QC提高烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)人工砂細(xì)度模數(shù)合格率范本

全國(guó)優(yōu)秀QC小組申報(bào)成果報(bào)告提高烏東德大砂石加系統(tǒng)人工砂細(xì)度模數(shù)合格QC小組名稱凌QC小組:CQC-16-05:月~年月:劉名

江劃限七

目錄景介題查標(biāo)析認(rèn)策13施14驗(yàn)16施18

一、課題背景烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)位于烏東德水電站大壩壩址右岸下游約5.5km的阿巧溝下游平統(tǒng)所加工毛料由施期料場(chǎng)提供生產(chǎn)的石灰?guī)r骨料主要用于烏東德水電站大壩、二道壩工程等重要工程部烏東德水電站樞紐工程為Ⅰ等大(1)工程工程對(duì)凝土質(zhì)量提出了非常高的要求.烏德大壩砂石加工系統(tǒng)作為烏東德水電站的重要“”,生產(chǎn)的混凝土骨料質(zhì)量對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量控制至關(guān)重要.砂是混凝土骨料的重要組成部,直接影響著混土質(zhì).烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)所生產(chǎn)砂均為人工砂,細(xì)度模數(shù)是衡量工砂粗細(xì)的一個(gè)重要指標(biāo),直接影響到混凝土的和易性強(qiáng)度抗?jié)B性及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)人工砂越粗對(duì)應(yīng)的細(xì)度模數(shù)越高.據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T51144-20XX)要求,品常態(tài)砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)控制在之間圖烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)全貌1

二、小組簡(jiǎn)介表凌云QC小概況表表小組成員表制表人:劉曦

審核人:雄三、選定課題

制表日期年月10不合格成品砂在進(jìn)行混凝土拌制時(shí)要根據(jù)砂的細(xì)度模數(shù)對(duì)各種材料的配比進(jìn)行反復(fù)調(diào)整,增加了混凝土質(zhì)量控制的難度降低了混凝土生產(chǎn)的效率.《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(DT/L5113.1-20XX)規(guī)定人工砂細(xì)度模數(shù)合格率不小為合格,不小為優(yōu)良20XX年9月至10月現(xiàn)場(chǎng)共進(jìn)行了次成品砂細(xì)度模數(shù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)僅次檢測(cè)為合格細(xì)度模數(shù)合格率為此小組課題選定為提高烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)人工1

砂細(xì)度模數(shù)合格率,計(jì)劃通過(guò)QC小組活動(dòng)將烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)人工砂細(xì)度模數(shù)合格率提高至優(yōu)良.制圖人:遷

圖選題理由審核人:張雄

制表日期年月30日表3-1QC小組活動(dòng)計(jì)劃表制圖人:繁忠

審核人劉曦

制表日期年9月30日1

四、現(xiàn)狀調(diào)查小組成員對(duì)烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)工藝流程進(jìn)行了分析于拌制混凝土的砂為成品砂,是由篩分車間產(chǎn)砂磨車間產(chǎn)砂以及石粉摻和而成且比例按設(shè)計(jì)要求固定.中篩分車間產(chǎn)砂量大度模數(shù)較高棒磨車間產(chǎn)砂細(xì)度模數(shù)較低,要用于對(duì)砂進(jìn)行整形,節(jié)成品砂細(xì)度模數(shù).根《水工混凝土施工規(guī)范(DL/T要求,品常態(tài)砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)控制在之間烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)前期生產(chǎn)的人工砂細(xì)度模數(shù)偏高且不穩(wěn)定.20XX年9月至月場(chǎng)共進(jìn)行了143次成品砂檢測(cè),中僅84次檢測(cè)結(jié)果為合格,成品砂細(xì)度模數(shù)合格率84/143=58.7%.圖成品砂細(xì)度模數(shù)檢測(cè)記錄圖成品砂細(xì)度模數(shù)檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)制圖人:宏敏

審核人張雄

制表日期年9月日通過(guò)對(duì)不合格的次成品砂進(jìn)行分析,計(jì)了造59次成品砂檢測(cè)不合格1

的影響因素.表4-1細(xì)度模數(shù)不合格影響因素統(tǒng)計(jì)表序號(hào)12345

調(diào)查項(xiàng)篩下物料超徑棒磨機(jī)整形效果差石粉摻配過(guò)少棒磨機(jī)開(kāi)機(jī)數(shù)量不足未按規(guī)定取樣合計(jì)

頻數(shù)302142259

頻率50.8%35.6%6.8%3.4%3.4%100%

累計(jì)頻率50.8%86.4%93.2%96.6%100%制表人:科

審核人:劉曦

制表日期年月30日?qǐng)D4-3影響成品砂細(xì)度模數(shù)不合格的因素排列圖制圖人:曦

審核人:張雄

制表日期年月30日從排列圖可以看出篩下物料超徑粗與棒磨機(jī)整形效果差累計(jì)頻率超過(guò)因此人工砂細(xì)度模數(shù)合格率低的癥結(jié)問(wèn)題為篩下物料超徑和棒磨機(jī)整形效果差.五、設(shè)定目標(biāo)為確保工程混凝土質(zhì)量保證烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)人工砂細(xì)度模數(shù)達(dá)1

到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),綜合考慮施工可行性和經(jīng)濟(jì)合理最終確定活動(dòng)目標(biāo):將人工砂細(xì)度模數(shù)合格率提高到90%.圖5-1活動(dòng)目標(biāo)設(shè)定制圖人:曦

