SS100100施工升降機(jī)安裝方案

河南工程學(xué)院服裝藝術(shù)博物館SS100/100施工升降機(jī)安拆方案編制人：審核人：審批人：河南六建建筑集團(tuán)有限公司20河南工程學(xué)院服裝藝術(shù)博物館SS100/100施工升降機(jī)安拆方案編制人：審核人：審批人：鄭州利順建筑設(shè)備租賃有限責(zé)任公司2012目錄一、編制依據(jù)： -1-二、工程及設(shè)備概況： -1-三、施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： -2-四、施工升降機(jī)的安裝 -2-一）安裝人員要求 -2-二）人員組成 -2-三）現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備 -3-四）安裝前設(shè)備的準(zhǔn)備工作 -4-五）正式安裝 -4-六）安全裝置調(diào)試： -7-七）正常操作說(shuō)明： -9-五、施工升降機(jī)的拆卸 -10-一）拆卸人員要求 -10-二）施工升降機(jī)的拆卸 -10-六、施工升降機(jī)安拆安全措施及注意事項(xiàng) -12-七生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 -14-一）高空墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案 -14-二）重大觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案 -14-三）機(jī)械倒塌事故應(yīng)急救援預(yù)案 -15-后附圖 -15-施工升降機(jī)安拆方案一、編制依據(jù)：1、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20012、《施工升降機(jī)安全規(guī)則》GB10055-19963、《施工升降機(jī)技術(shù)條件》GB/T10054-19964、《施工升降機(jī)技術(shù)說(shuō)明書》5、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖6、河南工程學(xué)院服裝藝術(shù)博物館施工圖紙二、工程及設(shè)備概況：項(xiàng)目名稱： 河南工程學(xué)院服裝藝術(shù)博物館地址：新鄭龍湖鎮(zhèn)中山北路1號(hào)（河南工程學(xué)院南區(qū)院內(nèi)）使用單位：河南六建建筑集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：河南省育興建設(shè)工程管理有限公司工程建筑面積24327.53m2，樓層數(shù)地下一層，地上五層，局部三層，樓層總高度約23.6m，根據(jù)工程需要安裝3臺(tái)施工升降機(jī)。本方案自編為SS100/100號(hào)施工升降機(jī)安裝方案，型號(hào)為SS100/100生產(chǎn)廠家為鄭州市大成建筑機(jī)械有限公司，安裝高度24m，擬采用QTZ63塔吊塔吊配合施工。施工升降機(jī)安裝周邊環(huán)境是：空曠、無(wú)障礙物、無(wú)高壓線、符合施工升降機(jī)安裝和進(jìn)場(chǎng)的要求。施工升降機(jī)基礎(chǔ)由土建施工方負(fù)責(zé)施工，并提供有監(jiān)理單位參加認(rèn)可的隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。土建施工方要保證施工升降機(jī)的基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。三、施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：名稱施工升降機(jī)生產(chǎn)廠家鄭州市大成建筑機(jī)械有限公司型號(hào)SS100/100運(yùn)行速度23m/min額定提升重量1000kg額定功率（KW）7.5KW吊籠尺寸2.9m*1.3m*2.08m井架獨(dú)立高度7m井架尺寸0.9m*0.65m*1.98m電機(jī)380V±5%50Hz75KV工作環(huán)境-20℃~+四、施工升降機(jī)的安裝 一）安裝人員要求參加安裝人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，必須持證上崗，熟悉本機(jī)的主要性能和特點(diǎn)，具備熟練的機(jī)械操作技能和排除一般故障的能力。安裝人員需身體健康，無(wú)高血壓、心臟病等疾病，且具有一定的文化程度。安裝人員必須配戴必要的安全保護(hù)設(shè)備，如安全帽、安全帶等，嚴(yán)禁酒后安裝及操作。安裝過(guò)程應(yīng)聽指揮，不得各行其事。安裝人員應(yīng)在指定的崗位上工作，不得擅自離開或相互調(diào)換崗位。二）人員組成為了更好地合理使用，保證設(shè)備運(yùn)行正常，特臨時(shí)組成領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)龍門架的安裝、使用、日常維修和今后的拆除等工作。