危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理知識培訓10月

危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理知識培訓10月第1頁/共95頁2應用廣泛:廣泛用于化工、化學制藥、選礦、輕工、食品、造紙、自來水處理等多個行業(yè)和領域。

具有危險性：易燃、易爆、有毒和腐蝕性。危險化學品種類繁多:目前列入《危險化學品名錄》（2002版）的危險化學品有3823種，列入《劇毒化學品目錄》（2002年版）的劇毒化學品有335種。第2頁/共95頁3

黨中央、國務院高度重視危險化學品的安全生產(chǎn)工作。三年來，中央領導同志對危險化學品安全生產(chǎn)工作做出重要批示就達90次之多。

各級政府的高度重視、全國安全監(jiān)管系統(tǒng)同志會同有關部門強化監(jiān)管，我國危險化學品安全生產(chǎn)形勢呈現(xiàn)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的發(fā)展態(tài)勢。

第3頁/共95頁4根據(jù)總局統(tǒng)計數(shù)據(jù)：2006年我國發(fā)生危險化學品事故158起、死亡277人；2008年發(fā)生危險化學品事故92起、死亡157人。2008年與2006年相比，事故起數(shù)減少66起，死亡人數(shù)減少120人分別下降41.8%和43.3%。

三年來?；鹿仕劳鋈藬?shù)2006年2007年2008年161人277人157人第4頁/共95頁5

目前，相當部分的危險化學品從業(yè)單位監(jiān)管力量不足；有關法規(guī)和標準尚不健全；安全生產(chǎn)形勢依然嚴峻??！

較大、重大事故時有發(fā)生；設備簡陋陳舊，工藝技術落后，自動控制水平低從業(yè)人員操作技能差，安全管理不到位。第5頁/共95頁6鹽城氟源化工公司“7.28”爆炸事故第6頁/共95頁7山東德州德齊龍“7.11”爆炸事故第7頁/共95頁8廣西維尼綸“8.26”爆炸事故現(xiàn)場－廠房和裝置區(qū)第8頁/共95頁9廣西維尼綸“8.26”爆炸事故現(xiàn)場－罐區(qū)第9頁/共95頁10

第一節(jié)危險化學品安全生產(chǎn)的特點危險化學品安全生產(chǎn)的特點工藝、設備、控制系統(tǒng)復雜高溫、高壓連續(xù)作業(yè)易燃易爆、有毒有害會對人（包括生物）、設備、環(huán)境造成傷害或侵害。

危險化學品的危險特性化工生產(chǎn)的特點第一章危險化學品單位安全生產(chǎn)基礎知識第10頁/共95頁11（一）危險化學品的分類目前，危險化學品分為八大類，每一類又分為若干項第一類：爆炸品，包括爆炸性物質(zhì)、爆炸性物品等分為六項，其中涉及危險化學品共有三項：第1項：具有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品,比如高氯酸。第3項：具有燃燒危險并有局部爆炸危險的物質(zhì)和物品，比如二亞硝基苯。第4項：無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品，如四唑并－1－乙酸。第11頁/共95頁12（一）危險化學品的分類第二類：壓縮氣體和液化氣體，包括壓縮、液化、溶解、冷凍液化的氣體。分三項：第1項：易燃氣體，如一氧化碳、甲烷等。第2項：不燃氣體（包括助燃氣體），如氮氣、氧氣等。

第3項：有毒氣體，如氯氣、氨氣等。第12頁/共95頁13（一）危險化學品的分類第三類：易燃液體，此類物質(zhì)在常溫下易揮發(fā)，其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物。分三項：第1項：低閃點液體，即閃點低于－18℃的液體。第2項：中閃點液體，即閃點在－18℃～23℃的液體。第3項：高閃點液體，即閃點在23℃～61℃的液體。第13頁/共95頁14（一）危險化學品的分類第四類：易燃固體、自燃物品和遇水易燃物品，這類物品易于引起火災。按燃燒特性分三項：第1項：易燃固體，如紅磷、硫磺等。第2項：自燃物品，如黃磷、三氯化鈦等。第3項：遇水易燃物品，如金屬鈉、氫化鉀等。

第14頁/共95頁15（一）危險化學品的分類第五類：氧化劑和有機過氧化物，這類物品具有強氧化性，易引起燃燒、爆炸。按其組成分為2項：第1項：氧化劑，如氯酸鉀、高錳酸鉀等。第2項：有機過氧化物，如過氧化甲乙酮等。第15頁/共95頁16（一）危險化學品的分類第六類：毒害品，如各種氰化物、砷化物、化學農(nóng)藥等。第七類：放射性物質(zhì)（不屬于《危險化學品安全管理條例》管理范疇）。第16頁/共95頁17（一）危險化學品的分類第八類：腐蝕品，指能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損傷的固體或液體。分三項：第1項：酸性腐蝕品，如硫酸、硝酸、鹽酸等。第2項：堿性腐蝕品，如氫氧化鈉、硫氫化鈣等。第3項：其他腐蝕品，如二氯乙醛、苯酚鈉等。

