結(jié)構(gòu)密密封膠和丁基基密封膩子。eq\o\ac(○,2)玻璃幕墻中中空玻璃的干干燥劑宜采用用專用設(shè)備裝裝填。(E)玻璃幕墻墻采用夾層玻玻璃時，應(yīng)采采用聚乙烯醇醇縮丁醛(PAR)膠片片干法加工合合成的夾層玻玻璃。(F)所有幕墻墻玻璃應(yīng)進(jìn)行行邊緣處理。4)鋼材(A)玻璃幕墻墻采用的不銹銹鋼宜采用奧奧氏體不銹鋼鋼，不銹鋼的的技術(shù)要求應(yīng)應(yīng)符合下列現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定:《不銹鋼冷軋鋼鋼板》(GB/T33280);;《不銹鋼棒》((GB/T12220);《不銹鋼冷加工工鋼棒》(GB/T44226);;《不銹鋼和耐熱熱鋼冷軋帶鋼鋼》(GB/T44239);;《不銹鋼熱軋鋼鋼板》(GB/T44237);;《冷頂鍛用不銹銹鋼絲》(GB/T44232);;《形狀和位置公公差末注公差差值》(GB/T33280);;(B)玻璃幕墻墻采用碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼和低合合金結(jié)構(gòu)鋼的的技術(shù)要求應(yīng)應(yīng)符合下列現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定:《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700);《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》(GB/T6699);《合金結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T3077);《低合金高強度度結(jié)構(gòu)鋼》((GB/T11591);;《碳素結(jié)構(gòu)和低低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼熱軋薄鋼板板及鋼帶》(GBB/T9122);《碳素結(jié)構(gòu)和低低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼熱軋厚鋼板板及鋼帶》(GBB/T32774);《結(jié)構(gòu)用冷彎空空心型鋼尺寸寸、外型、重重量及允許偏偏差》(GB/T66728);;《冷拔無縫異型型鋼管》(GB/T33094);;《高耐候結(jié)構(gòu)鋼鋼》(GB/T44171);;《焊接結(jié)構(gòu)用耐耐候鋼》(GB/T44172);;(C)幕墻高度度超過40mm時，鋼構(gòu)件件宜采用高耐耐候結(jié)構(gòu)鋼，并并應(yīng)在其表面面涂刷防腐涂涂料。(D)鋼構(gòu)件采采用冷彎薄壁壁型鋼時，除除應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷冷彎薄壁型鋼鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)范》(GB50018—2002))的有關(guān)規(guī)定定外，其壁厚厚不得小于33·5mm，承載載力應(yīng)進(jìn)行驗驗算，表面處處理應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》(GB50205—2001)的有關(guān)規(guī)定。(E)玻璃幕墻墻采用的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)五金件應(yīng)符符合鋁合金門門窗標(biāo)準(zhǔn)件現(xiàn)現(xiàn)行國家行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。(F)玻璃幕墻墻采用的非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，并應(yīng)有有出廠合格證證。同時應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《緊固固件機械性能能不銹鋼螺栓栓、螺釘和螺螺柱》(GB/T33098.66)和《緊固固件機械性能能不銹鋼螺帽帽》(GB/T33098.115)的規(guī)定定。5)建筑密封材材料(A)玻璃幕墻墻采用的橡膠膠制品宜采用用三元乙丙橡橡膠、氯丁橡橡膠;密封膠條應(yīng)應(yīng)為擠出成型型，橡膠塊應(yīng)應(yīng)為壓模成型型。(B)密封膠條條的技術(shù)要求求應(yīng)符合國家家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕幕墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JGJlOO2—96)的規(guī)定定。(C)玻璃幕墻墻采用的聚硫硫密封膠應(yīng)具具有耐水、耐耐溶劑和耐大大氣老化性，并并應(yīng)有低溫彈彈性、低透氣氣性等特點。其其性能應(yīng)符合合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻玻璃用彈性密密封劑》(JC4866)的規(guī)定。(D)玻璃幕墻墻采用的氯丁丁密封膠性能能應(yīng)符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻玻璃幕墻工程程技術(shù)規(guī)范》(JGJ1O2—96)的規(guī)定。(E)玻璃幕墻墻應(yīng)采用中性性硅酮耐候密密封膠，其性性能應(yīng)符合表表10·1·4·2-3的規(guī)定定。玻璃幕墻應(yīng)采用用中性硅酮耐耐候密封膠性性能表10·1·4·2-3項目性能金屬幕墻用表干時間1～1.5h流淌性無流淌初期固化時間（≥25℃）3d完全固化時間（相相對濕度≥50％，溫度25±2℃7～14d邵氏硬度20～30極限拉伸強度0.11～0..14Mpa固化后的變位承承受能力25%≤δ≤550%撕裂強度3.8N/mmm施工溫度5～48℃有效期9～12個月(F)結(jié)構(gòu)硅酮酮密封膠應(yīng)采采用高模數(shù)中中性膠;硅酮結(jié)構(gòu)密密封膠分單組組份和雙組份份，其性能應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑用硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠》(GB16776)的規(guī)定。其性能應(yīng)符合表10·1，4·2-4的規(guī)定。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠膠的性能表.2-4項目技術(shù)指標(biāo)中性雙組份中性單組份有效期18月9～12月施工溫度10～30℃5～48℃使用溫度-48～88℃℃操作時間≤30min表干時間≤3h初步固化時間（25℃）7d完全固化時間14～21d邵氏硬度35～45度粘結(jié)拉伸強度（H型試件）≥0.7N/mmm2延伸率（啞鈴型型）≥100%粘結(jié)破壞（型試試件）不允許內(nèi)聚力（母材）破破壞力100％剝離強度（B模模）5.6～8.77N/mm（單組份）撕裂強度（B模模）4.7N/mmm抗臭氧及紫外線線拉伸強度不變污染和變色無污染、無變色色耐熱性150℃熱失重≤10％流淌性≤2.5mm冷變形（蠕變）不明顯外觀無龜裂、無變色色完全固化后的變變位承受能力力12.5％≤δδ≤50%(G)硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠和硅硅酮耐候密封封膠應(yīng)有質(zhì)保保年限的保證證書，并在有有效期內(nèi)使用用。過期的密密封膠不得使使用。6)硅酮密封膠膠接觸時必須須相容，低發(fā)發(fā)泡間隔雙面面膠帶(A)根據(jù)玻璃璃幕墻的風(fēng)荷荷載、高度和和玻璃的大小小，可選用低低發(fā)泡間隔雙雙面膠帶。(B)當(dāng)玻璃幕幕墻風(fēng)荷載大大于1·8N/m2時，宜選用用中等硬度的的聚胺基甲酸酸乙醇低發(fā)泡泡間隔雙面膠膠帶。(C)當(dāng)幕墻風(fēng)風(fēng)荷載小于或或等于1·8N/m22時，宜選用用聚乙烯低發(fā)發(fā)泡間隔雙面面膠帶。7)其他材料(A)玻璃幕墻墻可采用聚乙乙烯發(fā)泡材料料作填充材料料，其密度不不應(yīng)小于0·037g/ccm3。(B)聚乙烯發(fā)發(fā)泡填充材料料的性能應(yīng)符符合現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃璃幕墻工程技技術(shù)規(guī)范》((JGJlOO2—96)的規(guī)定定。(C)玻璃幕墻墻宜采用巖棉棉、礦棉、玻玻璃棉、防火火板等不燃燒燒性或難燃燒燒性材料作隔隔熱保溫材料料，同時應(yīng)采采用鋁箔或塑塑料薄膜包裝裝的復(fù)合材料料，作為防水水和防潮材料料。(D)在不同金金屬材料之間間，除不銹鋼鋼外應(yīng)加設(shè)耐耐熱的硬質(zhì)有有機材料墊片片。玻璃幕墻墻立柱與橫梁梁之間的連接接處，宜加設(shè)設(shè)橡膠片，或或留出lmmm孔隙。