鋼管桁架吊裝施工工藝

鋼管桁架吊裝施工工藝1、吊裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作（1）軸線、標(biāo)標(biāo)高復(fù)核：結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)對(duì)基礎(chǔ)軸線和和標(biāo)高再次進(jìn)進(jìn)行檢查，其其鋼柱應(yīng)符合合如下要求：：（a）柱間距符符合標(biāo)準(zhǔn)要求求；（b）鋼柱垂直直度符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。（c）柱腳螺栓栓上的螺帽、墊墊鐵是否到位位，螺帽需擰擰緊，墊鐵要要牢靠。（d）基礎(chǔ)頂面面預(yù)埋鋼板做做為柱的支承承面，支承面面的允許偏差差應(yīng)符合規(guī)范范要求。（2）操作平臺(tái)臺(tái)腳手架平臺(tái)臺(tái)搭設(shè)本工程操作用工工作平臺(tái)搭設(shè)設(shè)采用腳手架架工作平臺(tái)，腳腳手架從地面面向上搭設(shè)，設(shè)設(shè)置交叉支撐撐，腳手架上上滿鋪腳手片片，腳手架承承載能力≥250kgg/m2。并有周邊邊圍護(hù),以確保安裝裝人員操作安安全。（3）桁架的拼拼裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的分段段桁架在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)根據(jù)構(gòu)件編編號(hào)進(jìn)行拼裝裝完成,質(zhì)量應(yīng)符合合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。（4）吊裝機(jī)具具的選擇本工程的柱間支支撐最大重量量為3.1噸,可選用16T的汽車(chē)吊。2、桁架的吊裝裝在吊裝準(zhǔn)備工作作與桁架拼裝裝完成后，組組織施工人員員進(jìn)行吊裝。鋼絲繩的綁扎,,對(duì)稱(chēng)綁扎如如下示意圖（2）桁架吊裝裝的施工方法法桁架吊裝時(shí)應(yīng)兩兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎扎(吊裝水平桁桁架)或不對(duì)稱(chēng)綁綁扎(吊裝斜支撐撐桁架)。吊裝水平平桁架時(shí),吊鉤垂線對(duì)對(duì)準(zhǔn)桁架的重重心，起吊后后桁架保持水水平狀態(tài)。在在桁架的兩端端設(shè)溜繩控制制，以防碰撞撞柱子。對(duì)位位時(shí)應(yīng)緩慢降降鉤，將桁架架兩端吊裝準(zhǔn)準(zhǔn)線與柱子連連接點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。吊吊裝斜支撐桁桁架時(shí)，采用用不對(duì)稱(chēng)綁扎扎，吊裝過(guò)程程中保持桁架架的穩(wěn)定性，嚴(yán)嚴(yán)禁快速吊裝裝，發(fā)生安全全事故。（3）支撐桁架架鋼絲繩的選選用本工程支撐桁架架最大重量為為3.1噸，加上吊吊具及其它輔輔助構(gòu)件的重重量，以3.4噸計(jì)算，根根據(jù)要求水平平吊裝的夾角角應(yīng)大于60度，以60度計(jì)算，具具體受力分析析圖如下：力G=3400kkg=340000N，sinα=0.8666,則F=G/2ssinα=340000/1.7732=199630.44N,選用6X19--15.500-170鋼絲繩,查表得φ修=0.85，取安全系系數(shù)K=6。查表得[F]安安全拉力=ΣSPXφ修/K=1552000XX0.85//6=215533.3NN，[F]安全拉力力＞F=196630.4NN撐選-00行（4）主屋蓋桁桁架鋼絲繩的的選用①鋼結(jié)構(gòu)屋蓋桁桁架最大重量量為16.7噸,加上吊具及及其它輔助構(gòu)構(gòu)件的重量，以17.0噸計(jì)算，根據(jù)要求水平吊裝的夾角應(yīng)大于60度，以60度計(jì)算，具體受力分析圖如下：力G=170000kg=1770000NN，sinα=0.8666,則F=G/2ssinα=1700000/1..732=998152..4N,選用6X37--34.500-17000鋼絲繩,查表得φ修=0.82，取安全系系數(shù)K=6。