第17頁/共95頁18（二）危險化學品的危險特性1.易燃（1）燃點：又稱著火點。是液體表面上的蒸氣與空氣混合物與火接觸而發(fā)生的火焰能開始繼續(xù)燃燒不少于5秒鐘時的溫度。（2）自燃點：是可燃物質(zhì)不需火源的直接作用就能發(fā)生自行燃燒的最低溫度稱為自燃點。第18頁/共95頁19（二）危險化學品的危險特性1.易燃（續(xù)）（3）閃點：又稱閃燃點。規(guī)定的試驗條件下，液體揮發(fā)的蒸氣與空氣形成的混合物，遇火源能夠閃燃的液體最低溫度（閉杯法）。閃點越低，著火的危險性越大。一般認為：閉杯閃點﹤61℃的液體為易燃液體。第19頁/共95頁20建筑設計防火規(guī)范中關于生產(chǎn)場所的火災危險性分類條件之一根據(jù)物質(zhì)的閃點劃分：甲類危險場所：閃點﹤28℃的液體化學品生產(chǎn)區(qū)乙類危險場所：閃點在28℃～60℃間丙類危險場所：閃點≥60℃第20頁/共95頁21（二）危險化學品的危險特性2.易爆（1）爆炸（燃燒）的三要素：發(fā)生爆炸或燃燒的三個基本條件是：可燃物助燃物（氧化劑）點火源第21頁/共95頁22（二）危險化學品的危險特性2.易爆（2）爆炸極限：是指可燃物質(zhì)(可燃氣體、蒸氣、粉塵或纖維塵等)與空氣(氧氣或氧化劑)均勻混合形成混合物，其濃度達到一定的范圍時，遇到明火或一定的引爆能量能立即發(fā)生爆炸，這個可發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸極限爆炸下限：形成爆炸性混合物的最低濃度爆炸上限：形成爆炸性混合物的最高濃度

第22頁/共95頁23（二）危險化學品的危險特性3.有毒毒性計算所用單位一般以化學物質(zhì)引起實驗動物某種毒性反應所需的劑量表示（如為吸入中毒，則用空氣中該物質(zhì)的濃度表示等）。（1）絕對致死量或濃度（LD100或LC100），即全組染毒動物全部死亡的最小劑量或濃度。第23頁/共95頁24（二）危險化學品的危險特性3.有毒（2）半數(shù)致死量或濃度（LD50或LC50），即染毒動物半數(shù)死亡的劑量或濃度。（3）最小致死量或濃度（MLD或MLC），即全組染毒動物中個別動物死亡的劑量或濃度。（4）最大耐受量或濃度（LD0或LC0），即全組染毒動物全部存活的最大劑量或濃度。第24頁/共95頁25（二）危險化學品的危險特性4.有害是指化學品在生產(chǎn)、使用過程中或者在環(huán)境中散布時對人類健康和環(huán)境造成有害影響的性質(zhì)。腐蝕性酸類：硫酸、硝酸、鹽酸、混合酸（王水）。堿類：氫氧化鈉等。第25頁/共95頁26（三）危險化學品生產(chǎn)的危險性1.物料危險性大危險化學品生產(chǎn)過程中的原料、半成品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品和廢棄物大都也是具有易燃、易爆、有毒、有害的危險化學品。第26頁/共95頁27（三）危險化學品生產(chǎn)的危險性2．工藝過程復雜化學反應復雜：如氧化、還原、氫化、硝化、水解、磺化、胺化等。工藝復雜：涉及反應、輸送、過濾、蒸發(fā)、冷凝、精餾、提純、吸附、干燥、粉碎等多個化工單元操作。第27頁/共95頁28乙烯生產(chǎn)工藝：硝酸銨生產(chǎn)工藝：造氣脫硫變換脫碳凈化合成氨氨氧化酸吸收中和后處理產(chǎn)品裂解急冷壓縮凈化深冷分離精餾分離第28頁/共95頁29（三）危險化學品生產(chǎn)的危險性3．高溫與高壓（低溫和真空）氨合成的壓力有的達到32Mpa高壓聚乙烯生產(chǎn)壓力為300Mpa乙烯生產(chǎn)工藝中裂解爐溫度高達1200攝氏度乙烯深冷分離溫度需降到零下167攝氏度高壓帶來的危險性高溫帶來的危險性第29頁/共95頁30（三）危險化學品生產(chǎn)的危險性4．危險源集中5．連續(xù)作業(yè)操作人員夜間易瞌睡。冬天北方易凍凝；夏天儲存物料高溫。長期連續(xù)生產(chǎn)，容易引起設備的疲勞、腐蝕等變化累積。第30頁/共95頁31第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施