(2)主要材料料主要性能試試驗方法:1)不銹鋼和鋼鋼材主要性能能試驗方法應(yīng)應(yīng)符合下列現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定:《金屬彎曲試驗驗方法》(GB/T2232);《金屬拉伸試驗驗方法》(GB/T2228)2)密封膠條主主要性能試驗驗方法應(yīng)符合合下列現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定:《硫化橡膠或熱熱塑橡膠撕裂裂強度的測定定》(GB/T5529);《硫化橡膠邵爾爾A硬度試驗方方法》(GB/T5531);《硫化橡膠密度度的測定》((GB/T5533);10，1·4··3主要要機具設(shè)備雙頭切割機、單單頭切割機、沖沖床、銑床、鉆鉆床、鑼樣機機、組角機、打打膠機、玻璃璃磨邊機、空空壓機、吊籃籃、卷揚機、電電焊機、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀儀、膠槍、玻玻璃吸盤等。10·1·4··4作業(yè)業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)構(gòu)完工，并達(dá)達(dá)到施工驗收收規(guī)范的要求求，現(xiàn)場清理理干凈，幕墻墻安裝應(yīng)在二二次裝修之前前進(jìn)行。(2)可能對幕幕墻施工環(huán)境境造成嚴(yán)重污污染的分項工工程應(yīng)安排在在幕墻施工前前進(jìn)行。(3)應(yīng)有土建建移交的控制制線和基準(zhǔn)線線。(4)幕墻與主主體結(jié)構(gòu)連接接的預(yù)埋件，應(yīng)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時按設(shè)設(shè)計要求埋設(shè)設(shè)。(5)吊籃等垂垂直運輸設(shè)備備安設(shè)就位。(6)腳手架等等操作平臺搭搭設(shè)就位。(7)幕墻的構(gòu)構(gòu)件和附件的的材料品種、規(guī)規(guī)格、色澤和和性能應(yīng)符合合設(shè)計要求。(8)施工前應(yīng)應(yīng)編制施工組組織設(shè)計。10·1·5材料和質(zhì)量量要求10·1·5··1材料的關(guān)鍵鍵要求(1)玻璃幕墻墻工程中使用用的材料必須須具備相應(yīng)的的出廠合格證證、質(zhì)保書和和檢驗報告。(2)玻璃幕墻墻工程中使用用的鋁合金型型材，其壁厚厚、膜厚、硬硬度和表面質(zhì)質(zhì)量必須達(dá)到到設(shè)計及規(guī)范范要求。(3)玻璃幕墻墻工程中使用用的鋼材，其其壁厚、長度度、表面涂層層厚度和表面面質(zhì)量必須達(dá)達(dá)到設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。(4)玻璃幕墻墻工程中使用用的玻璃，其其品種型號、厚厚度、外觀質(zhì)質(zhì)量、邊緣處處理必須達(dá)到到設(shè)計及規(guī)范范要求。(5)玻璃幕墻墻工程中使用用的硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠、硅硅酮耐候密封封膠及密封材材料，其相容容性、粘結(jié)拉拉伸性能、固固化程度必須須達(dá)到設(shè)計及及規(guī)范要求。10·1·5··2技術(shù)術(shù)關(guān)鍵要求(1)安裝前對對構(gòu)件加工精精度進(jìn)行檢驗驗，檢驗合格格后方可進(jìn)行行上墻安裝;;(2)安裝前作作好施工準(zhǔn)備備工作，保證證安裝工作順順利進(jìn)行;(3)預(yù)埋件安安裝必須符合合設(shè)計要求，安安裝牢固，嚴(yán)嚴(yán)禁歪、斜、傾傾。安裝位置置偏差控制在在允許范圍以以內(nèi);(4)嚴(yán)格控制制放線精度;;(5)幕墻立柱柱與橫梁安裝裝應(yīng)嚴(yán)格控制制水平、垂直直度以及對角角線長度，在在安裝過程中中應(yīng)反復(fù)檢查查，達(dá)到要求求后方可進(jìn)行行玻璃的安裝裝;(6)玻璃安裝裝時，應(yīng)拉線線控制相鄰玻玻璃面的水平平度、垂直度度及大面平整整度;用木模板控控制縫隙寬度度，如有誤差差應(yīng)均分在每每一條縫隙中中，防止誤差差積累;(7)進(jìn)行密封封工作前應(yīng)對對密封面進(jìn)行行清掃，并在在膠縫兩側(cè)的的玻璃上粘貼貼保護(hù)膠帶，防防止注膠時污污染周圍的玻玻璃面;注膠應(yīng)均勻勻、密實、飽飽滿，膠縫表表面應(yīng)光滑;;同時應(yīng)注意意注膠方法，防防止產(chǎn)生氣泡泡，避免浪費費;(8)清掃時應(yīng)應(yīng)選用合適的的清洗溶劑，清清掃工具禁止止使用金屬物物品，以防止止擦傷玻璃或或構(gòu)件表面。10·1·5··3質(zhì)量量關(guān)鍵要求施工過程中質(zhì)量量控制要點如如下:(1)預(yù)埋件和和錨固件:位置;施工精度;固定狀態(tài);有無變形、生生銹;防銹涂料是是否完好。(2)連接件::安裝部位;加工精度;固定狀態(tài);防銹處理;墊片是否安安放完畢。(3)構(gòu)件安裝裝:安裝部位;加工精度，安安裝后橫平豎豎直、大面平平整;螺栓、鉚釘釘安裝固定;;外觀:色調(diào)、色差差、污染、劃劃痕;功能:雨水泄水通通路、密封狀狀態(tài);防銹處理。(4)五金件安安裝:安裝部位;加工精度;固定狀態(tài);外觀。(5)密封膠嵌嵌縫:注膠有無遺遺漏;施工狀態(tài);膠縫品質(zhì)、形形狀、氣泡;;外觀、色澤澤;周邊污染。(6)安裝前幕幕墻應(yīng)進(jìn)行氣氣密性、水密密性及風(fēng)壓性性能試驗，并并達(dá)到設(shè)計及及規(guī)范要求。(7)清潔:清清洗溶劑是否否符合要求;;有無遺漏末末清洗的部分分;有無殘留物物。10·1·5··4職業(yè)業(yè)健康安全關(guān)關(guān)鍵要求(1)施工過程程申應(yīng)做好安安全技術(shù)交底底，勞保工具具應(yīng)配備齊全全(如手套、口口罩、安全帽帽及安全帶等等)。(2)施工機具具在使用前必必須進(jìn)行嚴(yán)格格檢驗。(3)在高層建建筑幕墻安裝裝與上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工交叉作作業(yè)時，結(jié)構(gòu)構(gòu)施工層下方方須架設(shè)挑出出3m以上的防防護(hù)裝置。建建筑在地面上上3m左右，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)挑出66m的水平安安全網(wǎng)。(4)應(yīng)注意防防止密封材料料在使用時產(chǎn)產(chǎn)生溶劑中毒毒。(5)作好施工工現(xiàn)場及材料料堆場、倉庫庫等的防火工工作，并安排排專門的倉庫庫保管員。10·1·5··5環(huán)境境關(guān)鍵要求(1)組合構(gòu)件件裝配一般在在生產(chǎn)車間進(jìn)進(jìn)行，以避免免受到天氣及及工地灰塵等等的影響。(2)在現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行裝配時，應(yīng)應(yīng)避免在大風(fēng)風(fēng)、高溫、高高濕的天氣下下以及灰塵較較多的區(qū)域里里進(jìn)行。(3)材料及構(gòu)構(gòu)件的堆放及及保管場所應(yīng)應(yīng)根據(jù)保管辦辦法選擇合理理的場地或倉倉庫。(4)幕墻的注注膠密封作業(yè)業(yè)必須在合適適的溫度及濕濕度條件下進(jìn)進(jìn)行。10，1·6加工工藝10·1·6··1構(gòu)件的加工工制作(1)鋁型材加加工精度要求求1)截面尺寸精精度(A)截面尺寸寸允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表100·1·6·1的要求。(B)截料端頭頭不應(yīng)有明顯顯加工變形，毛毛刺不大于00·2㎜。(C)孔位允許許偏差0·5mm，孔距距允許偏差00·5mm，累計計偏差不大于于1·0㎜。結(jié)構(gòu)桿件截料尺尺寸允許偏差差表.1項目允許偏差直角截料長度尺寸L1.0MM端頭尺寸a10’斜角截料長度尺寸L1.0MM端頭尺寸a15’(D)鉚釘用通通孔應(yīng)符合GGBl5211的規(guī)定。(E)沉頭螺釘釘用沉孔應(yīng)符符合GBl5522的規(guī)定定。(F)圓柱頭、螺螺栓用沉孔應(yīng)應(yīng)符合GBll523的規(guī)規(guī)定。(G)螺絲孔的的加工應(yīng)符合合設(shè)計耍求。2）鋁型材槽、豁豁、樟的加11應(yīng)符合下列列規(guī)定:(A)構(gòu)件銑槽槽尺寸允許偏偏差應(yīng)符合表表10·1·6·2的要求。項目長度a寬度b中心線位置c偏差-0.0，＋00.5-0.0，＋00.5±0.5(B)構(gòu)件銑豁豁尺寸允許偏偏差應(yīng)符合表表10·1·6·3的要求。項目豁口長度a豁口寬度b中心線位置c偏差-0.0，＋00.5-0.0，＋00.5±0.5(C)構(gòu)件銑榫榫尺寸允許偏偏差應(yīng)符合表表10·1·6·4的要求項目榫長a榫寬b中心線位置c偏差-0.0，＋00.5-0.0，＋00.5±0.53)幕墻構(gòu)件裝裝配精度(A)構(gòu)件裝配配尺寸偏差應(yīng)應(yīng)符合表100·1·6·5的規(guī)定。構(gòu)件裝配尺寸允允許偏差（mm）表.5項目構(gòu)件長度允許偏差槽口尺寸≤2000±1.5＞2000±2.0構(gòu)件對邊尺寸≤2000≤2.0＞2000≤3.0構(gòu)件對角尺寸≤2000≤2.0＞2000≤3.0(B)各相鄰構(gòu)構(gòu)件裝配間隙隙及同一平面面高低偏差應(yīng)應(yīng)符合表100·1·6·6的要求。