翡翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計

1翡翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計 2 42 3 3第章工程概況工程規(guī)模周長約。高層建筑物設(shè)二層地下室。西側(cè)建筑±標(biāo)高為城建高程，東及墊層厚；塔樓部分：筏板基礎(chǔ)厚，褥墊層厚；樁基礎(chǔ)位置由于承臺較(東側(cè)商鋪塔樓部分)，基坑開挖深度，電梯井距離基坑邊較遠(yuǎn)，可放坡開挖。為源章路(市政道路)，距離地下室邊約，西南側(cè)為翡翠綠洲小區(qū)道路，距離基坑約室邊距離本地下室邊最近約。位地形地貌相對高差±9.78m，地勢呈北高南低趨勢，地貌屬山前沖積平原類型。地層描述(一)巖土分層及其特征根據(jù)鉆孔揭露所取得的地質(zhì)資料，經(jīng)綜合整理，可將場地內(nèi)巖土層自上而下劃分為人工填土層、耕土、第四層沖積層、殘積層、花崗巖四大類?，F(xiàn)分述如下：廣泛分布，灰色，棕紅色，局部灰褐色，濕，松散，由粉質(zhì)粘土和砂質(zhì)粘性土組成，堆填時間較長，稍壓實，但未完全固結(jié)。層厚~，平均厚度；標(biāo)貫試驗次，實測擊數(shù)~擊，實測平均擊數(shù)擊，校正擊數(shù)~擊，校4灰色，濕，含腐植質(zhì)。層頂標(biāo)高~，層頂埋深~，層厚~，平均；標(biāo)貫試驗次，實測擊數(shù)~擊，實測平均擊數(shù)擊，校正擊數(shù)~擊，校沖積層()(層號<3>)中細(xì)砂：淺灰色，飽和，稍密~松散，含粘粒、粘結(jié)。呈透鏡體斷續(xù)分布，層頂標(biāo)高~，層頂埋深~，層厚~，平均；標(biāo)貫試驗次，實測擊數(shù)~擊，實測平均擊數(shù)擊，校正擊數(shù)~擊，(含砂)粉質(zhì)粘土濕，可塑，局部呈軟塑，粘性較差，含較多砂粒。呈透鏡體斷續(xù)分布，層頂標(biāo)高~，層頂埋深~，層厚~，平均；標(biāo)貫試驗次，實測擊數(shù)~擊，實測平均擊數(shù)擊，校正擊數(shù)~擊，，層頂埋深~，層厚~，平均；標(biāo)貫試驗次，實測擊數(shù)~擊，實測平均擊數(shù)擊，校正擊數(shù)~擊，校(淤泥質(zhì))細(xì)砂體斷續(xù)分布，層頂標(biāo)高~，層頂埋深~，層厚~，平均；標(biāo)貫試驗次，實測擊數(shù)~擊，實測平均擊數(shù)擊，校正擊數(shù)~擊，度變化大，層頂標(biāo)高~，層頂埋深~，層厚~，平均；標(biāo)貫試驗次，實測擊數(shù)~擊，實測平均擊數(shù)擊，校正擊數(shù)~擊，層厚~，平均；標(biāo)貫試驗次，實測擊數(shù)~擊，實測平均擊數(shù)擊，校正擊數(shù)~擊，。~，層頂埋深~，層厚~，平均；標(biāo)貫試驗次，實測擊數(shù)~擊，實測平均擊數(shù)擊，校正擊數(shù)~擊，5灰黃色，局部紅褐色，飽和，稍~中密，局部呈松散，級配較好，主要由中粗粒石英厚，平均；次，實測擊數(shù)~次，實測擊數(shù)~~鏡體斷續(xù)分布，層頂標(biāo)高~，層頂埋深~，層厚~，平均；標(biāo)貫試驗次，實測擊數(shù)~擊，實測平均擊數(shù)擊，校正擊數(shù)~擊，粗(礫)砂灰白色，黃褐色，灰黃色，飽和，稍~中密，級配較好，個別地段的底部含碎石和角礫。呈透鏡體斷續(xù)分布，層頂標(biāo)高~，層頂埋深~，層厚~，平均；標(biāo)貫試驗次，實測擊數(shù)~擊，實測平均擊數(shù)擊，校正擊數(shù)~擊，殘積層()(層號<4>)，粘性強，截面光滑，含少量石英顆粒，具滑膩感，巖芯遇水軟化，為花崗巖風(fēng)化殘積土。呈透鏡體斷續(xù)分布，層頂標(biāo)高~，層頂埋深~，層厚~，平均；標(biāo)貫試驗次，實測擊數(shù)~擊，實測平均擊數(shù)擊，校正擊數(shù)~擊，巖風(fēng)化殘積而成。呈透鏡體斷續(xù)分布，層頂標(biāo)高~，層頂埋深~，層厚~，平均；~擊，實測平均擊數(shù)擊，校正擊數(shù)~擊，號⑤化，為極軟巖。該層廣泛分布，層頂標(biāo)高~，層頂埋深~，層厚校正擊數(shù)~擊，校正平均擊數(shù)擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)擊。軟，為極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級分類為Ⅴ類。該層于各孔均揭露到，層頂標(biāo)高~，層頂埋深~，厚度~，平均；標(biāo)貫試驗次，其中次標(biāo)貫試驗反彈，另次，實測擊數(shù)~擊，實測平均擊數(shù)擊，校正擊數(shù)6~擊，校正平均擊數(shù)擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)擊。為較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級分類為Ⅳ類，揭露厚度~，平均。水文地質(zhì)，，勘察區(qū)位于增城市廣園東路翡翠綠洲內(nèi)，場區(qū)相鄰無河流經(jīng)過，地下水位變化幅度較大，動態(tài)不穩(wěn)定，勘察期間測得鉆孔地下水水位埋藏深度為~，水位標(biāo)高為~照地下下Ⅱ歷天內(nèi)完成全部施工任務(wù)。