（1）防火防爆安全技術

（2）安全設計

（3）儲運安全技術

（4）壓力容器及鍋爐

（5）消防安全技術

（6）電氣安全技術

（7）職業(yè)衛(wèi)生與防護

（8）危險化學品的安全管理等等第31頁/共95頁32一、防火防爆措施1、防火防爆基本原理：（1）引發(fā)火災的條件（三要素）①可燃物；②氧化劑；③點火源；三者同時存在，并相互作用。（2）引發(fā)爆炸的條件：①爆炸品或可燃物與空氣的混合物；②引爆能源；二者同時存在，并相互作用。第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施第32頁/共95頁33（3）制定防火防爆措施的思路：①預防性措施；（如何使可燃物、氧化劑、點火源三者不能相互結(jié)合，消除三者結(jié)合的機會，從根本上杜絕著火、爆炸的可能性）②限制性措施；（這是指在一旦發(fā)生火災爆炸事故時，能夠起到限制其蔓延、擴大作用的措施。如在設備上安裝阻火器、泄壓裝置，在建筑物中設置防火墻等，采取限制性措施能夠有效地減少事故損失）第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施第33頁/共95頁34③消防措施；（在經(jīng)營場所按照法規(guī)或規(guī)范的要求，配置符合規(guī)定的消防設施，一旦火災初起，就能夠?qū)⑵鋼錅?，避免發(fā)展成大的火災）④疏散性措施；（預先設置安全出口及安全通道，使得一旦發(fā)生火災爆炸事故時，能夠迅速將人員或者重要物資撤離危險區(qū)域，以減少損失。為了便于管理、防盜，將一些門封死，將窗外加裝鐵欄桿，都是違反防火要求的，是不可取的。第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施第34頁/共95頁352、防火防爆的基本措施預防火災爆炸事故的措施分為兩類：（1）導致火災爆炸災害的物質(zhì)條件①盡量不使用或少使用可燃物；②生產(chǎn)設備及系統(tǒng)盡量密閉化；③采取通風除塵措施；④在可能發(fā)生火災、爆炸災害危險的場所設備可燃氣濃度檢測報警儀器；⑤惰性氣體保護；第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施第35頁/共95頁36⑥對燃爆危險品的使用、儲存、運輸?shù)榷家鶕?jù)其特性采取有針對性的防范措施。（2）引起泄漏的原因有：①因材料強度不夠引起破壞而發(fā)生泄漏；②因外界負荷造成破壞引起泄漏；③因內(nèi)壓升高引起破壞導致泄漏；④焊縫開裂或者密封部位不嚴引起的泄漏；⑤人誤操作造成泄漏；為了防止可燃物的泄漏，應針對以上原因采取措施，加強管理。第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施第36頁/共95頁37（3）消除或者控制點火源：①防止撞擊、摩擦產(chǎn)生火花；②防止因可燃氣絕熱壓縮而著火；③防止高溫表面引起著火；④熱射線（日光）；⑤防止電氣火災爆炸事故；⑥消除靜電火花；⑦預防雷電火花引發(fā)火災爆炸事故；⑧防止明火；第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施第37頁/共95頁383、防火爆炸設備：（1）防火裝置①安全液封；（安全液封一般安裝在壓力低于0.02MPa的管線與生產(chǎn)設備之間）安全液封阻火的基本原理是：“由于液封中裝有不燃液，無論在液封兩側(cè)的哪一側(cè)著火，火焰蔓延到液封處就會熄滅，從而阻止火勢蔓延。）②水封井；其屬于安全液封的一種，一般設置在有可燃氣（蒸氣）或者油污的排污管道上。第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施第38頁/共95頁39③阻火器；（阻火器的阻火層主要由擁有許多能夠通過氣體的，均勻或不均勻的細小通道或孔隙的固體不燃材料構(gòu)成。）④單向閥；（止逆閥或止回閥）⑤阻火閘門；（2）防爆泄壓裝置：①安全閥；②爆破片；③防爆帽；④防爆門；（一般設置在使用油、氣或煤粉作燃料的加熱爐燃燒室外壁上，在燃燒室發(fā)生爆燃或爆炸時用于泄壓，以防止加熱爐的其他部分遭到破壞）⑤防爆球閥；第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施第39頁/共95頁40二、電氣安全技術1、電氣事故的類型：電氣事故是由于電能非正常地作用于人體或系統(tǒng)所造成的，根據(jù)電能的不同作用形式，可將電氣事故分為五類：（1）觸電事故——是以電流形式的能量作用于人體造成的事故；（2）靜電危害事故——是由靜電電荷或靜電場能量引起的。第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施第40頁/共95頁41（3）雷電災害事故；雷電防電具有電流大、電壓高的特點，其能量釋放出來可能形成極大的破壞力。（4）射頻電磁場危害；射頻——是指無線電波的頻率或者相應的電磁振蕩頻率。射頻傷害——是由電磁場的能量造成的，在射頻電磁場的作用下，人體因吸收輻射能量會受到不同程度的傷害。第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施第41頁/共95頁42射頻電磁場的對人傷害種類有：①引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)的機能障礙，出現(xiàn)神經(jīng)衰弱等臨床癥狀；②可造成植物神經(jīng)紊亂，出現(xiàn)心率或血壓異常；③可引起眼睛損傷，造成晶體渾濁，嚴重時導致白內(nèi)障；④可造成皮膚表層灼傷或深度灼傷；（5）電氣系統(tǒng)故障危害；斷線、短路、異常接地、漏電、誤合閘、電氣設備或電氣零件損壞、電子設備受電磁干擾而發(fā)生誤動作等都屬于電路故障。（6）電氣火災和爆炸事故第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施第42頁/共95頁432、觸電防護技術：（1）局部電傷①電灼傷；（接觸灼傷或電流灼傷，電弧灼傷）②電標志（電印記或電流痕跡）；（電流通過人體時，在皮膚上留下青色或淺黃色的斑痕）③皮膚金屬化；（當帶負荷接斷電路開關或刀閘開關時，形成弧光短路，被熔化了的金屬微粒飛濺，滲入裸露的皮膚；或由于人體某部位長時間緊密接觸帶電體，使皮膚發(fā)生電解作用，電流將金屬粒子帶入皮膚）第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施第43頁/共95頁44④機械損傷；（電流通過人體時，產(chǎn)生機械-電動力效應，致使肌肉抽搐收縮，造成肌腱、皮膚、血管及神經(jīng)組織斷裂）⑤