相鄰構(gòu)件裝配間間隙及同一平平面高低允許許偏差表100·1·6·6項目允許偏差裝配間隙≤0.4同一平面高低差差≤0.44)鋁型材裝配配應(yīng)牢固，各各連接間隙要要進(jìn)行可靠的的密封處理。連連接采用的自自攻螺絲應(yīng)采采用不銹鋼制制造。螺絲不不宜尖部突出出框槽內(nèi)，以以防局部擠壓壓玻璃而使玻玻璃破裂。(2)鋼構(gòu)件加加工1)鋼構(gòu)件加工工及表面防銹銹處理應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》(GB502205—2001))的有關(guān)規(guī)定定。2）鋼構(gòu)件焊接接、螺栓連接接應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》(GBJ17—88)0及《建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程》((JGJ811—2002))的有關(guān)規(guī)定定。10·1·6··2玻璃璃的加工(1)一般要求求鋼化、半鋼化玻玻璃不允許在在現(xiàn)場切割，而而應(yīng)按設(shè)計尺尺寸在工廠進(jìn)進(jìn)行。鋼化、半半鋼化的熱處處理必須在玻玻璃切割、鉆鉆孔、挖槽等等加工完畢后后進(jìn)行。(2)玻璃切割割后，切斷面面邊緣不應(yīng)有有明顯的缺陷陷，玻璃均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行邊緣處處理(倒棱、倒角角、磨邊)，以防止應(yīng)應(yīng)力集中而發(fā)發(fā)生破裂。(3)玻璃開孔孔為防止玻璃碎裂裂，在玻璃上上鉆孔時，其其尺寸應(yīng)符合合下列要求。1)圓孔直徑不不小于板厚，不不小于5mmm;孔邊至板板邊距離不小小于圓孔直徑徑，也不小于于30mm。2)方孔孔寬不不小于25mmm;孔邊至至板邊距離不不小于孔寬和和板厚之和;;角部倒圓半半徑不小于22·5㎜。(4)邊緣切口口邊緣加工切口，其其尺寸應(yīng)符合合下列要求::1)角部切口邊邊長不大于玻玻璃短邊長度度的四分之一一;角部倒圓半半徑不小于22·5mm。2)邊緣切口深深度不大于板板短邊長度的的八分之一;;切口寬度不不大于2倍切口深度度，切口邊到到板邊距離不不小于10倍板厚;角部倒圓半半徑不小于22·5mm。(5)邊緣處理理經(jīng)過切割的玻璃璃邊緣會留下下無數(shù)細(xì)小的的傷痕和微裂裂縫，如不處處理，會因為為外力和溫度度變化而開裂裂，使玻璃破破壞。因此切切割后的玻璃璃要進(jìn)行粗磨磨、細(xì)磨和精精磨等不同程程度的邊緣處處理。(6)圓弧形玻玻璃圓弧形玻璃由平平面玻璃經(jīng)熱熱加工彎曲而而成，圓弧玻玻璃尺寸受下下列條件限制制:玻璃尺寸:W××H≤260OmmmX5500Omm≤5500mmmX26000mmW—弧長;H—玻璃寬度。彎曲半徑:R≥≥40Ommm矢高:D≤l00OOmmnn圓心角:Q≤1120°加工成圓弧玻璃璃后，兩邊線線對基準(zhǔn)平面面偏差應(yīng)在下下列范圍內(nèi)：：玻璃厚度t不大大于6mm時;不大于3㎜。玻璃厚度t大于于6mm時，不不大于t/2。(7)玻璃槽口口與玻璃或保保溫板的配合合尺寸應(yīng)符合合下列要求::1)單層玻璃與與槽口的配合合尺寸應(yīng)符合合表10·1·6·7的要求。單層玻璃與槽口口的配合尺寸寸（mm）表.7玻璃厚度abc5～6≥3.5≥15≥58～10≥4.5≥16≥512以上≥5.5≥18≥52）中空玻璃與與槽口的配合合尺寸應(yīng)符合合表.8的要求。中空玻璃與槽口口的配合尺寸寸（mm）表.8中空玻璃abc下邊上邊側(cè)邊6+da+6≥5≥17≥7≥5≥58+da+8以以上≥6≥18≥7≥5≥5注：da為空氣氣層厚度，可可取9mm或12mm..(8)全玻璃幕幕墻的加工組組裝應(yīng)符合下下列要求:1)玻璃邊緣應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處理，其其加T精度應(yīng)符合合設(shè)計要求;;2)高度超過下下表規(guī)定的玻玻璃應(yīng)懸掛在在主體結(jié)構(gòu)上上。下端支承全玻幕幕墻最大高度度表.9厚度t(mm))10,121519最大高度(mmm)45610·1·6··3注膠膠(隱框、半半隱框)(1)一般規(guī)定定1)應(yīng)設(shè)置專門門的注膠間，要要求清潔、無無塵、無火種種、通風(fēng)良好好，并備置必必要的設(shè)備，使使室內(nèi)溫度應(yīng)應(yīng)控制在155一27℃之間(+性雙組分結(jié)結(jié)構(gòu)硅酮密封封膠施工溫度度宜控制在115一27℃之間，+性單組分結(jié)結(jié)構(gòu)硅酮密封封膠施工溫度度可控制在55一48℃之間)相對濕度控控制在35％一75％之間。注注膠操作者和和須接受專門門的注膠培訓(xùn)訓(xùn)，并經(jīng)實際際操作考核合合格，方可持持證上崗操作作。嚴(yán)禁使用用過期的結(jié)構(gòu)構(gòu)硅酮密封膠膠;末做相容性性試驗者，嚴(yán)嚴(yán)禁使用，且且全部檢驗參參數(shù)合格的結(jié)結(jié)構(gòu)硅酮密封封膠方可使用用。如圖100·1·6·3-1一2所示。2)相容性試驗驗和粘結(jié)力試驗都事先進(jìn)行行。3)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計圖紙及工藝藝規(guī)程的要求，采用清潔劑劑、清潔用布、保護(hù)帶等輔輔助材料。(2)注膠處基基材的清潔1)清潔是保證證隱框幕墻玻璃與鋁型材粘粘結(jié)力的關(guān)鍵鍵工序，也是是隱框玻璃幕幕墻安全性、可可靠性的主要技術(shù)術(shù)指標(biāo)之一;;所有與注膠膠處有關(guān)的施施工表面郡必必須清洗，保持清潔潔、無灰、無無污、無油、干干燥。2)注膠處基材材的清潔，對對于非油性污污染物，通常常采用異丙醇溶劑(500異丙醇:水=1:1));對于污染染物，通常采采用二甲苯溶劑。清潔布應(yīng)應(yīng)采用干凈、柔柔軟、不脫毛毛的白色或原原色棉布。清清潔時，必須須將清潔劑倒倒在清潔布上上，不得將布布蘸入盛放清清潔劑的容器器中，以免造造成整個溶劑劑的污染。助清潔時，采用用"兩次擦"工藝進(jìn)行清清潔。即用帶帶溶劑的布順順一方向擦拭拭后，用另一一塊干凈的布布在溶劑揮發(fā)發(fā)前擦去末揮揮發(fā)的溶劑、松松散物、塵埃埃、油漬和其其他贓物，第第二塊布臟后后應(yīng)立即更換換。4)清潔后，己己清潔的部分分決不允許再再與手或其他他污染源接觸觸，否則要重重新清潔，特特別是在搬運運、移動和粘粘貼雙面膠條條時一定注意意。同時，清清潔后的基材材要求必須在在15一3Ominn內(nèi)進(jìn)行注膠膠，否則要進(jìn)進(jìn)行第二次清清潔;(3)雙面膠條條的粘貼1)雙面膠條的的粘貼環(huán)境應(yīng)應(yīng)保持清潔、無無灰、無污，粘粘貼前應(yīng)核對對雙面膠條的的規(guī)格、厚度度，雙面膠條條厚度一般要要比注膠膠縫縫厚度大于llmm,nn這是因為玻玻璃放上后，雙雙面膠條要被被壓縮10。2)按設(shè)計圖紙紙確認(rèn)鋁框尺尺寸形狀后，按按圖紙要求在在鋁框上正確確位置粘貼雙雙面膠條，粘粘貼時，鋁框框的位置最好好用專用的夾夾具固定。時粘貼雙面膠條條時，應(yīng)使膠膠條保持直線線，用力按下下膠條緊貼鋁鋁框，但手不不可觸及鋁型型材的粘膠面面，在放上玻玻璃之前，不不要撕掉膠條條的隔離紙，以以防止膠條的的另一粘膠面面被污染。4)按設(shè)計圖紙紙確認(rèn)鋁框的的尺寸形狀與與玻璃的尺寸寸無誤后，將將玻璃放到膠膠條上一次成成功定位，不不得來回移動動玻璃，否則則玻璃上的不不干膠沾在玻玻璃上，將難難以保證注膠膠后結(jié)構(gòu)硅酮酮密封膠粘結(jié)結(jié)牢固性，如如果萬一不干干膠粘到己清清潔的玻璃面面上，應(yīng)重新新清潔。5)玻璃與鋁框框的定位誤差差應(yīng)小于眪11.Ommnn，安裝玻璃璃時，注意玻玻璃鍍膜面的的位置是否按按設(shè)計要求正正確放置。6)玻璃固定好好后，及時將將玻璃鋁框組組件移至注膠膠間，并對其其形狀尺寸進(jìn)進(jìn)行最后校正正，擺放時應(yīng)應(yīng)保證玻璃面面的平整，不不得有玻璃彎彎曲現(xiàn)象。(4)混膠與檢檢驗1)常用硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠有有單組分和雙雙組分兩種類類型。單組分分在出廠時已已配制完畢，灌灌裝在塑料筒筒內(nèi)，可直接接使用，但由由于從出廠到到使用中間環(huán)環(huán)節(jié)多，有效效期相對較短短，局限性較較大，一般最最常用的是雙雙組分，雙組組分由基劑和和固化劑組成成，分裝在鐵鐵桶中，使用用時再混合。2)雙組分結(jié)構(gòu)構(gòu)膠在玻璃幕幕墻制作工廠廠注膠間進(jìn)行行混膠，固化化劑和基劑的的比例必須按按有關(guān)規(guī)定，并并注意是體積積比還是質(zhì)量量比。3)雙組分硅酮酮密封膠應(yīng)采采用專用的雙雙組分打膠機機進(jìn)行混膠，混混膠時，應(yīng)先先按打膠機的的說明清洗打打膠機，調(diào)整整好注膠嘴，然然后按規(guī)定的的混合比裝上上雙組分密封封膠進(jìn)行充分分地混合。