、工程測量規(guī)范(—)；、鋼筋焊接及驗收規(guī)范(—)；、鋼筋焊接接頭試驗方法(—)；、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范()；7、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(—)；、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(—)；、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(—)；、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(—)；等。8第章施工總體部署后，先進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，包括建筑紅線測放、施工臨時便道鋪設(shè)、施工臨時設(shè)施(包括工作、生活設(shè)施、鋼筋加工場、材料堆場等)的搭建及施工臨時便道鋪設(shè)后施工順序為：場地平整→基坑支護(hù)微型鋼管樁、旋挖樁和攪拌樁的施工→開挖基坑至旋挖樁設(shè)計樁頂標(biāo)高→樁頂浮漿鑿除→施工有放坡要求的放坡部位→錨索施工→冠序序號施工內(nèi)容工期天1攪拌樁旋挖樁施工452鋼管樁施工103錨索、冠梁施工405頂層水溝護(hù)欄施工206底層水溝施工207竣工驗收10針對本項目管理機構(gòu)的人員配備情況如下9表2-3施工項目組織架構(gòu)表2臺(租賃)，挖掘機3臺(租賃)，錨桿履帶機3臺(自有)。第章施工方法及技術(shù)措施旋挖灌注樁施工3.1.1.1概況施工準(zhǔn)備工作是施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容之一。因此，為了確保施工順利進(jìn)行，施(1)現(xiàn)場平面布置：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際條件以及文明施工要求，科學(xué)、合理進(jìn)行(2)場內(nèi)道路的布置：場內(nèi)修筑一條供運送材料的車輛進(jìn)入現(xiàn)場用，路面鋪磚渣以(3)泥漿晾曬池及泥漿池、泥漿循環(huán)溝的設(shè)置：泥漿晾曬池需設(shè)置在無樁區(qū)域或是、鉆機定位及以后檢驗樁位中心作好d、有效的樁基工程的施工組織設(shè)計或施工方案，有關(guān)載荷，施工工藝的試驗參考資旋挖樁采用旋挖樁機成孔。采用“跳三鉆一”的施工順序成樁。施工順序見圖。 圖鉆孔樁施工順序圖 圖鉆孔灌注樁施工工藝流程 泥漿(穩(wěn)定液)的材料穩(wěn)定液應(yīng)具有很好的物理性能、流變性能和穩(wěn)定性能，主要指標(biāo)為密度、粘度、粒含量大于，塑性指標(biāo)大于，含砂量小于，二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為施工方案的編制及安全、質(zhì)量技術(shù)交底樁施工進(jìn)行統(tǒng)籌安排，在最短的時有深刻的理解。(2)泥漿池的布置需同現(xiàn)場的測量放線工作及樁基礎(chǔ)的施工總部署聯(lián)系起來，以確(3)泥漿溝的修筑在施工時根據(jù)現(xiàn)場情況修筑，并應(yīng)綜合考慮到樁位布置、成孔施(4)泥漿池的采取二級沉淀的形式，對循環(huán)泥漿進(jìn)行沉淀。()、旋挖樁機就位點。旋挖樁機停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在之間在允許的情況下變幅油缸盡可能將桅是否有()、旋挖鉆進(jìn)成孔卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土鉆進(jìn)工藝，無需泥漿必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)標(biāo)如進(jìn)速()、各地層鉆斗的選擇能都比較差，不管干孔鉆進(jìn)還是濕孔流泥等易坍塌地層，采用雙底板撈，還會導(dǎo)致埋鉆卡鉆的事故發(fā)()、鉆進(jìn)成孔的技術(shù)方法如下剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口~段旋挖過程中且必須保證每挖一斗的同時砂卵、()、施工作業(yè)應(yīng)注意事項。為防止鉆斗內(nèi)的土砂掉入到孔內(nèi)而使泥漿性質(zhì)變壞或沉淀到孔底，斗底活門在提升過程中始終應(yīng)保持在關(guān)閉狀態(tài)。為減少鉆頭在下放過程中對泥漿產(chǎn)生過大的沖擊，斗底活門在下放過程中始終就保持為打開狀態(tài)。制鉆斗在孔內(nèi)的升降速度。()、在成孔過程中要根據(jù)土層情況合理調(diào)節(jié)泥漿的比重：經(jīng)常檢查鉆桿的傾斜度。成孔施工以地質(zhì)資料為指導(dǎo)，對于施工中出現(xiàn)的各種問題，要正確判斷，及時處理。，，()、若成孔施工中遇到地質(zhì)情況較復(fù)雜，有陡巖、有土(溶)洞、風(fēng)化不均勻等情況，遇到陡巖，在孔底出現(xiàn)半巖半土的情況，在土質(zhì)較軟一側(cè)回填塊石后在繼續(xù)緩慢在成孔過程中，泥漿面突然出現(xiàn)顯著下沉則是遇到土洞、溶洞，回填粘土和片石樁位如遇管井及管線，要停機查明管線的用途、管徑、走向等，然后標(biāo)出準(zhǔn)確位置，及時與相關(guān)部門聯(lián)系管線遷改或報廢事宜，再挖出原管線進(jìn)行樁的施工。