電光眼；（眼睛受到紫外線或紅外線照射后，角膜或結(jié)膜發(fā)炎）（2）全身性電傷——遭受電擊后，人體維持生命的重要器官（心臟、肺等）和系統(tǒng)（中樞神經(jīng)系統(tǒng)）的正?；顒邮艿狡茐?，甚至導致死亡；第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施第44頁/共95頁453、電流對人體的傷害：（1）電流對人體傷害的種類：①電擊——是指電流通過人體，破壞人的心臟、肺及神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能；電流對人體造成死亡的原因主要是電擊。②電傷——是指電流的熱效應、化學效應或機械效應對人體的傷害，主要有電弧灼傷、熔化金屬濺出燙傷等。③電磁場生理傷害——指在高頻電磁場的作用下，使人出現(xiàn)頭暈、乏力、記憶力減退、失眠等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀。第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施第45頁/共95頁46（2）電流對人體傷害程度的影響因素：①流經(jīng)人體的電流強度；②電流通過人體的持續(xù)時間；③電流通過人體的途徑；④電流的頻率；⑤人體的健康狀況。4、觸電防護措施：（1）采用安全電壓；（2）保證絕緣性能；（3）采用屏護；第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施第46頁/共95頁47（4）保護安全距離；（5）合理選用電氣裝置；（6）裝設漏電保護裝置；（7）保護接地與接零；第二節(jié)危險化學品單位的安全技術措施第47頁/共95頁48第二章安全管理第一節(jié)系統(tǒng)安全一、概念1、安全——就是預知生產(chǎn)過程中的各種危險，以及為消除這些危險所采取的各種手段、方法和行為的總稱。2、安全的含義：（1）一是預知危險；（2）二是消除危險；第48頁/共95頁49第二章安全管理第一節(jié)系統(tǒng)安全3、安全包括兩個方面：（在生產(chǎn)過程中的安全所表征的是：一種不發(fā)生導致死亡、傷害、職業(yè)病、設備或財產(chǎn)損失的狀況。）（1）一是人身安全；（2）二是生產(chǎn)設備和財產(chǎn)安全。或者講：安全就是防止災害，消除最終導致死亡、傷害、職業(yè)病及各種損失發(fā)生的條件。第49頁/共95頁50第二章安全管理第一節(jié)系統(tǒng)安全4、危險——是指可能導致事故的狀態(tài)，是發(fā)生事故的根源。（狀態(tài)有：人的活動狀態(tài)；物質(zhì)狀態(tài)；環(huán)境狀態(tài)；）或者說危險：是指造成事故的一種現(xiàn)實的或潛在的條件。5、風險——是由危害所導致的事故發(fā)生的可能性與后果嚴重性的組合。第50頁/共95頁51第二章安全管理第一節(jié)系統(tǒng)安全6、危險與風險的關系：不可接受的風險就是危險。安全管理就是對：人、物、環(huán)境三者進行管理7、事故——是指造成死亡、職業(yè)病、傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的事件。8、總結(jié)：尋找風險（危險源）——對風險進行分析——對于不可接受的風險采取措施——消除、預防、減弱、隔離、連鎖、警告。第51頁/共95頁52第二章安全管理第一節(jié)系統(tǒng)安全（1）消除：