小組組成如下：組長(zhǎng)：李金山成員：路志強(qiáng)、張明杰、賈亞南、李金邦、李安邦、李陸邦三）現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工平面圖放線定好施工升降機(jī)的基礎(chǔ)位置，根據(jù)基礎(chǔ)施工方案要求來(lái)做好基礎(chǔ)，并將廠家提供的預(yù)埋件基礎(chǔ)座按圖所示位置預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)里，用水平儀校平預(yù)埋基礎(chǔ)座，要求基礎(chǔ)水平誤差小于1/1000。（2）安裝之前，首先應(yīng)熟讀本機(jī)使用說(shuō)明書中有關(guān)內(nèi)容。選擇適當(dāng)?shù)陌惭b位置，保證升降機(jī)能最大限度地發(fā)揮其運(yùn)送能力又滿足現(xiàn)場(chǎng)的具體情況。（3）選定安裝位置時(shí)，應(yīng)盡量使升降機(jī)距離建筑物越近越好，以利于整機(jī)的穩(wěn)定，但升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和固定施工設(shè)備（如腳手架等）之間的最小安全距離不得小于250mm。（4）選擇基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)考慮地面具有一定的承載能力，同時(shí)考慮建筑物附著點(diǎn)處所能承受的最大作用力。本機(jī)最大附著力約為3t，事先應(yīng)在建筑物上留好附著預(yù)埋孔。（5）升降機(jī)的基礎(chǔ)必須是專門澆注的混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的大小及位置應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行確定。（6）在澆注基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)當(dāng)留有地腳螺栓孔，并且保護(hù)好預(yù)留孔，待升降機(jī)安裝調(diào)試完畢后二次澆注固定好地腳螺栓。（7）在澆注基礎(chǔ)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)考慮排水措施，不得使升降機(jī)底架部分長(zhǎng)期浸泡在水中，以免腐蝕而影響其正常工作。（8）現(xiàn)場(chǎng)供電狀況應(yīng)良好，保證足夠的供電容量。（9）安裝工地應(yīng)具備功率足夠的電源，并配備一個(gè)支供提升機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠用一個(gè)開關(guān)控制，應(yīng)選用（閘刀）明斷開關(guān)和漏電保護(hù)開關(guān)，所用漏電保護(hù)開關(guān)不得小于200A，供電熔斷器的電流參見施工電梯性能參數(shù)表，一般每個(gè)吊籠用一根大于4×25㎡的銅線電纜線連接。（10）可利用工地塔吊進(jìn)行吊裝電梯零部件（但部件質(zhì)量要控制在1噸以下），如超過(guò)1噸，應(yīng)將部件解體，減輕重量再吊。（11）除隨機(jī)配備的專用工具外，工地還需另外準(zhǔn)備一套鉗工安裝工具。（12）準(zhǔn)備一些3～10㎜厚的鋼板用來(lái)墊入底盤，調(diào)整導(dǎo)軌架垂直度。（13）準(zhǔn)備電焊機(jī)、氧割設(shè)備一套。（14）吊裝用的吊索、鋼絲繩、吊裝定向麻繩。（15）高空安裝人員用的安全帶、安全帽。四）安裝前設(shè)備的準(zhǔn)備工作（1）設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)等待安裝時(shí)，應(yīng)首先檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷現(xiàn)象，各配套件及隨機(jī)零部件有無(wú)遺失現(xiàn)象。(2)安裝前應(yīng)將5-6套附著裝置、電纜導(dǎo)向裝置清點(diǎn)好，準(zhǔn)備安裝時(shí)使用。特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標(biāo)準(zhǔn)件。(3)如現(xiàn)場(chǎng)配有其它起重設(shè)備（如塔吊、汽車吊等）協(xié)助安裝，可以在地面上將4-6個(gè)導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)事先用M24×230的專用螺栓組裝好，并注意在立柱管的接口處涂以潤(rùn)滑脂防止生銹，同時(shí)將管接口處及齒條兩端的泥土等雜物清理干凈。(4)必要的輔助設(shè)備：16t以上汽車吊（或塔吊）一臺(tái)、經(jīng)緯儀一臺(tái)。五）正式安裝以上述各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒，確認(rèn)基礎(chǔ)符合要求、設(shè)備完好后，可以進(jìn)行升降機(jī)的正常安裝。如:遇有雨、雪、大霧及風(fēng)力超過(guò)五級(jí)時(shí)不得進(jìn)行安裝作業(yè)。(1)將底架按要求就位，并緊固全部地腳螺栓。