泥漿控制以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于(土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，比重為~)；含。清孔(3)清孔后的孔底沉渣厚度，不大于設(shè)計規(guī)定值。在灌注水下混凝土前復(fù)測裝(1)鋼筋籠制作單面搭接焊或雙面搭鋼筋籠外徑比鉆孔設(shè)計直徑小；的外徑大鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層一般為。表鋼筋籠制作允許偏差表項目主筋間距允許偏差()±箍筋間距或螺旋筋的螺距±加強筋間距±籠直徑±鋼筋籠長度±(2)鋼筋籠安裝鋼筋籠在制作場地做好，由汽車吊轉(zhuǎn)運起吊，樁機輔助吊裝。吊裝鋼筋籠時，(3)鋼筋籠制作與吊放注意問題：鋼筋籠制作焊接(包括點焊)質(zhì)量必須符合要求，單個鋼筋籠重量約在~小于，防止脫焊造成事故。鋼筋籠主筋對接接頭必須按規(guī)范要求錯開(主筋直徑)，并不少于，鋼筋籠同一截面的接頭數(shù)不超過。鋼筋籠起吊提升，應(yīng)注意防止變形，對接時要求上、下節(jié)鋼筋籠順直，避免鋼筋籠下不去。另外，鋼筋籠下放必須慢速、平穩(wěn)、對中，防止鋼筋籠破壞孔壁泥皮而導(dǎo)致事故。。水下混凝土灌注(1)水下混凝土灌注材料及配合比要求(以孔口檢驗的指標(biāo)為準(zhǔn))。細(xì)骨料選用級配良好的中至粗砂，混凝土拌和物中的砂率控制在~；粗骨料碎石，其粒徑不得大于。(2)導(dǎo)管導(dǎo)管壁厚不少于，內(nèi)徑為。兩管之間用法蘭接頭或快速接頭連接；(3)灌注水下混凝土注意事項：為；首槽砼用量需保證達(dá)到導(dǎo)管埋深以上，先置滿導(dǎo)管混凝土料斗槽和吊斗，剪導(dǎo)管埋深為~；水下混凝土的灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。灌注前做好嚴(yán)密的施工組織管理措施，一旦發(fā)生機具故障、停電或?qū)Ч芏氯仁鹿蕰r，立即采用起重機輔助提升導(dǎo)管或重新開塞籠。控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂混凝土與設(shè)計標(biāo)高超太多。工程樁應(yīng)超(4)灌注混凝土?xí)r，每一根樁留置一組試塊。(5)旋挖樁的質(zhì)量檢查及工程驗收除按有關(guān)規(guī)定外還按以下規(guī)定執(zhí)行：對成孔速度、孔底巖性土質(zhì)、入巖(土)深度、孔底標(biāo)高、終孔泥漿指標(biāo)、沉渣，并保留孔底巖樣備查。，保證孔內(nèi)水位高于承壓水速鉆下，如鋼籠安放完畢后，孔內(nèi)技術(shù)措施：控制埋管深度在~范圍內(nèi)，砼的供應(yīng)要連續(xù)。時碰撞鋼筋籠，使孔壁土體預(yù)應(yīng)力錨索施工3.1.2.1施工工藝流程成孔工藝有水作業(yè)鉆進(jìn)法和干作業(yè)鉆進(jìn)法兩種。本工程為水作業(yè)鉆進(jìn)法，鉆出的泥碴積水較多。施工時采取多個點鉆進(jìn)時，先啟動水泵，使沖洗液(泥漿)從鉆桿中心流向孔底，在一定水壓力(0.15－0.30Mpa)下，水流攜帶鉆削下來的土屑從鉆桿與孔壁間的孔隙處排出。鉆進(jìn)時要不斷供漿沖洗，始終保持孔口水位，并根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進(jìn)速度，一般以300~400mmmin規(guī)定深度后，繼續(xù)用泥漿度偏差，孔壁要平直，以便及時通知業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。插入鉆孔時不攪動土壁，并保證拉桿有足夠的水泥漿保護(hù)層，沿桿體軸線方向每隔2.0m共兩條管，一條為常壓注漿管，注漿完后頭密封，在錨固段范圍內(nèi)的管身上加工。并作好記錄。和雜物等混入。注漿次常壓灌漿是用口出現(xiàn)純水泥漿時一次常壓灌漿結(jié)束。灌漿時應(yīng)逐步將漿管向外拔出直至孔口，但在，以免吹散漿液或砂漿。待漿液或?qū)﹀^固段分段注入漿液，二次注漿壓力為2.0~3.0MPa，以便能沖開一次常壓注漿所形成的具有一定強載管道的使力和錨固體外圍土層的抗摩擦角和粘聚力值也相應(yīng)土的物理力學(xué)性能和上部土層的靜壓鎖定向垂直；張拉端端部承壓墊板及固定端墊響；大千斤頂進(jìn)行整排錨桿的正式張拉時片式錨具，錨具出廠前應(yīng)進(jìn)行檢驗并提取夾片錨進(jìn)行組裝件試驗，檢驗張拉。在粘性土，特別此外鋼材的松弛，基抗支護(hù)位移鎖定值觀測時間(分鐘)5555④在每級加荷等級觀測時間內(nèi)，測讀錨頭位移不應(yīng)少于3次；凝土試塊強度檢驗報告，當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求的張拉強度后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉前應(yīng)進(jìn)行試張拉，即對各種長度類型預(yù)應(yīng)力筋各取一組筋(3根)按如下張拉程序失，然后推算預(yù)應(yīng)力筋值控制張拉時使用的油張拉完畢，根據(jù)“預(yù)應(yīng)力筋張拉原始記錄”整理出“預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值整理表”，作為預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料的一部分。