通過合理的設計和科學的管理，盡可能從根本上消除危險危險因素。

如：采用無害化工藝技術；生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替有害物質(zhì)；實現(xiàn)自動化作業(yè)等。（2）預防：

對于消除的危險危害因素有困難時，可采取預防性技術措施，預防危險危害的發(fā)生。

如：使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排放裝置等。第52頁/共95頁53第二章安全管理第一節(jié)系統(tǒng)安全（3）減弱：

在無法消除危險危害因素和難以預防的情況下，可采取減少危險危害的措施。

如：局部通風排毒裝置；生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)；降溫措施；避雷裝置；消除靜電裝置；減振裝置；消聲裝置等。（4）隔離：在無法消除、預防、減弱的情況下，應將人員與危險危害因素隔開和將不能共存的物質(zhì)分開。

如：遙控作業(yè)；安全罩；防護屏；隔離操作室；安全距離；防護服、防毒面具等。第53頁/共95頁54第二章安全管理第一節(jié)系統(tǒng)安全（5）連鎖：

當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態(tài)時，應通過連鎖裝置終止危險危害發(fā)生。（6）警告：

在易發(fā)生故障和危險性較在的地方，配置醒目的安全色、安全標志，必要時設置聲、光或聲光組合報警裝置。第54頁/共95頁55第二章安全管理第一節(jié)系統(tǒng)安全二、系統(tǒng)安全（在生產(chǎn)過程中，導致事故發(fā)生的原因是很多的，必須從系統(tǒng)的觀點出發(fā)，運用系統(tǒng)的方法去分析、評價和消除系統(tǒng)中的危險，消除產(chǎn)生事故的根源，才能實現(xiàn)系統(tǒng)的安全）1、系統(tǒng)——是指在生產(chǎn)活動中，其所考察的對象，它可以是一個設施、一個工藝過程，也可以是一個車間、單元，或者一個企業(yè)，也可以是一個項目。第55頁/共95頁56第二章安全管理第一節(jié)系統(tǒng)安全2、系統(tǒng)安全——是指在系統(tǒng)使用期限內(nèi)，應用安全科學的原理和方法，分析并排除系統(tǒng)要素的缺陷及可能導致災害的潛在危險，使系統(tǒng)在整個壽命周期內(nèi)保持最佳安全狀態(tài)。3、系統(tǒng)理論的四大原則：（1）原則一：動態(tài)相關性原則；這個原則告訴我們：構(gòu)成管理系統(tǒng)的各要素是運動和發(fā)展的，它們相互聯(lián)系又相互制約；安全管理是動態(tài)管理，安全是相對的。第56頁/共95頁57第二章安全管理第一節(jié)系統(tǒng)安全（2）原則二：整分合原則；高效的現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理必須在整體規(guī)劃下明確分工，在分工基礎上有效綜合，這就是整分合原則。該原則要求：企業(yè)管理者在制定整體目標和宏觀決策時，必須將安全生產(chǎn)納入其中，資金、人員和體系都必須將安全生產(chǎn)作為一項重要內(nèi)容考慮。（3）原則三：反饋原則；反饋是控制過程中對控制機構(gòu)的反作用。第57頁/共95頁58第二章安全管理第一節(jié)系統(tǒng)安全（4）原則四：封閉原則；在任何一個管理系統(tǒng)內(nèi)部，管理手段、管理過程等必須構(gòu)成一個連續(xù)封閉的回路，才能形成有效的管理活動，這就是封閉原則；該原則告訴我們：在企業(yè)安全生產(chǎn)中，各管理機構(gòu)之間、各種管理制度和方面之間，必須具有緊密的聯(lián)系，形成相互制約的回路，才能有效；第58頁/共95頁59第二章安全管理第二節(jié)安全管理第二節(jié)安全管理一、安全管理定義：就是研究人、物、環(huán)境三者之間的協(xié)調(diào)性，對企業(yè)安全工作進行決策、計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)，在法律制度、組織管理、技術和教育等方面采取綜合措施，控制人、物、環(huán)境的不安全因素，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)為目的的一門綜合性學科。1、“人”——是指企業(yè)職工；2、“物”——是指與生產(chǎn)活動有關的設備、設施和工具；第59頁/共95頁60第二章安全管理第二節(jié)安全管理3、“環(huán)境”——是指生產(chǎn)過程中作業(yè)環(huán)境，包括：設備布置、照明、噪聲、振動、溫度、信號、標志和色彩等；安全管理實質(zhì)上就是對人、物、環(huán)境的管理。二、安全管理的目的：就是保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，保護國家財產(chǎn)和資源，穩(wěn)定職工隊伍，增強職工的凝聚力，維護職工的合法權(quán)益，從而保障生產(chǎn)順利進行，不斷提高效率促進生產(chǎn)發(fā)展。第60頁/共95頁61第二章安全管理第二節(jié)安全管理三、安全管理的主要任務：