4)為控制好密密封膠的棍合合情況，在每每次混膠過程程中應(yīng)留出蝴蝴蝶試樣和膠膠杯拉斷試樣樣，及時檢查查密封膠的混混合情況，并并做好當(dāng)班記記錄。5)蝴蝶試驗是是混合好的膠膠擠在一張白白紙上，膠堆堆直徑約2OOmmn，厚厚約15mmmn，將紙折折疊，折疊線線通過膠堆中中心，然后擠擠壓膠堆至33~4wn厚厚，攤開白紙紙，可見堆成成8字形蝴蝶狀狀。如果打開開白紙后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有白色斑點點、白色條紋紋，則說明結(jié)結(jié)構(gòu)膠還沒有有充分混合，不不能注膠，一一直到顏色均均勻、充分混混合才能注膠膠，在混膠全全過程中都要要將蝴蝶試樣樣編號記錄。6)膠杯試樣是是用來檢查雙雙組分密封膠膠基劑與固化化劑的混合比比的。在一小小杯中裝人33喲深度混合合后的膠，插插人一根小棒棒或一根小壓壓舌板，每55min抽一一次棒，記錄錄每一次抽棒棒時間，一直直到膠被扯斷斷為止，此時時間為扯斷時時間;正常的扯斷斷時間為200一45minn，混膠中應(yīng)應(yīng)調(diào)整基劑和和固化劑的比比例，使扯斷斷時間在上述述范圍內(nèi)。(5)注膠1)注膠前應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查、核核對密封膠是是否過期，所所用密封膠牌牌號是否與設(shè)設(shè)計圖紙相符符，玻璃、鋁鋁框是否與設(shè)設(shè)計圖紙一致致，鋁框、玻玻璃、雙面粘粘膠條等是否否通過相容性性試驗，注膠膠施工環(huán)境是是否符合規(guī)定定。2）隱框玻璃幕幕墻的結(jié)構(gòu)膠膠必須用機械械注膠，注膠膠要按順序進(jìn)進(jìn)行，以排走走注膠空隙內(nèi)內(nèi)的空氣;注膠槍槍嘴嘴應(yīng)插入適當(dāng)當(dāng)深度，使密密封膠連續(xù)、均均勻、飽滿地地注入到注膠膠空隙內(nèi)，不不允許出現(xiàn)氣氣泡;在接合處應(yīng)應(yīng)調(diào)整壓力保保證該處有足足夠的密封膠膠。3)在注膠過程程中要注意密密封膠的顏色色變化，以判判斷密封膠的的混合比的變變化，一旦密密封膠的混合合比發(fā)生變化化，應(yīng)立即停停機檢修，并并應(yīng)將變化部部位的膠體割割去，補上合合格的密封膠膠。4)注膠后要用用刮刀壓平、刮刮去多余的密密封膠，并修修整其外露表表面，使表面面平整、光滑滑，縫內(nèi)無氣氣泡，壓平和和修整的工作作必須在所允允許的施工時時間內(nèi)進(jìn)行，一一般在10一2Ommnn以內(nèi)。5)對注膠和刮刮膠過程中可可能導(dǎo)致鋁框框、玻璃污染染的部位，應(yīng)應(yīng)貼紙基粘膠膠帶進(jìn)行保護(hù)護(hù);刮膠完后應(yīng)應(yīng)立即將紙基基粘膠帶除去去。6)對于需要補補填密封膠的的部位，應(yīng)清清潔干凈并在在允許的時間間內(nèi)及時填補補，填補后仍仍要刮平、修修整。7)進(jìn)行注膠時時應(yīng)及時做好好注膠記錄，記記錄應(yīng)包括如如下內(nèi)容:注膠日期結(jié)構(gòu)膠的型號、大大小桶的批號號、桶號雙面膠帶的規(guī)格格清洗劑規(guī)格、產(chǎn)產(chǎn)地、領(lǐng)用時時間注膠班組負(fù)責(zé)人人、注膠人、清清洗人姓名工程名稱、組件件圖號、規(guī)格格、數(shù)量(6)靜置與養(yǎng)養(yǎng)護(hù)1)注完膠的玻玻璃組件應(yīng)及及時靜置，靜靜置養(yǎng)護(hù)場地地要求:溫度為10～30C，相對對濕度為655％～75％、無油油污、無大量量灰塵，否則則會影響其固固化效果。2)雙組分結(jié)構(gòu)構(gòu)膠靜置3～5d后，單組組分結(jié)構(gòu)膠靜靜置7d后才能運運輸，所以要要準(zhǔn)備足夠面面積的靜置場場地。3)玻璃組件的的靜置可采用用架子或地面面疊放，當(dāng)大大批量制作時時以疊放為多多，疊放時應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:玻璃面積≤2mm2每垛堆放放不得超過88塊;玻璃面積≥2m，每垛堆堆放不得超過過6塊。如為中中空玻璃則數(shù)數(shù)量減半，特特殊情況需另另行處理。4)疊放時每塊塊之間需均勻勻放置四個等等邊立方體墊墊塊，墊塊可可采用泡沫塑塑料或其他彈彈性材料，其其尺寸偏差不不得大于0·5mm,以兔兔使玻璃不平平而壓碎。5)未完全固化化的玻璃組件件不能搬運，以以免粘結(jié)力下下降;完全固化后后，玻璃組件件可裝箱運至至安裝現(xiàn)場，但但還需要在安安裝現(xiàn)場放置置lOd左右，使使總的養(yǎng)護(hù)期期達(dá)到14~~2ld，達(dá)達(dá)到結(jié)構(gòu)密封封膠的粘結(jié)強強度后方可安安裝上墻。6)注膠后的成成品玻璃組件件應(yīng)抽樣作切切膠檢驗，以以進(jìn)行檢驗粘粘接牢固性的的剝離試驗和和判斷固化程程度的切開試試驗;切膠檢驗應(yīng)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)4dd后至耐候密密封膠打膠前前進(jìn)行，抽樣樣方法如下::100樘以以內(nèi)抽兩件;;超過100樘加抽1件，每組膠膠抽查不得少少于3件。7)按以上抽樣樣方法抽檢，如如剝離試驗和和切開試驗有有一件不合格格，則加倍抽抽檢，如仍有有一件不合格格，則此批產(chǎn)產(chǎn)品視為不合合格，不得出出廠安裝使用用。8)注膠后的成成品玻璃組件件可采用剝離離試驗結(jié)構(gòu)密密封膠的粘結(jié)結(jié)牢固性。試試驗時先將玻玻璃和雙面膠膠條從鋁框上上拆除，拆除除時最好使玻玻璃和鋁框上上各粘拉一段段密封膠，檢檢驗時分別用用刀在密封膠膠中間導(dǎo)切開開5O㎜，再用用手拉住膠條條的切口向后后撕扯，如果果沿膠體中撕撕開則為合格格，反之，如如果在玻璃或或鋁材表面剝剝離，而膠體體末破壞則說說明結(jié)構(gòu)密封封膠粘結(jié)力不不足或玻璃、鋁鋁材鍍膜層不不合格，成品玻璃組組件不合格。9)切開試驗可可與剝離試驗驗同時進(jìn)行，切切開密封膠的的同時注意觀觀察切口膠體體表面，表面面如果閃閃發(fā)發(fā)光，非常平平滑，說明膠膠末固化，反反之，表面平平整、顏色發(fā)發(fā)暗，則說明明己完全固化化，可以搬運運安裝施工。10·1·7施工工藝10，1·7··1玻璃幕墻工工藝流程(見圖10，1，7·1)10·1·7··2操作作工藝(1)安裝施工工準(zhǔn)備1)編制材料、制制品、機具的的詳細(xì)進(jìn)場計計劃;2)落實各項需需用計劃;3)編制施工迸迸度計劃;4)做好技術(shù)交交底工作;5)搬運、吊裝裝構(gòu)件時不得得碰撞、損壞壞和污染構(gòu)件件;6)構(gòu)件儲存時時應(yīng)依照安裝裝順序排列放放置，放置架架應(yīng)有足夠的的承載力和剛剛度。在室外外儲存時應(yīng)采采取保護(hù)措施施;7)構(gòu)件安裝前前應(yīng)檢查制造造合格證，不不合格的構(gòu)件件不得安裝。(2)預(yù)埋件安安裝1)按照土建進(jìn)進(jìn)度，從下向向上逐層安裝裝預(yù)埋件;2)按照幕墻的的設(shè)計分格尺尺寸用經(jīng)緯儀儀或其他測量量儀器進(jìn)行分分格定位;3)檢查定位無無誤后，按圖圖紙要求埋設(shè)設(shè)鐵件;4)安裝埋件時時要采取措施施防止?jié)仓旎炷習(xí)r埋件件位移，控制制好埋件表面面的水平或垂垂直，防止出出現(xiàn)歪、斜、傾傾等。5)檢查預(yù)埋件件是否牢固、位位置是否準(zhǔn)確確。預(yù)埋件的的位置誤差應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)當(dāng)設(shè)計無明確確要求時，預(yù)預(yù)埋件的標(biāo)高高偏差不應(yīng)大大于lOmmmn，預(yù)埋件件的位置與設(shè)設(shè)計位置偏差差不應(yīng)大于20mm。(3)施工測測量放線1)復(fù)查由土建建方移交的基基準(zhǔn)線。2)放標(biāo)準(zhǔn)線::在每一層將將室內(nèi)標(biāo)高線線移至外墻施施工面，并進(jìn)進(jìn)行檢查;在放線前，應(yīng)應(yīng)首先對建筑筑物外形尺寸寸進(jìn)行偏差測測量，根據(jù)測測量結(jié)果，確確定基準(zhǔn)線。3)以標(biāo)準(zhǔn)線為為基準(zhǔn)，按照照圖紙將分格格線放在墻上上，并做好標(biāo)標(biāo)記。4)分格線放完完后，應(yīng)檢查查預(yù)埋件的位位置是否與設(shè)設(shè)計相符，否否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)調(diào)整或預(yù)埋件件補救處理。5)最后，用φφ0·5一1·O㎜的鋼絲在在單幅幕墻的的垂直、水平平方向各拉兩兩根，作為安安裝的控制線線，水平鋼絲絲應(yīng)每層拉一一根(寬度過寬，應(yīng)應(yīng)每間隔200m設(shè)l支點，以防防鋼絲下垂))，垂直鋼絲絲應(yīng)間隔200m拉一根。6)注意事項::放線肘，應(yīng)結(jié)合合土建的結(jié)構(gòu)構(gòu)偏差，將偏偏差分解，應(yīng)應(yīng)防止誤差積積累;放線時，應(yīng)考慮慮好與其他裝裝飾面的接口口;拉好的鋼絲應(yīng)在在兩端緊固點點做好標(biāo)記，以以便鋼絲斷了了，快速重拉拉;應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙紙放線;控制重點為為:基準(zhǔn)線。