⑤、切除多余預(yù)應(yīng)力筋2、鉆進(jìn)后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗直至出清水，再接下節(jié)鉆桿；遇有粗、3、鋼絞線使用前要檢查各項性能，檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況；有不合格的應(yīng)進(jìn)行更換或處理。斷好的鋼絞線長度要基本一致，偏差不得大于5cm。端部要用鐵。4、水作業(yè)鉆機拔出鉆桿后，外套在孔內(nèi)不會坍孔，但亦不宜間隔時間過長，以防流塞。6、注漿前用水引路、潤濕，檢查輸漿管道；注漿后及時用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備灌深層攪拌樁施工3.1.3.1施工工藝流程施工前應(yīng)沿攪拌樁施工路線進(jìn)行排障，開挖深寬的溝，用鋼筋探測法探測障礙物，將樁位線路處地上、地下雜一切障礙物(包括填土層中的較大的石塊、砼塊、樹根及生活垃圾)清除，回填土質(zhì)較好的粘土，回填后的地面應(yīng)比原地面低1)將樁位中線測定出來，然后在兩側(cè)2m范圍內(nèi)將場地平整，并開挖導(dǎo)槽，槽深500mm，寬度比設(shè)計寬度增加400~700mm。2)重新放線測定樁位，用插鋼筋或木樁作為標(biāo)記并編號，再移機就位。每隔設(shè)應(yīng)≤；1)深層攪拌樁樁徑φ，樁中心間距，搭接；)移動鉆機，對準(zhǔn)孔位，樁位偏差不應(yīng)大于50mm。同時調(diào)平鉆機，保證鉆機主軸1)施工前制漿人員檢查噴漿系統(tǒng)是否正常正常運轉(zhuǎn)，輸漿管是否暢通。確定漿泵的設(shè)備的下沉、提升速度等施工參數(shù)。2)待攪拌機下到一定深度時，即可開始按設(shè)計配合比拌制水泥漿，拌制時必須嚴(yán)格常用四攪四噴的施工方法，即：攪拌機噴漿攪拌下沉，直至設(shè)計深度；攪拌機1)提升噴漿攪拌2)重復(fù)上、下攪拌實。3)做好每根樁的施工記錄，填寫“深層攪拌樁施工驗收表”。4)相鄰攪拌樁應(yīng)連續(xù)施工，施工過程中遇地下障礙物無法鉆下時，需繞過障礙物施)施工時應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭的直徑，鉆頭直徑允許偏差不得大于，即±20mm，發(fā)現(xiàn)孔口疏通后重新下鉆攪拌至堵塞時位置下0，方可繼續(xù)提升攪拌，確保樁體的()定位偏差：偏差≤0mm；(2)樁身垂直度：垂直度≤；()管線處施工攪拌樁，應(yīng)注意距離已有管線不小于20m，并注意保護(hù)管線。()凡施工樁長與設(shè)計樁長不符，必須如實記錄并經(jīng)駐地監(jiān)理簽訂后報指揮部認(rèn)可。如出現(xiàn)大量樁長不符，應(yīng)報指揮部確定是否進(jìn)行設(shè)計變更。噴錨網(wǎng)施工3.1.4.1設(shè)計要求長度≥200mm，噴射混凝土強度等級2噴射混凝土采用2普通硅酸鹽水泥，細(xì)石的最大粒徑不應(yīng)大于2mm。第一次噴射，厚度采取焊接方式進(jìn)行連接，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)擱潤濕坡面。用速凝砂漿在開挖面上設(shè)置檢驗鋼筋條，然后進(jìn)行噴射。噴射時噴頭距坡面控MPaa的圓周運動，并形成螺旋狀運動，后一圈壓前一圈三分之一，噴射線路要自下而上，呈現(xiàn)Scm噴射混凝土的厚度檢驗采用埋設(shè)鋼筋標(biāo)尺的方法。程圖1噴射砼施工工藝框圖主要技術(shù)措施松散土體或雜物塵埃。而引起的泥污染集料，引起堵管和強度降低等現(xiàn)象。水泥，存放較長時間的水泥將會°左右，噴嘴與受噴坡面距離m5、噴射混凝土處專人噴水養(yǎng)護(hù)，以減少由于水化熱引起的開裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆因進(jìn)行處理。對不再發(fā)展的裂7、試驗室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射混凝土配合比和施工控制。施工中按配合比稱料拌合，嚴(yán)格控制外加劑的摻量，確保噴射混凝土強度符合設(shè)計要求。l比0.4~0.45。5、噴射過程中安排鋼筋工跟班作業(yè)，檢查鋼筋網(wǎng)與土釘及其它錨固裝置的連接，保證噴射施工過程中鋼筋網(wǎng)不出現(xiàn)松動或晃動。微型鋼管樁施工樁長，樁徑，通長置入?鋼管注漿管采用分注漿管，施工注漿水泥采用范圍內(nèi)每隔梅花形對稱設(shè)置出漿孔，出漿孔直徑注漿下管前用透明膠帶封孔，注漿管底部封死。成孔時如遇到流沙，采用膨潤土泥漿護(hù)壁。施工方法偏差，成孔前先用儀器精確定出樁位，每個樁位上插上筷子，開鉆時，鉆頭中心對準(zhǔn)筷子頭上方可開鉆。鉆機每進(jìn)尺累計達(dá)到米之后要測量鉆頭一次。注漿管采用分注漿管，本工程鋼管均為米長樁，鋼管不需焊接加長。