查表得[F]安安全拉力=ΣSPXφ修/K=7558000XX0.82//6=1033593.33N，[F]安全拉力力＞F=981152.4NN因此本工程支桁桁架吊裝可選選用6X37-334.50--1700鋼鋼絲繩進(jìn)行吊吊裝。②如采用雙機(jī)抬抬吊，則單臺(tái)臺(tái)吊機(jī)承重量量為8.5噸,加上吊具及及其它輔助構(gòu)構(gòu)件的重量，以9.0噸計(jì)算，根據(jù)要求水平吊裝的夾角應(yīng)大于60度，以60度計(jì)算，具體受力分析圖如下：力G=9000kkg=900000N，sinα=0.8666,則F=G/2ssinα=900000/1.7732=511963N,,選用6X37--26.000-17000鋼絲繩,查表得φ修=0.82，取安全系系數(shù)K=6。查表得[F]安安全拉力=ΣSPXφ修/K=4226500XX0.82//6=582288.3NN，[F]安全拉力力＞F=519963N因此本工程桁架架吊裝也可選選用6X37-226.00--1700鋼鋼絲繩進(jìn)行吊吊裝。3、屋蓋鋼桁架架的吊裝（1）屋蓋鋼桁桁架的吊裝次次序見(jiàn)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（2）在桁架吊吊裝以前，應(yīng)應(yīng)先將支座安安裝完畢，支支座安裝的質(zhì)質(zhì)量必須符合合GB502205-20001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和和施工圖紙要要求。（3）桁比大安整成雙機(jī)機(jī)抬吊（可采采用25T）。在兩鋼鋼柱周?chē)钤O(shè)設(shè)腳手架支撐撐平臺(tái)。工作作平臺(tái)搭設(shè)采采用腳手架工工作平臺(tái)，腳腳手架從地面面向上搭設(shè)，設(shè)設(shè)置交叉支撐撐，腳手架上上滿鋪腳手片片，腳手架承承載能力≥250kgg/m2。（4）在地面上上搭設(shè)好桁架架的拼裝胎架架，用水準(zhǔn)儀儀、經(jīng)緯儀和和全站儀測(cè)量量和控制胎架架的定位尺寸寸、標(biāo)高，胎胎架要牢固。（5）將弦桿桿桿件分別放置置于對(duì)應(yīng)位置置處，將支座座放置于柱頂頂上并對(duì)準(zhǔn)軸軸線位置。（6）在胎架上上先對(duì)主弦桿桿對(duì)接接長(zhǎng)，對(duì)對(duì)接拼裝時(shí)，在在對(duì)接口處必必須設(shè)置焊接接襯套，控制制好桿件的直直線度，先進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)焊固定定，再進(jìn)行檢檢查測(cè)量和定定位，確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后將主弦弦桿固定在胎胎架上，按對(duì)對(duì)接焊接工藝藝的要求進(jìn)行行對(duì)接口的焊焊接，焊接完完成后符合檢檢測(cè)條件后進(jìn)進(jìn)行焊口檢測(cè)測(cè)。（7）主弦桿焊焊接完成檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，按按圖紙要求在在弦桿上放樣樣，然后按安安裝圖編號(hào)從從兩端向中間間拼裝弦桿間間的桿件，相相貫面口要吻吻合緊密，節(jié)節(jié)點(diǎn)位置在預(yù)預(yù)放樣處，拼拼裝時(shí)均采用用點(diǎn)焊固定，直直至整榀桁架架拼裝完成。（8）整個(gè)拼裝裝過(guò)程中用全全站儀實(shí)施全全過(guò)程測(cè)量控控制，確保桁桁架的位置、尺尺寸符合要求求。（9）按設(shè)計(jì)和和規(guī)范規(guī)定對(duì)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查、測(cè)測(cè)量并達(dá)到合合格要求，對(duì)對(duì)不合格的焊焊縫按焊接工工藝的要求進(jìn)進(jìn)行修正。（10）將拼裝裝完成的桁架架用大型汽吊吊設(shè)備吊裝就就位，然后將將桁架兩端支支定程時(shí)的等（11）兩臺(tái)汽汽吊具體吊裝裝如下示意圖圖：Φ24~6×337+15、吊裝順序詳詳見(jiàn)吊裝方案案。吊裝質(zhì)量保證措措施1、以現(xiàn)行質(zhì)量量體系為基礎(chǔ)礎(chǔ)，對(duì)翻樣質(zhì)質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)進(jìn)行控制。