(4)隱框、半半隱框及明框框玻璃幕墻安安裝工藝1)過渡件的焊焊接:(A)經(jīng)檢查，埋埋件安裝合格格后，可進(jìn)行行過渡件的焊焊接施工:(B)焊接時，過過渡件的位置置一定要與墨墨線對準(zhǔn);(C)應(yīng)先將同同水平位置兩兩側(cè)的過渡件件點焊，并進(jìn)進(jìn)行檢查;(D)再將中間間的各個過渡渡件點焊上，檢檢查合格后，進(jìn)進(jìn)行滿焊或段段焊;(E)控制重點點:水平位置及及垂直度;(F)焊接作業(yè)業(yè)注意事項::eq\o\ac(○,1)焊接作業(yè)順順序(見圖10·1·7·2)eq\o\ac(○,2)用規(guī)定的焊焊接設(shè)備、材材料，操作人人員必須持焊焊工證上崗;;eq\o\ac(○,3)焊接現(xiàn)場的的安全、防火火工作;eq\o\ac(○,4)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計要求進(jìn)行行焊接，要求求焊縫均勻，無無假焊、虛焊焊、夾渣;0防銹處理要及及時，徹底。2)玻璃幕墻鋁鋁龍骨安裝::(A)將加工完完成的立柱按按編號分層次次搬運到各部部位，臨時堆堆放。堆放時時應(yīng)用木塊墊墊好，防止碰碰傷表面;(B)將立柱從從上至下或從從下至上逐層層上墻，安裝裝就位;(C)根據(jù)水平平鋼絲，將每每根立柱的水水平標(biāo)高位置置調(diào)整好，稍稍緊連接件螺螺栓;(D)再調(diào)整進(jìn)進(jìn)出、左右位位置，檢查是是否符合設(shè)計計分格尺寸及及進(jìn)出位置，如如有偏差應(yīng)及及時調(diào)整，不不能讓偏差集集中在某一個個點上。經(jīng)檢檢查合格后，擰擰緊螺帽;(E)當(dāng)調(diào)整完完畢，整體檢檢查合格后，將將連接鐵件與與過渡件、螺螺帽與墊片間間均采用段焊焊、點焊焊接接，及時消除除焊渣，做好好防銹處理;;(F)安裝橫龍龍骨時水平方方向應(yīng)拉線，并并保證豎龍骨骨與橫龍骨接接口處的平整整，連接不能能有松動，橫橫梁和立柱之之間墊片或間間隙符合設(shè)計計要求;(G)注意事項項:eq\o\ac(○,1)立柱與連接接鐵件之間要要墊膠墊;eq\o\ac(○,2)因立柱料比比較重，應(yīng)輕輕拿輕放，防防止碰撞、劃劃傷;eq\o\ac(○,3)掛料時，應(yīng)應(yīng)將螺帽擰緊緊，以防脫落落而掉下去;;eq\o\ac(○,4)調(diào)整完以后后，要將避雷雷銅導(dǎo)線接好好。3)防火材料安安裝:(A)龍骨安裝裝完畢，可進(jìn)進(jìn)行防火材料料的安裝;(B)安裝時應(yīng)應(yīng)按圖紙要求求，先將防火火鍍鋅鋼板固固定(用螺絲或或射釘)，要求牢固固可靠，并注注意板的接口口;(C)然后鋪防防火棉，安裝裝時注意防火火棉的厚度和和均勻度，保保證與龍骨料料接口處的飽飽滿，且不能能擠壓，以免免影響面材;;(D)最后進(jìn)行行頂部封口處處理即安裝封封口板;(E)安裝過程程中要注意對對玻璃、鋁板板、鋁材等成成品的保護(hù)，以以及內(nèi)裝飾的的保護(hù)。4)玻璃安裝(A)安裝前應(yīng)應(yīng)將鐵件或鋼鋼架、立柱、避避雷、保溫、防防銹全部檢查查一遍，合格格后再將相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的面材材搬人就位，然然后自上而下下進(jìn)行安裝;;（B)安裝過程程中用拉線控控制相鄰玻璃璃面的平整度度和板縫的水水平、垂直度度，用木板模模塊控制縫的的寬度;(C)安裝時，應(yīng)應(yīng)先就位，臨臨時固定，然然后拉線調(diào)整整;(D)安裝過程程中，如縫寬寬有誤差，應(yīng)應(yīng)均分在每條條膠縫中，防防止誤差積累累在某一條縫縫中或某一塊塊面材上。(5)點支承式式玻璃幕墻的的安裝1)鋼結(jié)構(gòu)的安安裝(A)安裝前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)甲方提提供的基礎(chǔ)驗驗收資料復(fù)核核各項數(shù)據(jù)，并并標(biāo)注在檢測測資料上。預(yù)預(yù)埋件、支座座面和地腳螺螺栓的位置、標(biāo)標(biāo)高的尺寸偏偏差應(yīng)符合相相關(guān)的技術(shù)規(guī)規(guī)定及驗收規(guī)規(guī)范，鋼柱腳腳下的支撐預(yù)預(yù)埋件應(yīng)符合合設(shè)計要求，需需填墊鋼板時時，每疊不得得多于三塊。(B)鋼結(jié)構(gòu)的的復(fù)核定位應(yīng)應(yīng)使用軸線控控制控制點和和測量的標(biāo)高高基準(zhǔn)點，保保證幕墻主要要豎向構(gòu)件及及主要橫向構(gòu)構(gòu)件的尺寸允允許偏差符合合有關(guān)規(guī)范及及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(C)構(gòu)件安裝裝時，對容易易變形的構(gòu)件件應(yīng)作強度和和穩(wěn)定性驗算算，必要時采采取加固措施施，安裝后，構(gòu)構(gòu)件應(yīng)具有足足夠的強度和和剛度。(D)確定幾何何位置的主要要構(gòu)件，如柱柱、柿架等應(yīng)應(yīng)吊裝在設(shè)計計位置上，在在松開吊掛設(shè)設(shè)備后應(yīng)做初初步校正，構(gòu)構(gòu)件的連接接接頭必須經(jīng)過過檢查合格后后，方可緊固固和焊接。(E)對焊縫要要進(jìn)行打磨，消消除棱角和夾夾角，達(dá)到光光滑過渡。鋼鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要要求噴涂防銹銹、防火漆，或或加以其他表表面處理。(F)對于拉桿桿及拉索結(jié)構(gòu)構(gòu)體系，應(yīng)保保證支撐桿位位置的準(zhǔn)確，一一般允許偏差差在±1㎜，緊固拉拉桿(索)或調(diào)整尺寸寸偏差時，宜宜采用先左后后右，由上至至下的順序，逐逐步固定支撐撐桿位置，以以單元控制的的方法調(diào)整枝枝核，消除尺尺寸偏差，避避免誤差積累累。(G)支承鋼爪爪安裝:支承鋼爪安安裝時，要保保證安裝位置置公差在±1㎜內(nèi)，支承承鋼爪在玻璃璃重量作用下下，支承鋼系系統(tǒng)會有位移移，可用以下下兩種方法進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。eq\o\ac(○,1)如果位移量量較小，可以以通過駁接件件自行適應(yīng)，則則要考慮支撐撐桿有一個適適當(dāng)?shù)奈灰颇苣芰?eq\o\ac(○,2)如果位移量量大，可在結(jié)結(jié)構(gòu)上加上等等同于玻璃重重量的預(yù)加載載荷，待鋼結(jié)結(jié)構(gòu)位移后再再逐漸安裝玻玻璃。無論在在安裝時，還還是在偶然事事故時，都要要防止在玻璃璃重量下，支支承鋼爪安裝裝點發(fā)生過大大位移，所以以文承鋼爪必必須能通過高高抗張力螺栓栓、銷釘、楔楔銷固定。支支承鋼爪的支支承點宜設(shè)置置球鉸，艾承承點的連接方方式不應(yīng)阻礙礙面板的彎曲曲變形。2)拉索及支撐撐桿的安裝(A)拉索和支支撐桿的安裝裝過程中要掌掌握好施工順順序，安裝必必須按"先上后下，先先豎后橫"的原則進(jìn)行行安裝。eq\o\ac(○,1)豎向拉索的的安裝:根據(jù)圖紙給給定的拉索長長度尺寸加11~3㎜從頂頂部結(jié)構(gòu)開始始掛索呈自由由狀態(tài)，待全全部豎向拉索索安裝結(jié)柬后后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)調(diào)整順序也是是先上后下，按按尺寸控制單單元逐層將支支撐桿調(diào)整到到位。eq\o\ac(○,2)橫向拉索的的安裝:待豎向拉索索安裝調(diào)整到到位后連接橫橫向拉索，橫橫向拉索在安安裝前應(yīng)先按按圖紙給定的的長度尺寸加加長1~3mmm呈自由狀狀態(tài)，先上后后下空話子單單元逐層安裝裝，待全部安安裝結(jié)束后調(diào)調(diào)整到位。(B)支撐桿的的定位、調(diào)整整:在支撐桿的的安裝過程中中必須對桿件件的安裝定位位幾何尺寸進(jìn)進(jìn)行校核，前前后索長度尺尺寸嚴(yán)格按圖圖紙尺寸調(diào)整整，保證支撐撐連接桿與玻玻璃平面的垂垂直度。調(diào)整整以按單元控控制點為基準(zhǔn)準(zhǔn)對每一個支支撐桿的中心心位置進(jìn)行核核準(zhǔn)。確保每每個支撐桿的的前端與玻璃璃平面保持一一致，整個平平面度的誤差差應(yīng)控制在≤5㎜/3M。在支支撐桿調(diào)整時時耍采用""定位頭"來保證支撐撐桿與玻璃的的距離和中心心定位的準(zhǔn)確確。(C)拉索的預(yù)預(yù)應(yīng)力設(shè)定與與檢測:用于固定支支撐桿的橫向向和豎向拉索索在安裝和調(diào)調(diào)整過程中必必須提前設(shè)置置合理的內(nèi)應(yīng)應(yīng)力值，才能能保證在玻璃璃安裝后受自自重荷載的作作用下結(jié)構(gòu)變變形在允許的的范圍內(nèi)。eq\o\ac(○,1)豎向拉索內(nèi)內(nèi)預(yù)拉值的設(shè)設(shè)定主要考慮慮以下幾個方方面:一是玻璃與與文承系統(tǒng)的的自重;二是拉索螺螺紋和鋼索轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向的摩擦阻阻力;三是連接拉拉索、鎖頭、銷銷頭所允許承承受拉力的范范圍;四是支承結(jié)結(jié)構(gòu)所允許承承受的拉力范范圍。