鋼管下段三分之二長度范圍內(nèi)每隔鉆孔徑φ~的出漿孔，可用電焊機直接點孔，注漿下管前用水箱內(nèi)畫上刻度線，水泥漿在攪拌桶內(nèi)至少攪拌分鐘后才可以開始注漿，從而達(dá)到攪拌均勻。如果因設(shè)備出故障或其它原因致使?jié){液攪拌時間超過分鐘，為不影響樁身質(zhì)量把施工過程中對每個施工班組及時檢查，檢查重點是樁長、水灰比、水泥用量。樁長可時調(diào)整并對已施工過的樁進(jìn)行補灌()、微型鋼管樁施工之前，對每個班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，使每個工人都牢()、注漿時注漿管不得彎折纏繞，時刻注意壓力表，以免壓力過高管炸傷人。()、現(xiàn)場插拔注漿管人員配帶防護(hù)眼睛，以免漿液濺入眼中。冠梁及腰梁施工冠梁截面尺寸為×，腰梁截面尺寸為×，砼等級為。施工流程土方開挖至鋼筋混凝冠梁及腰梁底(利用土模作冠、腰梁底模)→旋挖樁樁頂鑿除及土模面澆墊層→冠梁、腰梁鋼筋綁扎→支立側(cè)模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆模、(1)旋挖排樁樁頂接觸面處理：鑿出浮漿層，確保墻頂砼整體膠結(jié)良好并且伸(2)鋼筋混凝梁底模(墊層)施工，采用基坑原土填平夯實、澆筑素混凝土墊層、鋪設(shè)油毛氈分隔層。經(jīng)過測量放線后，才綁扎鋼筋，然后安裝側(cè)模板。要求支模穩(wěn)固、不變形、不位移，軸線偏差小于。混凝土澆筑采用輸送泵泵送，并用振動節(jié)點處理梁混凝土同時澆筑成形；混凝土支撐的拆除第章施工進(jìn)度計劃第章施工平面布置個水摯。臨時施工用水支管用膠管從水摯接到施工地點，供水管需穿越施工便道時埋地通過，以防過往車輛損壞供水管線。臨時供電從業(yè)主提供的用電接駁口接出，采用三相五線制架空線路，接到施工現(xiàn)場。配電箱每隔布置個。施工用電采用電纜從配電箱接出。在基坑支護(hù)樁施工期間，在基坑內(nèi)沿基坑邊修筑一條寬的施工主便道，基坑開在附近租用民房作為項目部辦公和住宿用，支護(hù)樁施工期間，在場地中間布置一個第章施工安全及文明施工措施安全生產(chǎn)的目標(biāo)計劃本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)：實現(xiàn)工程施工全過程“六：無即”無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故；施工期間職工負(fù)傷率控0制.5以下。施工安全措施6.1.2.1安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)：實現(xiàn)工程施工全過程“六：無即”無死亡、無重傷、無倒塌、安全樣板工地”。工人員安全防護(hù)措施必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，并考核合格持證上崗。施工人員進(jìn)場時或進(jìn)行具體必須遵守現(xiàn)場紀(jì)律和國家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求，必須服從項目經(jīng)理圍欄、外架拉接點、警示信號等。如因工作需要，必須經(jīng)項目負(fù)責(zé)人同意方可。施工人員工作前不許飲酒，進(jìn)入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)嬉笑、打鬧?，F(xiàn)場使用的所有機械，在機械本身護(hù)罩完善，電機無病的前提下，還要對機械作接零和重復(fù)接地的裝置。接地電阻值不大于歐姆?，F(xiàn)場各種機械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。各種起重機械和垂直運輸機械在吊運物料時，現(xiàn)場要設(shè)人值班和指揮。車輛駕駛員和各類機械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，對駕駛員、定期進(jìn)行安全管理規(guī)定的教育。嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴(yán)禁超載、超高、超速駕駛，禁止使用帶病的車輛、機械和超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。指揮機械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽從指揮，嚴(yán)干作業(yè)。技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定和要求。使用鋼絲繩的機械，必須定期進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，在運行中禁止項目經(jīng)理部建立安全防火責(zé)任制，成立施工消防領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任按規(guī)定建立義務(wù)消防隊，由專人負(fù)責(zé)，訂出教育訓(xùn)練計劃和管理辦法，義務(wù)重點部位(危險的倉庫、配電房、發(fā)電機房等)必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理落實責(zé)任，設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。