底架安裝后平面度為1/1000（2）井架安裝：安裝、固定底節(jié)（帶卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)）底節(jié)90度方向與建筑物平行；然后再安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并用4個(gè)M20*180螺栓與底節(jié)緊固，保證兩節(jié)在互相垂直的方向上安裝垂直度誤差≤1/1000。（3）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝到2節(jié)高后，起吊籠頂滑輪，吊裝吊籠（使兩吊籠?？垦b置的操作手柄靠近建筑物），使吊籠4個(gè)滑輪順標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一側(cè)，兩立管套入即可。（4）依照安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2的方式安裝3、4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，緊固好螺栓螺母后，距離地面≤9m處設(shè)置安裝第一道附墻架；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每安裝到達(dá)一定高度，即應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書后面附墻架安裝示圖，用Φ48架子管和管卡子每隔6米架設(shè)一道附墻架。每安裝一套附墻架都要用經(jīng)緯儀測(cè)量井架在倆個(gè)方向的垂直度誤差≤1/1000，否則需對(duì)井架進(jìn)行校正、調(diào)整。必須緊固牢附墻架所有連接部位。保證井架的穩(wěn)定。并保證最后一道附墻架以上井架獨(dú)立高度≤6米。注意：所有高強(qiáng)度螺栓緊固可靠、外露螺紋涂抹潤(rùn)滑脂。(5)將定量（用4-M16*20及M16母）與定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（及多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）再地面連接好；分別將倆支鋼絲繩再地上順放好，將兩支鋼絲繩的一段分別穿過(guò)頂梁倆壓縮彈簧儲(chǔ)的外端圓吊柱并用三個(gè)繩扣鎖固??；用M5*55及M5將2個(gè)限載開關(guān)分別安裝在頂梁彈簧處一側(cè)槽鋼上，碰臂輪壓在簧地板上。用M5*55及M5將2個(gè)上限位開關(guān)分別安裝在頂節(jié)下框兩固定板上，碰臂朝向節(jié)外（在節(jié)中央）、將碰臂松開-伸出后再擰緊，用4芯線其中的兩芯線分別將一側(cè)的一個(gè)限載開關(guān)（節(jié)常閉觸點(diǎn)）、一個(gè)上限位開關(guān)（接常閉觸點(diǎn)）串聯(lián)后，將電線與節(jié)框固定好，再將剩余線臨時(shí)連固在待裝節(jié)的下部，吊裝連在一起的頂梁、頂節(jié)，并連接固定好螺栓、螺母后，將剩余線順界內(nèi)下垂至地面。(6)分別將下垂的兩支鋼絲繩的一端由吊籠頂滑輪里側(cè)地槽-（靠近井架側(cè)）穿過(guò)滑輪，再向上吊起至頂梁外上端穿過(guò)一側(cè)的兩滑輪頂槽，然后向下垂支卷?yè)P(yáng)機(jī)兩滾筒（之間）處，用壓板螺栓固定牢固，注：兩滾筒里側(cè)應(yīng)向下轉(zhuǎn)--對(duì)應(yīng)吊籠上升。(7)電氣系統(tǒng)：1）、選合適位置先將電控箱定位放置好，一般需要離開井架約15-24米（個(gè)悲劇井架高度而定）。2）、將限載開關(guān)與上限位開關(guān)串聯(lián)后順井架內(nèi)垂下的4芯電線-順訪至電控箱內(nèi)，將對(duì)應(yīng)兩吊籠的2根線分別接在對(duì)應(yīng)接觸器的上限位接線端柱上。3）、用4芯線其中2支線分別接下限位開關(guān)（開關(guān)安裝在底節(jié)第二框上、碰臂朝外并探出）常閉觸電，另一段順放至電控箱內(nèi)分別接在對(duì)應(yīng)的下限位接線端柱上。4）、用4芯6-8mm2防水電纜線（用戶自備）-接電機(jī)及對(duì)應(yīng)的電控箱內(nèi)電機(jī)輸出接線柱，并接好接地零線。5）、接好電控箱漏電開關(guān)前的（輸入-380V、50Hz、-220V）電源線（帶視頻用5芯線、不帶用4芯線）及接地零線。6）、按上升按鈕檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（兩滾筒里側(cè)應(yīng)該向下轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)吊籠上升）。否則，調(diào)換電機(jī)接線。(8)操作吊籠上、下運(yùn)行各3次，卻白吊籠升降平穩(wěn)、啟、制動(dòng)正常。分別校驗(yàn)上、下限位開關(guān)是否準(zhǔn)確、可靠，必須調(diào)整—確保準(zhǔn)確、可靠。