eq\o\ac(○,2)橫向拉索預(yù)預(yù)拉力值的設(shè)設(shè)定主要考慮慮以下幾個方方面:一是校準(zhǔn)豎豎向索偏拉所所需的力;二是校準(zhǔn)豎豎向柿架偏差差所需的力;;三是螺紋的的摩擦力和鋼鋼索轉(zhuǎn)向的摩摩擦力;四是拉索、鎖鎖頭、耳板所所允許承受的的拉力;五是支承結(jié)結(jié)構(gòu)所允許承承受的力。eq\o\ac(○,3)索的內(nèi)力設(shè)設(shè)置是采用扭扭力扳手通過過螺紋產(chǎn)生力力，用扭矩來來控制拉桿內(nèi)內(nèi)應(yīng)力的大小小。eq\o\ac(○,4)在安裝調(diào)整整拉索結(jié)束后后用扭力扳手手進(jìn)行扭力設(shè)設(shè)定和檢測，通通過對照扭力力表的讀數(shù)來來校核扭矩值值。(D)配重檢測測:由于幕墻玻玻璃的自重荷荷載和所受力力的其他荷載載都是通過支支撐桿傳遞到到文承結(jié)構(gòu)上上的，為確保保結(jié)構(gòu)安裝后后在玻璃安裝裝時拉桿系統(tǒng)統(tǒng)的變形在允允許范圍內(nèi)，必必須對支撐桿桿上進(jìn)行配重重檢測。eq\o\ac(○,1)配重檢測應(yīng)應(yīng)接單元設(shè)置置，配重的重重量為玻璃在在支撐桿上所所產(chǎn)生的重力力荷載乘系數(shù)數(shù)1一1·2，配重后結(jié)結(jié)構(gòu)的變形應(yīng)應(yīng)小于2㎜。eq\o\ac(○,2)配重檢測的的記錄。配重重物的施加應(yīng)應(yīng)逐級進(jìn)行，每每加一級要對對支撐桿的變變形量進(jìn)行一一次檢測，一一直到全部配配重物施加在在文撐桿上測測量出其變形形情況，并在在配重物卸載載后測量變形形復(fù)位情況并并詳細(xì)記錄。3)玻璃的安裝裝(A)安裝前應(yīng)應(yīng)檢查校對鋼鋼結(jié)構(gòu)的垂直直度、標(biāo)高、橫橫梁的高度和和水平度等是是否符合設(shè)計計要求，特別別要注意安裝裝孔位的復(fù)查查。(B)安裝前必必須用鋼刷局局部清潔鋼槽槽表面及槽底底泥土、灰塵塵等雜物，點點支承玻璃底底部U型槽應(yīng)裝人人氯丁橡膠墊墊塊，對應(yīng)于于玻璃艾承面面寬度邊緣左左右1/4處各放放置墊塊。(C)安裝前，應(yīng)應(yīng)清潔玻璃及及吸盤上的灰灰塵，根據(jù)玻玻璃重量及吸吸盤規(guī)格確定定吸盤個數(shù)。(D)安裝前，應(yīng)應(yīng)檢查支承鋼鋼爪的安裝位位置是否準(zhǔn)確確，確保無誤誤后，方可安安裝玻璃。(E)現(xiàn)場安裝裝玻璃時，應(yīng)應(yīng)先將支承頭頭與玻璃在安安裝平臺上裝裝配好，然后后再與支承鋼鋼爪進(jìn)行安裝裝。為確保支支承處的氣密密性和水密性性，必須使用用扭矩扳手。應(yīng)應(yīng)根據(jù)支承系系統(tǒng)的具體規(guī)規(guī)格尺寸來確確定扭矩大小小，按標(biāo)準(zhǔn)安安裝玻璃時，應(yīng)應(yīng)始終將玻璃璃懸掛在上部部的兩個支承承頭上。(F)現(xiàn)場組裝裝后，應(yīng)調(diào)整整上下左右的的位置，保證證玻璃水平偏偏差在允許范范圍內(nèi)。(G)玻璃全部部調(diào)整好后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行整體里里面平整度的的檢查，確認(rèn)認(rèn)無誤后，才才能進(jìn)行打膠膠密封。(6)吊掛式大大玻璃幕墻的的安裝1)安裝固定主主支承器:根據(jù)設(shè)計要要求和圖紙位位置用螺栓連連接或焊接的的方式將主文文承器固定在在預(yù)埋件上。檢檢查各螺絲釘釘?shù)奈恢眉昂负附涌?，涂刷刷防銹油漆。2）安裝玻璃底底槽:(A)安裝固定定角碼;(B)臨時固定定鋼槽，根據(jù)據(jù)水平和標(biāo)高高控制線調(diào)整整好鋼槽的水水平高低精度度;(C)檢查合格格后進(jìn)行焊接接固定。3）安裝玻璃吊吊夾:根據(jù)設(shè)計要要求和圖紙位位置用螺栓將將玻璃吊夾與與預(yù)埋件或上上部鋼架連接接。檢查吊夾夾與玻璃底槽槽的中心位置置是否對應(yīng)，吊吊夾是否調(diào)整整合格后方能能進(jìn)行玻璃安安裝。4)安裝面玻璃璃:將相應(yīng)規(guī)格格的面玻璃搬搬入就位，調(diào)調(diào)整玻璃的水水平及垂直位位置，定位校校準(zhǔn)后夾緊固固定，并檢查查接觸銅塊與與玻璃的摩擦擦粘牢度。5)安裝肋玻璃璃:將相應(yīng)規(guī)格格的肋玻璃搬搬入就位，同同樣對其水平平及垂直位置置進(jìn)行調(diào)整，并并校準(zhǔn)與面玻玻璃之間的間間距，定位校校準(zhǔn)后夾緊固固定。6)檢查所有吊吊夾的緊固度度、垂直度、粘粘牢度是否達(dá)達(dá)到要求，否否則進(jìn)行調(diào)整整。7)檢查所有連連接器的松緊緊度是否達(dá)到到要求，否則則進(jìn)行調(diào)整。(7)密封1)密封部位的的清掃和干燥燥，采用甲苯苯對密封面進(jìn)進(jìn)行清掃，清清掃時應(yīng)特別別注意不要讓讓溶液散發(fā)到到接縫以外的的場所，清掃掃用紗布臟污污后應(yīng)常更換換，以保證清清掃效果，最最后用干燥清清潔的紗布將將溶劑蒸發(fā)后后的痕跡拭去去，保持密封封面于燥;2)貼防護(hù)紙膠膠帶:為防止密封封材料使用時時污染裝飾面面，同時為使使密封膠縫與與面材交界線線平直，應(yīng)貼貼好紙膠帶，要要注意紙膠帶帶本身的平直直;3)注膠:注膠膠應(yīng)均勻、密密實、飽滿，同同時注意施膠膠方法，避免免浪費;4)膠縫修整::注膠后，應(yīng)應(yīng)將膠縫用小小鏟沿注膠方方向用力施壓壓，將多余的的膠刮掉，并并將膠縫刮成成設(shè)計形狀，使使膠縫光滑、流流暢;5)清除紙膠帶帶:膠縫修整好好后，應(yīng)及時時去掉保護(hù)膠膠帶，并注意意撕下的膠帶帶不要污染玻玻璃面或鋁板板面;及時清理粘粘在施工表面面上的膠痕。(8)清掃(A)清掃時先先用浸泡過申申性溶劑((5水溶液)的濕紗布將將污物等擦去去，然后再用用干紗布擦干干凈;(B)清掃灰漿漿、膠帶殘留留物時，可使使用竹鏟、合合成樹脂鏟等等仔細(xì)刮去;;(C)禁止使用用金屬清掃工工具，更不得得使用粘有砂砂子、金屬屑屑的工具;(D)禁止使用用酸性或堿性性洗劑(9)竣工交付付:1)先自檢，然然后上報甲方方竣工資料;;2)在甲方組織織下，驗收、竣竣工交付;3)辦理相關(guān)竣竣工手續(xù)。以上工序完成后后，此工序迸迸人保修期，在在保修期內(nèi)，如如有質(zhì)量問題題，則要滿足足用戶要求，及及時進(jìn)行維修修處理。10·1·7··3玻璃璃幕墻安裝施施工注意事項項(1)玻璃幕墻墻分格軸線的的測量應(yīng)與主主體結(jié)構(gòu)的測測量配合，其其誤差應(yīng)及時時調(diào)整，不得得積累。(2)對高層建建筑的測量應(yīng)應(yīng)在風(fēng)力不大大于4級情況下進(jìn)進(jìn)行，每天應(yīng)應(yīng)定時對玻璃璃幕墻的垂直直及立柱位置置進(jìn)行校核。(3)應(yīng)先將立立柱與連接件件連接，然后后連接件再與與主體預(yù)埋件件連接，并進(jìn)進(jìn)行調(diào)整和固固定，立柱安安裝標(biāo)高偏差差不應(yīng)大于33㎜。軸線前前后偏差不應(yīng)應(yīng)大于2mmm，左右偏差差不應(yīng)大于33mm。(4)相鄰兩根根立柱安裝標(biāo)標(biāo)高偏差不應(yīng)應(yīng)大于3mmm，同層立柱柱的最大標(biāo)高高偏差不應(yīng)大大于5mm；相鄰鄰兩根立柱的的距離偏差不不應(yīng)大于2㎜。(5)可將橫梁梁兩端的連接接件及彈性橡橡膠墊安裝在在立柱的預(yù)定定位置加以連連接，并應(yīng)安安裝牢固，其其接縫應(yīng)嚴(yán)密密。也可采用用端部留出llmm孔隙，注注人密封膠。(6)相鄰兩根根橫梁水平標(biāo)標(biāo)高偏差不應(yīng)應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻墻寬度小于或或等于35mm時，不應(yīng)大大于5mm;;當(dāng)一幅幕墻墻寬度大于或或等于35mm時，不應(yīng)大大于7mm。(7)同一層橫橫梁安裝應(yīng)由由下向上進(jìn)行行。當(dāng)安裝完完一層高度時時，應(yīng)進(jìn)行檢檢查、調(diào)整、校校正、固定，使使其符合質(zhì)量量要求。(8)有熱工要要求的幕墻，保保溫部分從內(nèi)內(nèi)向外安裝，當(dāng)當(dāng)采用內(nèi)襯板板時，四周應(yīng)應(yīng)套裝彈性橡橡膠密封條，內(nèi)內(nèi)襯板與構(gòu)件件接縫應(yīng)嚴(yán)密密;內(nèi)襯板就位位后，應(yīng)進(jìn)行行密封處理。(9)固定防火火保溫材料應(yīng)應(yīng)錨釘牢固，防防火保溫層應(yīng)應(yīng)平整，拼接接處不應(yīng)留縫縫隙。(10)冷凝水水排出管及附附件應(yīng)與水平平構(gòu)件預(yù)留孔孔連接嚴(yán)密，與與內(nèi)襯板出水水孔連接處應(yīng)應(yīng)設(shè)橡膠密封封條。(11)其他通通氣留槽孔及及雨水排出口口等應(yīng)按設(shè)計計施工，不得得遺漏。(12)玻璃幕幕墻立柱安裝裝就位、調(diào)整整后應(yīng)及時緊緊固。