建立動、用火審批制度，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。非重點倉庫及宿舍、食堂等處應(yīng)設(shè)有常規(guī)消防器材，項目部內(nèi)設(shè)立消防水池危險品押運人員，倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效崗。形地貌、地質(zhì)情況，制定切實可行的施工方案和安全技術(shù)措施。防止塌孔等現(xiàn)象發(fā)生。(1)現(xiàn)場設(shè)配電房，建筑面積不小于，耐火等級為一級。腐蝕介質(zhì)場所，不設(shè)險場所，不設(shè)在爆炸和火(3)現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護(hù)的“三級”保護(hù)措施。其電箱(4)機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。(5)照明使用單相工作電壓，主線使用單芯直徑銅芯線，分線使用銅芯線，照明燈具距離地面高度不低于，每間(室)設(shè)漏電開關(guān)和電閘各一支。支(8)施工場內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)(1)施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計進(jìn)行。(3)電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合(4)接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同設(shè)備材料部及設(shè)計者，(7)保護(hù)零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線(8)保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的，同時必須滿足機械強度要求。(9)一切用電的施工機具運至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件損壞的機具不得安裝使用，必須(10)保護(hù)移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護(hù)固定使用設(shè)備的漏電(11)電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。(12)施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動作型。漏電保護(hù)器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實行一機一閘制。(13)配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。(14)帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。(15)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。(16)檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。(1)在電氣裝置和線路周圍不得堆放易燃、易爆和強腐蝕物質(zhì)，不得使用火源。(2)在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。(3)合理設(shè)置防雷裝置，加強電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。(4)在雷雨天氣，注意用電設(shè)備的檢查工作，嚴(yán)防漏電。(5)加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。長；現(xiàn)場搶救組：羅錫維、黃志韜、徐興華項目部保衛(wèi)科。：料設(shè)備臺臺水水泥普硅噸水玻璃桶臺砂袋只工地?fù)尵裙ぷ?，向各搶救最新動態(tài)并做出最新決員，防止事故進(jìn)一物傾斜、管線移位和沉降。深度以下，防止開挖時出水塌方。專家認(rèn)證。挖時現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)按挖土施工方案挖體穩(wěn)固。降雨量過大引起基坑坍塌的預(yù)防措施：期正處于該季節(jié)，為確保系統(tǒng)。()基坑內(nèi)四周，在坡腳位置設(shè)置×的排水溝，并按基坑支護(hù)設(shè)計要求，設(shè)置、邊坡支護(hù)、土方開挖前，按設(shè)計要求，設(shè)位移觀測點沉降觀測點，其平面位置詳見設(shè)計圖?；铀轿灰票O(jiān)測，本工程擬采用視準(zhǔn)線法或小角度法用經(jīng)緯儀測出各點的側(cè)向水方，以便保護(hù)且真實反映基坑側(cè)向好原始點測量記錄。并根據(jù)設(shè)計文()沉降、水平位移基準(zhǔn)點應(yīng)在基坑開挖前觀測三次，取其均值作為初始值。()基坑開挖期間每天觀測一次，雨天加密至天次。()當(dāng)發(fā)現(xiàn)測點位移沉降值加速時加密至天數(shù)次。