審核人:張雄六、原因分析

制表日期年10月小組成員按照“E”(、機(jī)器、材料、方法、測(cè)量、環(huán))的原則進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和深入分用頭腦風(fēng)暴集思廣,圍繞篩下物料超徑和棒磨機(jī)整形效果差粗的各種可能因素進(jìn)行討論,做出原因分析關(guān)聯(lián)圖如圖6-2.圖6-1QC小組討論會(huì)1

圖原因分析關(guān)聯(lián)圖制圖人:磊7.1要因確認(rèn)計(jì)劃

審核人:雄七、要因確認(rèn)

制表日期年1026日小組成員對(duì)原因分析關(guān)聯(lián)圖中的9末端因素制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表,并按計(jì)劃逐一進(jìn)行確認(rèn),具體情況見(jiàn)表表要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)

末原未到指定料場(chǎng)取料篩網(wǎng)磨損未及時(shí)更換篩網(wǎng)配置不合理

確方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

確標(biāo)按照招標(biāo)文件要求取用施期料場(chǎng)料源篩網(wǎng)及時(shí)更換記錄可查砂篩網(wǎng)篩下物料粒度均勻,細(xì)度模數(shù)小于

確地施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)

負(fù)人劉曦胡宏敏劉曦

完日20XX.11.220XX.11.220XX.11.51

序號(hào)

末原操作工人未培訓(xùn)人工砂檢測(cè)實(shí)驗(yàn)誤差大棒磨機(jī)裝棒量過(guò)小棒磨機(jī)棒徑過(guò)小棒磨機(jī)鋼棒磨損嚴(yán)重洗砂機(jī)容量過(guò)小

確方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查調(diào)查分析現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查調(diào)查分析

確標(biāo)操作工人按要求進(jìn)行了生產(chǎn)培訓(xùn)持證上崗按實(shí)驗(yàn)要求操作同批次兩次檢測(cè)誤差不超過(guò)增加裝棒量后棒磨機(jī)產(chǎn)砂細(xì)度模數(shù)下降不超過(guò)增加棒徑后棒磨機(jī)產(chǎn)砂細(xì)度模數(shù)下降不超過(guò)0.2棒磨機(jī)鋼棒無(wú)磨損或有輕微磨損能夠正常使用洗砂機(jī)處理能力滿足生產(chǎn)要求

確地施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)

負(fù)人張雄劉曦孔繁忠時(shí)之光孔繁忠時(shí)之光

完日20XX.11.5制表人:曦7.2要因確認(rèn)過(guò)程

審核人張雄

制表日期年月制圖人:莎

審核人劉曦

制表日期年21

制圖人:之光

審核人胡宏敏

制表日期年11月2日制圖人:劉曦

審核人:劉曦

制表日期年11月5日1

制圖人:孔繁忠

審核人張雄

制表日期年11日制圖人:曦

審核人:曦

制表日期年11月日1

制圖人:科

審核人:繁忠

制表日期年11月11日制圖人:莎

審核人時(shí)之光

制表日期年11月日1

制圖人:莎

審核人:繁忠

制表日期年月15制圖人:磊

審核人:之光

制表日期年11月18日1

7.3要因確認(rèn)結(jié)果要因確認(rèn)結(jié)果八、制定對(duì)策小組成員根“5W1”的方法進(jìn)行分析討,制定具體的對(duì)策措施并對(duì)實(shí)施的時(shí)間和人員進(jìn)行了計(jì)劃安排:表對(duì)策表制表人:曦

審核人張雄1

制表日期年月日

九、對(duì)策實(shí)施1

1

十、效果檢驗(yàn)按對(duì)策實(shí)施后,小組于20XX年12月日-20XX年1月日期間對(duì)成品砂進(jìn)行了102次現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果顯示烏東德大砂石加工系統(tǒng)人工砂細(xì)度模數(shù)合格率達(dá)到順利實(shí)現(xiàn)了小組活動(dòng)目標(biāo).圖10-1動(dòng)開(kāi)展后活動(dòng)效果檢查表活前后人工砂細(xì)度模數(shù)合格情況對(duì)比表制表人:繁忠

審核人:張雄

制表日期年月圖活成效圖1

十一、制定鞏固措施為了使QC小組的活動(dòng)成果有效而持續(xù)展開(kāi),小組制定了下列鞏固措施將本次活動(dòng)開(kāi)展后系統(tǒng)各車間運(yùn)行工況數(shù)進(jìn)行記錄成冊(cè)保證在砂石系統(tǒng)后續(xù)運(yùn)行階段按照最優(yōu)工況、參數(shù)運(yùn)行對(duì)砂石加工系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換老化磨損嚴(yán)重部件.(3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)際經(jīng),制了相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測(cè)辦,保系統(tǒng)規(guī)范操作、規(guī)范管理,系統(tǒng)正常和穩(wěn)定的運(yùn)行起到指導(dǎo)性的作用(4)增加實(shí)驗(yàn)室操作人加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)頻以試驗(yàn)指導(dǎo)生產(chǎn)確保系統(tǒng)提供合格的成品砂.1

十二、總結(jié)及下一步打算總結(jié)本次活動(dòng)實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)目標(biāo)取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益社會(huì)效益.小組成員通過(guò)本次QC活動(dòng)提高了技術(shù)攻關(guān)水平和創(chuàng)新能.QC活動(dòng)前后組員對(duì)比見(jiàn)表和圖表12-1組活動(dòng)前后工作效果評(píng)估表制圖人:之光

審核人劉曦

制表日期年1月10日?qǐng)D12-1組活動(dòng)前后工作能力對(duì)比