(9)地護(hù)欄（用戶自備）：用架桿管（Φ48）圍繞吊籠的四面安裝護(hù)欄（高度≥1.5米）及檔桿或網(wǎng)，護(hù)欄與吊籠保持≥250mm間距，吊籠兩進(jìn)料門處留有門口并安裝門，掛上“嚴(yán)禁入內(nèi)”的醒目標(biāo)志，避免人員進(jìn)入吊籠下面發(fā)生危險(xiǎn)。六）安全裝置調(diào)試：1、斷繩保護(hù)裝置：由夾軌器、斷繩加壓（拉簧）、常開拉繩等組成。（1）工作原理：正常工作時(shí)，吊籠頂部上下移動(dòng)滑輪被主鋼絲繩吊起，常開拉繩連著移動(dòng)滑輪和夾軌器，滑輪向上移動(dòng)通過(guò)常開拉繩拉開夾軌器。當(dāng)鋼絲繩突然斷裂，吊籠自由墜落時(shí)，斷繩加壓裝置動(dòng)作，強(qiáng)迫頂滑輪快速下移，連桿向上挑起夾軌器而夾住井架立柱，從而剎住吊籠。（2）安裝、調(diào)試：將夾軌器分別安裝在吊籠頂部井架立柱處，吊籠著地，用鋼絲拉繩連接頂滑輪（輪在下端）和夾軌器（夾緊立柱），拉繩稍松固定即可。保證吊籠升起后燕尾斜卡牙與立柱間間隙適當(dāng)（4~5mm），保證吊籠上下運(yùn)動(dòng)時(shí)夾軌器牙板與立柱有間隙，不摩擦，吊籠落地后頂滑輪移到下端后夾軌器斜卡牙能可靠的夾緊立柱。應(yīng)保證各滑動(dòng)部件靈活可靠，無(wú)卡阻現(xiàn)象。4支拉緊拉簧安裝固定可靠。（3）維修、保養(yǎng)：A、經(jīng)常檢查各緊固部位是否牢固，及時(shí)緊固，每天使用前查一次。B、各滑動(dòng)部位每星期清理、加注一次機(jī)油，保證靈活自如，嚴(yán)禁使用潤(rùn)滑脂。嚴(yán)禁在缺、失油狀態(tài)下使用。C、各部位發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)整修或更換，拉緊彈簧拉力減弱必須及時(shí)更換。D、每次制動(dòng)后應(yīng)由專職人員查看，確認(rèn)無(wú)礙后方可使用。（4）試驗(yàn)：將吊籠升起約2m，外加一根鋼絲繩（φ11長(zhǎng)約4米），一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)上方（約2米處）鋼絲繩用三個(gè)繩卡子鎖固，另一端穿過(guò)底節(jié)底框橫梁用撬杠別?。ɡK端可用繩卡子鎖出一環(huán)扣），開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使其鋼絲繩松到一定程度（送出300mm），此時(shí)，外加鋼絲繩吊著吊籠，吊籠下不得站人，突然抽出撬杠，即瞬時(shí)松開外加鋼絲繩，使吊籠自由墜落，保護(hù)器動(dòng)作剎住吊籠。制動(dòng)距離應(yīng)小于200mm。否則，應(yīng)調(diào)整夾軌斜卡牙與立柱的間隙、調(diào)緊彈簧的拉力及常開拉繩的長(zhǎng)短。試驗(yàn)完畢，卸下外加鋼絲繩，將吊籠緩緩升起，敲打、振動(dòng)斜卡牙板使其松脫、下落。按（1）、（2）條內(nèi)容調(diào)試，保證斜卡牙與立柱間隙（4-5mm）均勻、對(duì)稱，確保夾軌器能可靠地夾住立柱。注：斷繩保護(hù)器每季度試驗(yàn)一次，由專職人員試驗(yàn)、檢查，一切正常，方可正常使用。一年應(yīng)送生產(chǎn)廠家校驗(yàn)一次。2、高、低限位裝置：高、低限位開關(guān)分別安裝在頂、底節(jié)上，通過(guò)控制線與電控箱相連，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行至最高或最低點(diǎn)時(shí)，限位開關(guān)斷開停電，吊籠停止，調(diào)整下限位碰鐵，使吊籠底離開地面250mm，并略低于正常停位，即用人工操作停位。須用吊籠上下運(yùn)行試驗(yàn)，限位開關(guān)是否準(zhǔn)確可靠，如限位開關(guān)失靈，必須立即更換新的限位開關(guān)，調(diào)試好后，方可正常使用。經(jīng)常查看、試驗(yàn)限位開關(guān)是否松動(dòng)、移動(dòng)，動(dòng)作是否可靠，及時(shí)調(diào)整、緊固。3、停靠裝置：當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行至指定樓層時(shí)，先將停靠松開，使偏心棘輪夾住立柱，然后再進(jìn)入吊籠工作，完畢后務(wù)必將?？坷o復(fù)位。保證偏心棘輪與立柱間間隙4~6mm、吊籠上下運(yùn)行時(shí)棘輪與立柱互相不摩擦、有間隙。4、限載裝置：安裝在頂梁上，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓螺母改變彈簧的預(yù)壓縮量來(lái)控制載重量，彈簧預(yù)壓縮大，則載重量大。七）正常操作說(shuō)明：1、升降機(jī)使用前，必須檢查以下項(xiàng)目：1）檢查各螺栓緊固件有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)擰緊。2）檢查電氣系統(tǒng)是否正常，各接觸器觸點(diǎn)吸合情況、導(dǎo)線接線固定情況。3）檢查各安全限位動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確，各限位碰塊有無(wú)松動(dòng)、移動(dòng)。