()開挖完畢每天觀測一次，如位移趨于穩(wěn)定，則天觀測一次。大于且變形不穩(wěn)定或超過規(guī)范要求時，應(yīng)()土方開挖時，每層土方開挖后應(yīng)立即進(jìn)行土層錨索施工并養(yǎng)護(hù)張拉后，方可開挖下為段，如此重復(fù)上述循環(huán)，直()噴砼施工前先檢查施工面，若邊坡有滲水先做止水和泄水孔，避免雨季時影響邊坡體。棚架等)和抽排水設(shè)備(水泵)，合理安排各項工作，抓緊各項完成工序的銜接。、為防止下雨時，對邊坡造成破壞。本工程在施工期間，準(zhǔn)備好花紋雨布，當(dāng)遇有邊坡還沒噴砼或所噴砼還沒凝結(jié)，忽然下雨對邊坡造成破壞時，立即用花紋雨全面履蓋。、一切怕受潮變質(zhì)的材料全部入庫保管，機械設(shè)備的電器部分采用帆布遮雨，避免材料、施工用電線路須架空，架空高度不得小于米。、開關(guān)電箱須采用標(biāo)準(zhǔn)電箱，嚴(yán)格檢查其是否防雨。、做好監(jiān)邊的防護(hù)工作。在邊坡頂設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)圍攔、攔桿；下地下室基坑時，須搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)土方開挖安全應(yīng)急預(yù)案：、較差土質(zhì)的局部剝離、坍塌的處理若土層因流沙或滲水嚴(yán)重引起的局部坍塌應(yīng)首先查明產(chǎn)生的原因，消除產(chǎn)生坍塌因橫向網(wǎng)筋，并用邊坡外制圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形在允許范取如下措施處置妥當(dāng)后再應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生坑壁失穩(wěn)征兆有備在先，積極采變化，并進(jìn)行記錄，堅持對泥灌縫，防止因地面水進(jìn)入裂縫而應(yīng)立即用挖機向開挖工作面回填土⑥、若基坑深層滑移，按間距沿坡壁底部施工豎向抗滑×的木樁，分析原因，再根據(jù)實際情況作出處，以便各方研究制定相應(yīng)的處置措，可采用臨時斜撐支撐，待基除后用彩鋼瓦片臨時圍擋。第章工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系詳見圖10-1。質(zhì)量體系主要要素控制中的質(zhì)量管理嚴(yán)格按公司的質(zhì)量體系程序文件進(jìn)行，并根據(jù)本工程的施技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使創(chuàng)優(yōu)落實到個行質(zhì)量管理制度，把施工圖紙審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢制”、隱制、質(zhì)量事故(隱患)報告處理制等行之有效的管理制度，貫穿于施工全過程，使工程質(zhì)工程質(zhì)量預(yù)控措施管理工作系統(tǒng)，制定分級技術(shù)責(zé)任制。上級技術(shù)底和技術(shù)指導(dǎo)，監(jiān)督下級按施工圖紙、施工規(guī)范和操術(shù)問題等。下級技術(shù)負(fù)責(zé)人受上級技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)指人應(yīng)負(fù)的具體責(zé)任。各職能。了解和掌握施工和工程質(zhì)量優(yōu)良。圖紙會審著重進(jìn)設(shè)計、加快施工進(jìn)度等員及工人了解所擔(dān)負(fù)的本隊承擔(dān)的工程項目，機具的安排和調(diào)配等及工程的施班組技術(shù)負(fù)責(zé)人按上述同樣要求，并進(jìn)化建議。技術(shù)人員負(fù)責(zé)材料的試驗工、鋼材、焊條、混按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行檢驗。配合比按規(guī)，才能用于施工。新材料、新產(chǎn)品，要對收外，將建立自己的檢查驗收制質(zhì)量檢查責(zé)任，同時設(shè)置專職的質(zhì)量檢查測、試驗及作出原始記錄，檢查結(jié)果交付化。質(zhì)量檢查組、項目質(zhì)工程技術(shù)方案管理流程詳見圖10-3。工程質(zhì)量管理流程詳見圖10-5。項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)項目經(jīng)理對項目施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，是工程質(zhì)量第一責(zé)任人。項目副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)認(rèn)真貫徹集團(tuán)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，組織實施具體措施。查研究，及時推廣保證工程質(zhì)量的先進(jìn)施工方法，表彰獎勵質(zhì)量管理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)主持編制工程實施性施工組織設(shè)計，以明確技術(shù)保證和質(zhì)量保證要求。