具具體要求技術(shù)術(shù)部做到翻樣樣、校對(duì)、批批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)責(zé)。翻樣次序序及方案在技技術(shù)部主持下下，召集生產(chǎn)產(chǎn)、質(zhì)量、安安裝等部門(mén)會(huì)會(huì)審。2、訂立安裝質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)施工及管管理人員進(jìn)行行技術(shù)、質(zhì)量量交底。3、對(duì)施工組織織設(shè)計(jì)進(jìn)行交交底,對(duì)施工中的的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題進(jìn)行探討討并提出解決決辦法,訂出作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)。4、對(duì)到工地的的構(gòu)件、零部部件進(jìn)行保護(hù)護(hù)和保管，以以防損傷。5、檢驗(yàn)人員應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施施工、質(zhì)量人人員在安裝過(guò)過(guò)程中勤指導(dǎo)導(dǎo)，多督促。6、嚴(yán)格按規(guī)定定要求進(jìn)行檢檢查、測(cè)量。7、對(duì)編號(hào)、包包裝、堆放進(jìn)進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)準(zhǔn)確、包裝完完好、堆放合合理、標(biāo)識(shí)明明確。8、裝卸：為確確保運(yùn)輸過(guò)程程安全、可靠靠，應(yīng)派人到到工地監(jiān)督裝裝卸貨物，嚴(yán)嚴(yán)格要求吊裝裝合理，堆放放整齊，不允允許自由卸貨貨。不允許在在污泥和低洼洼積水地堆放放。9、要對(duì)質(zhì)量員員、檢驗(yàn)員提提出嚴(yán)格要求求，并要對(duì)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員員、安裝工人人進(jìn)行質(zhì)量教教育，共同承承擔(dān)安裝質(zhì)量量責(zé)任。10、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量員，檢測(cè)人人員應(yīng)與安裝裝隊(duì)伍一道工工作；隨時(shí)檢檢驗(yàn)，不離崗崗，同時(shí)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)貨物裝卸卸，堆放進(jìn)行行質(zhì)量管理。11、質(zhì)量工程程師應(yīng)及時(shí)匯匯集整理有關(guān)關(guān)檢驗(yàn)記錄資資料和有關(guān)質(zhì)質(zhì)量資料，以以便及時(shí)提供供監(jiān)理人員。12、生產(chǎn)和安安裝過(guò)程嚴(yán)格格行使質(zhì)量否否決權(quán)，不經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)達(dá)達(dá)序，不合格格品不轉(zhuǎn)序。13、現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題不擅自自處理，應(yīng)由由質(zhì)量工程師師技術(shù)工程師師會(huì)同有關(guān)專(zhuān)專(zhuān)家和技術(shù)人人員處理。14、每道工序序安裝前由施施工員和質(zhì)量量員進(jìn)行技術(shù)術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)務(wù)使施工人員員和安裝人員員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。15、經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、鋼卷卷尺等測(cè)量手手段應(yīng)配備完完善，由質(zhì)量量工程師負(fù)責(zé)責(zé)并保管。16、各部門(mén)、各各生產(chǎn)人員都都應(yīng)對(duì)本工程程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)對(duì)產(chǎn)生的每種種質(zhì)量問(wèn)題，都都