就是在國家安全生產(chǎn)方針的指導下，依照有關政策、法規(guī)及各項安全生產(chǎn)制度，運用現(xiàn)代安全管理原理、方法和手段，分析和研究生產(chǎn)過程中存在的各種不安全因素，從技術上、組織上和管理上采取有利措施，解決和消除各種不安全因素，防止事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)經(jīng)營的順利進行。安全管理的最終目的和根本任務是：提高效率，促進生產(chǎn)發(fā)展。第61頁/共95頁62第二章安全管理第二節(jié)安全管理四、安全管理的內(nèi)容：1、安全生產(chǎn)方針與安全生產(chǎn)責任制的貫徹實施和安全生產(chǎn)法規(guī)、制度的建立與執(zhí)行；2、事故與職業(yè)病的預防與管理；3、安全教育、訓練與安全檢查；4、安全目標管理；第62頁/共95頁63第二章安全管理第二節(jié)安全管理五、安全生產(chǎn)——是指在生產(chǎn)過程中消除或控制危險及有害因素，保障人身安全健康、設備完好無損及生產(chǎn)順利進行。1、人身安全—消除危害人身安全和健康的因素，保障員工安全、健康、舒適地工作。2、設備安全—消除損壞設備、產(chǎn)品等的危害因素，保證生產(chǎn)正常進行。3、安全生產(chǎn)的兩個作用：1）企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件；2）企業(yè)管理的基本原則。第63頁/共95頁64第二章安全管理第三節(jié)現(xiàn)代安全管理一、現(xiàn)代安全管理的基本方法1、全過程安全管理（就是指一項工程從計劃、設計開始，就要對安全問題進行控制，一直到該項工程投產(chǎn)、作業(yè)和更新報廢，全過程都要進行安全管理。這也就是我們經(jīng)常提的“三同時”）2、全員參加安全管理（對于生產(chǎn)經(jīng)營單位，從單位領導、職工，都參加企業(yè)的安全管理。職工是全面安全管理的基礎；領導是全面安全管理的核心；第64頁/共95頁65第二章安全管理第三節(jié)現(xiàn)代安全管理3、全方位安全管理（就是對生產(chǎn)經(jīng)營單位的任何場所都要進行安全管理，企業(yè)員工進入作業(yè)環(huán)境，就要注意安全，這是搞好全面安全管理的可靠保證）；二、作業(yè)現(xiàn)場的安全管理1、對人的安全管理（1）制定安全操作規(guī)程；（2）制定作業(yè)標準；（3）對員人進行教育、培訓；4、對員工進行技術訓練；5、對員工進行事故防范措施的演練等）第65頁/共95頁66第二章安全管理第三節(jié)現(xiàn)代安全管理（4）對員工進行技術訓練；（5）對員工進行事故防范措施的演練等；2、對物的安全管理（1、生產(chǎn)經(jīng)營設施、設備、工藝的設計、制造、安裝與國家有關技術規(guī)范、安全規(guī)程是否相符；2、安全防護裝置是否齊全、可靠；3、設施、設備、安全防護、消防設施是否進行檢查、維修、保養(yǎng)，其完好狀態(tài)如何；4、消除設施、設備本身因磨損、老化、疲勞、腐蝕等原因而造成設備的安全性能降低；5、消除生產(chǎn)作業(yè)場所中的不安全因素創(chuàng)造安全的生產(chǎn)作業(yè)條件）第66頁/共95頁67第二章安全管理第三節(jié)現(xiàn)代安全管理三、人的不安全行為產(chǎn)生的主要原因1、不知道正確的操作方法；2、雖然知道正確的操作方法，但為了快點干完而省略了一些必要的步驟；3、按自己的習慣操作。為什么企業(yè)要進行作業(yè)標準化，就是按科學的作業(yè)標準來規(guī)范人的行為。第67頁/共95頁68第二章安全管理第三節(jié)現(xiàn)代安全管理四、作業(yè)現(xiàn)場安全管理的內(nèi)容1、作業(yè)標準化（企業(yè)通過制定作業(yè)過程的標準化程序，規(guī)定企業(yè)任何人員必須按照此程序進行操作，此辦法主要是克服習慣性作業(yè)、不良作業(yè)習慣，按科學的標準化作業(yè)標準進行生產(chǎn)操作）2、安全合理布置作業(yè)現(xiàn)場（針對加氣站站內(nèi)設施之間、建構(gòu)筑物之間、建構(gòu)筑物與設備之間、設備與設備之間的安全防護距離——這是構(gòu)成物的不安全狀態(tài)的因素）第68頁/共95頁69第二章安全管理第三節(jié)現(xiàn)代安全管理3、安全點檢（安全檢查的一種，其主要是檢查作業(yè)現(xiàn)場的物的不安全因素，目的是發(fā)現(xiàn)物的不安全狀態(tài)。我們知道，設備、工藝、工具等設備隨著時間的變化而發(fā)生磨損、腐蝕、老化等現(xiàn)象，安全點檢就是針對此現(xiàn)象調(diào)查——作業(yè)現(xiàn)場的設備、工藝、工具等是否存在不安全狀態(tài)）第69頁/共95頁70第二章安全管理第四節(jié)事故預防一、事故的特征我們知道：事故是由危險因素導致的，辨識危險因素或?qū)ふ椅ｋU因素是預防事故的前題；1、突發(fā)性；2、不確定性；3、規(guī)律性；4、危害性；5、緊急性；6、階段性——前兆階段、爆發(fā)階段、持續(xù)階段；7、因果性；第70頁/共95頁71第二章安全管理第四節(jié)事故預防二、危害因素產(chǎn)生的原因：1、危險、有害物質(zhì)和能量的存在（在是危險因素產(chǎn)生的根源）：①系統(tǒng)中具有的能量越大、存在的危險物質(zhì)的數(shù)量越多，系統(tǒng)的潛在危險性就越大；②現(xiàn)實生產(chǎn)中能量、危險物質(zhì)的存在，導致危險因素是客觀存在的，是不能完全解除的；第71頁/共95頁72第二章安全管理第四節(jié)事故預防2、能量和危險有害物質(zhì)失控：①在生產(chǎn)中，人們是通過工藝和工藝裝備使能量、危險物質(zhì)按人們的意圖在系統(tǒng)中流動、轉(zhuǎn)換，進行有益的生產(chǎn)；②約束、控制能量、危險物質(zhì)，消除、減弱產(chǎn)生后果的條件，使之不能發(fā)生危險后果；第72頁/共95頁73第二章安全管理第四節(jié)事故預防“事故是可以預防的，要想預防事故，首先要了解事故發(fā)生的原因”。三、事故發(fā)生的原因引發(fā)事故的原因有：直接原因和間接原因；1、直接原因——就是指在時間上最接近事故的原因。