主持關(guān)鍵工序攻關(guān)和人員的培訓(xùn)，編寫有關(guān)的成果報告和施工技術(shù)總結(jié)。監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設(shè)備的控制，組織不合格品的評審和處理。制訂和實施糾正措施及預(yù)防措施，嚴(yán)把“圖紙、測量、試驗”關(guān)。項目質(zhì)檢工程師質(zhì)量職責(zé)：執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖紙審簽制，技術(shù)交底制，質(zhì)量“三檢制”，隱量檢查監(jiān)督工作，并在技術(shù)上指導(dǎo)施工生產(chǎn)，確保施工一次創(chuàng)優(yōu)。旋挖排樁施工質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求及工程基線、軸線進(jìn)行樁的測量定位，經(jīng)復(fù)核無誤后才(2)成孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔內(nèi)的泥漿指標(biāo)，泥漿頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)始終高于地下水位至少。(3)鉆孔期間應(yīng)經(jīng)常檢查樁的平面位置及傾斜度，確保樁位準(zhǔn)確及樁孔垂直。(4)鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，無故不得中途停止。(5)清孔后在灌注水下砼之前泥漿指標(biāo)及沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計尺寸，籠體應(yīng)完整牢固，并采用墊塊保證鋼筋籠有適(7)安放鋼筋籠時，籠頂平面偏差及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，并采取措施穩(wěn)固在護(hù)筒上，(8)水下混凝土灌注應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求進(jìn)行施工，應(yīng)盡量縮短澆注時間，鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施檢驗和試驗(1)每批使用的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并標(biāo)示批號和出廠檢驗的有關(guān)力學(xué)性能試驗資料。(2)運到工地的每批鋼筋都須按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗，所有試驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防護(hù)與儲存(1)鋼筋應(yīng)存儲在高于地面的平臺、墊木或其他支承物上，并盡量保護(hù)它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。(2)所有存儲的鋼筋都要按公司質(zhì)量體系程序文件要求進(jìn)行材料的可追朔性標(biāo)識。(3)鋼筋必須按圖紙所示的形狀彎曲，除非監(jiān)理工程師另有許可，所有鋼筋均應(yīng)冷(1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；鋼筋應(yīng)平(2)鋼筋的截斷與彎折必須由在工地的加工車間進(jìn)行。(3)鋼筋的加工成型必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求。(1)鋼筋的綁扎與焊接應(yīng)應(yīng)設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行施工，采用其它方法時應(yīng)取得監(jiān)理(2)每當(dāng)改變鋼筋的類別、等級、直徑時，應(yīng)檢查已確定的焊接參數(shù)，并經(jīng)設(shè)計認(rèn)(3)焊接鋼筋的質(zhì)量驗收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。(1)鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，并用標(biāo)準(zhǔn)的支承將鋼筋牢靠地固定好， 錨索工程施工質(zhì)量保證措施(1)錨索原材料型號、規(guī)格、品種，備部件質(zhì)量及技術(shù)性能應(yīng)符合規(guī)范(2)錨索成孔前，要了解和掌握鄰近建筑物基礎(chǔ)形式和錨桿長度范圍內(nèi)(3)錨索成孔過程采用泥漿護(hù)壁，若出現(xiàn)涌水涌砂現(xiàn)象時，采用雙管鉆(4)孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)吹洗千凈。錨索體使用前應(yīng)平直、除銹、除油。桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的，錨索安裝后，不得隨意敲擊，網(wǎng)噴射混凝土工程質(zhì)量保證措施(一)噴射砼施工必須滿足設(shè)計要求，在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相容性試驗及水泥