4）檢查吊籠上下運(yùn)行通道上有無(wú)突出物，確保運(yùn)行安全距離不小于250mm。5）檢查各潤(rùn)滑部位，及時(shí)加油，斷繩保護(hù)器嚴(yán)禁缺、失油使用。6）檢查吊籠進(jìn)出門、護(hù)欄進(jìn)料門是否靈活。7）檢查斷繩保護(hù)器、?？考喤c立柱的間隙是否正常，不得相互摩擦，否則及時(shí)調(diào)整。8）仔細(xì)檢查，一切危及安全的因素使用前必須予以消除。2、操作說(shuō)明1）打開電控箱，合上開關(guān)，接通電源。2）打開電控箱上蓋，按下上升或下降按鈕，吊籠即正常上、下運(yùn)行，松開即斷電停止。紅色按鈕為急停開關(guān)，按下即斷開總控制線路，一切正常后，需轉(zhuǎn)動(dòng)一下，才恢復(fù)接通控制電路。3）吊籠運(yùn)行至頂部或底部。由于限位開關(guān)作用，會(huì)自動(dòng)停車，但應(yīng)盡量用上升、下降按鈕控制停車，不得過(guò)量使用限位開關(guān)。4）運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車，由專職人員檢修，檢修無(wú)誤后方可繼續(xù)工作。5）下班時(shí)，應(yīng)停機(jī)，切斷電源開關(guān)，并上鎖。6）做好每班升降機(jī)運(yùn)行記錄。7）經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位，按潤(rùn)滑說(shuō)明運(yùn)行。五、施工升降機(jī)的拆卸 一）拆卸人員要求參加拆卸人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，必須持證上崗，熟悉本機(jī)的主要性能和特點(diǎn)，具備熟練的機(jī)械操作技能和排除一般故障的能力。1、拆卸人員需身體健康，無(wú)高血壓、心臟病等疾病，且具有一定的文化程度。2、拆卸人員必須配戴必要的安全保護(hù)設(shè)備，如安全帽、安全帶等，嚴(yán)禁酒后安裝及操作。3、拆卸過(guò)程應(yīng)聽指揮，不得各行其事。4、拆卸人員應(yīng)在指定的崗位上工作，不得擅自離開或相互調(diào)換崗位。二）施工升降機(jī)的拆卸1、將抱桿用吊籠升至井架頂部，將抱桿固定在頂部上數(shù)第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的一個(gè)立柱上：第一個(gè)導(dǎo)向套距第二節(jié)頂端下來(lái)100mm固定，第二個(gè)套再向下100mm固定，下推力套距第二節(jié)下端向上250mm（托板上平面）固定，將下導(dǎo)向輪固定在下數(shù)第二節(jié)中部在抱桿及井架寬650mm一側(cè)（高度3~4米）。安裝過(guò)低，影響輥筒排繩。2、先拆除護(hù)欄及抱桿相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)吊籠，落下鋼絲繩。3、將遠(yuǎn)離抱桿及下導(dǎo)向輪一側(cè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩（可股連載吊籠上升起）穿過(guò)下導(dǎo)向輪（從井架內(nèi)過(guò)渡到井架外、導(dǎo)向輪礙事可先卸下待吊籠落下后再固定）、抱桿的中滑輪及頂滑輪、吊具滑輪再向上與抱桿頂?shù)醐h(huán)用3個(gè)繩卡固定牢固。4、拆除吊籠、鋼絲繩。5、啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將吊具放至頂梁上，將吊具與頂梁用鐵絲固定牢固，緩緩啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使鋼絲繩抻緊，然后拆除固定頂梁的4支螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)抱桿使頂梁轉(zhuǎn)至井架一側(cè)，保證下落時(shí)無(wú)障礙，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，降放至地面。6、將吊具升起，掛在頂節(jié)上框的下面并用鐵絲捆牢固，緩緩起動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鋼絲繩抻緊，然后，卸下其4支固定螺栓，用撬棍將第一節(jié)翹起，并轉(zhuǎn)動(dòng)抱桿角度，將頂節(jié)轉(zhuǎn)至合適角度，保證下落時(shí)無(wú)障礙，開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將其降放至地面。7、將抱桿的下推力，下落2米（抱桿自行定位停住），并固定：將第二個(gè)導(dǎo)向套松開，下落至下一節(jié)頂端200m處并固定；將第一個(gè)導(dǎo)向套松開下落2米（下一節(jié)頂端下100mm）并固定，升起凋枯并掛在最上節(jié)斜對(duì)角兩孔上，按第6條方法，卸下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。重復(fù)以上程序，逐節(jié)卸下，直至卸完。安裝于拆卸正好相反，只是抱桿逐節(jié)上移兩導(dǎo)向套，后上移推力套。