直接原因可分為：人的原因——指由于人的不安全行為引起的原因。第73頁/共95頁74第二章安全管理第四節(jié)事故預防物的原因——是指由于設備和環(huán)境不良引起的原因。2、間接原因——就是指引起直接原因的原因。1）技術原因（設施、設備、建筑物等的設計；危險場所的防護設備及報警裝置、防護用具的維護和配置等方面存在的技術缺陷；設施、設備、照明、通風設施的維護、保養(yǎng)；）2）教育原因（作業(yè)人員的知識、經(jīng)驗；對作業(yè)過程中的危險是否了解和重視；對安全操作規(guī)程的掌握程度；）3）身體原因（身體有缺陷、睡眠不足、疲勞）第74頁/共95頁75第二章安全管理第四節(jié)事故預防4）精神原因（不良的工作態(tài)度，焦躁、緊張的心情等精神狀態(tài)，性格缺陷）5）管理原因（領導對安全工作的責任心，作業(yè)標準不明確，制度不健全，人員配備不完善等）6）學校教育原因（我們在學校受教育時，對安全知識方面的教育狀況）7）社會原因（國家對相關法律、法規(guī)和行政機構(gòu)的完善情況）第75頁/共95頁76第二章安全管理第四節(jié)事故預防四、事故預防措施根據(jù)事故發(fā)生的原因可知，預防事故的措施有：1、安全技術措施；（兩方面的含義：1）預防事故發(fā)生；2）減少事故損失；）（1）保持一定安全距離；（2）提高設備安全程度；（3）封閉；第76頁/共95頁77第二章安全管理第四節(jié)事故預防（4）降低潛在危險性程度；（5）聯(lián)鎖；（6）警告牌和信號裝置；（7）設置薄弱環(huán)節(jié)；2、安全教育措施安全教育包括：（1）一般生產(chǎn)技術知識—企業(yè)的基本概況、生產(chǎn)工藝流程、操作方法、設備性能及物質(zhì)的危險危害特性。第77頁/共95頁78第二章安全管理第四節(jié)事故預防2）一般安全技術知識—生產(chǎn)經(jīng)營過程中可能出現(xiàn)的危險因素，形成事故的規(guī)律，安全防護的基本措施，異常情況下的應急處理方案。3）專業(yè)安全生產(chǎn)技術知識—對特種工種進行的專門教育。第78頁/共95頁79（一）裝置檢維修的分類、特點及檢維修前需準備的工作；（二）裝置停車的安全處理；（三）檢維修作業(yè)安全管理的重點監(jiān)督內(nèi)容；（四）裝置開車前的安全監(jiān)督管理；