玻璃幕幕墻安裝的臨臨時螺栓等在在構(gòu)成件安裝裝就位、調(diào)整整、緊固后應(yīng)應(yīng)及時拆除。(13)現(xiàn)場焊焊接或高強螺螺栓緊固的構(gòu)構(gòu)件固定后，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行防防銹處理。玻玻璃幕墻中與與鋁合金接觸觸的螺栓及金金屬配件應(yīng)采采用不銹鋼或或輕金屬制品品。(14)除不銹銹鋼外，不同同金屬的接觸觸面應(yīng)采用墊墊片作隔離處處理。(15)玻璃安安裝前應(yīng)將表表面塵土和污污物擦拭干凈凈。熱反射玻玻璃安裝應(yīng)將將鍍膜面朝向向室內(nèi)，非鍍鍍膜面朝向室室外。(16)玻璃與與構(gòu)件不準(zhǔn)直直接接觸，玻玻璃四周與構(gòu)構(gòu)件凹槽底應(yīng)應(yīng)保持一定空空隙，每塊玻玻璃下部應(yīng)設(shè)設(shè)不少于二塊塊彈性定位墊墊塊;墊塊的寬與與槽口寬度相相同，長度不不應(yīng)小于1OOOmm;玻玻璃兩邊嵌人人量及空隙應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。(17)玻璃四四周橡膠條應(yīng)應(yīng)按規(guī)定型號號選用，鑲嵌嵌應(yīng)平整，橡橡膠條長度成成預(yù)定的設(shè)計計角度，并用用粘結(jié)劑粘牢牢固后嵌入槽槽內(nèi)。(18)玻璃幕幕墻四周與主主體之間的間間隙，應(yīng)采用用防火的保溫溫材料填塞，內(nèi)內(nèi)外表面應(yīng)采采用密封膠連連續(xù)封閉，接接縫應(yīng)嚴(yán)密不不漏水。(19)幕墻的的豎向和橫向向板材安裝的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表.3-1的規(guī)定。幕墻安裝允許偏偏差表.3-1項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3060>H≤300≤1590>H≤600≤20H>90≤25幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板板尺豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板板尺縫寬度（與設(shè)計計值比較）±2卡尺兩相鄰面板之間間接縫高低差差≤1.0深度尺單元幕墻安裝允允許偏差（mm）表.3-2項目允許偏差檢查方法同層單元組件標(biāo)標(biāo)高寬度小于或等于于35m≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板板表面高低差差≤1.0深度尺兩組件對插件接接縫搭接長度度（與設(shè)計值值比）±1卡尺兩組件對插件距距槽底距離（與與設(shè)計值比）±1卡尺(20)單元幕幕墻安裝允許許偏差應(yīng)除應(yīng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表10·1·7·3-1的規(guī)定定外，尚應(yīng)符符合表10·1·7t3-22規(guī)定。(21)鋁合金金裝飾壓板應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，表面應(yīng)應(yīng)平整，色彩彩應(yīng)一致，不不得有肉眼可可見的變形、波波紋和凹凸不不平，接縫應(yīng)應(yīng)均勻嚴(yán)密。(22)玻璃幕幕墻的施工過過程中應(yīng)分層層進(jìn)行防水滲滲漏性能檢查查。(23)有框幕幕墻耐候硅酮酮密封膠的施施工厚度應(yīng)大大于3.5mm；施工寬度度不應(yīng)小于施施工厚度的兩兩倍;較深的密封封槽口底部應(yīng)應(yīng)采用聚乙烯烯發(fā)泡材料填填塞。(24)耐候硅硅酮密封膠在在接縫內(nèi)應(yīng)形形成相對兩面面粘結(jié)。(25)玻璃幕幕墻安裝施工工應(yīng)對下列項項目進(jìn)行隱蔽蔽驗收:1)構(gòu)件與主體體結(jié)構(gòu)的連接接節(jié)點的安裝裝。2)幕墻四周、幕幕墻內(nèi)表面與與主體結(jié)構(gòu)之之間間隙節(jié)點點的安裝。3)幕墻伸縮縫縫、沉降縫、防防震縫及墻面面轉(zhuǎn)角節(jié)點的的安裝。4)幕墻防雷接接地節(jié)點的安安裝。5)防火材料和和隔煙層的安安裝。6)其他帶有隱隱蔽性質(zhì)的項項目。10·1·8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10·1·8··1材料檢驗(1)一般規(guī)定定1)材料現(xiàn)場的的檢驗，應(yīng)將將同一廠家生生產(chǎn)的同一型型號、規(guī)格、批批號的材料作作為一個檢驗驗批，每批應(yīng)應(yīng)隨機抽取33且不少于5件。2)玻璃幕墻工工程中所用的的材料除應(yīng)符符合本標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定外，尚尚應(yīng)符合國家家現(xiàn)行的有關(guān)關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)規(guī)定。(2)鋁合金型型材玻璃幕墻工程使使用的鋁合金金型材，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行壁厚、膜膜厚、硬度和和表面質(zhì)量的的檢驗。1)主控項目(A)型材壁厚厚的檢驗，應(yīng)應(yīng)采用分辨率率為0·5mm的游標(biāo)標(biāo)卡尺或分辨辨率為0·lmm的金屬屬測厚儀在桿桿件同一截面面的不同部位位測量，測點點不應(yīng)少于55個，取最小小值，用于橫橫梁、立柱等等主要受力桿桿件的截面受受力部位壁厚厚實測值應(yīng)符符合設(shè)計要求求。(B)檢驗?zāi)ず窈瘢瑧?yīng)采用分分辨率為0·5小的膜厚檢檢測儀檢測。每每個桿件在裝裝飾面不同部部位的測點不不少于5個，同一測測點應(yīng)測量55次，取平均均值，修約整整數(shù)。鋁合金金型材膜厚的的檢驗指標(biāo)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:eq\o\ac(○,1)陽極氧化膜膜最小平均膜膜厚不應(yīng)小于于15μ，最小膜厚厚不應(yīng)小于112μ。eq\o\ac(○,2)粉末靜電噴噴涂層厚度平平均值不應(yīng)小小于60μ，其局部厚厚度不應(yīng)大于于12Oμ，且不應(yīng)小小于40件。eq\o\ac(○,3)電泳涂漆復(fù)復(fù)合膜局部膜膜厚不應(yīng)小于于2lμ。eq\o\ac(○,4)氟碳噴涂層層平均厚度不不應(yīng)小于300μ。最小局部部厚度不應(yīng)小小于25μ。(C)硬度的檢檢驗，應(yīng)采用用韋氏硬度計計測量型材表表面硬度，測測量前，型材材表面的涂層層應(yīng)清潔干凈凈，測點不應(yīng)應(yīng)少于3個，并應(yīng)以以至少3點的測值取取平均值，修修約0·5個單位值。2)一般項目型材表面質(zhì)量的的檢驗，應(yīng)在在自然散射光光條件下目測測檢查，并應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:eq\o\ac(○,1)型材表面應(yīng)應(yīng)清潔，色澤澤應(yīng)均勻。eq\o\ac(○,2)型材表面不不應(yīng)有皺紋、裂裂紋、起皮、腐腐蝕斑點、氣氣泡、劃傷、擦擦傷、電灼傷傷、流痕、發(fā)發(fā)粘以及膜(涂)層脫落、毛毛刺等缺陷存存在。3)質(zhì)量保證資資料(A)型材產(chǎn)品品合格證、年年限質(zhì)量保證證書。(B)型材的力力學(xué)性能檢驗驗報告。(3)鋼材玻璃幕墻工程所所使用的鋼材材，應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行厚度、長長度、膜厚和和表面質(zhì)量的的檢驗。1)主控項目(A)鋼材厚度度的檢驗，應(yīng)應(yīng)采用分辨率率為0·5mm)的游游標(biāo)卡尺或分分辨率為0·lmm的金屬屬測厚儀在桿桿件同--截面的不不同部位測量量，測點不應(yīng)應(yīng)少于5個并取最小小值。(B)鋼材長度度檢驗，應(yīng)采采用分度值為為lmm的鋼卷卷尺兩側(cè)測量量，結(jié)果應(yīng)符符合設(shè)計要求求。(C)保護(hù)膜厚厚的檢驗，應(yīng)應(yīng)采用分辨率率為0·5μ的膜厚檢測測儀檢測，每每個桿件在同同部位的測點點不應(yīng)少于5個，同一測測點測量5次，取平均均值，當(dāng)采用用熱浸鍍鋅處處理時，其膜膜厚應(yīng)大于445μ，采用靜電電噴涂時，其其膜厚應(yīng)大于于40μ。2)一般項目鋼材表面質(zhì)量的的檢驗，應(yīng)在在自然散射光光條件下，目目測檢查，鋼鋼材的表面不不得有裂紋、氣氣泡、結(jié)疤、泛泛銹、夾雜和和折疊，截面面不得有毛刺刺、卷邊等現(xiàn)現(xiàn)象。3)質(zhì)量保證資資料(A)鋼材的產(chǎn)產(chǎn)品合格證(B)鋼材的力力學(xué)性能檢驗驗報告(4)玻璃玻璃幕墻工程使使用的玻璃，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行厚度、邊邊長、外觀質(zhì)質(zhì)量和邊緣處處理情況的檢檢驗。