注：拆卸過(guò)程中，操作人員必須在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架內(nèi)施工，系好安全帶、安全帽等安全保護(hù)設(shè)施，框架內(nèi)放置踏板并固定好。8、將地面防護(hù)圍欄拆下并放好，切勿扭曲和擠壓。9、用起重設(shè)備將副吊籠、副底架與主吊籠、主底架分開，放置在安全地方。10、松開地腳螺栓，將主吊籠連同主底架部分拆走。11、將所有各部件（包括標(biāo)準(zhǔn)件和專用工具）整理收拾好，準(zhǔn)備入庫(kù)或轉(zhuǎn)移至下一工地。六、施工升降機(jī)安拆安全措施及注意事項(xiàng)1、施工升降機(jī)安拆必須由建設(shè)行政部門核發(fā)的裝拆資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場(chǎng)監(jiān)控。2、施工升降機(jī)安拆必須針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際和所采用的電梯說(shuō)明書中有關(guān)電梯的構(gòu)造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計(jì)。3、作業(yè)前，有關(guān)部門人員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的電梯構(gòu)造說(shuō)明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場(chǎng)內(nèi)地面承載力要滿足吊車工作的要求。4、施工前應(yīng)對(duì)吊裝繩索、吊裝工具、機(jī)械、鋼絲繩等作全面檢查，進(jìn)行保養(yǎng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)。符合安全要求方可進(jìn)行試吊。5、對(duì)安拆施工升降機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動(dòng)力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，把安全隱患排除于安裝作業(yè)前。6、施工升降機(jī)安拆的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。7、施工升降機(jī)安拆作業(yè)時(shí)必須有專人指揮，有專職電工負(fù)責(zé)照管電源，專人操作控制臺(tái)，專人拆裝螺栓。8、指揮人員應(yīng)有上崗證，作業(yè)時(shí)與操作人員之間密切配合，通訊信號(hào)統(tǒng)一、暢通、清晰、明嘹，需要時(shí)配備對(duì)講機(jī)。9、安拆作業(yè)時(shí)，風(fēng)力不大于四級(jí)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)至四級(jí)時(shí)，必須立即停止，并緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各連接螺栓。如遇6級(jí)和以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過(guò)后應(yīng)對(duì)機(jī)械重新檢查試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。10、高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，穿好防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。11、運(yùn)行過(guò)程中機(jī)械發(fā)生突然故障，應(yīng)立即停機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修。在突然停電時(shí)，應(yīng)把所有控制器按到零位，斷開電源總開關(guān)。12、凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時(shí)，必須申報(bào)、辦妥動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，做好防火措施方可施工，并派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)火種隱患報(bào)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員后方可離場(chǎng)。13、所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。14、不應(yīng)進(jìn)行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應(yīng)的安全作業(yè)措施。15、應(yīng)保證施工升降機(jī)的整體穩(wěn)定性，升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較好的安裝尺寸。16、