第五節(jié)危險化學品單位檢維修作業(yè)的安全管理第79頁/共95頁80（一）裝置檢維修的分類、特點及檢維修前的準備工作

1、裝置檢維修的分類

（1）分為計劃檢修，主要包括大、中、小修、短停消缺（2）非計劃檢修主要是由于突發(fā)性的故障或事故造成臨時性停車進行的搶修。第五節(jié)危險化學品單位檢維修作業(yè)的安全管理第80頁/共95頁812、裝置檢維修的特點

（1）裝置使用的設備多為非標設備，種類繁多、規(guī)格多樣、結(jié)構(gòu)性能差異性大。（2）單位時間內(nèi)工作量大、工期緊、作業(yè)面相對狹小、多工種交叉作業(yè)多，有時受氣候條件的制約。（3）外來施工隊伍多、安全意識淡薄、缺乏必要的安全設施費用投入。（4）裝置檢維修前雖然進行必要的吹掃置換、隔斷處理，但動火、進入受限空間危險性大作業(yè)仍然可能導致事故發(fā)生。第81頁/共95頁823、檢維修前需準備的工作：（1）成立檢修組織指揮機構(gòu)；做到分工明確、各負其責；（2）編制裝置停車及檢修方案；（3）對重點危險作業(yè)進行風險危害辨識，制定安全措施；（4）進行檢修方案的技術交底和參檢人員安全教育；（5）全面檢查，消除危險因素；第82頁/共95頁83（二）裝置停車的過程中安全處理

1、裝置停車操作應注意安全問題；（1）降溫降壓的速度應嚴格按工藝規(guī)程執(zhí)行；（2）停車階段應執(zhí)行的操作應準確無誤，關鍵操作應采取監(jiān)護制度；（3）裝置停車后所有機泵、設備、管線的物料要處理干凈，易燃、易爆、有毒及腐蝕性介質(zhì)嚴禁就地排放。

第83頁/共95頁842、吹掃和置換（1）吹掃注意選擇合適的吹掃介質(zhì)（包括壓縮空氣、蒸汽、惰性氣體）；（2）吹掃要有計劃、分步驟的進行，防止損壞設備或設備、管線留有死角。（3）使用、存放有毒和酸堿腐蝕性介質(zhì)的設備管線，應先中和吸收、蒸煮或水沖洗，使用氮氣及空氣多次置換。需要進入的設備、容器必須用空氣將惰性氣體置換掉，使氧含量符合標準。第84頁/共95頁853、盲板的抽加安全注意事項（1）抽加盲板必須專人負責，進行抽加作業(yè)應統(tǒng)一編號，做好記錄；原則上誰抽誰加，防止產(chǎn)生混亂。（2）作業(yè)人員應進行必要的安全教育，了解掌握掌握安全技術、防護措施。（3）抽加盲板法蘭螺栓要緩慢松開，防止管道余壓或殘留物噴出傷人。（4）加盲板的位置應在來料閥的后部法蘭處。（5）盲板材質(zhì)、厚度應符合技術要求，原則上不小于管壁厚度。第85頁/共95頁864、交出檢維修裝置應嚴格控制的安全指標（1）設備、管道物料排空后，經(jīng)沖洗中和，再用氮氣、空氣置換至可燃氣體含量合格；氧氣含量19-21%，有毒物質(zhì)濃度低于最高容許濃度。（2）設備、容器外部動火時，內(nèi)部可燃氣體含量必須合格；（3）檢修場地附件敞開式、半敞開式地下水（污）井、溝、槽、池應清理干凈，無法清理應加蓋防火布或砂封。進入其作業(yè)可燃氣體含量必須合格，有毒物質(zhì)濃度低于最高容許濃度；（4）設備、管道內(nèi)應無余壓、無灼燙物、無沉淀物。

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5、裝置檢修開始應嚴把的三個安全關（1）嚴把第“一”關，重點是第一把火、第一次進入受限空間關，嚴把分析和作業(yè)票證管理關。（2）嚴把安全措施方案落實關。重點是檢查檢修方案中安全措施是否落實，防護器材是否到位，消防道路是否暢通。（3）嚴把安全監(jiān)護關。監(jiān)護人員是否經(jīng)過培訓并具備相應素質(zhì)，動火、進入受限空間的防護措施是否到位。第87頁