1)主控項目(A)檢驗玻璃璃厚度應(yīng)采用用:0玻璃安(組組)裝前，可采采用分辨率為為0·O2㎜游標(biāo)卡卡尺測量被檢檢驗玻璃每邊邊的中點，測測量取平均值值。0對己安裝的玻玻璃，可采用用分辨率為00·l㎜玻璃測厚厚儀在被檢驗驗玻璃上取44點進(jìn)行檢測測，取平均值值(表10·1·8·1-1)。玻璃厚度允許偏偏差（mm）表.1-1玻璃厚度允許偏差單片玻璃中空玻璃夾層玻璃5±0.2a>17時，±±0.1a＝17-222時，±1.5a>22時，±±2.0厚度偏差不大于于玻璃原片允允許和中間層層允許偏差之之和。中間層層總厚度小于于2mm時，允許偏偏差±±0；中間及總總厚度大于或或等于2mm時，允許偏偏差±0.2mmm68±0.31012±0.415±0.619±1.0(B)玻璃邊長長的檢驗，應(yīng)應(yīng)在玻璃安裝裝或組裝前，用用分度值為llmm的鋼卷卷尺沿玻璃周周邊測量，取取最大值((表10·1·8·1-2、10.1·8.1-33、10.1·8·1-4)。單片玻璃邊長允允許偏差（mm）表.1-2單片玻璃允許偏差長度L≤10001000<L≤≤20002000<L≤≤30005、6±1.0＋1，-2＋1，-38、10、122＋1，-2＋1，-3＋1，-4中空玻璃邊長允允許偏差（mm）表.1-3允許偏差長度L≤10001000<L≤≤20002000<L≤≤3000允許偏差＋1，-2＋1，-2.55＋1.5，-33夾層玻璃邊長允允許偏差（mm）表.1-4總厚度D允許偏差L≤12001200<L≤≤24006≤L<11±1±111≤L<177±2±211≤L<244±3±32)一般項目(A)玻璃外觀觀檢驗，應(yīng)在在良好的自然然光或散射光光條件下，距距玻璃正面的的2OOmmmn處，觀察察被檢玻璃面面(表10·1·8·1-5、10.1·8.1-66、10.1·8·1-7)。鋼化、半鋼化玻玻璃外觀質(zhì)量量表.1-5缺陷名稱檢驗要求爆邊不允許存在劃傷每平方米允許66條a≤100mm，b≤0.1mmm每平方米允許33條a≤100mm，0.1mmm<b≤0.5mmm裂紋、缺角不允許存在熱反射玻璃外觀觀質(zhì)量表.1-6缺陷名稱檢驗指標(biāo)針眼距邊部75mmm內(nèi)，每平方方米允許8處或中部每每平方米允許許3處1.6mmm<d≤2.5mmm不允許存在d>>2.5mmm斑紋不允許存在斑點每平方米允許88處1.6mmm<d≤2.5mmm裂紋、缺角每平方米允許22條a≤100mm，0.3mmm<b≤0.8mmm夾層玻璃外觀質(zhì)質(zhì)量表.1-7缺陷名稱檢驗指標(biāo)膠合層氣泡直徑300mmm圓內(nèi)允許長長度為1-2mm的膠合層氣氣泡2個膠合層雜質(zhì)直徑500mmm圓內(nèi)允許長長度為3mm的膠合層雜雜質(zhì)2個裂紋不允許存在爆邊長度、寬度不得得超過玻璃的的厚度劃傷、磨傷不得影響使用脫膠不允許存在(B)玻璃應(yīng)應(yīng)力的檢驗，應(yīng)應(yīng)采用：eq\o\ac(○,1)用偏振片確確定玻璃是否否鋼化處理。eq\o\ac(○,2)用表面應(yīng)力力檢測儀測量量玻璃表面應(yīng)應(yīng)力（表.1-8）幕墻用鋼化玻璃璃及半鋼化玻玻璃的表面應(yīng)應(yīng)力（Mpa）表.1-8鋼化玻璃半鋼化玻璃δ≥9524＜δ≤699(C)幕墻玻璃璃邊緣處理包包括機械磨邊邊、倒棱、倒倒角的處理，其其檢驗方法應(yīng)應(yīng)采用觀摩檢檢查和手試的的方法，其處處理精度等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。3)質(zhì)量保證資資料(A)玻璃的產(chǎn)產(chǎn)品合格證。(B)中空玻璃璃的檢驗要求求。(C)熱反射玻玻璃的光學(xué)性性能檢驗報告告。(5)硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠、硅硅酮耐候膠及及密封材料玻璃幕墻工程使使用的硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)膠、硅酮酮耐候膠在使使用前，必須須到指定檢測測中心進(jìn)行相相容性測試和和粘結(jié)拉伸試試驗。1)主控項目(A)出廠日期期、使用有效效期的檢驗，采采用觀察法檢檢查。(B)硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)膠的內(nèi)聚性性破壞檢驗。(C)硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)膠的注膠寬寬度、厚度檢檢驗，應(yīng)采用用分度值為llmm的直尺尺測量，實測測結(jié)果應(yīng)符合合設(shè)計要求，且且寬度不得小小于7mm，厚度度不得小于66mm。(D)硅酮密封封膠的注膠寬寬度、厚度檢檢驗:應(yīng)采用分辨辨率為0·O5mm的游游標(biāo)卡尺測量量。(E)當(dāng)玻璃幕幕墻為隱框幕幕墻時，應(yīng)檢檢驗硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)膠的固化程程度。硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)膠完全固固化檢驗應(yīng)采采用探針檢測測，注膠面不不同部位的測測點不少于33個，觀察探探針邊面結(jié)構(gòu)構(gòu)膠的固化程程度，也可以以采用切割檢檢查的方法，觀觀察膠的固化化程度、飽滿滿度和密實度度。2)一般項目(A)硅酮膠質(zhì)質(zhì)的檢驗，采采用目測法，產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩膩、均勻膏狀狀或粘稠液體體，不應(yīng)有氣氣泡、結(jié)皮、和和凝膠，顏色色與樣品無差差異。(B)注膠表面面的檢驗，注注膠表面應(yīng)光光滑、無裂縫縫現(xiàn)象，接口口初厚度和顏顏色應(yīng)一致。3)質(zhì)量保證資資料(A)結(jié)構(gòu)硅酮酮膠剝離實驗驗記錄。(B)質(zhì)量保證證書和產(chǎn)品合合格證。(C)相溶性檢檢驗報告和粘粘結(jié)拉伸實驗驗報告。(D)進(jìn)口商品品的商檢證。(6)五金件及及其他配件1)主控項目(A)玻璃幕墻墻中與鋁合金金型材接觸的的五金件和緊緊固件應(yīng)采用用不銹鋼材或或其制品，其其他鋼材應(yīng)進(jìn)進(jìn)行熱浸鍍鋅鋅或其他防腐腐處理。五金金件外觀的檢檢驗，應(yīng)采用用觀察檢查，也也可以采用磁磁鐵測試材質(zhì)質(zhì)，有吸附力力的為非不銹銹鋼制品。彷)轉(zhuǎn)接件、連連接件、構(gòu)造造尺寸、壁厚厚的檢驗，應(yīng)應(yīng)采用分度值值為lmm的鋼直直尺測量構(gòu)造造尺寸，用分分辨率為0·05的游標(biāo)卡卡尺檢測壁厚厚。轉(zhuǎn)接件、連連接件的開孔孔長度不應(yīng)小小于開孔寬度度4Omm，孔孔邊距離不應(yīng)應(yīng)小于開孔寬寬度的1·5倍，壁厚不不得有負(fù)偏差差。2)一般項目(A)轉(zhuǎn)接件、連連接件外觀檢檢查，采用目目測方法，其其外觀應(yīng)平整整、無裂紋、毛毛刺、凹坑、變變形等缺陷，當(dāng)當(dāng)采用碳素鋼鋼材時，表面面應(yīng)做熱鍍鋅鋅處理，或其其他防腐處理理。(B)滑撐、限限位器的檢驗驗，采用下列列方法:0用磁鐵檢查滑滑撐、限位器器材質(zhì)。0采用觀察檢查查和手動試驗驗的方法，檢檢驗滑撐、限限位器的外觀觀質(zhì)量和活動動性能?；瑩螕巍⑾尬黄鲬?yīng)應(yīng)采用奧氏體體不銹鋼，表表面光潔，不不應(yīng)有斑點、砂砂眼及明顯劃劃痕，金屬層層應(yīng)色澤均勻勻，不應(yīng)有氣氣泡、露底、泛泛黃、龜裂等等缺陷，強度度、剛度應(yīng)符符合設(shè)計要求求。3)質(zhì)量保證資資料(A)鋼材產(chǎn)品品合格證。(B)連接件產(chǎn)產(chǎn)品合格證。(C)鍍鋅工藝藝處理質(zhì)量證證書。(D)螺栓、滑滑撐、限位器器等產(chǎn)品合格格證。10·1·8··2加工工制作質(zhì)量(1)一般規(guī)定定1)加工制作構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件件的數(shù)量的55進(jìn)行抽樣檢檢查，且每種種構(gòu)件不得少少于5件，當(dāng)有一一個構(gòu)件不符符合本標(biāo)準(zhǔn)要要求時，應(yīng)加加倍抽檢，復(fù)復(fù)檢合格后方方可出廠。2)玻璃幕墻所所采用的材料料、附件應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn)要求求，并應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品出廠合格格證。3)隱框玻璃幕幕墻的結(jié)構(gòu)裝裝配組合件應(yīng)應(yīng)在車間制作作，不得在現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行。4)不得使用過過期的結(jié)構(gòu)硅硅酮密封膠和和耐候硅酮密密封膠。5)產(chǎn)品出廠時時，應(yīng)附有檢檢驗質(zhì)量合格格證明書、安安裝圖和說明明。(2)主控項目目1)金屬構(gòu)件的的加工精度檢檢驗:(A)型材直線線度的檢驗，其其檢驗方法和和允許偏差見見表10.11·8，2-1。型材直線度允許許偏差及測量量方法表.2-1項目直線度允許偏